T-CISA 304-2023 鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)作業(yè)智能化技術(shù)要求

1CCSH07團(tuán)CISATechnicalrequirementsforoperationintellectualizationofironorepelletizingproduction中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布T/CISA304—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC183）歸口。本文件起草單位：北京智冶互聯(lián)科技有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、江蘇永鋼集團(tuán)有限公司、遼寧中新自動(dòng)控制集團(tuán)股份有限公司。本文件主要起草人：趙宏博、劉原、續(xù)飛飛、趙晶晶、黃偉、王行、趙俊杰、巴青春、孫荻、陳架利。1T/CISA304—2023鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)作業(yè)智能化技術(shù)要求本文件規(guī)定了鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)的基本要求、系統(tǒng)架構(gòu)、設(shè)備要求、數(shù)據(jù)要求、智能分析、智能生產(chǎn)作業(yè)。本文件適用于鋼鐵行業(yè)帶式焙燒機(jī)和鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)鐵礦球團(tuán)產(chǎn)線的智能化改造，以及新建鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和建設(shè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T38637.2-2020物聯(lián)網(wǎng)感知控制設(shè)備接入第2部分：數(shù)據(jù)管理要求GB/T50491鐵礦球團(tuán)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4縮略語(yǔ)下列縮略語(yǔ)適用于本文件。DCS：分布式控制系統(tǒng)（DistributedControlSystem）ERP：企業(yè)資源計(jì)劃（EnterpriseResourcePlanning）LIMS：實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LaboratoryInformationManagementSystem）MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)PLC：可編程邏輯控制（ProgrammableLogicController）5基本要求5.1球團(tuán)廠的設(shè)計(jì)、建設(shè)應(yīng)滿足GB/T50491的要求。5.2球團(tuán)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)應(yīng)具備與企業(yè)內(nèi)部其他系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊的能力。其他系統(tǒng)包括且不限于PLC系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、LIMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)。6系統(tǒng)架構(gòu)鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)架構(gòu)見(jiàn)圖1。7設(shè)備要求7.1預(yù)配料、配料的料倉(cāng)宜安裝稱重傳感器，稱重傳感器相對(duì)誤差宜小于等于0.5%。7.2烘干工序、混合工序及造球工序宜安裝在線水分儀，測(cè)量絕對(duì)誤差宜小于等于0.2%。7.3烘干機(jī)應(yīng)安裝煤氣量、風(fēng)量、爐膛溫度、爐膛壓力、尾氣溫度等測(cè)量?jī)x器或儀表。7.4輥壓工序宜安裝輥壓機(jī)料位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，測(cè)量絕對(duì)誤差應(yīng)小于0.2m，高低測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)。7.5造球工序應(yīng)安裝造球加水流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥，精度宜不低于1%。應(yīng)安裝生球粒度在線識(shí)別設(shè)備及粒度智能分析系統(tǒng)，粒度識(shí)別結(jié)果穩(wěn)定準(zhǔn)確，識(shí)別準(zhǔn)確率宜不低于90%。7.6帶式焙燒機(jī)臺(tái)車(chē)料層應(yīng)安裝料位計(jì)。各風(fēng)箱溫度、壓力應(yīng)安裝測(cè)量?jī)x器或儀表。