陶質(zhì)釉面磚的施工與保養(yǎng)及第五中學(xué)教學(xué)樓維修改造工程

第一部分：陶質(zhì)釉面磚的施工及保養(yǎng)

（一）

施工前的準(zhǔn)備1、檢查主要檢查出廠日期、等級和色號：出廠日期相同的產(chǎn)品一起使用，色號相同的產(chǎn)品一起使用，相同等級的產(chǎn)品一起使用。2、搬運瓷磚屬于脆性物質(zhì)，注意磕碰，運到地點，豎放為宜。3、浸水充分浸水3——5小時，浸水時間要均衡。浸水不足容易導(dǎo)致瓷磚吸走水泥漿中水分而時產(chǎn)品粘接不牢。浸水后瓷磚將回直一些，浸水不均衡導(dǎo)致瓷磚平整度差異較大，不利施工。

（二）施工中1、找平首先清除表面污垢，以及凹凸不平的地方然后用水泥沙漿（比例1:3～1:4）混合找平，（找平厚度為7-12㎜）找平層完全干爽后再鋪貼。當(dāng)基層為混凝土墻面時，應(yīng)先刷一道108膠水漿作為結(jié)合層,2天后再抹底灰，底灰層要求表面平整，豎面垂直。2、彈線根據(jù)設(shè)計要求，確定排磚方案，在干爽的找平層上彈出瓷片位置及磚縫位置線。3、鋪貼預(yù)排一般從陽角開始，把非整塊的磚排在次要部位，或墻陰角處，用廢瓷磚抹水泥混合砂漿作標(biāo)志塊，標(biāo)志塊間距1～1.6m，用托線板靠尺等掛直，控制表面平整度。找平層上噴灑足夠的水，將浸水的瓷片在水中取出，抹干水漬，在磚背面均勻摸上1：3左右的水泥沙漿（水泥用合格的普通≤325號的硅酸鹽水，細(xì)河沙粒經(jīng)1㎜以下），混合后的標(biāo)號在200號以下，砂漿厚度5——6毫米為宜，鋪貼大規(guī)格瓷片適當(dāng)加厚，隨即將磚貼上，用木槌或膠錘輕輕拍牢平整，避免空鼓，并隨時用直尺或水平尺找平?；蛴盟啵?08膠水：水=100：5：26的純水泥增加結(jié)合黏度。注：混合水泥砂漿標(biāo)號過高，則后期應(yīng)力會使釉面磚的釉面產(chǎn)生破裂，造成施工事故。4、修整：貼完一定面積后，用水泥沙漿（白水泥漿/石膏漿等）在磚縫上填補刮平，最后還應(yīng)清除磚面污垢，加強養(yǎng)護。

（三）施工中注意事項（1）留縫：鋪貼時，磚與磚之間留有2毫米的縫隙，以減弱瓷磚膨脹收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力。（2）轉(zhuǎn)角的處理：轉(zhuǎn)角時，陰角磨邊先用玻璃刀劃出要磨掉的釉面，以免崩瓷，影響美觀（3）錯位鋪貼的處理：為達到一定的藝術(shù)效果，采用錯位鋪貼，錯位鋪貼注意在原來留縫的基礎(chǔ)上多留1毫米的縫。（4）組合花片的處理：表明方向的組合畫片，按照花片背面所提示的方向順序鋪貼；如無提示方向，表示可以隨意組合，這時，可根據(jù)整體氛圍來設(shè)計鋪貼。注：花片和瓷磚之間有輕微的顏色變化，這屬于正常現(xiàn)象。（5）瓷磚切割的處理：經(jīng)過切割的瓷磚，應(yīng)鋪在角落不顯眼的地方，且切面朝里。盡量避免貼在墻面中央，影響美觀。如不能回避，切面應(yīng)保持工整，切忌爛邊。（6）水泥的選擇：水泥的硬度不能高于400＃，以免拉破釉面，產(chǎn)生崩瓷。（7）異常情況的處理：如遇到異常情況，應(yīng)馬上和供應(yīng)商聯(lián)系。（8）地面施工和墻面施工的不同點？一般情況下，先鋪地面，后鋪墻面。墻面磚側(cè)面和地面磚的表面接觸。（9）不用包裝箱紙覆蓋地面包裝箱的紙用完后，不要用其覆蓋地面，以免包裝箱被水浸泡，有機顏料污染地面，造成清理麻煩。應(yīng)使用無色的蛇皮袋覆蓋地面。（10）水泥漿的清洗：1：10的稀鹽酸或稀草酸溶液

第二部分：?；u的施工及保養(yǎng)（一）地面磚的鋪貼1、濕法鋪貼（1）把現(xiàn)場清洗干凈，先撒適量的水以利施工；（2）將325號水泥與沙以1：3的比例混合成水泥砂漿，把水泥沙漿以25——35mm厚鋪與地面，抹平；（3）以長約1米的木尺打底，將砂漿徹底抹平，（4）放樣線。（5）在施工地面上灑水泥粉，把水泥粉撥弄均勻，（6）撒上少量水泥粉，以增加水泥砂漿的粘貼性。（7）鋪磚：先將瓷磚與鋪貼面呈一定角度約（15度），然后用手往水平方向推，使磚底與磚面平衡，這樣便于排除氣泡；然后用手錘柄輕敲磚面，讓磚底能全面吃漿，以免產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象；再用木槌把磚面敲至平衡，同時，以水平尺測量，確保瓷磚鋪貼水平。（8）嵌縫：建議使用優(yōu)質(zhì)嵌縫劑進行嵌縫，為防止落污，建議采用優(yōu)質(zhì)防污劑（有機硅類型）對嵌縫進行防污處理。

2、干法鋪貼（1）由于濕法鋪貼的美觀效果不佳，難度大，現(xiàn)鋪貼方式均采用干法鋪貼。（2）將樓面層灑水濕潤。（3）涂刷水灰比為1：0.4——0.5的水泥漿一道，隨刷隨鋪水泥漿找平層，找平層為1：3的干硬性水泥沙，其表面應(yīng)保持干燥（含水率≤9％）。（4）先用磚試鋪找平后厚度為25㎜左右。（5）涂刷2——3毫米厚度底膠。注：按產(chǎn)品配套：可采用非水溶性同類膠粘劑加入其重量的10％的65號汽油和10％醋酸或乙酸乙脂并攪拌均勻。當(dāng)采用水溶性膠粘劑時，可按同類膠加水稀釋后作膠子底（膠水比例為1：1）。膠粘劑按使用說明采用單面涂膠或雙面涂膠的辦法。（6）將瓷磚與基礎(chǔ)面貼密實，并用水平尺測量，確保瓷磚鋪貼水平。

注意問題：1、留縫注意事項：根據(jù)需要及美觀性，留縫可為2毫米以上，拋光磚與墻體銜接處留縫3—5毫米；在樓梯、立柱、走廊以及墻面等的邊沿處，也應(yīng)留縫1—3毫米。2、嵌縫：地面與墻面鋪貼后，瓷磚接縫間隙應(yīng)注意及時清洗，嵌縫工作應(yīng)至少在24小時后進行，嵌縫前應(yīng)濕潤瓷磚邊緣并使用瓷磚專用粘結(jié)劑，若用水泥漿嵌縫時，用1：1水泥漿，并以合適的工具灌漿，確保瓷磚鋪貼水平。3、鋪貼時間：干法鋪貼應(yīng)在基底凝實后進行；鋪貼1小時左右（視氣候及水泥凝結(jié)程度）要及時用木糠或海綿將水泥漿擦干凈，避免表面藏污時間過長，難以清理；鋪貼12小時，用木槌敲擊磚面，檢查空鼓現(xiàn)象。4、如出現(xiàn)“空空”的聲音，則證明空鼓，該磚須重貼；5、先用切割工具沿磚距離邊緣約5—8mm的地方切割出一條縫，然后用木槌輕敲瓷磚，令磚底與粘接層盡量松離，再用薄鐵片等工具揭起小塊瓷磚，這樣才能方便地解開空鼓瓷磚且不易損害周邊瓷磚。6、重鋪時一定要將底層清理干凈，重新鋪墊找平層。7、清理：8、除臘：鋪貼完后，清理磚表面的水泥漿和沙粒；鋪貼完后48小時之后，方可啟用除臘設(shè)備進行除臘。注：防止瓷磚與粘結(jié)層結(jié)合后期受震而導(dǎo)致不必要的空鼓現(xiàn)象。

（二）拋光磚上墻

如果?；u面積較小，可采用干法鋪貼的方式，但一般來講，為解決?；u自重的問題，干掛更加適合上墻。（1）內(nèi)墻干掛內(nèi)墻干掛一般采用無龍骨掛貼式干掛方式，適用于磚面較大，室內(nèi)要鋪貼的高度較高，但又需要節(jié)省面積的情況。無龍骨掛貼式干掛方式和玻化磚的干鋪法一致。所不同的是，為了克服?；u自重的影響，需要在墻面找平之前預(yù)埋掛桿，將瓷磚固定。其基本步驟為：1、確定鋪貼方案2、放線，根據(jù)鋪貼位置用水平尺和錘子錠確定?；u鋪貼位置和預(yù)埋龍骨的位置。3、預(yù)埋掛桿，找平，找平層干爽后貼磚用瓷磚膠貼磚。4、嵌縫：和以上部分嵌縫要求相同（2）外墻干掛外墻干掛根據(jù)市場提供的掛件形狀不同，可分為插銷式、扣槽式和背栓式，根據(jù)材質(zhì)不同可分為鋁合金掛件和不銹鋼掛件。比較如下：

