企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理

企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理2024/3/29企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理學(xué)習(xí)目標（一）服務(wù)具有何種特性？服務(wù)作業(yè)與製造作業(yè)存在著哪些差異？作業(yè)管理系統(tǒng)有哪三種類型？何謂小批量生產(chǎn)？何謂大量生產(chǎn)？何謂彈性生產(chǎn)？何謂電腦整合的製造系統(tǒng)？企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理2企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理學(xué)習(xí)目標（二）作業(yè)管理程序可以分為哪三個階段？作業(yè)規(guī)劃可以包括哪些要項？其各自的內(nèi)涵為何？何謂排程？常用的作業(yè)排程工具有哪些？物料管理的內(nèi)涵為何？作業(yè)程序控制常用的工具有哪些？企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理3企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理服務(wù)特性無形性(Intangibility)：服務(wù)與實體產(chǎn)品最根本的不同在於服務(wù)是無形的，是摸不到和看不見的，因此顧客無法以感覺實體產(chǎn)品的方式來感受服務(wù)。不可分離性(Inseparability)：不可分離性就是指服務(wù)的生產(chǎn)、行銷與消費三者是無法分離的，這三個流程幾乎是同時發(fā)生的。易變性(Variability)：易變性是指服務(wù)不像實體產(chǎn)品一樣具有標準化的特性。由於服務(wù)往往是高度勞力密集的產(chǎn)品，並且生產(chǎn)與消費過程密不可分，因此整個服務(wù)的品質(zhì)會受到人員、時間、地點及環(huán)境的影響，因此較難以維持品質(zhì)一致性。易消逝性(Perishability)：易消逝性是指由於服務(wù)的生產(chǎn)與消費同步進行，因此服務(wù)無法加以儲存。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理4企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理服務(wù)作業(yè)與製造作業(yè)之差異專注點的不同：相對於實體產(chǎn)品專注於生產(chǎn)成果或生產(chǎn)數(shù)字的多寡，而服務(wù)則比較專注於顧客的感受。程序與結(jié)果的不同：實體產(chǎn)品的製造系統(tǒng)比較關(guān)注於生產(chǎn)的結(jié)果，但服務(wù)的作業(yè)系統(tǒng)則不但關(guān)注結(jié)果的績效，同時也注重轉(zhuǎn)換的過程。顧客連結(jié)的不同：實體產(chǎn)品將顧客排除在整個製造系統(tǒng)之外，而服務(wù)則將顧客視為整個生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的一環(huán)。品質(zhì)構(gòu)面的不同：顧客往往利用不同的構(gòu)面來判斷實體產(chǎn)品與無形服務(wù)的品質(zhì)。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理5企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理作業(yè)管理系統(tǒng)的類型小批量生產(chǎn)大量生產(chǎn)彈性生產(chǎn)企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理6企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)（Small-BatchProduction）是指一次只生產(chǎn)一單位，或是小額數(shù)量的客製化產(chǎn)品。在小批量生產(chǎn)中，相當依賴生產(chǎn)作業(yè)的員工對於該使用哪種作業(yè)方法、哪種工具，以及如何和何時使用機器與設(shè)備的判斷。小批量生產(chǎn)的優(yōu)點在於作業(yè)系統(tǒng)具有高度彈性，員工可以自由改變工作的順序，並調(diào)整其技術(shù)來配合顧客的訂單。小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)成本很高。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理7企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)（MassProduction）是一種利用自動化的機器與標準作業(yè)程序所進行的生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)。藉由事先完善設(shè)計的標準作業(yè)程序，以例行化和標準化的方式來進行生產(chǎn)作業(yè)，生產(chǎn)過程中不需依賴作業(yè)員工太多的個人判斷大量生產(chǎn)的關(guān)鍵在於物料管理原物料與零組件必須以穩(wěn)定的品質(zhì)和規(guī)格送交到組裝線上原物料與零組件往往是標準化的大量生產(chǎn)下，原物料與零組件必須以穩(wěn)定的品質(zhì)和規(guī)格送交到組裝線上，才能生產(chǎn)出標準化的最終製成品。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理8企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理彈性生產(chǎn)彈性生產(chǎn)（FlexibleProduction）是希望能同時獲得大量生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)的優(yōu)點維持在小批量的生產(chǎn)規(guī)模下，來生產(chǎn)多種類的客製化產(chǎn)品同時將成本維持和大量生產(chǎn)一樣的低廉彈性生產(chǎn)能夠很快速地引進新產(chǎn)品來迎合新的創(chuàng)新趨勢，但又能將成本壓低以吸引顧客。彈性生產(chǎn)主要是使用電腦整合的製造系統(tǒng)與彈性的員工和工作團隊，來達成在大量生產(chǎn)的低廉成本下，又能維持小批量的生產(chǎn)數(shù)量。在彈性生產(chǎn)下，採用彈性的員工和工作團隊，因此員工和工作團隊的任務(wù)比較複雜，通常要求員工必須能夠操作完成產(chǎn)品的所有動作。