塞尺檢定規(guī)程

塞尺檢定規(guī)程本規(guī)程適用于厚度為(0.02～3.00)mm塞尺的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。2引用文件本規(guī)程引用下列文件：凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用本規(guī)程。塞尺是具有固定厚度的實物量具，主要用于間隙檢測。塞尺一般由成組的多片組成，也可單片使用。I型塞尺的結(jié)構(gòu)見圖1,圖1(a)為成組的I型塞尺，圖1(b)為單片的I型塞尺。Ⅱ型塞尺的結(jié)構(gòu)見圖2,圖2(a)為成組的Ⅱ型塞尺，圖2(b)為單片的Ⅱ型塞尺。1Wb)Ⅱ型單片b)Ⅱ型單片圖2Ⅱ型塞尺結(jié)構(gòu)示意圖表1常見塞尺規(guī)格型塞尺4計量性能要求表2工作面表面粗糙度R4.2厚度偏差塞尺厚度極限偏差見表34.3彎曲度塞尺彎曲度應(yīng)不超過表3的規(guī)定。表3塞尺厚度極限偏差及彎曲度首次檢定后續(xù)檢定一0.003 十0.008一0.0052W首次檢定后續(xù)檢定5.1.1首次檢定的塞尺的工作面應(yīng)無劃痕、折痕、毛刺、銹斑等缺陷；后續(xù)檢定的塞5.1.2保護板上應(yīng)標(biāo)出制造廠名(或廠標(biāo))、規(guī)格，每片塞尺上均應(yīng)標(biāo)出厚度的標(biāo)5.2各部分相互作用檢定室內(nèi)溫度為(20±8)℃。6.2檢定項目和主要檢定器具檢定項目和主要檢定器具見表4。序號檢定項目主要檢定器具檢定后續(xù)檢定使用中1外觀十十十2各部分相互作用十十十3工作面的表面粗糙度表面粗糙度比較樣塊MPE:(+12%～—17%)十一一4厚度偏差測長儀MPE:±(1μm+5×10-6L)十十 5彎曲度十十注：表中“十”表示應(yīng)檢定，“一”表示可3W6.3.2各部分相互作用6.3.3工作面的表面粗糙度用R。值為0.4μm或0.8μm的表面粗糙度比較樣塊比較測量。表面粗糙度比較樣塊和被檢測量面的加工方法、材料、形狀、表面色澤等應(yīng)盡可能一致。目力觀測被檢測量面的痕跡深度應(yīng)不超過表面粗糙度比較樣塊工作面痕跡的深度。6.3.4厚度偏差采用測長儀直接測量，測量示意圖見圖34選用球形測帽與φ12mm平面測慎進行測息。測量時，首先將測長儀的球形測帽與平面測帽接觸，讀取測表僅的讀數(shù)值作為相對器點A。然后，移動測長儀的測量軸使兩測量帽離開，將星尺片放入兩測量帽之間，便球形測媚與塞尺正面接觸，平面測帽與塞尺及面接觸。按圖4中的測量點分別讀出各點的數(shù)值A(chǔ)對于I翼塞盡，在塞尺工作區(qū)中心線上分布的3點進行測量，對于Ⅱ型塞尺，應(yīng)在近緣位置增加2個測量點。各點讀數(shù)值A(chǔ)與相對零點數(shù)值A(chǔ)。之差即為該點正面的厚度值工正。對于標(biāo)稱值大于0.10mm的塞尺，還應(yīng)測量塞尺1、2、3點的反面厚度L反。測量時，使球形測帽與塞尺反面接觸，平面測帽與塞尺正面接觸。厚度偏差e;可按式(1)計算。L;——第i點厚度值；L?——塞尺標(biāo)稱尺寸。所有測得點(包括正面和反面)的厚度偏差均應(yīng)滿足允差要求。允許采用滿足測量測量不確定度要求的其他方法測量。4W5W塞尺厚度偏差測量不確定度評定示例A.1測量方法以測長儀測量標(biāo)稱厚度d為0.02mm、3.00mm的塞尺為例，按照本規(guī)范規(guī)定的測量方法和測量條件進行塞尺厚度偏差測量不確定度評定。塞尺的厚度偏差e;:δ?——測力造成的壓陷變形對測量結(jié)果的影響，mm;δ?——測長儀測帽的平面度對測量結(jié)果的δ?——測量位置偏離對測量結(jié)果的影響，mm。A.3不確定度傳播公式評定的不確定度分量由測長儀示值誤差、測量重復(fù)性、測力造成的壓陷變形、測長儀測帽的平面度、測量位置偏離影響組成，考慮各分量彼此獨立，得：c;u2=u2(ei)=c?2u2(Li)+c?2u(Lo)2+c?2u2(òi)+c?2c?=2e;/?L;=1;c?=ae;/aLo=用u?,uz,u?,u?,us分別表示L;,Lo,δi,δ?,δ?的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。則u2=u2(ei)=uì+u2+u3+uA.4分量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度評定A.4.1測量重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u?對塞尺進行了10次重復(fù)性測量，得到標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.13μm(0.020.53μm(3.00mm厚度塞尺)。則mm厚度塞尺),A.4.2測長儀引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u?測長儀在測量范圍內(nèi)的最大允許誤差為±1.0μm,由儀器最大允許誤差導(dǎo)致的不確定度為矩形分布，包含因子為√3,則A.4.3測力造成的壓陷變形引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量u?測量時，塞尺的一面與平測帽接觸，由于是平面對平面的接觸，變形量可以忽略不計；另一面是球測帽與塞尺的平面接觸，變形量不能忽略。根據(jù)公式：6W測量不確定度。6.02mm厚度塞尺尺片厚度在lmm范圍內(nèi)不內(nèi)勻值不超過0.5μm,為矩形分有，包含因子為/3:3mm厚度us=0÷5m//3=029μm(d=0.02mm)us=2-μm/3=12m標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量不確定度來源測量重復(fù)性引入的I不確定度分量測力造成的壓陷變形引入的1測力造成的壓陷變形引入的1測量位置偏離引人的7Wue=√0.132+0.592+0.172+0.1l2+0.292μm=0.7μm(d=0.02mm)ue=√0.532+0.592+0.172+0.1l2+1.2μm=1.5μm(d=3.00mm)U?o?=ue×k=0.7μm×2=1.4μm(d=0.02mm)U?oo=ue×k=1.5μm×2=3.0μm(d=3.00標(biāo)稱值為0.02mm塞尺的極限偏差為土0.005mm,滿足Uao?≤0.005mm/3;稱值為3.00mm塞尺的極限偏差為土0.048mm,滿足Uao≤0.048mm/3,故測量方8W附錄B檢定證書和檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁信息及格式9W證書編號××××××-××××溫度℃地點相對濕度%名稱測量范圍不確定度/準(zhǔn)確度等級/最大允許誤差證書編號名稱測量范圍不確定度/準(zhǔn)確度等級/最大允許誤差證書編號WB.3.1檢定證書第3頁格式被檢項目1外觀2相互作用3工作面的表面粗糙度4厚度偏差5彎曲度