建筑施工附著式升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程

總則1.0.1為加強(qiáng)附著式升降腳手架設(shè)計(jì)、安裝、升降、檢測、驗(yàn)收、使用、拆除中，貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行生產(chǎn)安全的法律、法規(guī)，確保施工人員安全，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于房屋建筑工程附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)、安裝、升降、檢測、驗(yàn)收、使用、拆除及安全管理。1.0.3附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)、安裝、升降、檢測、驗(yàn)收、使用、拆除除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

2術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.1附著式升降腳手架attachedliftingscaffold架體構(gòu)配件全部采用金屬材料，由工廠加工制作，現(xiàn)場組裝，搭設(shè)一定高度通過附著支承裝置附著于建筑結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降機(jī)構(gòu)，隨建筑結(jié)構(gòu)逐層升降，具有安全防護(hù)、防傾覆、防墜落和同步控制等功能的腳手架，由架體構(gòu)架、升降機(jī)構(gòu)、防傾覆裝置、防墜落裝置、停層卸荷裝置及同步控制裝置等組成。2.1.2導(dǎo)軌guiderail設(shè)置在附著支承裝置上或豎向主框架上,引導(dǎo)架體上升和下降的軌道。2.1.3豎向主框架verticalmainframe垂直于建筑結(jié)構(gòu)外立面，并與導(dǎo)軌和附著支承裝置連接，主要承受和傳遞豎向和水平荷載的豎向框架。2.1.4水平支承結(jié)構(gòu)horizontalsupportingstructure布置在架體底部內(nèi)外立桿兩側(cè),與豎向主框架相連,承受架體構(gòu)架豎向荷載，并傳遞至豎向主框架。2.1.5架體構(gòu)架structureofscaffoldbody位于相鄰豎向主框架之間，由水平支承結(jié)構(gòu)支承，為施工作業(yè)提供操作平臺的架體。由架體立桿、腳手板和防護(hù)網(wǎng)組成。2.1.6附著支承裝置attachedsupportingequipment附著式升降腳手架與建筑結(jié)構(gòu)相連接的構(gòu)件,承受并將架體荷載傳遞至建筑結(jié)構(gòu)的裝置。2.1.7防傾覆裝置incliningpreventionequipment防止架體在升降和使用過程中發(fā)生傾斜的制約裝置。2.1.8防墜落裝置fallingpreventionequipment防止架體在升降或使用過程中發(fā)生墜落的制動裝置。2.1.9停層卸荷裝置Parkingunloadingdevice設(shè)置在附著支承裝置上,當(dāng)架體停在某一樓層上時(shí),將架體荷載傳遞至附著支承裝置上的裝置。2.1.10升降機(jī)構(gòu)liftingmechanism控制架體升降運(yùn)行的動力設(shè)備及其機(jī)構(gòu)。由升降支座、上吊點(diǎn)和下吊點(diǎn)、導(dǎo)軌和升降動力設(shè)備組成。2.1.11升降支座liftingsupport直接附著在建筑結(jié)構(gòu)上，并與升降動力設(shè)備連接，承受并傳遞架體升降荷載的支承結(jié)構(gòu)。2.1.12同步控制裝置synchronouscontrolequipment通過控制機(jī)位的荷載或位移值，使各機(jī)位處的架體豎向位移差控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的裝置。2.1.13架體高度heightofscaffold架體最底層桿件軸線至架體最上層橫桿(護(hù)欄)軸線間的距離。2.1.14架體寬度widthofscaffold架體豎向主框架內(nèi)、外排立桿軸線之間的水平距離。2.1.15架體支承跨度supportedspanofscaffold兩相鄰豎向主框架中心軸線之間的距離,也是兩個(gè)機(jī)位之間的距離。2.1.16懸臂高度cantileverheight架體的最上部具有防傾覆功能的有效附著支承裝置以上的架體高度。2.1.17懸挑長度overhanglength架體豎向主框架中心軸線至架體端部立面之間的水平距離。2.1.18架體步距framestep沿架體高度豎向相鄰腳手板間的距離。2.2符號2.2.1荷載和荷載效應(yīng)Gk—永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值；Qk—可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值；wk—風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；w0—基本風(fēng)壓值。2.2.2材料性能和抗力E——鋼材彈性模量；σ——正應(yīng)力；fc——提升時(shí)混凝土齡期試塊軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；ft——提升時(shí)混凝土齡期試塊軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；v——鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；、——螺栓的抗剪、抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；M——彎矩設(shè)計(jì)值；Mk——扭矩設(shè)計(jì)值；、——單個(gè)螺栓所承受的剪力和拉力設(shè)計(jì)值；、——單個(gè)螺栓抗剪、抗拉承載能力設(shè)計(jì)值。