檢修機務(wù)專業(yè)先進材料

合肥分公司機務(wù)專業(yè)先進材料一名專工、一名助理、三名檢修工這就是合肥分公司檢修機務(wù)專業(yè)。該專業(yè)自組建以來，始終堅持“一手抓安全生產(chǎn)，一手抓檢修質(zhì)量，兩手抓兩手都要硬”的方針，采取了一系列的措施，強化安全意識、改進檢修質(zhì)量，在日常點檢維護工作中，始終做到規(guī)范點檢定修、規(guī)范定期維護，使本專業(yè)所轄設(shè)備可靠性高、投運率高；檢修機務(wù)專業(yè)在公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和支持下，在專業(yè)全體人員的共同努力和各兄弟專業(yè)的積極配合下，較好地完成了各項工作任務(wù)和目標。2012年9月至2013年9月，檢修機務(wù)專業(yè)完成HF506-2C修、HF507-4D修、HF508-5D修和HF601-1D修等計劃檢修工作，其中507和508兩次D修無外委檢修項目，全部工作由機務(wù)專業(yè)自行完成,完成重大設(shè)備檢修工作累計200余項；一年來，機務(wù)專業(yè)共辦理熱力機械工作票48張、書面工作票98張，合格率100%；消除各類缺陷140條，消缺及時率100%。與此同時，機務(wù)專業(yè)的安全管理、現(xiàn)場文明施工和標準化作業(yè)水平也得到了明顯的提高，專業(yè)成員的安全意識、環(huán)保意識也得到了進一步加強。一、安全方面認真貫徹執(zhí)行集團公司和光谷環(huán)保公司有關(guān)安全工作文件會議精神，認真落實分公司關(guān)于安全生產(chǎn)工作的具體要求，加大對專業(yè)成員的安全培訓(xùn)工作，提高員工安全意識。加強安全防護措施，嚴格執(zhí)行工作票制度，杜絕工作中“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。在每次的檢修工作前，進行安全技術(shù)交底，強調(diào)此項工作中的隱患及防范措施，使每一名員工都有安全意識。在工作中，強調(diào)工作負責(zé)人的安全責(zé)任，時刻提醒工作人員注意安全。在工作結(jié)束后，對一些暫時無法徹底解決的問題，進行安全隱患和事故預(yù)想分析總結(jié)，提出整改方案。檢修專業(yè)按照分公司要求設(shè)立了專門的安全員負責(zé)全面的安全工作，完善了本專業(yè)各項安全管理制度。安全管理和教育常抓不懈，定期開展每月安全教育學(xué)習(xí)和每周的安全活動，夯實安全基礎(chǔ)工作；同時，抓好開工會安全技術(shù)交底和專業(yè)的日常安全管理，并且在作業(yè)現(xiàn)場糾違章挖隱患，深入開展反“三違”、查隱患治理活動；提高安全工作水平，使專業(yè)每一個人對安全生產(chǎn)都高度重視，形成“人人管安全，事事保安全”的良好氛圍。二、檢修質(zhì)量方面檢修機務(wù)專業(yè)高度重視檢修質(zhì)量的管理，實現(xiàn)了從檢修開始前的準備階段、檢修中工序把關(guān)到檢修結(jié)束過后的設(shè)備移交階段的全程監(jiān)控。在每次檢修的前期準備階段，根據(jù)檢修任務(wù)制定檢修計劃，落實檢修所需備品、備件、材料的進貨驗收工作，確保可靠來保障檢修的質(zhì)量，明確工期，抓住檢修的主要矛盾、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵路線，分析工作的重點、難點和危險點，認真發(fā)揮技術(shù)監(jiān)督和技術(shù)診斷作用，根據(jù)檢修標準分析判斷設(shè)備缺陷程度，對頻發(fā)缺陷力爭根治解決。同時抓好特殊工序的質(zhì)量監(jiān)控工作，在遇有重大的工作時，必需要有保障質(zhì)量的安全措施和技術(shù)措施。通過落實組織工序、技術(shù)措施、安全措施和質(zhì)量控制程序，使檢修工作始終在計劃的指導(dǎo)下有序進行。通過檢修質(zhì)量控制策劃，使作業(yè)人員可充分認識到自己的作業(yè)時間，在什么時間應(yīng)該完成哪些檢修項目，在什么時間可以進行設(shè)備試驗，在受控時間內(nèi)檢修設(shè)備要盡快解體，針對檢修工作中的實際情況，及時調(diào)整檢修計劃，制定補充措施、落實處理措施，為設(shè)備消除缺陷、改造、更新贏得充足的時間。所做工作嚴格按照檢修標準化作業(yè)指導(dǎo)書，檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標準開展，做到解體、組裝不丟項漏項。