矩形頂管法施工技術(shù)規(guī)程

矩形頂管法施工技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了湖北省矩形頂管施工、監(jiān)測(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收的基本技術(shù)要求。本文件適用于預(yù)制矩形頂管工程的施工、監(jiān)測(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T

12897國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范GB/T

21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范GB

50007建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB

50021巖土工程勘察規(guī)范GB

50026工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)GB

50202建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB

50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB

50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB

55003建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范CJJ

56市政工程勘察規(guī)范JGJ

120建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程DB42/169巖土工程勘察工作規(guī)程DB42/242建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范DB42/T159基坑工程技術(shù)規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

矩形頂管rectangularpipejacking借助頂推切削裝置，將矩形斷面的管道在地下逐節(jié)頂進(jìn)的非開挖施工技術(shù)。

頂管井shaft用于頂管作業(yè)時(shí)始發(fā)或到達(dá)所需要的地下作業(yè)空間結(jié)構(gòu)，包括始發(fā)井和接收井。

始發(fā)井launchshaft頂管始發(fā)端放置頂進(jìn)設(shè)備并進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)的地下作業(yè)空間結(jié)構(gòu)。

接收井a(chǎn)rrivalshaft頂管終端接收頂管機(jī)的地下作業(yè)空間結(jié)構(gòu)。

頂管機(jī)pipejackingmachine安裝在頂進(jìn)管道最前段用于掘進(jìn)、出泥和導(dǎo)向的并帶動(dòng)力的頂管裝置。

導(dǎo)軌guiderail固定于工作井井底、用于支承頂管機(jī)和管節(jié)的軌道，在頂管初始段有導(dǎo)向的作用。

后背墻reactionwall工作井中承受頂力的結(jié)構(gòu)體。

后座Thrustwall安裝在主油缸與后背墻之間用于擴(kuò)大受力面積的構(gòu)件。

頂鐵PressureDistributionRing頂鐵是放置于千斤頂和被頂管道之間的傳力裝置，分環(huán)形頂鐵和其他頂鐵。環(huán)形頂鐵放置于管節(jié)尾部用于向管道傳力的環(huán)形裝置，確保管道受力均勻，是頂管必需的裝置。

始發(fā)Launching頂管機(jī)由工作井進(jìn)入土體向前頂進(jìn)的過程。

接收Receiving頂管機(jī)向前頂進(jìn)進(jìn)入接收井的過程。

觸變泥漿ThixotropicSlurry以膨潤(rùn)土和水拌合、用于注入管節(jié)和土體之間空隙起到潤(rùn)滑減阻及填充作用的泥漿材料。

土壓平衡式矩形頂管EarthPressureBalancedRectangularPipeJacking由螺旋機(jī)出土，并利用攪拌土體壓力或壓縮空氣壓力平衡水土壓力的機(jī)械掘進(jìn)頂管施工方法。

泥水平衡式矩形頂管SlurryBalancedRectangularPipeJacking由泥水循環(huán)出土，并利用泥水壓力平衡水土壓力的機(jī)械掘進(jìn)頂管施工方法。

頂力JackingForce推進(jìn)整個(gè)管道系統(tǒng)和相關(guān)機(jī)械設(shè)備向前運(yùn)動(dòng)的作用力。符號(hào)管道結(jié)構(gòu)上的作用和土的性質(zhì)

c——土的黏聚力（kN/m3）；P——總頂力（kN）；Pz——注漿壓力（kPa）；γ——土的天然重度（kN/m3）；μ——管節(jié)自重摩擦系數(shù)；

qfF1——設(shè)計(jì)允許頂力（kN）；F2——頂管機(jī)的迎面阻力（kN）；Mβ——測(cè)角中誤差；φ——土體內(nèi)摩擦角（°）；W——管節(jié)單位重量（kN/m）；幾何參數(shù)

b——管節(jié)寬度（m）；C——頂管外周長(zhǎng)（m）L——管道頂進(jìn)長(zhǎng)度（m）；a——管節(jié)長(zhǎng)（m）；b——管節(jié)款（m）；S——刀盤的面積（m2）L'——中繼間的間隔距離（m）；h——管道軸線埋深（m）；計(jì)算系數(shù)

f——單位摩阻力（kPa）；Ka——主動(dòng)土壓力系數(shù)；k1——頂力系數(shù)，宜取0.5～0.6；k2——注漿壓力系數(shù)，宜取0.8～1.2。其他

fβ——導(dǎo)線環(huán)角度閉合差或附和導(dǎo)線的方位角閉合差（"）；N——導(dǎo)線環(huán)或附合導(dǎo)線的個(gè)數(shù)；n——計(jì)算fβ時(shí)的角度個(gè)數(shù)?？倓t為規(guī)范湖北省矩形頂管施工、監(jiān)測(cè)及質(zhì)量檢驗(yàn)，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠，確保質(zhì)量，保護(hù)環(huán)境而制定本規(guī)程。矩形頂管工程應(yīng)根據(jù)本地區(qū)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及施工條件等因素，合理選擇矩形頂管施工設(shè)備，精心組織施工，嚴(yán)格監(jiān)控。矩形頂管的施工、監(jiān)測(cè)與檢驗(yàn)驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定?；疽?guī)定矩形頂管施工前，施工單位應(yīng)按照合同文件、設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，核實(shí)建設(shè)單位提供的施工界域內(nèi)有關(guān)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周圍環(huán)境情況，以及沿線地下與地上管線、周邊建（構(gòu)）筑物、障礙物及其他設(shè)施的詳細(xì)資料。頂管施工前應(yīng)編寫頂管施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件與合同協(xié)議的要求，在現(xiàn)場(chǎng)踏勘的基礎(chǔ)上，綜合考慮各方面因素，根據(jù)實(shí)際情況選用合適的設(shè)備和選擇最優(yōu)施工方法與工藝，還應(yīng)隨著工程進(jìn)展根據(jù)實(shí)際情況的變化調(diào)整施工參數(shù)。對(duì)頂管施工引起的地表變形和對(duì)周邊環(huán)境的影響，應(yīng)事先做出充分的預(yù)測(cè)。當(dāng)預(yù)計(jì)難以確保地面建（構(gòu)）筑物、道路交通和地下管線的正常使用時(shí)，應(yīng)制定有效的監(jiān)測(cè)和保護(hù)措施。工程所用的管材、矩形頂管附件、構(gòu)（配）件和主要原材料等產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收并妥善保管。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的質(zhì)量合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書、進(jìn)口產(chǎn)品的商檢報(bào)告等，并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可使用，主體結(jié)構(gòu)管節(jié)質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)使用年限要求。施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)合理設(shè)置。對(duì)不宜間斷施工的項(xiàng)目，應(yīng)有備用動(dòng)力和設(shè)備，管道內(nèi)應(yīng)合理配置通風(fēng)、供電、照明等裝置。頂管施工前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行硬化，并對(duì)地基承載力進(jìn)行復(fù)核，場(chǎng)地應(yīng)滿足頂管機(jī)設(shè)備及管節(jié)吊裝要求。頂管穿越河道或富水地層時(shí)，應(yīng)復(fù)核管節(jié)、管道抗浮安全。頂管施工應(yīng)建立地面和地下測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、方便校核和易于保護(hù)的地方頂管施工前應(yīng)完成工作井施工并通過質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

