圍護(hù)樁施工方案

人工挖孔樁施工方案一、編制依據(jù)1、北京地鐵7號(hào)線工程菜市口站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)圖紙；2、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲得的資料；3、國(guó)家相關(guān)行業(yè)現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；二、適用范圍菜市口站明挖主體結(jié)構(gòu)基坑灌注樁人工挖孔施工。三、工程概況菜市口車站是北京地鐵7號(hào)線與4號(hào)線的中間換乘站。車站位于廣安門內(nèi)大街與菜市口大街、宣武門外大街的交叉路口處，呈東西走向，與4號(hào)線菜市口站垂直交叉，線路中心與道路中心基本一樣。車站主體為三跨雙層矩形框架結(jié)構(gòu)，明挖法施工，起點(diǎn)里程K5+191.685，終點(diǎn)里程K5+446.685，全長(zhǎng)255米。車站包括2個(gè)風(fēng)道、4個(gè)出入口、一個(gè)緊急消防疏散平安口及2個(gè)換乘通道。車站主體采納圍護(hù)樁進(jìn)行明挖基坑支護(hù)施工。圍護(hù)樁設(shè)計(jì)采納Φ800mm灌注樁排樁支護(hù)，樁間距1400mm。依據(jù)設(shè)計(jì)供應(yīng)的地質(zhì)資料及綜合管線圖，圍護(hù)樁成孔時(shí)擬采納人工挖探孔施工方案?；炷翝仓杉{商品混凝土，一般方法澆注。為滿意施工須要，人工挖孔施工時(shí)采納間隔開挖，跳挖間距2.8m。圍護(hù)樁依據(jù)所處的位置底板標(biāo)高不同，孔深范圍6～21.543m。1＃基坑人工挖孔樁共計(jì)221根，2?；尤斯ね诳讟豆灿?jì)44根，3＃基坑人工挖孔樁共計(jì)115根各樁長(zhǎng)及數(shù)量如下表。位置孔深（米）根數(shù)1號(hào)基坑6.34869.648513.148516.648518.348716.598102號(hào)基坑10.125612.435614.973143號(hào)基坑同2號(hào)出入口同2號(hào)出入口四、人工挖孔設(shè)計(jì)4.1、人工挖孔可行性分析（1）地質(zhì)和水文條件允許依據(jù)地質(zhì)勘查資料分析，采納人工挖孔利用素混凝土護(hù)壁，最終成孔的難度并不大，特別可行。（2）可以加快施工速度采納人工挖孔，可以平行作業(yè)，多孔同時(shí)施工。（3）北京市地方性標(biāo)準(zhǔn)允許 按《北京市地方性標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-83-2003：《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境愛護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》，只要滿意其：～1.2.11三條要求即可以進(jìn)行人工挖孔樁作業(yè)。（4）有可以參照的先例現(xiàn)在施工的北京地鐵四號(hào)線菜市口車站、動(dòng)物園車站已經(jīng)采納人工挖孔樁的方法完成了試驗(yàn)的工作。4.2、人工挖孔設(shè)計(jì)1）混凝土護(hù)壁設(shè)計(jì)（1）護(hù)壁厚度計(jì)算：依據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)[謝尊淵，方先和.建筑施工.中國(guó)建筑工業(yè)出版社.1986；饒勃主編.施工技術(shù).中國(guó)建材工業(yè)出版社.1992]舉薦公式：T=0.1D+5cm式中：T為護(hù)壁厚度；D為樁徑。計(jì)算確定護(hù)壁厚度為13cm，如右圖所示：（2）護(hù)壁混凝土標(biāo)號(hào)為C20，挖孔樁每節(jié)開挖深度1米，護(hù)壁下口厚度13cm，上口厚度15cm，護(hù)壁搭接5cm.如下圖：2）護(hù)壁穩(wěn)定性驗(yàn)算為保證人工挖孔施工順當(dāng)進(jìn)行，首先要求支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度足以防止土體坍塌，即要求護(hù)壁混凝土強(qiáng)度大于土體對(duì)護(hù)壁產(chǎn)生的側(cè)壓力，依據(jù)庫(kù)侖土壓力理論，不考慮土的粘聚力，按無(wú)粘性土計(jì)算，這樣計(jì)算的土壓力偏大，偏于平安。為簡(jiǎn)化計(jì)算，假定地下水的影響與土的粘聚力相互抵消，得靜土壓力計(jì)算圖式如右圖所示，護(hù)壁上土側(cè)向壓力為：P0=K0σ0=K0γZ式中：K0為靜止土壓力系數(shù)，γ為土的重度。依據(jù)設(shè)計(jì)供應(yīng)的地地質(zhì)資料，人工挖孔區(qū)位于雜填土層、粉質(zhì)粘土層中，靜止土壓力系數(shù)K0取閱歷值0.33，當(dāng)Z＝18m時(shí)，用K0＝0.33，γ＝2.05×104N/m3,代入上式有：P0=K0γZ=121.77KPa護(hù)壁混凝土正常溫度（>20℃）養(yǎng)護(hù)1d，抗壓強(qiáng)度即超過(guò)1Mpa。明顯護(hù)壁混凝土強(qiáng)度是足夠的。若遇不穩(wěn)定土層，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況采納鋼筋混凝土護(hù)壁。（10m處向下間隔布置）若遇孔壁滲水狀況，馬上停止施工，并剛好上報(bào)工程部處理，依據(jù)實(shí)際狀況可調(diào)整每節(jié)開挖深度。