現(xiàn)代機械工程圖學 課件 第10章-裝配圖

第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結構§10.5裝配圖中的零、部件編號及明細欄§10.4裝配圖中的技術要求§10.2裝配圖的表達方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應用總裝配圖——表示整臺機器的組成部分、各部分的相互位置和連接、裝配關系的圖樣。

裝配圖的作用——制訂裝配工藝規(guī)程，進行裝配、檢驗、安裝、使用及維修機器的技術依據(jù)。

部件裝配圖——————表示部件的組成零件、各零件的相互位置和連接、裝配關系的圖樣。

裝配圖是表達設計意圖、指導生產(chǎn)及進行技術交流、引進設備等必不可少的重要技術文件。

§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容

1.

裝配圖作用

工作原理:

當提起手柄時，活塞向下移動，此時泵體孔腔密封容積減小，壓力增加，頂開出油口鋼球，潤滑油被壓出并傳至潤滑系統(tǒng)中。不斷提壓手柄，潤滑油便源源不斷地輸送到需要潤滑的系統(tǒng)中。當壓下手柄時，活塞在泵體內(nèi)腔中向上移動，孔腔密封容積增大，形成真空，此時出油口鋼球堵死，同時在大氣壓力作用下，進油口鋼球向上移動，潤滑油便從進油口吸入。

手動液壓泵是設備潤滑系統(tǒng)中的一個部件，為潤滑系統(tǒng)提供潤滑油。圖10-1手動液壓泵

2.

手動液壓泵實例§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容

(1)一組視圖表明機器、部件的工作原理、結構特征、零件間的相互位置關系、裝配關系和連接關系等；

(2)

必要的尺寸表示機器、部件規(guī)格、性能及裝配、檢驗、安裝所需的一些尺寸；

(3)

技術要求說明機器裝配、調(diào)試、檢驗、安裝及維修、使用規(guī)則的文字或符號說明；

(4)零、部件序號、明細欄和標題欄說明機器、部件所包含的零件和組件的名稱、代號、材料、數(shù)量、圖號、比例以及設計、審核者的簽名等。3.裝配圖的內(nèi)容§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容標題欄、明細欄一組視圖技術要求尺寸圖10-2

手動液壓泵裝配圖§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結構§10.5裝配圖中的零、部件編號及明細欄§10.4裝配圖中的技術要求§10.2裝配圖的表達方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應用圖10-3

裝配圖的規(guī)定畫法相鄰兩零件剖面線傾斜方向相反窄剖面區(qū)域可涂黑表示（1）零件間接觸面和配合面的畫法兩接觸面畫一條線非接觸面畫兩條線兩配合面畫一條線（2）剖面的畫法

同一零件在各視圖中的剖面線傾斜方向和間隔必須一致；相鄰接的零件，剖面線的方向應相反，或方向一致但間隔不等，以區(qū)別不同的零件。

§10.2裝配圖的表達方法1.裝配圖的規(guī)定畫法(3)實心零件的畫法

對于螺紋緊固件（如螺栓、螺母、螺釘、墊圈等）以及軸、銷、鍵、球等實心零件，當剖切平面通過其軸線或?qū)ΨQ平面時，則這些零件均按不剖繪制。（1）拆卸畫法

當某些零件遮住了必須表達的結構時，可假想將有關零件拆卸后再繪制要表達的部分，需要說明時可加注“拆去××等”。圖10-4

拆卸畫法§10.2裝配圖的表達方法2.部件的特殊表達方法（2）沿結合面剖切畫法在裝配圖中，為表達某些結構，可假想沿兩零件的結合面剖切后進行投影，稱為沿結合面剖切畫法，如上圖齒輪油泵中的B-B剖視。此時，零件的結合面不畫剖面線，其它被剖切的零件應畫剖面線?！?0.2裝配圖的表達方法圖10-5

沿零件結合面剖切畫法（3）假想畫法(1)裝配圖中，某些相鄰的零部件與本部件有關，但又不屬于本部件，可用細雙點畫線畫出其外形圖。如圖（a）所示。

(2)裝配圖中，為了表示某些零件的運動軌跡和極限位置，可在一個極限位置畫出該零件，在另一個極限位置用細雙點畫線畫出此零件的外形圖。如圖（b）所示。

（a）（b）圖10-6

假想畫法§10.2裝配圖的表達方法（4）展開畫法

當輪系的各軸線不在同一平面內(nèi)時，為了表示傳動順序和裝配關系，可以假想將空間軸按傳動順序展開在一個平面上，沿各軸線順序剖切，然后在一個平面上畫出其剖視圖。圖10-7裝配圖的展開畫法§10.2裝配圖的表達方法5.夸大畫法