背栓式扣槽式和插銷式結(jié)構(gòu)體系傳力簡潔明確，不會產(chǎn)生應(yīng)力集中；板材受力彎距較小，安全性更高；充分體現(xiàn)柔性設(shè)計意圖，特別適用于超高層或抗震結(jié)構(gòu)。傳力不明確，板材之間易產(chǎn)生應(yīng)力積累，造成板材變形破壞；剛性結(jié)構(gòu)，易在板材內(nèi)部產(chǎn)生符合應(yīng)力。安裝施工板材獨立安裝，預(yù)制化程度高，施工效率提高50％，板材更換方便；可以采用開放體系，具備良好的防雨屏及保溫節(jié)能功效，減少幕墻維護費用基本是現(xiàn)場施工，受天氣影響大，而且板材更換困難，板縫間有可見掛件，無法采用開放體系。

（三）保養(yǎng)1、磚面清潔：不同的污染方式用不同的清潔劑擦洗。如下表：污垢類型清潔劑茶葉水、咖啡、啤酒、碘酒、墨水、鉛筆、醬油、醋不需清潔劑，用水和抹布清洗即可植物油、啤酒、咖啡、冰淇淋氫氧化鈉、碳酸氫鉀沉淀物、墨水、濃茶、橡膠稀鹽酸、硝酸、草酸、硫酸油漆、繪圖筆液松節(jié)油、三氯乙烯、丙酮酸或堿類、苯類或脂類有機物涂于污染物上，充分反應(yīng)5分鐘，用干燥抹布擦干，反復(fù)多次，最后用清水沖洗。焦炭、醋酸或堿類水泥漿、石灰漿、各類金屬銹用抹布沾洗滌劑擦拭，再用清水清洗非常污染專用全能水清潔日常清潔家用清潔劑或洗滌劑2、保養(yǎng)（1）養(yǎng)瓷

拋光磚鋪完之后一天可在上面行走，一周水泥基本硬化，可以起居生活。（2）清掃：拋光磚盡量用干托來清掃，瓷片可用濕拖來清掃（3）拋光磚鋪貼之后打一遍臘，然后定期打臘（家庭一般3個月至半年一次，辦公室1個月一次，商場一個星期左右一次）。（4）劃痕的處理：可在劃痕處涂少許牙膏，用軟布輕擦，可將劃痕除去（5）禁止使用強酸如：氫氟酸等擦洗，以防磚面被腐蝕。（四）拋光磚和瓷片鋪貼后遇到的問題及處理1、瓷磚脫落：浸水時間過短，瓷磚的坯體吸收了水泥漿中的水分，導(dǎo)致水泥漿中水分過少，影響粘結(jié)。所以，瓷片浸水時間盡量長一些，3—5小時最好。

2、瓷片釉面龜裂：（1）鋪貼之后就龜裂：水泥標(biāo)號過高，超過瓷磚的應(yīng)力（2）過一段時間龜裂：1）墻體下沉2）留縫過小，膨脹所致3）坯釉膨脹收縮差異過大3、地磚隆起鋪貼所用粘結(jié)劑配比不當(dāng)產(chǎn)生收縮，導(dǎo)致地磚拱起4、鋪貼之后不平整1）出廠日期不同的磚放在一起鋪貼2）鋪貼不規(guī)范，錯位鋪貼不按照要求3）無留縫

陶瓷馬賽克鋪貼常識

（一）施工：1、鋪貼前必須對墻面或地面找平（舊墻面除浮灰、打毛處理），用425號白色硅酸鹽水泥加乳膠白刮平墻面，粘膠厚約2——3毫米，稍干后開始鋪貼。2、如果馬賽克是整體性圖案，那么，馬賽克的背面（或正面）就帶有指向性鋪貼指導(dǎo)，應(yīng)嚴(yán)格按照所指引的方向和位置鋪貼，如沒有，則按照圖案的表現(xiàn)來鋪貼，或與生產(chǎn)廠家聯(lián)系；如果馬賽克圖案一致，背面（或正面）沒有指向性標(biāo)示，表示可以隨機鋪貼。3、鋪貼時注意對縫，如發(fā)現(xiàn)縫不直時，可用刀切開鋪貼網(wǎng)進行校準(zhǔn)。4、待鋪貼干固4——6小時后（如時間許可，干固8——12小時則更好），按設(shè)計要求對馬賽克進行填縫施工，建議使用優(yōu)質(zhì)填縫劑，并輔以軟質(zhì)刮刀施工；5、填縫劑干固30分鐘后，應(yīng)及時用表面潔凈的毛巾進行清潔多次，以確保表面光潔；6、由于馬賽克尺寸小，縫較多，有條件的情況下，建議采用“防污劑（有機硅類型）”進行縫的防污處理。7、建議選擇專業(yè)的設(shè)計施工人員，以確保整體裝飾施工效果。注：為避免馬賽克的刮痕和損傷，使用前馬賽克不能正面朝下堆放。六、施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-3"\n\h\u第一章、施工總體進度計劃及保障措施第二章、施工方案與技術(shù)措施第三章、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃第四章、安全措施管理體系與措施第五章、現(xiàn)場文明施工、消防、環(huán)保以及保衛(wèi)方案第六章、冬、雨季施工方案第七章、緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施第八章、成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾第九章、施工現(xiàn)場總平面布置第十章、主要施工機械設(shè)備情況第十一章、勞動力安排計劃第十二章、原材料進場計劃附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖附表五施工平面布置圖附表六臨時用地表

