大型機械（含斗輪機）危險源評估標準（2021版）

大型機械（含斗輪機）危險源評估標準（2021版）1范圍和主要危險有害因素1.1范圍塔式、門式、門座、流動式和鐵路起重機等起重機、堆取料機（斗輪機）。主要危險有害因素起重傷害、高處墜落、物體打擊、觸電。2規(guī)范性引用文件國能安全[2014]161號防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求安監(jiān)總局令第30號特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定國務(wù)院令第549號特種設(shè)備安全監(jiān)察條例質(zhì)檢總局令第92號起重機械安全監(jiān)察規(guī)定GB/T13752-1992塔式起重機設(shè)計規(guī)范GB/T5031-2008塔式起重機GB/T17908-1999起重機和起重機械技術(shù)性能和驗收文件GB3811-2008起重機設(shè)計規(guī)范GB／T5972-2006起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB5973鋼絲繩用楔形接頭GB5975鋼絲繩用壓板GB5976鋼絲繩夾GB5144-2006塔式起重機安全規(guī)程GB26164-2011電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）GB6067-2010起重機械安全規(guī)程GB7258—2012機動車運行安全技術(shù)條件JT/T201-2008汽車維護工藝規(guī)范危險因素值安全評價對照表3.1事故危險可能因素L值對照表

表3.1事故危險可能因素L值對照表L值事故或危險事件發(fā)生的可能性因素(條件范圍)101、大型施工機械鋼絲繩、卷筒、傳動齒輪、齒輪聯(lián)軸器、吊鉤、抓斗、滑輪、制動器、制動瓦等達到《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-2010)報廢標準，而未換新或報廢。2、安全防護裝置包括聯(lián)鎖保護裝置、超載限制器、限位開關(guān)保護裝置、力矩限制器等，不滿足《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-2010)4條安全防護裝置要求。如制動器、限速器、門聯(lián)鎖裝置、上、下限位裝置等不能正常動作，在吊鉤升起距起重構(gòu)架300mm時不自動停止。機械式制動器、拉桿拉線等重要機件損壞。3、大型施工機械架體有變形、嚴重銹蝕、彎曲，前后橋有變形、裂紋。架體穩(wěn)定存在隱患，如架體嚴重變形、嚴重腐蝕，架體與固定連接部件松動等。4、大型施工機械超出力運行，或限噸位使用的起重機超出限制的噸位使用。5、變速器有裂紋，變速換擋不靈活、輕便，自鎖、互鎖不可靠，變速桿變形。大型施工機械的制動距離、駐車制動性能要求等不符合規(guī)定。6、大型施工機械主要結(jié)構(gòu)件由于腐蝕，超過原計算應(yīng)力的15％；或無計算條件的腐蝕深度達原厚度的10％時仍然使用。7、大型施工機械主要受力構(gòu)件如塔身、臂架等，在失穩(wěn)或損壞后經(jīng)更換或修復(fù)，檢測其結(jié)構(gòu)的應(yīng)力低于原計算應(yīng)力。8、結(jié)構(gòu)件材質(zhì)不符合要求，或焊縫在出現(xiàn)裂紋且沒有根據(jù)受力情況和裂紋情況采取加強或重新施焊等措施。71、起重機上外露的、有傷人可能的活動零部件，如開式齒輪、聯(lián)軸器、傳動軸、鏈輪、鏈條、傳動帶、皮帶輪等沒有裝設(shè)防護罩，或者其防護罩不牢固，不完整。2、行走緩沖器、阻進器等各部構(gòu)件有變形或開焊等不良缺陷；車軌道壓板等螺栓有松動現(xiàn)象。3、大風(fēng)報警裝置、夾軌器、限位擋塊等工作不正常。4、缺油、漏油，固定托架不牢固，轉(zhuǎn)向垂臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件拼湊焊接、有裂紋、變形。5、大型施工機械鋼軌接地不良，鋼軌明顯沉降、軌距的變化明顯、地錨固定不牢。6、大型施工機械的鋼板彈簧有裂紋、斷片和缺片現(xiàn)象，其中心螺栓和Ｕ形螺栓不牢固。7、大型施工機械的重要儀表不齊全或者指示不正確。8、滾筒突緣高度低于最外層繩索表面二倍該繩索直徑。吊鉤放在最底位置時，滾筒上剩余繩索圈數(shù)低于3－5圈，繩索固定不牢固。9、液壓系統(tǒng)工作異常：漏油、其它嚴重影響出力缺陷；油污染導(dǎo)致油泵、油缸磨損。10、大型施工機械使用的動力電纜有破損。51、大型施工機械年檢合格，但年檢發(fā)現(xiàn)的問題未及時整改。2、操作中接近人時，未給以持續(xù)鈴聲或報警。3、對于長時間不使用的大型施工機械，未做到每月試運一次。4、發(fā)動機起動系、點火系、燃料系、潤滑系、液壓系、冷卻系機件不齊全，或者達不到性能良好，安裝牢固，線路、管路無磨碰的要求。5、使用限位器的動作來代替正常操作、停車。6、起重機沒有音響清晰的喇叭警鈴等信號裝置。7、無接地接零保護及避雷裝置，或者接地電阻不合格。8、安全鋼絲繩沒有清理干凈，或帶油、帶垢、銹蝕。