夏季混凝土澆筑施工注意事項(xiàng)

夏季混凝土澆筑施工留意事項(xiàng)砼是一種較為特殊的建筑材料，特點(diǎn)是料質(zhì)勻稱，質(zhì)量穩(wěn)定、供料速度快，由于運(yùn)輸距離遠(yuǎn)近不一，從拌合勻稱到凝聚硬化又有肯定的時間性要求，所以夏季運(yùn)用砼施工時要留意如下事項(xiàng)：一、澆筑前打算工作1、在前場各項(xiàng)前期工作打算完成并已獲得監(jiān)理方同意砼澆筑時，前場負(fù)責(zé)人與水泥混凝土攪拌站調(diào)度室剛好聯(lián)系，雙方共同協(xié)商詳細(xì)澆筑砼的精確時間。2、在澆筑時間確定后，前場澆筑班組應(yīng)打算好澆筑砼的機(jī)械設(shè)備和人員的支配，確保澆筑時設(shè)備有備用，人員滿員，在整個澆筑過程不會因設(shè)備故障、人員不到位而無法連續(xù)澆筑或澆筑緩慢。在人員支配上也應(yīng)留意班組人員吃飯時間的支配，如吃飯需暫停澆筑，應(yīng)剛好通知攪拌站調(diào)度室暫停發(fā)料。3、要做好對模板潤濕工作，由于氣溫較高對模板灑水要潤透，并保證保持潮濕，這樣可削減澆筑到作業(yè)面的砼水分過快損失而造成澆筑困難或過早凝聚。但施工作業(yè)面不能有積水，更不能將水流入已澆筑混凝土的施工部位。二、澆筑過程中的留意事項(xiàng)1、當(dāng)運(yùn)用水泥混凝土輸送泵車澆筑時，潤管所用的砂漿不能澆筑到任何作業(yè)面，必需在潤管砂漿出料后再有一到二個泵送行程的砼出料后方能澆筑。2、在澆筑第一車砼時，前場有專人（懂專業(yè)而且有責(zé)任心的技術(shù)人員）進(jìn)行驗(yàn)證取樣工作，取樣（見證）按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。驗(yàn)證工作分為坍落度測試、工作性能檢測。并按國家相關(guān)規(guī)定做好混凝土抗壓強(qiáng)度試件，對試壓件應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。在整個澆筑過程中，必需要有專業(yè)人員對每車混凝土進(jìn)行簽字驗(yàn)收工作，如發(fā)覺不合格混凝土，應(yīng)剛好通知攪拌站技術(shù)部或退回，不能將不合格混凝土澆筑到施工作業(yè)面（前場負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)這方面管理）。符合國家相關(guān)規(guī)定或滿意施工要求的混凝土才能簽字、澆筑到施工作業(yè)面?；炷寥肽r的坍落度限制。在施工時應(yīng)依據(jù)不同的施工部位選擇不同的坍落度，澆筑時如發(fā)覺坍落度過小，應(yīng)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)按相應(yīng)比例進(jìn)行調(diào)整（不得擅自加水進(jìn)行調(diào)整），攪拌至勻稱后方可澆筑。并即時告知拌合站調(diào)度室，調(diào)度室將依據(jù)實(shí)際狀況做出調(diào)整。如發(fā)覺坍落度過大應(yīng)馬上暫停澆筑，應(yīng)查明緣由、是否影響質(zhì)量，并告知攪拌站、前場工長或技術(shù)部進(jìn)行處理。3、砼試塊制作。試塊做好了，能給施工削減不必要的麻煩。制作砼試塊時，應(yīng)在攪拌車出料中間取樣。最好用勞動車或一塊鐵板一次性將料接夠。再用鐵鍬翻拌勻稱后，鏟入試模。不要用鐵鍬接一鍬放一鍬，這樣料質(zhì)不勻稱，簡單出現(xiàn)試塊強(qiáng)度值波動，變異系數(shù)大而無代表性。入模分兩層，每層用Φ16圓頭鋼筋插搗密實(shí)，每層要插搗透。然后用批灰刀將每塊試模四周插一遍，將試模顛動排出氣泡。