管節(jié)頂進(jìn)施工

一般規(guī)定頂管井的施工和驗(yàn)收應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求，井內(nèi)降水和防水措施應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。管道內(nèi)的照明應(yīng)與動(dòng)力電源分開，設(shè)置獨(dú)立照明電源，照明電源應(yīng)采用雙低壓，電壓不宜大于36V；管道內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)和有毒氣體報(bào)警器。施工時(shí)宜建立良好的通訊網(wǎng)絡(luò)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，保證控制室、頂管內(nèi)及地表作業(yè)區(qū)的通訊暢通。頂管施工應(yīng)采取觸變泥漿減阻措施，其配比應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。管道外壁如未設(shè)計(jì)有防腐或減阻措施，宜增加涂刷石蠟等減阻涂料。所有使用的設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查、維修和保養(yǎng)，并作好記錄。輔助設(shè)備應(yīng)滿足施工技術(shù)要求和安全、文明施工要求。根據(jù)工程設(shè)計(jì)、施工方法和水文地質(zhì)等條件，對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物、管線采取土體加固措施或其他保護(hù)措施。頂管機(jī)始發(fā)始發(fā)前應(yīng)對(duì)頂管機(jī)下軟弱土層進(jìn)行處理。工作井后背墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其表面應(yīng)與頂進(jìn)軸線垂直，表面平整。頂進(jìn)前應(yīng)查明工作井周圍的地表水以及地下水情況,，做好工作井周圍及坑內(nèi)的明水排放；頂進(jìn)前對(duì)洞門進(jìn)行探孔，查明地下水、洞門土體加固及有毒有害氣體等情況，確定是否具備始發(fā)條件。頂管機(jī)掘進(jìn)前如需破除洞門，應(yīng)在節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收后進(jìn)行。洞門破除前，應(yīng)對(duì)洞門外經(jīng)改良后的土體進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行洞門破除；應(yīng)制定洞門圍護(hù)結(jié)構(gòu)破除方案，頂管始發(fā)時(shí)應(yīng)采取密封措施，保證始發(fā)安全。頂管機(jī)吊裝的起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格方可使用，吊裝作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家和行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，頂管機(jī)組裝應(yīng)按作業(yè)安全操作規(guī)程和組裝方案進(jìn)行。始發(fā)掘進(jìn)前，頂鐵應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)算，后座墊鐵的立面面積應(yīng)根據(jù)頂力、井壁厚度及強(qiáng)度、土層的承載力綜合確定。始發(fā)掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)對(duì)頂管機(jī)姿態(tài)進(jìn)行復(fù)核。應(yīng)采取措施防止頂管機(jī)出洞時(shí)發(fā)生磕頭現(xiàn)象。頂管機(jī)機(jī)頭進(jìn)入原狀土體后，應(yīng)進(jìn)行洞門圈間隙的封堵和填充注漿。注漿完成后方可掘進(jìn)。頂管頂進(jìn)時(shí)應(yīng)控制頂管機(jī)姿態(tài)和推力，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，并應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)。管節(jié)安裝7.3.1管節(jié)起重設(shè)備吊裝前，應(yīng)制定相應(yīng)的安全專項(xiàng)施工方案，經(jīng)論證通過后方可實(shí)施。7.3.2管節(jié)安裝的起重機(jī)械經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)合格后方可使用，起重作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并嚴(yán)格遵守國(guó)家和行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7.3.3在起吊范圍內(nèi)應(yīng)劃定警戒區(qū)域，設(shè)置警告區(qū)標(biāo)志、標(biāo)線和圍擋，禁止吊裝過程中人員靠近作業(yè)范圍。7.3.4起吊前，應(yīng)對(duì)管節(jié)外觀、尺寸、混凝土強(qiáng)度、鋼套環(huán)、楔形橡膠條、嵌縫板等進(jìn)行驗(yàn)收。7.3.5起吊過長(zhǎng)、過大、過重等大型管節(jié)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，離地高度不高于0.2m，經(jīng)檢查確認(rèn)吊機(jī)、吊具等安全可靠后，方可起吊作業(yè)。7.3.6管節(jié)吊裝過程中應(yīng)輕翻、輕吊、輕裝，嚴(yán)禁碰撞，不得損壞管節(jié)承口、插口等部位。7.3.7管節(jié)安裝時(shí)應(yīng)與前管節(jié)接口對(duì)位校準(zhǔn)，嚴(yán)防對(duì)位失準(zhǔn)頂進(jìn)損壞管節(jié)和防水密封條。7.3.8第一節(jié)管節(jié)下到導(dǎo)軌上時(shí)，應(yīng)測(cè)量管節(jié)中線及前后管底高程，校核導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性；后續(xù)頂進(jìn)中，宜每次頂進(jìn)復(fù)核軸線和高程，及時(shí)糾偏。7.3.9前后管節(jié)安裝高差及水平誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。7.3.10頂管接口應(yīng)保證頂管接口處橡膠圈位置準(zhǔn)確。7.3.11應(yīng)依據(jù)施工方案和安裝工藝要求逐節(jié)安裝、及時(shí)頂進(jìn)。管道頂進(jìn)矩形頂管總頂力為迎面阻力和頂管周邊摩擦力之和，可按下式（1）估算： P=Skaγ?+（qf式中：P——總頂力（kN）；S——刀盤面積（m2）；γ——土的天然重度（kN/m3）L——管道頂進(jìn)長(zhǎng)度（m）；qf——管道外壁與土體接觸面的摩阻力（kPa），參考表1；C——頂管外周長(zhǎng)（m）；W——管節(jié)單位重量（kN/m）；μ——管節(jié)自重摩擦系數(shù)。管節(jié)與土體接觸面的摩阻力（單位：kPa）類別軟黏土粉性土粉細(xì)砂中粗砂混凝土與土體3.0-5.05.0-8.08.0-11.011.0-16.0鋼與土體3.0-4.04.0-7.07.0-10.010.0-13.0施工頂力應(yīng)綜合考慮管節(jié)尺寸、材質(zhì)、重量和水文地質(zhì)與頂進(jìn)長(zhǎng)度等因素計(jì)算確定，施工設(shè)備的頂進(jìn)能力應(yīng)大于1.5倍頂進(jìn)阻力。工作井后背墻和管節(jié)的允許頂力應(yīng)按最大頂力進(jìn)行設(shè)計(jì)。千斤頂?shù)呐渲眉鞍惭b應(yīng)符合下列要求：千斤頂?shù)囊?guī)格和數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工最大頂力確定，千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)為偶數(shù)；頂管支架安裝應(yīng)使千斤頂?shù)暮狭χ行木€與頂進(jìn)管道中心的鉛錘線重合；千斤頂及配件應(yīng)按照施工工藝要求安裝，安裝完成后應(yīng)逐一調(diào)試。液壓泵站應(yīng)符合下列要求：液壓泵站應(yīng)與千斤頂相配套，并應(yīng)有備用油泵，油泵流量應(yīng)滿足頂進(jìn)要求；液壓泵站宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直；液壓泵站安裝完畢應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試；液壓泵站內(nèi)應(yīng)保證充足的潤(rùn)滑油，注油管路應(yīng)暢通；液壓泵及千斤頂應(yīng)按規(guī)定保養(yǎng)維修。頂鐵配置應(yīng)符合下列要求：頂鐵應(yīng)配置環(huán)形頂鐵，并與管節(jié)直接接觸，過渡頂鐵宜選擇“U”型頂鐵；頂鐵的寬度不宜超過管節(jié)寬度；頂鐵的剛度及穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求；頂鐵與管口之間接觸面應(yīng)襯墊緩沖材料。頂鐵軌道應(yīng)定期檢查測(cè)量，確保頂推精度及頂鐵受力均勻。頂進(jìn)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：施工前，應(yīng)對(duì)頂進(jìn)油缸進(jìn)行檢測(cè)和校準(zhǔn)。頂進(jìn)過程中，宜對(duì)頂進(jìn)油缸和糾偏油缸分別進(jìn)行合理編組，并依據(jù)地層條件控制油缸壓力值。合理控制頂管頂進(jìn)姿態(tài)，及時(shí)糾偏。頂進(jìn)、開挖、出土的作業(yè)順序和頂進(jìn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、周圍環(huán)境控制要求、頂進(jìn)方法、各項(xiàng)頂進(jìn)參數(shù)、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)和頂管機(jī)工作性能等調(diào)整，嚴(yán)格控制施工參數(shù)。頂進(jìn)過程中，應(yīng)保證頂管機(jī)及配套設(shè)備、注漿系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、供電系統(tǒng)和管節(jié)吊裝等正常運(yùn)轉(zhuǎn)。頂進(jìn)過程中應(yīng)監(jiān)控量測(cè)，實(shí)施信息化施工，確保開挖和頂進(jìn)工作面的土體穩(wěn)定和土（泥水）壓力平衡，并控制頂進(jìn)速度、切削土體和出土量，做到均衡施工，應(yīng)避免在頂進(jìn)中過長(zhǎng)停歇，減少土體擾動(dòng)和地層變形。止退裝置應(yīng)與管節(jié)可靠連接，采取合理的止退技術(shù)措施，防止主頂油缸回縮時(shí)，機(jī)頭和管節(jié)一起后退。初始頂進(jìn)階段，應(yīng)控制頂進(jìn)的速度和方向，加強(qiáng)測(cè)量的頻率和精度，減小軸線偏差，宜慢速頂進(jìn)，逐漸增大正面土壓力。管節(jié)頂進(jìn)過程中，應(yīng)遵循“勤測(cè)量、勤糾偏、微糾偏”的原則，控制頂管機(jī)前進(jìn)方向和姿態(tài)，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)確定糾偏措施。進(jìn)入接收井前應(yīng)提前進(jìn)行頂管機(jī)位置和姿態(tài)測(cè)量，并根據(jù)進(jìn)口位置進(jìn)行調(diào)整。在軟土層頂進(jìn)中，宜將前3～5節(jié)管節(jié)連成整體。頂管施工應(yīng)保證連續(xù)頂進(jìn)，停機(jī)時(shí)間不宜過長(zhǎng)；出現(xiàn)以下突發(fā)狀況時(shí)應(yīng)停止頂進(jìn)，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施：頂管機(jī)遇障礙物；工作井后背墻相對(duì)變形超限；設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞；管節(jié)軸線偏差過大或糾偏無效；管節(jié)滲水嚴(yán)重或管節(jié)出現(xiàn)裂紋；地層、周邊管線和建（構(gòu)）筑物突然發(fā)生較大變形或變形量超過控制值；頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；頂力超過管端的允許頂力。在堅(jiān)硬土質(zhì)中頂進(jìn)時(shí)，土壓力不應(yīng)小于最低的平衡值，防止突發(fā)停電等事故后刀盤難以再次轉(zhuǎn)動(dòng)。泥水平衡頂管機(jī)頂進(jìn)應(yīng)符合下列要求：泥水平衡式頂管機(jī)適用于淤泥質(zhì)土、粉土、砂土、礫石層等地層；對(duì)于滲透系數(shù)大于10-2cm/s的砂礫土或塑性指數(shù)Ip大于25的黏性土等地層，應(yīng)論證其適用性；頂進(jìn)時(shí)應(yīng)定期檢查循環(huán)泥漿黏度，應(yīng)控制為22s~35s；頂進(jìn)前應(yīng)檢查泥水壓力，泥水壓力應(yīng)高出地下水土壓力20kPa~40kPa；先內(nèi)循環(huán)，微調(diào)泥水壓力待穩(wěn)定正常后，再外循環(huán)正常頂進(jìn)；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置泥漿沉淀箱或泥漿沉淀池，宜使用泥水處理器對(duì)泥水進(jìn)行分離；每段管節(jié)正常頂進(jìn)完成后，在停機(jī)前宜泥水內(nèi)循環(huán)2~3分鐘。土壓平衡頂管機(jī)頂進(jìn)應(yīng)符合下列要求：土壓平衡式頂管機(jī)適用于滲透性較差的淤泥質(zhì)黏土、黏土、粉質(zhì)黏土等黏性土地層；對(duì)于滲透性較好、高水壓的粉土、砂性土等富水地層，應(yīng)論證其適用性；土壓平衡頂進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格控制出土量，保證頂管機(jī)前端土壓力平衡；在含水量少的土層頂進(jìn)排泥困難時(shí)，應(yīng)向泥土艙注水或加氣，增加切削土體的流動(dòng)性；在黏性土層中頂進(jìn)時(shí)，宜適量加入分散劑，降低土體的黏稠度；每段管節(jié)頂進(jìn)完成時(shí)，在停止頂進(jìn)后應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤將泥土艙內(nèi)土體攪拌均勻，防止后續(xù)頂進(jìn)受力不均勻、方向致偏；土壓力值應(yīng)設(shè)定在靜止土壓力值（或主動(dòng)土壓力）與被動(dòng)土壓力之間。施工最大頂力超過允許頂力時(shí)，應(yīng)采取增設(shè)中繼間等施工技術(shù)措施。中繼間的設(shè)置應(yīng)根據(jù)估算總頂力、管節(jié)允許頂力、工作井允許頂力和主頂千斤頂?shù)捻斄Υ_定。中繼間的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：中繼間內(nèi)部結(jié)構(gòu)拆除后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不應(yīng)低于管道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；中繼間的外徑應(yīng)和管道外徑相同；中繼間千斤頂應(yīng)予以固定，防止旋轉(zhuǎn)；中繼間的止水橡膠圈應(yīng)耐磨，止水橡膠圈還應(yīng)方便更換。中繼間密封裝置應(yīng)具有良好的密封性、耐磨性和較長(zhǎng)的壽命，應(yīng)避免漿液、地下水、砂子或者土顆粒等進(jìn)入中繼間外殼和其后部的管節(jié)之間，可通過注油管定期地向內(nèi)外彈性密封環(huán)之間以及密封環(huán)的外部注入油脂潤(rùn)滑。中繼間宜采用組合式密封形式。中繼間在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝,安裝完成并驗(yàn)收合格后方可使用。第一道中繼間宜布置在頂管機(jī)后方30～50米處。后續(xù)中繼間的間隔距離宜按下式（2）計(jì)算確定： L'=k1（F1式中：L'——中繼間的間隔距離(m)；F1——設(shè)計(jì)允許頂力(kN)；F2——頂管機(jī)的迎面阻力(kN)；a——管節(jié)長(zhǎng)(m)；b——管節(jié)寬(m)；k1——頂力系數(shù)，宜取0.5~0.6。中繼間的閉合應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，中繼間設(shè)置和啟用應(yīng)符合下列要求：當(dāng)總推力達(dá)到中繼間總推力40%-60%時(shí)，宜設(shè)置第一個(gè)中繼間；每當(dāng)達(dá)到中繼間總推力的70%-80%時(shí)，宜增設(shè)一個(gè)中繼間；當(dāng)總推力達(dá)到中繼間總推力的90%時(shí)，宜啟用中繼間。