標準解讀

《GB/T 4937.35-2024 半導體器件 機械和氣候試驗方法 第35部分:塑封電子元器件的聲學顯微鏡檢查》是針對塑封電子元器件使用聲學顯微鏡進行質(zhì)量檢測的標準。該標準詳細規(guī)定了利用聲學顯微鏡技術(shù)對塑封電子元器件內(nèi)部結(jié)構(gòu)及缺陷進行非破壞性檢查的方法與要求,旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量控制水平,確保電子產(chǎn)品的可靠性和安全性。

在具體應用中,標準首先明確了適用范圍,指出其適用于所有采用塑料封裝形式制造的半導體器件及其相關(guān)組件。接著,對所需設備——即聲學顯微鏡(SAM)的技術(shù)參數(shù)提出了明確要求,包括但不限于頻率范圍、分辨率等關(guān)鍵指標,以保證檢測結(jié)果的有效性和準確性。

此外,《GB/T 4937.35-2024》還詳細描述了樣品準備過程、測試環(huán)境條件設定以及實際操作步驟。例如,在準備階段需去除表面污染物;測試時應保持適當?shù)臏囟扰c濕度;掃描過程中則需根據(jù)被測物體特性調(diào)整探頭角度與壓力大小等。這些細節(jié)指導有助于減少人為因素導致的數(shù)據(jù)偏差,提升檢測效率。

對于數(shù)據(jù)處理與分析環(huán)節(jié),本標準亦給出了相應的規(guī)范。它建議使用專業(yè)軟件來輔助圖像識別與缺陷分類,并強調(diào)了記錄保存的重要性,以便于后續(xù)追溯或進一步研究。同時,對于不同類型或級別的缺陷,如分層、空洞、裂紋等,均給出了具體的評價標準和分級依據(jù),幫助工程師快速準確地判斷產(chǎn)品狀態(tài)。


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....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2024-03-15 頒布
  • 2024-07-01 實施
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GB/T 4937.35-2024半導體器件機械和氣候試驗方法第35部分:塑封電子元器件的聲學顯微鏡檢查_第1頁
GB/T 4937.35-2024半導體器件機械和氣候試驗方法第35部分:塑封電子元器件的聲學顯微鏡檢查_第2頁
GB/T 4937.35-2024半導體器件機械和氣候試驗方法第35部分:塑封電子元器件的聲學顯微鏡檢查_第3頁
GB/T 4937.35-2024半導體器件機械和氣候試驗方法第35部分:塑封電子元器件的聲學顯微鏡檢查_第4頁
GB/T 4937.35-2024半導體器件機械和氣候試驗方法第35部分:塑封電子元器件的聲學顯微鏡檢查_第5頁

文檔簡介

ICS3108001

CCSL.40.

中華人民共和國國家標準

GB/T493735—2024/IEC60749-352006

.:

半導體器件機械和氣候試驗方法

第35部分塑封電子元器件的

:

聲學顯微鏡檢查

Semiconductordevices—Mechanicalandclimatictestmethods—

Part35Acousticmicroscoforlasticencasulatedelectroniccomonents

:pyppp

IEC60749-352006IDT

(:,)

2024-03-15發(fā)布2024-07-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T493735—2024/IEC60749-352006

.:

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是半導體器件機械和氣候試驗方法的第部分已經(jīng)發(fā)布了

GB/T4937《》35。GB/T4937

以下部分

:

第部分總則

———1:;

第部分低氣壓

———2:;

第部分外部目檢

———3:;

第部分強加速穩(wěn)態(tài)濕熱試驗

———4:(HAST);

第部分快速溫度變化雙液槽法

———11:;

第部分掃頻振動

———12:;

第部分鹽霧

———13:;

第部分引出端強度引線牢固性

———14:();

第部分通孔安裝器件的耐焊接熱

———15:;

第部分中子輻照

———17:;

第部分電離輻射總劑量

———18:();

第部分芯片剪切強度

———19:;

第部分塑封表面安裝器件耐潮濕和焊接熱綜合影響

———20:;

第部分對潮濕和焊接熱綜合影響敏感的表面安裝器件的操作包裝標志和運輸

———20-1:、、;

第部分可焊性

———21:;

第部分鍵合強度

———22:;

第部分高溫工作壽命

———23:;

第部分靜電放電敏感度測試人體模型

———26:(ESD)(HBM);

第部分靜電放電敏感度測試機器模型

———27:(ESD)(MM);

第部分非密封表面安裝器件在可靠性試驗前的預處理

———30:;

第部分塑封器件的易燃性內(nèi)部引起的

———31:();

第部分塑封器件的易燃性外部引起的

———32:();

第部分功率循環(huán)

———34:;

