醫(yī)療器械安裝調(diào)試方案

第一節(jié)醫(yī)療器械安裝服務(wù) 2一、設(shè)備安裝 2二、安裝調(diào)試 2三、驗收服務(wù) 3四、系統(tǒng)測試 4五、網(wǎng)絡(luò)遷移 4第二節(jié)醫(yī)療器械調(diào)試服務(wù) 5一、安裝調(diào)試要求 5二、設(shè)備的安裝 5三、設(shè)備試運行 6第三節(jié)醫(yī)療設(shè)備安裝規(guī)程 7第四節(jié)醫(yī)用器械設(shè)備安裝方法 10一、工種施工配合 10二、設(shè)備就位安裝 11三、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)要求 12四、系統(tǒng)試驗及調(diào)試措施 13五、醫(yī)用氣體管道安裝措施 14第五節(jié)醫(yī)用器械設(shè)備調(diào)試要求 16一、目的 16二、設(shè)備調(diào)試的條件 16三、設(shè)備調(diào)試準備工作 16四、實施設(shè)備調(diào)試工作 17第六節(jié)設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)定 17一、目的 17二、適用范圍 17三、安裝規(guī)范 17四、準備工作 18五、設(shè)備安裝 18第一節(jié)醫(yī)療器械安裝服務(wù)一、設(shè)備安裝如果我司中標我司向采購人提供本項目采購的所有硬件的安裝和維護服務(wù)的全部內(nèi)容，若本項目采購的設(shè)備產(chǎn)品等方面的配置或要求中出現(xiàn)不合理或不完整的問題時，我司有責任和義務(wù)在投標文件中提出補充修改方案并征得采購人同意后付諸實施，具體人員分工如下：分工姓名職務(wù)聯(lián)系方式總經(jīng)理總經(jīng)理技術(shù)管理（控制）技術(shù)工程師技術(shù)管理（工藝）技術(shù)工程師項目實施項目經(jīng)理售后服務(wù)技術(shù)服務(wù)部工程師發(fā)貨儲運部二、安裝調(diào)試1.我司具有良好信譽和相關(guān)實力的技術(shù)隊伍。2.一旦中標我司認真負責，組織技術(shù)隊伍，做好投標的整體方案，并書面提出長期保修、維護、服務(wù)以及今后技術(shù)支持的措施計劃和承諾。3.安裝調(diào)試在設(shè)備到貨后X個工作日內(nèi)開始進行。4.所有設(shè)備均須由我司送貨上門并安裝調(diào)試。用戶不再支付任何費用。5.自系統(tǒng)安裝工作一開始，我司應(yīng)允許采購單位的工作人員一起參與系統(tǒng)的安裝、測試、診斷及解決遇到的問題等各項工作。6.一旦中標我司和產(chǎn)品供貨商對提供的產(chǎn)品保證至少三年的產(chǎn)品免費技術(shù)支持售后服務(wù)。三、驗收服務(wù)我司根據(jù)所提交的驗收方案和實施辦法，自行組織設(shè)備和人員，并在使用單位監(jiān)查下現(xiàn)場進行驗收。1.所有設(shè)備、器材在開箱時必須完好，無破損。配置與裝箱單相符。數(shù)量、質(zhì)量及性能不低于合同要求。2.拆箱后，投標人應(yīng)對其全部產(chǎn)品、零件、配件、用戶許可證書、資料、介質(zhì)造冊登記，并與裝箱單對比，如有出入應(yīng)立即書面記錄，由供貨商解決，如影響安裝則按合同有關(guān)條款處理。登記冊作為驗收文檔之一。3.要求對全部設(shè)備、產(chǎn)品、型號、規(guī)格、數(shù)量、外型、外觀、包裝及資料、文件（如裝箱單、保修單、隨箱介質(zhì)等）的驗收。4.凡列入《中華人民共和國實施強制性產(chǎn)品認證的產(chǎn)品目錄》的產(chǎn)品在驗收時出具CCC認證證書復印件作為驗收依據(jù)之一。5.我司應(yīng)負責在項目驗收時將系統(tǒng)的全部有關(guān)產(chǎn)品說明書、原廠家安裝手冊、技術(shù)文件、資料、及安裝、驗收報告等文檔匯集成冊交付設(shè)備使用單位和監(jiān)理單位。四、系統(tǒng)測試系統(tǒng)安裝完成后，按照系統(tǒng)要求的基本功能逐一測試。1.單項測試：單項產(chǎn)品安裝完成后，由投標人進行產(chǎn)品自身性能的測試。設(shè)備通電測試應(yīng)單臺進行，所有設(shè)備通電自檢正常后，才能相互聯(lián)結(jié)。2.網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機測試：網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安裝完成后，由投標人和設(shè)備使用單位對所有采購的產(chǎn)品進行聯(lián)網(wǎng)運行，并進行相應(yīng)的聯(lián)機測試。