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文檔簡介
三星電子公司計量基礎(chǔ)與MSA三星電子公司計量基礎(chǔ)與MSA1計量儀器的重要性1.1計量是產(chǎn)品的質(zhì)量重要保證
計量器具是特殊的生產(chǎn)資料一個企業(yè)在組織生產(chǎn)過程中,廠房、勞動工具、勞動對象和能源都是生產(chǎn)資料。計量器具是最重要的勞動工具。在一般機械類型工廠,萬能量具的數(shù)量是金屬切削機床的6~7倍,在用量具是加工工人的1.5倍左右。長、熱、力、電和理化計量器具約占一個企業(yè)固定資料的1/4左右。在實際生產(chǎn)中,各種計量室需要恒溫、恒濕,其造價是同面積廠房的2至4倍。可見計量器具和計量室在企業(yè)固定資產(chǎn)中占有重要比重,它能夠控制生產(chǎn)的速度和產(chǎn)品的精度,是特殊的生產(chǎn)資料。計量儀器的重要性1.1計量是產(chǎn)品的質(zhì)量重要保證2計量儀器的重要性1.1計量是產(chǎn)品的質(zhì)量重要保證
計量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證
產(chǎn)品質(zhì)量一般可包括設(shè)計質(zhì)量、制造質(zhì)量、檢測質(zhì)量和使用質(zhì)量,它涉及到企業(yè)每個部門的每個成員。任何企業(yè),只有把技術(shù)開發(fā)設(shè)計、試制、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)等部門的人員充分發(fā)動起來,為共同的產(chǎn)品質(zhì)量目標而努力,產(chǎn)品質(zhì)量才能有保證。全面質(zhì)量管理的概念正是來源于質(zhì)量問題的多方面性、綜合性和復雜性。質(zhì)量管理的重要特點之一,是一切用數(shù)據(jù)說話,而數(shù)據(jù)的絕大多數(shù)是屬計量檢測的數(shù)據(jù)及其換算出來的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)和科學依據(jù)。計量是客觀評價產(chǎn)品優(yōu)劣的最終技術(shù)手段。計量是控制生產(chǎn)過程工藝參數(shù),確保加工質(zhì)量的主要技術(shù)措施。生產(chǎn)中各工序的控制參數(shù),都必須通過計量器具的檢測才能顯示出來。計量儀器的重要性1.1計量是產(chǎn)品的質(zhì)量重要保證3計量儀器的重要性1.2計量是成本考量
節(jié)能降耗的重要手段企業(yè)經(jīng)濟核算的重要依據(jù)。1.3計量對現(xiàn)代社會的影響避免雙方買賣的糾紛;
計量在安全方面的作用;
計量在環(huán)境保護方面的作用;
在身體健康中的作用。計量儀器的重要性1.2計量是成本考量4計量基本概念1.1名詞術(shù)語
不確定度:對測量結(jié)果不能肯定的程度,是與測量結(jié)果相聯(lián)的參數(shù),表征合理地賦予被測量值的分散性。不確定度
由
1和
2組成:
=
1+
2
1:A類,用統(tǒng)計方法評定而來(隨機+系統(tǒng)不確定度)。
2:B類,基于實驗或?qū)嵺`評定而來。
檢定:評定計量器具的計量特征,確定其是否符合法定要求(即否合格)所進行的全部工作。
校準:在規(guī)定條件下,為確定計量器具示值誤差的一組操作,目的是確定測量設(shè)備的示值誤差。計量基本概念1.1名詞術(shù)語5計量基本概念1.1名詞術(shù)語
溯源性:為了使計量結(jié)果準確一致,任何量值都必須由同一個基準(國家或國際基準)傳遞而來,國內(nèi)叫量值傳遞。計量基本概念1.1名詞術(shù)語6計量基本概念1.1名詞術(shù)語
點檢:是一種對現(xiàn)場計量器具的保養(yǎng)方法,著重于基本功能的檢查。點檢的四大要素:A.通過確認的標準件,一般有合格和不合格兩種。B.點檢實施頻率如:1次/日、2次/日。C.操作規(guī)范(步驟及判別方法)。D.合適的記錄。
分度值:測量器具小刻度間距所代表的量值
測量范圍:測量器具所能測量的最大值與最小值的范圍
靈敏度:對被測量對象變化的反應能力計量基本概念1.1名詞術(shù)語7計量基本概念1.2測量理論
測量不確定度:
在量測系統(tǒng)中有許多不確定因素(例如:人員、設(shè)備、環(huán)境、
方法……等)影響量測的結(jié)果,這些不確定因素的總合,稱為
「量測不確定度」。即量測報告值與真值間差異之最大可信賴
之極限區(qū)間,通常表示量測品質(zhì)之指標。
測量誤差:測量值與真值之間的差異叫誤差,誤差包括:系統(tǒng)誤差、隨機誤差、測量誤差、粗大誤差等。計量基本概念1.2測量理論8計量基本概念1.2測量理論