2.2.3計(jì)算系數(shù)βb——螺栓孔混凝土受荷計(jì)算系數(shù)；βl——混凝土局部承壓提高系數(shù)；γG——永久荷載分項(xiàng)系數(shù)；γQ——可變荷載分項(xiàng)系數(shù)；γ0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；γ1、γ4、γ5——附加安全系數(shù)；γ2——荷載不均勻系數(shù)；γ3——沖擊系數(shù)；γ6——升降不均勻系數(shù)；——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；——風(fēng)荷載體型系數(shù)；z——風(fēng)壓高度變化系數(shù)；——吊具、鋼絲繩索具安全系數(shù)。2.2.4幾何參數(shù)——壓桿的截面面積；An——拉桿或壓桿的凈截面面積；b——混凝土構(gòu)件的厚度；d——螺栓的直徑；de——螺栓螺紋處有效直徑；h——導(dǎo)架搭設(shè)高度；h0——樓板的有效截面高度；l——計(jì)算跨度；Ix——毛截面慣性矩；W——受彎構(gòu)件截面抵抗矩；Wn——構(gòu)件的凈截面抵抗矩；Wx——壓桿的截面抗彎模量；v——構(gòu)件的計(jì)算撓度；[v]——受彎構(gòu)件的容許撓度；λ——長細(xì)比；[]——容許長細(xì)比。

3基本規(guī)定3.0.1附著式升降腳手架應(yīng)具備下列資料，產(chǎn)權(quán)單位和使用單位應(yīng)對附著式升降腳手架使用情況進(jìn)行記錄和歸檔。1產(chǎn)品制造商、出廠檢驗(yàn)日期、產(chǎn)品編號等信息；2國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報(bào)告；3建設(shè)行業(yè)科技成果評估證書；4產(chǎn)品出廠合格證；5使用說明書，內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品型號、技術(shù)參數(shù)、架體構(gòu)造、適用條件和范圍、安裝、升降、拆除施工工藝、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全使用、檢查、驗(yàn)收及維護(hù)保養(yǎng)等內(nèi)容；6其他必要的技術(shù)證明文件。3.0.2附著式升降腳手架應(yīng)具有防傾覆、防墜落和同步控制裝置的安全裝置,并應(yīng)齊全有效。3.0.3附著式升降腳手架應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)、施工環(huán)境以及產(chǎn)品使用說明書編制專項(xiàng)施工方案，架體高超過評估報(bào)告或提升高度≧100m的施工方案需經(jīng)過專家論證。專項(xiàng)施工方案主要內(nèi)容應(yīng)包括：1工程概況：附著式升降腳手架工程概況和特點(diǎn)、施工平面布置、場地及周邊環(huán)境情況、施工要求和技術(shù)保證條件等；2編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作規(guī)程及施工圖設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)等；3施工計(jì)劃：包括施工進(jìn)度計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃等；4附著式升降腳手架方案設(shè)計(jì)：豎向主框架、水平支承結(jié)構(gòu)、架體構(gòu)架、防墜落和防傾覆裝置、升降機(jī)構(gòu)、同步控制裝置、附著支承裝置、架體典型結(jié)構(gòu)和重要零部件等設(shè)計(jì)；5施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、操作要求、檢查要求、特殊部位的加固措施、使用與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定等；6施工安全保證措施：組織保障措施，架體安裝、升降、檢測、驗(yàn)收、使用、拆除程序及安全技術(shù)措施、監(jiān)測監(jiān)控措施等；7施工管理及作業(yè)人員配備和分工：施工管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員、其他作業(yè)人員等；8驗(yàn)收要求：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收程序、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收人員等；9應(yīng)急處置措施；10計(jì)算書、相關(guān)施工圖紙及節(jié)點(diǎn)詳圖：計(jì)算書應(yīng)包含架體特殊結(jié)構(gòu)和重要零部件的計(jì)算、工程結(jié)構(gòu)受力核算等內(nèi)容。3.0.4應(yīng)按單體建筑出具附著式升降腳手架的產(chǎn)品合格證，內(nèi)容包括：架體主要構(gòu)件、防傾覆裝置、防墜落裝置、升降動力設(shè)備、同步控制裝置等。3.0.5附著式升降腳手架使用前，施工總承包單位應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)按本規(guī)程第9章規(guī)定檢測合格，并由施工總承包單位組織附著式升降腳手架專業(yè)承包單位、產(chǎn)權(quán)（或出租）單位和監(jiān)理單位等進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。3.0.6附著式升降腳手架驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi)，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門或相關(guān)協(xié)會進(jìn)行登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或附著于附著式升降腳手架的顯著位置。3.0.7附著式升降腳手架安裝、升降、使用應(yīng)按本規(guī)程第8章規(guī)定進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，并按單體建筑進(jìn)行技術(shù)資料的收集和整理。