中繼間的安裝、運(yùn)行、拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：中繼間殼體應(yīng)有足夠的剛度，其千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該段施工長(zhǎng)度的頂力計(jì)算確定，并應(yīng)沿周長(zhǎng)均勻分布安裝，其伸縮行程應(yīng)滿足施工和中繼間結(jié)構(gòu)受力的要求。中繼間外殼在伸縮時(shí)，滑動(dòng)部分應(yīng)具有止水性和耐磨性，且滑動(dòng)時(shí)無阻滯。中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)正常后方可安裝；安裝完畢應(yīng)通過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后方可使用。中繼間的啟動(dòng)和拆除應(yīng)由前向后依次進(jìn)行。拆除中繼間時(shí)，應(yīng)采取對(duì)接接頭的措施；中繼間的外殼應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理。頂管機(jī)完成單次頂進(jìn)后，應(yīng)進(jìn)行必要的檢修和維保。渣土改良及外運(yùn)頂管機(jī)頂進(jìn)時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件確定渣土改良添加劑類型；土壓平衡式頂管可采用軌道運(yùn)泥車或采用轉(zhuǎn)換裝置形成泥漿并通過管道排泥，也可采用土砂泵直接管道出泥。泥水平衡頂管宜使用管道輸送泥水，并應(yīng)按需要設(shè)置接力泵；泥水宜循環(huán)使用，節(jié)約用水。泥水平衡頂管排放泥漿時(shí)，應(yīng)設(shè)置泥漿池或泥漿箱。施工場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)的渣土存放場(chǎng)地，場(chǎng)地存土量不宜小于頂進(jìn)3節(jié)管節(jié)排土量，且存土場(chǎng)地滿足環(huán)保要求，渣土及時(shí)外運(yùn)。管內(nèi)運(yùn)土宜用軌道車，將渣土運(yùn)送至工作井，通過履帶式起重機(jī)或門式起重機(jī)吊等方式吊出工作井，倒入渣土坑或集中處理后外運(yùn)。頂管糾偏控制頂管頂進(jìn)時(shí)應(yīng)采取抗扭措施，在頂管機(jī)上設(shè)置管道扭轉(zhuǎn)指示針，管節(jié)扭轉(zhuǎn)時(shí)，宜采取單側(cè)壓重、改變切削刀的切削方向或壓漿等方式進(jìn)行糾正。頂管在正常頂進(jìn)過程中，應(yīng)密切關(guān)注頂進(jìn)軸線的控制，在每節(jié)管節(jié)頂進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行機(jī)頭的姿態(tài)測(cè)量，應(yīng)增加測(cè)量頻率，勤糾偏，微糾偏，以免土體出現(xiàn)較大擾動(dòng)及管節(jié)出現(xiàn)張角。頂進(jìn)軸線控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)規(guī)范的要求。根據(jù)設(shè)計(jì)軸線、實(shí)測(cè)軸線、頂管機(jī)姿態(tài)及趨勢(shì)結(jié)合測(cè)量數(shù)據(jù)變化進(jìn)行糾偏。頂進(jìn)過程中宜繪制頂管機(jī)水平與高程軌跡圖、頂力變化曲線圖。頂進(jìn)偏差穩(wěn)定在±3mm/m時(shí)，應(yīng)停止糾偏。頂進(jìn)過程中可通過糾偏泵向管節(jié)外加注泥漿調(diào)整軸線偏差。地面隆沉控制施工過程中應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和信息化施工，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)。頂管施工引起地表隆沉變形不應(yīng)超過設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的要求。頂管機(jī)尾部后方的管節(jié)壓漿孔應(yīng)及時(shí)有效的進(jìn)行同步注漿，確保能形成完整的泥漿套；注漿時(shí)應(yīng)遵循“先壓后頂，邊壓邊頂”的原則，管道內(nèi)沿線的壓漿孔應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿，嚴(yán)格控制注漿壓力及注漿量。管道頂進(jìn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管節(jié)滲漏。當(dāng)出現(xiàn)滲漏時(shí)，應(yīng)采取堵漏措施。頂管停機(jī)后應(yīng)保持機(jī)頭前方土倉（泥倉）壓力。定期檢查和保養(yǎng)止退裝置及油缸，避免因管道后退引起地面沉降。頂管結(jié)束后應(yīng)采用水泥漿對(duì)泥漿套進(jìn)行置換。頂管機(jī)接收洞口應(yīng)預(yù)先進(jìn)行處理，清除鋼筋混凝土障礙物，并校核洞口的位置。頂管接收基座應(yīng)按設(shè)計(jì)軸線準(zhǔn)確放樣，宜井下拼裝。接收軌道水平軸線的垂直方向與后靠架的夾角偏差＜±2‰，頂管姿態(tài)與設(shè)計(jì)軸線豎直趨勢(shì)偏差＜2‰，水平趨勢(shì)偏差＜±3‰。頂管機(jī)進(jìn)入接收井洞口和加固區(qū)時(shí)，頂進(jìn)速度不宜大于10mm/min。頂管機(jī)和管節(jié)進(jìn)入接收井后，應(yīng)及時(shí)對(duì)頂管管道與洞口間的空隙進(jìn)行填充止水處理。頂管機(jī)解體前，應(yīng)制定解體方案，準(zhǔn)備相應(yīng)的設(shè)備和工具。頂管機(jī)解體后，應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行檢查，并對(duì)液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)已拆卸的零部件進(jìn)行清理。特殊地段頂管施工一般規(guī)定本章節(jié)適用于特殊地段如淺覆土段施工、穿越建（構(gòu)）筑物施工、突遇不明障礙物施工及特殊地層施工等工程。施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，對(duì)建設(shè)單位提供的工程沿線的有關(guān)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周圍環(huán)境情況以及沿線的地下與地上管線，周邊建（構(gòu)）筑物、障礙物及其它設(shè)施的詳細(xì)資料進(jìn)行核實(shí)，必要時(shí)可采用地質(zhì)雷達(dá)、人工探坑等手段進(jìn)行勘探確定。施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，專項(xiàng)施工方案經(jīng)相關(guān)單位審批通過后方可實(shí)施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和土質(zhì)條件，合理選擇施工工藝和施工方法。施工前應(yīng)根據(jù)工程水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、周圍環(huán)境等因素，進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；并制定防止事故發(fā)生以及事故處理的應(yīng)急預(yù)案，備足應(yīng)急搶險(xiǎn)設(shè)備、器材等物資。淺覆土段施工淺覆土段矩形頂管頂進(jìn)指矩形頂管上覆土層厚度小于1倍頂管管節(jié)高度的情況。淺覆土段矩形頂管施工可采取地面堆載等措施控制頂管機(jī)抬頭和地面隆起；軟弱土層中應(yīng)適當(dāng)減小注漿壓力，避免出現(xiàn)地面冒漿等問題，必要時(shí)可進(jìn)行土體加固處理。在頂進(jìn)工作井中安裝頂管機(jī)時(shí)，中線及高程偏差應(yīng)控制在±10mm以內(nèi)。矩形頂管機(jī)始發(fā)頂進(jìn)前應(yīng)做好姿態(tài)控制。始發(fā)前應(yīng)做好管節(jié)限位裝置。始發(fā)前應(yīng)在管節(jié)外壁采取均勻刷蠟等減摩減阻措施。始發(fā)前應(yīng)做好沉降變形控制措施，如安裝專用（土砂）泵等裝置，如有沉降及時(shí)注泥填充，將沉降控制在允許范圍以內(nèi)。初始頂進(jìn)階段，頂進(jìn)速度不宜過快，宜控制在10mm/min以內(nèi)；正常頂進(jìn)時(shí)宜勻速頂進(jìn)，速度宜控制在20mm/min~30mm/min以內(nèi)。機(jī)頭頂進(jìn)后應(yīng)與后面3~5節(jié)管節(jié)縱向連接。頂進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)測(cè)量、控制沉降和方向。頂進(jìn)完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)已完成管節(jié)進(jìn)行整體剛性連接。頂進(jìn)完成后應(yīng)及時(shí)施工兩端洞門環(huán)梁。穿越建（構(gòu)）筑物施工在穿越建（構(gòu)）筑物條件下頂進(jìn)施工應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)要求規(guī)定，并符合下列規(guī)定：頂管下穿鐵路或者公路時(shí)，應(yīng)符合鐵路或公路行業(yè)的相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定；頂管下穿溝渠時(shí)應(yīng)防止冒頂和倒灌，合理控制土壓、頂管姿態(tài)、頂進(jìn)速度，嚴(yán)格控制注漿壓力及時(shí)注漿，嚴(yán)防管節(jié)滲漏水；頂管下穿橋梁、大型管網(wǎng)、建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)制定專項(xiàng)的保護(hù)方案，報(bào)權(quán)屬部門審批認(rèn)可后采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，滿足相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)定；頂管穿越地鐵隧道時(shí)，應(yīng)符合軌道交通安全技術(shù)規(guī)定，并采取相應(yīng)的保護(hù)方案，報(bào)權(quán)屬部門審批認(rèn)可，制定相應(yīng)的應(yīng)急措施；頂管穿越水平定向鉆的壓力管或電力管線時(shí)，應(yīng)調(diào)查清楚管線的空間形態(tài)，制定相應(yīng)的安全施工措施，并滿足相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。穿越前應(yīng)對(duì)頂管機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。穿越前應(yīng)對(duì)建（構(gòu)）筑物的基礎(chǔ)高程進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)是否與管線有重疊部分。穿越前應(yīng)對(duì)地面建（構(gòu)）筑物進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，必要時(shí)應(yīng)對(duì)重要的建（構(gòu)）筑物進(jìn)行加固保護(hù)處理。應(yīng)確保矩形頂管機(jī)與建（構(gòu)）筑物的立體空間滿足頂管施工要求。穿越建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)勻速頂進(jìn)；速度應(yīng)控制在10mm/min以內(nèi)。穿越建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)四周地表及建（構(gòu)）筑物監(jiān)測(cè)，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。穿越建（構(gòu)）筑物后，應(yīng)持續(xù)監(jiān)測(cè)直至變形穩(wěn)定，且監(jiān)測(cè)時(shí)間不少于3個(gè)月，必要時(shí)做好后期的加固工作。突遇不明障礙物施工頂進(jìn)過程中，若刀盤扭矩和電流出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，查看刀盤前方是否存在障礙物。并綜合頂進(jìn)及刀盤試轉(zhuǎn)情況，查明障礙物位置、性質(zhì)及其它?？捎脙x器查明障礙物是否安全或?qū)θ梭w有害。對(duì)經(jīng)過刀盤的多次運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)進(jìn)入螺旋輸送口的較小障礙物，宜在攪籠口下方開口將障礙物移除。在采取可靠的措施確保掌子面安全穩(wěn)定的條件下，可從矩形頂管機(jī)兩側(cè)檢查口進(jìn)入泥倉，對(duì)障礙物進(jìn)行處理，應(yīng)注意前方土體的安全。對(duì)在泥倉內(nèi)無法處理的障礙物，在確定其準(zhǔn)確位置后，可采取開天窗等方案處理障礙物。頂進(jìn)施工完后，應(yīng)對(duì)天窗段進(jìn)行加固處理。特殊地層施工對(duì)于巖溶發(fā)育地域、紅黏土層、滲透系數(shù)較大的砂層和砂礫層應(yīng)視為特殊地層；砂層采用土體改良方法，在刀盤前方注送添加劑泥漿，使砂層變成混合狀態(tài)，從螺旋輸送機(jī)排出；在地下水豐富的砂層中頂進(jìn)施工時(shí)，應(yīng)采取以下技術(shù)措施：在滲透系數(shù)大于10-2cm/s的粗砂和砂礫層中，宜采用高分子化學(xué)添加劑進(jìn)行渣土改良；觸變泥漿中應(yīng)加入化學(xué)添加劑，優(yōu)化泥漿潤(rùn)滑性能；每節(jié)管節(jié)都應(yīng)設(shè)置注漿孔，并進(jìn)行管節(jié)減阻注漿；局部超挖部分，應(yīng)及時(shí)采用土砂泵等注泥填充；應(yīng)做好砂層突涌等情況的應(yīng)急預(yù)案，原則上應(yīng)保持連續(xù)施工。巖溶發(fā)育區(qū)域頂進(jìn)，應(yīng)勘探頂進(jìn)路徑的溶洞發(fā)育情況，查明溶洞邊界，對(duì)施工有影響的溶洞應(yīng)進(jìn)行加固處理。流塑狀紅黏土層頂進(jìn)應(yīng)控制頂進(jìn)參數(shù)，防止機(jī)頭下沉，必要時(shí)應(yīng)對(duì)紅黏土進(jìn)行加固處理。對(duì)塑性指數(shù)Ip大于25的黏土層，應(yīng)制定防止結(jié)泥餅的措施。管節(jié)注漿一般規(guī)定頂管管節(jié)壁后減阻注漿材料宜選取鈉基膨潤(rùn)土，必要時(shí)可添加純堿和高分子化學(xué)聚合物。觸變泥漿應(yīng)在機(jī)頭進(jìn)入土體具備注漿條件后立即開始注漿。注漿壓力應(yīng)高出水土壓力20kPa。頂管前3節(jié)保持頂進(jìn)中應(yīng)連續(xù)注漿，后節(jié)段可采取循環(huán)式補(bǔ)漿。注漿減阻在管道外壁壓注觸變泥漿，使其四周形成一圈泥漿套以達(dá)到減阻效果，在施工期間應(yīng)保證泥漿不失水、不沉淀、不固結(jié)；頂管施工所用觸變泥漿的性能，主要由以下6個(gè)指標(biāo)來控制：比重、靜切力、黏度、失水量、穩(wěn)定性、PH值。觸變泥漿壓注管路布置應(yīng)符合下列規(guī)定：壓注漿管路應(yīng)在每節(jié)獨(dú)立控制，根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)情況控制不同管節(jié)的壓漿量；長(zhǎng)距離頂管宜采用兩套壓漿管路，配置兩套不同配方的漿液；長(zhǎng)距離頂管應(yīng)在總管沿線設(shè)置中間接力泵站。頂管機(jī)尾部后方管節(jié)應(yīng)設(shè)置不少于4個(gè)連續(xù)同步注漿斷面，同步注漿量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。注漿壓力控制應(yīng)符合式（3）要求： Pz=k2γ?式中：Pz——注漿壓力（kPa）；k2——注漿壓力系數(shù)，宜取0.8~1.2；γ——土的天然重度（kN/m3）；h——管道軸線埋深（m）。注漿泵的壓力和流量應(yīng)滿足頂管尺寸、埋深和頂進(jìn)長(zhǎng)度的要求，總管宜采用直徑不小于50mm的鋼管，支管宜采用直徑不小于25mm的耐壓橡膠管。每個(gè)注漿孔應(yīng)設(shè)置球閥，并應(yīng)在管道上設(shè)置壓力表。工作井、接收井洞口井壁宜預(yù)埋注漿管，用于補(bǔ)充注漿。應(yīng)根據(jù)注漿量和注漿壓力控制同步注漿過程，注漿速度應(yīng)根據(jù)注漿量和掘進(jìn)速度確定。注漿壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、注漿方式、管節(jié)強(qiáng)度、設(shè)備性能、漿液特性和頂管埋深等因素確定。注漿前應(yīng)對(duì)注漿設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，檢查注漿孔和注漿管路。土壓平衡式頂管若采用軌道運(yùn)泥車出渣時(shí)，軌道前端管節(jié)底部注漿量要充分。