3.系統(tǒng)運行正常，聯(lián)機測試通過。4.如商檢或系統(tǒng)測試中發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能指標或功能上不符合標書和合同時，將被看作性能不合格，設(shè)備使用單位有權(quán)拒收并要求賠償。5.我司應(yīng)負責在項目驗收時將系統(tǒng)的全部有關(guān)產(chǎn)品說明書、原廠家安裝手冊、技術(shù)文件、資料、及安裝、驗收報告等文檔交付設(shè)備使用單位。五、網(wǎng)絡(luò)遷移1.遷移過程需保證不影響原有業(yè)務(wù)進行。2.遷移過程中需提供備件備機和備用線路，防止遷移過程中出現(xiàn)問題時可以及時退回。3.遷移完成后，保證用戶的使用情況與原有使用情況一致。第二節(jié)醫(yī)療器械調(diào)試服務(wù)一、安裝調(diào)試要求此階段的主要工作是項目實施人員進行貨物的安裝及調(diào)試，并對用戶進行產(chǎn)品的簡單操作培訓，以便用戶能夠在系統(tǒng)培訓時理解更加透徹。安裝調(diào)試完成后，項目實施人員對產(chǎn)品的情況進行核查，確保產(chǎn)品安裝、擺放到位，滿足正常使用，具備培訓的條件。新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收，檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件、專用工具、技術(shù)資料等是否與合同、裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。二、設(shè)備的安裝按照供應(yīng)清單的設(shè)備及安裝施工圖等要求擺放，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運就位。在安裝擺放時，對設(shè)備定位要考慮以下因素：1.應(yīng)方便工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理。2.設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離。3.應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求。應(yīng)按照安裝驗收有關(guān)規(guī)范要求，保證安裝穩(wěn)固，減輕振動，避免變形，保證精度，防止不合理的磨損。安裝前要進行技術(shù)交底，組織人員認真學習設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要求和施工中應(yīng)注意的事項。安裝過程中，對裝配連接、電氣線路等項目，要嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進行該項項目的進行。三、設(shè)備試運行設(shè)備試運轉(zhuǎn)一般可分為靜態(tài)、動態(tài)兩種。1.靜態(tài)：是為了考核設(shè)備安裝是否到位，檢查設(shè)備安裝完成度。2.動態(tài)：設(shè)備在無負載、標準負載情況下進行調(diào)試，在有些情況下可結(jié)合人試驗。在動態(tài)調(diào)試中應(yīng)按規(guī)范檢查設(shè)備各項指標是否正常，裝置是否達到出廠的標準，是否正常、安全、可靠。不同負載狀態(tài)下的運轉(zhuǎn)，也是對機器全方位的檢查。3.設(shè)備調(diào)試運行后的工作：（1）首先斷開設(shè)備的總電路和動力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作。（2）使用完后對設(shè)備定期的清洗、機器配件潤滑、緊固，更換或檢修故障零、部件并進行調(diào)試，使設(shè)備進入最佳使用狀態(tài)；定期作好并整理設(shè)備安全方便檢查和其他隱患的記錄。（3）整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄。（4）對于無法調(diào)整和消除的問題，分析原因，從使用方法等方面進行歸納。（5）對設(shè)備調(diào)試后作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交的手續(xù)。第三節(jié)醫(yī)療設(shè)備安裝規(guī)程1.從公司負責人那里得到醫(yī)院名稱和聯(lián)系方式以及配置情況。2.聯(lián)系場地工程師和醫(yī)院相關(guān)負責人，確認場地準備情況、3.