GB-T33389-2016汽車裝飾用機織物及機織復合物

汽車裝飾用機織物及機織復合物Wovenfabricsandwovencompositefabricsforautomotiveinterior2016-12-30發(fā)布中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國紡織品標準化技術委員會(SAC/TC209)歸口。本標準起草單位：江蘇曠達汽車織物集團股份有限公司、宏達高科控股股份有限公司、中國產(chǎn)業(yè)用1汽車裝飾用機織物及機織復合物1范圍本標準規(guī)定了汽車裝飾用機織物及機織復合織物的技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于以紡織纖維原料為主，經(jīng)機織工藝加工而成，用于汽車座椅、門板等裝飾用機織物及機織復合物。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2912.2—2009紡織品甲醛的測定第2部分：釋放的甲醛(蒸汽吸收法)GB/T3820紡織品和紡織制品厚度的測定GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4669—2008紡織品機織物單位長度質量和單位面積質量的測定GB/T4745紡織品防水性能的檢測和評價沾水法GB/T6529紡織品調濕和試驗用標準大氣GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB8410汽車內飾材料的燃燒特性GB/T13773.1紡織品織物及其制品的接縫拉伸性能第1部分：條樣法接縫強力的測定GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB/T16991—2008紡織品色牢度試驗高溫耐人造光色牢度及抗老化性能：氙弧GB18186—2000釀造醬油GB/T19977紡織品拒油性抗碳氫化合物試驗GB/T21196.2紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定FZ/T01118紡織品防污性能的檢測和評價易去污性FZ/T01128紡織品耐磨性的測定雙輪磨法FZ/T60045—2014汽車內飾用紡織材料霧化性能試驗方法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。將機織物與聚氨酯泡沫或針織物、非織造布等經(jīng)過粘合而形成兩層或兩層以上用于汽車裝飾的復合物。24技術要求及品質評定內在質量要求見表1。表1內在質量要求序號要求座椅門板主料輔料1厚度偏差率/%2單位面積質量偏差率/%3斷裂強力(經(jīng)/緯向)/N≥456定負荷伸長率(經(jīng)/緯向)/%≥227表層與中層≥55底層與中層≥358耐磨馬丁代爾耐磨/級色變≥3(不允許斷紗)Taber耐磨未破損肖伯爾耐磨質量損失/g≤色變/級≥3(不允許斷紗)9耐摩擦色牢度/級耐干摩擦≥4耐濕摩擦≥4耐光色牢度/級色變≥燃燒性能燃燒速度(mm/min)≤甲醛含量/(mg/kg)≤霧化性能霧化量/mg≤3氣味性/級≤3有機物揮發(fā)/(μg/g)≤易去污性“易去污拒水性“/級≥3防油性“/級≥3剝離強力僅適用于機織復合物，對于兩層機織復合物，只需滿足表層與中層要求。耐磨與客戶協(xié)商任選其中一種方法進行考核。易去污性、拒水性、防油性這三項特殊功能指標，具有特殊功能產(chǎn)品選擇相應項目進行測試。34.2外觀質量外觀指標要求見表2。表2外觀質量要求要求色差*/級≥4緯斜和弓緯/%≤破洞、條狀疵點、線狀疵點、散布性疵點客戶協(xié)商確定幅寬偏差/mm·指不同匹、不同批次。5試驗方法5.1內在質量5.1.1厚度偏差率按GB/T3820規(guī)定執(zhí)行。5.1.2單位面積質量偏差率按GB/T4669—2008方法5規(guī)定執(zhí)行。按GB/T3923.1規(guī)定執(zhí)行。按GB/T3917.3規(guī)定執(zhí)行。按GB/T13773.1規(guī)定執(zhí)行。其中縫紉密度5mm/針，19#圓頭針，19.7tex×3滌綸線(長絲)。5.1.6定負荷伸長率和殘余變形率按附錄A規(guī)定執(zhí)行。