甲烷氯化物有機原料企業(yè)主要風險分析點

甲烷氯化物有機原料企業(yè)主要風險分析點1.主要風險分析點1.1設備設施清單1.1.1氫氯化單元氯甲烷壓縮機、稀鹽酸輸送泵、硫酸干燥塔循環(huán)泵、導熱油泵、硫酸計量泵、甲醇泵、稀硫酸泵、甲醇槽高位油槽、導熱油槽、甲醇儲槽、98%硫酸槽、88%硫酸槽、鹽酸槽、甲醇預熱器、甲醇過熱器、電加熱器、導熱油加熱冷卻器、氫氯化反應器、導熱油槽放空冷凝器、甲醇過熱器、氯化氫過熱器、激冷塔、分離罐、激冷器、一級酸冷卻器、二級酸冷卻器、稀酸冷卻器、堿洗塔、堿洗塔冷卻器、一級硫酸干燥塔、一級硫酸干燥塔冷卻器、二級硫酸干燥塔上塔、二級硫酸干燥塔、二級硫酸干燥塔冷卻器、干燥后除沫器、氯甲烷壓縮機進口緩沖罐、氯甲烷壓縮機出口緩沖罐、氯甲烷冷卻器、氯甲烷壓縮機機體進口緩沖罐、氯甲烷壓縮機機體出口緩沖罐、溫度計、液位計、壓力表、遠傳壓變、遠傳液位計、有毒有害氣體檢測儀、壓縮機廠房、設備框架、控制室、爬梯、護欄、手拉葫蘆、水分分析儀、消防栓、滅火器、室內(nèi)栓、防護器材。1.1.2熱氯化單元循環(huán)塔進料泵、二級冷凝器進料泵、循環(huán)塔回流泵、氯化反應器、氯化產(chǎn)物釋放槽、氯甲烷蒸發(fā)器除沫器、氯甲烷蒸發(fā)器、二級冷凝器除沫器、二級冷凝器、三級冷凝器、一級冷凝器、一級冷凝器分離罐、二級冷凝器分離罐、三級冷凝器分離罐、循環(huán)塔頂冷凝器、循環(huán)塔再沸器、激冷塔、氯甲烷預熱器、氯氣預熱器、干燥器、循環(huán)塔進料槽、循環(huán)塔儲槽、熱交換器進料槽、循環(huán)塔熱交換器、循環(huán)塔底出料冷卻器、激冷液收集槽、激冷液冷凝器、溫度計、液位計、有毒有害氣體檢測儀、設備框架、爬梯、護欄、手拉葫蘆、消防栓、滅火器、防護器材。1.1.3精餾單元二氯甲烷進料泵、二氯甲烷塔回流泵、二氯甲烷堿洗泵、二氯甲烷共沸塔進料泵、二氯甲烷產(chǎn)品輸送泵、氯仿塔進料泵、氯仿回流泵、氯仿堿洗泵、氯仿共沸塔進料泵、氯仿產(chǎn)品輸送泵、二氯甲烷塔循環(huán)泵、氯仿塔循環(huán)泵、重組分檢測槽泵、二氯精餾塔、氯仿精餾塔、二氯甲烷塔再沸器、二氯甲烷塔頂冷凝器、二氯甲烷塔底出料冷卻器、二氯甲烷冷卻器、二氯甲烷塔進料槽放空冷凝器、二氯甲烷塔回流罐放空冷凝器、二氯甲烷共沸塔塔頂冷凝器、二氯甲烷共沸塔再沸器、二氯甲烷堿洗分層器、二氯甲烷共沸塔塔底出料冷卻器、二氯甲烷檢測槽放空冷凝器、二氯甲烷分層器放空冷凝器、二氯甲烷放空冷凝器、氯仿塔頂冷凝器、氯仿塔再沸器、氯仿冷卻器、氯仿塔回流罐放空冷凝器、粗四氯化碳冷卻器、氯仿塔回流罐放空冷凝器、氯仿共沸塔頂冷凝器、氯仿共沸塔再沸器、氯仿產(chǎn)品冷卻器、氯仿堿洗分層器放空冷凝器、氯仿產(chǎn)品檢測槽放空冷凝器、重組分檢測槽放空冷凝器、二氯甲烷產(chǎn)品檢測槽、粗氯仿槽、氯仿檢測槽、穩(wěn)定劑添加罐、重組分檢測槽、二氯甲烷塔回流罐、氯仿塔回流罐、粗產(chǎn)品儲槽1.1.4鹽酸吸收單元32%鹽酸輸送泵、20%鹽酸輸送泵、有機物汽提塔進料泵、31％鹽酸冷卻器、有機物汽提塔再沸器、31％鹽酸貯槽、22％鹽酸貯槽、尾氣塔、有機物氣提塔1.1.5液氯氣化單元熱水泵、液氯汽化器、氯氣緩沖罐、事故氯儲槽、三氯化氮循環(huán)泵、次氯酸鈉循環(huán)泵1.1.6公共系統(tǒng)冰機、蒸發(fā)冷、管道泵、循環(huán)水泵、涼水塔、冷凝水泵1.1.7電儀系統(tǒng)單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、切斷閥、電磁閥、電磁流量計、渦街流量計、金屬轉(zhuǎn)子流量計、楔形流量計、孔板流量計、質(zhì)量流量計、雙法蘭差壓變送器、外測式液位計、浮筒式液位計、干簧管液位計、超聲波液位計、雷達液位計、磁伸縮液位計、液位開關、單法蘭壓力變送器、螺紋式壓力變送器、鎧裝熱電阻、貼面式熱電阻、熱電偶、雙金屬溫度計、點型可燃氣體探測器、點型有毒氣體探測器、氣體探測器控制柜、模擬攝像頭、數(shù)字高清攝像頭、硬盤錄像機、光端機、監(jiān)控電視、護套式PH計、流通池式PH、電導率儀、微水分析儀、氯氣分析儀、余氯分析儀、酸濃計、DCS控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、振動傳感器、數(shù)顯表、包裝秤、冰機能級、機械式閥門定位器、智能閥門定位器、減壓過濾器、儀表氣源閥、機柜室、操作臺、制冷機、空調(diào)、螺紋壓力表、膜盒壓力表、電腦、機柜、電源模塊、機籠、卡件、UPS、降溫風扇、視頻線、儀表線。