聯(lián)系銷售，了解醫(yī)院情況。主要了解醫(yī)院具體負責該設(shè)備采購的負責人以及醫(yī)院有沒有需要特別注意的地方，比如：醫(yī)院管理人員相互之間的關(guān)系，有沒有利益沖突等。4.聯(lián)系運輸部門，得到貨物到達的準確時間。5.備足備好工具和防護、檢測用品，按照要求的時間到達醫(yī)院。6.到達現(xiàn)場后的工作：（1）按照作業(yè)要求穿著好防護用品。（2）檢查場地準備情況和確定運輸通道。（3）檢查設(shè)備包裝情況和安全標識是否清楚。（4）如果出現(xiàn)包裝破損或者安全標識丟失，應(yīng)當及時拍照并請示是否繼續(xù)以下的工作。（5）要求醫(yī)院安排工人幫助運輸設(shè)備到指定的位置。（6）邊拆箱邊核對裝箱單。發(fā)現(xiàn)短少或者錯發(fā)等現(xiàn)象要立即避開現(xiàn)場人員與公司或者銷售或者發(fā)貨部門聯(lián)系確認真實情況。（7）如果確認短少，應(yīng)當立即按照生產(chǎn)廠家規(guī)定的程序申請補發(fā)貨。（8）如果確認錯發(fā)，應(yīng)當保管好錯發(fā)件，并要求補發(fā)未發(fā)件，按照生產(chǎn)廠家要求的方式把錯發(fā)件交回廠家。（9）拆箱時要注意安全，防止野蠻作業(yè)，不要讓無關(guān)的人員進入現(xiàn)場，防止小型零部件的丟失、被盜，要注意設(shè)備的安全和人身安全。（10）運輸或者移動設(shè)備時要掌握現(xiàn)場秩序，做到移動平穩(wěn)、輕移輕放、盡量爭取一步到位。（11）設(shè)備的擺放位置要根據(jù)醫(yī)院設(shè)備科醫(yī)生的建議執(zhí)行，如果確實不能按照醫(yī)生的意見執(zhí)行時，要說明理由，并征得他們同意。7.安裝注意事項：（1）物理連接：①要求先切斷電源，嚴格按照作業(yè)規(guī)范工作。②線頭切口要求平整光滑，長度適當，用力恰當，不野蠻作業(yè)，多股銅芯線要切頭平整、無斷芯或者少斷芯，拆入接線孔不得有銅絲暴露在外。布線既要整齊，又要便于今后維修，還要防止信號干擾。剝線頭時要離開配電柜變壓器等暴露著的地方，防止線頭或者銅絲飛到變壓器或者接線柱或者線路板上上造成短路。③螺絲安裝要求改錐和螺絲槽相適應(yīng)，垂直用力，連接牢靠，防止把螺絲槽擰毛、擰斷。④地角螺栓的固定：使用與地角螺栓相配套的電錘、電鉆打孔，孔的深度要與地角螺栓的長度相適應(yīng)，且應(yīng)當與設(shè)備垂直，固定要牢固。⑤物理連接完成后，安裝人員要對工作進行相互交叉檢查，特別是對于線頭的連接要用手試拉檢查是否連接牢固。⑥在檢查確認無誤后，進行下一步的通電調(diào)試。（2）通電調(diào)試：①要求醫(yī)院的電工應(yīng)當把電源線連接到空氣開關(guān)的進線端子上。②檢查進線端的線徑、變壓器生于容量是否符合設(shè)備的用電要求，對空氣開關(guān)加標鎖定，防止他人誤操作造成觸電事故。按照線號或者相序連接電源線和地線、中線。③檢查接地電阻值是否符合設(shè)備的要求，如果過大，或者不符合設(shè)備使用要求應(yīng)當要求醫(yī)院重新做地線。④再檢查一遍接線是否正確，如果無誤，接通電源。⑤按照設(shè)備使用說明書或者各生產(chǎn)廠家規(guī)定的步驟操作調(diào)試；調(diào)試過程中如果發(fā)現(xiàn)意外，應(yīng)當先切斷電源。⑥各組和功能件（或者附加功能件）的安裝要求嚴格按照使用說明書進行。（3）DOI的處理：調(diào)試過程中如果發(fā)現(xiàn)某個功能工作不正常，應(yīng)當根據(jù)生產(chǎn)廠提供的程序予以確認并及時更換備件。最好要找出產(chǎn)生故障的原因，特別要檢測各個點的電壓電流是否處在正常情況，防止更換備件后繼續(xù)出現(xiàn)相同故障。8.要根據(jù)不同廠家的要求，正確記載和備份各種調(diào)試數(shù)據(jù)或者圖像。9.清潔場地和設(shè)備，安裝工作完成后，要把設(shè)備擦揩干凈，現(xiàn)場整潔有序。10.粘貼生產(chǎn)廠家要求粘貼的各種標識，并告訴科室的相關(guān)人員這些標識作用和使用方法。11.備件的移接交：將隨機工具、軟件、備件逐項清點登記交給醫(yī)院負責人，同時填寫《備件移接交表》，讓醫(yī)院接交人簽字。12.簽收：根據(jù)各生產(chǎn)廠家的不同，設(shè)備安裝完成要求醫(yī)院簽字確認進入保修期。如果醫(yī)院不愿意簽收的，要做好工作，確實做不了，可以要求銷售協(xié)助簽收，第四節(jié)醫(yī)用器械設(shè)備安裝方法一、工種施工配合1.嚴格按照施工圖紙進行預(yù)留預(yù)埋。