4構(gòu)配件4.1構(gòu)配件的材質(zhì)4.1.1構(gòu)配件應(yīng)有質(zhì)量證明書或合格證,并符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.2構(gòu)配件所用的鋼管應(yīng)采用《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的普通鋼管；其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中Q355的規(guī)定，鋼管還應(yīng)符合下列規(guī)定：1圓管壁厚不得小于3.2mm；2矩形鋼管壁厚不得小于3mm；3鋼管應(yīng)平直，其彎曲度不得大于管長的1/500；4鋼管表面的銹蝕深度不得超過0.25mm；5鋼管在使用前應(yīng)做防銹處理；6Q355鋼管應(yīng)有明顯標(biāo)識。4.1.3構(gòu)配件所用型鋼、鋼板、圓鋼的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T700中Q235或GB/T1591中Q355的規(guī)定。架體結(jié)構(gòu)承力的附著支承裝置、導(dǎo)軌、立桿、主框架、水平支承結(jié)構(gòu)、上、下吊點(diǎn)、防墜落裝置等，不應(yīng)采用強(qiáng)度低于Q235的鋼材。4.1.4構(gòu)配件采用鋁合金型材,其力學(xué)性能不應(yīng)低于6061-T6牌號力學(xué)性能，其材質(zhì)應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》GB5237和《一般工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》GB/T6892的規(guī)定；鋁合金板材可采用3003或3004牌號的系列產(chǎn)品，其材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)用鋁及鋁合金軋制板材》GB/T3880的規(guī)定。4.1.5防墜落裝置的制動構(gòu)件不應(yīng)采用鑄鐵制作,應(yīng)采用碳素鑄鋼制作,其性能應(yīng)符合GB/T11352的規(guī)定,材料性能不應(yīng)低于Q235的要求。4.1.6構(gòu)配件采用其他金屬材料時(shí)，除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及本規(guī)程的要求。4.1.7架體構(gòu)架的連接材料應(yīng)符合下列要求：1鋼構(gòu)件的焊接材料應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的規(guī)定，宜采用CO2氣體保護(hù)焊。焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110的規(guī)定；手工焊接所采用的焊條,應(yīng)符合GB/T5117或GB/T5118的規(guī)定,焊條型號應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng),對于承受動力荷載或振動荷載的桁架結(jié)構(gòu)宜采用低氫焊條；2鋁合金材質(zhì)焊接時(shí)宜采用手工焊接或自動焊接，所用焊條和焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金焊絲》GB/T10858的規(guī)定，應(yīng)選用SAl5356或SAl4043、SAl5556焊絲；3普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782的規(guī)定，螺栓應(yīng)采取防止電化學(xué)腐蝕的措施；4錨栓和銷軸可采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中規(guī)定的Q235鋼或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中規(guī)定的Q355鋼制成。4.1.8腳手板應(yīng)采用鋼或鋁合金等金屬材料制作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1金屬腳手板的板面撓曲不得大于10mm，且不得有裂紋、開焊；使用前應(yīng)做防銹處理；2防滑花紋鋼板腳手板的面板厚度不宜小于2mm；3不得使用沒有防滑功能的平鋼板作為腳手板的面板。4.1.9鋼絲繩、索具應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T20118、《重要用途鋼絲繩》GB/T8918、《鋼絲繩用普通套環(huán)》GB/T5974.1、《鋼絲繩夾》GB/T5976的規(guī)定。4.1.10升降動力設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立銘牌，標(biāo)明產(chǎn)品型號、技術(shù)參數(shù)、出廠編號、出廠日期、標(biāo)定日期、制造單位等。4.2構(gòu)配件制作要求4.2.1構(gòu)配件的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)具有完整的設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書、工藝文件、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程，制作單位應(yīng)具有完善的質(zhì)量管理體系；2對制作構(gòu)配件的原材料和輔料的質(zhì)量，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；3加工構(gòu)配件的工裝、設(shè)備及工具應(yīng)滿足構(gòu)配件制作精度的要求，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查,工裝應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙；4制作的構(gòu)配件應(yīng)按工藝要求及檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，對附著支承裝置、防傾覆裝置、防墜落裝置等關(guān)鍵部件的加工件應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)。4.2.2構(gòu)配件加工工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼管或型鋼桿件應(yīng)平直，兩端端面應(yīng)平整，不應(yīng)有斜口。