互換性作業(yè)參考復(fù)習(xí)資料

第頁(yè)第一章緒論什么叫互換性？為什么說互換性已成為現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中一個(gè)普遍遵守原則？列舉互換性應(yīng)用實(shí)例。（至少三個(gè)）。答：（1）互換性是指機(jī)器零件（或部件）相互之間可以代換且能保證運(yùn)用要求的一種特性。（2）因?yàn)榛Q性對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率和增加經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義，所以互換性已成為現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中一個(gè)普遍遵守的原則。 （3）列舉應(yīng)用實(shí)例如下：a,自行車的螺釘?shù)袅?，買一個(gè)相同規(guī)格的螺釘裝上后就能照常運(yùn)用。b,手機(jī)的顯示屏壞了，買一個(gè)相同型號(hào)的顯示屏裝上后就能正常運(yùn)用。c,縫紉機(jī)的傳動(dòng)帶失效了，買一個(gè)相同型號(hào)的傳動(dòng)帶換上后就能照常運(yùn)用。d,燈泡壞了，買一個(gè)相同的燈泡換上即可。1-2按互換程度來分，互換性可分為哪兩類？它們有何區(qū)分？各適用于什么場(chǎng)合？答：（1）按互換的程來分，互換性可以完全互換和不完全互換。 （2）其區(qū)分是：a,完全互換是一批零件或部件在裝配時(shí)不需分組,選擇,調(diào)整和修配，裝配后即能滿意預(yù)定要求。而不完全互換是零件加工好后，通過測(cè)量將零件按實(shí)際尺寸的大小分為若干組，僅同一組內(nèi)零件有互換性，組及組之間不能互換。b,當(dāng)裝配精度要求較高時(shí)，采納完全互換將使零件制造精度要求提高，加工困難，成本增高；而采納不完全互換，可適當(dāng)降低零件的制造精度，使之便于加工，成本降低。 （3）適用場(chǎng)合：一般來說，運(yùn)用要求及制造水平，經(jīng)濟(jì)效益沒有沖突時(shí)，可采納完全互換；反之，采納不完全互換。1-3．什么叫公差,檢測(cè)和標(biāo)準(zhǔn)化？它們及互換性有何關(guān)系？答：（1）公差是零件幾何參數(shù)誤差的允許范圍。（2）檢測(cè)是兼有測(cè)量和檢驗(yàn)兩種特性的一個(gè)綜合鑒別過程。（3）標(biāo)準(zhǔn)化是反映制定,貫徹標(biāo)準(zhǔn)的全過程。（4）公差及檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)互換性的手段和條件，標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)互換性的前提。1-4．按標(biāo)準(zhǔn)頒布的級(jí)別來分，我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)有哪幾種？答：按標(biāo)準(zhǔn)頒布的級(jí)別來分，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1-5．什么叫優(yōu)先數(shù)系和優(yōu)先數(shù)？答：（1）優(yōu)先數(shù)系是一種無量綱的分級(jí)數(shù)值，它是十進(jìn)制等比數(shù)列，適用于各種量值的分級(jí)。（2）優(yōu)先數(shù)是指優(yōu)先數(shù)系中的每個(gè)數(shù)。1-6．代號(hào)“321-1980”,“179-1983”和“”各表示什么含義？答：它們表示的含義是： （1）321—1980 國(guó)文年家件代 標(biāo)號(hào)準(zhǔn) （2）179—1983 機(jī)文年械件代 工號(hào)業(yè) 部 標(biāo)準(zhǔn)（3）——國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織1-7．下面兩列數(shù)據(jù)屬于哪種系列？公比為多少？機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為200，250，315，400，500，630，,,,單位表面粗糙度R的基本系列為0.012,0.025,0.050,0.100,0.20,,,,，單位為。答：（1）基本系列R10，公比為。（2）派生系列，公比為2。1-8．推斷結(jié)果如下：（1）不經(jīng)選擇，調(diào)整和修配就能相互替換，裝配的零件，裝配后能滿意運(yùn)用性能要求，就是具有互換性的零件。