2T/CISA304—20237.7鏈篦機(jī)料層、環(huán)冷機(jī)受料斗應(yīng)安裝料位計(jì)或料位監(jiān)測(cè)設(shè)備。7.8回轉(zhuǎn)窯筒體及窯頭應(yīng)安裝高溫?zé)嵯駜x，根據(jù)熱像儀得到的溫度絕對(duì)誤差宜在10℃以內(nèi)。圖1鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)架構(gòu)圖8數(shù)據(jù)要求8.1數(shù)據(jù)采集8.1.1感知數(shù)據(jù)8.1.1.1感知數(shù)據(jù)包括質(zhì)量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)。感知數(shù)據(jù)的采集要求應(yīng)符合GB/T38637.2-20208.1.1.2質(zhì)量數(shù)據(jù)宜實(shí)時(shí)更新，采集對(duì)象應(yīng)包括但不限于表1中的內(nèi)容。8.1.1.3質(zhì)量數(shù)據(jù)宜采集所有參與配料的物料價(jià)格數(shù)據(jù)和庫(kù)存數(shù)據(jù)。8.1.1.4生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)的采集頻率應(yīng)為秒級(jí)，采集對(duì)象宜包括但不限于表1中的內(nèi)容。8.1.2控制數(shù)據(jù)控制數(shù)據(jù)的采集應(yīng)符合GB/T38637.2-2020中5.3的要求，采集對(duì)象應(yīng)包括但不限于表2中的內(nèi)容。8.2數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合GB/T38637.2-2020中6.1的要求。8.3數(shù)據(jù)存儲(chǔ)8.3.1數(shù)據(jù)存儲(chǔ)應(yīng)符合GB/T38637.2-2020中6.2的要求。8.3.2對(duì)于采集頻率為秒級(jí)的數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)時(shí)間應(yīng)不低于3d。8.3.3計(jì)算并存儲(chǔ)秒級(jí)數(shù)據(jù)的1min均值。均值數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)時(shí)間應(yīng)不低于3個(gè)月。3T/CISA304—20238.3.4模型相關(guān)的數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)模型需求確定存儲(chǔ)時(shí)間。表1感知數(shù)據(jù)采集要求——粘結(jié)劑質(zhì)量：常規(guī)膨潤(rùn)土檢測(cè)項(xiàng)宜包含其化學(xué)成轉(zhuǎn)鼓指數(shù)（+6.3mm）%及耐磨指數(shù)（-0.5mm）%等；檢驗(yàn)頻率宜不——球團(tuán)礦冶金性能：檢測(cè)項(xiàng)應(yīng)包含還原度指數(shù)、還——預(yù)配料倉(cāng)、配料倉(cāng)的倉(cāng)重，——物料水分檢測(cè)值，——皮帶秤檢測(cè)值，——烘干筒爐膛溫度、布袋出口溫度及尾氣溫度，——烘干筒爐膛壓力、煤氣壓力，——緩沖料倉(cāng)倉(cāng)重，——輥壓機(jī)上方直漏料位，——造球上料量，——生球入機(jī)量，——帶式焙燒機(jī)各燒嘴溫度、風(fēng)箱溫度、煙罩溫度（或回轉(zhuǎn)窯筒體溫度、窯尾溫度），——煤氣/煤粉消耗量，——環(huán)冷機(jī)風(fēng)量?！髦黧w設(shè)備的啟停信號(hào)，——各皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，——烘干機(jī)轉(zhuǎn)速、煤氣閥門(mén)開(kāi)度、鼓風(fēng)機(jī)頻率，——緩沖倉(cāng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)速，——輥壓機(jī)驅(qū)動(dòng)側(cè)和非驅(qū)動(dòng)側(cè)壓力、電機(jī)電流、輥間隙、定輥和動(dòng)輥轉(zhuǎn)速，——混合機(jī)轉(zhuǎn)速，——造球盤(pán)轉(zhuǎn)速、傾角，——帶式焙燒機(jī)機(jī)速（或鏈篦機(jī)機(jī)速、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速和環(huán)冷機(jī)機(jī)速），——工藝風(fēng)機(jī)頻率。9智能分析9.1原料質(zhì)量分析9.1.1應(yīng)能夠?qū)υ腺|(zhì)量檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢。4T/CISA304—20239.1.2綜合考慮原料的鐵品位、原料中的有利元素和有害元素，以及燒損、粒度、價(jià)格等因素對(duì)原料性價(jià)比的影響，構(gòu)建原料質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)方法。