電機、開關、變壓器、變頻器、電加熱器、感煙氣、電伴熱帶、配電盤、電纜、移動電氣設備、照明系統(tǒng)。1.1.8成品罐區(qū)單元氯甲烷球罐、二氯甲烷球罐、氯仿儲槽、氯甲烷輸送泵、一氯甲烷過濾器、二氯甲烷槽前過濾器、氯仿槽前過濾器、二氯甲烷循環(huán)泵、氯仿循環(huán)泵。1.2作業(yè)活動清單序號作業(yè)區(qū)域作業(yè)活動作業(yè)類別1通用區(qū)域特級動火作業(yè)檢修類2通用區(qū)域一級動火作業(yè)檢修類3通用區(qū)域二級動火作業(yè)檢修類4通用區(qū)域受限空間作業(yè)檢修類5通用區(qū)域特級高處作業(yè)檢修類6通用區(qū)域一級高處作業(yè)檢修類7通用區(qū)域二級高處作業(yè)檢修類8通用區(qū)域三級高處作業(yè)檢修類9通用區(qū)域設備管線外部防腐檢修類10通用區(qū)域設備管線外部保溫檢修類11通用區(qū)域拆裝維修人孔、管道法蘭作業(yè)檢修類12通用區(qū)域拆裝維修盲板作業(yè)檢修類13通用區(qū)域拆裝維修閥門作業(yè)檢修類14通用區(qū)域拆裝維修換熱器作業(yè)檢修類15通用區(qū)域機泵電機類設備維修檢修類16通用區(qū)域拆除作業(yè)檢修類17通用區(qū)域報廢、廢止作業(yè)檢修類18通用區(qū)域動土作業(yè)檢修類19通用區(qū)域吊裝作業(yè)檢修類20通用區(qū)域設備檢修作業(yè)檢修類21通用區(qū)域消防器材使用操作類22通用區(qū)域防護器材使用操作類23通用區(qū)域衛(wèi)生清理操作類24通用區(qū)域機泵潤滑作業(yè)檢修類25通用區(qū)域機泵換密封墊作業(yè)檢修類26通用區(qū)域泵檢修作業(yè)檢修類27通用區(qū)域現(xiàn)場采樣操作類28通用區(qū)域機泵開停車操作類29通用區(qū)域機泵倒車操作類30通用區(qū)域監(jiān)護作業(yè)操作類31通用區(qū)域巡檢作業(yè)操作類32通用區(qū)域壓力容器檢修檢修類33氫氯化單元氯甲烷壓縮機開停車操作類34氫氯化單元壓縮機倒車操作類35氫氯化單元甲醇泵開停車、倒泵操作類36氫氯化單元硫酸泵開停車、倒泵操作類37氫氯化單元鹽酸泵開停車、倒泵操作類38氫氯化單元導熱油泵開停車、倒泵操作類39氫氯化單元氫氯化單元開停車操作類40氫氯化單元催化劑降升溫操作類41氫氯化單元催化劑扒卸檢修類42氫氯化單元催化劑裝填檢修類43氫氯化單元氯甲烷壓縮機檢修檢修類44氫氯化單元常壓罐檢修檢修類45氫氯化單元甲醇泵檢修檢修類46氫氯化單元硫酸泵檢修檢修類47氫氯化單元鹽酸泵檢修檢修類48熱氯化單元循環(huán)塔進料泵開停車、倒泵操作類49熱氯化單元二級冷凝器進料泵開停車、倒泵操作類50熱氯化單元二級冷凝器進料泵開停車、倒泵操作類51熱氯化單元循環(huán)塔回流泵開停車、倒泵操作類52熱氯化單元循環(huán)塔回流泵開停車、倒泵操作類53熱氯化單元循環(huán)塔進料泵檢修檢修類54熱氯化單元二級冷凝器進料泵檢修檢修類55熱氯化單元二級冷凝器進料泵檢修檢修類56熱氯化單元循環(huán)塔回流泵檢修檢修類57熱氯化單元循環(huán)塔回流泵檢修檢修類58熱氯化單元換熱器清洗檢修類59熱氯化單元激冷塔清理積炭檢修類60熱氯化單元反應器混合器檢查檢修類61熱氯化單元干燥劑更換檢修類62精餾單元二氯甲烷進料泵開停車、倒泵操作類63精餾單元二氯甲烷塔回流泵開停車、倒泵操作類64精餾單元二氯甲烷堿洗泵開停車、倒泵操作類65精餾單元二氯甲烷共沸塔進料泵開停車、倒泵操作類66精餾單元二氯甲烷產(chǎn)品輸送泵開停車、倒泵操作類67精餾單元氯