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精品文檔-下載后可編輯化工分離技術(shù)-精餾分離-7精餾操作分析化工分離技術(shù)-精餾分離-7精餾操作分析

一、單項選擇題

1.從節(jié)能觀點出發(fā),適宜回流比R應?。ǎ┍蹲钚』亓鞅萊min。[1分]

A.1.1

B.1.3

C.1.7

2.操作中的精餾塔,保持進料量F、進料組成xF、進料熱狀況參數(shù)q、塔釜加熱量Q不變,減少塔頂餾出量D,則塔頂易揮發(fā)組分回收率η()。[1分]

A.變大

B.變小

C.不變

D.不確定

3.降低精餾塔的操作壓力,可以()。[1分]

A.降低操作溫度,改善傳熱效果

B.降低操作溫度,改善分離效果

C.提高生產(chǎn)能力,降低分離效果

D.降低生產(chǎn)能力,降低傳熱效果

4.精餾操作時,若其他操作條件均不變,只將塔頂?shù)呐蔹c回流改為過冷液體回流,則塔頂產(chǎn)品組成xD變化為()。[1分]

A.變小

B.不變

C.變大

D.不確定

5.精餾操作中,料液的黏度越高,塔的效率將()。[1分]

A.越低

B.有微小的變化

C.不變

D.越高

6.精餾操作中,其它條件不變,僅將進料量升高則塔液泛速度將()。[1分]

A.減少

B.不變

C.增加

D.以上答案都不正確

7.精餾過程設計時,增大操作壓強,塔頂溫度()。[1分]

A.增大

B.減小

C.不變

D.不能確定

8.精餾過程中采用負壓操作可以()。[1分]

A.使塔操作溫度提高

B.使物料的沸點升高

C.使物料的沸點降低

D.適當減少塔板數(shù)

9.精餾塔的操作壓力增大()。[1分]

A.氣相量增加

B.液相和氣相中易揮發(fā)組分的濃度都增加

C.塔的分離效率增大

D.塔的處理能力減少

10.精餾塔分離某二元混合物,規(guī)定產(chǎn)品組成xD、xW。當進料為時xF1,相應的回流比R1;當進料為時xF2,相應的回流比R2。若xF1xF2,進料熱狀態(tài)不變,則()。[1分]

A.R1

B.R1=R2

C.R1R2

D.無法判斷

11.精餾塔釜溫度過高會造成()。[1分]

A.輕組分損失增加

B.塔頂餾出物作為產(chǎn)品不合格

C.釜液作為產(chǎn)品質(zhì)量不合格

D.可能造成塔板嚴重漏液

12.精餾塔熱量衡算包括()。[1分]

A.冷卻水用量和塔釜再沸器蒸汽耗量

B.進入精餾塔的熱量和離開精餾塔的熱量

C.以上兩者的和

D.塔釜再沸器蒸汽耗量

13.精餾塔塔底產(chǎn)品純度下降,可能是()。[1分]

A.提餾段板數(shù)不足

B.精餾段板數(shù)不足

C.再沸器熱量過多

D.塔釜溫度升高

14.兩股不同組成的料液進同一精餾塔分離,兩股料分別進入塔的相應塔板和兩股料混合后再進塔相比,前者能耗()后者。[1分]

A.大于

B.小于

C.等于

D.有時大于有時小于

15.若僅僅加大精餾塔的回流量,會引起以下的結(jié)果是()。[1分]

A.塔頂產(chǎn)品中易揮發(fā)組分濃度提高

B.塔底產(chǎn)品中易揮發(fā)組分濃度降低

C.提高塔頂產(chǎn)品的產(chǎn)量

D.減少塔釜產(chǎn)品的產(chǎn)量

16.若進料量、進料組成、進料熱狀況都不變,要提高xD,可采用()。[1分]

A.減小回流比

B.增加提餾段理論板數(shù)

C.增加精餾段理論板數(shù)

D.塔釜保溫良好

17.有關(guān)靈敏板的敘述,正確的是()。[1分]

A.是操作條件變化時,塔內(nèi)溫度變化最大的那塊板

B.板上溫度變化,物料組成不一定都變

C.板上溫度升高,反應塔頂產(chǎn)品組成下降

D.板上溫度升高,反應塔底產(chǎn)品組成增大

18.在精餾過程中,當xD、xW、xF、q和回流液量一定時,只增大進料量(不引起液泛)則回流比R()。[1分]

A.增大

B.減小

C.不變

D.以上答案都不對

19.在蒸餾生產(chǎn)過程中,從塔釜到塔頂,壓力()。[1分]

A.由高到低

B.由低到高

C.不變

D.都有可能

20.蒸餾生產(chǎn)要求控制壓力在允許范圍內(nèi)穩(wěn)定,大幅度波動會破壞()。[1分]