第一章、施工總體進度計劃及保障措施1施工進度計劃編制的原則及總體思路依據(jù)施工組織與策劃，對計劃進行分解，確保我公司對業(yè)主承諾的各項管理目標(biāo)的實現(xiàn)。結(jié)合本工程概況、現(xiàn)場環(huán)境、施工方法、資源配置以及我公司施工類似工程總結(jié)的經(jīng)驗，確定本工程進度計劃。2工期目標(biāo)本工程工期目標(biāo)：計劃開工日期：2016年1月8日，計劃竣工日期：2017年1月7日,共計365日歷天。3進度計劃保證措施施工進度控制的保障措施主要包括：施工組織與進度的責(zé)任分配，進度計劃的貫徹、交底與培訓(xùn)、現(xiàn)場調(diào)度工作、集中優(yōu)勢資源抓關(guān)鍵工作、加強對專項承包的管理、采用先進的工藝與方法、物資資源的供應(yīng)保證和抗風(fēng)險能力等方面：3.1施工組織與進度的責(zé)任保障a、建立完善的管理組織機構(gòu)是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，公正工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。完善的管理組織包括工期控制組織及后和計劃控制體系。工期控制組織機構(gòu)以項目經(jīng)理為主要責(zé)任人，項目有關(guān)部室負(fù)責(zé)人組成。本項目的計劃體系將以計劃為主線，并由此派生出涉及進度計劃，承包商、供貨商招標(biāo)計劃和進場計劃、技術(shù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障等一系列計劃，并根據(jù)實際情況，適時進行調(diào)整、糾偏，時進度計劃管理形成層次分明、深入全面、動態(tài)跟蹤、行之有效、貫徹始終的制度。b.組織保障的管理施工進度的控制假話能否完成，與項目經(jīng)理部有很大的關(guān)系，在本次工程施工管理中，公司擬派的項目經(jīng)理，項目總工程師，現(xiàn)場經(jīng)理，施工現(xiàn)場指揮等管理人員，由具有完善的知識體系，豐富的施工現(xiàn)場經(jīng)驗，良好的個人素質(zhì)的人員組成。并派有豐富經(jīng)驗的專業(yè)工程師，主抓工程技術(shù)，對操作層實行穿透性管理，保證工程按質(zhì)完成。根據(jù)本工程的實際特點，我們將強化項目管理，推行項目法與職能并進的復(fù)合式總承包管理模式，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)施工的全過程。項目部根據(jù)工程的實際情況以及公司的各程序文件，編制項目部《管理制度匯編》，項目部每位成員明確職責(zé)，各負(fù)其責(zé)確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。在《管理制度匯編》中，明確項目員工的工作原則，工作范圍，力求做到責(zé)、權(quán)、利明確、統(tǒng)一。嚴(yán)格管理制度，根據(jù)總工期安排，編制項目的總體進度計劃，設(shè)置工期控制點，保證工期的實現(xiàn)。建立生產(chǎn)例會制度，在總進度計劃控制下，安排周、日作業(yè)計劃在例會上對進度控制點進行檢查是否落實，把存在的問題解決掉，保證工期的實現(xiàn)。每日各專業(yè)施工進度、施工區(qū)域情況匯總提供給個專業(yè)施工方和分包商，以便互相做好準(zhǔn)備工作，以免互相發(fā)生沖突。應(yīng)用微機研發(fā)的管理軟件，對施工進度進行管理，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工進度計劃，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，并認(rèn)真做好每周進度報告及下周進度計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理審查。充分利用施工作業(yè)空間的時間，均衡施工程序，實行流水作業(yè)，合理安排工序，特別要加強土建作業(yè)面的開展，在保證質(zhì)量安全的前提下，科學(xué)地組織各專業(yè)施工隊及指定分包之間的立體交叉作業(yè)。提前做好季節(jié)性、特殊環(huán)境(入室內(nèi)照明、施工用電等)有針對性的施工前準(zhǔn)備工作。3.2進度計劃的貫徹、交底與培訓(xùn)進度計劃是指導(dǎo)一階段的綱領(lǐng)，在實施進度的必要條件，只有讓人人做到心里有數(shù)，計劃落實才能得到有效的貫徹，在各分包隊伍進行和直接組織的勞務(wù)隊進場后，都必須進行計劃的交底和培訓(xùn)工作。總進度計劃開工前提交于業(yè)主與監(jiān)理，二級進度計劃由各專業(yè)工程師和部門嚴(yán)格貫徹，三級進度計劃在監(jiān)理月總結(jié)前提交，在監(jiān)理會上交底。四級進度計劃主要是每日的工作安排，在周例會上進行培訓(xùn)與學(xué)習(xí)。3.3作好現(xiàn)場調(diào)度工作現(xiàn)場調(diào)度工作是各項資源調(diào)配綜合利用的核心部分，現(xiàn)場的調(diào)度以計劃為主線，調(diào)度與實施計劃相關(guān)各類資源的利用是進度實施的重要方面。在本工程實施中，公司派經(jīng)驗豐富的人員進行現(xiàn)場指揮，并常駐地，隨時解決掉配之間的矛盾。做好施工現(xiàn)場的分配與綜合利用、各項材料計劃進場與出場安排，勞動力人數(shù)的現(xiàn)場監(jiān)測等。3.4集中優(yōu)勢資源抓關(guān)鍵工作制定本工程的總進度計劃后，確定關(guān)鍵性線路，對所有關(guān)鍵線上的各項工作，進行綜合分析，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。在資源配給方面，對關(guān)鍵線路上的工序由現(xiàn)場經(jīng)理在管理和資源上優(yōu)先供給，必須時，由項目經(jīng)理親自協(xié)調(diào)。3.5加強管理對施工隊伍的調(diào)配需嚴(yán)格按計劃執(zhí)行。嚴(yán)格明確進場時間，并嚴(yán)格按照二級計劃執(zhí)行，設(shè)置監(jiān)控點，進行動態(tài)監(jiān)測，并做好協(xié)商。對不能按要求完成其內(nèi)容的，必要時，請業(yè)主共同解決。每天在工程例會上，各施工單位必須將每天的進度進行匯報，盡一切可能的為工程施工創(chuàng)造有利條件。3.6采用先進的工藝與方法本工程在施工時，采用先進的工藝與施工方法，是確保施工進度重要保證，在選擇施工方法，盡量科學(xué)合理，采用現(xiàn)代成熟先進的工藝與施工方法：在施工中我們采用科學(xué)的施工工藝，工程速度大大提高了，從而大大推動了施工進度，提高了管道連接質(zhì)量。我們在施工過程中，對各項工藝和施工方法加以總結(jié)，通過不斷地創(chuàng)新，達到節(jié)約工期的目的。3.7優(yōu)化資源的配置在工程施工時，按施工段選擇兩個施工隊伍，開展勞動競賽，立標(biāo)桿，引入競爭性機制。確保勞動力的人員滿足施工要求。3.8對外關(guān)系的協(xié)調(diào)積極主動與當(dāng)?shù)亟值溃沙鏊?、交通、環(huán)衛(wèi)、規(guī)劃、勞動等政府主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，與他們交朋友，取得他們的支持理解，并多為施工提供方便條件。3.9技術(shù)人員及管理人員保障本項目部曾參加過多項重點工程建設(shè)，施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)力量雄厚，管理人員由具有高級工程師、工程師及助理工程師等制成的專業(yè)人員組成，為優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程提供了堅實的技術(shù)保障。3.10施工勞動力保證根據(jù)施工進度計劃，主要勞動力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對工種人員的不同要求，進行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制的要求和進度計劃分享目標(biāo)的要求，同時優(yōu)化勞動力配置(包括工人技術(shù)等級、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面)。本工程的施工人員曾參與多項大型工程的施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗與技術(shù)，能夠解決施工中所遇到技術(shù)難題。3.11工程材料保證1)按施工進度計劃周密安排各種材料需用時間，并做好材料計劃表。2)按材料計劃提前將材料進入施工現(xiàn)場3)材料進場前，材料員應(yīng)對供應(yīng)商、廠家進行信譽和質(zhì)量方面的調(diào)查，選擇質(zhì)量高、信譽度好的商、廠家錯材料供應(yīng)商，提前到廠家取原材做實驗。經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后，試驗合格后方可簽合同訂貨。4)凡進入現(xiàn)場的材料必須具有出廠試驗合格證和材料試驗單等技術(shù)資料，沒有上述資料的材料一列不準(zhǔn)進場。5)加強材料的計劃管理，保證施工現(xiàn)場有一定的儲備量，以防止交通阻擋等特殊情況，印材料影響施工。6)施工現(xiàn)場設(shè)立專職材料保管員，按施組中文明施工現(xiàn)場要求進行管理。7)編織材料計劃，及時控制材料進場時間，材料進場后，應(yīng)進行標(biāo)識，為施工提供條件。3.12施工機械保證1)按施工進度計劃安排各種機械的使用時間，并做好主要機械設(shè)備的計劃表。2)選擇機械性能好、工作效率高的機械設(shè)備進場，周密考慮外運土方按運距，滿足運土要求的自卸汽車。3)設(shè)備進場后，操作人員必須持證上崗，并進行必要的技能培訓(xùn)和安全教育。4)施工現(xiàn)場設(shè)立專業(yè)機械維修組，搞好機械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，保證機械設(shè)備的完好率達到100%，隨時具備施工狀態(tài)。5)按主要機械計劃，機械設(shè)備提前進場作為施工準(zhǔn)備工作。