當(dāng)桿件有裂紋、表面分層硬傷、壓扁、硬彎、深劃痕、結(jié)疤等缺陷時(shí),不得使用；2所有零件應(yīng)去毛刺、銳邊等；3構(gòu)配件、金屬零部件應(yīng)進(jìn)行防腐、防銹處理，轉(zhuǎn)動部件應(yīng)做潤滑處理。鋼管類有開口或打孔時(shí),管內(nèi)壁宜做防銹處理；4金屬結(jié)構(gòu)件焊縫應(yīng)符合焊接質(zhì)量要求；5油漆外觀不應(yīng)有皺皮、脫漆、漏漆、流痕、氣泡及明顯色差等缺陷。4.2.3在下列構(gòu)配件上，應(yīng)打上可追溯性的出廠編號：1豎向主框架；2附著支承裝置；3防墜落裝置；4生產(chǎn)廠家確認(rèn)的其它重要構(gòu)配件。4.2.4架體立面防護(hù)網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1架體外立面防護(hù)網(wǎng)應(yīng)采用金屬鋼板網(wǎng)，表面應(yīng)作防銹處理；2防護(hù)鋼板網(wǎng)厚度不得小于0.8mm，孔徑不得大于6mm，應(yīng)承受1.0kN偶然水平荷載的作用不破壞；3鋼板網(wǎng)應(yīng)與架體主要受力桿件可靠連接，鋼板網(wǎng)應(yīng)設(shè)有金屬加強(qiáng)框；4架體立面防護(hù)網(wǎng)應(yīng)有抵御臺風(fēng)的設(shè)計(jì)和措施；5架體外立面拼接縫隙不應(yīng)使直徑大于6mm的球體通過。4.2.5防傾覆、防墜落和同步控制裝置應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定。

5荷載與設(shè)計(jì)計(jì)算5.1荷載5.1.1作用于附著式升降腳手架的荷載分為永久荷載和可變荷載。5.1.2附著式升降腳手架永久荷載可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算，通常包含下列內(nèi)容：1豎向主框架自重；2水平支承結(jié)構(gòu)自重3架體構(gòu)架自重；4固定在架體上的導(dǎo)軌自重；5固定在架體上的升降機(jī)構(gòu)自重。5.1.3附著式升降腳手架的可變荷載應(yīng)包括下列內(nèi)容:1施工荷載：包括施工人員、施工人員手持小型工具、作業(yè)層上不大于1kN/m2的堆載；2風(fēng)荷載。5.1.4附著式升降腳手架永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值應(yīng)符合下列規(guī)定：1材料和構(gòu)配件按GB50009規(guī)定的自重值取為荷載標(biāo)準(zhǔn)值；2升降動力設(shè)備按通用理論重量或產(chǎn)品說明書的規(guī)定取為荷載標(biāo)準(zhǔn)值；3腳手板按其實(shí)際自重值取為荷載標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)進(jìn)行腳手架設(shè)計(jì)時(shí)暫不能確定具體的腳手板類型時(shí)，可按JGJ162的規(guī)定取為荷載標(biāo)準(zhǔn)值；4防護(hù)網(wǎng)按其實(shí)際自重值取為荷載標(biāo)準(zhǔn)值。5.1.5附著式升降腳手架可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值應(yīng)符合下列規(guī)定:1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)施工工況和架體的用途分別確定,且不應(yīng)低于表5.1.5-1的規(guī)定；表5.1.5-1附著式升降腳手架施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）工況類別用途同時(shí)作業(yè)層數(shù)每層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值備注使用主體結(jié)構(gòu)施工32裝飾施工32升降結(jié)構(gòu)和裝飾施工30.5施工人員、材料、機(jī)具全部撤離墜落工況結(jié)構(gòu)施工23.0；0.5在使用工況下墜落時(shí)，其瞬間標(biāo)準(zhǔn)荷載為3.0kN/m2；升降工況下墜落時(shí)標(biāo)準(zhǔn)值為0.5kN/m2裝修施工30.5在使用工況下墜落時(shí)，其瞬間標(biāo)準(zhǔn)荷載為2.0kN/m2；升降工況下墜落時(shí)標(biāo)準(zhǔn)值為0.5kN/m22風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》DBJ15-101的規(guī)定，按下式進(jìn)行計(jì)算：ωk=μz?μs?ω0（5.1.5）式中：ωk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；μz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，應(yīng)根據(jù)附著式升降腳手架爬升的最大高度，按廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》DBJ15-101的規(guī)定取值；μs——附著式升降腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)，應(yīng)按表5.1.5-2的規(guī)定取用，表中f為擋風(fēng)系數(shù)；ω0——基本風(fēng)壓值（kN/m2），應(yīng)按廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》DBJ15-101的規(guī)定，取重現(xiàn)期n=10對應(yīng)的風(fēng)壓值；升降及墜落工況，可取0.25kN/m2計(jì)算。表5.1.5-2附著式升降腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)背靠建筑物狀況全封閉敞開、框架和開洞墻1.01.3注：為擋風(fēng)系數(shù),=1.2An/Aw。其中An為附著式升降腳手架迎風(fēng)面擋風(fēng)面積(m2），Aw為附著式升降腳手架迎風(fēng)面面積(m2)；且應(yīng)不少于0.8，當(dāng)μs≥1.0時(shí)，μs=1.0。