仿塔進料泵開停車、倒泵操作類68精餾單元氯仿回流泵開停車、倒泵操作類69精餾單元氯仿堿洗泵開停車、倒泵操作類70精餾單元氯仿共沸塔進料泵開停車、倒泵操作類71精餾單元氯仿產(chǎn)品輸送泵開停車、倒泵操作類72精餾單元二氯甲烷塔循環(huán)泵開停車、倒泵操作類73精餾單元氯仿塔循環(huán)泵開停車、倒泵操作類74精餾單元重組分檢測槽泵開停車、倒泵操作類75精餾單元二氯甲烷進料泵檢修檢修類76精餾單元二氯甲烷塔回流泵檢修檢修類77精餾單元二氯甲烷堿洗泵檢修檢修類78精餾單元二氯甲烷共沸塔進料泵檢修檢修類79精餾單元二氯甲烷產(chǎn)品輸送泵檢修檢修類80精餾單元氯仿塔進料泵檢修檢修類81精餾單元氯仿回流泵檢修檢修類82精餾單元氯仿堿洗泵檢修檢修類83精餾單元氯仿共沸塔進料泵檢修檢修類84精餾單元氯仿產(chǎn)品輸送泵檢修檢修類85精餾單元二氯甲烷塔循環(huán)泵檢修檢修類86精餾單元氯仿塔循環(huán)泵檢修檢修類87精餾單元重組分檢測槽泵檢修檢修類88精餾單元換熱器清洗檢修類89精餾單元精餾塔洗塔檢修類90精餾單元精密過濾器清理檢修類91鹽酸吸收單元32%鹽酸輸送泵開停車、倒泵操作類92鹽酸吸收單元20%鹽酸輸送泵開停車、倒泵操作類93鹽酸吸收單元有機物汽提塔進料泵開停車、倒泵操作類94鹽酸吸收單元32%鹽酸輸送泵檢修檢修類95鹽酸吸收單元20%鹽酸輸送泵檢修檢修類96鹽酸吸收單元有機物汽提塔進料泵檢修檢修類97液氯氣化單元熱水泵開停車、倒泵操作類98液氯氣化單元三氯化氮循環(huán)泵開停車、倒泵操作類99液氯氣化單元次氯酸鈉循環(huán)泵開停車、倒泵操作類100液氯氣化單元熱水泵檢修檢修類101液氯氣化單元三氯化氮循環(huán)泵檢修檢修類102液氯氣化單元次氯酸鈉循環(huán)泵檢修檢修類103公用工程單元冰機開停車、倒泵操作類104公用工程單元循環(huán)水泵開停車、倒泵操作類105公用工程單元冷凝水泵開停車、倒泵操作類106公用工程單元冰機檢修檢修類107公用工程單元循環(huán)水泵檢修檢修類108公用工程單元冷凝水泵檢修檢修類109公用工程單元管道泵檢修檢修類110公用工程單元蒸發(fā)冷更換風扇檢修類111公用工程單元電機維修檢修類112公用工程單元儀表維修檢修類113成品罐區(qū)氯甲烷輸送泵開停車、倒泵操作類114成品罐區(qū)二氯甲烷循環(huán)泵開停車、倒泵操作類115成品罐區(qū)氯仿循環(huán)泵開停車、倒泵操作類116成品罐區(qū)氯甲烷輸送泵檢修檢修類117成品罐區(qū)二氯甲烷循環(huán)泵檢修檢修類118成品罐區(qū)氯仿循環(huán)泵檢修檢修類119成品罐區(qū)過濾器清洗檢修類120電儀車間DCS系統(tǒng)檢修檢修類121電儀車間機籠安裝檢修類122電儀車間PLC系統(tǒng)檢修檢修類123電儀車間不間斷電源檢修檢修類124電儀車間單座調(diào)節(jié)閥檢修檢修類125電儀車間雙座調(diào)節(jié)閥檢修檢修類126電儀車間套筒調(diào)節(jié)閥檢修檢修類127電儀車間偏心旋轉(zhuǎn)閥檢修檢修類128電儀車間角型調(diào)節(jié)閥檢修檢修類129電儀車間切斷閥調(diào)試檢修檢修類130電儀車間電磁閥清理檢修類131電儀車間電磁流量計校驗檢修類132電儀車間渦街流量計校驗檢修類133電儀車間金屬轉(zhuǎn)子流量計校驗檢修類134電儀車間孔板流量計校驗檢修類135電儀車間楔形流量計校驗檢修類136電儀車間質(zhì)量流量計校驗檢修類137電儀車間雙法蘭差壓變送器拆檢校驗檢修類106電儀車間外測式液位計校驗檢修類107電儀車間浮筒液位計校驗檢修類108電儀車間干簧管液位計校驗檢修類109電儀車間超聲波液位計校驗檢修類110電儀車間雷達液位計校驗檢修類111電儀車間磁伸縮液位計拆檢校驗檢修類112電儀車間液位開關校驗檢修類113電儀車間單法蘭壓力變送器校驗檢修類114電儀車間螺紋式壓力變送器校驗檢修類115電儀車間鎧裝熱電阻套管拆檢及校驗檢修類116電儀車間貼面式熱電阻溫度校驗檢修類117電儀車間熱電偶校驗檢修類118電儀車間雙金屬溫度計校