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理9企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理作業(yè)管理程序企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理10企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理作業(yè)管理作業(yè)管理（OperationManagement）是指有系統(tǒng)地進行資源的規(guī)劃與控制，並將其轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品與服務(wù)，以創(chuàng)造出顧客價值和利益的過程。作業(yè)管理可以分為作業(yè)規(guī)劃、作業(yè)排程與作業(yè)控制等三個部分。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理11企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理作業(yè)規(guī)劃的五個要項產(chǎn)能規(guī)劃廠址規(guī)劃廠房佈置規(guī)劃品質(zhì)規(guī)劃方法規(guī)劃企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理12企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理產(chǎn)能規(guī)劃產(chǎn)能（Capacity）是指在正常狀態(tài)下企業(yè)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務(wù)的數(shù)量。產(chǎn)能規(guī)劃的重點是企業(yè)必須評估未來的顧客需求，並且隨著需求的增加而擴充產(chǎn)能不過產(chǎn)能的擴充有一定的成本，因此必須權(quán)衡產(chǎn)能擴充所產(chǎn)生的成本，與因為產(chǎn)能不足所失掉的市場占有率。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理13企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理廠址規(guī)劃在實體產(chǎn)品的廠址規(guī)劃上，主要必須考量生產(chǎn)地點是否接近市場與原物料的供應(yīng)地勞工的供應(yīng)是否充足能源與運輸成本的高低產(chǎn)地的稅率與法令規(guī)範以及社區(qū)的生活概況資料來源：/admin_Tx/Info/Upload/PIC/200712791142.jpg企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理14企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理廠房佈置規(guī)劃廠房佈置規(guī)劃（LayoutPlanning）是指針對工廠內(nèi)的機器設(shè)備與生產(chǎn)線的安排。包括對於生產(chǎn)設(shè)備（例如工作站與生產(chǎn)機器）、非生產(chǎn)設(shè)備（例如倉儲與維修區(qū)域），與支援設(shè)備（例如辦公室、廁所、停車場，以及休息室）等的安排。廠房佈置會決定企業(yè)是否能夠有效能和有效率地生產(chǎn)。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理15企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理廠房佈置的種類程序佈置（ProcessLayouts）特別適合採取工作站的方式，然後按照顧客要求的方式來生產(chǎn)，在程序佈置下，設(shè)備的佈置往往是依照其功能來安排。單元佈置（CellularLayouts）特別適合相類似的一組產(chǎn)品必須經(jīng)過相同的生產(chǎn)作業(yè)流程。在每一單元內(nèi)，將不同類型的設(shè)備依照固定的順序緊密地安排在一起，以執(zhí)行某一生產(chǎn)流程。產(chǎn)品從開始到結(jié)尾，依照著一定順序，一階段一階段地以一種連續(xù)流程方式來進行生產(chǎn)。產(chǎn)品佈置（ProductLayouts）則是指以一種固定的順序來生產(chǎn)一種產(chǎn)品，整個安排是依照該產(chǎn)品的生產(chǎn)順序。這是以一種直線的方式，藉由輸送帶的方式，將在製品一階段一階段地進行生產(chǎn)，一直到製成品完成。資料來源：99/teach9y/school/37-5.jpg企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理16企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理品質(zhì)規(guī)劃品質(zhì)規(guī)劃（QualityPlanning）是指對於產(chǎn)品設(shè)定其所應(yīng)該達成的品質(zhì)水準。品質(zhì)是指產(chǎn)品能夠達到顧客明示或隱含需求的產(chǎn)品或服務(wù)特性。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理17企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理方法規(guī)劃方法規(guī)劃（MethodsPlanning）是指仔細地檢討生產(chǎn)製程的每一項生產(chǎn)步驟，並且找到最佳的執(zhí)行方法，其主要目的是在減少廢料和提高效率。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理18企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理方法規(guī)劃的步驟利用程序流程圖（ProcessFlowchart），來詳細界定生產(chǎn)活動的步驟、物料的移動，以及每一生產(chǎn)階段所必須執(zhí)行的工作。如此可以找出多餘的作業(yè)活動、造成延誤的來源，以及其他各項無效率的作業(yè)。根據(jù)這些檢討，來進行實際改善的行動。資料來源：.tw/newdn/bord/images/dispute-flow.gif企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理19企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理排程排程（Scheduling）是對於各項生產(chǎn)資源的取得與運用所制定的時間表。主要生產(chǎn)排程（MasterProductionSchedule）主要在說明哪些產(chǎn)品必須生產(chǎn)；生產(chǎn)作業(yè)何時必須進行；以及在某些特定時間需要哪些資源。短期排程（Short-termSchedule）則對各項細部工作進一步的安排與分配。