五、施工平面布置人工挖孔樁護(hù)壁混凝土擬用現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土澆筑，混凝土攪拌站和砂石料場(chǎng)設(shè)置在基坑外側(cè)，前期車站暗挖施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有兩臺(tái)250L混凝土攪拌機(jī)。施工期間用電分別從車站東南場(chǎng)地的變壓器上接入總配電箱，再由總配電箱分支接到各用電點(diǎn)。六、施工打算6.1、施工現(xiàn)場(chǎng)打算工作施工前現(xiàn)場(chǎng)主要完成的打算工作如下：1）施工現(xiàn)場(chǎng)及四周環(huán)境狀況調(diào)查；2）施工現(xiàn)場(chǎng)地下、地上障礙物調(diào)查與處理；3）施工現(xiàn)場(chǎng)平整與道路修筑；4）施工用水、用電的接通；5）排污、排水溝管完善；6）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭建；7）限制樁位復(fù)測(cè)，場(chǎng)內(nèi)限制樁建立。6.2、材料、設(shè)備打算工作1）依據(jù)實(shí)際編制各項(xiàng)材料、設(shè)備、平安防護(hù)等支配表，支配選購(gòu) 、分批按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)提前做好原材料檢測(cè)工作。2）施工機(jī)械設(shè)備打算。依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)提出的各類施工機(jī)械設(shè)備支配，提前組織，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。主要施工機(jī)械配置詳見下表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)總功率(KW)1鋼筋切斷機(jī)GQL322112卷?yè)P(yáng)冷拉機(jī)JJM-3223鋼筋彎曲機(jī)GWB40264溝通電焊機(jī)BX300242520t汽車吊1/6插入式振動(dòng)器ZX5020207卷?yè)P(yáng)機(jī)/201208攪拌機(jī)250L2159空氣壓縮機(jī)/218010潛水泵/204411水準(zhǔn)儀S312/12全站儀萊卡11022/6.3、勞動(dòng)力組織打算勞動(dòng)力組織按施工進(jìn)度支配組織實(shí)施。依據(jù)不同施工工序擬組建3個(gè)班組。1）人工挖孔作業(yè)組：挖土10人，護(hù)壁混凝土10人，提土10人，抽水2人，合計(jì)32人；2）鋼筋加工作業(yè)組：電焊工2人，鋼筋籠制作10人；共12人；3）最終階段采納商品混凝土澆灌樁身混凝土支配1隊(duì)、共10人；七、人工挖探孔施工方案7.1總體施工原則為保證結(jié)構(gòu)二次襯砌凈空，圍護(hù)樁整體外放5cm,施工中技術(shù)人員肯定要嚴(yán)格限制好樁身垂直度（護(hù)樁肯定要做好）?？傮w上人工挖探孔樁應(yīng)采納間隔開挖，排樁跳挖間距應(yīng)不小于4.5米，如下圖所示：7.2質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量要求：1）樁孔位中心線允許偏差50mm；2）樁孔徑允許±50mm；3）允許樁的垂直度偏差:0.5%L(L為樁孔樁長(zhǎng))；4）護(hù)壁混凝土厚度允許偏差30mm；5）孔底墟土：不允許。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目（1）混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范（2）樁身灌注混凝土量不得小于計(jì)算體積。（3）成孔深度必需符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)，必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（5）鋼筋焊接接頭，必需符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的特地規(guī)定。2）基本項(xiàng)目（1）混凝土制作必需依據(jù)混凝土協(xié)作比下料，嚴(yán)格限制用水量。（2）鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必需符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)相互錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。（3）鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必需密實(shí)堅(jiān)固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。（4）孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm。（5）護(hù)壁混凝土厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求。護(hù)壁直徑(外、內(nèi))誤差不大于5cm。7.3、工藝流程放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→放附加鋼筋支護(hù)壁模板→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝轆轤→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)其次節(jié)樁孔土方（修邊）→先拆第一節(jié)護(hù)壁模板支其次節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→澆其次節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高7.4、操作工藝首先復(fù)核樁心位置、限制樁坐標(biāo)經(jīng)測(cè)量組復(fù)核后方可運(yùn)用。