船舶制造重大件吊裝作業(yè)安全管理要求-報(bào)批稿

GBXXXXX—XXXX

船舶制造重大件吊裝作業(yè)安全管理要求

1范圍

本文件規(guī)定了船舶制造企業(yè)重大件吊裝作業(yè)過程中的安全管理職責(zé)和安全管理要求。

本文件適用于船舶制造企業(yè)重大件吊裝作業(yè)的安全管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6067（所有部分）起重機(jī)械安全規(guī)程

CB3660船廠起重作業(yè)安全要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

重大件importantload

重大件的范圍一般由各單位根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)及起重設(shè)備情況確定，原則上指滿足下列任一條件的

吊物：

a)單臺(tái)起重設(shè)備吊裝承載重量超過額定起吊能力90%；

b)經(jīng)濟(jì)價(jià)值1000萬人民幣及以上的貴重設(shè)備，或直接影響任務(wù)完成的關(guān)鍵設(shè)備；

c)使用起重機(jī)聯(lián)吊或兩臺(tái)起重機(jī)抬吊，其中有起重機(jī)所承受的載荷等于或超過其額定起重能力的

70%；

d)在起重作業(yè)過程中可能與起重機(jī)發(fā)生碰撞的超大體積類，外型不規(guī)則類和重心偏移類物件。

3.2

船體吊環(huán)hullrings

在吊裝作業(yè)中起連接吊索具作用而設(shè)置在船體分段等構(gòu)件上的金屬結(jié)構(gòu)環(huán)。

3.3

聯(lián)吊jointlifting

兩臺(tái)起重機(jī)通過適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行連接，其中一臺(tái)起重機(jī)控制同時(shí)操縱兩臺(tái)起重機(jī)進(jìn)行聯(lián)合吊裝的方

式。

3.4

抬吊multicranelifting

兩臺(tái)及以上的起重機(jī)分別進(jìn)行控制操作，對(duì)同一物件進(jìn)行吊裝的方式。

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3.5

特殊工況specialworkingcondition

下列工況之一：

a)使用起重機(jī)聯(lián)吊或兩臺(tái)起重機(jī)抬吊，其中有起重機(jī)所承受的載荷等于或超過其額定起重能力

80%；

b)使用不同類型起重機(jī)（門座式、橋式、浮吊、汽車吊等）抬吊時(shí)，其中有起重機(jī)所承受的載荷

等于或超過其額定起重能力70％；

c)使用三臺(tái)及以上起重機(jī)抬吊。

4一般要求

重大件吊裝作業(yè)除應(yīng)滿足CB3660中關(guān)于起重作業(yè)的要求外，還應(yīng)符合第5章～第7章的要求。

5管理職責(zé)

5.1生產(chǎn)管理部門

下達(dá)重大件吊裝計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)重大件吊裝計(jì)劃的實(shí)施，審批重大件吊裝作業(yè)申請(qǐng)。

5.2工藝技術(shù)部門

負(fù)責(zé)編制重大件吊裝工藝方案，特殊工況時(shí)應(yīng)組織評(píng)審，并進(jìn)行技術(shù)交底。吊裝過程中指派技術(shù)負(fù)

責(zé)人在現(xiàn)場，以及時(shí)解決重大件吊裝過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

5.3制造安裝部門

5.3.1制造部門按照設(shè)計(jì)要求制作船體吊環(huán)等吊具工裝，對(duì)吊具工裝的額定載荷進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)制作的

吊具工裝進(jìn)行自檢，并向質(zhì)量管理部門報(bào)檢。

5.3.2安裝部門按照設(shè)計(jì)要求對(duì)制作的船體吊環(huán)等吊具工裝、加強(qiáng)材進(jìn)行安裝，對(duì)安裝的吊具工裝及

加強(qiáng)材進(jìn)行自檢，并向質(zhì)量管理部門報(bào)檢。

5.4質(zhì)量管理部門

5.4.1對(duì)用于重大件吊裝的卸扣、鋼絲繩、吊梁等吊具工裝的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)合格記錄。

5.4.2對(duì)用于重大件吊裝的加強(qiáng)材的安裝位置、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)焊縫進(jìn)行探傷，并出具檢驗(yàn)

合格記錄。

5.5設(shè)備管理部門

在重大件吊裝前，對(duì)起重機(jī)技術(shù)性能進(jìn)行檢查確認(rèn)，及時(shí)排除隱患，確保其符合GB/T6067中關(guān)于起