與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，應(yīng)及時與設(shè)計、土建、監(jiān)理協(xié)調(diào)解決。2.基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工階段應(yīng)配合土建進行預(yù)留預(yù)埋的工作有：（1）給排水、暖通空調(diào)專業(yè)：管道穿地下室混凝土外墻、水池壁防水套管的安裝；排水管道埋地敷設(shè)；管道穿墻體、梁、樓板及屋面板套管預(yù)埋；風管密閉套管預(yù)埋；管道、風管穿墻體、樓板的孔洞預(yù)留；消防箱體暗裝時在墻體上的孔洞預(yù)留；設(shè)備基礎(chǔ)孔洞預(yù)留和鐵件預(yù)埋等。（2）電專業(yè)：鋼管暗附設(shè)；接地體及防雷引下線的安裝；接線盒的預(yù)埋；配電箱體、線槽孔洞預(yù)留；設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件等。（3）衛(wèi)生間施工配合：首先確定衛(wèi)生間器具型號，土建澆筑樓板時配合進行安裝留洞，安裝時核實土建給出的樓地面標高與基準線，確定器具標高與方位，裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建再做地坪。用麻布包木塞堵塞安裝完的管口，以免雜物進入。（4）各機房、熱力站、變電所施工配合作業(yè)條件：土建濕作業(yè)及內(nèi)部粉刷作業(yè)完畢，安裝場地清理干凈。（5）設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件的配合根據(jù)進度計劃及設(shè)備到貨計劃，列出設(shè)備基礎(chǔ)澆筑計劃并附留孔尺寸圖，交由土建按計劃進行澆筑，基礎(chǔ)位置尺寸及留孔或預(yù)埋鐵件，由土建檢查，安裝復查，并辦理驗收手續(xù)。二、設(shè)備就位安裝1.大型設(shè)備就位，應(yīng)與土建專業(yè)相互配合。若土建未留設(shè)備進口，應(yīng)在二次結(jié)構(gòu)或封頂前就位，并做好保護措施。動力設(shè)備（水泵、空調(diào)機組、風機等）及設(shè)于屋頂?shù)娘L機等基礎(chǔ)均采用c20素混凝土澆筑?；A(chǔ)螺栓孔大小、位置要符合產(chǎn)品要求。動力設(shè)備安裝時設(shè)置減振、隔振設(shè)施。2.水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平整，穩(wěn)固后進行，配管要排列整齊。水泵設(shè)備不得承受管道重量。進出口閥門、軟接頭等必須安裝正確，水泵吸水口連接異徑管時，應(yīng)采用偏心異徑管，止回閥應(yīng)安裝在壓力管閘閥（或蝶閥）與泵之間。水泵配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標高一致。水泵進出口均配備kXT型可曲撓橡膠軟接頭。3.消聲器等在安裝時應(yīng)單獨設(shè)支、吊架，使風管不承受重量。消聲器安裝方向必須正確，與風管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴密、牢固。4.風機盤管機組安裝應(yīng)保持垂直，不得傾斜。為利于凝結(jié)水排除，應(yīng)保證機組冷凝水泄水管側(cè)稍低。5.風機安裝其機軸必須保證水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。風機出口的接出風管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。吊裝風機安裝采用減振吊架。三、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)要求1.各固定連接部位不應(yīng)有松動。2.轉(zhuǎn)子及各運動部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。3.附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道或風道等連接應(yīng)牢固無滲漏。4.軸承溫升應(yīng)符合要求。四、系統(tǒng)試驗及調(diào)試措施1.排水、雨水系統(tǒng)應(yīng)做灌水試驗（管路有隱蔽的在隱蔽之前做，試驗合格方能隱蔽）。排水管道灌水高度應(yīng)不低于衛(wèi)生器具的上邊緣高度，滿水15分鐘水面下降后，在灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2.排水、雨水系統(tǒng)通球試驗排水主立管及水平干管作通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率達到100％為合格。