1）挖孔（1）開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地限制開挖孔的截面尺寸。依據(jù)地質(zhì)狀況，每節(jié)的開挖高度1.0m。（2）支護(hù)壁模板：為防止樁孔壁坍方，確保平安施工，成孔時(shí)設(shè)置混凝土護(hù)壁，使其與土壁能緊密結(jié)合。護(hù)壁模板采納組合模板，分三片組裝而成。如右圖所示，組合模板為木模板，外包鐵皮，考慮到拆模要求，模板預(yù)留有50mm的間隙，供拆模時(shí)做為收縮余量。模板間連接是在肋板上鉆孔，并用6mm厚的鋼板夾住φ16螺栓固定，三片模板安裝完成后，在開有預(yù)留口的部位固定調(diào)整絲杠，用來(lái)調(diào)整模板的開合，在模板開合達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用一楔形木條嵌入開口內(nèi)并鎖定絲杠，然后調(diào)整中心、圓度并固定，待檢查后澆注混凝土。第一節(jié)護(hù)壁要高出地坪150mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口。（3）澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)馬上澆筑混凝土。澆筑混凝土考慮對(duì)稱澆筑，以防模板偏移。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度為C20，坍落度限制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。（4）檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必需將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度、平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必需以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐節(jié)進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿意設(shè)計(jì)要求。（由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管：李振負(fù)責(zé)）（5）架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架搭設(shè)要穩(wěn)定、堅(jiān)固。（6）安裝轆轤：在垂直運(yùn)輸架上安裝轆轤，轆轤應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。地面運(yùn)土用手推車。（7）安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板（方木）和通風(fēng)機(jī)。在安裝吊桶時(shí)，留意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上限制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必需用12V低壓電源、防水帶罩的平安燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。（8）開挖吊運(yùn)其次節(jié)樁孔土方（修邊），從其次節(jié)起先，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好平安帽，地面人員應(yīng)拴好平安帶。吊桶離開孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)平安蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。（9）先拆除第一節(jié)護(hù)壁模板支其次節(jié)護(hù)壁模板，護(hù)壁模板采納拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)運(yùn)用，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。（10）澆筑其次節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定是否摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。（11）檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。（12）逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土。（13）檢查驗(yàn)收：成孔以后必需對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱藏驗(yàn)收手續(xù)。最終快速組織澆灌樁身混凝土。2)通風(fēng)系統(tǒng)挖孔樁通風(fēng)采納空氣壓縮機(jī)連接軟管進(jìn)行通風(fēng)，軟管深化孔底，當(dāng)挖孔樁深度達(dá)到3米后即采納通風(fēng)措施。挖孔樁假如停止開挖5小時(shí)以上，人員再次下井前應(yīng)先將通風(fēng)管插入孔底換氣10分鐘。