重機(jī)械的安全要求，并在吊裝過程中派專人在現(xiàn)場，以便及時(shí)解決吊裝過程中出現(xiàn)的有關(guān)設(shè)備問題。

5.6吊裝作業(yè)部門

5.6.1根據(jù)重大件吊裝作業(yè)現(xiàn)場和起重設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析，在重大件吊裝工藝方案的基

礎(chǔ)上，制定重大件吊裝安全方案，明確具體的起重設(shè)備、人員職責(zé)分工和吊裝安全措施等，并編制現(xiàn)場

處置方案。

5.6.2在重大件吊裝作業(yè)前提出作業(yè)申請(qǐng)并按危險(xiǎn)作業(yè)許可管理辦理審批手續(xù)，并組織吊裝作業(yè)。

2

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5.6.3嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)部門制定的重大件吊裝工藝方案。在吊裝前檢查吊索具等起重吊運(yùn)工具。

5.6.4對(duì)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查被吊物、作業(yè)環(huán)境、行走路線等安全狀況，設(shè)置吊裝警戒

區(qū)域，落實(shí)專人實(shí)時(shí)監(jiān)控。

5.6.5吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)特殊工況重大件起吊方案評(píng)審記錄表（見附錄A）、重大件吊裝作業(yè)申請(qǐng)審

批表（見附錄B）、重大件吊具工裝裝焊檢驗(yàn)記錄表（見附錄C）、重大件吊裝檢查確認(rèn)表（見附錄D）、

重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表（見附錄E）、重大件吊裝令（見附錄F）的歸口管理。

5.7安全管理部門

5.7.1對(duì)重大件吊裝確認(rèn)程序執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)參與重大件吊裝作業(yè)相關(guān)部門的安全生產(chǎn)履行職責(zé)情

況進(jìn)行督查，監(jiān)督現(xiàn)場重大件吊裝作業(yè)安全方案的執(zhí)行。

5.7.2安全管理部門根據(jù)監(jiān)督檢查情況有權(quán)否決重大件吊裝令。

6重大件吊裝作業(yè)人員要求

6.1重大件吊裝起重指揮人員由本單位指定的持有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員擔(dān)任。

6.2參與重大件吊裝的生產(chǎn)管理、技術(shù)、設(shè)備、安全、質(zhì)量等人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和能力。

7重大件吊裝作業(yè)安全要求

7.1特殊工況安全要求

特殊工況重大件吊裝前，工藝技術(shù)部門應(yīng)對(duì)吊裝方案進(jìn)行評(píng)審，并經(jīng)分管負(fù)責(zé)人在特殊工況重大件

起吊方案評(píng)審記錄表簽字確認(rèn)。

7.2重大件吊裝作業(yè)安全確認(rèn)要求

7.2.1重大件吊裝作業(yè)安全確認(rèn)流程如下：

a)生產(chǎn)管理部門下達(dá)重大件吊裝計(jì)劃；

b)工藝技術(shù)部門編制吊裝工藝方案，并向吊裝作業(yè)相關(guān)部門技術(shù)交底；

c)吊裝作業(yè)部門提出重大件吊裝作業(yè)申請(qǐng)審批表申請(qǐng)，相關(guān)部門按照管理職責(zé)簽署意見，生產(chǎn)管理

部門根據(jù)吊裝計(jì)劃進(jìn)行審批，屬于特殊工況的由分管負(fù)責(zé)人審批；

d)船體吊環(huán)等吊具工裝制造部門、安裝部門按照設(shè)計(jì)部門圖紙進(jìn)行施工，對(duì)完成的吊具工裝進(jìn)行

檢驗(yàn)，確保無誤，做好記錄；

e)質(zhì)量管理部門按照設(shè)計(jì)部門的要求對(duì)船體吊環(huán)等吊具工裝的安裝位置、數(shù)量和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)，