驗檢修類119電儀車間氣體探測器校驗檢修類120電儀車間模擬攝像頭檢查檢修類121電儀車間數(shù)字高清攝像頭檢查檢修類122電儀車間硬盤錄像機檢查檢修類123電儀車間光端機檢查與更換檢修類124電儀車間監(jiān)控電視的檢查與維修檢修類125電儀車間護套式PH計校驗檢修類126電儀車間流通池式PH計校驗檢修類127電儀車間電導率儀校驗檢修類128電儀車間微水分析儀的校驗檢修類129電儀車間氯氣分析儀校驗檢修類130電儀車間余氯分析儀校驗檢修類131電儀車間酸濃計的校驗與標定檢修類132電儀車間更換振動傳感器檢修類133電儀車間數(shù)顯表調(diào)試與檢查檢修類134電儀車間包裝秤標定與校驗檢查檢修類135電儀車間冰機能級的校驗檢查檢修類136電儀車間機械式閥門定位器的調(diào)試校驗檢修類137電儀車間智能型閥門定位器的調(diào)試校驗檢修類138電儀車間減壓過濾器更換檢修類139電儀車間儀表氣源球閥緊固檢修類140電儀車間機柜室正壓通風檢查檢修類141電儀車間操作臺檢查檢修類142電儀車間制冷機檢查檢修類143電儀車間空調(diào)室外機清理與檢查檢修類144電儀車間螺紋壓力表校驗與更換檢修類145電儀車間膜盒壓力表校驗與更換檢修類146電儀車間機柜室機柜與卡件灰塵清理檢修類147電儀車間監(jiān)控攝像頭清理檢修類148電儀車間監(jiān)控攝像頭電源更換檢修類149電儀車間更換儀表氣源管檢修類150電儀車間氣體探測器更換檢修類151電儀車間電腦主機灰塵清理檢修類152電儀車間鼠標更換檢修類153電儀車間鍵盤更換檢修類154電儀車間電源模塊更換檢修類155電儀車間卡件更換檢修類156電儀車間滅火器的檢查與稱重檢修類157電儀車間降溫風扇加油保養(yǎng)檢修類158電儀車間機柜接地測試檢修類159電儀車間氫氯化反應器溫度套管更換檢修類160電儀車間調(diào)節(jié)閥除銹刷漆保養(yǎng)檢修類161電儀車間聯(lián)鎖校驗檢修類162電儀車間修改DCS面板畫面及報警檢修類163電儀車間打掃機柜室衛(wèi)生檢修類164電儀車間倒閘操作操作類165電儀車間110KVGIS送電操作類166電儀車間6KV設備送電操作類167電儀車間發(fā)電機并網(wǎng)操作操作類168電儀車間110KVGIS停電操作類169電儀車間6KV設備停電操作類170電儀車間GIS日常巡檢操作類171電儀車間配電室日常巡檢操作類172電儀車間變壓器日常巡檢操作類173電儀車間電動機日常巡檢操作類174電儀車間遙測絕緣操作類175電儀車間二次盤柜及回路清掃檢修類176電儀車間電容器清掃、檢修檢修類177電儀車間電抗器清掃檢修類178電儀車間變壓器清掃、檢修檢修類179電儀車間電動機檢修檢修類180電儀車間更換刀閘、開關檢修類181電儀車間現(xiàn)場機柜電氣元器件更換檢修類182電儀車間照明維護檢修類183電儀車間接臨時電源線檢修類184電儀車間測接地極電阻操作類185電儀車間測電動機直流電阻操作類186電儀車間測變壓器直流電阻操作類187電儀車間微機綜保試驗操作類188電儀車間電動機耐壓試驗操作類189電儀車間變壓器耐壓試驗操作類190電儀車間電纜耐壓試驗操作類191電儀車間低壓綜保試驗操作類2.風險分級管控2.1熱氯化反應器安全檢查分析(SCL)記錄表區(qū)域/工藝過程：甲烷氯化物裝置/設備/設施：熱氯化反應器分析人員：日期：序號檢查項目標準產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改正/控制措施1基礎無下沉、傾斜、風化反應器傾斜，影響運行靜設備巡回檢查制度，大修時檢查236定期檢測2壁厚符合標準要求減薄、泄漏，引起泄漏、燃燒、爆炸定期檢驗，檢查厚度236定期檢測3焊縫無裂紋、腐蝕泄漏引起燃燒、爆炸、中毒、環(huán)境污染。無損探傷，巡回檢查制度236定期檢測4壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、指示正確無泄漏超壓，泄漏可燃氣，爆炸著火日常檢查,定期檢驗、嚴格執(zhí)行管理規(guī)定。