第部分塑封電子元器件的聲學顯微鏡檢查

———35:;

第部分溫濕度貯存

———42:。

本文件等同采用半導體器件機械和氣候試驗方法第部分塑封電子

IEC60749-35:2006《35:

元器件的聲學顯微鏡檢查

》。

本文件增加了規(guī)范性引用文件一章其后章條號順延

“”,。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任

。。

本文件由中華人民共和國工業(yè)和信息化部提出并歸口

。

本文件起草單位中國電子科技集團公司第十三研究所

:。

本文件主要起草人裴選趙海龍彭浩尹麗晶

:、、、。

GB/T493735—2024/IEC60749-352006

.:

引言

半導體器件是電子行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的通用基礎產(chǎn)品為電子系統(tǒng)中的最基本單元半導

,,GB/T4937《

體器件機械和氣候試驗方法是半導體器件進行試驗的基礎性和通用性標準對于評價和考核半導體

》,

器件的質(zhì)量和可靠性起著重要作用擬由個部分構(gòu)成

,44。

第部分總則目的在于規(guī)定半導體器件機械和氣候試驗方法的通用準則

———1:。。

第部分低氣壓目的在于檢測元器件和材料避免電擊穿失效的能力

———2:。。

第部分外部目檢目的在于檢測半導體器件的材料設計結(jié)構(gòu)標志和工藝質(zhì)量是否符合

———3:。、、、

采購文件的要求

。

第部分強加速穩(wěn)態(tài)濕熱試驗目的在于規(guī)定強加速穩(wěn)態(tài)濕熱試驗以檢

———4:(HAST)。(HAST),

測非氣密封裝半導體器件在潮濕環(huán)境下的可靠性

第部分穩(wěn)態(tài)溫濕度偏置壽命試驗目的在于規(guī)定穩(wěn)態(tài)溫濕度偏置壽命試驗以檢測非氣密

———5:。,

封裝半導體器件在潮濕環(huán)境下的可靠性

。

第部分高溫貯存目的在于在不施加電應力條件下檢測高溫貯存對半導體器件的影響

———6:。,。

第部分內(nèi)部水汽測量和其他殘余氣體分析目的在于檢測封裝過程的質(zhì)量并提供有關(guān)氣

———7:。,

體在管殼內(nèi)的長期化學穩(wěn)定性的信息

。

第部分密封目的在于檢測半導體器件的漏率

———8:。。

第部分標志耐久性目的在于檢測半導體器件上的標志耐久性

———9:。。

第部分機械沖擊目的在于檢測半導體器件和印制板組件承受中等嚴酷程度沖擊的適應

———10:。

能力

。

第部分快速溫度變化雙液槽法目的在于規(guī)定半導體器件的快速溫度變化雙液槽法

———11:。()

的試驗程序失效判據(jù)等內(nèi)容

、。

第部分掃頻振動目的在于檢測在規(guī)定頻率范圍內(nèi)振動對半導體器件的影響

———12:。,。

第部分鹽霧目的在于檢測半導體器件耐腐蝕的能力

———13:。。

第部分引出端強度引線牢固性目的在于檢測半導體器件引線封裝界面和引線的牢

———14:()。/

固性

。

第部分通孔安裝器件的耐焊接熱目的在于檢測通孔安裝的固態(tài)封裝半導體器件承受

———15:。

波峰焊或烙鐵焊接引線產(chǎn)生的熱應力的能力

。

第部分粒子碰撞噪聲檢測目的在于規(guī)定空腔器件內(nèi)存在自由粒子的檢測

———16:(PIND)。

方法

第部分中子輻照目的在于檢測半導體器件在中子環(huán)境中性能退化的敏感性

———17:。。

第部分電離輻射總劑量目的在于規(guī)定評估低劑量率電離輻射對半導體器件作用的

———18:()。

加速退火試驗方法

第部分芯片剪切強度目的在于檢測半導體芯片安裝在管座或基板上所使用的材料和

———19:。

工藝步驟的完整性

。

第部分塑封表面安裝器件耐潮濕和焊接熱綜合影響目的在于通過模擬貯存在倉庫或

———20:。

干燥包裝環(huán)境中塑封表面安裝半導體器件吸收的潮氣進而對其進行耐焊接熱性能的評價

,。

GB/T493735—2024/IEC60749-352006

.:

第部分對潮濕和焊接熱綜合影響敏感的表面安裝器件的操作包裝標志和運輸目的

———20-1:、、。

在于規(guī)定對潮濕和焊接熱綜合影響敏感的塑封表面安裝半導體器件操作包裝運輸和使用的

、、

方法

。

第部分可焊性目的在于規(guī)定采用鉛錫焊料或無鉛焊料進行焊接的元器件封裝引出端

———21:。

的可焊性試驗程序

。

第部分鍵合強度目的在于檢測半導體器件鍵合強度

———22:。。

第部分高溫工作壽命目的在于規(guī)定隨時間的推移偏置條件和溫度對固態(tài)器件影響的

———23:。,

試驗方法

第部分加速耐濕無偏置強加速應力試驗目的在于檢測非氣密封裝固態(tài)器件在潮濕

———24:。

環(huán)境下的可靠性

。

第部分溫度循環(huán)目的在于檢測半導體器件元件及電路板組件承受由極限高溫和極限

———25:。、

低溫交變作用引發(fā)機械應力的能力

。

第部分靜電放電敏感度測試人體模型目的在于規(guī)定可靠可重復的

———26:(ESD)(HBM)。、

測試方法

HBMESD。

第部分靜電放電敏感度測試機器模型目的在于規(guī)定可靠可重復的

———27:(ESD)(MM)。、

測試方法

MMESD。

第部分靜電放電敏感度測試帶電器件模型器件級目的在于規(guī)定可

———28:(ESD)(CDM)。

靠可重復的測試方法

、CDMESD。

第部分閂鎖試驗目的在于規(guī)定檢測集成電路閂鎖特性的方法和閂鎖的失效判據(jù)

———29:。。

第部分非密封表面安裝器件在可靠性試驗前的預處理目的在于規(guī)定非密封表面安裝

———30:。

器件在可靠性試驗前預處理的標準程序

第部分塑封器件的易燃性內(nèi)部引起的目的在于檢測塑封器件是否由于過負荷引起

———31:()。

內(nèi)部發(fā)熱而燃燒

。

第部分塑封器件的易燃性外部引起的目的在于檢測塑封器件是否由于外部發(fā)熱造

———32:()。

成燃燒

第部分加速耐濕無偏置高壓蒸煮目的在于確認半導體器件封裝內(nèi)部失效機理

———33:。。

第部分功率循環(huán)目的在于通過對半導體器件內(nèi)部芯片和連接器施加循環(huán)功率損耗來

———34:。

檢測半導體器件耐熱和機械應力能力

。

第部分塑封電子元器件的聲學顯微鏡檢查目的在于規(guī)定聲學顯微鏡對塑封電子元器

———35:。

件進行缺陷分層裂紋空洞等檢測的方法

(、、)。

第部分穩(wěn)態(tài)加速度目的在于規(guī)定空腔半導體器件穩(wěn)態(tài)加速度的試驗方法以檢測其結(jié)

———36:。,

構(gòu)和機械類型的缺陷

。

第部分采用加速度計的板級跌落試驗方法目的在于規(guī)定采用加速度計的板級跌落試驗

———37:。

方法對表面安裝器件跌落試驗可重復檢測同時復現(xiàn)產(chǎn)品級試驗期間常見的失效模式

,,。

第部分帶存儲的半導體器件的軟錯誤試驗方法目的在于規(guī)定帶存儲的半導體器件工

———38:。

作在高能粒子環(huán)境下如阿爾法輻射的軟錯誤敏感性的試驗方法

()。

第部分半導體器件用有機材料的潮氣擴散率和水溶解度測量目的在于規(guī)定應用于半

———39:。

導體器件封裝用有機材料的潮氣擴散率和水溶解度的測量方法

。

第部分采用應變儀的板級跌落試驗方法目的在于規(guī)定采用應變儀的板級跌落試驗方

———40:。

法對表面安裝器件跌落試驗可重復檢測同時復現(xiàn)產(chǎn)品級試驗期間常見的失效模式

,,。

GB/T493735—2024/IEC60749-352006

.:

第部分非易失性存儲器可靠性試驗方法目的在于規(guī)定非易失性存儲器有效耐久性數(shù)

———41:。、

據(jù)保持和溫度循環(huán)試驗的要求

第部分溫濕度貯存目的在于規(guī)定檢測半導體器件耐高溫高濕環(huán)境能力的試驗方法

———42:。。

第部分半導體器件的中子輻照單粒子效應試驗方法目的在于規(guī)定檢測高密度集

———44:(SEE)。

成電路單粒子效應的試驗方法

(SEE)。

所有部分均為一一對應采用所有部分以保證半導體器件試驗方法與國

GB/T4937()IEC60749(),

際標準一致實現(xiàn)半導體器件檢驗方法可靠性評價質(zhì)量水平與國際接軌通過制定該標準確定統(tǒng)一

,、、。,

的試驗方法及應力同時完善了半導體器件標準體系

,。

GB/T493735—2024/IEC60749-352006

.:

半導體器件機械和氣候試驗方法

第35部分塑封電子元器件的

:

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