對(duì)重大件吊裝用船體吊環(huán)等自制吊具工裝和加強(qiáng)材的焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)并簽字確認(rèn)；

f)設(shè)備管理部門對(duì)重大件吊裝的起重設(shè)備進(jìn)行檢查并簽字確認(rèn)；

g)吊裝作業(yè)部門在吊裝前對(duì)吊具工裝進(jìn)行最后的檢查并簽字確認(rèn)；

h)吊裝作業(yè)部門根據(jù)吊裝計(jì)劃和吊裝施工方案做好吊裝作業(yè)準(zhǔn)備，明確吊裝作業(yè)主指揮，多人操

作時(shí)應(yīng)由專人指揮；

i)聯(lián)吊時(shí)，應(yīng)先明確一臺(tái)起重機(jī)為主吊機(jī)，以確保起重機(jī)的同步性；

j)聯(lián)吊或抬吊時(shí)，起重機(jī)的鋼絲繩應(yīng)盡可能保持垂直，各臺(tái)起重機(jī)的升降、移動(dòng)應(yīng)保持同步。如

需使用吊梁，則應(yīng)配置合適的吊梁，使吊物受力靜定、每個(gè)吊鉤吊重分配合理；

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k)吊裝作業(yè)部門對(duì)重大件吊裝區(qū)域進(jìn)行警戒，并在警戒區(qū)域周圍設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；

工藝技術(shù)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等相關(guān)部門均應(yīng)派專人在現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確保吊索具、吊物、

起重設(shè)備等處于安全狀態(tài)，確保吊裝施工方案及各類安全措施的落實(shí)，并在重大件吊裝令簽字；

l)安全管理部門對(duì)重大件吊裝作業(yè)各檢查環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，吊裝作業(yè)部門和安全管理部

門相關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場確認(rèn)簽署重大件吊裝令；

m)吊物正式起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊，試吊時(shí)的提升高度不應(yīng)超過200mm，試吊時(shí)間不少于3min，

檢查噸位顯示器是否準(zhǔn)確，確認(rèn)起重機(jī)、吊物、吊環(huán)、吊索具等均無異常后方可正式起吊；

n)吊裝到位后，經(jīng)各方確認(rèn)無誤后，由起重主指揮下令松鉤。

7.2.2工藝技術(shù)部門編制重大件吊裝工藝方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)標(biāo)注重大件的重量、外型尺寸、重心位置，吊點(diǎn)、吊環(huán)等規(guī)格和數(shù)量、安裝位置，加強(qiáng)材及安

裝標(biāo)準(zhǔn)；

b)明確選用起重機(jī)的規(guī)格、數(shù)量；

c)明確吊梁、吊鉤、卸扣、鋼絲繩等吊索具的選用情況，計(jì)算各吊具工裝連接點(diǎn)的受力、各起重

機(jī)受力，標(biāo)注各起重機(jī)規(guī)格和作業(yè)中的額定起重能力，繪制吊裝三維或三視圖；

d)比較額定起重能力與各起重機(jī)經(jīng)計(jì)算的最大受力；

e)其他影響安全因素的控制措施。

7.2.3吊裝作業(yè)部門向重大件吊裝相關(guān)部門和生產(chǎn)管理部門提交重大件吊裝作業(yè)申請(qǐng)審批表，相關(guān)部

門根據(jù)吊裝施工方案進(jìn)行審核并簽署意見，生產(chǎn)管理部門根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行審批。

7.2.4吊具工裝制造部門對(duì)制造完成的吊具工裝進(jìn)行自檢、互檢并向質(zhì)量管理部門報(bào)檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格

后交付使用。

7.2.5吊具工裝安裝部門領(lǐng)用吊具工裝后，按照?qǐng)D紙施工，按流程報(bào)檢，在重大件吊具工裝裝焊檢驗(yàn)

記錄表中簽字確認(rèn)并做好記錄，送吊裝作業(yè)部門。

7.2.6吊裝作業(yè)部門根據(jù)吊裝計(jì)劃和吊裝工藝方案做好吊裝作業(yè)準(zhǔn)備，填寫重大件吊裝檢查確認(rèn)表并

簽字確認(rèn)。

7.2.7設(shè)備管理部門對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行檢查，填寫重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表并簽字確認(rèn)，送吊裝作業(yè)

部門。

7.2.8吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)人在對(duì)重大件吊裝作業(yè)申請(qǐng)審批表、重大件吊具工裝裝焊檢驗(yàn)記錄表、重大

件吊裝檢查確認(rèn)表、重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表檢查確認(rèn)后，現(xiàn)場組織簽發(fā)重大件吊裝令。安全管理部

門監(jiān)督各檢查環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況后，在重大件吊裝令上簽署意見。

7.2.9負(fù)責(zé)重大件吊裝的起重指揮取得重大件吊裝令后，方可實(shí)施重大件吊裝作業(yè)。

8應(yīng)急管理要求

8.1重大件吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實(shí)際情況編制現(xiàn)場處置方案。