2510定期檢測5接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無泄漏泄漏可燃氣，爆炸著火、中毒、環(huán)境污染。日常檢查,嚴格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃氣體報警2510定期檢查6本體及管線保溫完好，符合要求燙傷日常檢查,加強維護155定期檢查7接地接地規(guī)范，無腐蝕著火、爆炸定期檢測、維護2510至少1次/半年檢查8電加熱無漏電、連接牢固觸電定期鑒定，加強維護、檢查2510定期檢查9操作溫度嚴格執(zhí)行塔熱點溫度設備損壞，泄漏，造成中毒、爆炸、著火溫度高、低限報警2510嚴格執(zhí)行操作規(guī)程10安全閥資料齊全、在鑒定期內(nèi)、有鉛封、前后手閥開、無泄漏超壓造成泄漏中毒、著火爆炸日常檢查，有管理規(guī)定嚴格執(zhí)行；可燃氣體報警2510定期校驗，至少1次/月檢查11測溫點儀表套管安裝完好，無泄漏泄漏中毒，著火爆炸日常檢查，加強維護155加強巡檢，至少1次/周檢查12安全通道現(xiàn)場應急照明安全通道暢通；現(xiàn)場應急照明正常影響緊急狀況安全逃生日常檢查，有管理規(guī)定并嚴格執(zhí)行155加強管理2.2壓縮機開車安全風險評估分析（JSA）記錄表單位：作業(yè)活動：壓縮機開車分析人：日期：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴重程度S風險度R風險等級建議改正/控制措施1檢查電氣儀表正常、現(xiàn)場閥門到位影響開車進度，系統(tǒng)運行系統(tǒng)運行不穩(wěn)定操作法，嚴格執(zhí)行224可接受開車前工藝、電氣、儀表聯(lián)合調(diào)試2壓縮機聯(lián)鎖試驗已結束聯(lián)鎖誤指示，造成壓縮機跳車系統(tǒng)運行不穩(wěn)定操作法，嚴格執(zhí)行；2510可接受逐個控制回路進行調(diào)試確認3投運油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)投運程序錯誤（誤操作）設備設施損壞；噴油污染環(huán)境等操作法，嚴格執(zhí)行；133可接受確認投運條件合格4系統(tǒng)氣密置換合格漏點擴大，影響正常生產(chǎn)，著火、爆炸日常檢查，有規(guī)程，嚴格執(zhí)行155可接受開車前試氣密，全面排查5單機試車合格機械傷害人員受傷、設備損壞按規(guī)程試車155可接受實行試車安全確認表6帶負荷啟動開車工具不防爆碰撞產(chǎn)生火花著火、爆炸日常檢查，有規(guī)程，嚴格執(zhí)行155可接受全部滿足條件后按啟動按鈕 2.3冰機開車安全風險評估分析（JHA）記錄表單位：作業(yè)活動：冰機開車分析人：日期：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴重程度S風險度R風險等級建議改正/控制措施1檢查電氣儀表正常、現(xiàn)場閥門到位影響開車進度，系統(tǒng)運行系統(tǒng)運行不穩(wěn)定操作法，嚴格執(zhí)行224可接受開車前工藝、電氣、儀表聯(lián)合調(diào)試2系統(tǒng)試氣密漏點擴大，影響正常生產(chǎn)人員中毒、環(huán)境污染操作法，嚴格執(zhí)行2510中等開車前試氣密，全面排查3檢查油分離器中油位是否合適油位過低軸承損壞操作法，嚴格執(zhí)行；2510中等啟動前油位進行記錄4機組送電未送電；觸電影響設備啟動；人員傷害操作法，嚴格執(zhí)行；133可接受啟動前辦理送電票證5啟動冰機，根據(jù)負荷進行調(diào)節(jié)漏點擴大，影響正常生產(chǎn)，人員凍傷、中毒日常檢查，有規(guī)程，嚴格執(zhí)行2510中等根據(jù)投運情況，平緩加負荷6單機試車合格電機過載設備損壞按規(guī)程試車155可接受實行試車安全確認表2.4熱氯化反應器開車安全風險評估分析（JHA）記錄表單位：作業(yè)活動：熱氯化反應器開車分析人：日期：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴重程度S風險度R風險等級建議改正/控制措施1檢查電氣儀表正常、現(xiàn)場閥門到位影響開車進度，系統(tǒng)運行系統(tǒng)運行不穩(wěn)定操作法，嚴格執(zhí)行224可接受開車前工藝、電氣、儀表聯(lián)合調(diào)試2反應器聯(lián)鎖試驗已結束聯(lián)鎖誤指示，造成反應器停料。