裝配圖中的薄片零件、小間隙，以及小的錐度、斜度等，當按實際尺寸表示不明顯時，允許適當夸大繪出。圖10-8

裝配圖的夸大畫法§10.2裝配圖的表達方法在裝配圖中，有時要特別說明某個零件的結構形狀，可以單獨畫出該零件的某個視圖，但要在所畫視圖的上方注寫該零件的視圖名稱，在相應視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上相同的字母。(6)單獨零件表示法§10.2裝配圖的表達方法圖10-9

裝配圖的單獨零件表示法(7)簡化畫法對于裝配圖中的螺栓聯(lián)接等若干相同的零件、部件組，允許僅詳細畫出一組，其余用細點畫線表示其中心位置即可。在裝配圖中的油封、軸承等零件或組件，可按規(guī)定畫法畫出對稱圖形的一半，另一半允許采用簡化畫法。在裝配圖中，零件的工藝結構，如倒角、圓角、凹坑、凸臺、溝槽等可省略不畫。

圖10-10

裝配圖的簡化畫法§10.2裝配圖的表達方法第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結構§10.5裝配圖中的零、部件編號及明細欄§10.4裝配圖中的技術要求§10.2裝配圖的表達方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應用

裝配圖上不需要注出零件的全部尺寸，僅需標注以下與裝配圖作用相關的尺寸。

★

性能（規(guī)格）尺寸

★

裝配尺寸

★

安裝尺寸

★

外形尺寸

★

其他重要尺寸§10.3裝配圖的尺寸標注1.性能（規(guī)格）尺寸

反映部件或機器的規(guī)格和工作性能。2.裝配尺寸

表示零件間裝配關系和工作精度的尺寸。配合尺寸表示零件間有配合要求的一些重要尺寸。零件間的相對位置尺寸表示裝配時需要保證的零件間相對位置的尺寸?！?0.3裝配圖的尺寸標注5.其他重要尺寸不屬于上述的尺寸，但設計或裝備時需要保證的尺寸。4.外形尺寸

表示機器或部件總長、總寬、總高的尺寸。它是包裝、運輸、安裝和廠房設計時所需的尺寸。3.安裝尺寸

將部件安裝在機器上，或機器安裝在基礎上，需要確定的尺寸?！?0.3裝配圖的尺寸標注性能規(guī)格尺寸安裝尺寸相對位置尺寸外形總體尺寸配合尺寸§10.3裝配圖的尺寸標注第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結構§10.5裝配圖中的零、部件編號及明細欄§10.4裝配圖中的技術要求§10.2裝配圖的表達方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應用

裝配圖的技術要求主要是針對裝配體的工作性能、裝配及檢驗要求、調(diào)試要求、使用與維護要求所提出的，一般用文字、數(shù)字或符號注寫在明細欄的上方或圖紙的適當位置，必要時也可另編技術文件。不同的裝配體有不同的技術要求，一般可考慮以下三個方面：

(1)裝配要求裝配后必須保證的精度；需要在裝配時的加工說明；裝配時的要求。

(2)檢驗要求基本性能的檢驗方法和要求；對裝配后必須達到的精度的檢驗方法說明；其他檢驗要求。

(3)使用要求對裝配體的基本性能、維護、保養(yǎng)的要求，以及使用操作時的注意事項?！?0.4裝配圖的技術要求第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結構§10.5裝配圖中的零、部件編號及明細欄§10.4裝配圖中的技術要求§10.2裝配圖的表達方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應用（1）、一般規(guī)定裝配圖中所有的零部件都必須編寫序號；裝配圖中的一個零部件可以只編寫一個序號；同一裝配圖中相同零部件用一個序號，一般只標注一次；多處出現(xiàn)的相同零部件，必要時也可重復標注；裝配圖中零部件的序號，應與明細欄中的序號一致?！?0.5裝配圖的零部件編號及明細欄1.零、部件編號(6~8mm長)??99