入模時多放點(diǎn)砼，高出試模2~3cm，用批灰刀向下掀壓。結(jié)束后砼還要高出試模1公分左右，待砼初凝聚束后再壓平抹光，放在陰涼處24待小時后拆模（拆模前和拆模后要留意不要使試塊受振動和承受壓力）。拆模后的試塊應(yīng)標(biāo)記工程名稱及部位、強(qiáng)度等級、制作時間等內(nèi)容，然后即時送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，過程中也留意不要振動和承壓。在整個試件制作過程中應(yīng)謹(jǐn)慎，不要因馬虎行事而帶來一些不必要的麻煩。4、在澆筑過程中布料肯定要勻稱。特殊是澆筑筒體或較長的墻體以及體積較大部位時肯定要多選幾個布料點(diǎn)，這樣才能保持混凝土的勻質(zhì)性，接縫處混凝土間隔時間不要超過混凝土的初凝時間。不要為了施工便利就不留意方法，不留意工程質(zhì)量。5、澆筑中如有多種強(qiáng)度等級，應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級砼，后澆筑低強(qiáng)度等級砼，并且將接縫設(shè)置于低強(qiáng)度等級構(gòu)件中。澆筑后應(yīng)剛好進(jìn)行振搗，振搗要快插慢拔，不能過振、漏振、欠振。在澆筑過程中應(yīng)限制砼的布料勻稱性、密實(shí)性。布料過程中應(yīng)留意砼的布料狀況，應(yīng)選擇勻稱布料，使砼澆筑到作業(yè)面時保持分布勻稱，避開有的部位漿體過多，有的部骨料過多，勻稱性不好振搗后密實(shí)度也會不達(dá)標(biāo)。有的還會因局部漿體過多而產(chǎn)生裂紋。6、在澆筑后的混凝土表面，應(yīng)剛好進(jìn)行找平、碾壓、收光。由于商品砼出料速度快，在施工人員上要做好支配，找平、收光要有足夠的人手，混凝土表面澆筑后經(jīng)過攤平、提漿，應(yīng)再進(jìn)行一次找平工作，如用鐵板、抹子進(jìn)行。攤平、提漿時平面還是會有凹凸不平的表面，砼產(chǎn)生的泌水或漿體會向低處流去，而較高的部位就會因表面過早失去水分，溫度提高很快而出現(xiàn)早凝或假凝，表面2cm左右會出現(xiàn)表層硬殼，而下面的砼卻還沒有凝聚，同時還伴有裂紋出現(xiàn)。而且較高部位的整體凝聚時間也會隨著水分損失過快而縮短，較低部位因損失較慢而延長，造成凝聚收縮不一樣在進(jìn)行二次找平后，至少要有一次碾壓、二次抹光，特殊是夏季陽光暴烈、溫度高、風(fēng)速有時過大，砼水分蒸發(fā)快，抹光不剛好或少抹了一遍，都會由于砼失去水分而出現(xiàn)裂紋。在砼即將初凝時（用手指撳壓砼表面略有承載力感覺）的一道抹光是關(guān)鍵，此時是裂紋高發(fā)期間，碾壓、收光要剛好，要到處抹到。對已發(fā)生的裂紋可略灑點(diǎn)水縱橫交叉碾壓或用鐵板、木抹子輕輕拍打，使其裂紋彌合后收光。如裂紋不剛好進(jìn)行處理，嚴(yán)峻的還會行成貫穿裂縫。在陽光暴烈、氣溫過高或風(fēng)速過大時肯定要對砼剛好進(jìn)行覆蓋，以防止水分過度、過快蒸發(fā)而產(chǎn)生裂紋。三、早期養(yǎng)護(hù)砼的早期養(yǎng)護(hù)最重要。特殊是在高溫或暴曬環(huán)境，在砼終凝后應(yīng)即時進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，因氣溫過高或暴曬下砼失水過快，那么砼收縮也會很快，砼終凝時自身強(qiáng)度還不高，而無法承受收縮過快而帶來的應(yīng)力，因此產(chǎn)生裂紋，再因砼早期強(qiáng)度發(fā)展較快，一般夏季7天可達(dá)砼實(shí)際強(qiáng)度的80%以上，14天以后強(qiáng)度增長就緩慢了。所以在前14天，特殊是澆