系統(tǒng)運行不穩(wěn)定操作法，嚴格執(zhí)行；2510中等逐個控制回路進行調(diào)試確認3電加熱銅瓦使用氮氣進行保護氮氣排放量過大；忘記通入氮氣人員中毒、銅瓦腐蝕操作法，嚴格執(zhí)行；2510中等通電加熱前進行檢查、確認4投運電加熱，緩慢升溫至內(nèi)循環(huán)管溫度達420℃進行恒溫保護。升溫過快；加熱銅瓦表面溫度超過500℃加熱元器件損壞操作法，嚴格執(zhí)行；2510中等根據(jù)反應器升溫速率緩慢升溫。4系統(tǒng)氣密置換合格漏點擴大，影響正常生產(chǎn)設備爆炸、人員中毒、環(huán)境污染日常檢查，有規(guī)程，嚴格執(zhí)行155可接受開車前試氣密，全面排查5投入反應器相應聯(lián)鎖誤動作；聯(lián)鎖不動作影響系統(tǒng)運行；緊急情況時不能緊急切斷。按規(guī)程試車155可接受實行試車安全確認表2.5甲醇泵開車安全風險評估分析（JHA）記錄表單位：作業(yè)活動：甲醇泵開車分析人：日期：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴重程度S風險度R風險等級建議改正/控制措施1手動盤泵、無雜音人員盤泵方式不正確機械傷害操作法，嚴格執(zhí)行；2510中等啟動前，記錄表進行確認，并穿戴好勞保用品2檢查泵體各部位螺栓緊固、無松動螺栓松動、甲醇泄漏著火、爆炸操作法，嚴格執(zhí)行；143可接受啟動前宏觀檢查3電源送電，首次啟動時，點動電機幾秒后立即關機，檢查電機轉(zhuǎn)向電機反轉(zhuǎn)電機損壞操作法，嚴格執(zhí)行；255可接受聯(lián)系電器人員進行啟動前檢查確認4檢查泵進出口管線閥門，進口閥全開，出口閥開三分之一。閥門未打通；出口閥門開度過大憋壓、泵損壞；上液量過大。操作法，嚴格執(zhí)行；133可接受逐個手動閥進行調(diào)試確認5出口排氣放至回收管甲醇泄漏人員中毒、著火爆炸操作法，嚴格執(zhí)行；2510中等正確穿戴勞保用品6點動電源按鈕，根據(jù)電流、出口壓力調(diào)整出口閥門開度至滿足生產(chǎn)負荷，并檢查管線、泵體有無漏點。漏點擴大，影響正常運行人員中毒、著火爆炸日常檢查，有規(guī)程，嚴格執(zhí)行2510中等開車前試氣密，全面排查2.6硫酸泵開車安全風險評估分析（JHA）記錄表單位：作業(yè)活動：硫酸泵開車分析人：日期：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴重程度S風險度R風險等級建議改正/控制措施1手動盤泵、無雜音聯(lián)合器抱死；人員盤泵方式不正確聯(lián)合器損壞；人員機擠傷操作法，嚴格執(zhí)行；2510中等啟動前，記錄表進行確認，并穿戴好勞保用品2檢查泵體各部位螺栓緊固、無松動螺栓松動、硫酸泄漏人員灼傷、地面污染操作法，嚴格執(zhí)行；143可接受啟動前宏觀檢查3電源送電，首次啟動時，點動電機幾秒后立即關機，檢查電機轉(zhuǎn)向電機反轉(zhuǎn)電機損壞操作法，嚴格執(zhí)行；255可接受聯(lián)系電器人員進行啟動前檢查確認4檢查泵進出口管線閥門，進口閥全開，出口閥開三分之一。閥門未打通；出口閥門開度過大憋壓、泵損壞；上液量過大，壓力表損壞操作法，嚴格執(zhí)行；133可接受逐個手動閥進行調(diào)試確認5出口排氣放空硫酸外溢人員灼傷、地面污染操作法，嚴格執(zhí)行；2510中等正確穿戴勞保用品6點動電源按鈕，根據(jù)電流、出口壓力調(diào)整出口閥門開度至滿足生產(chǎn)負荷，并檢查管線、泵體有無漏點。