精密度Cp:受隨機誤差的影響,在使用量具重覆量測某一尺寸時,讀值間差異的大小即是此量具之精密度。重覆量測值間差異大,精密度低,反之則精密度高。精密度可以用一組讀值的標準差來表示。
準確度Ca:表示系統(tǒng)誤差的影響,重復測量同一量值時,其平均值與真值的一致程度。計量基本概念1.2測量理論9不傾斜但不精密
精密但傾斜
既不精密又傾斜既不傾斜又很精密不傾斜但不精密精密但傾斜既不精密又傾斜既10測定System分析1.1測定System定義被賦與的數(shù)值叫測定值(MeasurementValue),為得到測定值的設(shè)備叫儀器或
Gage,并步驟、儀器及其它設(shè)備、Software、測定者等為得到測定值而使用的全部叫測定System。測定System分析1.1測定System定義11測定System分析1.2測定System誤差或變動類型
位置(Location)或平均
-偏離(Bias)
-直線性(Linearity)
-穩(wěn)定性(Stability)
寬度或散布
-再現(xiàn)性(Repeatability)
-反復性(Reproducibility)測定System分析1.2測定System誤差或變動類型12測定System分析
穩(wěn)定性(Stability
)時間1時間2穩(wěn)定性把同樣的特性在不同的起點用同樣的Gage測定的結(jié)果平均值差異。測定System分析穩(wěn)定性(Stability)時間13測定System分析
反復性(Repeatability
)同樣人使用同樣部品、同樣特性、同樣機器反復測定得到的測定值之間散布。
基準值平均平均好的反復性不好的反復性基準值測定System分析反復性(Repeatability14測定System分析
再現(xiàn)性(Reproducibility
)測定同一特性時,互相不同的人使用同樣機器得到的測定值之間的平均差。好的再現(xiàn)性不好的再現(xiàn)性評價者
A評價者B評價者
C評價者
C評價者
A評價者
B基準值A(chǔ)BC基準值A(chǔ)BC測定System分析再現(xiàn)性(Reproducibilit15測定System分析1.3GageR&R評價基準區(qū)分%Contribution%StudyVariation或%Tolerance辨別范周良好<1%<10%>10費用/考慮重要性1~10%10~30%4~9不可使用>10%>30%<4測定System分析1.3GageR&R評價基準區(qū)分%C16量測設(shè)備使用管理1.1管理組織精度保證中心協(xié)力廠商標準器室國家標準局計測器量具檢驗儀器群一般作業(yè)用
集中管理型量測設(shè)備使用管理1.1管理組織精度保證協(xié)力廠商國家標17量測設(shè)備使用管理1.1管理組織
分散管理型國家標準公司標準室計量室事業(yè)部管理單位計量室事業(yè)部管理單位計量室事業(yè)部管理單位生產(chǎn)單位生產(chǎn)單位生產(chǎn)單位生產(chǎn)單位生產(chǎn)單位生產(chǎn)單位一般作業(yè)用計量儀器、量具、檢驗儀器供應商計測室量測設(shè)備使用管理1.1管理組織分散管理型國家標準公18量測設(shè)備使用管理1.2集中分散管理優(yōu)缺對比
集中型
分散型(1)
組織簡單(2)
設(shè)備成本低(3)
管理人員及技術(shù)人員少(4)
量規(guī)儀器調(diào)度容易(5)
校驗週期容易控制(1)
組織複雜(2)
校驗設(shè)備至少要二套(3)
管理人員及技術(shù)人員多(4)
理規(guī)儀器調(diào)度困難(5)
校驗後資料管理困難量測設(shè)備使用管理1.2集中分散管理優(yōu)缺對比19量測設(shè)備使用管理2建立儀器設(shè)備管制系統(tǒng)建檔:建立儀器設(shè)備管理表——設(shè)備編號、設(shè)備名稱與型號、校驗周期、允許誤差、放置地點、校驗種類(內(nèi)校、外校、免校)。
區(qū)別需要管制的儀器設(shè)備——儀器設(shè)備分2大類:與品質(zhì)判定及制程監(jiān)控有關(guān)的儀器設(shè)備與品質(zhì)判定及制程監(jiān)控無關(guān)的儀器設(shè)備量測設(shè)備使用管理2建立儀器設(shè)備管制系統(tǒng)建檔:建立儀器設(shè)備20量測設(shè)備使用管理下面哪些儀器設(shè)備是需要管制的呢?標準或參考物質(zhì)計量器具儀器儀表特殊測試設(shè)備治具、夾具及製程監(jiān)控儀器或設(shè)備測試軟體量測設(shè)備使用管理下面哪些儀器設(shè)備是需要管制的呢?標準或參考物21量測設(shè)備使用管理3校驗周期設(shè)定儀器設(shè)備/標準件的種類。(NCSL工程直覺法規(guī)劃:物理量長度、溫度、壓力、流量、質(zhì)量為12個月;電量6個月);
