砂石料廠生產(chǎn)運(yùn)輸施工方案

第一節(jié)砂石加工工藝流程 1第二節(jié)供電與電氣設(shè)備施工檢查措施 2第三節(jié)施工用電措施 3第四節(jié)運(yùn)輸車輛施工措施 4第五節(jié)工作環(huán)境施工措施 5第六節(jié)施工崗位措施 5第一節(jié)砂石加工工藝流程需經(jīng)過破碎、研磨、磁選及浮選等一系列工序的加工。采取合理的加工工藝流程,降低加工成本,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。加工生產(chǎn)線中所需的設(shè)備包括振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、球磨機(jī)、磁選機(jī)、濃縮機(jī)及圓振動篩等,同時配合提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)可組成完整的砂石加工生產(chǎn)線。砂石加工工藝流程包括了破碎工藝、磨礦工藝及選別工藝等,其中選別工藝主要包括了重選、磁選及浮選等。由于砂石的性質(zhì)存在差異,因此采用的流程及設(shè)備也不同,但大部分的砂石加工工藝都需要經(jīng)過以下幾個階段。第一階段：粗碎階段大塊的砂石經(jīng)料倉由振動給料機(jī)給入顎式破碎機(jī)中進(jìn)行初步的破碎,達(dá)到一定的粒度后進(jìn)入下一步的工序。第二階段：二次破碎階段粗碎后的鐵礦石經(jīng)圓振動篩篩分后由膠帶輸送機(jī)輸送至圓錐破碎機(jī)中進(jìn)行二次的破碎工序。第二節(jié)供電與電氣設(shè)備施工檢查措施（1）施工現(xiàn)場用電設(shè)備定期進(jìn)行檢查，防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器等每季度測定一次絕緣強(qiáng)度，移動式電動機(jī)，潮濕環(huán)境下電氣設(shè)備使用前檢查絕緣電阻，對不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；（2）線路檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌；（3）非專職電氣值班員，不得操作電氣設(shè)備；（4）操作高壓電氣設(shè)備回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上；（5）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分，有良好絕緣，使用前進(jìn)行絕緣檢查；（6）低壓電氣設(shè)備宜加裝觸電保護(hù)裝置；（7）電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分（如皮帶和齒輪等），必須加裝遮欄或防護(hù)罩；（8）36V以上的電氣設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構(gòu)架等，必須有保護(hù)接地；（9）電氣設(shè)備的保護(hù)接地，每班均有當(dāng)班人員進(jìn)行外表檢查；（10）電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)試工作，必須由專職的電氣維修工進(jìn)行。第三節(jié)施工用電措施（1）施工現(xiàn)場用電，根據(jù)施工組織設(shè)計及現(xiàn)場勘察，確定電源進(jìn)線、配電室、配電箱等的位置及線路走向；經(jīng)過負(fù)荷計算后選擇變壓器容量、電器類型和規(guī)格；（2）用電線路采用三相五線制，設(shè)保護(hù)接地、接零裝置。并在設(shè)備負(fù)荷首端設(shè)置漏電保護(hù)裝置；（3）施工現(xiàn)場所有總配電箱、分配電箱裝置等要符合安全規(guī)范。各級配電箱、開關(guān)箱采用標(biāo)準(zhǔn)的配電箱，裝設(shè)在干燥通風(fēng)場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，并有安全警示標(biāo)志；（4）室內(nèi)配電線采用瓷瓶、瓷（塑料）火敷設(shè)，進(jìn)戶線過墻穿管保護(hù)，室外采用絕緣子固定，并采取防雨措施；（5）工地動力及照明用電的線路設(shè)計，必須經(jīng)工程技術(shù)部門審定，并由專門電工安裝，經(jīng)工地機(jī)電、安全部門驗收合格后方能使用；（6）用電采用審批制度，嚴(yán)禁私自接電源和亂拉亂接；（7）經(jīng)常對電器設(shè)備及輸電線路進(jìn)行安全檢查，對存在隱患及時整改；（8）從事電氣操作工作的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗；（9）各種電氣操作工和用具必須使用符合國家或部頒的用電標(biāo)準(zhǔn)；（10）在供配電工作區(qū)如變壓器、配電所、高壓電機(jī)和避雷塔等設(shè)置電力標(biāo)志牌；（11）針對系統(tǒng)用電設(shè)備的特點，制訂系統(tǒng)用電設(shè)備操作、運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程和安全條例；電工必須熟練掌握用電安全規(guī)程、安全操作細(xì)則、電氣操作工藝和操作技術(shù)；第四節(jié)運(yùn)輸車輛施工措施（1）機(jī)動車輛必須執(zhí)行公安部制定的交通規(guī)則，嚴(yán)禁無證駕駛和酒后駕駛；（2）車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴(yán)禁車輛帶病工作；（3）所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸，嚴(yán)禁人料混載；（4）加強(qiáng)施工道路維護(hù)，確保暢通。公路改道后，及時設(shè)置施工隔離欄柵，禁止非施工車輛及人員在專用車道上通行；（5）運(yùn)輸車輛裝料時應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動，文明行駛，不搶道、不違章；（6）為確保交通暢通和安全，定時定點對施工道路進(jìn)行維護(hù)、灑水除塵，保持路面平整，以保證工程施工運(yùn)輸正常。第五節(jié)工作環(huán)境施工措施破碎、篩分、制砂全過程，不僅是露天作業(yè)，而且產(chǎn)生噪聲、粉塵、污水等污染源，因此在設(shè)計時就要考慮環(huán)境污染與防治。在施工與生產(chǎn)中嚴(yán)格按設(shè)計施工，在生產(chǎn)中按規(guī)定操作。（1）防塵：用水捕塵，通風(fēng)除塵、收塵；（2）防噪聲：①振動機(jī)械基礎(chǔ)采用橡膠墊，設(shè)隔音室；②及時修補(bǔ)溜槽、擋板；③操作者上班采取防護(hù)措施，戴耳塞、口罩等；④污水回收、沉淀可再用，系統(tǒng)排水要通暢；⑤冬季施工，高排架有防滑設(shè)施；⑥現(xiàn)場做到文明施工，工具、材料、堆放整齊，及時打掃衛(wèi)生，做到工完場清、內(nèi)外交通暢通。第六節(jié)施工崗位措施一、碎石機(jī)操作崗位安全標(biāo)準(zhǔn)（1）認(rèn)真履行生產(chǎn)人員安全職責(zé)；（2）熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行；（3）開機(jī)前要檢查防護(hù)罩和破碎腔內(nèi)有無異物；開機(jī)后應(yīng)經(jīng)常檢查飛輪、偏心輪、油壓及調(diào)整裝置；禁止帶負(fù)荷啟動；（4）開、停機(jī)按規(guī)定顯示信號，檢修時嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修或保養(yǎng)；（5）處理卡石時，要有專人監(jiān)護(hù)和可靠的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁直接用手排除破碎腔內(nèi)塊石；（6）生產(chǎn)過程中，要進(jìn)行灑水，防止粉塵飛揚(yáng)。二、篩分機(jī)操作崗位安全標(biāo)準(zhǔn)（1）認(rèn)真履行生產(chǎn)人員安全職責(zé)；（2）熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行；（3）開機(jī)前要檢查篩網(wǎng)上有無異物及人員后，方可發(fā)出信號開機(jī)。機(jī)械運(yùn)行正常后方可下料生產(chǎn)，發(fā)生有料堵卡時，應(yīng)立即停機(jī)處理；（4）檢查時必須斷電掛牌。嚴(yán)禁在篩網(wǎng)上休息或坐、躺在篩分樓邊沿上聊天、嘻鬧；（5）定期檢查和維修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)螺絲松動、三角皮帶打滑、振動頻率下降等現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修和保養(yǎng)。三、皮帶機(jī)操作崗位安全標(biāo)準(zhǔn)（1）認(rèn)真履行生產(chǎn)人員安全職責(zé)；（2）熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行；（3）開機(jī)前要檢查皮帶上有無異物及人員后，方可發(fā)出信號開機(jī)；運(yùn)行中不得加油、檢修，不準(zhǔn)用鐵鍬、扒子等工具扒石頭或清除滾筒上的泥砂。皮帶打滑時不得向滾筒間塞草包。