畫黑點畫指引線橫線或圓細實線

數(shù)字?99當零件很薄或其斷面涂黑指引線末端畫箭頭圖10-11

零件編號的編寫99指引線可彎折一次（2）零件序號的編寫零件序號的通用表示法§10.5裝配圖的零部件編號及明細欄零件序號注寫方法

1）

零件序號注寫應布置得美觀整齊，先在合適的位置畫出水平線或圓，然后再向零件一一畫出指引線。

2）指引線不能相交，也盡量避免與其他指引線或剖面線平行必要時允許指引線轉折一次。

3）對一組緊固件以及裝配關系清楚的零件組，允許采用公共指引線。

4）序號應沿水平或豎直方向，按順時針或逆時針順序排列整齊。

5）同一裝配圖中編注序號的形式應一致。789987789789圖10-12公共指引線的編注

§10.5裝配圖的零部件編號及明細欄

明細欄是全部零、部件的詳細目錄，由序號、代號、名稱、數(shù)量、材料、備注等組成。明細欄應畫在標題欄上方，位置不夠時，可在標題欄的左方接著畫明細欄。序號應由下向上順序填寫，以便增加零件時方便填寫。外框和內(nèi)格豎線為粗實線，橫線為細實線。

圖10-13

明細欄的格式1.明細欄§10.5裝配圖的零部件編號及明細欄日期日期153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415技術要求

1.齒輪安裝后用手轉動傳動齒輪軸時,應靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號21654名稱11109812重量比例（圖號）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動齒輪軸銷A5

18左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M12

1.5墊圈12傳動齒輪65Mn1145135螺釘M6

16鍵4

10135451213141501-08代號備注§10.5裝配圖的零部件編號及明細欄圖10-14

齒輪油泵裝配圖第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結構§10.5裝配圖中的零、部件編號及明細欄§10.4裝配圖中的技術要求§10.2裝配圖的表達方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應用§10.6.1接觸面與配合面的結構§10.6.2螺紋連接結構§10.6.3銷定位結構§10.6.4滾動軸承裝置結構10.6常見的裝配結構

為了保證裝配質(zhì)量，并便于裝拆和加工，除了根據(jù)設計要求考慮零件的結構外，還應根據(jù)裝配工藝的要求考慮裝配結構的合理性。

1.相鄰兩零件在同一方向上只能有一對接觸面

兩零件接觸時，在同一方向上只能有一對接觸面，這樣既能保證零件較好地配合性質(zhì)，又便于裝配和加工。圖10-15

接觸面的畫法§10.6.1接觸面與配合面的結構2.相鄰零件配合轉角處的結構

在兩零件接觸面的轉角處，不應都加工成尖角或相同的圓角，否則兩零件在轉角處會相互干涉，使某個接觸面配合不好。應在轉角處加工出倒角或退刀槽等結構，以保證兩個互相垂直的表面配合良好。圖10-16

相鄰零件配合轉角處的結構§10.6.1接觸面與配合面的結構§10.6.1接觸面與配合面的結構§10.6.2螺紋連接結構§10.6.3銷定位結構§10.6.4滾動軸承裝置結構10.6常見的裝配結構1、沉孔和凸臺

為了保證螺紋緊固件與被連接工件表面接觸良好，常在被加工件上做出沉孔和凸臺。圖10-17沉孔和凸臺§10.6.2螺紋連接結構

3、螺紋連接合理結構圖10-19螺紋連接合理結構§10.6.2螺紋連接結構2、通孔直徑應大于螺紋大徑圖10-18通孔大于螺紋大徑4、螺紋聯(lián)接時為了方便拆裝，必須留出扳手和其他旋具的活動空間，還要考慮螺釘拆裝的空間。圖10-20

螺紋聯(lián)接時的合理結構§10.6.2螺紋連接結構(2)彈簧墊圈當彈簧墊圈擰緊后，彈簧墊圈受壓變平，依靠變形力，螺母、螺栓之間的摩擦力增大，彈簧墊圈開口的刀刃又阻止螺母的轉動，防止了螺母的松脫。

(3)開口銷開口銷直接插入六角螺母的槽和螺栓末端的孔中，使螺母不能松脫。

(4)圓螺母和止動墊圈這種裝置常用來固定安裝在軸端部的零件。裝配時將止動墊圈內(nèi)鼻卡在螺紋軸上的溝槽內(nèi)，再將它的一個外齒彎入圓螺母的一個側槽中，可直接鎖住螺母。圖10-21防松裝置5.防松裝置(1)雙螺母這種裝置靠兩個螺母擰緊后螺母之間產(chǎn)生軸向力，使內(nèi)、外螺紋之間的摩擦力增大來達到防松的目的?！?0.6.2螺紋連接結構§10.6.1接觸面與配合面的結構§10.6.2螺紋連接結構§10.6.3銷定位結構§10.6.4滾動軸承裝置結構10.6常見的裝配結構為了便于拆卸時取出銷子，盡可能將銷孔加工成通孔，若只能做成盲孔時，應設有逸氣口及起銷裝置。圖10-22