第二章、施工方案與技術(shù)措施一、施工前準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1施工合同簽訂之日起，組織項目部人員參加由甲方、監(jiān)理組織的圖紙會審會議，認(rèn)真聽取設(shè)計師講解本工程的設(shè)計意圖、風(fēng)格、特點及細(xì)部做法的推敲，對施工圖紙進行深化熟悉。1.1.2項目部人員提前到現(xiàn)場，進行如下工作：(1)確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量完全符合維修要求。(2)深入裝飾材料市場，了解材料是否能滿足本項目的需要，特別是特殊材料能否供應(yīng)，做好需提前訂購的材料記錄。(3)了解時段氣候條件，做好在施工中受氣候影響的分項工程，以便妥善工期。(4)與建設(shè)單位、監(jiān)理公司及早溝通，與相關(guān)專業(yè)，如消防等商議施工的交叉工作，做到共同保障工期，保證質(zhì)量。(5)對施工現(xiàn)場所處地理位置進行分析，方便工人的生活、材料的進出、垃圾的清運以及減少施工對當(dāng)?shù)鼐用竦挠绊憽?.2現(xiàn)場準(zhǔn)備項目部人員與技術(shù)人員開工前五天到現(xiàn)場做好如下工作：1.2.1、做好施工現(xiàn)場清理工作，水、電、運輸、道路等應(yīng)滿足施工條件要求。1.2.2、臨時設(shè)施的準(zhǔn)備(1)員工生活區(qū)。施工現(xiàn)場、生活區(qū)的臨時用水、用電搭設(shè)。施工現(xiàn)場的臨時倉庫、辦公室區(qū)域的劃分。(4)木作、電焊、玻璃工程、泥水等分項工程的加工制作區(qū)域的劃分。1.2.3施工機具的配置針對本工程質(zhì)量要求高，有拆除工程、有土建、有水電安裝工程、同時室內(nèi)亦有多種工藝，需分多個班組施工的特點，需配置有精密、有特點機具，應(yīng)適當(dāng)購置補充一些機具，并對以前的工具進行檢查。(1)物質(zhì)準(zhǔn)備1)提前二天購置10天內(nèi)所需的磚、砂、水泥。2)水、電工布線、布管所需的吊桿及配件提前二天到場。3)吊頂及電工布線管所需的吊桿及配件提前二天到場。4)提前二天購回十天內(nèi)木工所需的各種夾板、木方。5)對墻面造型用特殊飾面板以及要求較高的木質(zhì)板材、石材應(yīng)提前落實，按期進場。6)各種耗材提前一天購置。7)施工用腳手架提前一天到場。1.3原材料的采購供貨組織、計劃使用、保管1.1、原材料組織要根據(jù)施工進度的要求分批組織(1)設(shè)計有特殊要求的材料要根據(jù)廠家的實際情況提前預(yù)定，在現(xiàn)場繪制出詳細(xì)的加工圖紙和說明。(2)材料員對于需采購的材料要各方詢價，貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的供渠道。(3)現(xiàn)場臨時材料、零星材料要做到施工部門負(fù)責(zé)人提前一天下單，保證隨時有料，不影響工期。(4)異地材料訂貨要考慮貨期、運輸和不可預(yù)見因素。1.2、建立完善的材料采購入庫、入帳制度(1)采購員通過“比”、“看”、“敲”等手段把握材料質(zhì)量第一關(guān)。(2)倉管員入庫清點材料數(shù)量，查驗質(zhì)量，驗收單據(jù)文件，把好第二關(guān)。(3)財務(wù)人員付款核查單據(jù)、合同、金額，把好第三關(guān)。1.3、材料的現(xiàn)場使用管理(1)由班組長填領(lǐng)料單，項目分管副經(jīng)理批準(zhǔn)后領(lǐng)出材料，料單交倉管員保管。(2)質(zhì)檢員對材料使用情況進行核查，對材料合理損耗進行測算。二、拆除工程1.1拆除準(zhǔn)備工作開工前必須采取封閉式圍擋，根據(jù)本工程特點，圍擋按照如下要求設(shè)置：施工現(xiàn)場圍護采用鐵皮完全封閉，圍擋高度不低于1.8米，圍護結(jié)構(gòu)離開建筑物安全距離為1.5倍的建筑物高度，北側(cè)與圍墻相接做維護結(jié)構(gòu)。東西側(cè)現(xiàn)有建筑做保護維護結(jié)構(gòu)。施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的保護應(yīng)符合下列要求：(1)相鄰建、構(gòu)筑物應(yīng)事先檢查，采取必要的技術(shù)措施，并實施全過程動態(tài)管理；(2)相鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護措施；(3)開工前察看施工現(xiàn)場是否存在高壓架空線，拆除施工的機械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時，必須與高壓架空線保持安全距離。針對于本工程拆除工作包括：拆除女兒墻、玻璃幕墻、散水面層、實驗室地面、屋面防水卷材、塊料及抹灰墻面、輕鋼龍骨吊頂、窗臺板、拆除門窗、衛(wèi)生間隔斷、樓梯欄桿等。1.2施工順序(1)本工程采用手動工具進行人工拆除剔鑿，施工程序應(yīng)從上至下，分層拆除。(2)屋檐、雨棚、外樓梯等在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件，先予拆除。(3)拆除建筑的欄桿、門窗等構(gòu)件，應(yīng)與建筑整體拆除剔鑿進度相配合(4)建筑的承重梁、柱，應(yīng)予以重點保護。1.3留設(shè)作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道?，F(xiàn)有建筑樓梯為立面運輸通道，現(xiàn)有樓道為平面運輸通道寬度為1.5～2米左右，滿足運輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。1.4樓地面墻面拆除剔鑿本工程樓地面、墻面拆除剔鑿應(yīng)符合按要求施工，應(yīng)設(shè)置建筑垃圾或草袋，做好環(huán)保措施，保護好樓梯結(jié)構(gòu)的完整。1.5施工注意事項必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理，分類堆放在指定場所，上層建筑垃汲應(yīng)設(shè)立串筒傾倒，不得隨意從高處下拋，并及時清運。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時清理，嚴(yán)禁高空拋下。拆卸的材料應(yīng)放置垂直升降設(shè)備或流放槽卸下。建筑垃圾應(yīng)設(shè)置垃圾井道卸下。屋面、樓面上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過計算，控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。拆除施工應(yīng)分段進行，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。樓板上嚴(yán)禁多人聚集或堆放材料。拆除管道及電氣設(shè)備時，必須查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì)，采取相應(yīng)措施后，方可進行拆除施工。1.6拆除原則(1)遵循“安靜生產(chǎn)、清潔施工”的環(huán)保方針，選擇低噪聲、低揚塵的施工方法，減小噪聲。(2)保證保留結(jié)構(gòu)與被拆除結(jié)構(gòu)間的無損傷分離且將構(gòu)件拆除時和拆除后對保留結(jié)構(gòu)的影響降低到最小。(3)保證拆除構(gòu)件在拆除過程中和在與保留結(jié)構(gòu)分離后，其安全性和穩(wěn)定性，并順利將其破碎拆除。1.7施工部署(1)施工隊伍選擇施工拆除作業(yè)人員是工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者，公司選擇專業(yè)施工隊的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識，具有較高的技術(shù)等級，具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗。(2)拆除人員培訓(xùn)在拆除前，項目部應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、安全技術(shù)交底和有關(guān)的安全操作規(guī)程，施工人員必須遵守有關(guān)規(guī)定，不得違章冒險作業(yè)。(3)施工計劃和人員安排項目部根據(jù)拆除施工計劃，確定各施工段勞動力日平均數(shù)，進行人員平衡調(diào)配，合理的劃分施工區(qū)域，確保工程需要。1.8拆除施工方案(1)施工順序本工程采用手動工具進行人工拆除，施工程序應(yīng)從上至下，分別拆除。留設(shè)作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運輸通道要滿足運輸工具通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標(biāo)志牌立于通道口作出警示。根據(jù)裝修圖紙，對現(xiàn)場要拆除的墻體、吊頂、地面、門窗、暖氣工程等進行標(biāo)識，以免在拆除過程當(dāng)中出錯。拆除前認(rèn)真做好技術(shù)交底，對不需要拆除的項目進行保護，拆除過程當(dāng)中應(yīng)有專人進行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)破壞性的拆除，立即制止并糾正。拆除過程當(dāng)中，項目部相關(guān)人員現(xiàn)場進行監(jiān)督，通常按照自上而下的順序進行拆除，如：先進行頂棚的拆除，依次是墻面、地面、門窗。拆除時要注意對被拆物品的保護，現(xiàn)場能夠利用的材料盡量利用，為業(yè)主最大限度的降低工程成本。進行空間立體拆除時必須有專人在現(xiàn)場指揮操作，制定好切實可靠的施工順序，對拆除工程進行拆除事項安全教育，以確保工人對拆除物品和拆除注意事項心中有數(shù)，同時管理及安全人員要密切注意拆除工人的操作方法及順序，一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為要進行說服教育和經(jīng)濟懲罰及時更正。進行拆除前，技術(shù)人員要細(xì)心研究圖紙，確定好拆除量和位置，嚴(yán)禁多拆、少拆。進行墻面、地面拆除時一定要注意不要傷害到墻體結(jié)構(gòu)層和樓板結(jié)構(gòu)層。拆除施工時一旦發(fā)生類似情況要及時通知甲方、監(jiān)理，制定切實可行的施工方案由設(shè)計確認(rèn)后進行補救。整個拆除過程當(dāng)中，項目部技術(shù)人員要注意對樓層內(nèi)標(biāo)高的控制，嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高進行施工。(2)拆除方法拆除地面，如發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫時，需與有關(guān)負(fù)責(zé)人共同協(xié)商解決，不得擅自拆除。拆除時墻面采用先上后下的施工順序，以人工拆除為主，地面拆除采用由內(nèi)到外的施工順序。為確保安全，將拆除區(qū)域入口進行封閉，設(shè)專人看管，非作業(yè)人員禁止進入，以防拆除碎塊墜落造成安全事故。拆除完的渣土應(yīng)進行經(jīng)常清運，避免堆積過多。(3)進場前的各項準(zhǔn)備拆除工程施工前，施工人員須經(jīng)過三級安全教育后，方可進入現(xiàn)場施工，特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗。項目部應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計和有關(guān)的安全操作規(guī)程，做好安全交底工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。(4)施工時的各項要求項目部設(shè)專職安全員，在施工現(xiàn)場巡回檢查，對各種不安全因素(如工人不正確佩戴安全帽等)，及時提出整改意見。