3)澆筑樁身混凝土樁身混凝土采納C30商品混凝土，要求限制坍落度180～220mm。7．5鋼筋籠的制安（1）鋼筋籠加工①鋼筋籠采納現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行限制。鋼筋籠主筋采納機(jī)械連接（擠壓連接）或焊接，陶然亭站2號(hào)出入口明挖基坑圍護(hù)樁由于受其上方高壓線無(wú)法改移的影響，鉆孔樁機(jī)械鉆孔和鋼筋籠機(jī)械吊裝作業(yè)無(wú)法進(jìn)行。為避開上方高壓線保證施工作業(yè)平安，2#出入口因場(chǎng)地緣由采納機(jī)械連接（擠壓連接），每節(jié)長(zhǎng)度不大于3米。1#、4#出入口主筋采納焊接；主筋與箍筋采納綁扎及點(diǎn)焊。②灌注樁主筋凈愛護(hù)層厚度70mm，冠梁主筋愛護(hù)層厚度40mm，灌注樁主筋伸入冠梁35d。③鋼筋籠必需按灌注樁配筋圖中的鋼筋配置綁扎鋼筋,鋼筋籠的主筋宜采納機(jī)械連接或焊接。④為保證灌注樁的愛護(hù)層厚度，采納鋼筋“耳朵”的方法。鋼筋“耳朵”焊在骨架主筋外側(cè)，間距2～4m。為確保鋼筋籠剛度，起吊不變形，要求每隔2m增設(shè)加強(qiáng)筋。⑤制好的鋼筋骨架必需放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí)，每個(gè)加強(qiáng)筋與地面接觸處都?jí)|上等高的方木，以免粘上泥土。成型骨架都要掛牌標(biāo)識(shí)，避開吊裝時(shí)出錯(cuò)。⑥鋼筋籠加工完畢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可運(yùn)用。鋼筋籠制作允許偏差見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1主筋間距±10尺量檢查2箍筋間距±203直徑±104長(zhǎng)度±505主筋愛護(hù)層±10⑦鋼筋籠加工考慮到下步基坑開挖時(shí)監(jiān)測(cè)須要，在鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋好鋼筋應(yīng)力計(jì)、樁體測(cè)斜管以及土壓力盒。（2）鋼筋籠吊放①2#出入口采納人工倒鏈下放3m鋼筋籠；1#、4#出入口采納20T汽車吊車下放鋼筋籠。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，采納兩點(diǎn)吊。起吊前在鋼筋籠內(nèi)臨時(shí)加木桿，加強(qiáng)其剛度。②下籠時(shí)由人工協(xié)助對(duì)準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠的垂直，輕放、慢放，避開碰撞孔壁，嚴(yán)禁高提猛放和強(qiáng)制下入。③吊放鋼筋籠過(guò)程中，必需始終保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋籠安裝平安預(yù)防措施①汽車吊進(jìn)場(chǎng)之前，嚴(yán)格依據(jù)程序向監(jiān)理報(bào)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，供應(yīng)設(shè)備出廠合格證等證件。②吊裝時(shí)，汽車吊要停穩(wěn)，施工過(guò)程中并派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)控吊車施工平安。③加強(qiáng)吊車日常檢查修理與保養(yǎng)，做好修理保養(yǎng)記錄。④人工吊裝3m鋼筋籠時(shí)，施工人員留意腳下，以免墜落空中；吊裝過(guò)程中檢查支架穩(wěn)定性，防止門架傾倒傷人。由現(xiàn)場(chǎng)專職平安員指揮施工。⑤多孔開挖過(guò)程中，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況及場(chǎng)地狀況考慮吊車的位置，確保平安。有專職平安員現(xiàn)場(chǎng)指揮。7．6圍護(hù)樁砼灌注下鋼筋籠后，馬上灌注C30砼。為使砼有較好的和易性，水泥用量為不小于300kg/m3，砼的含砂率采納40%～50%，水灰比采納0.45。砼拌和物從拌和機(jī)卸出到進(jìn)入導(dǎo)管時(shí)的坍落度為18cm～22cm，首批灌注的砼初凝時(shí)間不得早于灌注樁全部砼灌注完成時(shí)間，灌注應(yīng)盡量縮短時(shí)間，連續(xù)作業(yè)。（1）灌注砼施工依次如下圖：安設(shè)導(dǎo)管及漏斗灌注首批砼灌注砼至樁頂上肯定距離首先安設(shè)導(dǎo)管，用20t吊車將導(dǎo)管（直徑不小于250mm）吊入孔內(nèi)，位置應(yīng)保持居中，導(dǎo)管下口與孔底保留30～50cm左右。導(dǎo)管在運(yùn)用前及灌注4～6根樁后，要檢查導(dǎo)管及其接頭的密閉性，確保密封良好。（3）混凝土試件制作混凝土試件制作，每成樁5根做1組試件，每組3塊。7．7挖孔灌注樁質(zhì)量檢測(cè)（1）檢測(cè)方法：采納低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)。（2）檢測(cè)數(shù)量：設(shè)計(jì)要求不少于樁總數(shù)的10％。（3）當(dāng)采納低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法判定樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí)，應(yīng)采納鉆芯法補(bǔ)充檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不少于樁總數(shù)的2％。