5.1.6附著式升降腳手架設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)正常安裝、使用和拆除過程中可能同時(shí)出現(xiàn)的荷載，按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別進(jìn)行荷載組合，并應(yīng)取各自最不利的荷載組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.1.7附著式升降腳手架設(shè)計(jì)荷載的基本組合應(yīng)按表5.1.7的規(guī)定采用。表5.1.7荷載的基本組合計(jì)算項(xiàng)目荷載的基本組合度、穩(wěn)定承載力度、穩(wěn)定承載力連墻桿強(qiáng)度、穩(wěn)定承載力注：1表中的“+”僅表示各項(xiàng)荷載參與組合，而不表示代數(shù)相加；2強(qiáng)度計(jì)算項(xiàng)目包括連接強(qiáng)度計(jì)算；3傾覆計(jì)算時(shí)，抗傾覆荷載組合不計(jì)入可變荷載。5.1.8附著式升降腳手架設(shè)計(jì)荷載分項(xiàng)系數(shù)取值應(yīng)符合表5.1.8的規(guī)定。表5.1.8荷載分項(xiàng)系數(shù)計(jì)算內(nèi)容荷載分項(xiàng)系數(shù)永久荷載（γG）可變荷載（γQ）構(gòu)件、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、連接強(qiáng)度、穩(wěn)定承載力1.21.4構(gòu)件、結(jié)構(gòu)變形1.01.0整體穩(wěn)定有利0.90不利1.21.45.2基本計(jì)算規(guī)定5.2.1結(jié)構(gòu)、構(gòu)件和連接的承載力應(yīng)依據(jù)《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017及《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法，以分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。5.2.2附著式升降腳手架應(yīng)進(jìn)行下列設(shè)計(jì)計(jì)算：1豎向主框架構(gòu)件強(qiáng)度、穩(wěn)定、變形計(jì)算；2水平支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度、穩(wěn)定、變形計(jì)算；3架體構(gòu)件強(qiáng)度、穩(wěn)定、變形計(jì)算；4導(dǎo)軌構(gòu)件強(qiáng)度、穩(wěn)定、變形計(jì)算；5附著支承、防傾覆、防墜落裝置的強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算；6附著螺栓以及螺栓孔處混凝土局部承壓計(jì)算；7提升系統(tǒng)強(qiáng)度、穩(wěn)定計(jì)算；8連接節(jié)點(diǎn)焊縫和螺栓計(jì)算。5.2.3計(jì)算結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及連接強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用荷載效應(yīng)的基本組合，荷載分項(xiàng)系數(shù)按本規(guī)程第5.1.8條執(zhí)行。5.2.4驗(yàn)算撓度時(shí)，應(yīng)采用荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。5.2.5提升系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行下列設(shè)計(jì)計(jì)算，當(dāng)按容許應(yīng)力法對索具、吊具進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1索具、吊具計(jì)算；2升降動力設(shè)備選擇計(jì)算。5.2.6設(shè)計(jì)計(jì)算及技術(shù)參數(shù)取值應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)架體構(gòu)架和構(gòu)配件采用型鋼、無縫鋼管及厚度不小于6mm的鋼板制作時(shí),應(yīng)按GB50017的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)；2當(dāng)架體構(gòu)架和構(gòu)配件采用焊接鋼管、厚度小于6mm的鋼板制作時(shí),應(yīng)按GB50018的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)；3架體構(gòu)架和構(gòu)配件應(yīng)在線彈性范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì),不應(yīng)采用鋼材的塑性強(qiáng)度值。5.2.7鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與彈性模量應(yīng)按表5.2.7采用。表5.2.7鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與彈性模量(N/mm2)Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205Q235鋼抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值v120Q355鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值300Q355鋼抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值v170Q420鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值380Q420鋼抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值v325彈性模量2.06×1055.2.8架體構(gòu)件的容許長細(xì)比[λ]應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向主框架、水平支承結(jié)構(gòu)受壓桿件、其他受壓桿件不應(yīng)大于150；2架體構(gòu)架立桿不應(yīng)大于210；3斜撐桿不應(yīng)大于250；4受拉桿件不應(yīng)大于300。