施工隊設(shè)一名兼職安全員，協(xié)助項目專職安全員的工作并負(fù)責(zé)各自的安全檢查等日常管理工作?，F(xiàn)場所有施工人員必須按要求配戴安全防護用品，項目部指定專人檢查施工人員安全防護用品的使用和維護情況。1.9拆除安全措施建立項目安全組織保證體系，落實安全施工崗位責(zé)任制，建立健全安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，成立安全管理小組。施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶。拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)，并取得資格證方可施工。拆除物受自然氣候、環(huán)境影響較大，密切注意，防患于未然。每個工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場檢查，確認(rèn)拆除物是否用加固，做到安全無隱患。拆下的渣土垃圾應(yīng)及時裝袋運走。樓地面拆除時，應(yīng)采用降塵措施，提前澆水濕潤，嚴(yán)格控制揚塵。夜間嚴(yán)格控制使用風(fēng)鎬等大噪音拆除設(shè)備，防止擾民。拆除局部內(nèi)墻時，內(nèi)隔墻必須隨結(jié)構(gòu)加工同時拆除，應(yīng)編制局部墻體拆除加固方案，防止對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生安全影響。工程內(nèi)的鋁合金窗應(yīng)安排專人拆除，并碼放至指定地點，經(jīng)確認(rèn)后移交。任何人嚴(yán)禁將拆除廢棄物私自帶出現(xiàn)場，應(yīng)由項目部安排專人進行分揀和處理。拆除時，施工現(xiàn)場應(yīng)安排專人進行檢查，防止過度拆除影響結(jié)構(gòu)和裝修，當(dāng)日拆除作業(yè)面應(yīng)當(dāng)日檢查，不合格或不到位的地方應(yīng)及時進行返工處理。1.10門窗拆除1)準(zhǔn)備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。2)門窗工作拆除開始前，技術(shù)人員對操作工人要進行全面的安全、技術(shù)交底，使每一施工人員都能掌握門窗拆除施工中應(yīng)注意的各種注意事項。3)門窗拆除施工中，應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下，門窗拆卸過程中，要一人拆卸，一人負(fù)責(zé)門窗的穩(wěn)定。在門窗拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結(jié)構(gòu)都會造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費，增加工程的成本。4)拆除門窗時，要設(shè)置專門的人員負(fù)責(zé)安全，并設(shè)安全指示標(biāo)志，同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁用大錘敲打門窗或其他物件。1.11墻面裝飾層拆除1)充分了解原有結(jié)構(gòu)和原裝飾層的做法，摸清原有墻體內(nèi)水電管線的預(yù)埋情況。2)封堵外門窗口，防止粉塵到處飄灑和噪音的擴散，對周圍環(huán)境造成污染。3)先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進行墻體面層的拆除工作。特別注意：潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現(xiàn)象。4)墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進行逐段拆除，部分采用機鏟拆除。同時清除基層表面的松動面層，露出堅實基層分段驗收合格后方能進入下一步施工工序，對墻體基層有缺陷的地方要進行及時修補。1.12地面拆除1)地面拆除前，對工人進行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好拆除用的施工工具。2)用切割機切割時要邊切割邊澆水，保持切口濕潤，嚴(yán)禁干割。拆除地面時禁止猛砸和不安全操作。3)在地面拆除時要安排專業(yè)安全員和機械管理員進行跟班作業(yè)，并配備足夠的照明設(shè)備，安排專門的電工進行跟班作業(yè)。三、樓地面及墻面工程1.塊料面層樓地面施工方案(1)基層處理基層必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰以及雜物等)。做底層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤；影響面層厚度的凸出部位要鑿平并洗擦干凈，過度凹陷部位應(yīng)事先用設(shè)計配比相同的砂漿分層抹壓找平。(2)水泥砂漿層施工準(zhǔn)備a．材料水泥：普通硅酸鹽水泥。砂子：中砂,含泥量不大于3％。b．作業(yè)條件施工前應(yīng)在四周墻身彈好＋50cm的水平墨線。門框的樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。對于有室內(nèi)外調(diào)差的門口位，如果是安裝有下檻的鐵門時，尚應(yīng)顧及室內(nèi)外完成面能各在下檻兩側(cè)收口。各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。辦好作業(yè)層的天棚(天花)，墻柱飾面施工完畢。2.地面磚施工方案(1)地面磚應(yīng)符合現(xiàn)行國家建材標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)；水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽泥，標(biāo)號不低于32.5Mpa；砂采用潔凈無有機物的中砂，含泥量不大于3％。(2)基層處理：鋪貼地面磚通常在砼樓面或地面施工。如基層表面光滑應(yīng)進行鑿毛處理，鑿毛深度應(yīng)為5～10mm。鑿毛間距離為30mm左右，然后對地面進行清理，表面殘留的砂漿塵土和油漆應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。(3)磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排，預(yù)排要注意同一樓面的橫豎排列，非整磚應(yīng)排在次要位置。(4)鋪貼：在干凈的基層上，攤鋪一層素水泥漿結(jié)合層一道，之后鋪一層20mm厚1：3水泥砂漿，(宜用于硬性水泥)按定位線位置鋪貼瓷磚，鋪貼時，在干性砂漿表面澆注一層3～4厚水泥膠將瓷磚鋪貼在地面上，用雙手稍用力按壓，隨即橡皮錘輕輕敲擊，使這與基層粘結(jié)牢固。并且高度與地面標(biāo)高線吻合，然后刮縫，清除擠出的水泥漿，并隨手用濕抹布將面磚表面所沾灰漿擦凈。用橡皮錘敲擊時，如聽聲音發(fā)現(xiàn)有缺漿處，應(yīng)添抹水泥后重貼。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘站，低的地方應(yīng)起出磚后用水泥砂漿墊高，鑲貼2h后，將面層上灑一層薄水進行養(yǎng)護。(5)磚鋪貼完，并經(jīng)自檢翻修，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)者(待可上人后)可以勾縫，勾縫前所有面磚接縫應(yīng)預(yù)先刮凈，不得有瞎縫。勾縫一般用1：1素水泥砂漿直接勾縫，并用比板縫寬度稍大的勾縫隙工具，反復(fù)抽壓縫內(nèi)砂漿形成凹縫，達到勾縫光滑潔凈，不留余灰，深淺一致的裝飾效果，最后將板面殘留砂漿擦拭干凈。(6)對衛(wèi)生間、洗手水間的地面，鋪貼時應(yīng)注意做出1：500的泛水斜坡。(地漏外)(7)施工注意事項：a.嚴(yán)格檢查磚的質(zhì)量，應(yīng)達到表面平整，無裂縫和缺角、掉角現(xiàn)象，尺寸準(zhǔn)確、顏色一致且不同規(guī)格品種的面磚應(yīng)分別堆放不得混用。b．各房間水平線要統(tǒng)一，以免在走道交接或相鄰房間之間的地面出現(xiàn)高差，面磚鋪設(shè)時，隨時用水平尺和直尺找平，掛線尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋪設(shè)時要注意調(diào)縫，以免縫隙不勻。c．當(dāng)房間尺寸與塊型模數(shù)不合，明縫做法可尺量通過調(diào)整縫隙寬度解決，如瓷磚必須切割，應(yīng)盡量放在無門口的墻邊，用踢腳線遮蓋。d．已鋪設(shè)部分盡量不上人踩踏鋪設(shè)順序要考慮施工人員進出誶，必須上人時，要墊木板。面磚鑲貼完畢24h內(nèi)不準(zhǔn)在其上推小車及走人，不準(zhǔn)磕碰，運料小車必須經(jīng)過時，須設(shè)架板保護，面磚上7d內(nèi)不得堆重物。e．地面“三根”主要指地面磚與采暖衛(wèi)生管道接合處，地面磚與墻面交接處，地面磚與門栓交接處即“管根”、“墻根”、“門栓根”部位，這些部位易產(chǎn)生鋪貼不平，根部不齊，縫隙過大，勾縫粗糙，碎磚拼對等質(zhì)量缺隙，鋪貼時應(yīng)精心施工，嚴(yán)格裁割拼對才能解決。f．鋪貼瓷磚應(yīng)管道、供暖、通風(fēng)、空調(diào)、電氣系統(tǒng)都已安裝和測試后方能開始施工。塊料墻面2.1材料要求(1)面磚的表面應(yīng)光潔、色澤一致、方正、平整、規(guī)格一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。(2)瓷磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚。(3)水泥選用高標(biāo)號普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。2.2工藝流程基層處理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護2.3施工方法(1)基層處理：將凸出墻面的砼剔平,對于基體砼表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑，并澆水濕潤基層。(2)10mm厚1：3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。(3)待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。(4)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚承意拼湊鑲貼。(5)用廢面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。(6)墊底尺、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。(7)選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(8)粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進行。抹5mm厚強力膠粉泥粘接層，要刮平均數(shù)，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。(9)貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。(2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)墻面突出物周圍的飾面磚整磚套割吻合，邊緣整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。(4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。