漏點擴大，影響正常運行人員灼傷、地面污染日常檢查，有規(guī)程，嚴格執(zhí)行155可接受開車前試氣密，全面排查2.7鹽酸泵開車安全風險評估分析（JHA）記錄表單位：作業(yè)活動：鹽酸泵開車分析人：日期：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴重程度S風險度R風險等級建議改正/控制措施1手動盤泵、無雜音聯(lián)合器抱死；人員盤泵方式不正確聯(lián)合器損壞；人員機擠傷操作法，嚴格執(zhí)行；2510中等啟動前，記錄表進行確認，并穿戴好勞保用品2檢查泵體各部位螺栓緊固、無松動螺栓松動、鹽酸泄漏人員灼傷、地面污染操作法，嚴格執(zhí)行；143可接受啟動前宏觀檢查3電源送電，首次啟動時，點動電機幾秒后立即關機，檢查電機轉(zhuǎn)向電機反轉(zhuǎn)電機損壞操作法，嚴格執(zhí)行；255可接受聯(lián)系電器人員進行啟動前檢查確認4檢查泵進出口管線閥門，進口閥全開，出口閥開三分之一。閥門未打通；出口閥門開度過大憋壓、泵損壞；上液量過大，壓力表損壞操作法，嚴格執(zhí)行；133可接受逐個手動閥進行調(diào)試確認5出口排氣放空鹽酸外溢人員灼傷、地面污染操作法，嚴格執(zhí)行；2510中等正確穿戴勞保用品6點動電源按鈕，根據(jù)電流、出口壓力調(diào)整出口閥門開度至滿足生產(chǎn)負荷，并檢查管線、泵體有無漏點。漏點擴大，影響正常運行人員灼傷、地面污染日常檢查，有規(guī)程，嚴格執(zhí)行155可接受開車前試氣密，全面排查2.8動火作業(yè)工作安全分析（JSA）記錄表單位：作業(yè)活動：鹽酸泵開車分析人：日期：工作步驟危害描述后果及影響人員風險評價現(xiàn)有控制措施建議改進措施改進后的殘余風險是否可接受暴露頻率可能性嚴重度風險值準備備件等工具備件、工具掉落砸傷、劃傷作業(yè)人員1326使用工具包；穿防砸鞋、戴防護手套；檢查電動工具是否在有效期內(nèi)。現(xiàn)場準備滅火器。禁止拋擲工具。必須帶手套是辨識周圍環(huán)境周圍異常情況泄露中毒、作業(yè)人員23212現(xiàn)場配備濾毒罐、防毒面具。作業(yè)區(qū)域不準隨意動于作業(yè)無關的閥門；辨識風向，確認好疏散方向。是使用氣割氣帶漏氣引發(fā)火災燒傷、作業(yè)人員6116氣割膠管用專用卡子是組對焊接防護用品使用不全、二次線裸露灼傷、觸電作業(yè)人員6116正確使用焊工手套二次線無裸露是磨光機打磨焊口防護罩松動作業(yè)人員觸電、機械傷害33412電動工具必須檢測合格臨時線無破損、磨光機前安裝漏電保護器、作業(yè)人員佩戴防護眼鏡、口罩。磨光機護罩緊固正常。停上使用斷電不可用力過大防止碎片傷人是對管廊、管道進行刷漆墜落、墜物、機械傷害、中毒作業(yè)人員墜落受傷，墜物砸傷、人員觸電、機械傷害、中毒1326保持安全帶處于高掛低用狀態(tài)，掛在安全繩上或使用鋼絲繩栓掛在上方槽鋼上。作業(yè)人員佩戴防護眼鏡、口罩。攜帶7#防毒面具。作業(yè)點下方禁止站人，并在附近拉設警戒帶，禁止無關人員進入；工器具提到管廊后使用鐵絲綁牢，防止墜落。作業(yè)前觀察周圍環(huán)境，無泄漏；是清理現(xiàn)場尖銳物品傷害人員手指受傷6116佩戴手套，對現(xiàn)場工器具地面進行清理。是2.9高處（管廊）作業(yè)工作安全分析（JSA）記錄表單位：作業(yè)活動：鹽酸泵開車分析人：日期：工作步驟危害描述后果及影響人員風險評價現(xiàn)有控制措施建議改進措施改進后的殘余風險是否可接受暴露頻率可能性嚴重度風險值周圍環(huán)境及人員辨識周圍設備管道、管廊管道發(fā)生泄漏（液氯、氯氣、氯甲烷、氯化氫、甲醇等）；作業(yè)人員身體患有高血壓等病癥。中毒、窒息、摔傷作業(yè)人員16424作業(yè)人員配備并攜帶防毒面具、濾毒罐；確定應急逃生路線；登高作業(yè)人員進行測量血壓合格是檢查準備作業(yè)，使用的工器具未佩戴防護手套，未抓牢等。劃傷、砸傷作業(yè)人員6116檢查準備工器具時作業(yè)人員佩戴防護手套，抓牢工器具，緩慢進行。