3.設(shè)備滿水及水壓試驗：（1）敞口水箱及水池應(yīng)進行滿水試驗。滿水試驗應(yīng)靜置24小時，不滲不漏為合格。（2）密閉箱罐應(yīng)進行水壓試驗，在試驗壓力下10分鐘壓力不降，不滲不漏為合格。（3）風機盤管安裝前應(yīng)進行水壓試驗，合格后方可安裝。4.給水、消防（包括消火栓和噴淋）、空調(diào)水系統(tǒng)水壓試驗及噴淋系統(tǒng)聯(lián)動試驗：（1）管段應(yīng)按設(shè)計及施工規(guī)范要求做單項強度試驗。（2）系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)做系統(tǒng)水壓試驗。（3）噴淋系統(tǒng)在沖洗和水壓試驗合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)做聯(lián)動試驗。（4）采用專用測試儀對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。（5）末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。5.排水系統(tǒng)應(yīng)做通水試驗。6.衛(wèi)生器具應(yīng)做滿水試驗。7.給水、消防（包括消火栓和噴淋）及空調(diào)水系統(tǒng)沖洗試驗管道試壓合格后應(yīng)進行沖洗試驗，系統(tǒng)沖洗時根據(jù)現(xiàn)場情況選擇好適當加壓加水點和合理的泄水口，用/S以上的沖洗系統(tǒng)，直至目測進水口和泄水口水透明度一致時為合格。8.消火栓水柱試射試驗消火栓系統(tǒng)通水后，應(yīng)用樓頂試驗消火栓進行水柱試射試驗。9.風管應(yīng)進行漏風量檢測試驗。10.系統(tǒng)調(diào)試：各調(diào)試系統(tǒng)相應(yīng)涉及到的各專業(yè)施工人員結(jié)合設(shè)備廠家人員意見共同認真研究系統(tǒng)調(diào)試方案。調(diào)試結(jié)果為：各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)功能達到設(shè)計及施工規(guī)范要求。五、醫(yī)用氣體管道安裝措施1.氣體管路應(yīng)坡向管井方向，吸引管坡度不小于3‰，含濕的氧氣氮氣和壓縮空氣的管道坡度不小于2‰，并在管道的最低處按裝排水裝置開存放，安裝前應(yīng)清洗內(nèi)部并進行脫脂處理，用五油壓縮氣或氮氣吹除干凈。所有氣體管道穿過樓板、墻壁和其它構(gòu)筑物時應(yīng)加設(shè)套管，套管不得有焊接及接頭出現(xiàn)，套管直徑比主管直徑大兩號，其間隙用非燃物質(zhì)嚴密填實，套管上端高出地面，下端與樓板平齊。穿墻套管兩邊與前面平齊。2.氣體管道安裝要單獨設(shè)置支、托、吊架，不允許與其它管道同架敷設(shè)，與電線管道平行距離大于米，交叉距離不小于1米。3.銅管采用承插式銀基釬焊，熱鍍鋅鋼管DN≤100采用絲接、DN≥100采用焊接。焊后作外觀檢測并作防腐處理。所有焊口不得有氣孔、縮孔、夾渣、漏焊、虛焊、裂紋等缺陷，吸引管路的主管與支管，只管與分支管的連接應(yīng)為發(fā)藍連接或或接頭連接，以便維修。4.氣體管路應(yīng)坡向管井方向，吸引管坡度不小于3‰，含濕的氧氣氮氣和壓縮空氣的管道坡度不小于2‰，并在管道的最低處按裝排水裝置。5.管道支托吊架嚴格按規(guī)定標準執(zhí)行。6.走廊內(nèi)的氣體橫管按裝在吊頂里面，距墻米，快速接頭中心距房間地面為米，各類導管的末端和支架上要作彩色標記，以便識別。各類管路標記顏色嚴格按代號表執(zhí)行。并且要標在管端的50㎜處。7.各氣體管道在安裝就位后，要做壓力強度試驗，檢漏試驗。壓力強度試驗介質(zhì)使用不含油的干燥空氣或氮氣。試驗壓力為倍的設(shè)計壓力，保壓10分鐘，不降壓為合格。檢漏試驗按所用氣體的種類的最高工作壓力下保壓24小時，平均每小時不大于系統(tǒng)總漏率的指標。8.管道安裝試壓檢驗合格后進行嚴密性封堵，以保管道的使用。第五節(jié)醫(yī)用器械設(shè)備調(diào)試要求一、目的設(shè)備調(diào)試主要是設(shè)備部或設(shè)備部配合采購方完成設(shè)備電氣、機械性能的測試。二、設(shè)備調(diào)試的條件二次配管按時、按質(zhì)、按量完成，各醫(yī)療器械設(shè)備所必備的水電氣到位。三、設(shè)備調(diào)試準備工作1.設(shè)備調(diào)試前，調(diào)試負責人需制定詳細的調(diào)試方案。調(diào)試方案應(yīng)該包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試需要的材料和儀器。