(5)允許偏差：立面垂直度2mm/2m表面平整度2mm/2m陰陽角方正2mm接縫直線度1mm/5m接縫高低差0.5mm/5m接縫寬度1mm2.5成品保護(1)瓷磚運輸、存放要小心操作、堆放整齊;(2)切割瓷磚采用臺式推拉切割鋸、鋪砌時注意不要污染墻面;(3)推車運料時注意保護門框及墻面，小車腿應(yīng)包裹;(4)鋪砌時不要碰動地下管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中;(5)鋪好瓷磚的房間應(yīng)臨時封閉，其它工序插入時應(yīng)覆蓋地面加以保護，房內(nèi)刷油、刷漿時不得污染地面。3、石材樓地面3.1基本工序(1)黑金沙大理石，素水泥漿擦縫；(2)撒素水泥面(灑適量清水)；(3)40厚1:3干硬性水泥漿粘結(jié)層；水泥漿一道；20厚1:2水泥砂漿找平；3.2施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)將砼墊層清理干凈，灑水濕潤，如基層發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象，應(yīng)其清理干凈，重新對空鼓部位進行找平。石材六面已進行防護處理。3.3作業(yè)準(zhǔn)備(1)材料進場需檢驗合格，石材品種、規(guī)格數(shù)量齊全；(2)機電、土建隱蔽工程均已驗收合格并有書面交接手續(xù)；(3)操作面應(yīng)進行封閉施工，禁止交叉作業(yè)，確保施工質(zhì)量及裝飾效果；(4)所有軸線、標(biāo)高線已與監(jiān)理進行文字書面交接，經(jīng)實測量放線檢查無誤；(5)對項目部全體員工及作業(yè)隊進行完整的技術(shù)交底，并做好書面記錄。3.4材料要求(1)石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。(2)水泥使用高標(biāo)號普通硅酸鹽水泥。(3)中粗砂應(yīng)過篩并潔凈。3.5工藝流程清理基層→放線→試拼→編號→刷護理漿或結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石→擦縫→清理打蠟3.6施工方法(1)基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先剔鑿和修補，并將基層清掃干凈。(2)抄平放線：按水平線控制平整度，按軸線控制板縫，以符合設(shè)計要求，高檔地面石材應(yīng)講究對稱。(3)挑材選料：將有缺陷和局部污染的石材挑出來，完好的石材進行平整度幾何尺寸測量和套方檢查，確保用料合格。(4)對色編號：正式鋪設(shè)前進行試拼，達到品種規(guī)格顏色、紋路基本一致符合設(shè)計要求后統(tǒng)一按兩個方向編號。石材涂刷石材護理液。石材背面網(wǎng)格及膠應(yīng)除去。(5)鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪設(shè)若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由走廊中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。(6)正式鋪貼：石材鋪貼之前應(yīng)先試鋪。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪20mm以上厚1：2.5干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊后刮素漿安放，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，又要使粘結(jié)層平整密實。(7)擦縫清理：石材飾面板鋪設(shè)干硬后，再用配套嵌縫劑填縫嵌實，面層用干布擦拭干凈。3.7成品養(yǎng)護板材鋪設(shè)24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1-2次，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固，養(yǎng)護期３天之內(nèi)禁止踩踏，交工前打蠟。3.8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)石材品種規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。(2)面層與基層粘結(jié)牢固、無空鼓。(3)石材表面清潔，光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。(4)踢腳線表面清潔、接縫均勻、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度適當(dāng)。(5)允許偏差表面平整1mm/2m縫格平直2mm/5m接縫高低差0.5mm踢腳線上口平直1mm/5m板塊間隙寬度不大于1mm3.9成品保護(1)石材運輸應(yīng)有包裝，現(xiàn)場存放要墊木方，一般采用板塊立放、光面相對。不得雨淋、水泡、長期日曬、尤其注意防止草繩污染。(2)試拼應(yīng)在地面平整的房間進行，試拼或安裝人員應(yīng)穿軟底鞋。(3)運輸石材及水泥砂漿時應(yīng)采取措施防止碰撞已作好的墻面、門口等。(4)鋪砌石材時應(yīng)防止污染墻面和其它房間地面，操作人員隨鋪砌隨擦凈。(5)新鋪砌石材的房間應(yīng)臨時封閉，覆蓋塑料薄膜及纖維板，嚴(yán)禁上人行走。3.10石材地面空鼓原因及防治(1)空鼓原因石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質(zhì)量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：①基層清理不凈、背膠未除或澆水濕潤不夠；②刷水泥漿結(jié)合層不均勻或面積過大、風(fēng)干起隔離作用；③干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長；④板面有浮土未浸水；⑤上人、上物過早。(2)防治辦法①認(rèn)真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。②鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿(水灰比0.4-0.5)刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結(jié)合層1：2.5干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團落地即散為好，并注意隨伴隨用，不能長久放置)，鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實找平；將石材放好位置，用橡膠錘震實，掀起補灰，面板背側(cè)滿刮素水泥漿后重新放平震實。③做好板材預(yù)處理，地面石材要預(yù)拼編號，有背膠的背膠要提前除去，石材六面均應(yīng)刷上護理液備用。④注意保護和養(yǎng)護：石材鋪完24小時后，要指派專人用塑料養(yǎng)覆蓋，養(yǎng)護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴(yán)禁一周內(nèi)上人或堆放物料。⑤嚴(yán)格認(rèn)真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質(zhì)量通病的重要的措施保證。吊頂工程1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→彈線定位→吊筋安裝→主龍骨安裝、調(diào)平→次龍骨安裝固定→隱蔽驗收→吊頂安裝→驗收2、施工要點：①放線要根據(jù)設(shè)計圖紙進行。由于龍骨都是與成品裝飾板配合使用的，所以在設(shè)計時應(yīng)先確定龍骨的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，然后再根據(jù)吊頂面積，對分格位置進行布置。②由于龍骨與輕質(zhì)飾面板配套使用，吊頂本身材料的重力荷載較小，吊桿布置的要點是考慮吊頂平整度的需要。吊桿的間距不宜過大，應(yīng)控制在0.8-1.2m。吊桿的上部都不固定在設(shè)備管道上，以免管道變形局部維修使棚面變形，影響吊頂?shù)钠秸烙^。③龍骨間距必須相等，龍骨下面必須平整，特別本工程采用金霸鋁合金特制嵌龍骨，否則，龍骨卡口不在同一條直線上，如果誤差太大，將造成條形板嵌裝困難。④龍骨彎曲變形者不得使用，特別是特制嵌龍骨的嵌口彈性不好、彎曲變形時不得使用。⑤龍骨安裝后，應(yīng)以一個房間頂棚為單位，拉通線檢查各龍骨每道卡口是否在同一直線上。⑥吊頂施工時，應(yīng)先安裝墻角裝飾條。當(dāng)?shù)蹴斉c頂棚固定好以后，將吊桿下端的掛鉤插入龍骨上面的長孔內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)90°，掛鋼就可鉤住龍骨。龍骨的接長可用連接件進行連接。連接時將龍骨上的連接耳插入連接件上的孔內(nèi)，然后彎折90°即可。⑦龍骨調(diào)平以后，按設(shè)計要求，將面板依次安裝到龍骨上。安裝前，應(yīng)檢查條形板鋼度是否足夠，有無因龍骨間距過大而產(chǎn)生條形板下翹現(xiàn)象，檢查條形板接頭處是否密合，有無明顯接槎弊病；扣板間的連接自攻螺絲是否牢固，板與板是否扣壓緊密。⑧金屬飾面板安裝時，應(yīng)注意以下幾點：第一，吊桿與頂棚要連接牢固，邊角條要固定在堅實的基體上；第二，龍骨要調(diào)平，對于這種空間很大的吊頂，龍骨間要加改牽掛件，以增加吊頂?shù)膹姸?；第三，龍骨與墻面間距不能超過300㎜，吊掛件距主龍骨端部距離不能超過300㎜，龍骨間距不宜超過150㎜。⑨吊頂安裝完畢后不得隨意剔鑿，如果需要安裝設(shè)備，應(yīng)用電動開孔設(shè)備進行開孔。安裝燈具不得污染和損壞吊頂；吊頂安裝完后，后繼工作應(yīng)采取保護措施以防污染。腳手架工程施工準(zhǔn)備材料鋼管：φ48×3.5mm的熱軋無縫管，用作主柱、小橫桿、斜撐等。連接構(gòu)件：回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣、駁芯回轉(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如主柱和十字撐的連接。直角扣用于連接兩根垂直相交的桿件，如主柱與大、小橫桿的連接。對接扣和駁芯用于兩條鋼管桿件對接。底座：用≥50厚的木板作為主柱的墊腳。墊板長度不少于2跨。作業(yè)條件根據(jù)工程特點和施工要求編制腳手架搭設(shè)方案；搭架的設(shè)置已進行場清理；對土質(zhì)松軟的地基已進行強化處理。施工步驟內(nèi)腳手架為雙排鋼管腳手架，按常規(guī)搭設(shè)。施工方法普通腳手架搭設(shè)采用Ф48*3.5雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻面500毫米，立管底部加墊板，以防下沉。技術(shù)措施把好材料質(zhì)量關(guān)，加強對架設(shè)工具、安全網(wǎng)、安全帶及腳手板等材料的保養(yǎng)工作，避免使用不合格架設(shè)工具和材料。嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造要求進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差及橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接符合要求，腳手板要鋪平鋪穩(wěn)，并綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，搭設(shè)完畢后及時掛好安全網(wǎng)，并由安全員驗收合格后方能使用。施工作業(yè)時要將操作工具、施工材料放置穩(wěn)妥，不得隨意向下拋置物品，以免墜物傷人。