板式換熱器技術(shù)要求內(nèi)容

（二）板式換熱器3設(shè)計與運行條件板式換熱器型式板式換熱器采用等截面可拆卸板式換熱器（水-水＞換熱面材質(zhì)材質(zhì)為GB316不銹鋼。板式換熱器的配置本次招標(biāo)共需配備2臺可拆卸板式換熱器（水-水）.單臺功率22.5MW單臺換熱面積950m2.換熱器接管管徑按設(shè)計所提管徑配置.換熱器按本技術(shù)規(guī)范書所提面積訂貨。板式換熱器設(shè)計參數(shù)F表為單臺22.5兆瓦板式換熱器的參數(shù)項目單位數(shù)據(jù)數(shù)量臺4額定換熱量MW22.5設(shè)計壓力MPa.g1.6一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進水溫度C98一次側(cè)（高溫介質(zhì)）出水溫度C60一次側(cè)（高溫介質(zhì)）運行壓力MPa.g0.4~1.0二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進水溫度C80二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出水溫度C50二次側(cè)（低溫介質(zhì)）運行壓力MPa.g0.3~0.6一次側(cè)（局溫介質(zhì)）取大流量t/h500二次側(cè)（低溫介質(zhì)）最大流量t/h670一次側(cè)（高溫介質(zhì)）壓降MPa<0.03二次側(cè)（低溫介質(zhì)）壓降MPa<0.03換熱器密封材料耐溫C110換熱器總長度mm<4000換熱器總寬度mm<1500換熱器總高度mm<3500換熱器換熱面積mZ/臺>950一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進、出口管徑mmDN350