觸變泥漿材料及配比注漿材料的強(qiáng)度、流動(dòng)性、可填充性、凝結(jié)時(shí)間、收縮率和環(huán)保等滿足施工要求。根據(jù)注漿要求，應(yīng)通過試驗(yàn)確定注漿材料和配比；可按現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，工程環(huán)境等因素選用單液或雙液注漿。泥漿應(yīng)充分?jǐn)嚢杷酀{攪拌完成宜放置24h后再行使用。漿液置換合理制定漿液置換的工藝，并根據(jù)注漿效果和沉降監(jiān)測(cè)調(diào)整注漿參數(shù)。置換漿液宜采用水泥漿，水泥漿比重應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。注漿設(shè)備宜配備可自動(dòng)記錄注漿量、注漿壓力和注漿時(shí)間等參數(shù)的儀器。置換注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，作業(yè)后及時(shí)清洗注漿設(shè)備和管路。置換注漿完成后，確認(rèn)水泥漿凝固不漏水，拆除泥漿支管，封堵支管洞口。注漿質(zhì)量控制頂進(jìn)時(shí)注漿要及時(shí)，確保形成完整的泥漿套，應(yīng)遵循“先壓后頂、邊壓邊頂、及時(shí)補(bǔ)漿”的原則。根據(jù)施工程序，嚴(yán)把配料、注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，并記錄每一道工序的原始數(shù)據(jù)。每次注漿前，應(yīng)認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏度。安裝注漿管路和配套部件時(shí)，應(yīng)檢查各絲扣的聯(lián)接，確保聯(lián)接擰緊。注漿時(shí)不得隨意停水停電。注漿施工期間，應(yīng)有專門機(jī)電修理工，確保機(jī)械和電器出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)處理管節(jié)防水一般規(guī)定本章節(jié)適用于矩形鋼筋混凝土管節(jié)承插口接口防水工程。預(yù)制管節(jié)所用混凝土等材料的強(qiáng)度等級(jí)、防滲等級(jí)應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。管節(jié)外觀無蜂窩、麻面，表面平整。管節(jié)鋼承口焊接接縫應(yīng)平整飽滿。管節(jié)接頭使用的密封橡膠止水圈規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。管節(jié)接頭使用的木墊圈應(yīng)采用有彈性的木板或膠合板。管節(jié)接口防水要求管材鋼承口坡口要滿足接管要求。鋼套環(huán)的焊接應(yīng)平整，表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。管節(jié)接口處應(yīng)表面平整，無蜂窩、麻面、氣孔、裂縫，缺棱掉角等現(xiàn)象，接口尺寸滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。橡膠圈應(yīng)采用天然橡膠制作，嚴(yán)禁使用再生膠產(chǎn)品。橡膠圈外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀致密、均勻，無裂縫、空隙或凹痕等缺陷。橡膠圈應(yīng)保持清潔，表面無油污、泥砂等，不得在陽光下曝曬。密封橡膠圈材料應(yīng)符合《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈》GB/T21873規(guī)范的要求。富水地段應(yīng)采用雙排密封橡膠圈。遇有含油地下水時(shí)，宜選用丁腈橡膠圈；遇有弱酸、弱堿地下水，宜選用氯丁橡膠圈；遇有霉菌侵蝕時(shí)，宜選用防霉等級(jí)達(dá)二級(jí)或二級(jí)以上的橡膠圈。地下水豐富的地段，應(yīng)在承口內(nèi)側(cè)底部混凝土管端頭處增加一道遇水膨脹止水條。管道對(duì)接時(shí)，橡膠圈表面應(yīng)使用潤(rùn)滑材料，潤(rùn)滑材料宜使用白油或洗潔精等。為防止密封橡膠圈接口老化，不得使用黃油或機(jī)油。緩沖木墊圈材質(zhì)應(yīng)滿足施工要求，選用有彈性的松木、杉木或膠合板。大小、長(zhǎng)短、厚度根據(jù)管節(jié)確定。緩沖木墊圈的壓縮模量不應(yīng)大于140MPa。管道貫通后，應(yīng)對(duì)接口進(jìn)行密封防水處理施工測(cè)量一般規(guī)定頂進(jìn)施工測(cè)量應(yīng)采用基于2000國(guó)家大地坐標(biāo)系的湖北省平面坐標(biāo)和高程系統(tǒng)。測(cè)量作業(yè)的人員資格和儀器應(yīng)當(dāng)滿足相關(guān)規(guī)定、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量作業(yè)使用的儀器和工具應(yīng)根據(jù)國(guó)家行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)儀器和工具進(jìn)行檢查，作業(yè)中儀器狀態(tài)應(yīng)滿足作業(yè)要求。施工前應(yīng)編制施工測(cè)量方案，明確測(cè)量范圍、內(nèi)容、方法和精度要求。施工前，應(yīng)對(duì)控制測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工過程中對(duì)已建成的頂進(jìn)施工測(cè)量控制網(wǎng)應(yīng)適時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。施工測(cè)量頂管施工建立的地面和地下測(cè)量控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核的位置，并應(yīng)采取保護(hù)措施；測(cè)量使用的儀器應(yīng)檢查校正，精度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；施工中應(yīng)對(duì)掘進(jìn)方向的高程偏差、軸線偏差、頂管掘進(jìn)的姿態(tài)與掘進(jìn)長(zhǎng)度等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。頂管定向測(cè)量應(yīng)采用激光指向法，必要時(shí)應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置測(cè)站，采用導(dǎo)線法轉(zhuǎn)站測(cè)量。頂管高程測(cè)量精度應(yīng)符合下列規(guī)定：水準(zhǔn)測(cè)量，應(yīng)達(dá)到四等水準(zhǔn)測(cè)量的精度；水準(zhǔn)儀配合吊鋼尺，每次應(yīng)獨(dú)立觀測(cè)三測(cè)回，每測(cè)回均應(yīng)變動(dòng)儀器高度，三測(cè)回測(cè)得井上和井下水準(zhǔn)點(diǎn)的高差應(yīng)小于3mm；三角高程測(cè)量，應(yīng)達(dá)到四等水準(zhǔn)測(cè)量的精度。頂管掘進(jìn)過程中，應(yīng)遵循“勤測(cè)量、勤糾偏、微糾偏”的原則，控制矩形頂管機(jī)前進(jìn)方向和姿態(tài)，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏措施。頂管掘進(jìn)姿態(tài)控制應(yīng)符合下列規(guī)定：掘進(jìn)施工過程中應(yīng)對(duì)頂管水平軸線、高程、偏轉(zhuǎn)、頂管機(jī)姿態(tài)等進(jìn)行測(cè)量，并應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正；掘進(jìn)結(jié)束后應(yīng)全線復(fù)測(cè)、繪制管道掘進(jìn)軌跡圖（含高程、方向、頂力曲線），并由施工技術(shù)人員檢查復(fù)核；長(zhǎng)距離矩形頂管，宜采用計(jì)算機(jī)輔助導(dǎo)線法（自動(dòng)測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng)）進(jìn)行測(cè)量；在矩形頂管內(nèi)增設(shè)中間測(cè)站進(jìn)行常規(guī)人工測(cè)量時(shí)，宜采用少設(shè)測(cè)站的長(zhǎng)導(dǎo)線法，每次測(cè)量前均應(yīng)對(duì)中間測(cè)站進(jìn)行復(fù)核。進(jìn)入接收井前應(yīng)提前進(jìn)行矩形頂管機(jī)位置和姿態(tài)測(cè)量，并應(yīng)根據(jù)進(jìn)口位置提前進(jìn)行調(diào)整。頂管施工的測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：掘進(jìn)施工過程中，每次測(cè)量前應(yīng)對(duì)井內(nèi)的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)生工作井位移、沉降、變形時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整；掘進(jìn)測(cè)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：矩形頂管機(jī)始發(fā)前應(yīng)認(rèn)真測(cè)定頂管機(jī)切口的軸線和標(biāo)高，與洞口數(shù)值校核。掘進(jìn)中原始數(shù)據(jù)、表格應(yīng)連續(xù)真實(shí)填寫清楚。交接班時(shí)應(yīng)交清測(cè)量記錄，將儀器對(duì)中，并交清管道軌跡和糾偏措施。在穿越道路時(shí)，應(yīng)按建設(shè)單位的要求在指定地段進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，觀測(cè)掘進(jìn)過程中地表變形和土體位移情況，以便采取預(yù)防措施，避免影響道路正常運(yùn)行。掘進(jìn)結(jié)束后應(yīng)繪制施工過程和竣工后的地面變形圖。頂管水平軸線和高程測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：頂管機(jī)始發(fā)出洞后進(jìn)入土層時(shí)，每掘進(jìn)300mm，測(cè)量不應(yīng)少于1次；正常掘進(jìn)時(shí)，每掘進(jìn)1000mm，測(cè)量不應(yīng)少于1次。頂管機(jī)進(jìn)入接收井前30m應(yīng)增加測(cè)量，每掘進(jìn)300mm，測(cè)量不應(yīng)少于1次。每節(jié)管道掘進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。糾偏量較大或頻繁糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)。工程監(jiān)測(cè)一般規(guī)定頂管工程施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和建設(shè)工程及工程環(huán)境特點(diǎn)，對(duì)工程結(jié)構(gòu)自身及其周邊環(huán)境進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)。對(duì)每個(gè)單體建筑和監(jiān)測(cè)對(duì)象進(jìn)行不同周期變形監(jiān)測(cè)時(shí)，應(yīng)在基本相同的環(huán)境下采用相同的觀測(cè)線路和觀測(cè)方法，使用相同的經(jīng)校準(zhǔn)的儀器和設(shè)備，并應(yīng)固定觀測(cè)人員。變形監(jiān)測(cè)可采用幾何測(cè)量、物理傳感器測(cè)量方法。變形監(jiān)測(cè)網(wǎng)應(yīng)分為平面監(jiān)測(cè)網(wǎng)和高程監(jiān)測(cè)網(wǎng)，并分別由基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)和變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)組成。變形測(cè)量應(yīng)以中誤差作為衡量精度的指標(biāo)，并以二倍中誤差作為極限誤差。變形監(jiān)測(cè)的等級(jí)劃分、精度要求和主要使用范圍應(yīng)符合表2的要求。變形監(jiān)測(cè)的等級(jí)劃分、精度要求和使用范圍變形監(jiān)測(cè)等級(jí)垂直位移監(jiān)測(cè)水平位移監(jiān)測(cè)主要使用范圍變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)的高程中誤差（mm）相鄰變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)高差中誤差（mm）變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差（mm）Ⅰ±0.3±0.1±1.5精度要求較高，復(fù)雜地質(zhì)條件的公共交通、市政運(yùn)營(yíng)結(jié)構(gòu)；對(duì)變形特別敏感的超高層建筑、精密工程設(shè)施、古建筑等監(jiān)測(cè)對(duì)象Ⅱ±0.5±0.3±3.0市政運(yùn)營(yíng)結(jié)構(gòu)工程；施工中的工程結(jié)構(gòu)，對(duì)變形比較敏感的高程建筑及中等精度要求的監(jiān)測(cè)對(duì)象Ш±1.0±0.5±6.0受施工影響的一般多層建筑；地表及基坑周邊和支護(hù)結(jié)構(gòu)；低等精度要求的監(jiān)測(cè)對(duì)象監(jiān)測(cè)項(xiàng)目施工階段變形監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)包括對(duì)工程的支護(hù)結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)自身以及周邊變形區(qū)域內(nèi)的鐵路、高等級(jí)公路、軌道交通等交通設(shè)施和地表道路、建筑、管線等既有市政工程等的變形監(jiān)測(cè)。變形監(jiān)測(cè)過程中發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即實(shí)施安全預(yù)案，同時(shí)應(yīng)提高觀測(cè)頻率或增加觀測(cè)內(nèi)容：變形量或變形速率出現(xiàn)異常變化；變形量或變形速率達(dá)到或超出變形預(yù)警值；開挖面或周邊出現(xiàn)塌陷、滑坡；建筑本身或周邊環(huán)境出現(xiàn)異常。由于地震、暴雨、凍融等自然災(zāi)害引起的其他變形異常情況。建筑物主要監(jiān)測(cè)內(nèi)容為水平位移和垂直位移，地表主要監(jiān)測(cè)內(nèi)容為垂直位移，管線、市政工程主體主要監(jiān)測(cè)內(nèi)容為水平位移和垂直位移。監(jiān)測(cè)布點(diǎn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)路面沉降觀測(cè)點(diǎn)的橫向布設(shè)應(yīng)按頂管機(jī)刀盤切削面的45o角切線延伸到地面的范圍進(jìn)行布點(diǎn)，管道中心線正上方布設(shè)一點(diǎn)，45o角延伸切線與地平線交叉點(diǎn)布設(shè)一點(diǎn)，在其兩點(diǎn)中間布設(shè)一點(diǎn)，共5點(diǎn)為一排監(jiān)測(cè)點(diǎn)；監(jiān)測(cè)點(diǎn)橫向布置示意圖路面沉降測(cè)量點(diǎn)的縱向布設(shè)應(yīng)按掘進(jìn)方向在距離始發(fā)井1m布設(shè)一排深度為0.5m深、且進(jìn)入原狀土的沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，按2m間距依次往接收井方向布設(shè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)；掘進(jìn)施工時(shí)，應(yīng)在頂管機(jī)的中部按45o角往前延伸線與監(jiān)測(cè)點(diǎn)交匯時(shí)開始監(jiān)測(cè)；監(jiān)測(cè)預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)警等級(jí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目控制值及當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗(yàn)等確定，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。頂管機(jī)掘進(jìn)中對(duì)地層變形的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和信息化施工，發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)糾偏，優(yōu)化掘進(jìn)的控制參數(shù)，使地層變形最??；采用同步注漿和補(bǔ)漿，應(yīng)及時(shí)填充管外壁與土體之間的施工間隙，避免頂管外壁土體擾動(dòng)；避免管節(jié)接口、中繼間、工作井洞口及頂管機(jī)尾部等部位的水土流失和泥漿滲漏，并應(yīng)確保管節(jié)接口端面完好；保持開挖量與出渣量的平衡；通過控制土壓、水壓平衡力來控制地面變形。