搭設(shè)過程中要及時設(shè)置連墻桿，斜撐桿，剪刀撐以及必要的纜繩和吊索，作業(yè)層的外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板，圍柵或安全網(wǎng)，必須有良好的防電、避雷裝置，腳手架的拆除應(yīng)自上而下進行，不允許將拆除的部件直接從高空擲下。采暖工程原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除，搬運過程中有些設(shè)備不方便使用，要采用人工搬運方式，同時設(shè)專門人員對拆卸搬運過程進行監(jiān)督，以免造成人身傷害。室外部分暖氣管網(wǎng)改造施工時要設(shè)立警示帶或其他標(biāo)志。樓內(nèi)人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同時采取一定的遮擋措施，以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公人員。管件、機具等要輕拿輕放，以免出現(xiàn)噪音，影響樓內(nèi)人員正常辦公。施工過程中的管件、機具要輕拿輕放，必要時需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物，以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞。施工時間根據(jù)現(xiàn)場辦公人員在場時間確定，辦公人員不在場時不得施工，在場時方可施工。因辦公人員不在場導(dǎo)致的施工進度延緩，要在其余時間加班加點完成。施工工序：拆除原暖氣系統(tǒng)改造管道→機械套絲或管道預(yù)制→安裝準(zhǔn)備→卡架安裝→管道及閥門安裝(先干管，再立管，后支管)→散熱器安裝→水壓試驗→系統(tǒng)沖洗→→系統(tǒng)調(diào)試→后期恢復(fù)(墻面、地面瓷磚裝修恢復(fù)、室內(nèi)設(shè)施復(fù)位)→竣工清理。拆除原暖氣系統(tǒng)改造部分(室外采用氣割，室內(nèi)采用機械切割)(1)為防止對辦公環(huán)境等造成破壞，室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量采用手工拆除方法，為加快施工進度，暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時進行。(2)涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復(fù)。(3)拆除過程中應(yīng)注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。同時對周圍物品做好保護措施。拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點。安裝準(zhǔn)備(1)認(rèn)真熟悉改造要點，按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。鋼管在安裝前應(yīng)進行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹，清除雜質(zhì)。(2)卡架安裝本工程部分干管采用掛式安裝方法，按改造要求和規(guī)定間距安裝，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。(3)管道安裝根據(jù)主要機具需用量計劃和進場時間，做好機具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工作，保證施工正常使用。材料設(shè)備進場后,首先由材料員進行數(shù)量檢驗，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進行技術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進場檢驗記錄。①干管安裝干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，按改造要求進行就位安裝，干管安裝完畢后進行階段性的管道壓力試驗，試驗壓力0-1.6MPa，然后進行該管段的防腐和保溫工作。②立管安裝核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。檢查立管的每個留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。③支管安裝采暖支管隨散熱器安裝同時施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗，而后進行沖洗，合格后將水泄凈。管道穿墻處應(yīng)加套管，套管直接比鋼管大2號。穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實，套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管，采用焊接連接、螺紋連接，連接方法如下：A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。管道安裝完檢查坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計要采暖管道隱檢后做好保溫。B、螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15－32mm套二次。在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2－3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當(dāng)位置等待調(diào)直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管道連接前，管道調(diào)直，按改造要求核對其管徑，預(yù)留方向，變徑部位是否正確。(4)散熱器安裝根據(jù)甲方提供的暖氣片規(guī)格，散熱器掛式安裝，安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm。散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)，將散熱找直，找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動，按規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。水壓試驗(1)管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后，根據(jù)辦公樓采暖系統(tǒng)水壓要求，要對系統(tǒng)進行水壓試驗，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。(2)啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時，無異常情況，再將壓力升至試驗壓力，一般分2-4次升至試驗壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于招標(biāo)文件規(guī)定范圍。(3)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時作上記號，泄壓后進行修理，再重新試壓，直至合格為止。(4)本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強度試驗合格，然后降至工作壓力，再做較長時間檢查，此時全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)強度實驗合格后，分段進行水清洗。水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi)，并保證排水暢通和安全。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以出口的水色和透明度與入口處的目測一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)改造完成后，如甲方要求可在10月初期進行全采暖系統(tǒng)進行調(diào)試，觀察、測量個暖氣片的溫度是否滿足改造要求，并可進行系統(tǒng)的消缺整改工作。后期恢復(fù)對拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進行恢復(fù)。部分不能恢復(fù)的吊頂進行重做處理，部分破壞的墻壁進行粉刷、墻面及地板瓷磚可進行恢復(fù)，室內(nèi)設(shè)施移放原位。給排水工程施工程序：施工準(zhǔn)備→材料、閥件試驗→預(yù)留預(yù)埋→管道支吊架預(yù)制→主管道安裝→支管道安裝→水壓試驗、灌水、通水、通球等試驗→系統(tǒng)沖洗→調(diào)試→防腐保溫→交工驗收各類設(shè)備、衛(wèi)生潔具、消防器具等的安裝與管道安裝配合進行。給水管道施工本工程選用PPR上水管施工①材料選擇：PPR管材料必須符合規(guī)范要求，并具有出廠合格證，方可選用。②切割下料：選用供應(yīng)商配套的管割刀或采用細(xì)齒鋸切割，切口必須垂直于管軸線，管口用砂紙打平去毛。③管材、件插接：管段施工時，使用PPR供應(yīng)商提供的專用熱熔器加熱，加熱時材、件同時預(yù)熱，熱熔器按管材規(guī)格已設(shè)定好了溫度，達到溫度時迅速取下材、件進行插接，插接時對準(zhǔn)管軸線，用力均勻，管軸線不得偏移，一次成型，不得反復(fù)旋轉(zhuǎn)找正，周圍翻邊均勻一致，并且無自行脫落現(xiàn)象。④管材安裝：修整預(yù)留洞后，按表(一)的尺寸做好支(吊)架，支(吊)架間距偏差不大于10mm。然后進行管材吊裝，PPR管材較軟，預(yù)制管段以5m左右為宜，兩人同時安裝，并用水平儀找出坡度，坡度不得小于2‰坡向配水點。立管安裝采用鉛墜吊直，在墻上彈出豎線，按彈線栽好支架，然后將立管在支架上安裝。立管每10m以內(nèi)必須設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)采用不繡鋼產(chǎn)品。伸縮節(jié)一端必須為固定支架。冷水管支、吊架最大間距公稱外徑DE(mm)2025324050637090110橫管(mm)650800950110012501400150016001900立管(mm)100012001500170018002000200021002500⑤試驗水壓試驗按0.6MP進行，10min內(nèi)壓降不大于0.05mp，且接口不滲不漏為合格。管道污染必須清理并消毒沖洗，消毒清洗采用2%氯液進行，浸泡24小時后用清水沖凈，直至進出水口水質(zhì)色澤一致為合格。排水管道施工①材料選擇：管材、件為同一廠家產(chǎn)品，且包裝上批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號一致。管材、件顏色一致，無色澤不均及分解變色線。內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯的痕紋及凹陷。管直線撓度公差小于0.3%。管件完整無缺陷，澆口及溢邊修除平整，內(nèi)外光滑、無裂紋。有符合CJJ/T29-98的物理、力學(xué)性能檢測要求的報告。膠粘劑有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期和使用年限，必須有出廠合格證。②材料儲存：卸車時小心輕放，排列整齊，存放在低于400C的房間內(nèi)，距離熱源不小于1m，通風(fēng)良好。材料水平堆放在平整的地面上，疊置高度不超過1.5m，不允許不規(guī)則堆放與爆曬。膠粘劑及丙酮等屬易燃品，必須遠(yuǎn)離火源，存放處安全可靠。③粘接方法：選用細(xì)齒鋸進行材料切割，斷口平整垂直于管軸線。插口處用銼坡口，厚度為管壁厚度的1/3~1/2，長度不小于3mm，坡口后將殘屑清理干凈，油污蘸丙酮擦凈。將管材與承口進行試插，劃上標(biāo)記，管端插入承口的深度不小于表(二)規(guī)定：管端插入管件承口的深度(mm)序號外徑(mm)深度(mm)140252502537540411050