定位銷裝配結構§10.6.3銷定位結構§10.6.1接觸面與配合面的結構§10.6.2螺紋連接結構§10.6.3銷定位結構§10.6.4滾動軸承裝置結構10.6常見的裝配結構圖10-23滾動軸承內(nèi)、外圈的軸向固定§10.6.4滾動軸承裝置結構1．滾動軸承的固定為了防止?jié)L動軸承產(chǎn)生軸向竄動，必須采取一定的結構來固定其內(nèi)外圈。常用的軸向固定結構形式有：軸肩、臺肩、彈性擋圈、端蓋凸緣、圓螺母和止動墊圈、軸端擋圈等§10.6.4滾動軸承裝置結構2．滾動軸承的調(diào)整

因為軸裝置在高速旋轉時會發(fā)熱膨脹，所以軸承與端蓋之間要有間隙，且這間隙可以隨時調(diào)整，常用的調(diào)整方法有：調(diào)整墊片的厚度、用螺釘調(diào)整止推盤等方法。為了維修時容易拆卸軸承，軸肩或孔肩的高度應小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度。3．滾動軸承的拆卸圖10-24滾動軸承的拆卸結構4.滾動軸承的密封裝置

為了防止外部灰塵和雜質(zhì)侵入軸承，防止軸承的潤滑劑流出，一般都采用密封裝置。圖10-25

滾動軸承的密封裝置

§10.6.4滾動軸承裝置結構第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結構§10.5裝配圖中的零、部件編號及明細欄§10.4裝配圖中的技術要求§10.2裝配圖的表達方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應用§10.7

Inventor在裝配圖中的應用10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7

Inventor在裝配圖中的應用10.7.3裝配體表達視圖的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建§10.7

Inventor在裝配圖中的應用10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7

Inventor在裝配圖中的應用10.7.3裝配體表達視圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建§10.7

Inventor在裝配圖中的應用10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7

Inventor在裝配圖中的應用10.7.3裝配體表達視圖的創(chuàng)建10.7.3裝配體表達視圖的創(chuàng)建10.7.3裝配體表達視圖的創(chuàng)建10.7.3裝配體表達視圖的創(chuàng)建第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結構§10.5裝配圖中的零、部件編號及明細欄§10.4裝配圖中的技術要求§10.2裝配圖的表達方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應用10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.8.1裝配體測繪§10.8.2裝配圖畫法§10.8.1裝配體測繪了解分析裝配體圖10-26安全閥立體圖安全閥是一種安裝在供油管路中的安全裝置。正常工作時，閥門靠彈簧的壓力處于關閉位置，油從閥體左端孔流入，經(jīng)下端孔流出。當油壓超過允許壓力時，閥門被頂開，過量油就從閥體和閥門開啟后的縫隙間經(jīng)閥體右端孔管道流回油箱，從而使管道中的油壓保持在允許的范圍內(nèi)，起到安全保護作用。其主體部分是閥體和閥蓋，用雙頭螺柱連接?！?0.8.1裝配體測繪2.拆卸裝配體圖10-27安全閥裝配示意圖3.畫裝配示意圖

示意圖是用簡單的線條和符號表示裝配體各零件相對位置和裝配關系的圖樣，是作為拆卸后重裝部件和畫裝配圖的依據(jù)。§10.8.1裝配體測繪圖10-28安全閥零件圖（1）4.測繪零件草圖§10.8.1裝配體測繪圖10-28安全閥零件圖（2）4.測繪零件草圖§10.8.1裝配體測繪圖10-28安全閥零件圖（3）4.測繪零件草圖10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.8.1裝配體測繪§10.8.2裝配圖畫法§10.8.2裝配圖畫法1．重新改進設計裝配體

裝配體測繪時，是根據(jù)已有實物進行測繪的，在測繪的同時會發(fā)現(xiàn)原有裝配體存在一些不合理的問題。所畫的零件草圖也不能直接用于零件的加工生產(chǎn)，因此必須有一個技術、工藝改進和重新設計的過程，即在畫裝配圖的同時，應根據(jù)現(xiàn)有情況，對不合理的部分考慮如何加以改進，利用新技術、新材料、新工藝和新標準，使畫出的新技術圖樣應更加完善、更加合理。2.確定表達方案（1）選擇主視圖符合部件的工作位置，能清楚表達部件的工作原理、主要的裝配關系或其結構特征。（2）確定其它視圖