二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進、出口管徑mmDN400板片材質(zhì)GB316不銹鋼單板換熱面積m2/片2.5m2/片板片厚度mm二0.7一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個1F表為15兆瓦單臺板式換熱器的參數(shù)項目單位數(shù)據(jù)數(shù)量臺2額定換熱量MW15.0設(shè)計壓力MPa.g1.6一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進水溫度C98一次側(cè)（高溫介質(zhì)）出水溫度C60一次側(cè)（高溫介質(zhì)）運行壓力MPa.g0.4~1.0二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進水溫度C80二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出水溫度C50二次側(cè)（低溫介質(zhì)）運行壓力MPa.g0.3~0.6一次側(cè)（圖溫介質(zhì)）取大流量t/h360二次側(cè)（低溫介質(zhì)）最大流量t/h450一次側(cè)（高溫介質(zhì)）壓降MPa<0.03二次側(cè)（低溫介質(zhì)）壓降MPa<0.03換熱器密圭陽料耐溫C110換熱器總長度mm<4000換熱器總寬度mm<1500換熱器總高度mm<3500換熱器換熱面積m2/臺>630一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進、出口管徑mmDN300二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進、出口管徑mmDN350板片材質(zhì)SUS316不銹鋼單板換熱面積m2/片2.5m2/片板片厚度mm三0.7一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個13.4熱網(wǎng)循環(huán)水水質(zhì)板式換熱器工作介質(zhì)為熱網(wǎng)循環(huán)水.水質(zhì)為軟化水.具體水質(zhì)如下:項目數(shù)值懸浮物v5mg/L總硬度<0.6mmol/L含氧量<0.1mg/L含油量PH7~8.53.5運行方式板式換熱器并聯(lián)運行。板式換熱器換熱量的控制通過控制一次側(cè)（高溫介質(zhì)）流量和控制二次側(cè)（低溫介質(zhì)）流量來實現(xiàn)。3.6設(shè)備的安裝地點及標(biāo)高板式換熱器安裝在換熱站0米層。4技術(shù)要求投標(biāo)方提供的板式換熱器設(shè)計、制造、檢驗與驗收應(yīng)滿足國家相關(guān)規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定.同時應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范書中技術(shù)要求.如有矛盾時按較高要求執(zhí)行。板式換熱器性能要求投標(biāo)方所提供的板式換熱器是可拆卸板式換熱器（水 -水）.其技術(shù)先進、經(jīng)濟合理.成熟可靠的產(chǎn)品.具有較高的運行靈活性。板式換熱器能在最大工況點長期連續(xù)運行.能滿足板式換熱器不同運行工況的需要.并且預(yù)留能增加10%換熱能力板片的安裝空間和技術(shù)條件。板式換熱器不宜選擇單板面積太小的板片.避免板片數(shù)量過多，要求單板面積大于等于2.5m20板式換熱器采用板型應(yīng)使換熱器內(nèi)流體充分湍動.防止板片表面結(jié)垢。板式換熱器應(yīng)選用阻力小的板型.保證一次側(cè)（高溫介質(zhì)）壓降不大于0.03MPa.二次側(cè)（低溫介質(zhì)）壓降不大于0.03MPa板式換熱器板片厚度應(yīng)不小于0.7mm板式換熱器額定工況運行時.二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出口溫度偏差不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)偏差。板片波紋形式應(yīng)采用技術(shù)成熟、有成功使用業(yè)績的波紋形式。板式換熱器外部、內(nèi)部保證不泄漏.一、二次水禁止混流。換熱器有效換熱面積有不小于10%勺設(shè)計裕量（按單臺容量22.5MW時裝板片量計算）。板式換熱器正式投產(chǎn)后可用率不低于95%投標(biāo)方在安裝、運行說明書中對板式換熱器的運行注意事項、停運期間維護保養(yǎng)提供詳細(xì)說明。壽命要求在不超出允許運行工況條件下.板式換熱器的使用壽命不小于20年。板式換熱器密封墊片壽命不小于 1個大修周期.板式換熱器定期清洗時密封圈不脫落。板式換熱器及其附件的使用壽命.必須考慮到在設(shè)備使用期間經(jīng)受各種工況條件的綜合影響。板式換熱器大修周期不少于5年。板式換熱器在任意一側(cè)斷水（單側(cè)承壓）情況下.應(yīng)確保其安全可靠。板式換熱器的噪聲在距外壁1米、距地面高1米處不大于60d（A）。板式換熱器的結(jié)構(gòu)要求板式換熱器結(jié)構(gòu)型式為可拆卸框架式板式換熱器。換熱器結(jié)構(gòu)形式應(yīng)易拆卸.便于換熱器清洗、維護。板式換熱器壓緊板要有足夠的剛性.確保板式換熱器在正常操作狀態(tài)不發(fā)生泄露。在活動壓緊板和中間隔板上宜設(shè)有滾動機構(gòu)。用于傳熱板片的密封墊片應(yīng)是一個整體件.墊片應(yīng)有保證密封的壓縮量。板式換熱器進、出口能承受較大的管道作用力和力矩.投標(biāo)方提供進出水口的允許受力和力矩值.如隔壓站布置受到限制而不能滿足要求時.投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)計院根據(jù)具體情況共同協(xié)商解決。板式換熱器底座長度應(yīng)不大于5m.寬度應(yīng)不超過1.5m。板式換熱器進、出口管道接口應(yīng)位于板式換熱器同一端 .板式換熱器最上側(cè)接口高度（接管中心距換熱器底面）應(yīng)不大于 3.0m。板式換熱器進、出口管道接口應(yīng)為法蘭連接.接口應(yīng)伸出加熱器表面至少200mm接口孔徑》450mm428投標(biāo)方提供接口位置反法蘭、螺栓及附件?法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用國標(biāo)。429板式換熱器應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠鹬氐醵虻蹩谆蝾愃频慕Y(jié)構(gòu)。投標(biāo)方在設(shè)計中應(yīng)有有效的措施防止換熱器板束的振動。投標(biāo)方在設(shè)計中應(yīng)有有效的措施減輕板片的腐蝕、減少板片表面結(jié)垢.有效防止水中雜質(zhì)對流道的阻塞。板片間流道內(nèi)介質(zhì)流速應(yīng)控制在合理范圍.應(yīng)能保證較大的換熱系數(shù).還應(yīng)避免水流速度過快對板片的磨損.同時滿足4.1.5中壓降的要求。板片兩端應(yīng)有對稱的定位懸掛結(jié)構(gòu).便于板片安裝定位。投標(biāo)方提供板式換熱器安裝用地腳螺栓等零件。投標(biāo)方不提供設(shè)備本體全部固定保溫材料用的保溫鉤、支架等附件。材料與焊接投標(biāo)方對設(shè)備本體與附件的材料的選擇負(fù)有完全責(zé)任。投標(biāo)方應(yīng)合理地選擇板式換熱器板片、密封墊片、壓緊板、螺桿及附件的材料.材料的使用應(yīng)和設(shè)備各零部件的使用條件（設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、介質(zhì)特性等）相適用。投標(biāo)方應(yīng)按有關(guān)國標(biāo)或制造廠選用的標(biāo)準(zhǔn)給出主要零部件材料牌號 .當(dāng)沒有這些牌號時.應(yīng)標(biāo)明材料制造廠家.材料的物理特性、化學(xué)成分。材料進廠必須有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書（隨設(shè)備提供） .檢驗部門應(yīng)進行材料試驗.保證材料的化學(xué)、物理性能滿足設(shè)計要求。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格者.不得使用。板式換熱器換熱板片應(yīng)選用NB/T47004-2009《板式熱交換器》標(biāo)準(zhǔn)釋義表1中所列材料。板片采用GB316不銹鋼板片。板式換熱器墊片材料應(yīng)不低于NB/T47004-2009《板式熱交換器》附錄A中的要求。墊片材料應(yīng)選取三元乙丙橡膠或更好.應(yīng)采用進口材料墊片。板式換熱器其它主要零部件：材料應(yīng)符合 NB/T47004-2009《板式熱交換器》表3中規(guī)定。板式換熱器夾緊板采用噴塑處理。板式換熱器板片、壓緊板、夾緊螺柱、法蘭、接管墊片等主要零部件用材料及承壓焊縫用焊接材料必須具備質(zhì)量證明材料。板片應(yīng)進行微裂紋檢驗.按JB/T4730.5的規(guī)定對板片進行滲透檢測.或采用熒光紫外線進行檢測。439板式換熱器焊接加工應(yīng)滿足NB/T47004-2009中7.2節(jié)相關(guān)要求。板式換熱器的標(biāo)記每臺板式換熱器應(yīng)分別設(shè)置固定銘牌。銘牌應(yīng)耐腐蝕.并牢固地安裝在設(shè)備明顯的