第三章、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃一、質(zhì)量保證管理體系1、工程質(zhì)量總目標(biāo)及目標(biāo)分解：(1)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為了達到本工程的質(zhì)量總目標(biāo)，對工程施工采取全過程的目標(biāo)管理，并將分部分項工程質(zhì)量總目標(biāo)分解為分部目標(biāo)、分項工程的分目標(biāo)；各質(zhì)量目標(biāo)均落實到具體個人頭上，實行目標(biāo)責(zé)任制，明確獎罰指標(biāo)，使每個分部分項責(zé)任人和參加施工班組全員直接相關(guān)，共同對目標(biāo)負(fù)責(zé)，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。(2)目標(biāo)管理是施工全過程質(zhì)量管理中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每一項具體的工作都必須圍繞“目標(biāo)”中心而展開，工程整個施工過程將以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量目標(biāo)為手段，開展質(zhì)量管理工作。2、質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量是企業(yè)的生命，“質(zhì)量第一”是我們的行動宗旨，不論工程大小，始終把工程質(zhì)量放在首位。本公司在長期的施工實踐中建立了一整套較完善的質(zhì)量保證體系:本公司質(zhì)量體系表現(xiàn)為樹桿式條塊結(jié)合，以控制系統(tǒng)為維系手段，對于一個具體工程的質(zhì)保體系主要體現(xiàn)在“人、機、料、法、環(huán)”五方面。通過對人的素質(zhì)的控制，保證現(xiàn)場管理工作質(zhì)量與作業(yè)工序質(zhì)量，通過對材料質(zhì)量的控制達到保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的運用達到質(zhì)量與成本的雙控制，形成有效的“滾動”提高模式。(2)公司建立并維持行之有效的規(guī)范化的質(zhì)量體系，這是維持質(zhì)量優(yōu)質(zhì)水平的一個有效控制工具，按照ISO9002各項文件規(guī)定正常運作，它能夠有效地保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高，其主要內(nèi)容有:(3)合同評審管理:對招投標(biāo)文件和合同草案進行評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對合同進行評審。(4)圖紙資料管理:對本工程技術(shù)文件包括設(shè)計變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態(tài)。(5)采購管理:公司建立合格供應(yīng)商的名單，并定期對其進行評審，采購產(chǎn)品時制訂完整的計劃、簽訂周詳?shù)暮贤⒂孟鄳?yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格進行驗證。(6)建設(shè)單位提供的物資的管理:將建設(shè)單位提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進行驗證、檢驗、儲存和保管，出現(xiàn)問題時加以記錄和處理。(7)產(chǎn)品標(biāo)識與追溯性管理:對原材料、施工過程及竣工工程進行有效標(biāo)識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。(8)工序控制管理:對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進行操作并進行連續(xù)的監(jiān)控。(9)檢驗與試驗管理:嚴(yán)格按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進行檢驗和試驗，確保質(zhì)量符合要求。(10)檢驗、測量和試驗設(shè)備管理:按規(guī)定對檢驗、測量和試驗設(shè)備的購置、管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進行嚴(yán)格控制，使之處于完好狀態(tài)并且精度能滿足使用要求。(11)檢驗和試驗狀態(tài)管理:對檢驗和試驗狀態(tài)操作標(biāo)識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗和試驗且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識的方式有記錄和實物標(biāo)識。(12)不合格品的控制管理:對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標(biāo)識、隔離、審批并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。(13)糾正和預(yù)防措施管理:對施工中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減少至零。(14)搬運、儲存、防護和交付管理:對施工材料搬運、儲存、保管和交付進行嚴(yán)格控制，防止其損壞或變質(zhì)。(15)質(zhì)量記錄的控制管理:對質(zhì)量記錄進行標(biāo)識、填寫、收集、歸案、儲存、保管，按規(guī)定進行嚴(yán)格控制，以證實產(chǎn)品達到規(guī)定的要求。(16)培訓(xùn)管理:對員工進行上崗前培訓(xùn)，特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足相關(guān)的要求。(17)回訪保修管理:對已交付使用工程的保修和回訪工作嚴(yán)格管理，提高我公司的社會信譽。3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查管理制度(1)材料:通過執(zhí)行進場檢驗制度，把好材料進場關(guān)，嚴(yán)格按建設(shè)單位提出的生產(chǎn)廠家進料。(2)施工:在抓質(zhì)量分解目標(biāo)落實中，重點抓好以下幾點:1)隱檢制:根據(jù)進度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進行預(yù)檢、隱檢程序。辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸案。2)三檢制:按工序，分部、分項落實三級檢查控制，重點抓住工序跟蹤檢查，把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣及時落實到班組，落實到人頭。3)樣板制:以樣板指路，用樣板交底，按樣板驗收，執(zhí)行好樣板工序、樣板段、樣板區(qū)的施工管理細(xì)則。4)崗位責(zé)任制:按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實到人頭，形成優(yōu)質(zhì)精品競賽氣氛，質(zhì)量管理工程師行使質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰權(quán)。5)協(xié)調(diào)措施:執(zhí)行現(xiàn)場例會制度，明確專業(yè)的施工順序和工序穿插的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，及時解決前后工種間的矛盾和問題，避免扯皮、返工現(xiàn)象，保證施工順利進行。6)外監(jiān):主動虛心接受工程監(jiān)理、建設(shè)單位、質(zhì)檢總站及設(shè)計院等各方面的指導(dǎo)和意見，從嚴(yán)自我要求，實施超前預(yù)控，堅決及時整改。4、施工質(zhì)量控制體系質(zhì)量控制體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，使施工過程中有法可依，達到控制質(zhì)量的目的。(1)施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式采用PDCA的循環(huán)管理活動，通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，形成一個高效的體系保證施工質(zhì)量達到工程質(zhì)量的目標(biāo)要求。首先，以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項工程質(zhì)量目標(biāo)計劃，這個分項目標(biāo)計劃應(yīng)使參與項目管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。第二,在目標(biāo)計劃制定后,各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)予施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。第三，在實施過程中，無論是施工組長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工過程中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。第四，在實施完成后，對成型的分部(項)工程產(chǎn)品進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、分析原因，從人、機、料、法、環(huán)等方面進行討論，并產(chǎn)生改進措施，再根據(jù)這些改進措施使施工工序進入下次循環(huán)。(2)施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的保證1)項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員做到充分重視施工質(zhì)量控制體系的運轉(zhuǎn)是否正常，支持有關(guān)人員圍繞質(zhì)保體系開展的各項活動；2)配備強有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅力量；3)提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系運轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)；4)制定強有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)；5)每周召開一次質(zhì)量分析會，使在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決；6)開展全面質(zhì)量管理活動，使本工程的施工質(zhì)量達到一個新的高度。5、施工質(zhì)量控制體系的落實施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質(zhì)量達不到相應(yīng)的要求，故在中標(biāo)后編制的《質(zhì)量計劃》中，對施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確的落實。1)“人”的因素施工中人的因素是關(guān)鍵，人是整個工程的主體是最靈活的因素，無論是從管理層到操作層，其技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。我們對“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從：人員培訓(xùn)、人員管理考核、成果評定來保證人員的素質(zhì)。2)“機”的因素現(xiàn)代施工管理機械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。但機械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械進場前、施工中就必須對其進行良好養(yǎng)護、檢修。在施工過程中我們將制定機械維護計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。3)“物”的因素材料是組成本工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。為確?！拔铩钡馁|(zhì)量，我們必須對施工用材、周轉(zhuǎn)材料把好進場檢驗關(guān)。4)“環(huán)”與“法”的因素“環(huán)”是指施工工序作業(yè)時的環(huán)境，而“法”則是指工序安排、施工工藝和施工方法，在本工程的施工建設(shè)中，必須重視環(huán)境對施工質(zhì)量的影響，運用先進的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。在本項目《施工組織設(shè)計》中，我們已對施工流程及施工方法作了安排，其具有先進性、科學(xué)性和合理性，但在施工過程中能否按《施工組織設(shè)計》中的有關(guān)內(nèi)容進行全面地落實才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能按既定設(shè)想完成本工程的施工任務(wù)。6、質(zhì)量目標(biāo)的控制方法公司一貫堅持走以優(yōu)取勝的道路，堅持推行全面質(zhì)量管理，運用QC小組活動方法，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，不斷組織攻關(guān)、治理和解決質(zhì)量通病，使工程質(zhì)量一年一個臺階。在施工中把確保主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)作為重點，強化治理工程質(zhì)量通病，建立健全施工技術(shù)操作工藝、質(zhì)量檢測方面的保證體系，并按照ISO9001-2000國際標(biāo)準(zhǔn)推行質(zhì)量目標(biāo)管理責(zé)任制，對工程質(zhì)量實行分層、分項、分步驟嚴(yán)格把關(guān)。項目部在各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，堅持學(xué)習(xí)和應(yīng)用TQC科學(xué)管理方法和ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)的管理方法，積極開展QC小組活動。在活動中注重選題的可靠性、準(zhǔn)確性、解決工程中管理、技術(shù)、操作、質(zhì)量等方面的實際問題，在QC小組活動中堅持為工程服務(wù)，為工程把好質(zhì)量關(guān)。二、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量保證技術(shù)措施石膏板吊頂質(zhì)量通病及防治措施(1)質(zhì)量通病:吊頂龍骨架不平整1)原因分析：A、墻壁面四周未彈標(biāo)高控制線。B、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。C、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。D、主龍骨不順直。E、龍骨接關(guān)安裝不平。F、橫貫龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。2)預(yù)防措施：A、施工前、根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，將房間的控制標(biāo)高線彈出，尺寸準(zhǔn)確。B、嚴(yán)格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在800-1100之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。C、施工時，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi)。D、橫撐龍骨嚴(yán)格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。E、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。(2)質(zhì)量通?。喊迕媪芽p1)原因分析：A、固定板的螺釘未固定牢固。B、固定板的螺釘方法不對。C、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。D、人為的踩壞或燈具、風(fēng)口等使板面受力。E、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。F、龍骨架與墻體四周連接不牢。2)預(yù)防措施A、每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。B、固定螺絲釘時，從板的中央向四周展開固定。C、板與板之間預(yù)留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為整流器邊或裁割邊。D、吊頂面上上人必須走主龍骨。E、大面積或通長的吊頂面，中間預(yù)留伸縮縫。(3)質(zhì)量通?。横斆蓖饴?)原因分析：施工力度控制不當(dāng)2)預(yù)防措施：用心施工，固定螺釘時控制好力度，選擇熟練工操作。刷乳膠漆質(zhì)量通病及預(yù)防措施(1)質(zhì)量通?。核⒑蹏?yán)重。原因分析：A、選用的漆刷過大小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。B、涂料的粘度太高而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快。C、木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作。D、被涂的飾面對涂料吸收能力過強涂刷困難。E、涂料中的真料吸油性大或涂料混進水分，使用權(quán)涂料流通平性差。預(yù)防措施：A、據(jù)現(xiàn)場盡量采用圈套的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊漆刷不用，刷漆時用力平均，動作輕巧。B、調(diào)整涂料施工粘度，先用配套的稀釋劑應(yīng)碩木紋方向進行曲施工。C、先用粘度低的涂料封底，然后進行正常刷涂。D、選取用的涂料應(yīng)有很好的平流通性、發(fā)揮速度適當(dāng)。若涂料上混入水，應(yīng)用濾紙吸出后再用。E、處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后再補刷涂料。(2)質(zhì)量通病：交叉污染。原因分析：A、施工未做成品保護或保護不到位質(zhì)量檢查不到位，不細(xì)心。B、施工人員成品保護意識差施工時馬虎。C、逆向施工(如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆)預(yù)防措施：A、施工前，將所有會產(chǎn)生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴(yán)密不遺漏。B、質(zhì)量員檢查質(zhì)量時，加強度，仔細(xì)周到加強施工人員的成品保護意識經(jīng)常對他們的施工技術(shù)、質(zhì)量