8.2吊裝作業(yè)部門應(yīng)在重大件吊裝作業(yè)前，對(duì)參與作業(yè)全部人員進(jìn)行現(xiàn)場處置方案的告知。

8.3出現(xiàn)異常情況時(shí)，起重主指揮應(yīng)立即啟動(dòng)現(xiàn)場處置方案，并做好相關(guān)記錄。

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附錄A

（資料性）

特殊工況重大件起吊方案評(píng)審記錄表

特殊工況重大件起吊方案評(píng)審記錄表見表A.1。

表A.1特殊工況重大件起吊方案評(píng)審記錄表

特殊工況重大件

吊裝方案名稱

基本情況說明

方案描述（可隨附材料）

參加方案評(píng)審人員簽字

分管負(fù)責(zé)人意見：

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附錄B

（資料性）

重大件吊裝作業(yè)申請(qǐng)審批表

重大件吊裝作業(yè)申請(qǐng)審批表見B.1。

表B.1重大件吊裝作業(yè)申請(qǐng)審批表

重大件吊裝作業(yè)部門：申報(bào)人：申報(bào)日期：

吊裝工件名稱、重量

吊裝作業(yè)方式（單臺(tái)起吊、聯(lián)吊、抬吊）

計(jì)劃吊裝時(shí)間、地點(diǎn)

起重設(shè)備編號(hào)及名稱

起重設(shè)備額定負(fù)荷

重大件吊裝情況說明：（附重大件吊裝工藝方案）

吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)人：

年月日

質(zhì)量管理部門意見：

年月日

設(shè)備管理部門意見：

年月日

安全管理部門意見：

年月日

生產(chǎn)管理部門意見：

年月日

分管負(fù)責(zé)人意見：（特殊工況時(shí)）

年月日

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附錄C

（資料性）

重大件吊具工裝裝焊檢查記錄表

重大件吊具工裝裝焊檢查記錄表見表C.1。

表C.1重大件吊具工裝裝焊檢查記錄表

產(chǎn)品分段或部件重量

噸

吊具工裝名稱噸只組長檢查：

（例如：船體吊環(huán)）

裝吊具工裝名稱噸只

安

年月日

吊具工裝名稱噸只

裝

吊具工裝名稱噸只車間意見：

者

配吊具工裝名稱噸只

吊具工裝名稱噸只

年月日

吊具工裝名稱噸只組長檢查：

（例如：船體吊環(huán)）

電吊具工裝名稱噸只

安

年月日

吊具工裝名稱噸只

裝

吊具工裝名稱噸只車間意見：

者

焊吊具工裝名稱噸只

吊具工裝名稱噸只

年月日

吊具工裝名稱噸只檢驗(yàn)部門意見：

（例如：船體吊環(huán)）

檢吊具工裝名稱噸只

檢

吊具工裝名稱噸只

驗(yàn)

吊具工裝名稱噸只

者

驗(yàn)

吊具工裝名稱噸只

吊具工裝名稱噸只年月日

備注：

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附錄D

（資料性）

重大件吊裝檢查確認(rèn)表

重大件吊裝檢查確認(rèn)表見表D.1。

表D.1重大件吊裝檢查確認(rèn)表

產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品名稱地點(diǎn)

分段編號(hào)重量噸部件名稱重量噸

規(guī)格及數(shù)量

吊

具

外觀質(zhì)量情況

工

裝

情況說明

活動(dòng)物件是否清除、捆扎□是□否

情況說明

棱角、快口是否包扎或襯墊□是□否

情況說明

起重作業(yè)人員簽名：年月日

起重班組長意見：

年月日

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附錄E

（資料性）

重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表

重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表見表E.1。

表E.1重大件吊裝檢查確認(rèn)表

設(shè)備編號(hào)作業(yè)地點(diǎn)

起升高度限位

幅度限位

制動(dòng)器

鋼絲繩

電氣

其他問題

情況說明

設(shè)備編號(hào)作業(yè)地點(diǎn)

起升高度限位

幅度限位

制動(dòng)器

鋼絲繩

電氣

其他問題

情況說明

參加檢查人員簽名

設(shè)備管理部門意見：

年月日

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附錄F

（資料性）

重大件吊裝令

重大件吊裝令見表F.1。

表F.1重大件吊裝檢查確認(rèn)表

產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品名稱地點(diǎn)