分析主視圖尚未表達清楚的裝配關系或主要零件的結構形狀，選擇適當?shù)谋磉_方法表示清楚?！?0.8.2裝配圖畫法3．選比例、定圖幅4．合理布置視圖，定基準§10.8.2裝配圖畫法5．畫底稿§10.8.2裝配圖畫法5．畫底稿§10.8.2裝配圖畫法6．標注裝配圖尺寸。7．零件編號、填寫明細欄、標題欄和技術要求。8．檢查、加深，完成全圖。圖10-29安全閥裝配圖第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結構§10.5裝配圖中的零、部件編號及明細欄§10.4裝配圖中的技術要求§10.2裝配圖的表達方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應用10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.9.1讀裝配圖§10.9.2由裝配圖拆畫零件圖1.讀裝配圖的要求：①了解機器或部件的名稱、用途、性能和工作原理；②了解零件之間的相互位置、裝配關系及裝拆順序和方法；③弄清零件的名稱、數(shù)量、材料、作用和結構。2.讀裝配圖的方法和步驟：(1)概括了解

首先閱讀標題欄、明細欄、說明書以及相關資料等，了解部件名稱、性能和用途，了解組成該部件的零件數(shù)量、材料和輪廓形狀等，可對部件的基本功用、結構復雜程度和全貌有個概括的了解，為進一步細讀裝配圖作準備?！?0.9.1讀裝配圖機用虎鉗11種零件2種標準件數(shù)量材料圖10-30機用虎鉗裝配圖§10.9.1讀裝配圖①

視圖分析。全剖的主視圖反映了各組成零件的裝配關系半剖的左視圖，補充表達了機用虎鉗的裝配關系俯視圖補充表達了機用虎鉗的外形單獨畫出件2的向視圖(2)深入分析圖10-30機用虎鉗裝配圖§10.9.1讀裝配圖②

裝配關系和工作原理分析。工作原理:

轉動螺桿，活動鉗身通過滑動螺母與螺桿的連接，使活動鉗身沿螺桿軸線方向移動，使用螺釘將兩塊鉗口板固定在固定鉗座和活動鉗身上。圖10-30機用虎鉗裝配圖§10.9.1讀裝配圖③

分析尺寸和技術要求。規(guī)格尺寸裝配尺寸安裝尺寸總體尺寸圖10-30機用虎鉗裝配圖§10.9.1讀裝配圖（3）、拆分零件零件分類

①標準件：標準件不需畫圖；②一般零件：一般零件是拆畫零件圖的主要對象。分離零件①利用零件序號利用零件序號和明細欄，確定零件的名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格等，并找出在裝配圖中的位置。②利用剖面線根據(jù)裝配圖中相同零件在各個視圖中的剖面符號相同，相鄰零件的剖面符號不同，按投影關系，找出零件在各視圖中的投影輪廓，綜合想象出零件的形狀。§10.9.1讀裝配圖（4）歸納總結整個裝配體的結構、工作原理。各個零部件的位置、裝配關系作用、形狀。圖10-30機用虎鉗裝拆順序圖§10.9.1讀裝配圖10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.9.1讀裝配圖§10.9.2由裝配圖拆畫零件圖根據(jù)裝配圖畫出零件圖，簡稱為拆圖。(1)確定零件的形狀部件中大部分零件的結構可以在裝配圖中確定，少數(shù)復雜零件的某些局部結構，有時在裝配圖上無法表達清楚，需要進行構形設計。另外，裝配圖的簡化畫法中允許不畫出的結構，需在零件圖上補畫，常用方法如下。①裝配圖的簡化畫法中允許不畫出的細小結構，在拆畫零件時，應查閱相關手冊，把省略的結構補畫出來，例如退刀槽、倒角、螺紋緊固件等結構。②在裝配圖中零件間相互遮擋的一些結構和線條，在零件圖中要補畫出來。③有些結構在裝配圖中沒必要表達得十分清楚，根據(jù)零件已知的結構、作用、相鄰零件間的連接形狀、工藝性和零件結構常識等因素，進行全面綜合的構形設計。1.拆畫零件§10.9.2由裝配圖拆畫零件圖(2)確定零件圖的表達方案

零件圖的表達方案不能照搬裝配