5.2.9受彎構(gòu)件的撓度不應(yīng)超過表5.2.9中規(guī)定的容許值。表5.2.9附著式升降腳手架構(gòu)件的容許撓度構(gòu)件類別容許撓度[υ]腳手板L/150與10mm水平支承結(jié)構(gòu)L/250與10mm懸臂受彎構(gòu)件L/400與10mm注：L為受彎構(gòu)件的跨距。當(dāng)為懸臂受彎構(gòu)件時(shí),L取2倍懸臂高度值。5.2.10附著式升降腳手架安全等級均為I級,其結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)應(yīng)取γ0=1.1.在荷載計(jì)算時(shí),均應(yīng)計(jì)入結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ0。5.2.11附著式升降腳手架的安全系數(shù)符合下列規(guī)定：1在使用工況下，豎向主框架的豎向荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以附加安全系數(shù)γ1=1.3；2在升降工況下，豎向主框架的豎向荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以荷載不均勻系數(shù)γ2=2.0；3水平支承結(jié)構(gòu)的豎向荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以附加安全系數(shù)γ4=1.3；架體構(gòu)架立桿豎向荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以附加安全系數(shù)γ5=1.2；4在墜落工況下，附著支承裝置的豎向荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以沖擊系數(shù)γ3=1.5；5升降動力設(shè)備、設(shè)施的荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以升降不均勻系數(shù)γ6=2.0。5.2.12位于建筑特殊部位的附著式升降腳手架應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。5.3構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算5.3.1應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017及《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018的規(guī)定對各類結(jié)構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計(jì),滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、連接強(qiáng)度、剛度、變形和穩(wěn)定承載的要求。5.3.2受彎構(gòu)件計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算（5.3.2-1）式中：σ——正截面應(yīng)力（N/mm2）Mmax——最大彎矩設(shè)計(jì)值（N·mm）；——鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）；Wn——構(gòu)件的凈截面抵抗矩（mm3）。2單跨受彎構(gòu)件的變形驗(yàn)算應(yīng)按下式計(jì)算：（5.3.2-2）（5.3.2-3）或（5.3.2-4）式中：ν——受彎構(gòu)件的計(jì)算撓度（mm）；[ν]——受彎構(gòu)件的容許撓度（mm）；qk——均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm）；Pk——跨中集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值（N）；E——鋼材彈性模量（N/mm2）；Ix——毛截面慣性矩（mm4）；L——計(jì)算跨度（m）。5.3.3軸心受拉或軸心受壓桿件強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：QUOTEσ=NAn≤fσ=式中：N——拉桿或壓桿最大軸力設(shè)計(jì)值（N）；An——拉桿或壓桿的凈截面面積（mm2）；——鋼材的抗拉抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）。5.3.4拉彎構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：QUOTENAn+MWn≤f式中：M——構(gòu)件所承受的彎矩設(shè)計(jì)（N·mm）；——鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）。5.3.5軸心受壓桿件穩(wěn)定承載力應(yīng)按下式計(jì)算：1無彎矩作用：QUOTENφA≤fNφA≤f（5.2有彎矩作用：QUOTENφA+MW≤fNφA式中：N——桿件軸向壓力設(shè)計(jì)值（N）；QUOTEφφ——軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)長細(xì)比λ按本規(guī)程附錄A取值；A——受壓桿件毛截面面積(mm2)；M——受壓桿件所承受的彎矩設(shè)計(jì)值（N·mm）；W——受壓桿件毛截面抵抗矩。