提高了檢修人員的全局觀念和責(zé)任感，克服本位主義，做到安全施工、文明施工。機務(wù)專業(yè)在檢修過程中嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書）和質(zhì)量標準的相關(guān)要求，針對不同的檢修任務(wù)，制定了各項檢修計劃、實施步驟和質(zhì)量控制措施等技術(shù)文件和標準化作業(yè)文件包，明確了檢修時拆、查、修、裝、試各道工序及質(zhì)量控制點；落實檢修經(jīng)濟責(zé)任制，將檢修質(zhì)量與其經(jīng)濟利益掛鉤，定人、定方法、定標準、定進度，確保修后的設(shè)備在規(guī)定的期限內(nèi)無返修。目前機務(wù)專業(yè)檢修文件包已涵蓋了分公司脫硫公用系統(tǒng)和5#機組全部主要設(shè)備，6#機組設(shè)備的檢修文件包正在制定和完善中，通過扎實細致的工作，形成文件包管理制度，明確了設(shè)備檢修必要的質(zhì)量標準和工作標準。在驗收階段，檢修機務(wù)專業(yè)自查時，一直堅持質(zhì)量標準，認真負責(zé)地作好驗收工作，把好質(zhì)量關(guān)。驗收結(jié)束后，在最短的時間里建立健全真實的檢修記錄、試驗報告、設(shè)備移動記錄、設(shè)備改造記錄、驗收記錄、設(shè)備缺陷的處理記錄等，完善相關(guān)資料和臺賬。在專業(yè)成員的檢修質(zhì)量控制方面，檢修機務(wù)專業(yè)堅持以人為本的管理方針，同時做到有獎有罰，激勵檢修人員的責(zé)任感。規(guī)范每個工作班成員的思路與行為，對自己每次工作做出評價,積累經(jīng)驗教訓(xùn),做好檢修質(zhì)量的評定，為質(zhì)量改進打下基礎(chǔ)。使每個人樹立、落實個人檢修質(zhì)量管理意識，把個人檢修工作質(zhì)量管理作為專業(yè)檢修質(zhì)量的根本來抓。結(jié)合日常工作中出現(xiàn)的問題，從質(zhì)量形式、質(zhì)量信息、質(zhì)量標準等方面提高檢修質(zhì)量管理知識和增強檢修質(zhì)量意識。三、技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)監(jiān)督管理方面機務(wù)專業(yè)在檢修管理中十分重視對員工的技術(shù)培訓(xùn)工作，根據(jù)班組檢修工作的需要以靈活多樣的形式開展技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，充分發(fā)揮班組成員之間的互幫互學(xué)作用，以老帶新，以新促老。一年來，共組織開展脫硫系統(tǒng)或各類機械設(shè)備的構(gòu)造、原理、檢修工藝和檢修方法等專題學(xué)習(xí)和培訓(xùn)30余次，通過技術(shù)基礎(chǔ)教育和檢修技能的訓(xùn)練，有效的提高工作人員的檢修技術(shù)水平。合肥分公司6#機組自2012年8月份投入建設(shè)，一套全新的系統(tǒng)裝置就要擺在我們面前，如何做好各項監(jiān)督和驗收工作同樣是機務(wù)專業(yè)重要工作。在新系統(tǒng)、新設(shè)備的安裝中機務(wù)專業(yè)始終與基建工程進度保持同步，按時完成了各類設(shè)備及系統(tǒng)的安裝質(zhì)量的檢查和驗收工作，為6#機組安全、順利的按期投產(chǎn)付出了不懈努力。四、檢修成本控制和技術(shù)改進方面檢修機務(wù)專業(yè)在工作中始終堅持厲行節(jié)約原則，各項檢修工作做到應(yīng)修必修，修必修好。分公司具不完全統(tǒng)計，一年來機務(wù)專業(yè)在一處C修、四次臨檢和日常消缺維護工作中，領(lǐng)用備品備件和相關(guān)材料費用共計765190元，占分公司年度備品備件計劃的46%，檢修成本控制在合理范圍。吸收塔攪拌器5A長期以來，震動相對偏大，機封頻繁損壞。2012年2月至9月間就該攪拌器機封發(fā)生缺陷近十次，更換新機封三個。針對這一異?，F(xiàn)象，機務(wù)專業(yè)反復(fù)組織分析研究，最終確定震動問題是主要原因，并制定檢修整改計劃，在506-2C修期間自行完成，檢修中對該攪拌器整體進行了全面的檢查分析，改進基座結(jié)構(gòu)，合理增加強度，在檢修中發(fā)現(xiàn)槳葉側(cè)對輪配合間隙超標，若申請緊急采購，考慮到該備件為非通用件價格較高（經(jīng)詢價約8000元）且供貨時間無保證，為確保該設(shè)備按期投運，機務(wù)專業(yè)針對該配件進行現(xiàn)場測繪，并就地加工，節(jié)約成本約7000元。