A.生產(chǎn)效率

B.產(chǎn)品質(zhì)量

C.氣-液平衡

D.不確定

21.只要求從混合液中得到高純度的難揮發(fā)組分,采用只有提餾段的半截塔,則進料口應位于塔的()部。[1分]

C.中下

22.精餾操作中敘述正確的是()。[1分]

A.調(diào)節(jié)塔頂溫度最直接有效的方法是調(diào)整回流量

B.精餾塔的壓力、溫度達到工藝指標,塔頂產(chǎn)品就可以采出

C.精餾塔的壓力、溫度達到工藝指標,塔釜物料才可以采出

D.精餾塔的壓力、溫度達到工藝指標,回流閥就必須關(guān)閉,回流罐的液體全部作為產(chǎn)品采出

23.精餾塔操作前,釜液進料位置應該達到()。[1分]

A.低于1/3

B.1/3

C.1/2~2/3

D.滿釜

24.精餾塔的操作中,先后順序正確的是()。[1分]

A.先通入加熱蒸汽再通入冷凝水

B.先停冷卻水,再停產(chǎn)品產(chǎn)出

C.先停再沸器,再停進料

D.先全回流操作再調(diào)節(jié)適宜回流比

25.精餾塔開車時,塔頂餾出物應該是()。[1分]

A.全回流

B.部分回流部分出料

C.應該低于最小回流比回流

D.全部出料

26.精餾塔溫度控制最關(guān)鍵的部位是()。[1分]

A.靈敏板溫度

B.塔底溫度

C.塔頂溫度

D.進料溫度

27.精餾塔在操作時由于塔頂冷凝器冷卻水用量不足而只能使蒸汽部分冷凝,則餾出液濃度()。[1分]

A.下降

B.不動

C.上升

D.無法判斷

28.某篩板精餾塔在操作一段時間后,分離效率降低,且全塔壓降增加,其原因及應采取的措施是()。[1分]

A.塔板受腐蝕,孔徑增大,產(chǎn)生漏液,應增加塔釜熱負荷

B.篩孔被堵塞,孔徑減小,孔速增加,霧沫夾帶嚴重,應降低負荷操作

C.塔板脫落,理論板數(shù)減少,應停工檢修

D.降液管折斷,氣體短路,需要更換降液管

29.下列操作中()會造成塔底輕組份含量大。[1分]

A.塔頂回流量小

B.塔釜蒸汽量大

C.回流量大

D.進料溫度高

30.要想得到98%質(zhì)量的乙醇,適宜的操作是()。[1分]

A.簡單蒸餾

B.精餾

C.水蒸氣蒸餾

D.恒沸蒸餾

31.一板式精餾塔操作時漏液,你準備采用()方法加以解決。[1分]

A.加大回流比

B.加大塔釜供熱量

C.減少進料量

D.減小塔釜供熱量

32.嚴重的霧沫夾帶將導致()。[1分]

A.塔壓增大

B.板效率下降

C.液泛

D.板效率提高

33.在精餾塔操作中,若出現(xiàn)塔釜溫度及壓力不穩(wěn)時,產(chǎn)生的原因可能是()。[1分]

A.蒸汽壓力不穩(wěn)定

B.疏水器不暢通

C.加熱器有泄漏

D.以上三種原因

34.在精餾塔操作中,若出現(xiàn)淹塔時,可采取的處理方法有()[1分]

A.調(diào)進料量,降釜溫,停采出

B.降回流,增大采出量

C.停車檢修

D.以上三種方法

35.在蒸餾生產(chǎn)中,液泛是容易產(chǎn)生的操作事故,其表現(xiàn)形式是()。[1分]

A.塔壓增加

B.溫度升高

C.回流比減小

D.溫度降低

36.操作中的精餾塔,F(xiàn)、q、xD、xW、v1不變,減小xF,則有()。[1分]

A.D增大,R減小

B.D不變,R增加

C.D減小,R增加

D.D減小,R不變

37.操作中的精餾塔,若保持F、xF、q和提餾段氣相流量V'不變,減少塔頂產(chǎn)品量D,則變化結(jié)果是()。[1分]

A.xD增加,xW增加

B.xD減小,xW減小

C.xD增加,xW減小

D.xD減小,xW增加

38.精餾塔釜溫度指示較實際溫度高,不會造成()。[1分]

A.輕組分損失增加

B.塔頂餾出物作為產(chǎn)品不合格

C.釜液作為產(chǎn)品質(zhì)量不合格

D.可能造成塔板嚴重漏液

39.在常壓下苯的沸點為80.1℃,環(huán)己烷的沸點為80.73℃,欲使該兩組分混合物得到分離,則宜采用()。[1分]