（√）（2）互換性原則中適用于大批量生產(chǎn)。（╳）（3）為了實(shí)現(xiàn)互換性，零件的公差應(yīng)規(guī)定得越小越好。（╳）（4）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)是肯定要執(zhí)行的，而舉薦性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行及否無所謂。（╳）（5）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)層次低，在標(biāo)準(zhǔn)要求上可稍低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（╳）（6）廠外協(xié)作件要求不完全互生產(chǎn)。（╳）（7）裝配時(shí)須要調(diào)整的零,部件屬于不完全互換。（√）（8）優(yōu)先數(shù)系包含基本系列和補(bǔ)充系列，而派生系列肯定是倍數(shù)系列。（╳）（9）產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性是由生產(chǎn)成本唯一確定的。（╳）（10）保證互換的基本原則是經(jīng)濟(jì)地滿意運(yùn)用要求。（√）第二章測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)測(cè)量的實(shí)質(zhì)是什么？一個(gè)完整的測(cè)量過程包括哪幾個(gè)要素？答：（1）測(cè)量的實(shí)質(zhì)是將被測(cè)幾何量L及作為計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量E進(jìn)行比較，從機(jī)時(shí)獲得兩面三刀者比什q的過程，即,或。 （2）一個(gè)完整的測(cè)量過程包括被測(cè)對(duì)象，計(jì)量單位,測(cè)量方法和測(cè)量精度四個(gè)要素。量塊的作用是什么？其結(jié)構(gòu)上有何特點(diǎn)？答：（1）量塊的作用是，a,用于計(jì)量器具的校準(zhǔn)和鑒定；b,用于精密設(shè)備的調(diào)整,精密劃線和精密工件的測(cè)量；c,作為長(zhǎng)度尺寸傳遞的實(shí)物基準(zhǔn)等。（2）其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)是：量塊通常制成長(zhǎng)方形六面體，它有兩個(gè)相互平行的測(cè)量面和四個(gè)非測(cè)量面；測(cè)量面的表面特別光滑平整，具有研合性，兩個(gè)測(cè)量面間具有精確的尺寸。量塊上標(biāo)的尺寸稱為量塊的標(biāo)稱長(zhǎng)度。當(dāng)<6的量塊可在上測(cè)量面上作長(zhǎng)度標(biāo)記，>6的量塊，有數(shù)字的平面的右側(cè)面為上測(cè)量面；尺寸小于10的量塊，其截面尺寸為；尺寸大于10至1000的量塊截面尺寸為35×9。量塊分等,分級(jí)的依據(jù)各是什么？在實(shí)際測(cè)量中，按級(jí)和按等運(yùn)用量塊有何區(qū)分？答：（1）量塊分系的依據(jù)是量塊測(cè)量的不確定度和量塊長(zhǎng)度變動(dòng)量的允許值來劃分的。量塊分級(jí)主要是依據(jù)量塊長(zhǎng)度極限偏差±和量塊長(zhǎng)度變支量的最大允許值來劃分的。 （2）區(qū)分是：量塊按“級(jí)”運(yùn)用時(shí)，是以量塊的標(biāo)稱長(zhǎng)度作為工作尺寸。該尺寸包含了量塊的制造誤差，制造誤差將被引入到測(cè)量結(jié)果中去，但固不須要加修正值，故運(yùn)用較便利。量塊按“系”運(yùn)用時(shí)，是以量塊欄定書列出的實(shí)例中心長(zhǎng)度作為工作尺寸的，該尺寸解除了量塊的制造誤差，只包含欄定時(shí)較小的測(cè)量誤差。量塊按“系”運(yùn)用比按“級(jí)”運(yùn)用的測(cè)量精度高。說明分度間距及分度值；示值范圍及測(cè)量范圍；示值誤差及修正值有何區(qū)分？答：其區(qū)分如下：（1）分度間距（刻度間距）是指計(jì)量器具的刻度標(biāo)尺或度盤上兩面三刀相鄰刻線中心之間的距離，般為1-2.5;而分度值(刻度值)是指計(jì)量器具的刻度尺或度盤上相鄰兩刻線所代表的量值之差。（2）示值范圍是指計(jì)量器具所顯示或指示的最小值到最大值的范圍；而測(cè)量范圍是指在允許的誤差限內(nèi)，計(jì)量器具所能測(cè)出的最小值到最大值的范圍。 （3）示值誤差是指計(jì)量器具上的示值及被測(cè)量真值的代數(shù)差；而修正值是指為消退系統(tǒng)誤差，用代數(shù)法加到未修正的測(cè)量結(jié)果上的值。修正值及示值誤差肯定值相等而符號(hào)相反。測(cè)量誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類？測(cè)量誤差的主要來源有哪些？答：（1）測(cè)量誤差按其性質(zhì)來分，可分為系統(tǒng)誤差，隨機(jī)誤差和粗大誤差。（2）測(cè)量誤差的方要來源：a,計(jì)量器具誤差；b,標(biāo)準(zhǔn)件誤差；c,測(cè)量方法誤差；d,測(cè)量環(huán)境誤差；e,人員誤差。試從83塊一套的量塊中，組合下列尺寸：48.98,10.56,65.365。答：組合如下：（1）48.98,,,,,,,,,所需尺寸-1.48,,,,,,,,,第一塊量塊的尺寸 47.50 -7.50,,,,,,,,,第二塊量塊的尺寸 40,,,,,,,,,第三塊量塊的尺寸即48.98=(1.48+7.50+40)。（2）10.56,,,,,,,,,所需尺寸 -1.06,,,,,,,,,第一塊量塊的尺寸 9.5,,,,,,,,,第二塊量塊的尺寸即10.56=(1.06+9.5)(3)65.365,,,,,,,,,所需尺寸 -1.005,,,,,,,,,第一塊量塊的尺寸 64.360 -1.360,,,,,,,,,第二塊量塊的尺寸 63.000 -3.000,,,,,,,,,第三塊量塊的尺寸 60,,,,,,,,,第四塊量塊的尺寸即65.365=(1.005+1.360+3.000+60)某儀器在示值為20處的校正值為-0.002,用它測(cè)工件時(shí),若讀數(shù)正好為20,工件的實(shí)際尺寸為多少解:工件的實(shí)際尺寸為:20+(-0.002)=19.998。某一測(cè)量范圍為0~25的外千分尺，當(dāng)活動(dòng)測(cè)桿及測(cè),牢靠接觸時(shí),其讀數(shù)為+0.02,若用比千分尺測(cè)工件尺寸,讀數(shù)為10.95,其修正后的測(cè)量結(jié)果.解：因示值誤差為+0.02,則其修值為-0.02。修正后的測(cè)量結(jié)果是：10.95+(-0.02)=10.93。用兩種方法分別測(cè)兩個(gè)尺寸,它們的真值L1502=80,若測(cè)得值分別為50.004和80.006,試問哪種方法測(cè)量精度高。解：由相對(duì)誤差計(jì)算公式ε=×100%得：ε1=×100×1000.008%ε2=×100×1000.0075%因?yàn)棣?>ε2所以第二種方法測(cè)量精度高。2-10今用公稱尺寸為10的量塊將千分表調(diào)零后測(cè)量某零件的尺寸，千分表的讀數(shù)為+15。若量塊事實(shí)上尺寸為10.0005,試計(jì)算千分表的調(diào)零誤差和校正值.若不計(jì)千分表的示值誤差,試求被測(cè)零件的實(shí)際尺寸。解：（1）千分表的調(diào)零誤差10-10.00050.00050.5,（2）校正值為+0.5,（3）被測(cè)零件實(shí)際尺寸:10.0005+0.015=10.0155。第三章光滑圓柱體結(jié)合的互換性及其檢測(cè)3-1推斷下列說法是否正確，正確用“T”示出，錯(cuò)誤用“F”示出，字母一律寫在括號(hào)內(nèi)。（1）公差是零件尺寸允許的最大偏差。（╳）（2）公差通常為正，在個(gè)別狀況下也可以為負(fù)或零。 （╳）（3）孔和軸的加工精度越高，則其協(xié)作精度也越高。（╳）（4）協(xié)作公差總是大于孔或軸的尺寸公差。 （√）（5）過渡協(xié)作可能有間隙，也可能有過盈。因此，過渡協(xié)作可以是間隙協(xié)作，也可以是過盈協(xié)作。（╳）（6）零件的實(shí)際尺寸就是零件的真實(shí)尺寸。（╳）（７）某一零件的實(shí)際尺寸正好等于其基本尺寸，則這尺寸必適合格。（╳）（８）間隙協(xié)作中，孔的公差帶肯定在零線以上，軸的公差帶肯定在零線以下。（╳）（９）零件的最大實(shí)體尺寸肯定大于其最小實(shí)體尺寸。（╳）（10）基本尺寸肯定時(shí)，公差值愈大，公差等級(jí)愈高。（√）（11）不論公差值是否相等，只要公差等級(jí)相同，尺寸的精確程度就相同。（√）（12）?75±0.060的基本偏差是+0.060尺寸公差為0.06(╳)（13）因?yàn)橥耆珜?duì)稱偏差，故其上,下偏差相等。(╳)（14）基準(zhǔn)孔的上偏差大于零,基準(zhǔn)軸的下偏差的肯定值等于其尺寸公差。（√）（15）?60mm.(╳)(16)因協(xié)作的孔和軸基本尺寸相等，故其實(shí)際尺寸也相等。