2.調(diào)試人員在調(diào)試前應(yīng)認真檢查一遍隨機物品和資料是否齊全。3.檢查設(shè)備的接頭、管路等，和所需工具是否齊備，安全裝置是否可靠。4.檢查設(shè)備的水電氣等是否到位，并穩(wěn)定持續(xù)提供，不影響設(shè)備的正常運行。四、實施設(shè)備調(diào)試工作1.當一切準備就緒后，進入設(shè)備調(diào)試階段。2.本公司的工程師提供技術(shù)支持和培訓，調(diào)試人員必須參與培訓和學習并配合其工作。第六節(jié)設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)定一、目的為加強對生產(chǎn)設(shè)備安裝、調(diào)試工作的管理，按時保質(zhì)的完成設(shè)備安裝調(diào)試工作，結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備安裝調(diào)試相關(guān)工作。三、安裝規(guī)范設(shè)備部作為生產(chǎn)設(shè)備的歸口管理部門，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備安裝現(xiàn)場的格局和設(shè)備的具體特點，制定設(shè)備安裝方案，并報設(shè)備部經(jīng)理審核。對于供應(yīng)商提供安裝服務(wù)的設(shè)備，需和供應(yīng)商共同制定安裝方案。四、準備工作1.保證安裝現(xiàn)場干凈、無雜物，以免影響安裝并將設(shè)備的精度造成不必要的影響。2.保持地面平坦以便設(shè)備定位和水平調(diào)節(jié)。3.保證在有限的空間里各管道、電纜和設(shè)備不出現(xiàn)重疊及相互影響，按要求預(yù)留安全距離，設(shè)備進廠前人員培訓和各項準備工作。4.由各車間主管負責合理人員分工，并做好進廠安裝前安全培訓工作，重點培訓安裝過程中需注意的事項，以及發(fā)生危險的急救措施。5.準備好拆箱、安裝前所需的工具如：管鉗、整套開口扳手、公制內(nèi)六角和英制內(nèi)六角扳手、手槍鉆、鐵錘和橡膠錘、虎鉗、人形梯等，并對沒有安裝調(diào)試經(jīng)驗的員工進行工具使用培訓工作。6.勞保用品的準備，如線手套、PVC手套、工作帽、創(chuàng)口貼、紫藥水、防砸勞保鞋等。7.設(shè)備到廠后需要由使用單位和設(shè)備部共同填寫設(shè)備到貨單，主要包括：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、到廠時間、卸貨地點等基本信息。五、設(shè)備安裝安裝前期需要做基礎(chǔ)、有破地要求的，由設(shè)備管理部向基建主管室申請清理路面，不在基建主管室承受能力范圍的由設(shè)備管理部聯(lián)系外來施工單位進行路面清理。（一）配電柜安裝1.要安裝的產(chǎn)品必須是合格的產(chǎn)品，不合格的設(shè)備不得安裝。2.電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱安裝時，如無設(shè)計要求，則一般照明配電板底邊距地不小于1.8m并列安裝的配電箱、盤距地高度要一致，同一場所安裝的配電箱、盤允許偏差不大于5mm。3.安裝配電盤所需要的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，明裝配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。4.鐵制配電箱均需涮一遍防銹漆，預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導線引出面板時面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。5.配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼應(yīng)有明顯的可靠的PE保護地線（PE線為編織軟裸銅線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。6.配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，活動部位均應(yīng)固定；盤面引出和引進的導線應(yīng)留適當余量，便于檢修。7.垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。8.配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框或者貼上標簽，標明路別及容量。9.