5.3.6構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)連接強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)節(jié)點(diǎn)受荷的性質(zhì)和節(jié)點(diǎn)連接的方式按下式計(jì)算：Fjd≤NRjd（5.3.6）式中：Fjd——作用于構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的荷載設(shè)計(jì)值（N）；NRjd——構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的承載力設(shè)計(jì)值（N）5.3.7水平支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1水平支承桁架應(yīng)構(gòu)成幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；2水平支承結(jié)構(gòu)與豎向主框架的連接應(yīng)設(shè)計(jì)成鉸接并應(yīng)使水平支承結(jié)構(gòu)按靜定結(jié)構(gòu)計(jì)算；3水平支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）節(jié)點(diǎn)荷載設(shè)計(jì)值；2）桿件內(nèi)力設(shè)計(jì)值；3）桿件最不利組合內(nèi)力設(shè)計(jì)值；4）最不利桿件強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定性、受彎構(gòu)件的變形計(jì)算；5）節(jié)點(diǎn)板及節(jié)點(diǎn)焊縫或連接螺栓的強(qiáng)度計(jì)算。5.3.8.豎向主框架設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向主框架應(yīng)構(gòu)成幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，且受力明確；2豎向主框架內(nèi)外立桿的垂直荷載應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）內(nèi)外水平支承結(jié)構(gòu)的傳遞荷載；2）操作層的腳手板傳遞荷載。3豎向主框架設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）節(jié)點(diǎn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算；2）分別計(jì)算風(fēng)荷載與垂直荷載作用下，豎向主框架桿件的內(nèi)力設(shè)計(jì)值；3）計(jì)算風(fēng)荷載與垂直荷載組合最不利桿件的內(nèi)力設(shè)計(jì)值；4）最不利桿件強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定性、受彎構(gòu)件的變形計(jì)算；5）節(jié)點(diǎn)焊縫或連接螺栓的強(qiáng)度計(jì)算。5.3.9豎向主框架處于升降狀態(tài)時(shí)，應(yīng)按提升吊點(diǎn)設(shè)置于豎向主框架的底部,升降工況的施工荷載布設(shè)在架體的頂部作業(yè)層上對豎向主框架進(jìn)行受力計(jì)算(圖5.3.9）,并應(yīng)符合下列規(guī)定：a）提升前位置b）提升后位置圖5.3.9豎向主框架受力計(jì)算示意圖（一）1A支座已拆除,D支座已安裝,B支座為升降支座,C、D支座可視為滑動支座,提升吊點(diǎn)可根據(jù)架體實(shí)際結(jié)構(gòu)構(gòu)造選擇；2豎向主框架所承受的水平風(fēng)線荷載應(yīng)按下式計(jì)算：qw=γ0γQωk1L(5.3.9-1)3作用于豎向主框架提升點(diǎn)的作用力,應(yīng)按下式計(jì)算：NE=γ0γ2（γG∑NGik＋γQ∑NQik)(5.3.9-2)式中：qw——升降工況時(shí)豎向主框架所承受的風(fēng)線荷載設(shè)計(jì)值（kN/m)；ωk1——升降工況時(shí)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2),取ω0=0.25kN/m2,并根據(jù)附著式升降腳手架爬升的最大高度按式5.1.5計(jì)算；NE——升降工況下作用于豎向主框架提升點(diǎn)的作用力設(shè)計(jì)值（kN)；γ2——豎向主框架荷載不均勻系數(shù),應(yīng)取2.0；∑NGik——豎向主框架負(fù)荷范圍內(nèi)(一個(gè)機(jī)位)的架體構(gòu)架、豎向主框架、水平支承結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌及升降結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值總和（kN）；∑NQik——豎向主框架負(fù)荷范圍內(nèi)(一個(gè)機(jī)位）各作業(yè)層上升降工況施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值總和(kN),應(yīng)按3層同時(shí)作業(yè)每層施工荷載為0.5kN/m2進(jìn)行計(jì)算。5.3.10附著式升降腳手架在施工使用時(shí)發(fā)生墜落狀態(tài)的計(jì)算,應(yīng)按正常使用工況下的施工荷載布設(shè)在架體頂部各作業(yè)層上，支座A處于鎖住狀態(tài)，其他支座均處于滑動狀態(tài)進(jìn)行受力計(jì)算（圖5.3.10），并應(yīng)符合下列規(guī)定：1支座A為有效支座,B、C支座可視為滑動支座；2架體所承受的水平風(fēng)荷載應(yīng)取正常使用工況下的基本風(fēng)壓值,按式5.1.5計(jì)算；3附著支承裝置作用在豎向主框架上的豎向反力應(yīng)按下式計(jì)算：Nc=γ0γ3（γG∑NGik＋γQ∑NQik)(5.3.10-1)4水平支承結(jié)構(gòu)（水平支承桁架)對豎向主框架的下拉力應(yīng)按下式計(jì)算:NL1=QUOTE1212γ0γ3（γG∑QUOTENGik'''NGik'''＋γQ∑QUOTENQik'''NQik''')(5.3.10式中：Nc——墜落狀況下支座C的豎向反力設(shè)計(jì)值（kN)；γ3——沖擊系數(shù),應(yīng)取1.5；∑NGik——墜落狀況下豎向主框架負(fù)荷面積范圍內(nèi)(一個(gè)機(jī)位)的架體、腳手板、防護(hù)網(wǎng)、水平支承結(jié)構(gòu)、豎向主框架自重標(biāo)準(zhǔn)值總和（kN)；∑NQik——墜落狀況下豎向主框架負(fù)荷面積范圍內(nèi)(一個(gè)機(jī)位)的各作業(yè)層上施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值總和（kN）,應(yīng)按主體結(jié)構(gòu)施工2層、裝飾施工3層同時(shí)作業(yè)計(jì)算；NL1——墜落狀況下水平支承結(jié)構(gòu)對豎向主框架的下拉力設(shè)計(jì)值(kN)；QUOTE∑NGik'''∑NGik'''——在使用工況下豎向主框架負(fù)荷面積（縱向La寬度)以外的架體、欄桿、安全網(wǎng)、腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值及計(jì)算跨距內(nèi)（支座水平間距)∑QUOTENQik'''NQik'''——在使用工況下豎向主框架負(fù)荷面積（縱向La寬度)以外的作業(yè)層上施工荷載值總和(kN)圖5.3.10豎向主框架受力計(jì)算示意圖（二）5.3.11豎向主框架應(yīng)按不同工況狀態(tài)下所承受的荷載,分別進(jìn)行計(jì)算。