地面變形控制應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整注漿量與注漿壓力；應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，及時(shí)進(jìn)行測(cè)量，避免大幅度糾偏；應(yīng)嚴(yán)格控制出渣量，不可超出設(shè)計(jì)出渣量范圍；在掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)地面變形觀測(cè)并做好記錄；頂管結(jié)束后應(yīng)采用水泥漿置換減阻泥漿。監(jiān)測(cè)頻率及報(bào)警值變形監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)頻率，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)與開挖面距離、變形速率和變形量變化關(guān)系以及施工進(jìn)程確定，頂管頂進(jìn)施工時(shí)宜按表3要求進(jìn)行。頂進(jìn)施工監(jiān)測(cè)頻率變形速度w（mm/d）w?105<w≤101<w≤5w≤1監(jiān)測(cè)頻率(次/d)2/1d1/1d1/2d1/?7dd為天。頂管井周邊變形監(jiān)測(cè)宜按表4要求進(jìn)行。頂管井施工監(jiān)測(cè)頻率開挖深度（m）頂管井設(shè)計(jì)深度（m）≤55～1010～1515～20?20≤51次/1d1次/2d1次/2d1次/2d1次/3d5～10-1次/1d1次/1d1次/1d1次/2d10～15--2次/1d2次/1d2次/1d15～20---2次/1d2次/1d?20----2次/1dd為天。變形監(jiān)測(cè)應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)施工地段巖土條件，監(jiān)測(cè)對(duì)象特征，監(jiān)測(cè)對(duì)象本身的允許變形值以及設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求制定預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)實(shí)測(cè)變形值大于預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)的2/3時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。信息化施工頂管工程施工監(jiān)測(cè)應(yīng)建立變形監(jiān)測(cè)信息反饋體系，根據(jù)變形體變形程度和可能產(chǎn)生的安全隱患，應(yīng)建立不同等級(jí)監(jiān)測(cè)信息的信息化反饋渠道監(jiān)測(cè)信息化平臺(tái)應(yīng)能進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)信息數(shù)據(jù)處理和管理，宜實(shí)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采集、處理、分析、查詢管理等一體化。質(zhì)量驗(yàn)收基本規(guī)定所有頂管設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)進(jìn)行單機(jī)、整機(jī)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位將工程劃分為單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批，作為施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收的依據(jù)。頂管工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程、單位（子單位）工程的順序進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程和國(guó)家與地方相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求；參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格；涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的試塊、試件和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢測(cè)或見證取樣檢測(cè)；檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收；承擔(dān)檢測(cè)的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)；外觀質(zhì)量由質(zhì)量驗(yàn)收人員現(xiàn)場(chǎng)檢查共同確認(rèn)。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；一般項(xiàng)目中的實(shí)測(cè)（允許偏差）項(xiàng)目抽樣檢驗(yàn)的合格率應(yīng)達(dá)到80%以上，且超差點(diǎn)的最大偏差值應(yīng)在允許偏差值的1.5倍范圍內(nèi)；主要工程材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)合格，試塊、試件檢驗(yàn)合格；主要工程材料的質(zhì)量保證資料以及相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)資料齊全、正確；具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整、正確；有關(guān)質(zhì)量保證資料和試驗(yàn)檢測(cè)資料應(yīng)齊全、正確。分部工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：分部工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。單位工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)挝还こ趟植抗こ藤|(zhì)量驗(yàn)收全部合格；質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；單位工程所含分部工程有關(guān)安全及使用功能的檢測(cè)資料應(yīng)完整；外觀質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。頂管工程質(zhì)量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定處理：經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)予以驗(yàn)收；經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算認(rèn)可，能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的，可予以驗(yàn)收；經(jīng)返修或加固處理能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件驗(yàn)收。通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的，不得通過驗(yàn)收。單位工程經(jīng)施工單位自行檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位向建設(shè)單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)。對(duì)符合竣工驗(yàn)收條件的單位工程，應(yīng)由建設(shè)單位按規(guī)定組織驗(yàn)收?？辈?、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位以及該工程的管理或使用單位有關(guān)人員應(yīng)參加驗(yàn)收。質(zhì)量驗(yàn)收工作井的圍護(hù)結(jié)構(gòu)、井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。工作井應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目工程原材料、成品和半成品的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；工作井結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目結(jié)構(gòu)無明顯滲水現(xiàn)象；頂管頂進(jìn)工作井的后背墻應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，后座與井壁后背墻聯(lián)系緊密；工作井施工的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。頂管井施工的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1井尺寸每側(cè)長(zhǎng)、寬不小于設(shè)計(jì)要求每座4點(diǎn)掛中線用尺量測(cè)2接收井預(yù)留洞口中心位置20每個(gè)豎、水平各1點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)量每側(cè)長(zhǎng)、寬±20垂直向各1點(diǎn)用鋼尺量測(cè)3井底板高程±30每座4點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量4工作井后背墻垂直度0.1%h1每座1用垂線、角尺量測(cè)水平扭轉(zhuǎn)度0.1%Lhh1為后背墻的高度（mm），Lh為后背墻的寬度（mm）。頂管管節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目管節(jié)及附件等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；管節(jié)結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無貫穿裂紋。一般項(xiàng)目管道內(nèi)應(yīng)線形平順，無突變和變形現(xiàn)象；缺陷部位應(yīng)修補(bǔ)密實(shí)、表面光潔；管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象；管道與頂管井洞口的間隙連接牢固，洞口無滲漏水；頂進(jìn)貫通后的管道允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求，可參考表13.2.3的規(guī)定。成型管道的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法1軸線平面位置±1005個(gè)管節(jié)/次全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量2軸線高程±1005個(gè)管節(jié)/次全站儀或經(jīng)緯儀測(cè)量3管節(jié)間錯(cuò)臺(tái)104點(diǎn)/管節(jié)鋼尺測(cè)量矩形頂管法施工技術(shù)規(guī)程條文說明1范圍1.1矩形頂管施工在湖北省運(yùn)用的越來越廣泛，施工技術(shù)逐漸成熟，但是目前尚無相關(guān)施工規(guī)范對(duì)矩形頂管施工給予統(tǒng)一的指導(dǎo)及明確的質(zhì)量目標(biāo)，因此制定本規(guī)程是非常迫切的。3術(shù)語3.6導(dǎo)軌也可稱為軌道3.13土壓平衡式矩形頂管外形尺寸為矩形斷面，一種全斷面切削土體，通過螺旋機(jī)出土，并以螺旋機(jī)攪拌土產(chǎn)生的土體壓力來平衡水土壓力的頂管施工方法。5總則5.2此條說明本規(guī)程只針對(duì)矩形頂管施工，未將圓形頂管施工等歸納至本規(guī)程5.3矩形頂管施工往往應(yīng)用于截面尺寸較大的工程，應(yīng)針對(duì)湖北省的工程水文地質(zhì)條件、周邊環(huán)境等因素合理選擇施工設(shè)備及工藝。6基本規(guī)定6.1本條要求對(duì)矩形頂管施工經(jīng)過的沿線周邊環(huán)境了解清楚，便于采取有效的保護(hù)措施。已查明的頂管施工路徑上的障礙物應(yīng)當(dāng)在施工前進(jìn)行清除，以免施工過程中遇到障礙物，造成停機(jī)等問題。在下穿重要建筑物時(shí)，采用水平定向鉆等措施可以提前探測(cè)頂管頂進(jìn)路徑是否存在未知的障礙物，以保證頂進(jìn)施工安全順利進(jìn)行。6.3由于頂管工程屬于地下工程，存在諸多不可預(yù)見的狀況，同時(shí)施工不可避免的會(huì)產(chǎn)生地面隆起、沉降，影響周邊建構(gòu)筑物或管線，須采取監(jiān)測(cè)措施。6.4本條規(guī)定頂管施工所需主要原材料等應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)要有檢驗(yàn)和驗(yàn)收程序。6.7應(yīng)對(duì)頂管管道成型的管節(jié)和成型后的管道分別復(fù)核抗浮安全；按河床沖刷深度復(fù)核抗浮安全，管道應(yīng)布置在河床沖刷深度以下不宜小于1.1倍凈高，且不小于3m。6.11本條針對(duì)施工中測(cè)量系統(tǒng)的建立做了說明，須建立地面及地下測(cè)量系統(tǒng)，保證頂管機(jī)從安裝到頂進(jìn)完成期間管道軸線符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。由于鉛錘測(cè)量軸線誤差太大，會(huì)嚴(yán)重影響頂管施工精度，所以地下測(cè)量系統(tǒng)不得使用鉛錘法放線。7管節(jié)頂進(jìn)施工7.1一般規(guī)定7.1.2始發(fā)時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的管節(jié)數(shù)量不宜小于總管節(jié)數(shù)量的70%，充分保證頂管頂進(jìn)需求，避免頂進(jìn)中因?yàn)楣芄?jié)不足導(dǎo)致停機(jī)，增加頂管的風(fēng)險(xiǎn);頂管管節(jié)宜平放于堅(jiān)實(shí)的地面，并選用緩沖材料下墊，不宜多層疊放，避免損壞管節(jié)承插口。7.1.3基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井進(jìn)行集水明排，并在基坑外設(shè)置連通的截水溝和擋水坎。截水溝（擋水坎）：基坑頂外側(cè)設(shè)置截水溝和擋水坎截?cái)嗤饨绲乇硭?、雨水，基坑開挖面內(nèi)以集水明排的方法排除坑內(nèi)滲出的地下水。集水明排：在基坑的四周設(shè)置排水明溝，基坑對(duì)角兩處設(shè)置集水井，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井內(nèi)，然后用水泵排出基坑以外。水泵：每個(gè)集水井內(nèi)放置1臺(tái)高揚(yáng)程潛水水泵，保證及時(shí)排出坑內(nèi)積水，確?；臃€(wěn)定（現(xiàn)場(chǎng)另備1臺(tái)高揚(yáng)程潛水水泵，防止因水泵故障中斷基坑排水）。排水注意事項(xiàng)根據(jù)開挖分段進(jìn)展情況，排水溝及集水井要隨開挖隨施工，并隨基坑開挖深度的加深同步進(jìn)行保證基坑內(nèi)有水隨時(shí)能抽到地面。排水泵接電嚴(yán)格按照施工臨時(shí)用電規(guī)范要求操作，嚴(yán)禁無證操作、違章操作，以免造成觸電事故。排水溝內(nèi)淤泥、雜物要安排專人及時(shí)清理，以免水泵抽水時(shí)堵泵燒壞水泵。如基坑內(nèi)部分水無法匯入主排水溝，可采用小溝引流的方法引至主排水溝再匯入集水井。7.1.4照明變壓器應(yīng)使用雙繞組型安全隔離變壓器，嚴(yán)禁使用自耦變壓器，特別潮濕環(huán)境下，電源電壓不應(yīng)大于12V。頂管施工全過程應(yīng)采取通風(fēng)措施，送風(fēng)口宜設(shè)置在距離頂管機(jī)12m~15m處，供氣量應(yīng)不小于30m3/h·人，出口空氣質(zhì)量應(yīng)符合環(huán)保要求，對(duì)頂進(jìn)距離較長(zhǎng)的管道，宜采取壓縮空氣送風(fēng)。管道內(nèi)應(yīng)設(shè)置有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警裝置，保證作業(yè)人員所處大氣環(huán)境的安全。有毒有害氣體控制指標(biāo)如下:1含氧濃度(O2)：19%~21%為正常范圍；17%為報(bào)警值；小于等于12%時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)全部撤離。2甲烷濃度(CH)：0~0.25%為正常范圍；0.25%~0.5%為警戒范圍；0.5%~1%為終止作業(yè)；大于等于1%要疏散作業(yè)人員，切斷電源和火種。3一氧化碳濃度(CO)：35ppm為報(bào)警界限出現(xiàn)煤