（╳）（17）由于零件的最大極限尺寸大于最小極限尺寸，所以上偏差肯定值大于下偏差肯定值。（╳）（18）尺寸偏差可以正值，負(fù)值或零。（√）（19）尺寸誤差是指一批零件上某尺寸的實(shí)際變動(dòng)量。（√）（20）選擇公差等級(jí)的原則是，在滿意運(yùn)用要求的前提下，盡可能選擇較小的公差等級(jí)。（╳）3-2．什么是基孔制協(xié)作及基軸制協(xié)作？為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？廣泛采納基孔制協(xié)作的緣由何在？在什么狀況下采納基軸制協(xié)作？答：（1）基孔制協(xié)作是指基本偏差為肯定的孔的公差帶，及不同基本偏差的軸的公差帶形成各種協(xié)作的一種制度。而基軸制協(xié)作是指基本偏差為肯定的軸的公差帶，及不同基本偏差的孔的公差帶形成各種協(xié)作的一種制度。 （2）因?yàn)閲?guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20個(gè)公差等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差和28個(gè)基本偏差可組合成543個(gè)孔公差帶和544個(gè)軸公差帶。這么多公差帶可相互組成近30萬種協(xié)作。為了簡(jiǎn)化和統(tǒng)一，以利于互換，并盡可能減少定值刀具,量具的品種和規(guī)格，無需將孔軸公差帶同時(shí)變動(dòng)，只要固定一個(gè)，變更另一個(gè)，便可滿意不同運(yùn)用性能要求的協(xié)作，且獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。因此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔及軸公差帶之間的相互位置關(guān)系，規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制，即基孔制和基軸制。 （3）因?yàn)椴杉{基孔制可以減少定值刀,量具的規(guī)格數(shù)目，有利于刀量具的標(biāo)準(zhǔn)化,系列化，因而經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)用便利，能以廣泛采納基孔制協(xié)作。 （4）選擇基軸制協(xié)作的狀況如下：a,由冷拉棒材制造的零件，其協(xié)作表面不經(jīng)切削加工；b,及標(biāo)準(zhǔn)件相協(xié)作的孔或軸；c,同一根軸上（基本尺寸相同）及幾個(gè)零件孔協(xié)作，且有不同的協(xié)作性質(zhì)。3-3．更正下列標(biāo)注的錯(cuò)誤：（1）?80（2）30（3）120（4）?60（5）?80（6）?50（7）?50H8解：更正如下：(1)?80(2)?30(3)120±0.021(4)?60(5)?80(6)?50 (7)?50H8()。3-4．下面三根軸哪根精度最高？哪根精度最低？（1）?70（2）?250（3）?10解：（1）由∣∣得1=∣11∣=∣+0.105-(+0.075)∣=0.030查表3-2得：軸的公差系級(jí)為7。（2）由∣∣得2=∣22∣=∣(-0.105)-(-0.044)∣=0.029查表3-2得：軸的公差系級(jí)為6。（3）由∣∣得3=∣33∣=∣0-(-0.022)∣=0.022查表3-2得：軸的公差系級(jí)為8。由此觀之，第二根軸精度最高，第三根軸軸精度最低。3-5依據(jù)下表給出的數(shù)據(jù)求空格中應(yīng)有的數(shù)據(jù)，并填入空格內(nèi)基本尺寸孔軸或或或?25+0.01300.013-0.040-0.0610.021+0.074+0.040+0.0570.034?14+0.01900.019+0.012+0.0020.010+0.017-0.012+0.00250.029?45-0.025-0.0500.0250-0.0160.016-0.009-0.050-0.02950.0413-6查表解算下表各題，并填入空格內(nèi)。項(xiàng)目配合代號(hào)基準(zhǔn)制協(xié)作性質(zhì)公差代號(hào)公差等級(jí)公差(μm)極限偏差極限尺寸間隙過盈或上下最大最小最大最小最大最小?30基軸制過盈協(xié)作孔P7721-14-35略-0.018軸h66130-13略?20基軸制過渡協(xié)作孔K7721+6-15略+0.002軸h66130-13略?25基孔制間隙協(xié)作孔H8833+330略+0.047軸f7721-20-41略3-7．