位置上。銘牌尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合JB8位置上。銘牌尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合JB8標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。銘牌的內(nèi)容包括：設(shè)備型號、設(shè)計壓力、試驗壓力、最大允許工作壓力、換熱面積、夾緊尺寸范圍、設(shè)備質(zhì)量、制造日期、制造單位名稱、制造單位出廠編號。4.4.3每臺產(chǎn)品必須有介質(zhì)進、出口標(biāo)志。板式換熱器的涂漆符合JB2536的規(guī)定.設(shè)備出廠前涂防銹漆2度.面漆2度。設(shè)備規(guī)范板式換熱器的技術(shù)規(guī)范（投標(biāo)方填寫）項目單位數(shù)據(jù)型號型式制造廠額定換熱量MW有效換熱面積m2換熱器板片數(shù)量片板片厚度mm板片材料密封墊片材料設(shè)計壓力MPa.g設(shè)計溫度C設(shè)備接管規(guī)格mm總換熱系數(shù)W/m2.K板式換熱器總長度mm板式換熱器總寬度mm板式換熱器總高度mm加熱器凈重量kg加熱器充水運行重量kg一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個15質(zhì)量保證5.1設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)5.1.1板式換熱器設(shè)計、制造所遵循標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按以下原則執(zhí)行：凡按引進技術(shù)設(shè)計制造的設(shè)備.須按引進技術(shù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的引進公司標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行設(shè)計、制造、檢驗。

以國內(nèi)技術(shù)設(shè)計制造的產(chǎn)品.按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計、制造、檢驗。在按相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的同時.還必須滿足有關(guān)安全、環(huán)保及其它方面最新版的國家強制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（規(guī)定）的要求。如果本標(biāo)書中存在某些要求高于上述標(biāo)準(zhǔn).則以本規(guī)格書的要求為準(zhǔn)。5.1.2在與上述標(biāo)準(zhǔn)不相矛盾的情況下.投標(biāo)方設(shè)備應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)代號名稱NB/I47004-2009板式熱交換器GB/T699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/I983-1995不銹鋼焊條GB/T1220-2007不銹鋼棒GB/I1591-2008低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2054-2005鎳及鎳合金板GB/T3077-1999合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3274-2007碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T5117-1995碳鋼焊條GB/T5118-1995低合金鋼焊條GB712-2008鍋爐和壓力容器用鋼板GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管GB13296-2007鍋爐、換熱器用不銹鋼無縫鋼管JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定JB/T4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB4726壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB4727低溫壓力容器用低合金鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)代號名稱JB4728壓力容器用不銹鋼鍛件JB/T4730承壓設(shè)備無損檢測YB/T5354-2006耐蝕合金冷軋薄板GB/T528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定GB/T531-1999 橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法GB/T7759-1996硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定5.2質(zhì)量保證投標(biāo)方應(yīng)具有權(quán)威機構(gòu)頒發(fā)的ISO系列認(rèn)證書或等同的質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書以及板式換熱器產(chǎn)品安全注冊證（A3級、A4級）.在投標(biāo)書中應(yīng)對本企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量保證體系進行簡要的介紹.對質(zhì)量的保證措施進行必要的說明。技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整.能滿足設(shè)備安裝、啟、停及正常運行和維護的要求。投標(biāo)方應(yīng)具備有效方法.控制所有外協(xié)、外購件的質(zhì)量和服務(wù).使其符合本標(biāo)書的要求。投標(biāo)方應(yīng)保證本規(guī)格書提出的性能要求。設(shè)備的質(zhì)量保證期為兩個采暖期.在此期間由于設(shè)備的設(shè)計、制造原因發(fā)生的質(zhì)量問題.投標(biāo)方負(fù)有全部責(zé)任。在安裝和設(shè)備保質(zhì)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況時.投標(biāo)方應(yīng)首先提供更換的零部件.在證明為設(shè)計和制造原因時.投標(biāo)方免費更換.在確認(rèn)為招標(biāo)方責(zé)任時.招標(biāo)方負(fù)責(zé)更換零部件的費用。在設(shè)備質(zhì)量保證期后.投標(biāo)方仍有義務(wù)對設(shè)備的完好和正常運行提供技術(shù)支持。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時.投標(biāo)方仍應(yīng)積極配合招標(biāo)方解決技術(shù)問題及保證及時提供檢修零部件。6包裝、運輸和儲存包裝板式換熱器的包裝應(yīng)符合GBXTI3384-2008標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.并應(yīng)采取防雨、防潮、防銹、防震等措施.以免在運輸過程中由于振動和碰撞引起零部件的損壞。運輸前板式換熱器應(yīng)潔凈.并封住所有開口。如需吹干及其他特殊要求將由招標(biāo)人指定。法蘭密封面應(yīng)帶蓋板進行防護。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。包裝箱內(nèi)應(yīng)考慮設(shè)備的支撐與固定.所有松散部件要另用小箱盒裝好放入箱內(nèi)。包裝件應(yīng)符合運輸作業(yè)的規(guī)定.應(yīng)避免在運輸和裝卸時包裝件內(nèi)的部件產(chǎn)生滑動、