八、雨季施工措施為保證孔樁能雨季正常施工，雨季施工期間做好“排水、擋水、防水”工作雨季施工制定詳細(xì)的雨季施工方案，做到組織到位，措施得當(dāng)。1、雨季施工組織管理1)成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，工程部、機(jī)械物資部等負(fù)責(zé)人組成。工區(qū)成立抗洪搶險(xiǎn)小分隊(duì)，工區(qū)主任任小分隊(duì)長(zhǎng)。2)制定切實(shí)有效的抗洪防汛措施，保證雨季孔樁施工質(zhì)量。3)做好機(jī)械物資打算、抗洪搶險(xiǎn)物資嚴(yán)禁隨意挪用。4)合理支配雨季施工，合理制定支配，保證施工正常有序進(jìn)行。2、雨季施工技術(shù)措施1）在雨季施工，做好場(chǎng)內(nèi)周邊的排水工作，在四周設(shè)排水溝，并保持通暢。2）現(xiàn)場(chǎng)配備抽水設(shè)備和覆蓋材料，圍擋四周設(shè)置擋水墻，防止水流通入孔樁。3）依據(jù)小雨不間斷施工，大雨過(guò)后接著施工，暴雨過(guò)后不影響施工的原則來(lái)布置工作。4）路面設(shè)置排水溝，使雨水有組織排入市政雨水管網(wǎng)。3、雨季施工平安技術(shù)措施雨季施工平安技術(shù)措施，就是考慮雨季的氣候?qū)κ┕どa(chǎn)帶來(lái)的擔(dān)心全因素可能造成的各種突發(fā)性事故，從而防護(hù)上、技術(shù)上、管理上實(shí)行的防護(hù)措施。1）雨季進(jìn)行作業(yè)，主要做好防觸電、防雷擊的工作。電源線不運(yùn)用裸導(dǎo)線和塑料線，也不沿地面敷設(shè)。2）配電箱必需防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電器元件完好，嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電設(shè)備的金屬外殼，實(shí)行牢靠的接地或接零愛護(hù)。運(yùn)用手持電動(dòng)工具和機(jī)械設(shè)備時(shí)安裝合格的漏電愛護(hù)器?？變?nèi)照明燈不超過(guò)12V。電氣作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。3）挖孔樁四周作好護(hù)壁，搞好排水工作，一經(jīng)發(fā)覺緊急狀況，立刻停止施工。九、施工質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件、圖紙。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度。將挖孔樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工工藝、質(zhì)量及平安保證措施等向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)書面交底。2）嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核簽字制度，總工程師組織復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如誤差超過(guò)允許值范圍，應(yīng)剛好修正，自檢合格后剛好報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理工程師。3）做好樁孔的垂直中心線，引出四個(gè)樁位中心限制點(diǎn)，保證樁位中心和垂直度。4）每挖進(jìn)1.0m米深，按要求支護(hù)模板，放護(hù)壁鋼筋，剛好施做鋼筋混凝土護(hù)壁，并進(jìn)行振搗。并對(duì)樁孔直徑、垂直度、中心偏差作校核。5）澆注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板和鋼釬搗實(shí)，不得運(yùn)用振搗捧。6）配備先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、各種成品構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。7）嚴(yán)格執(zhí)行隱藏工程檢查制度。工序完成后經(jīng)自檢、互檢、質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱藏工程檢查證，報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，再進(jìn)行下道工序施工。8）加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)工作，利用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并實(shí)行相應(yīng)的處理方法。9）由項(xiàng)目總工程師定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工班長(zhǎng)、領(lǐng)工員等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、分析工程質(zhì)量要點(diǎn)，制定預(yù)防措施。10）人工挖孔施工技術(shù)指標(biāo)：樁徑允許偏差：±50mm；垂直度允許偏差：3‰；樁位允許偏差50mm。十、平安防護(hù)措施1）施工負(fù)責(zé)人必需逐孔全面檢查各項(xiàng)施工打算，做好平安技術(shù)交底，使平安管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)才通知開挖。2）人工挖孔樁開挖過(guò)程中，必需有專人巡察各開挖樁孔的施工狀況，嚴(yán)格做好平安監(jiān)護(hù)。