查表確定下列各尺寸的公差帶代號(hào)（1）?18（軸）（2）?120（孔）（3）?50（軸）（4）?65（孔）解：（1）基本偏差0基本偏差代號(hào)為h， 0-(-0.011)0.01111 查表3-2得：公差等級(jí)為6故公差帶代號(hào)為h6。 (2)基本偏差0基本偏差代號(hào)為H， 0.087-00.08787 查表3-2得：公差等級(jí)為9故公差帶代號(hào)為H9。 (3)基本偏差0.050查表3-3得基本偏差代號(hào)為e， 0.050-(-0.075)0.02525 查表3-2得：公差等級(jí)為7故公差帶代號(hào)為e7。(4)基本偏差0.005查表3-4得基本偏差代號(hào)為M， 0.005-(-0.041)0.04646 查表3-2得：公差等級(jí)為8故公差帶代號(hào)為M8。3-8.有一孔,軸協(xié)作為過渡協(xié)作,孔尺寸為?80mm,軸尺寸為?80±0.015,求最大間隙和最大過盈;畫出協(xié)作的孔,軸公帶圖。解：最大間隙0.046-(-0.015)0.061 最大過盈0-(+0.015)-0.0153-9.有一組相協(xié)作的孔和軸為?30,作如下幾種計(jì)算并填空:查表得N8=(),h7=()(1)孔的基本偏差是0.003,軸的基本偏差是0.(2)孔的公差為0.033,軸公差為0.021.(3)協(xié)作的基準(zhǔn)制是基軸制;協(xié)作性質(zhì)是_過渡協(xié)作.(4)協(xié)作公差等于0.054.(5)計(jì)算出孔和軸的最大,最小實(shí)體尺寸.解： 孔的最大實(shí)體尺寸：?30+(-0.036)=?29.964孔的最小實(shí)體尺寸：?30+(-0.003)=?29.9997軸的最大實(shí)體尺寸：?30+0=?30.0 軸的最小實(shí)體尺寸：?30+(-0.021)=?29.9793-10.在某協(xié)作中,已知孔的尺寸標(biāo)準(zhǔn)為?200.0110.022,求出軸的上,下偏差及其公差帶代號(hào).解：0.013-0=0.013 因?yàn)?所以 0.022-0.013=0.009 查表3-2提：軸的公差等級(jí)為5。 因?yàn)椋?所以：0.013-0.0110.002 0.009+0.0020.011查表3-3得軸的基本偏差代號(hào)為R。?20k5()。3-11．基本尺寸為?50的基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸相協(xié)作,孔軸的公差等級(jí)相同,協(xié)作公差78,試確定孔,軸的極限偏差，并及成標(biāo)注形式。解：因?yàn)榍宜?2則39又因?yàn)榛鶞?zhǔn)孔的0，基準(zhǔn)軸的0, 所以 39+039 0-3939寫成標(biāo)注形式為孔：?50() 軸：?50()3-12畫出?159的公差帶圖，并該孔的極限尺寸，極限偏差，最大實(shí)體尺寸和最小實(shí)體尺寸。（已知基本尺寸為15時(shí)，9=43）解：因?yàn)槭菍?duì)稱偏差，且9的公差值為43是奇數(shù)所以21 寫成尺寸標(biāo)注形式為：?50±0.021 ?15+0.021=?15.021 ?15-0.021=?14.9790.021 -0.021 ?14.979 ?15.021 畫出公差帶圖：3-13．已知?40M8()，求?40H88的極限間隙或極限過盈。解：8基本尺寸為?40的公差值0.005-(-0.034)=0.039 ?40H8基準(zhǔn)孔的0，0.039 ?40h8基準(zhǔn)軸的0-0.039 極限間隙：0.039-(-0.039)0.078 0-0=03-14略3-15．已知基本尺寸為?40的一對(duì)孔,軸協(xié)作，要求其協(xié)作間隙為41~116，試確定孔及軸的協(xié)作代號(hào)，并畫出公差帶圖。解：（1）選擇基淮制因?yàn)闆]有特別要求，所以選用基孔制協(xié)作，基孔制協(xié)作0。 （2）選擇孔，軸公差等級(jí)由式（3-10）得，∣∣,依據(jù)運(yùn)用要求，協(xié)作公差′=∣X′′∣=∣116-41∣=75,即所選孔軸公差之和應(yīng)最接近T′f而不大于T′f。 查表3-2得：孔和軸的公差等級(jí)介于7和8之間，取孔比軸大一級(jí)，故選為8級(jí)，39,軸為7級(jí)，25,劃協(xié)作公差39+25=64小于且最接近于75。因此滿意使要求。 （3）確定孔，軸公差帶代號(hào)因?yàn)槭腔字茀f(xié)作，且孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為8級(jí)，所以孔的公差帶代號(hào)為?40H8()又因?yàn)槭情g隙協(xié)作，0由已知條件X′41則′41即軸的基本偏差應(yīng)最接近于-41。