氣泄露，施工人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)并切斷電源和火種。4硫化氫濃度(H,S)：小于等于7ppm為正常范圍，10ppm為報(bào)警界限，超過此界限時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)全部撒離。7.2頂管始發(fā)7.2.1始發(fā)前應(yīng)對(duì)軟弱地基進(jìn)行處理。頂管在大部分土層都可以順利頂進(jìn)，但在某些土層施工比較困難：對(duì)未經(jīng)加固的標(biāo)貫擊數(shù)很低的軟土層，頂管機(jī)極容易“磕頭”，很難調(diào)整姿勢(shì)、很難進(jìn)行糾偏、甚至無法繼續(xù)頂進(jìn)施工。為保證起重機(jī)吊裝過程地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求，避免由于地基承載力不足造成起重機(jī)整體傾覆，對(duì)起重機(jī)站位區(qū)域應(yīng)采取相應(yīng)的地基加固措施，對(duì)鑿除樁頭薄弱段，應(yīng)鋪設(shè)細(xì)砂和鋼箱或其他滿足承載力要求的加固措施。加固完成后應(yīng)對(duì)加固體進(jìn)行檢驗(yàn)，加固體28天后無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。7.2.4洞門圍護(hù)結(jié)構(gòu)破除后，在頂管機(jī)進(jìn)入加固區(qū)時(shí)，特別注意刀盤在穿越加固層時(shí)的切削性能。在確定頂進(jìn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好后，應(yīng)迅速將機(jī)頭頂進(jìn)洞圈內(nèi)，以防止洞口中的加固土體坍塌，由于正面為全斷面的水泥土，為保護(hù)刀盤，頂進(jìn)速度應(yīng)盡量放慢，使刀盤和周邊刀能對(duì)水泥土進(jìn)行徹底的切削。頂管機(jī)完全進(jìn)入洞門后，需檢查洞口止水裝置是否有損壞，如有損壞應(yīng)立即整修，確保泥水、漿液的不外漏。7.2.5洞門破除前為確保洞門加固質(zhì)量和洞門破除后結(jié)構(gòu)安全，洞門加固體施工完成后應(yīng)對(duì)加固體進(jìn)行抽芯檢測(cè)和水平探孔檢測(cè)；洞門止水簾布、壓板與頂管機(jī)外殼密貼。如圖2所示。洞門止水裝置示意7.2.6頂管吊裝作業(yè)起重設(shè)備驗(yàn)收主要包括以下內(nèi)容：起重機(jī)超高和力矩限制器有效齊全，吊鉤均有保險(xiǎn)裝置；生產(chǎn)制造許可證、產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量證明書、檢定證書、維修保養(yǎng)記錄等設(shè)備安全技術(shù)檔案齊全；起重鋼絲繩無磨損，斷絲不超標(biāo)，滑輪符合規(guī)定；司機(jī)、指揮等操作人員持證上崗，熟悉施工工藝技術(shù)；機(jī)組運(yùn)行正常，無異響，無劇烈振動(dòng)，無超溫現(xiàn)象。頂管機(jī)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊前對(duì)吊車各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括各傳動(dòng)部分，如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、軸承等部位，有無發(fā)熱、噪聲、振動(dòng)與漏油等不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況，注意油溫及油量。檢查各表計(jì)的靈敏度及可靠性、準(zhǔn)確性。鋼絲繩狀況、安全防護(hù)狀況等均做認(rèn)真檢查，確信滿足使用要求后方可進(jìn)行下一步工作。分別進(jìn)行空載試車、靜載試驗(yàn)及動(dòng)載試驗(yàn)，滿足要求后進(jìn)行吊裝作業(yè)。7.2.8頂管始發(fā)掘進(jìn)施工頂管機(jī)始發(fā)施工應(yīng)當(dāng)注意：頂管機(jī)始發(fā)時(shí)，洞內(nèi)空間有限，變壓器、泡沫泵站、空壓機(jī)等后配套設(shè)備無法進(jìn)洞，需進(jìn)行延伸管線始發(fā)，始發(fā)過程中每環(huán)管節(jié)安裝時(shí)需斷開所有管線，管節(jié)安裝完成后重新連接管線。管線宜設(shè)置快速接頭方便拆裝。掘進(jìn)4～5環(huán)后，洞內(nèi)有充足空間，可將變壓器等后配套設(shè)備移至洞內(nèi)，變壓器進(jìn)洞后高壓電纜應(yīng)隨變壓器一起進(jìn)洞，高壓電纜宜盤放在移動(dòng)小車上，采用TJB接頭方便每環(huán)線路安裝拆除。洞口為所有進(jìn)洞管線接口集中點(diǎn)，加強(qiáng)接口防護(hù)，水電分側(cè)敷設(shè)，管路接頭拆開前要泄壓，高壓電纜接頭拆開前要確保已斷電。7.2.9由于矩形頂管掘進(jìn)機(jī)的斷面較大，前端阻力大，實(shí)際施工中，即使管節(jié)頂進(jìn)了較長(zhǎng)距離，而每次拼裝管節(jié)或增加墊塊時(shí)，主頂油缸一回縮，機(jī)頭和管節(jié)仍會(huì)一起后退20～30cm。當(dāng)頂管機(jī)和管節(jié)往后退時(shí)，機(jī)頭和前方土體間的土壓平衡受到破壞，土體面得不到穩(wěn)定支撐，易引起機(jī)頭前方的土體坍塌，若不采取一定的措施，路面和管線的沉降量將難以得到控制，所以需要采取相應(yīng)有效的止退措施。7.3管節(jié)安裝7.3.1本條為強(qiáng)制性規(guī)定，管節(jié)吊裝應(yīng)制定吊裝專項(xiàng)施工方案，通過專家論證后執(zhí)行，起重設(shè)備進(jìn)行報(bào)審、報(bào)驗(yàn)，合格后方可使用。7.3.4本條為強(qiáng)制性條文，規(guī)定工程所用管節(jié)及構(gòu)（配）件等產(chǎn)品應(yīng)執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)制，驗(yàn)收合格后方可使用。7.3.8工程測(cè)量精度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026的有關(guān)規(guī)定。導(dǎo)軌支架采用鋼材制作，安裝牢固使用過程不產(chǎn)生位移，其整體剛度強(qiáng)度滿足施工要求，導(dǎo)軌安裝的允許偏差如下：軸線位置：±3mm；標(biāo)高0～+3mm；軌道內(nèi)距±2mm。7.3.9前后管節(jié)安裝高差及水平誤差應(yīng)≤5mm。7.4管道頂進(jìn)7.4.1總頂力估算與實(shí)際施工頂進(jìn)有一定的誤差，與土層情況和施工技術(shù)水平等有關(guān)。本節(jié)計(jì)算公式簡(jiǎn)單易懂，計(jì)算結(jié)果與實(shí)際比較吻合。 7.4.3～7.4.5頂進(jìn)后座由頂管支架、千斤頂及液壓泵站組成。對(duì)于頂管支架安裝后的油缸中心位置應(yīng)與頂鐵的受力肋板部位一致，且與頂進(jìn)軸線平行。安裝后的油缸中心誤差小于10mm。千斤頂油缸合力中心位置的布置可適當(dāng)向下，滿足導(dǎo)軌上管道節(jié)自重作用在洞口止水位置向下力矩即可，所布置的油缸可在使用過程中自由組合來達(dá)到調(diào)節(jié)合力中心位置的作用。后推油缸可實(shí)現(xiàn)本控和遠(yuǎn)控，主推油缸泵可采用多電機(jī)分別提供動(dòng)力，也可以使用變頻控制靈活調(diào)節(jié)后座頂進(jìn)速度。7.4.6頂進(jìn)過程說明：頂管初始頂進(jìn)時(shí)應(yīng)控制推進(jìn)速度，不宜過快，在此過程中應(yīng)摸索推進(jìn)，其相關(guān)數(shù)據(jù)為正常頂進(jìn)提供依據(jù)。頂管正常頂進(jìn)時(shí)控制開挖量與出土量平衡，均衡施工，勻速推進(jìn)，加強(qiáng)監(jiān)控測(cè)量，實(shí)行信息化施工，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)告，并根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整施工參數(shù)。頂進(jìn)過程勤測(cè)量，宜每頂進(jìn)一節(jié)測(cè)量一次頂管機(jī)姿態(tài)、地面沉降和周圍環(huán)境情況，糾偏角越大越容易造成沉降超限；減小每次糾偏角度，實(shí)現(xiàn)多次小幅度糾偏；要保持頂管軸線以適當(dāng)?shù)那拾霃街鸩交氐捷S線上來，減小對(duì)土體的擾動(dòng)。在軟土層頂進(jìn)時(shí)，土體地基承載力差，頂管機(jī)自重大，容易發(fā)生頂管機(jī)“磕頭”現(xiàn)象，因此需要將頂管機(jī)和后面管節(jié)連成整體，防止頂管機(jī)“磕頭”。由于頂進(jìn)過程（尤其初始階段）正面水土壓力遠(yuǎn)大于頂管機(jī)及管節(jié)周圍的摩阻力，因此在千斤頂回縮時(shí)，頂管機(jī)及管節(jié)也跟隨后退，導(dǎo)致掌子面坍塌、地面沉降超限和洞門止水裝置損壞，因此應(yīng)采取可靠的止退措施，防止主頂油缸回縮時(shí)，機(jī)頭和管節(jié)一起后退。7.4.7頂管施工應(yīng)保證連續(xù)頂進(jìn)，停機(jī)時(shí)間不宜過長(zhǎng)；出現(xiàn)以下突發(fā)狀況時(shí)應(yīng)停止頂進(jìn)，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施；頂管機(jī)遇障礙物無法繼續(xù)頂進(jìn)時(shí)應(yīng)停止頂進(jìn)，并采取安全可靠的技術(shù)方案清除障礙物；工作井后背相對(duì)變形超限時(shí)應(yīng)停止頂進(jìn)，及時(shí)采取管節(jié)止退措施，卸載油缸頂力，并采取后背加固措施，待后背墻能滿足后續(xù)頂進(jìn)施工后繼續(xù)頂進(jìn)施工；設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，應(yīng)停止頂進(jìn)施工，并及時(shí)維修和保養(yǎng)；管節(jié)軸線偏差過大或糾偏無效，應(yīng)停止頂進(jìn)，進(jìn)行論證和采取相應(yīng)的技術(shù)措施；管節(jié)滲水嚴(yán)重或管節(jié)出現(xiàn)裂紋應(yīng)停止頂進(jìn)，并采取止水措施和應(yīng)急措施；地層、周邊管線和建（構(gòu)）筑物突然發(fā)生較大變形或變形量超過控制值時(shí)，應(yīng)停止頂進(jìn)，及時(shí)查找原因，并制定合理的保護(hù)措施；頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象，應(yīng)停止頂進(jìn)施工并采取相應(yīng)的技術(shù)措施；頂力超過管端的允許頂力，應(yīng)停止頂進(jìn)施工并進(jìn)行論證和采取相應(yīng)的技術(shù)措施。7.4.13中繼間的允許轉(zhuǎn)角使其在頂進(jìn)過程中可以糾偏，但允許轉(zhuǎn)角不宜過大，中繼間轉(zhuǎn)角偏大容易造成滲漏。7.4.15中繼間的類型有多種，組合式密封中繼間的特點(diǎn)是密封裝置可調(diào)節(jié)，可組合，可在常壓下對(duì)磨損的密封圈進(jìn)行調(diào)換，可在各復(fù)雜地質(zhì)條件下和高水頭壓力下進(jìn)行超長(zhǎng)距離頂管施工。7.4.16長(zhǎng)距離頂管第一道中繼間宜布置在頂管機(jī)后方30~50米的位置，主要是為了頂管機(jī)在糾偏時(shí)后續(xù)的管道能及時(shí)糾偏，距離過長(zhǎng)糾偏效果難以保證。7.4.17后續(xù)中繼間頂力則為克服兩個(gè)中繼間之間的管道外壁摩擦阻力，當(dāng)?shù)谝坏乐欣^間啟用時(shí)，公式（2）中的F27.4.18中繼間內(nèi)封板的選擇上，需要考慮頂進(jìn)及運(yùn)行階段的受力情況，并根據(jù)最不利的工況確定內(nèi)封板的厚度，經(jīng)過超聲波探傷檢測(cè)合格后，中繼間閉合處的焊縫需要進(jìn)行管道內(nèi)部防腐處理。7.5土體改良及外運(yùn)7.5.1在頂管機(jī)胸板和刀盤的刀臂上，設(shè)置了注漿孔，在頂管頂進(jìn)時(shí)，通過這些胸板及刀盤刀臂的注漿孔注入按一定配比的改良漿液，改良了前方土體的性能（土體的可塑性及流動(dòng)性及止水性），從而達(dá)到改良土體的目的，減小了掘進(jìn)過程中刀盤工作時(shí)的阻力。在土壓平衡頂管機(jī)接通刀盤驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電源后，頂管機(jī)的刀盤就開始轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)在刀盤前面的刀片則開始切削土砂，同時(shí)設(shè)在刀盤后的攪拌棒對(duì)泥土倉內(nèi)的土砂進(jìn)行攪拌。如果土砂中的黏粒含量在20％以上時(shí)，可以不必添加改良劑。如果頂管機(jī)處在砂或砂礫層中且黏粒含量在15％以下時(shí)，則應(yīng)向泥土倉內(nèi)注入以改良劑為主的漿液，同時(shí)把它與被切削下來的土砂一起攪拌。只有當(dāng)泥土倉內(nèi)的泥土被改良成具有較好的塑性、流動(dòng)性和止水性時(shí)，攪拌才算成功，改良劑材料的添加也才算合理。注漿改良劑的添加是通過注漿管道直接連接到切削刀盤的注漿孔，改良劑通過帶有止逆閥的注漿管道壓入刀盤切削系統(tǒng)作業(yè)空間內(nèi)。頂管機(jī)攪拌棒攪拌后可以使切削下來的土層與改良漿液更好的混合。改良漿液注入的注漿壓力為0.15～0.3MPa。7.6頂管糾偏控制7.6.2糾偏主要技術(shù)措施及方法：及時(shí)糾偏和小角度糾偏；挖土糾偏和調(diào)整頂進(jìn)合力方向糾偏；刀盤式頂管機(jī)糾偏時(shí)，可以采用調(diào)整挖土方法、調(diào)整頂進(jìn)合力方向、改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、在管內(nèi)相對(duì)于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反向增加配重等措施；后部管節(jié)糾偏可采用糾偏泵向管節(jié)外加注泥漿調(diào)整軸線偏差。7.7地面沉降控制7.7.1～3在頂進(jìn)過程中，嚴(yán)格控制頂管頂進(jìn)各項(xiàng)施工參數(shù)，合理控制頂進(jìn)速度，保證連續(xù)均衡施工，避免出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)情況；根據(jù)反饋數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行土壓力設(shè)定值調(diào)整，使之達(dá)到最佳狀態(tài)；嚴(yán)格控制出土量，防止欠挖或超挖。頂管機(jī)尾部后方的管節(jié)壓漿孔應(yīng)及時(shí)有效的進(jìn)行同步注漿，確保能形成完整的泥漿套；注漿時(shí)應(yīng)“先壓后頂，邊壓邊頂”，管道內(nèi)沿線的壓漿孔應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿，嚴(yán)格控制注漿量及注漿壓力，確保注漿時(shí)間。7.7.8頂管結(jié)束后應(yīng)采用水泥漿對(duì)泥漿進(jìn)行注漿置換，置換次數(shù)不宜小于3次，每次時(shí)間間隔不小于24小時(shí)，保證對(duì)泥漿進(jìn)行充分置換，使頂管外部形成整體固化的泥漿套。