通過這次整改檢修，該攪拌器的安全性、穩(wěn)定性得到較大提高。5#吸收塔密度計及取樣裝置原為外置成套設(shè)備，該套裝置在長期運行中發(fā)現(xiàn)存在較多缺陷：漿液的流動量較難控制，若較小時裝置及管路容易發(fā)生堵塞；若較大時則增加了測點和管道的磨損，更重要的是加重了地坑泵工作負荷，地坑泵的磨損加劇，缺陷故障頻發(fā)。檢修機務(wù)專業(yè)查閱大量技術(shù)資料，研究分析，自行設(shè)計并制作一套全新的密度計及取樣裝置，在506-2C修時實施安裝投運，經(jīng)過近一年來的運行實踐，證明了該套裝置是安全、可靠的。堵塞現(xiàn)象不再發(fā)生，地坑泵的安全穩(wěn)定性得到較大提高，缺陷發(fā)生降到最低程度。5#增壓風(fēng)機在2012年10月份HF506-2C修期間進行了外委大修，2013年6月份風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)發(fā)生泄漏，且為內(nèi)漏，必須揭蓋處理，按規(guī)定像這樣較大規(guī)模工作需外委施工，情況十分緊急。時逢電廠5#機組停機搶修，工期3天，分公司抓住此次機會，決定由機務(wù)專業(yè)全力搶修完成增壓風(fēng)機漏油消缺工作，機務(wù)專業(yè)充分利用這3天時間，連夜奮戰(zhàn)，終于完成。但由于時間的關(guān)系，此次對漏油原因未能進行深入的技術(shù)分析，2013年8月，該風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)再次出現(xiàn)滲漏。2012年9月，HF508-5D修，機務(wù)專業(yè)對5#增壓風(fēng)機再次進行揭蓋檢修，檢查發(fā)現(xiàn)滲油點仍是在增壓風(fēng)機軸承箱上潤滑油檢修盲管接頭處，該管為軸承箱排油支管（風(fēng)機外已封堵，為盲管）的橡膠管接頭處（兩端）都有滴油現(xiàn)象，本次經(jīng)過充分分析認為：因該段盲管在風(fēng)機內(nèi)部，油無流動，相對溫度較高，橡膠管易發(fā)生熱變形，是導(dǎo)致經(jīng)常漏油的主要原因，并詢問上鼓廠技術(shù)人員，確認該支管無作用，分公司決定拆除該段盲管并在油箱根部進行封堵，確保問題徹底解決。同時對增壓風(fēng)機動葉開度進行了重新調(diào)整，消除動葉開度不足缺陷，確保了增壓風(fēng)機的安全穩(wěn)定。兩次增壓風(fēng)機檢修規(guī)模較大，均為機務(wù)專業(yè)自行完成，未實施外委，節(jié)省外委費用2萬余元。脫硫設(shè)備漿液泵較多，泵的出力下降是待修的主要原因之一，在每次的檢修中均發(fā)現(xiàn)所修泵部本體磨損規(guī)律具有共性，主要表現(xiàn)在葉輪和前護板口環(huán)的配合間隙因磨損超標，分析認為這是泵出力下降的主要原因，通常更換葉輪或前護板很快就能解決問題，但這些備件相對價格較高，都在幾千元有的甚至上萬元。機務(wù)專業(yè)加強技術(shù)分析，查找設(shè)備異常原因，通過分析測試確定關(guān)鍵點，采取加工調(diào)整環(huán)進行裝配來消除動靜配合間隙過大問題，通過這一簡單改造，大大提高泵類設(shè)備主要部件的使用壽命。機務(wù)專業(yè)自行完成磨機A減速機的回裝檢修工作：2012年10月份506-2C修期間，兩臺磨機檢修為外委項目，在磨機A減速機的檢修中因齒輪磨損較嚴重必須更換，而備件齒輪進行緊急采購，卻遲遲不能到貨，因時間關(guān)系，該項工作按工程未完成項處理，C修工程已結(jié)算，磨機A無法投運。半年后的2013年6月，該齒輪備件到貨，此時再聯(lián)系施工單位進行施工，對方報價較高。為盡快完成該項工作，分公司決定由檢修機務(wù)專業(yè)自行實施組裝工作，機務(wù)專業(yè)全體員工義無反顧，加班加點，在最短時間內(nèi)完成了這一艱巨任務(wù)，并一次試運成功，確保制漿系統(tǒng)正常運行，為公司節(jié)省外委施工費用2萬余元，保證了兩臺機組的正常運行，特別是6#新建機組可按計劃時間投產(chǎn)運行。為不斷提高分公司安全文明生產(chǎn)管理，提升企業(yè)文明生產(chǎn)形象，檢修機務(wù)專業(yè)結(jié)合2013年春檢工作，在做好設(shè)備的檢修維護工作同時，有組織有計劃的對脫硫公用系統(tǒng)和5#機組設(shè)備進行全面亮化工作。自行完成了所定設(shè)施、設(shè)備的土建修補、油漆和設(shè)備相關(guān)標識制作完善和