儀器設(shè)備的制造商/代理商的建議;
儀器設(shè)備使用的頻率(依情而異)。
儀器設(shè)備使用的工作環(huán)境狀況。
儀器以前的校驗紀錄數(shù)據(jù)所顯示的趨勢;
儀器設(shè)備保養(yǎng)和維修情形;儀器設(shè)備損壞、老化和偏差的趨勢。
被量測產(chǎn)品的準確度。
校驗成本(委外校驗)。量測設(shè)備使用管理3校驗周期設(shè)定儀器設(shè)備/標準件的種類。(N22量測設(shè)備使用管理4量測設(shè)備使用與保養(yǎng)◆使用前的準備原則
工作上的油污、切屑必須先行清除。工作的毛邊及表面狀況必須先處理,以免刮傷量具接觸面。量具上的防護油,先以細布擦拭乾淨。檢查量具表面,是否有鏽蝕、刮傷的痕跡。檢查量具、校驗量具,確定量具已歸零,并作成記錄。將待使用的量具整齊排列於工作臺面上,不可重疊放置。將量具專用的手套,鑷子等必備品備妥。測量環(huán)境條件必須保持。量測設(shè)備使用管理4量測設(shè)備使用與保養(yǎng)◆使用前的準備原則23量測設(shè)備使用管理4量測設(shè)備使用與保養(yǎng)◆使用時的原則
嚴格按照操作規(guī)程操作。測量壓力要適中→卡尺的使用。避免手指接觸量具測量面→例如塊規(guī)鏡面。使用界限規(guī)時,不可強行使量規(guī)通過不該通過的尺寸→例如螺紋塞規(guī)不可強行旋轉(zhuǎn)進入。不可將量具夾於虎鉗上使用→要用專用之固定座。不可濫用量具,以免降低量具精度→游標尺爪不可當劃針。量測設(shè)備使用管理4量測設(shè)備使用與保養(yǎng)◆使用時的原則24量測設(shè)備使用管理4量測設(shè)備使用與保養(yǎng)◆使用后的維護原則
量具使用后,所沾之切屑、油污應立即清除,並以甲苯或酒精溶劑擦拭乾淨。量具表面塗以輕級防鏽油,存放於專用工具箱或加防塵罩。量具儲存應定期檢視量具狀況,并立即處理生鏽或不潔的現(xiàn)象,并作保養(yǎng)記錄。量具應定期實施檢驗及能力分析,了解量具的各項精密度是否已有變異,以作為量具繼續(xù)使用或淘汰的依據(jù),并作成校驗保養(yǎng)記錄。
電子儀器長期不用,要定時通電;各運動部件要適時動一動,以防日久不用卡住。
量測設(shè)備使用管理4量測設(shè)備使用與保養(yǎng)◆使用后的維護原則25量測設(shè)備使用管理4量測設(shè)備使用與保養(yǎng)◆一般注意事項
不可將量規(guī)當作敲擊工具,并防止跌落,以免損傷。
不可用粗布或硬紙擦拭量規(guī)之量面,以免損其精度。
量規(guī)之量面及刻度須保持良好。
使用人員、管理人員及檢驗人員切忌粗心大意,或動作魯莽,而招致量規(guī)之損耗。
如發(fā)現(xiàn)量規(guī)精度受損或跌落情形,立即通知管理單位檢驗并校準之。
量規(guī)裝配、拆卸、調(diào)整及修改等工作,不可擅自施行,應請量規(guī)管理單位辦理之量具保養(yǎng)極為重要,應照規(guī)定實施;量具存放須有適當?shù)娜萜?,放置前先做檢查及包裝保養(yǎng)。量測設(shè)備使用管理4量測設(shè)備使用與保養(yǎng)◆一般注意事項26量測設(shè)備使用管理5影響量測精度的因素◆環(huán)境因素:如溫度、濕度、大氣壓及光線照明等影響;
◆量器本身的影響:如刻度劃分不均、靈敏度發(fā)生故障、精度面受損傷、內(nèi)部生鏽、機件松動、裝置不良或受使用次數(shù)(時間)
而磨損衰化◆測量人員技術(shù)影響:如保養(yǎng)不良、事后檢校不確實、量測壓力不當、被量測物夾持方式不對、觀察姿勢不正確、使用方法不對及讀數(shù)錯誤等。
量測設(shè)備使用管理5影響量測精度的因素◆環(huán)境因素:如溫度、27量測設(shè)備使用管理5影響量測精度的因素◆被測對象的影響:量測面有油污雜質(zhì)、受熱受壓之變形、精度面受損等。◆選用不當量具的影響:-檢校不同之量器或工作,應用不同精度之量器。-一般依被檢校者之精度選用適當量器,量器之精度必須是被量測精度之3-10倍。-同精度同允許誤差之量器不可作校驗之用,亦避免作相互核對之用。量測設(shè)備使用管理5影響量測精度的因素◆被測對象的影響:量28量測儀器設(shè)備校驗1校驗流程◆制定年度校驗計劃:根據(jù)儀器設(shè)備管理臺帳確定需要校驗的所有儀器設(shè)備校驗計劃;◆確定校驗類型:確定需要校驗儀器的校驗類型:內(nèi)、外校等;◆校驗進行:要求儀器設(shè)備使用部門把需要校驗的設(shè)備送到校驗
場所,根據(jù)指導書校驗進行;校驗進行的同時,需要記錄相關(guān)校驗DATA(校驗記錄);◆判斷校驗
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