A.恒沸精餾

B.普通精餾

C.萃取精餾

D.水蒸氣蒸餾

40.精餾操作時,若其他操作條件均不變,只將塔頂?shù)倪^冷液體回流改為泡點回流,則塔頂產(chǎn)品組成變化為()。[1分]

A.變小

B.不變

C.變大

D.不確定

41.如果精餾塔進料組成發(fā)生變化,輕組份增加,則()。[1分]

A.釜溫下降

B.釜溫升高

C.釜壓升高

D.頂溫升高

42.精餾塔釜壓升高將導致塔釜溫度()。[1分]

A.不變

B.下降

C.升高

D.無法確定

二、判斷題

1.板間距與物料性質(zhì)有關(guān)。()[1分]

2.當塔頂產(chǎn)品重組分增加時,應適當提高回流量。()[1分]

3.間歇精餾只有精餾段而無提餾段。()[1分]

4.間歇蒸餾塔塔頂餾出液中的輕組分濃度隨著操作的進行逐漸增大。()[1分]

5.精餾塔釜壓升高將導致塔釜溫度下降。()[1分]

6.精餾塔內(nèi)的溫度隨易揮發(fā)組分濃度增大而降低。()[1分]

7.精餾塔壓力升高,液相中易揮發(fā)組分濃度升高。()[1分]

8.決定精餾塔分離能力大小的主要因素是:相對揮發(fā)度、理論塔板數(shù)、回流比.()[1分]

9.靈敏板溫度上升,塔頂產(chǎn)品濃度將提高。()[1分]

10.實現(xiàn)穩(wěn)定的精餾操作必須保持全塔系統(tǒng)的物料平衡和熱量平衡。()[1分]

11.填料的等板高度越高,表明其傳質(zhì)效果越好。()[1分]

12.液泛不能通過壓強降來判斷。()[1分]

13.用某精餾塔分離二元混合物,規(guī)定產(chǎn)品組成xD、xW。當進料為xF1時,相應的回流比為R1;進料為xF2時,相應的回流比為R2。若xF1

14.與塔底相比,精餾塔的塔頂易揮發(fā)組分濃度最大,且氣、液流量最少。()[1分]

15.連續(xù)精餾預進料時,先打開放空閥,充氮置換系統(tǒng)中的空氣,以防在進料時出現(xiàn)事故。()[1分]

16.連續(xù)精餾停車時,先停再沸器,后停進料。()[1分]

17.精餾塔操作過程中主要通過控制溫度、壓力、進料量和回流比來實現(xiàn)對氣、液負荷的控制。()[1分]

18.在精餾操作中,嚴重的霧沫夾帶將導致塔壓的增大。()[1分]

19.精餾操作時,塔釜溫度偏低,其他操作條件不變,則餾出液的組成變低。()[1分]

20.控制精餾塔時加大加熱蒸汽量,則塔內(nèi)溫度一定升高。()[1分]

21.控制精餾塔時加大回流量,則塔內(nèi)壓力一定降低。()[1分]

22.精餾操作時,若F、D、XF、q、R、加料板位置都不變,而將塔頂泡點回流改為冷回流,則塔頂產(chǎn)品組成XD變大。()[1分]

23.精餾塔操作中常采用靈敏板溫度來控制塔釜再沸器的加熱蒸汽量。()[1分]

24.減壓蒸餾時應先加熱再抽真空。()[1分]

25.精餾操作中,在進料狀態(tài)穩(wěn)定的情況下,塔內(nèi)氣相負荷的大小是通過調(diào)整回流比大小來實現(xiàn)的。()[1分]

三、簡答題

1.蒸餾塔頂產(chǎn)品外送送不出去的原因是什么?[5分]

2.塔的分餾精確度與什么有關(guān)系?[5分]

3.影響穩(wěn)定塔的操作因素有哪些?具體寫出其影響。[5分]

4.熱虹吸式重沸器操作原理?[5分]

5.進料溫度對產(chǎn)品質(zhì)量影響如何?[5分]

6.影響塔底溫度的因素有哪些?如何調(diào)節(jié)?[5分]

7.影響壓力的因素有哪些?如何調(diào)節(jié)?[5分]

8.影響回流罐液面的因素有哪些?如何調(diào)節(jié)?[5分]

9.塔底液面的高低對塔操作有何影響?[5分]

10.回流溫度對塔操作有何影響?[5分]

11.為什么要保持回流罐液面?[5分]

12.影響回流量的因素有哪些?如何調(diào)節(jié)?[5分]

13.簡述分離容器的工作原理。[5分]

14.壓力高對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?[5分]

15.壓力低對產(chǎn)品質(zhì)

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