9、輪胎式大型施工機械輪胎不完好、氣壓不符合規(guī)定。10、大型施工機械高空平臺，梯、橋、欄桿等防護設(shè)施，未達到國家標準、安全技術(shù)要求。如防護欄桿高度小于1000mm、沒有裝設(shè)15至20mm的地腳擋板、超過5米的爬梯沒有防護圈。11、大型施工機械在正常工作時，存在平衡重物位移、脫落現(xiàn)象。21、操作室沒有配備消防器材。2、氣壓、液壓制動系統(tǒng)沒有裝放水裝置和限壓裝置。3、大型施工機械照明及指示燈具安裝不牢固、不齊全；燈泡沒有保護裝置或改變光照方向；操作室空調(diào)不能正常使用。4、操作室內(nèi)部有可能使人致傷的尖銳凸起物，或操作室、座椅不堅固。存在其它一般性問題。3.2危險環(huán)境作業(yè)接觸的時間頻率因素E值對照表表3.2危險環(huán)境作業(yè)接觸時間頻率因素E值對照表E值危險環(huán)境作業(yè)接觸的時間頻率因素10作業(yè)區(qū)域有50人以上，每天操作大型施工機械連續(xù)長時間作業(yè)累計≥12小時。8作業(yè)區(qū)域有40至50人，每天操作大型施工機械的作業(yè)時間累計約8小時。6作業(yè)區(qū)域有30至40人，8小時內(nèi)間斷操作大型施工機械的作業(yè)時間累計約6小時。4作業(yè)區(qū)域有20至30人，8小時內(nèi)間斷操作大型施工機械的作業(yè)時間累計約4小時。3作業(yè)區(qū)域有10至20人，每月間中操作大型施工機械的作業(yè)時間累計約25小時。2作業(yè)區(qū)域有10人以下，偶然操作大型施工機械作業(yè)。事故危險嚴重度因素C值對照表表3.3事故危險嚴重度因素C值對照表C值危險嚴重度因素10重大及以上事故，造成10人以上死亡，或者50人以上重傷；或者造成設(shè)備設(shè)施5000萬元以上直接經(jīng)濟損失的事故。9較大事故，造成4至9人死亡，或者11至49人重傷；或者造成設(shè)備設(shè)施1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。8較大事故，造成3人死亡，或重傷10人；或者造成設(shè)備設(shè)施500萬元以上1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。7一般事故，造成2人死亡，或者重傷5至9人；或者造成設(shè)備設(shè)施100萬元以上500萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。6一般事故，造成1人死亡，或者重傷2至4人；或者造成設(shè)備設(shè)施約10至100萬元直接經(jīng)濟損失的事故；或者發(fā)生同等傷亡，或者10萬元以上100萬元以下直接經(jīng)濟損失的火災(zāi)事故。5重傷事故，重傷1人；或者造成設(shè)備設(shè)施約2至10萬元直接經(jīng)濟損失的事故；或者2萬元以上10萬元以下直接經(jīng)濟損失的火災(zāi)事故。3輕傷事故；或者造成設(shè)備設(shè)施約1至2萬元直接經(jīng)濟損失的事故；或者1萬元以上2萬元以下直接經(jīng)濟損失的火災(zāi)事故。2輕微疾病癥狀；或者造成設(shè)備設(shè)施1萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故；或者火災(zāi)直接經(jīng)濟損失1萬元以下。管理抵消因子B2值對照表表3.4管理抵消因子B2值對照表B2值管理抵消因子（條件范圍）101、大型施工機械未檢驗取得合格證。在用、新增及改裝的大型施工機械，未經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門對大型施工機械進行安全技術(shù)檢驗合格及核發(fā)牌照、粘貼安全檢驗合格標志就使用。檢驗不合格的大型施工機械、或按規(guī)定應(yīng)報廢的大型施工機械仍然使用。2、大型施工機械駕駛、操作、指揮人員沒有地、市級以上技術(shù)監(jiān)督管理局組織考核發(fā)放特種操作許可證，或者特種作業(yè)操作證沒有每2年復(fù)審1次。3、離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員，未重新進行實際操作考核，經(jīng)確認合格就上崗作業(yè)。4、接到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門責(zé)令停止使用的通知書，未及時進行整改，仍繼續(xù)使用。5、未制定大型施工機械管理制度（司機守則；起重大型施工機械安全操作規(guī)程；大型施工機械維護、保養(yǎng)、檢查和定期檢驗制度；大型施工機械安全技術(shù)檔案管理制度；起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)制度等，沒有大型施工機械臺賬及檢修、維護記錄。6、未制定大型施工機械崗位責(zé)任制。7、大型設(shè)備施工作業(yè)方案的編制及實施不完善。未嚴格按照操作規(guī)程進行操作。操作期間各監(jiān)控人員未到位。