撞擊和磨損.造成部件的損壞。每個包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單.放置于包裝內(nèi)明顯位置上.并應(yīng)采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的零部件.必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽.標(biāo)明部件號、編號、名稱、數(shù)量等.并應(yīng)與裝箱單一致。6.1.8板式換熱器及其附件應(yīng)采取防潮、6.1.8板式換熱器及其附件應(yīng)采取防潮、防銹蝕等措施.保證12個月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過12個月時.一般應(yīng)進行檢查.并重新作防銹處理。6.2運輸板式換熱器組裝完畢后整體運輸.隨產(chǎn)品發(fā)送的質(zhì)量證明文件應(yīng)妥善包裝。經(jīng)由鐵路運輸?shù)牟考?其尺寸不應(yīng)超過國家對非標(biāo)準(zhǔn)外形體的規(guī)定.當(dāng)部件經(jīng)由除鐵路外的其他方式運輸時.其重量和體積的限值應(yīng)遵守有關(guān)運輸單位的規(guī)定。每批設(shè)備發(fā)出后三日內(nèi).投標(biāo)方應(yīng)用傳真的方式通知招標(biāo)方。通知中應(yīng)指明設(shè)備名稱、件數(shù)、件號、重量、合同號、貨運單號、設(shè)備發(fā)出日期。6.3裝運標(biāo)志每個裝箱件應(yīng)標(biāo)明下列各項:⑴貨物名稱⑵發(fā)運貨號及裝運組件順序號

⑶發(fā)貨方及收貨方單位名稱⑷訂貨合同編號毛重及凈重⑹重心及起吊位置⑺防潮、防震、放置位置方向的標(biāo)志7板式換熱器基本參數(shù)（投標(biāo)方填寫）7.1板式換熱器設(shè)計參數(shù)項目單位數(shù)據(jù)型號型式制造廠額定換熱量MW有效換熱面積m2換熱面積設(shè)計裕量%換熱器板片數(shù)量片預(yù)留板片擴容數(shù)量片板片厚度mm設(shè)計壓力MPa.g試驗壓力MPa.g設(shè)計溫度C一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進水溫度（額定）C一次側(cè)（高溫介質(zhì)）出水溫度（額定）C一次側(cè)（高溫介質(zhì)）運行壓力（額定）MPa.g二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進水溫度（額定）C二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出水溫度（額定）C二次側(cè)（低溫介質(zhì)）設(shè)計壓力（額定）MPa.g一次側(cè)（圖溫介質(zhì)）流量（額無）t/h二次側(cè)（低溫介質(zhì)）流量（額正）t/h換熱端差C換熱器傳熱系數(shù)W/m2.K換熱器對數(shù)平均溫差（額定）C設(shè)備接管直徑mm換熱器板片間距mm密封墊片材質(zhì)換熱器使用壽命年

密封墊片使用壽命年設(shè)備總長度mm設(shè)備總寬度mm設(shè)備總高度mm設(shè)備凈重量kg設(shè)備充水運行重量kg一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個17.2板式換熱器結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)序號項目單位數(shù)據(jù)1板式換熱器板片單板片尺寸（長X寬X厚度）mm板片數(shù)量板片材質(zhì)安裝板片部分設(shè)備長度mm預(yù)留板片安裝空間尺寸（預(yù)留10