分段編號(hào)重量噸部件名稱重量噸

吊裝的起重設(shè)備情況：（是否聯(lián)吊或抬吊，起重機(jī)編號(hào)、名稱、起重噸位等）

吊裝方案確認(rèn)

特殊工況重大件起吊方案評(píng)審記錄表確認(rèn)不屬于特殊工況

重大件吊具工裝裝焊檢驗(yàn)記錄表確認(rèn)

重大件吊裝檢查確認(rèn)表□確認(rèn)

重大件吊裝作業(yè)審批表□確認(rèn)

重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表□確認(rèn)

部門職責(zé)現(xiàn)場人員簽字

工藝技術(shù)部門處理吊裝施工方案問題

生產(chǎn)管理部門現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)吊計(jì)劃實(shí)施

設(shè)備管理部門檢查、排除設(shè)備故障、應(yīng)急處置

吊裝作業(yè)部門實(shí)施吊裝作業(yè)、確認(rèn)現(xiàn)場安全狀況

安全管理部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督、應(yīng)急處置

起重班班組長或起重負(fù)責(zé)人意見：

年月日

吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)人意見：

年月日

安全管理部門負(fù)責(zé)人：

年月日

分管負(fù)責(zé)人意見（特殊工況時(shí)）：

年月日

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ICS13.100

CCSU09

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

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船舶制造重大件吊裝作業(yè)安全管理要求

Safetymanagementrequirementsforimportantloadliftingoperationinshipbuilding

（報(bào)批稿）

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船舶制造重大件吊裝作業(yè)安全管理要求

1范圍

本文件規(guī)定了船舶制造企業(yè)重大件吊裝作業(yè)過程中的安全管理職責(zé)和安全管理要求。

本文件適用于船舶制造企業(yè)重大件吊裝作業(yè)的安全管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6067（所有部分）起重機(jī)械安全規(guī)程

CB3660船廠起重作業(yè)安全要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

重大件importantload

重大件的范圍一般由各單位根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)及起重設(shè)備情況確定，原則上指滿足下列任一條件的

吊物：

a)單臺(tái)起重設(shè)備吊裝承載重量超過額定起吊能力90%；

b)經(jīng)濟(jì)價(jià)值1000萬人民幣及以上的貴重設(shè)備，或直接影響任務(wù)完成的關(guān)鍵設(shè)備；

c)使用起重機(jī)聯(lián)吊或兩臺(tái)起重機(jī)抬吊，其中有起重機(jī)所承受的載荷等于或超過其額定起重能力的

70%；

d)在起重作業(yè)過程中可能與起重機(jī)發(fā)生碰撞的超大體積類，外型不規(guī)則類和重心偏移類物件。

3.2

船體吊環(huán)hullrings

在吊裝作業(yè)中起連接吊索具作用而設(shè)置在船體分段等構(gòu)件上的金屬結(jié)構(gòu)環(huán)。

3.3

聯(lián)吊jointlifting

兩臺(tái)起重機(jī)通過適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行連接，其中一臺(tái)起重機(jī)控制同時(shí)操縱兩臺(tái)起重機(jī)進(jìn)行聯(lián)合吊裝的方

式。

3.4

抬吊multicranelifting

兩臺(tái)及以上的起重機(jī)分別進(jìn)行控制操作，對(duì)同一物件進(jìn)行吊裝的方式。

1

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3.5

特殊工況specialworkingcondition

下列工況之一：

a)使用起重機(jī)聯(lián)吊或兩臺(tái)起重機(jī)抬吊，其中有起重機(jī)所承受的載荷等于或超過其額定起重能力

80%；

b)使用不同類型起重機(jī)（門座式、橋式、浮吊、汽車吊等）抬吊時(shí)，其中有起重機(jī)所承受的載荷

等于或超過其額定起重能力70％；

c)使用三臺(tái)及以上起重機(jī)抬吊。

4一般要求

重大件吊裝作業(yè)除應(yīng)滿足CB3660中關(guān)于起重作業(yè)的要求外，還應(yīng)符合第5章～第7章的要求。

5管理職責(zé)

5.1生產(chǎn)管理部門

下達(dá)重大件吊裝計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)重大件吊裝計(jì)劃的實(shí)施，審批重大件吊裝作業(yè)申請(qǐng)。