查表3-3，反軸的基本偏差不e，50,則50-2575所以軸的公差帶代號(hào)為?40e7()確定的孔及軸協(xié)作代號(hào)為（4）驗(yàn)算設(shè)計(jì)結(jié)果0.039-(-0.075)0.1141140-(-0.050)0.05050它們介于41~116之間，設(shè)計(jì)合適。畫出公差帶圖如下：3-16.設(shè)有一基本尺寸為?110的協(xié)作，經(jīng)計(jì)算，為保證連接牢靠，其過盈不得小于40；為保證裝配后不發(fā)生塑性變形，其過不得大于110。若已確定采納基軸制，試確定此協(xié)作的孔,軸公差帶代號(hào)，并畫出公差帶圖。解：由題設(shè)要求為基軸制協(xié)作，則0選擇孔,軸公差等級(jí)由,據(jù)運(yùn)用要求協(xié)作公差T′′′即′40-（-110）70μm，即所選孔,軸公差之和應(yīng)最接近′而不大于它。查表3-2得：孔和軸的公差等級(jí)介于7和6之間，取孔比軸大一級(jí)，故選為7級(jí)，35μm，軸為6級(jí)，22μm，即協(xié)作公差35+22=57μm小于且最接近于′（70μm）。因此，滿意運(yùn)用要求。確定孔,軸公差帶代號(hào)因?yàn)槭腔S制協(xié)作，且軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為6級(jí)，所以軸的公差帶代號(hào)為φ110h6（）又因?yàn)槭沁^盈協(xié)作，由已知條件Y′40μm,則′′40+(-22)60μm即孔的基本偏差應(yīng)最接近于-62μm。查表3-4，取基本偏差為S，79+Δ79+1366μm，則66-35101μm所以孔的公差帶代號(hào)為φ110S7（）4）驗(yàn)算設(shè)計(jì)結(jié)果0.101-0=-0.1010.066-(-0.022)=-0.044它們介于-40μ110μm之間3-17用通用計(jì)量器具檢測(cè)?40K7E孔，試確定驗(yàn)收極限并選擇計(jì)量器具。解：確定安全裕度A該工件公差0.025,公差等級(jí)為7，（1/10）T，故0.0025。確定驗(yàn)收極限因?yàn)榇斯ぜ袷匕瓌t，故其驗(yàn)收極限應(yīng)按方式一（內(nèi)縮的驗(yàn)收極限）來確定。上驗(yàn)收極限=最大極限尺寸減去下驗(yàn)收極限=最小極限尺寸加工因φ40K7的基本偏差上偏差2+97μm（表3-4）即7-2518μmφ40K7()故上驗(yàn)收極限=40+（+0.007）-0.0025=40.0045下驗(yàn)收極限=40+（-0.018）+0.0025=39.9845選擇計(jì)量器具查表3-14，優(yōu)先選用工檔，計(jì)量器具不確定度允許值工檔2.3μ0.0023。查表3-16，分度值為0.002的比較儀的測(cè)量不確定度為0.0018,因?yàn)閡1<u1又最接近所以，選用分度值為0.002的比較儀符合工檔要求。形態(tài)和位置公差答案頁(yè)碼順序4-1在表2.1中填寫出形位公差各項(xiàng)目的符號(hào),并注明該項(xiàng)目是屬于形態(tài)公差還是屬于位置公差。解：見表2．1（符號(hào)略）表2．1項(xiàng)目符號(hào)形位公差類別項(xiàng)目符號(hào)形位公差類別同軸度位置公差圓度形態(tài)公差圓柱度形態(tài)公差平行度位置公差位置度位置公差平面度形態(tài)公差面輪廓度形態(tài)公差或位置公差圓跳動(dòng)位置公差全跳動(dòng)位置公差直線度形態(tài)公差4-2在表2.2中填寫出常用的十種公差帶形態(tài)。解：見表2．2。表2．2 序號(hào)公差帶形態(tài)序號(hào)公差帶形態(tài)1兩平行直線6兩平行平面2兩等距曲線7兩等距曲面3兩同心圓8一個(gè)四棱柱4一個(gè)圓9一個(gè)圓柱5一個(gè)球10兩同軸圓柱4-3．說明圖2.1中形態(tài)公差代號(hào)標(biāo)注的含義（按形態(tài)公差讀法及公差帶含義分別說明）。解：1）φ60f7圓柱面的圓柱度公差值為0。05。圓柱面必需位于半徑差為公差值0。05的兩同軸圓柱面之間。2）整個(gè)零件的左端面的平面度公差是0。01。整個(gè)零件的左端面必需位于距離為公差值0。01的兩平行平面之間。3）φ36h6圓柱表面上任一素線的直線度公差為0。01。圓柱表面上任一素線必需位于軸向平面內(nèi)，距離為公差0。01的兩平行直線之間。4）φ36h6圓柱表面任一正截面的圓的圓度公差為0。01,在垂直于φ36h6軸線的任一正截面上，實(shí)際圓必需位于半徑差為公差值0。01的兩同心圓之間。