9.1.3原料質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)以量化數(shù)據(jù)給出，并按質(zhì)量?jī)?yōu)劣順序進(jìn)行排序。9.1.4應(yīng)根據(jù)原料質(zhì)量檢化驗(yàn)指標(biāo)要求設(shè)定超限報(bào)警標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)指標(biāo)超限時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)警。9.1.5宜追蹤原料與球團(tuán)礦質(zhì)量的批次對(duì)應(yīng)關(guān)系，通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)算法提煉原料條件與球團(tuán)礦質(zhì)量之間的關(guān)系。當(dāng)影響球團(tuán)礦質(zhì)量的原料條件發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)警。表2控制數(shù)據(jù)采集要求——預(yù)配料、配料下料量設(shè)定值，——烘干筒煤氣閥門(mén)開(kāi)度設(shè)定值，——烘干筒鼓風(fēng)機(jī)頻率設(shè)定值，——緩沖料倉(cāng)轉(zhuǎn)速設(shè)定值，——輥壓機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定值，——輥壓機(jī)壓力設(shè)定值，——混合機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定值，——造球打水量設(shè)定值，——造球盤(pán)轉(zhuǎn)速設(shè)定值，——布料厚度設(shè)定值，——帶式焙燒機(jī)燒嘴煤氣閥開(kāi)度設(shè)定值（或回轉(zhuǎn)窯噴煤量設(shè)定值——工藝風(fēng)機(jī)頻率設(shè)定值。9.2料層透氣性分析9.2.1應(yīng)建立料層透氣性模型。模型應(yīng)能通過(guò)分析布料厚度、風(fēng)量、受風(fēng)面積及壓差等參數(shù)的關(guān)聯(lián)關(guān)系，給出料層透氣性指數(shù)范圍。應(yīng)構(gòu)建料層透氣性熱態(tài)計(jì)算方法，對(duì)鏈篦機(jī)或帶式焙燒機(jī)中的料層干燥段、預(yù)熱段、焙燒段和冷卻段等各工藝段進(jìn)行實(shí)時(shí)透氣性計(jì)算。9.2.2應(yīng)通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘和算法分析等方式，給出不同原料和工況下各工藝段料層最佳透氣性范圍。9.2.3當(dāng)實(shí)時(shí)透氣性出現(xiàn)劣化變化趨勢(shì)時(shí)，宜采用相關(guān)性分析算法對(duì)影響料層透氣性的因素與透氣性值進(jìn)行相關(guān)性分析，給出各因素與透氣值之間的相關(guān)性數(shù)值大小。影響料層透氣性的因素包括但不限于：料層厚度、風(fēng)量、壓差、球團(tuán)粒度、球團(tuán)水分、焙燒溫度等。9.3回轉(zhuǎn)窯狀態(tài)分析9.3.1應(yīng)建立回轉(zhuǎn)窯狀態(tài)模型，包括回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈厚度計(jì)算模型、耐材脫落計(jì)算模型。9.3.2窯內(nèi)溫度分布宜結(jié)合窯內(nèi)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)、熱工操作以及機(jī)器學(xué)習(xí)算法實(shí)時(shí)迭代更新。9.3.3應(yīng)考慮環(huán)境溫度、風(fēng)速及窯內(nèi)縱向?qū)崟r(shí)溫度分布對(duì)模型計(jì)算結(jié)果的影響。9.3.4應(yīng)通過(guò)模型計(jì)算給出回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)不同位置結(jié)圈物和耐材脫落厚度的實(shí)時(shí)值。當(dāng)計(jì)算的厚度實(shí)時(shí)值超出安全范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)警。安全范圍的設(shè)置應(yīng)支持手動(dòng)設(shè)定和修改。9.3.5模型分析結(jié)果宜以三維可視化方式顯示，相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時(shí)更新。9.4熱工分析9.4.1應(yīng)利用數(shù)據(jù)挖掘和機(jī)器學(xué)習(xí)算法等方式，給出熱工參數(shù)與球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度、氧化亞鐵含量、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、布料平整度等指標(biāo)的關(guān)聯(lián)性。