5.2工藝技術(shù)部門

負(fù)責(zé)編制重大件吊裝工藝方案，特殊工況時(shí)應(yīng)組織評(píng)審，并進(jìn)行技術(shù)交底。吊裝過程中指派技術(shù)負(fù)

責(zé)人在現(xiàn)場，以及時(shí)解決重大件吊裝過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

5.3制造安裝部門

5.3.1制造部門按照設(shè)計(jì)要求制作船體吊環(huán)等吊具工裝，對(duì)吊具工裝的額定載荷進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)制作的

吊具工裝進(jìn)行自檢，并向質(zhì)量管理部門報(bào)檢。

5.3.2安裝部門按照設(shè)計(jì)要求對(duì)制作的船體吊環(huán)等吊具工裝、加強(qiáng)材進(jìn)行安裝，對(duì)安裝的吊具工裝及

加強(qiáng)材進(jìn)行自檢，并向質(zhì)量管理部門報(bào)檢。

5.4質(zhì)量管理部門

5.4.1對(duì)用于重大件吊裝的卸扣、鋼絲繩、吊梁等吊具工裝的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)合格記錄。

5.4.2對(duì)用于重大件吊裝的加強(qiáng)材的安裝位置、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)焊縫進(jìn)行探傷，并出具檢驗(yàn)

合格記錄。

5.5設(shè)備管理部門

在重大件吊裝前，對(duì)起重機(jī)技術(shù)性能進(jìn)行檢查確認(rèn)，及時(shí)排除隱患，確保其符合GB/T6067中關(guān)于起

重機(jī)械的安全要求，并在吊裝過程中派專人在現(xiàn)場，以便及時(shí)解決吊裝過程中出現(xiàn)的有關(guān)設(shè)備問題。

5.6吊裝作業(yè)部門

5.6.1根據(jù)重大件吊裝作業(yè)現(xiàn)場和起重設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析，在重大件吊裝工藝方案的基

礎(chǔ)上，制定重大件吊裝安全方案，明確具體的起重設(shè)備、人員職責(zé)分工和吊裝安全措施等，并編制現(xiàn)場

處置方案。

5.6.2在重大件吊裝作業(yè)前提出作業(yè)申請(qǐng)并按危險(xiǎn)作業(yè)許可管理辦理審批手續(xù)，并組織吊裝作業(yè)。

2

GBXXXXX—XXXX

5.6.3嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)部門制定的重大件吊裝工藝方案。在吊裝前檢查吊索具等起重吊運(yùn)工具。

5.6.4對(duì)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查被吊物、作業(yè)環(huán)境、行走路線等安全狀況，設(shè)置吊裝警戒

區(qū)域，落實(shí)專人實(shí)時(shí)監(jiān)控。

5.6.5吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)特殊工況重大件起吊方案評(píng)審記錄表（見附錄A）、重大件吊裝作業(yè)申請(qǐng)審

批表（見附錄B）、重大件吊具工裝裝焊檢驗(yàn)記錄表（見附錄C）、重大件吊裝檢查確認(rèn)表（見附錄D）、

重大件吊裝設(shè)備檢查確認(rèn)表（見附錄E）、重大件吊裝令（見附錄F）的歸口管理。

5.7安全管理部門

5.7.1對(duì)重大件吊裝確認(rèn)程序執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)參與重大件吊裝作業(yè)相關(guān)部門的安全生產(chǎn)履行職責(zé)情

況進(jìn)行督查，監(jiān)督現(xiàn)場重大件吊裝作業(yè)安全方案的執(zhí)行。

5.7.2安全管理部門根據(jù)監(jiān)督檢查情況有權(quán)否決重大件吊裝令。

6重大件吊裝作業(yè)人員要求

6.1重大件吊裝起重指揮人員由本單位指定的持有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員擔(dān)任。

6.2參與重大件吊裝的生產(chǎn)管理、技術(shù)、設(shè)備、安全、質(zhì)量等人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和能力。

7重大件吊裝作業(yè)安全要求

7.1特殊工況安全要求

特殊工況重大件吊裝前，工藝技術(shù)部門應(yīng)對(duì)吊裝方案進(jìn)行評(píng)審，并經(jīng)分管負(fù)責(zé)人在特殊工況重大件

起吊方案評(píng)審記錄表簽字確認(rèn)。

7.2重大件吊裝作業(yè)安全確認(rèn)要求

7.2.1重大件吊裝作業(yè)安全確認(rèn)流程如下