起重司機人員未嚴格按照作業(yè)細則作業(yè)。8、未加強起重設(shè)備的檢查維護，未經(jīng)常檢查主臂、支腿缸、支撐墊、變幅缸等部件有無裂紋、漏油等現(xiàn)象，導(dǎo)致帶病作業(yè)。9、在大風(fēng)（超過六級）、大雨、大霧等惡劣天氣下作業(yè)。未嚴格遵守大型施工機械“十不吊”。10、大型施工機械在作業(yè)中進行檢修工作。11、操作人員酒后操作大型施工機械、無證操作大型施工機械。12、大型施工機械使用中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，仍堅持運行，未立即停機檢查，排除故障。13、起吊重物長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時，駕駛?cè)藛T離開駕駛室或做其他工作。14、取得一種或幾種起重設(shè)備合格證的駕駛?cè)藛T，去承擔(dān)另一種新型起重設(shè)備的駕駛工作前，沒有經(jīng)過該項新設(shè)備的單獨測驗。15、安裝修理大型施工機械，由沒有資質(zhì)的單位進行。16、大型施工機械使用單位要求提高起重機主要技術(shù)參數(shù)時，未將修理改造單位的技術(shù)總負責(zé)人審批的安全技術(shù)方案和計算資料，報當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門備案。81、安全管理規(guī)章制度內(nèi)容不全。例如，起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度表格設(shè)計內(nèi)容不全面。2、已建立健全大型施工機械安全管理制度，但是未嚴格執(zhí)行，比如，未嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度；開車穿拖鞋、高跟鞋，女職工長發(fā)沒有盤起；在車門、車廂沒有關(guān)好就行車施工等。3、未按照日常例行保養(yǎng)項目，對大型施工機械進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。4、大型施工機械安裝、修理技術(shù)檔案和檢修維護記錄不全。5、未建立特種作業(yè)人員檔案。6、特種作業(yè)人員上崗前未進行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)學(xué)習(xí)和實際操作訓(xùn)練。7、夜間施工，工作場地照明不良，影響操作人員作業(yè)。8、交叉作業(yè)時，操作前不給對方警示信號。9、吊裝場地不合格，未選擇無松軟、塌陷及有下水道井蓋等平坦硬實的開闊場地。10、工作結(jié)束后，未將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。11、停用的大型施工機械，未切斷電源、鎖好電源箱，閉鎖圍護門,未將控制開關(guān)撥至零位。12、移動式起重機的駕駛室上未裝有音響(鐘、喇叭、電鈴)或色燈的信號裝置，以備操作時發(fā)出警告。71、雖制定大型施工機械管理制度但執(zhí)行中偶爾出差錯。比如，大型施工機械的年檢、月檢、日檢（使用前檢查）記錄不全。2、每月未對駕駛操作人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)。3、操作人員不能準確接受、表達操作信號，或相互配合不密切。4、未做到每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。5、啟動前未檢查大型施工機械的電氣和各限位裝置、圍護門等連鎖裝置良好可靠，未進行空車升降試驗。6、使用前未檢查大型施工機械各部結(jié)構(gòu)是否變形、連接螺栓是否松動、節(jié)點是否開焊、裝配是否正位、附壁是否牢固、站臺是否平整、各部鋼絲繩是否固定良好、運行范圍內(nèi)是否有障礙。7、暴風(fēng)雨后，未對大型施工機械進行全面檢查。8、在架空高壓線附近作業(yè)時，未制定沒有劃定明確的作業(yè)范圍，或者未設(shè)專人監(jiān)護。9、除駕駛操作員、副駕駛員座位以外，大型施工機械其它任何位置在行駛中有人坐立。10、未定期對操作員進行體檢，無法掌握操作員的身體狀況。11、缺少“非經(jīng)允許，不準攀爬”和額定起重載荷等標示牌。12、作業(yè)信號指揮與司機配合不密切，不能準確表達各操作信號。13、除按定期檢查的內(nèi)容進行外，未按照下列要求對大型施工機械的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗：a.正常工作的起重機，每二年進行一次。b.閑置時間超過一年的大型施工機械，在重新使用前。c.經(jīng)過暴風(fēng)、重大事故后，可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能受到損害的大型施工機械。14、大型施工機械事故事故應(yīng)急救援預(yù)案未按計劃進行演練。15、起吊作業(yè)區(qū)域未設(shè)置圍欄，未懸掛警示標志。51、執(zhí)行大型施工機械管理制度到位。2、安全技術(shù)培