3）挖孔人員應(yīng)是18～35歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡(jiǎn)潔機(jī)械和吊裝等平安培訓(xùn)考核。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。

4）挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人\(yùn)用的一切設(shè)備、設(shè)施、平安裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品等，必需常常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和運(yùn)用平安度。

5）每次下孔作業(yè)前必需先通風(fēng)，作業(yè)過(guò)程中必需保持接著通風(fēng)?？紤]停電影響，為確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn)，挖樁施工必需備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急。

6）孔下作業(yè)必需在交接班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時(shí)，用手鉆或不小于Ф16鋼釬對(duì)孔下作不少于三點(diǎn)的品字偵探。正常作業(yè)時(shí)，應(yīng)每挖深50厘米左右就對(duì)孔下作一次勘扦，確定無(wú)異樣時(shí)，才接著下挖，發(fā)覺異樣，即時(shí)報(bào)告。

7）為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必需對(duì)孔內(nèi)氣體抽樣檢測(cè)。凡一次檢測(cè)有毒含量超過(guò)容許值時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，進(jìn)行除毒。

8）樁孔必需每挖深100厘米就護(hù)壁一次，嚴(yán)禁只下挖不剛好護(hù)壁的冒險(xiǎn)做法。護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意。

9）孔深挖至超過(guò)操作人員高度時(shí)，應(yīng)必需剛好在孔口或孔內(nèi)裝設(shè)半園平護(hù)板（網(wǎng)）。吊渣桶上下時(shí)，孔下人員應(yīng)壁于護(hù)板（網(wǎng)）下、護(hù)板（網(wǎng)）位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必需嚴(yán)格用吊索系牢。

10）成孔或作業(yè)下班后，必需在孔的四周設(shè)不低于80厘米高的護(hù)欄,護(hù)欄采納2.5×2×0.8m，四角用40鋼管，對(duì)角固定在地面上（兩根鋼釬），蓋孔口板（方木用鋼絲連成整體覆蓋）。

11）下孔人員必需戴平安帽和系平安帶、平安帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長(zhǎng)。上、下孔必需運(yùn)用軟爬梯、嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁上下。

12）孔上與孔內(nèi)人員必需隨時(shí)保持有效的聯(lián)系，牢靠的聯(lián)絡(luò)通訊方法。

13）電工必需持證上崗。電器必需嚴(yán)格接地接零和運(yùn)用漏電愛護(hù)器三種平安愛護(hù)。電器安裝后閱歷收合格才準(zhǔn)接通電源運(yùn)用，各孔用電必需分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線，電纜必需架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必需有防磨損、防潮、防斷等愛護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采納平安礦燈或12伏以下的平安電壓。

14）樁孔所運(yùn)用的轆轤、吊桶必需是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。支承架應(yīng)加固穩(wěn)定，運(yùn)用前必需檢查其平安起吊實(shí)力。樁孔內(nèi)必需放爬梯，并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面。

15）樁孔開挖后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)留意視察地面和建（構(gòu)）筑物的改變。

16）挖出的土方應(yīng)剛好運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)做出預(yù)防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。

17）每天開工時(shí)，應(yīng)用橡膠軟管連接空氣壓縮機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。孔深超過(guò)10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的特地設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s。

18）護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)時(shí)間方可進(jìn)行土方開挖，孔下作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)不得超過(guò)2小時(shí)，并設(shè)專人防護(hù)。十一、環(huán)保及文明施工措施1、文明施工措施1）現(xiàn)場(chǎng)施工劃分施工責(zé)任區(qū),分片承包,責(zé)任到人。2）材料嚴(yán)格按支配分批進(jìn)場(chǎng),分類、分型、分規(guī)格劃區(qū)掛牌堆放整齊。3）施工過(guò)程中加強(qiáng)門前三包和入口處清掃,盡力創(chuàng)建清潔衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境。4）現(xiàn)場(chǎng)施工通道保持暢通干凈,不得隨意堆放物品及施工垃圾。5）施工支配在支配在從早晨6：00到晚上22：00進(jìn)行。6）民工宿舍應(yīng)保持于凈,被褥整齊干凈,常常打掃,定期灑消毒水。2、環(huán)境愛護(hù)措施1)施工場(chǎng)地噪音限制標(biāo)準(zhǔn)按《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(GB12423-90)要求執(zhí)行，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音小于70dB，撞擊噪音最大不超過(guò)90dB。2)施工場(chǎng)地及道路進(jìn)行硬化，適時(shí)灑水，減輕揚(yáng)塵污染。3)土、石、砂、水泥等材料運(yùn)輸和堆放進(jìn)行遮蓋，削減污染。4)場(chǎng)地出口設(shè)洗車槽