4-4按下列要求在圖2.2上標(biāo)出形態(tài)公差代號(hào)。Φ50圓柱面素線的直線度公差為0.02mm。Φ30圓柱面的圓柱度公差為0.05。整個(gè)零件的軸線必需位于直徑為0.04的圓柱面內(nèi)。解：按要求在圖2.1上標(biāo)出形態(tài)公差代號(hào)圖2.14-5將下列技術(shù)要求用代號(hào)表注在圖2.5上。Φ20d7圓柱面任一素線的直線度公差為0.05。（或Φ20d７圓柱面任一素線必需位于軸向平面內(nèi)距離為公差值０.０５的兩平行直線之間。）被測(cè)Φ４０m７軸線相對(duì)于Φ20d7軸線的同軸度公差為Φ０.０１。（或Φ４０m7軸線必需位于直徑為公差值０.０１，且及Φ２０d７軸線同軸的圓柱面內(nèi)。）被測(cè)度１０H６槽的兩平行平面中任一平面對(duì)另一平面的平行度公差為０.０１５（或?qū)挘保癏６槽兩平行平面中任一平面必需位于距離為公差值０.０１５，且平行另一平面的兩平行平面之間）。１０H６槽的中心平面對(duì)Φ４０m７軸線的對(duì)稱度公差為０.０１。（或１０H６槽的中心平面必需位于距離位于距離為公差值0.01，且直對(duì)通過Φ40m7軸線的協(xié)助平面對(duì)稱配置的兩平行平面之間。）Φ20d7圓柱面的軸線對(duì)Φ40m7圓柱右肩面的垂直度公差為Φ0.02。(或Φ20d7圓柱面軸線必需位直徑為公差值0.02，且垂直于Φ40m7圓柱右肩面的圓柱右肩面的圓柱面內(nèi)。)解：見圖2.2圖2.24-6．說明圖2.6中形位公差標(biāo)注的含義。解：1）零件的左側(cè)面對(duì)基準(zhǔn)平面B（右側(cè)面）的平行度公差為0.02。若有平行度誤差，則史允許按符號(hào)的方向（即從下往上）漸漸減小。2）零件下表面任一50×50的正方形面積上，平面度公差為0.。06。3）槽的中心平面對(duì)基準(zhǔn)中心平面A（零件左,右兩側(cè)面的中心平面）的對(duì)稱度公差為0.。01，被測(cè)要素的尺寸公差及對(duì)稱度公差遵守最大實(shí)體原則。4-7試述形位公差帶及尺寸公差帶的異同點(diǎn)。答：形位公差帶及尺寸公差帶的相同點(diǎn)是公差帶的公能是相同的。形位公差帶是限制實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域；尺寸公差帶是限制實(shí)際尺寸變動(dòng)的區(qū)域。只有零件的實(shí)際尺寸或?qū)嶋H要素位于其公差帶內(nèi)，才是合格的，否則是不合格的。形位公差帶及尺寸公差帶的不同點(diǎn)是：形位公差帶通常是空間區(qū)域，尺寸公差帶是平面區(qū)域。形位公差帶由四個(gè)要素（形態(tài),大小,方向,位置）組成，尺寸公差帶由兩個(gè)要素（位置,大?。┙M成。4-8．徑向圓跳動(dòng)及同軸度,端面跳動(dòng)及端面垂直度有那些關(guān)系？答：徑向圓跳動(dòng)及同軸度的關(guān)系：對(duì)徑向圓跳動(dòng)，被測(cè)要素是圓柱表面；對(duì)同軸度，被測(cè)要素是圓柱面的軸線。兩者之間的關(guān)系可以這樣來分析，同一測(cè)量面內(nèi)的徑向圓跳動(dòng)主要來自該測(cè)量截面內(nèi)的同軸度誤差和圓度誤差。若截面輪廓線為一志向圓，則徑向圓跳動(dòng)主要由同軸度誤差引起。若該被測(cè)截面沒有同軸度誤差，則徑向圓跳動(dòng)主要由圓度誤差引起。由此可見，存在同軸度誤差，必定存在徑向圓跳動(dòng)，而存在徑向圓跳動(dòng)并不能說明肯定有同軸度誤差。徑向圓跳動(dòng)公差能綜合限制同軸度誤差和圓度誤差。端面圓跳動(dòng)及端面垂直度的關(guān)系：端面圓跳動(dòng)及端面垂直度的被測(cè)要素都是端面，基準(zhǔn)都是軸心線。二者都可限制回轉(zhuǎn)體端面形位誤差，但限制效果不盡一樣。端面圓跳動(dòng)限制端面的被測(cè)圓周上各沿軸向的位置誤差，不能限制整個(gè)被測(cè)端面的垂直度誤差和平面度誤差。垂直度公差可以綜合限制整個(gè)被測(cè)端面對(duì)基準(zhǔn)軸線的垂直度誤差和平面度誤差。由此可見，被測(cè)端面存在圓跳動(dòng)誤差，必定存在垂直度誤差，反之，存在垂直度或平面度誤差，不肯定存在圓跳動(dòng)誤差。4-9試述徑向全跳動(dòng)公差帶及圓柱度公差帶,端面跳全動(dòng)公差帶及回轉(zhuǎn)體端面垂直度公差帶的異同點(diǎn)。答：徑向全跳動(dòng)公差帶及圓柱度公差帶形態(tài)相同，區(qū)分在于徑向全跳動(dòng)公差帶必需及基準(zhǔn)軸線同軸，位置是固定的。而圓柱度公差帶的軸線則及其它無關(guān)，位置浮動(dòng)。