7.8頂管機(jī)接收7.8.1頂管機(jī)頭逐漸靠近接收井時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量的頻率和精度，減少軸線偏差，確保頂管機(jī)能準(zhǔn)確接收；在頂管貫通前，復(fù)測(cè)頂管所處的方位、確認(rèn)頂管狀態(tài)、評(píng)估頂管接收時(shí)的姿態(tài)和擬定頂管接收時(shí)的施工軸線，及施工方案等的重要依據(jù)，使頂管機(jī)在此階段的施工中始終按預(yù)定方案實(shí)施，以良好的姿態(tài)進(jìn)洞，準(zhǔn)確無誤的接收到接收井的基座上。因接收井洞門和管節(jié)間存在較大的周邊間隙，頂管機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)容易引起水土流失，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致路面沉降、損害地下管線，為確保頂管安全順利接收，需采取以下技術(shù)措施：在頂管到達(dá)距接收井6米后，開始停止第一節(jié)管節(jié)的壓漿，并在以后頂進(jìn)中壓漿位置逐漸后移，保證頂管進(jìn)洞前形成完好的6米左右的土塞，避免在進(jìn)洞過程中減摩泥漿的大量流失而造成管節(jié)周邊摩阻力驟然上升。在頂管機(jī)切口進(jìn)入接收井洞口加固區(qū)域時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢頂進(jìn)速度，調(diào)整出土量，逐漸減小機(jī)頭正面土壓力，以確保頂管機(jī)設(shè)備完好和洞口結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。頂管機(jī)切口頂進(jìn)加固區(qū)時(shí)，做好接收前的準(zhǔn)備工作，配置相應(yīng)的應(yīng)急物資和設(shè)備，按照技術(shù)措施進(jìn)行正常的接收施工。頂管機(jī)出洞時(shí)，需架設(shè)臨時(shí)支撐頂進(jìn)，臨時(shí)支撐強(qiáng)度、安裝位置應(yīng)經(jīng)詳細(xì)計(jì)算后方可頂推，頂推過程中時(shí)刻關(guān)注頂管姿態(tài)，出現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整臨時(shí)支撐。8特殊地段頂管施工8.1一般規(guī)定8.1.1隨著城市建設(shè)的高速發(fā)展，對(duì)地下空間的利用也與日俱增。矩形頂管的截面形式，能充分提高結(jié)構(gòu)的有效面積，減少土地征用量，降低工程造價(jià)，適用范圍廣泛。本章適用的特殊地段采用矩形頂管施工的過街通道、地鐵通道和綜合管廊，穿越鐵路、高速公路、小型河流的連接通道出口以及大型排水箱涵等，頂管施工有淺覆土段施工、頂管穿越建（構(gòu)）筑物和河流施工，頂管前方遇地下障礙物施工和特殊地層施工。矩形頂管機(jī)是由多軸、多切削刀盤組成的土壓平衡頂管機(jī)，只針對(duì)黏土、粉質(zhì)黏土、砂質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)黏土、砂層等土層頂進(jìn)。矩形頂管機(jī)不能在巖石層頂進(jìn)施工。8.1.2施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)踏探，踏勘時(shí)發(fā)現(xiàn)因城市建設(shè)（拆遷、新建等）與原設(shè)計(jì)圖不相符，這種情況時(shí)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及相關(guān)單位等進(jìn)行溝通，制定出更具體、更有針對(duì)性，并且能符合相關(guān)各方的切實(shí)可行的施工方案。必要時(shí)可采用地質(zhì)雷達(dá)、人工探坑等手段進(jìn)行勘探確定。8.1.3施工頂進(jìn)前對(duì)地勘資料里的工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件與現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行踏探，滿足施工條件。施工前編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)過相關(guān)單位審批通過后方可實(shí)施。8.1.4根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物，對(duì)實(shí)物進(jìn)行加密布點(diǎn)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。采用合理的施工工藝和施工方法。8.1.5施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際水文、地質(zhì)條件、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的施工條件、以及周圍環(huán)境和建（構(gòu)）筑物等因素，進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；并制定防止事故發(fā)生以及事故發(fā)生后處理的應(yīng)急預(yù)案，備足應(yīng)急搶險(xiǎn)設(shè)備、器材、物資等。8.2淺覆土段施工8.2.1矩形頂管機(jī)能在淺覆蓋土層施工，淺覆蓋土層是針對(duì)大斷面頂管機(jī)而言。淺覆土是指覆土厚度小于1倍頂管管節(jié)高度。8.2.2淺覆土段矩形頂管，在施工前采取地面堆土、加載等措施控制頂管機(jī)抬頭和地面隆起；軟弱土層中減小注漿壓力，避免地面冒漿等問題，必要時(shí)可進(jìn)行土體加固處理。8.2.3頂進(jìn)過程中會(huì)產(chǎn)生實(shí)際軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差，應(yīng)利用土體的抗力作用及糾偏裝置進(jìn)行糾偏，加泥裝置加泥進(jìn)行校正，偏差控制在±10mm以內(nèi)。8.2.4矩形頂管機(jī)在始發(fā)前應(yīng)對(duì)軸線、高程進(jìn)行控制，特別是頂管機(jī)的走勢(shì)和姿態(tài)進(jìn)行控制。8.2.5頂管機(jī)始發(fā)前應(yīng)在洞門鋼環(huán)兩側(cè)做好管節(jié)推進(jìn)的限位裝置，控制頂管機(jī)進(jìn)洞后向一側(cè)偏移。8.2.6由于是淺覆蓋土，頂管機(jī)外殼與土體的摩擦作用，引起頂管機(jī)背部背土造成土層流失，而造成頂進(jìn)前方土體坍塌。因此始發(fā)前應(yīng)在管節(jié)外壁均勻刷蠟，再在頂管機(jī)頂部增設(shè)防背土裝置，在頂部注漿，形成完整的泥漿套。減少了土體與頂管機(jī)外殼的摩擦，防止背土的發(fā)生。8.2.7頂進(jìn)過程中，及時(shí)測(cè)量，控制頂進(jìn)方向。在監(jiān)測(cè)地面有沉降變形時(shí)，立即采取專用的土砂泵打泥（黃土粉混合物）填充，將沉降、變形控制在允許范圍以內(nèi)。8.2.8在初始頂進(jìn)過加固區(qū)時(shí)頂進(jìn)速度不宜過快，應(yīng)控制在10mm/min以內(nèi)，出加固區(qū)在正常土層內(nèi)頂進(jìn)速度，應(yīng)控制在20mm/min以內(nèi)。8.2.9由于矩形頂管機(jī)和管節(jié)較重，為了控制軸線，頂管機(jī)進(jìn)洞后與前三節(jié)管節(jié)縱向連接；土質(zhì)特別差的地段頂管機(jī)要與后五節(jié)管連接。8.2.10頂進(jìn)施工完后，為防止沒有外力作用后，管節(jié)內(nèi)橡膠圈恢復(fù)，管節(jié)脫落出鋼承口，及時(shí)對(duì)已完成管節(jié)進(jìn)行整體鋼性連接。8.2.11在頂進(jìn)完工后，兩端管節(jié)均無任何保護(hù)，在沒有外力作用下，容易向外退出，因此要及時(shí)施工兩端的洞門環(huán)梁。8.3穿越建（構(gòu)）筑物的施工8.3.1在穿越建（構(gòu)）筑物條件下頂進(jìn)施工應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)要求和規(guī)定：頂管下穿鐵路或者公路時(shí)，應(yīng)符合鐵路或公路行業(yè)的相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定；頂管下穿河流時(shí)要應(yīng)防止冒頂和河水倒灌，合理控制土壓、頂管姿態(tài)、頂進(jìn)速度，嚴(yán)格控制注漿壓力及時(shí)注漿，嚴(yán)防管節(jié)滲漏水；頂管下穿橋梁、大型管網(wǎng)、建（構(gòu)）筑物時(shí)，應(yīng)滿足相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，并應(yīng)制定相應(yīng)的安全專項(xiàng)保護(hù)方案，并滿足相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施；頂管穿越地鐵隧道時(shí)，應(yīng)符合軌道交通安全技術(shù)規(guī)定，并采取相應(yīng)的保護(hù)方案，制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。頂管穿越拖拉管成管的壓力或電力管線時(shí)，應(yīng)調(diào)查清楚管線的空間狀態(tài)，制定相應(yīng)的安全施工措施，并滿足相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。8.3.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)選擇合適的矩形頂管機(jī)，在頂進(jìn)前對(duì)矩形頂管機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。8.3.3穿越建（構(gòu)）筑物施工前要對(duì)建（構(gòu)）筑物的基礎(chǔ)及管線高程進(jìn)行反復(fù)核對(duì)，有重疊部分及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主，能拆遷的拆遷不能拆遷的更改軸線。對(duì)可以保護(hù)建（構(gòu)）筑物采取加固保護(hù)措施。8.3.4穿越建（構(gòu)）筑物施工時(shí)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，可能因?yàn)榈刭|(zhì)或其它原因?qū)е轮苓叺乇砑敖ǎ?gòu)）筑物變形這種情況，必要時(shí)對(duì)重要的建（構(gòu)）筑物進(jìn)行加固保護(hù)處理。8.3.5在穿越建（構(gòu)）筑物頂進(jìn)時(shí)，必須滿足矩形頂管機(jī)與建（構(gòu)）筑物的立體空間。8.3.6穿越建（構(gòu)）筑物頂進(jìn)時(shí)，要控制頂進(jìn)速度和頂力，要?jiǎng)蛩夙斶M(jìn)，不能時(shí)快時(shí)慢導(dǎo)致地面隆起或沉降，速度宜控制在10mm/min以內(nèi)。8.3.7根據(jù)建（構(gòu)）筑物的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物，對(duì)實(shí)物進(jìn)行加密布點(diǎn)監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)問題及時(shí)采取合理的處理方法，確保建（構(gòu)）筑物安全。8.3.8穿越建（構(gòu)）筑物施工后，應(yīng)持續(xù)監(jiān)測(cè)建（構(gòu)）筑物直至變形穩(wěn)定且不少于3個(gè)月、必要時(shí)做好后期的加固保護(hù)處理工作。8.4突遇不明障礙物施工8.4.1在頂進(jìn)遇障礙物時(shí)，刀盤電流扭矩不能超過總電流的60%，否則會(huì)造成機(jī)械設(shè)備損壞。頂進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)異常，停止頂進(jìn)，查明原因，處理后方可頂進(jìn)。8.4.2在頂進(jìn)遇障礙物時(shí)，應(yīng)綜合頂進(jìn)情況，查明障礙物性質(zhì)、形狀或其它。8.4.3在頂進(jìn)遇障礙物時(shí)，首先要采取多個(gè)刀盤逐一正、反轉(zhuǎn)動(dòng)，確定障礙物的位置，然后采取相應(yīng)的方法取出障礙物。8.4.4小的障礙物從攪籠里排不出來，在停止頂進(jìn)時(shí)，但刀盤要運(yùn)轉(zhuǎn)，將泥倉內(nèi)可以排出泥土全部排出，慢慢將障礙物運(yùn)動(dòng)至攪籠口下方，再將胸板割開一個(gè)可以取出障礙物的洞口，然后焊接恢復(fù)。8.4.5在頂進(jìn)遇障礙物時(shí)，一定要用儀器查明障礙物是否安全或?qū)θ梭w是否有害，然后再按施工方法施工。8.4.6對(duì)大的障礙物要清理泥倉內(nèi)障礙物時(shí)，先要對(duì)倉門進(jìn)行查看，螺帽是否完好，開倉門前，掌子面已經(jīng)加固完成，然后對(duì)障礙物進(jìn)行處理。8.4.7對(duì)在泥倉內(nèi)無法處理的障礙物，在確定其準(zhǔn)確位置后，可采取開天窗方案處理障礙物。在開天窗前要對(duì)四周土體進(jìn)行加固處理，安全后才可以開天窗施工，取出障礙物，再用黏土回填夯實(shí)，恢復(fù)頂進(jìn)。頂進(jìn)施工完成后。對(duì)天窗段進(jìn)行加固處理。8.4.8在穿越河流遇障礙物時(shí)，必須采用注漿加固將前方的土體，待密實(shí)穩(wěn)定，檢測(cè)滿足后，再采取排渣方法進(jìn)行處理施工。8.5特殊地層施工8.5.1特殊地層判斷與分類。8.5.2在穿越砂層頂進(jìn)時(shí)要采取土體改良方法，防止抱管；達(dá)到頂力小、排泥順暢效果，控制防范地下水。并要求24小時(shí)不間斷施工，要求所有管節(jié)都要有注漿孔。8.5.3在頂進(jìn)透水系數(shù)大于10-2cm/s的粗砂、砂礫層和地下水豐富的砂層時(shí)，均要采用高分子添加劑，進(jìn)行前方土體改良，使砂層、砂礫層變成混合狀態(tài)，在頂進(jìn)過程中，刀盤不停轉(zhuǎn)動(dòng)，將混合物形成密閉不滲水層，向四周擴(kuò)散，形成完整的護(hù)壁，混合物渣土從攪籠排出。8.5.4在特殊地層頂進(jìn)，頂力大，應(yīng)考慮減小摩擦力，采取注漿減阻方法，管節(jié)必須都有注漿孔，滿足注漿減阻要求。8.5.5在砂層頂進(jìn)時(shí)應(yīng)做好砂層突涌應(yīng)急預(yù)案，按方案執(zhí)行。應(yīng)保持連續(xù)施工，以免流沙抱管。8.5.6在淤泥或淤泥質(zhì)等土層頂進(jìn)時(shí)首先要對(duì)管道底部進(jìn)行加固處理，因?yàn)轫敼軝C(jī)和管節(jié)重，預(yù)防地基承載力不夠，造成頂管機(jī)和管節(jié)下沉或鋼承口脫落。8.5.7在砂層頂進(jìn)時(shí)，由于刀盤大于機(jī)頭殼體，有局部超挖，應(yīng)采用土砂泵及時(shí)打泥填充，防止沉降。8.5.8在頂進(jìn)穿越溶洞時(shí)，首先要對(duì)地勘資料進(jìn)行詳細(xì)的閱讀和了解，然后再對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)勘，探明溶洞的形狀，再對(duì)其進(jìn)行處理。8.5.9頂進(jìn)完工后，必須進(jìn)行泥漿置換。將管道外壁膨潤(rùn)泥漿套置換成水泥漿，防止地面沉降。8.5.10在頂進(jìn)黏性較大的土層時(shí)，在設(shè)備選型上要考慮，采用開口率大的刀盤，便于出土通暢，防止刀盤結(jié)泥餅。9管節(jié)注漿9.1一般規(guī)定9.1.1注漿材料（注漿設(shè)備）1膨潤(rùn)土其主要是以蒙脫石為主的含水黏土礦，宜選用鈉基膨潤(rùn)土（蒙脫石：60%-88%