以上指標(biāo)與熱工參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：5T/CISA304—2023a)與球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度、氧化亞鐵含量相關(guān)的熱工參數(shù)包括但不限于：成品球粒度分布、上料量、干燥段溫度、抽干段壓力、預(yù)熱及焙燒溫度、焙燒壓力、冷卻段溫度等；b)與轉(zhuǎn)鼓指數(shù)相關(guān)的熱工參數(shù)包括但不限于：預(yù)熱段風(fēng)箱溫度、預(yù)熱段燒嘴溫度、工藝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速c)與布料平整度相關(guān)的熱工參數(shù)包括且不限于：帶式焙燒機(jī)/鏈篦機(jī)機(jī)速及臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度方向上的料厚分布等。9.4.2應(yīng)進(jìn)行熱工參數(shù)在線綜合分析。分析方法應(yīng)考慮將熱工參數(shù)影響程度和各項(xiàng)指標(biāo)的權(quán)重占比進(jìn)行量化，并能給出綜合分析評(píng)分結(jié)果。9.4.3應(yīng)根據(jù)熱工在線綜合分析方法實(shí)時(shí)計(jì)算結(jié)果，給出各熱工參數(shù)的操作適宜范圍和實(shí)時(shí)評(píng)分結(jié)果。當(dāng)評(píng)分偏離合理范圍時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)警并提供操作建議。9.5球團(tuán)礦質(zhì)量分析9.5.1應(yīng)能夠?qū)η驁F(tuán)礦質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢，質(zhì)量數(shù)據(jù)包括球團(tuán)礦的化學(xué)成分、物理性能和冶金性能。9.5.2應(yīng)具備球團(tuán)礦質(zhì)量?jī)?yōu)劣判定功能。判定指標(biāo)應(yīng)支持人工設(shè)定，包括但不限于：抗壓強(qiáng)度合格率、TFe合格率、FeO合格率、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)合格率、粒度分布合格率等。9.5.3宜具備球團(tuán)礦質(zhì)量全程追溯功能。追溯內(nèi)容包括但不限于對(duì)原料質(zhì)量、操作參數(shù)、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的追溯。9.6能源消耗分析9.6.1應(yīng)能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)不同時(shí)間維度的能源消耗量及工序單耗。統(tǒng)計(jì)內(nèi)容包括但不限于：煤耗、電耗、生產(chǎn)水消耗、壓縮空氣及蒸汽消耗。9.6.2應(yīng)支持多維度的能源消耗對(duì)標(biāo)，并給出當(dāng)前水平與最佳指標(biāo)之間的整體差距對(duì)比和分項(xiàng)對(duì)比。對(duì)標(biāo)對(duì)象包括但不限于本產(chǎn)線的班/日/月/年的能耗、不同產(chǎn)線之間的能耗。10智能生產(chǎn)作業(yè)10.1邏輯架構(gòu)球團(tuán)智能生產(chǎn)作業(yè)與智能分析間的邏輯關(guān)系見(jiàn)圖2。10.2智能配料10.2.1應(yīng)以現(xiàn)有原料條件和球團(tuán)礦質(zhì)量要求為約束條件，以原料成本最低為優(yōu)化目標(biāo)，建立智能配料模型，給出最佳配料方案。具體內(nèi)容如下：a)現(xiàn)有原料條件應(yīng)包括各原料、輔料的價(jià)格及其配用限制；b)球團(tuán)礦質(zhì)量要求包括鐵品位、堿度、二氧化硅等限制范圍；c)最佳配料方案應(yīng)包括各種鐵精礦配比、粘結(jié)劑配比、原料成本價(jià)格、鐵精礦混合成分、混合料成分及球團(tuán)礦預(yù)測(cè)成分。10.2.2模型所用參數(shù)應(yīng)允許人工修改?？尚薷膬?nèi)容包括：增減原料種類(lèi)、變更原料的使用限制、球團(tuán)礦質(zhì)量要求及原料檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)等。10.2.3智能配料模型宜進(jìn)行球團(tuán)礦質(zhì)量追溯。若球團(tuán)礦成分超出質(zhì)量要求，則應(yīng)調(diào)整原配料方案中該成分的控制范圍，自動(dòng)計(jì)算新的配料方案。10.2.4配料方案宜直接下發(fā)給生產(chǎn)系統(tǒng)執(zhí)行。6T/CISA304—2023圖2球團(tuán)智能生產(chǎn)作業(yè)與智能分析間邏輯架構(gòu)圖7T/CISA304—202310.3智能干燥10.3.1應(yīng)建立鐵精礦干燥控制模型，對(duì)煤氣量和鼓風(fēng)量進(jìn)行實(shí)時(shí)優(yōu)化控制。