是使用梯子或爬梯登上管廊由框架樓層直接上管廊安全帶系帶不規(guī)范，腳下踩滑、手中持物、未抓牢墜落、摔傷作業(yè)人員6116專人扶梯子；上梯子或爬梯時一步一個臺階禁止跨越多個臺階攀爬；禁止手中持物；安全帶雙鉤交替移動；登上管廊后立即將雙鉤安全帶，掛在安全繩上或使用鋼絲繩栓掛在上方槽鋼上；禁止栓掛在玻璃鋼材質(zhì)、襯四氟材質(zhì)的管道（根據(jù)管廊斷面圖由屬地單位進行告知），以及DN80以下的管道上；禁止栓掛在有法蘭接口的管道上；隨身攜帶防毒面具。是移動到作業(yè)點，并栓掛應急繩，將應急繩懸掛在作業(yè)點2-5米范圍內(nèi)；梯子放置于作業(yè)點8米范圍內(nèi)安全帶系帶不規(guī)范腳下踩滑墜落、摔傷作業(yè)人員63472在移動過程中必須保持安全帶處于高掛低用狀態(tài)；掛在安全繩上或使用鋼絲繩栓掛在上方槽鋼上；腳下踩實，緩慢進行；不允許手中持物；作業(yè)人員移動時禁止踩踏保溫的管道、DN80以下的管道及玻璃鋼材質(zhì)、襯四氟材質(zhì)的管道；當移動過程中，如遇到障礙管道需摘除安全帶時，應先摘除一個安全帶跨過障礙，懸掛安全帶后再摘除另一個安全帶。是使用繩子將工具等提到管廊上。安全帶系帶不規(guī)范；未拉設警戒；工器具未綁定牢固墜落、摔傷作業(yè)人員6116保持安全帶處于高掛低用狀態(tài)，掛在安全繩上或使用鋼絲繩栓掛在上方槽鋼上；是墜物砸傷6116作業(yè)點下方禁止站人，并在附件拉設警戒帶，禁止無關人員進入；工器具傳遞過程及提到管廊后使用鐵絲綁牢，防止墜落。是在管廊開始施工作業(yè)（根據(jù)涉及到的動火、管線打開、吊裝等高危作業(yè)項目進行添加分析）安全帶系帶不規(guī)范；警戒不規(guī)范，人員隨意進出墜落、摔傷、砸傷作業(yè)人員及其他人員63472保持安全帶處于高掛低用狀態(tài)，掛在安全繩上或使用鋼絲繩栓掛在上方槽鋼上。臨時線無破損、磨光機前安裝漏電保護器、作業(yè)人員佩戴防護眼鏡等勞保用品按照規(guī)范拉設警戒線，監(jiān)護人認真履行職責禁止無關人隨意進出警戒區(qū)域作業(yè)點下方禁止站人，并在附近拉設警戒帶，禁止無關人員進入；工器具提到管廊后使用鐵絲等工器具進行固定，防止墜落。作業(yè)前觀察周圍環(huán)境，無泄漏。是作業(yè)完畢后下管廊安全帶系帶不規(guī)范、手中持物、腳下踩滑墜落受傷作業(yè)人員6116專人扶梯子；下梯子或爬梯時一步一個臺階禁止跨越多個臺階攀爬；禁止手中持物；腳下踩實緩慢將梯子移動到作業(yè)人員附近后使作業(yè)人員從梯子下管廊。是清理現(xiàn)場清理工器具等未佩戴防護手套、未注意周圍障礙物、未抓牢掉落劃傷、砸傷、碰傷作業(yè)人員6116清理工器具時佩戴防護手套、注意周圍障礙物，緩慢進行；抓牢工器具；是2.10高處（腳手架）作業(yè)工作安全分析（JSA）記錄表單位：作業(yè)活動：鹽酸泵開車分析人：日期：工作步驟危害描述后果及影響人員風險評價現(xiàn)有控制措施建議改進措施改進后的殘余風險是否可接受暴露頻率可能性嚴重度風險值周圍環(huán)境辨識周圍設備管道、管廊管道發(fā)生泄漏（液氯、氯氣、氯甲烷、氯化氫、甲醇等）；作業(yè)人員身體患有高血壓等不適合登高作業(yè)中毒、窒息、摔傷作業(yè)人員16424作業(yè)人員配備并攜帶防毒面具、濾毒罐；確定應急逃生路線；登高作業(yè)人員進行測量血壓合格是檢查準備作業(yè)使用的工器具檢查準備工器具時未佩戴防護手套，未抓牢掉落劃傷、砸傷作業(yè)人員0.5311.5檢查準備工器具時作業(yè)人員佩戴防護手套，抓牢工器具，緩慢進行。是通過腳手架爬梯上腳手架安全帶系帶不規(guī)范，腳下踩滑、手中持物、未抓牢墜落、摔傷作業(yè)人員6116上腳手架爬梯時一步一個臺階禁止跨越多個臺階攀爬；禁止手中持物；安全帶雙鉤交替移動；登上腳手架后立即將雙鉤安全帶，掛在腳手架上部鋼管上是移動到作業(yè)點，安全帶系帶不規(guī)范腳下踩滑墜落、摔傷作業(yè)人員63472在移動過程中必須保持安全帶處于高掛低用狀態(tài)；安全帶雙鉤掛于架桿上，雙鉤交替移動當移動過程中，如遇到障礙需摘除