座椅面料負荷125N,門板50N。試樣在GB/T6529規(guī)定的標準大氣下進行調濕及試驗。試驗前，試樣至少調濕24h。皺、疵點，試樣距布邊至少150mm,保證試樣均勻分布于樣品上。每塊試樣尺寸為200mm×50mm。沿試樣的長度方向，人工將其剝開至少40mm,分別夾于CRE拉伸試驗機的上下兩夾具上，上下夾具間距設為50mm,以100mm/min測試速度將試樣拉伸至完全分離，并記錄曲線。去除曲線圖前后各1/4部分，結果取中間1/2部分的峰值的平均值，試驗結果以三塊試樣的算術平均值表示。按4在試樣上的名義壓力為12kPa,以規(guī)定的磨損次數(shù)為試驗終點。磨損次數(shù)：座椅主料20000次，座椅輔料35000次，門板15000次。試驗完成后，按GB/T250評價試樣摩擦區(qū)域顏色變化，并記錄試樣表面按FZ/T01128規(guī)定執(zhí)行，CS-10摩擦輪，負荷500g,摩擦1000次。評價試樣破損情況。按附錄B規(guī)定執(zhí)行，座椅面料1000次，門板面料500次。按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行。照度選定為1.2W/(m2·nm)。按GB8410規(guī)定執(zhí)行。按GB/T2912.2規(guī)定執(zhí)行。取樣為2g。甲醛校正溶液按照GB/T2912.2—2009中6.2.2方法取至少5種濃度，另外增加下列2種濃度：0mLS2至500mL,含0μg甲醛/mL=0mg甲醛/kg織物；0.5mLS2至500mL,含0.075μg甲醛/mL=3.75mg甲醛/kg織物。按FZ/T60045—2014中8.2重量法規(guī)定執(zhí)行。子，試驗時應保持密封罐潔凈。在(80士2)℃的烘箱中烘燥2h,烘燥結束后，冷卻至(60士5)℃,再進行評級。當試樣厚度小于3mm時，取大小為(200±20)cm2;當厚度大于3mm且小于20mm時，取樣大小為(50±5)cm3;試樣厚度不能超過20mm,若超過，則需沿試樣使用面向下切割至20mm厚。聞氣慢慢吸入，瓶蓋離開密封罐不應該超過5s。至少需要3名試驗人員進行測試，如結果相差2級以上(包括2級),重新測試，并增加2名人員進行測試。按照表3的等級，記錄下適合的級別。如果在兩個級別5GB/T33389—2016之間，可以評半級，以平均值作為測試結果。試驗應在保持氣昧不受污染的自由環(huán)境中進行。評價人員需經(jīng)過特殊培訓合格，且無嗅覺方面的缺陷。吸煙、用香味化妝品、感冒等人員不適合作為評價人員。表3評判標準等級評定標準1沒有引人注意的氣味2稍有氣味，但不引人注意3明顯氣味，但不令人討厭4強烈的、討厭的氣味5非常強烈的討厭氣味按附錄C規(guī)定執(zhí)行。按FZ/T01118擦拭法規(guī)定執(zhí)行，沾污物選用GB18186—2000高鹽稀態(tài)發(fā)酵醬油(生抽)。按GB/T4745規(guī)定執(zhí)行。按GB/T19977規(guī)定執(zhí)行。5.2外觀質量5.2.1外觀檢測方法采用燈光檢驗，用40W青光或白光日光燈兩支，上面加燈罩，燈罩與檢驗中心垂直距離為80cm土5cm,或在D65光源下。如在室內利用自然光，不能使陽光直射產(chǎn)品。檢驗時，應將產(chǎn)品平攤在檢驗臺上，臺面鋪一層白布，檢驗人員視線應正視平攤產(chǎn)品的表面，目視距離為35cm以上。也可以使用驗布機檢驗，驗布機的速度不大于20m/min。按GB/T250評定變色用灰卡進行評定。按GB/T14801規(guī)定執(zhí)行。按GB/T4666規(guī)定執(zhí)行。66檢驗規(guī)則6.1分批規(guī)定同一產(chǎn)品在原料、生產(chǎn)工藝等完全相同時，同一周期的產(chǎn)品劃分一批。以片材形式供貨的產(chǎn)品，抽取的片數(shù)應滿足所有內在質量指標性能試驗；以卷材形式供貨的產(chǎn)品，隨機抽取1卷，距頭端至少2m剪取樣品，其尺寸應滿足所有內在質量指標性能試驗。外觀質量的檢驗抽樣方案見表4。表4外觀質量抽樣表單位為卷或片接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re201301512812233456786.3判定規(guī)則按4.1對批樣的每個樣本進行內在質量評定，符合4.1要求的為內在質量合格，否則為不合格。