常用的作業(yè)排程工具包括甘特圖與PERT圖。資料來源：/images/flow-tc-production.gif企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理20企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理甘特圖甘特圖是以時間為橫軸，以各項活動為縱軸的一種長條圖。長條帶隱涵著兩種意義，一種是計劃的時間，一種是完成的時間。藉由甘特圖，我們可以清楚地知道各項活動的預(yù)期完成時間以及實際的進度。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理21企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理甘特圖企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理22企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理計劃評核術(shù)計畫評核術(shù)（ProgramEvaluationandReviewTechnique,PERT）是一種網(wǎng)絡(luò)分析的技術(shù)，首先要決定整個計畫或?qū)０杆ǖ母黜椈顒雍突顒拥南柔犴樞?，再估計各項活動所需的時間或成本，然後，再以一個網(wǎng)絡(luò)圖畫出整個計畫或?qū)０傅乃谢顒拥牧鞒毯突顒拥年P(guān)係。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理23企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理PERT網(wǎng)路圖開始ABCDEILM342105441GHFJK43323144153表示要徑企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理24企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理作業(yè)控制作業(yè)控制是指管理人員會將計畫與排程來和結(jié)果進行比較，以便監(jiān)控績效。跟催（Follow-up）是作業(yè)控制的一個關(guān)鍵部分。作業(yè)控制包括物料管理與作業(yè)程序的控制。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理25企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理物料管理的五項主要領(lǐng)域運送：包括從供應(yīng)商到生產(chǎn)廠商的原物料運送，以及從生產(chǎn)廠商到最終顧客的製成品運送。篩選供應(yīng)廠商：選取原物料與服務(wù)的供應(yīng)廠商。採購：購買生產(chǎn)所需的所有原物料與服務(wù)。倉儲：包括原物料和最終製成品的儲存。存貨控制：驗收、儲存、處理，與盤點所有原物料、半成品，與最終製成品，主要目的在維持足夠的原物料以供生產(chǎn)所需。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理26企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement)是將製造廠商的運作和其供應(yīng)廠商、主要中間商，以及顧客等相連結(jié)，以便強化其效率與效能。某一產(chǎn)品的供應(yīng)鏈是指資訊、物料，以及服務(wù)的流動，它起始於原物料的供應(yīng)廠商，然後經(jīng)過各個作業(yè)程序的階段，一直到產(chǎn)品送達最終顧客。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理27企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理作業(yè)程序控制作業(yè)程序控制是指如何維持生產(chǎn)程序的監(jiān)控來達成生產(chǎn)成本的降低，並能在所設(shè)定的時間來產(chǎn)出所設(shè)定的生產(chǎn)數(shù)量。常用的作業(yè)程序控制的工具包括即時存貨系統(tǒng)、物料需求規(guī)劃，與品質(zhì)管理。企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理28企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理即時存貨系統(tǒng)即時存貨系統(tǒng)（Just-in-time,JIT）的基本觀念是存貨項目只有在生產(chǎn)過程中有需要時才會進庫，而非事先就備料儲存。在每個生產(chǎn)或轉(zhuǎn)換的階段，JIT都盡可能地在最近的可能時間內(nèi)，送達最可能的最小數(shù)量存貨，以便降低成本。資料來源：7/res/gdsale/st_pic/0462/st-462737-1.jpg企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理29企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理物料需求規(guī)劃物料需求規(guī)劃（MaterialRequirementsPlanning,MRP）是著重如何適時將適量的物料送達到適地。MRP將可避免存貨不足和降低存貨成本。資料來源：.tw/e-pape5.gif企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理30企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品（或服務(wù)）的特性或功能，和原先所設(shè)計的規(guī)格相符合的程度。內(nèi)部的觀點認為品質(zhì)是透過滿足企業(yè)所設(shè)定的標準與規(guī)格來達成。外部觀點則認為品質(zhì)是達到或超過顧客的預(yù)期與所認知的價值。資料來源：.tw/content/about/images/about_pic04.gif企業(yè)概論Chapter7生產(chǎn)與作業(yè)管理31企業(yè)之生產(chǎn)與作業(yè)管理傳統(tǒng)品管與全面品管傳統(tǒng)的品管觀念認為，產(chǎn)品品質(zhì)主要是依賴在轉(zhuǎn)換過程中或之後的產(chǎn)品檢驗來維持。因此，其管制的重心是放在事後控制，也就是在事情出錯後才採取修正行動，而不是一開始就將事情做對。全面品管（TotalQualityManagement,TQM）則是一種組織全員的計畫，透過計畫將組織的所有職能，包括設(shè)計、規(guī)劃、生產(chǎn)、配銷，及顧客服務(wù)結(jié)合在一起，以確保經(jīng)由持續(xù)的改善來達成顧客的最大滿意。資料來源：.tw/comu/圖庫/cas.gif企業(yè)概論Chap