，膨脹容：25～50ml/g，膠質(zhì)價(jià)：≥99ml/15g，2小時(shí)吸水率：250%~350%

，水分：≤12%，濕壓強(qiáng)度：≥0.23MPa，吸藍(lán)量≥80mmol/100g，Na2O≥1.28，PH值：8.9~10，鈉基膨潤(rùn)土具有膨潤(rùn)性、黏結(jié)性、吸附性、催化性、觸變性、懸浮性等性質(zhì)。2每節(jié)管節(jié)設(shè)置獨(dú)立的注漿管，宜由兩根總管連接，兩根總管宜配備兩種不同漿液，分別滿足同步注漿和沿線補(bǔ)漿的要求。9.1.3注漿壓力3保證每一處注漿管出漿端壓力高出地下水壓力，使得漿液管外的土和地下水不能回灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果（最好在每個(gè)注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥）；通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)量地下水位，通過計(jì)算理論注漿壓力。4中間接力泵宜用于長(zhǎng)距離頂管，路程過長(zhǎng)導(dǎo)致遠(yuǎn)端注漿壓力不足，影響注漿效果。中間接力泵站的作用主要有：一是運(yùn)輸作用，二是承擔(dān)前面壓漿接力站管道部分的補(bǔ)壓漿。長(zhǎng)距離頂管應(yīng)根據(jù)注漿泵的揚(yáng)程、流量、總管管徑及泥漿黏度等計(jì)算出中間接力泵站的間距。9.2注漿減阻9.2.1采用注漿工藝來減小管節(jié)與土壤的摩擦阻力，使得頂管距離可提高40%~70%。9.3觸變泥漿材料及配比9.3.2由于不同地質(zhì)土質(zhì)特性和成分差異較大，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)提前試驗(yàn)，確定合適配比，建議配比僅供試驗(yàn)參考，不可不通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)配比直接用于施工。一般情況下，在現(xiàn)場(chǎng)按重量進(jìn)行泥漿的配制，所用的主要材料包括：膨潤(rùn)土、水、Na2CO3和CMC，有時(shí)也可以摻入其他摻合劑，如廢機(jī)油、粉煤灰和其它高分子化合物。如無相關(guān)試驗(yàn)結(jié)果，可參考表9.3.2進(jìn)行配置。表9.3.2觸變泥漿建議配比表土質(zhì)條件鈉基膨潤(rùn)土(g)水(g)堿(g)外加劑(g)黏度(s)砂性土、粉土流沙20～2510000～5CMC（適量）80富水砂礫層100～13010000～2.5聚丙烯酰胺溶液（1%～3%）或CMC適量60～70砂土120～12510001～4CMC(5～10)55～65黏性土15～2510004～8/30～40粉土、粉質(zhì)黏土、粉砂60～7010002～4絮凝劑(2～5)40～50淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土120～12510004～8CMC（適量）50～70由于不同地質(zhì)土質(zhì)特性和成分差異較大，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)試驗(yàn)，確定合適配比，建議配比僅供試驗(yàn)參考，不得未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)直接用于施工。9.4漿液置換9.4.1頂管結(jié)束后，應(yīng)通過注漿孔置換管節(jié)外壁的觸變泥漿，漿液宜選用1：1的水泥漿液，根據(jù)不同的水土壓力及地表監(jiān)測(cè)巡視情況，確定注漿壓力和注漿量，固結(jié)通道外土體，消除對(duì)通道今后使用過程中產(chǎn)生不均勻沉降的影響。10管節(jié)防水10.1一般規(guī)定10.1.1適用于矩形鋼筋混凝土管節(jié)插口接口的防水工程。10.1.2管節(jié)和頂管機(jī)頭鋼承口連接。10.1.3管節(jié)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、防滲等級(jí)滿足《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）規(guī)范要求。10.1.4管節(jié)外觀滿足設(shè)計(jì)要求，無蜂窩、麻面、裂紋、表面平整。10.1.5管節(jié)鋼承口焊接接縫要平整，鋼承口要打坡口，防止橡膠圈翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致滲水。10.1.6管節(jié)密封橡膠圈規(guī)格、型號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求。橡膠圈使用