裸露旋轉(zhuǎn)部位要設(shè)防護(hù)罩；（4）高排架作業(yè)時要保證人行走道的暢通，嚴(yán)禁坐、靠、躺在排架邊沿；（5）皮帶機(jī)檢修時必須斷電掛牌，嚴(yán)禁在皮帶上行走、跨越、休息、嘻鬧。四、電工崗位安全標(biāo)準(zhǔn)（1）認(rèn)真履行生產(chǎn)人員安全職責(zé)；（2）熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程和現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。持證上崗；（3）工作前必須按規(guī)定進(jìn)行勞保著裝，工作時應(yīng)使用合格的安全用具；（4）嚴(yán)格執(zhí)行工作票、工作許可、監(jiān)護(hù)、間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度；（5）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，認(rèn)真做好停電、驗電、裝設(shè)接地線等工作，并按規(guī)定懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄；（6）檢修設(shè)備時，工作人員正?；顒臃秶c帶電設(shè)備必須保持安全距離，須帶電修理時，其使用的工具、防護(hù)用品應(yīng)經(jīng)過檢查和試驗應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并作好應(yīng)急準(zhǔn)備；（7）電氣設(shè)備干燥時，應(yīng)有專人值班監(jiān)護(hù)；（8）一切電氣拆除，均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部做好絕緣，并做好標(biāo)記妥善處理；（9）工作完畢，必須拆除所有臨時短接接地線，并清理現(xiàn)場，工完場清。五、現(xiàn)場施工安全管理（1）開工前，編制質(zhì)量計劃或施工組織設(shè)計的同時，編制具體的施工安全技術(shù)措施，并認(rèn)真進(jìn)行交底；（2）國家規(guī)定的特種作業(yè)崗位，實行持證上崗；（3）生產(chǎn)現(xiàn)場入口處應(yīng)標(biāo)識工程名稱、系統(tǒng)概況、施工生產(chǎn)單位、項目負(fù)責(zé)人及安全技術(shù)要求；（4）運(yùn)行作業(yè)安全管理：①運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置；②運(yùn)行中要注意檢查電動機(jī)、變速箱、傳動齒輪、軸承座、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常，清掃器及制動裝置是否有效。上行下行皮帶制動裝置必須絕對可靠，以防飛車；③下班前做好當(dāng)班記錄；④往皮帶上加料要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)；⑤在運(yùn)行中除下列幾種特殊情況外嚴(yán)禁重車停車：a皮帶撕毀；b皮帶機(jī)堵塞；c驅(qū)動裝置故障；d人身傷亡事故或其它事故；⑥振動篩運(yùn)行正常后才能下料生產(chǎn)，給料必須均勻，不允許偏載或沖擊，并經(jīng)常注意電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)；⑦運(yùn)行人員工作中應(yīng)集中思想，加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，篩網(wǎng)有料堵卡時，停機(jī)清理；⑧篩網(wǎng)上無料時才能停機(jī)，不允許重載停機(jī)，停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉水閥，檢查篩網(wǎng)及傳動部件的損壞情況并及時解決；⑨洗砂機(jī)開機(jī)前認(rèn)真做好檢查保養(yǎng)工作，特別是檢查各傳動部件及洗砂葉片是否正常，洗砂槽內(nèi)有無雜物，不得重載起動。洗砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能進(jìn)料生產(chǎn)；⑩嚴(yán)冬季節(jié)，洗砂機(jī)停機(jī)后必須放凈洗砂槽內(nèi)的砂和水，洗砂槽內(nèi)的砂子輸送完畢后才能停機(jī)，無特殊情況不允許重載停機(jī)，停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉洗砂水閥，檢查葉片及各傳動部件的損壞情況并及時處理；（6）施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理：①在機(jī)械設(shè)備管理