端面全跳動(dòng)公差帶及回轉(zhuǎn)體端面垂直度公差帶形態(tài)一樣，均為垂直于基準(zhǔn)軸線的一對(duì)平行平面。公差帶的另三個(gè)要素，只要公差值相同，則大小,方向,位置完全相同。4-10什么叫實(shí)效尺寸？它及作用尺寸有何關(guān)系？答：被測(cè)要素的最大實(shí)體尺寸和允許擴(kuò)散工藝最大形位誤差的綜合結(jié)果所形成的極限狀態(tài)，稱為實(shí)效狀態(tài)。實(shí)效狀態(tài)時(shí)的邊界尺寸，稱為實(shí)效尺寸。它及作用尺寸的關(guān)系是：實(shí)效尺寸是實(shí)效狀態(tài)時(shí)志向包涵面的尺寸，它是一個(gè)定值，即為最大或最小作用尺寸。由此可見，實(shí)效尺寸只有一個(gè)，作用尺寸有很多。4-11．一銷軸如圖2.11所示,試按要求填空及填表。（1）尺寸公差和形態(tài)公差遵守相關(guān)原則，此相關(guān)原則為_最大實(shí)體原則；直線度公差值Φ0.015稱為相關(guān)公差。（2）銷軸實(shí)際尺寸必需在9.97和10之間。（3）當(dāng)銷軸直徑為Φ10時(shí)，軸線直線度公差為0.015。（4）當(dāng)銷的直徑為Φ9.97時(shí)，公差的補(bǔ)償值為0.03，銷軸的軸線直線度公差為0.045。（5）銷軸的實(shí)效尺寸為Φ10.015。（6）銷軸的最大作用尺寸為Φ10.015。（7）銷軸的最小作用尺寸為Φ9.97。（8）填表2.3表2.3()實(shí)際尺寸公差補(bǔ)償值直線度公差值100φ0．0159．990．01φ0．0259．980．02φ0．0359．970．03φ0．0454-12如圖2.13所示，試按要求填空并回答問題。（1）當(dāng)孔處在最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)，孔的軸線對(duì)基準(zhǔn)平面A的平行度公差為0.05。（2）孔的局部實(shí)際尺寸必需在6.5至6.6之間。（3）孔的直徑均為最小實(shí)體尺寸Φ6.6時(shí),孔軸線對(duì)基準(zhǔn)A的平行度公差為_0.15_。（4）一實(shí)際孔，測(cè)得其孔徑為Φ6.55,孔軸線對(duì)基準(zhǔn)A的平行度誤差為0.12。問該孔是否合格？不合格（因?yàn)榭讖綖棣?．55。平行度差為0．1）。（5）孔的實(shí)效尺寸為φ6．45。4-13.一銷軸尺寸標(biāo)注如圖2.14所示,試按要求填空,并填表。（1）銷軸的局部實(shí)際尺寸必需在φ10mm至φ9．985mm之間。（2）當(dāng)銷軸的直徑為最大實(shí)體尺寸φ10時(shí)，允許的軸線直線度誤差為零。此時(shí)，銷軸為一個(gè)Φ10mm的志向圓柱。（3）填表2.4單一要素實(shí)際尺寸銷軸軸線的直線度公差Φ100Φ9.995φ0．005Φ9.99φ0．01Φ9.985φ0．0154-14.一零件尺寸標(biāo)注如圖2.15,試作如下回答,并填表2.5。（1）細(xì)軸的局部實(shí)際尺寸應(yīng)在φ40．025至φ40．009之間。（2）細(xì)軸直徑為何尺寸時(shí)，允許的細(xì)軸軸線對(duì)基準(zhǔn)平面A的直垂度誤差最大，其最大值多少？答：細(xì)軸直徑為φ40．009時(shí)，允許的細(xì)軸線對(duì)基準(zhǔn)平面A的垂直度誤差最大，其最大值為φ0．016（φ40．025–φ40．009=φ0．016）。（3）填表2.5表2.5解：表2．5()關(guān)聯(lián)要素實(shí)際尺寸允許的垂直度誤差Φ40.0250Φ40.02φ0．005Φ40.015φ0．01Φ40.01φ0．015Φ40.009φ0．0164-15看傳動(dòng)座零件工作圖(圖2.19),說明圖中形位公差標(biāo)注的含義。表2．7序號(hào)代號(hào)讀法公差帶含義(1)上端φ13孔軸線對(duì)右下端φ13孔軸的平行度公差為φ0．025上端φ13孔軸線必需位于直徑為公差值φ0．025。且平行于右下端φ13孔軸線的圓柱面內(nèi)。(2)右下端φ13孔軸線對(duì)底面右側(cè)面的平行度公差為φ0．025右下端φ13孔軸線必需位于直徑為公差值φ0．025，且平行于底面,右側(cè)面的圓柱面內(nèi)(3)4個(gè)M6螺孔軸線分別對(duì)底面和后面的位置度公差為φ0．204個(gè)6螺孔軸線必需分別位于直徑為公差值φ0．20，且相對(duì)底面和后面所確定的志向位置為軸線的圓柱面內(nèi)4-16依據(jù)下列要求和說明，在零件圖2.20中進(jìn)行標(biāo)注(單位為)。解：見圖2．8。圖2.84-17改正圖2.9a),b)中形位公差標(biāo)注上的