10.3.2應(yīng)通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)算法建立干燥后物料水分與煤氣量、鼓風(fēng)量等控制參數(shù)的關(guān)聯(lián)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)模型的優(yōu)化迭代。10.3.3模型應(yīng)考慮設(shè)備安全和生產(chǎn)安全，包括但不限于對(duì)爐膛溫度和壓力的范圍限制。10.3.4干燥后的物料水分限定范圍應(yīng)支持人工設(shè)定和修改。10.3.5干燥工序的控制參數(shù)應(yīng)直接下發(fā)給生產(chǎn)系統(tǒng)執(zhí)行。10.3.6智能干燥模型的控制準(zhǔn)確率宜不低于85%。10.4智能輥壓10.4.1應(yīng)采用數(shù)據(jù)挖掘和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，建立緩沖倉(cāng)下料量、輥壓機(jī)上方漏斗料位、輥壓機(jī)出料量之間的智能匹配模型。通過(guò)模型計(jì)算實(shí)時(shí)調(diào)整緩沖倉(cāng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)速、輥壓機(jī)轉(zhuǎn)速等控制參數(shù)，保障輥壓機(jī)上方漏斗料位合理。10.4.2輥壓機(jī)上方漏斗料位的目標(biāo)控制范圍應(yīng)根據(jù)漏斗的總高度確定，一般在總高度的1/3至1/2之間。漏斗料位控制范圍應(yīng)支持人工設(shè)定和修改。10.4.3模型應(yīng)考慮緩沖倉(cāng)的安全料重范圍，保證不冒料、不空料。10.4.4輥壓工序的控制參數(shù)宜直接下發(fā)給生產(chǎn)系統(tǒng)執(zhí)行。10.4.5智能匹配模型的控制準(zhǔn)確率宜不低于85%。10.5智能混合10.5.1應(yīng)建立混合料入機(jī)量與混合機(jī)轉(zhuǎn)速、混勻時(shí)間的關(guān)系模型。根據(jù)混合料入機(jī)量的變化自動(dòng)調(diào)整混合機(jī)控制參數(shù)，保障混勻效果。10.5.2若在混合工序配置了加水操作，應(yīng)能根據(jù)干燥后物料水分值和造球水分要求值，實(shí)時(shí)計(jì)算混合工序的加水量。10.5.3當(dāng)混勻料水分出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)能及時(shí)報(bào)警。異常水分值宜自動(dòng)關(guān)聯(lián)到干燥、造球工序的相應(yīng)智能模型。10.5.4混合工序的控制參數(shù)宜直接下發(fā)給生產(chǎn)系統(tǒng)執(zhí)行。10.6智能造球10.6.1應(yīng)采用智能算法，根據(jù)生球圖像進(jìn)行實(shí)時(shí)粒度分析。10.6.2應(yīng)結(jié)合成球機(jī)理和現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)，建立生球粒度實(shí)時(shí)控制模型。通過(guò)模型判斷是否應(yīng)進(jìn)行造球操作調(diào)整，調(diào)整內(nèi)容包括但不限于對(duì)加水量和圓盤(pán)轉(zhuǎn)速的調(diào)整。10.6.3自動(dòng)調(diào)節(jié)加水量時(shí)，應(yīng)合理分配滴水量和霧水量。10.6.4若出現(xiàn)混合料水分過(guò)大或過(guò)小等極端異常情況應(yīng)能及時(shí)發(fā)出報(bào)警，宜自動(dòng)關(guān)聯(lián)到干燥、混合工序的相應(yīng)智能模型。10.6.5造球工序的控制參數(shù)宜直接下發(fā)給生產(chǎn)系統(tǒng)執(zhí)行。10.7智能布料10.7.1應(yīng)建立布料厚度調(diào)整模型。根據(jù)生球入機(jī)量、球團(tuán)礦產(chǎn)量要求、臺(tái)車(chē)參數(shù)及機(jī)速，實(shí)時(shí)計(jì)算合理的布料厚度范圍。10.7.2當(dāng)實(shí)際布料厚度超出合理范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整布料控制參數(shù)。布料控制參數(shù)包括但不限于：機(jī)速、擺動(dòng)皮帶加速度等。8T/CISA304—202310.7.3布料厚度值宜采用臺(tái)車(chē)長(zhǎng)度方向上3個(gè)或3個(gè)以上平均分布的料層厚度監(jiān)測(cè)值平均值。10.7.4布料控制參數(shù)宜直接下發(fā)給生產(chǎn)系統(tǒng)執(zhí)行。10.7.5對(duì)布料厚度進(jìn)行優(yōu)化后，厚度誤差控制（實(shí)際布料料厚與目標(biāo)厚度的絕對(duì)誤差小于50mm）的準(zhǔn)確率宜不低于80%。10.8智能焙燒10.8.1帶式焙燒機(jī)10.8.1.1應(yīng)建立焙燒參數(shù)優(yōu)化控制模型。結(jié)合熱工分析、數(shù)據(jù)挖掘和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，根據(jù)不同原料種類(lèi)和配比、