按4.2對批樣的每個樣本進行外觀質量評定，符合4.2要求的為外觀質量合格，否則為不合格。如果外觀質量不合格數(shù)不超過表4的接收數(shù)Ac,則該批產(chǎn)品外觀質量合格。如果不合格樣本數(shù)達到了表4的拒收數(shù)Re,則該批產(chǎn)品外觀質量不合格。按6.3.1和6.3.2判定均為合格，則該批產(chǎn)品合格。7a)產(chǎn)品名稱；c)執(zhí)行標準號；g)產(chǎn)品商標。8(規(guī)范性附錄)定負荷伸長率及殘余變形率A.1試驗設備A.1.1定負荷伸長架(附帶夾具、砝碼),或滿足測試要求的電子強力機等設備均可使用。A.1.2鋼尺或卷尺，精確到1mm。A.2試驗步驟A.2.1試樣準備沿經(jīng)、緯向至少各取三塊試樣。裁剪試樣長度至少為160mm,試樣寬度為55mm或以上，通過拆邊紗使試樣寬度為(50+1)mm。試樣應按GB/T6529進行調濕及試驗。試驗前，試樣至少調濕24h。A.2.2定負荷伸長率在試樣長度方向的中間劃兩條標記線，使標記線之間的距離為100mm(Lo。)。在一定負荷下夾持30min后量取兩標記線間的長度(L?),按式(A.1)計算定負荷伸長率。A.2.3殘余變形率定負荷伸長率測試后，移開試樣上的負荷。然后，在30min后，量取兩標記線間的長度(L?)。按式(A.2)計算殘余變形率。A.3結果表示9(規(guī)范性附錄)肖伯爾耐磨B.1試驗設備和材料B.1.1肖伯爾耐磨儀：轉速(75±1)r/min,圓錐形夾頭的張角166°,沿垂直線成7°圓周旋轉，壓力為(10±1)N,拱高5mm。見圖B.1。圖B.1肖伯爾耐磨儀B.2試驗方法取三塊100cm2圓形試樣，磨損面約50cm2。試樣按GB/T6529進行調濕及試驗。對于拉絨織物，在對磨損試樣進行目測和重量損失評定前，需用吸塵器吸試樣表面，夾緊環(huán)用扭矩扳手緊固。對于復合面料，總厚度>4mm時，將復合基材厚度控制在(2+0:5)mm。采用2mm～4mm的磨擦夾具。砂紙每試驗1000r更換一次。B.3評價B.3.1質量損失分別將100cm2試樣試驗后進行稱重，計算試驗前后質量之差，計算3組數(shù)據(jù)的平均值，并記錄該B.3.2磨損面外觀B.3.3顏色對比度評價試驗前后試樣的顏色變化，用GB/T250變色灰卡進行評級。(規(guī)范性附錄)有機物揮發(fā)測試用頂空進樣器提取樣品中殘留可揮發(fā)的有機物，采用氣相色譜-氫火焰離子檢測器(GC/FID)進行C.2試驗設備及化學試劑DB-Wax,Carbowax)。C.2.6化學試劑：c)2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT):分析純級。C.3.1頂空進樣器參數(shù)C.3.1.1溫度：加熱爐120℃,定量管150℃,轉移管180℃。C.3.1.2時間：壓力升高持續(xù)19s,氣體壓出16s,進樣持續(xù)5s。C.3.2.4破碎比例：約1:20。樣品應采用涂鋁的聚乙烯袋運輸和存儲，在稱量前應剪碎成大于10mg小于25mg小塊，同時避免試樣上附有油漆、粘結材料等。樣品數(shù)量是以頂空進樣瓶的大小為準，最小容積是5mL,每10mL進樣瓶稱人(1.000±0.001)g的干燥試樣(即稱量誤差最大為0.1%),稱量前應去掉金屬零件。把樣品放入一只頂空進樣瓶內測量(每個樣品至少3瓶),進樣瓶用聚四氟乙烯密封。C.3.4樣品測試將裝有試樣的頂空進樣瓶，保持(120±1)℃恒溫5h±5min。將一個針頭通過密封片插入瓶中，載氣通過針頭注入瓶中，這樣就提高了瓶子上部空間(頂空)中散發(fā)有機物的氣體壓力。含有機物的氣體經(jīng)過針頭從瓶中壓出，再與載氣一起經(jīng)過定量管、轉移管，從進樣口進入毛細管分離柱被分離開的。各組分隨載氣在不同的滯留時間先后進入氫火焰離子檢測器(FID)。FID將組分的濃度變化轉變?yōu)殡娦盘枴＿@些電信號由計算機記錄下來?？瞻字凳峭ㄟ^用空的進樣瓶至少進行3次測量所得到的信號值組成的平均值來確定?？瞻字导靶ＵY果的分析中定量應一致，并且是可以再現(xiàn)的。加熱中斷時，應每周一次將色譜柱調至最高溫度并保持15min。C.3.5標定C.3.5.1繪制校正曲線，以便對碳的總揮發(fā)量以及各種特殊物質數(shù)量進行定量標定。采