5.3.12在對豎向主框架受力計(jì)算的基礎(chǔ)上,應(yīng)根據(jù)豎向主框架桿件內(nèi)力分析的計(jì)算結(jié)果,對桿件按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017及《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定承載力、連接強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)豎向主框架內(nèi)外立桿、水平桿、斜撐桿的最大軸向力設(shè)計(jì)值分別選擇同一規(guī)格的桿件；2節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)選擇桿件中心交匯的構(gòu)造。5.3.13應(yīng)對豎向主框架頂部處于最大懸臂高度的水平位移進(jìn)行計(jì)算,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向主框架在最大懸臂高度的工作狀態(tài)下,頂部位移值(去除防護(hù)欄桿高度)應(yīng)符合下式規(guī)定：υz≤[υz](5.3.13)式中：υz——豎向主框架頂部最大位移(mm)；[υz]——豎向主框架頂部容許位移值(mm),應(yīng)取40mm2對豎向主框架頂部最大位移計(jì)算時(shí),應(yīng)根據(jù)附著式升降腳手架爬升后頂部附著支承裝置暫不能安裝（圖5.3.10）,豎向主框架在水平風(fēng)線荷載qw和因施工原因所產(chǎn)生的水平荷載Ns共同作用下的工況條件進(jìn)行計(jì)算。5.3.14豎向主框架兜底橫梁和吊拉桿設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)依據(jù)主框架傳遞的反力計(jì)算；2結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，并對連接焊縫及螺栓進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。5.3.15導(dǎo)軌設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)根據(jù)不同工況分別乘以相應(yīng)的荷載不均勻系數(shù)；2應(yīng)對導(dǎo)軌桿件、防墜橫桿進(jìn)行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫、平面內(nèi)外穩(wěn)定性、錨固螺栓計(jì)算和變形計(jì)算。5.4附著支承裝置設(shè)計(jì)計(jì)算5.4.1附著支承裝置設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行下列計(jì)算：1附著支承裝置的結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度、穩(wěn)定承載力、連接強(qiáng)度計(jì)算；2附著支承裝置與建筑結(jié)構(gòu)連接的附著螺栓強(qiáng)度計(jì)算；3防墜落裝置結(jié)構(gòu)承載力計(jì)算；4防傾覆裝置抗傾覆承載力計(jì)算；5使用工況時(shí),附著支承裝置上停層裝置承載力計(jì)算。5.4.2附著支承裝置應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)和構(gòu)造對內(nèi)部結(jié)構(gòu)件進(jìn)行詳細(xì)的受力分析計(jì)算,并應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì),且應(yīng)符合下列規(guī)定：1單個(gè)附著支承裝置應(yīng)能承受所在機(jī)位的全部豎向荷載設(shè)計(jì)值；2附著支承裝置結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定承載力及連接強(qiáng)度應(yīng)按單個(gè)附著支承裝置所承受的豎向荷載、水平荷載及彎矩進(jìn)行計(jì)算。5.4.3單個(gè)附著支承裝置所承受的豎向荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)取正常使用條件下發(fā)生墜落時(shí)的荷載設(shè)計(jì)值,并應(yīng)按下式計(jì)算：N1=γ0γ3（γG∑NGik＋γQ∑NQik)(5.4.3)式中：N1——單個(gè)附著支承裝置所承受的最大豎向荷載設(shè)計(jì)值(kN)；γ0——結(jié)構(gòu)重要系數(shù),取1.1；γ3——沖擊系數(shù),取1.5；γG——永久荷載分項(xiàng)系數(shù),取1.2；γQ——可變荷載分項(xiàng)系數(shù),取1.4；∑NGik——單個(gè)附著支承裝置所承受的豎向永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值總和（kN）,包括單個(gè)機(jī)位覆蓋范圍內(nèi)的架體構(gòu)架、升降機(jī)構(gòu)、豎向主框架、水平支承結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌等自重值；∑NQik——單個(gè)附著支承裝置所承受的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值總和（kN),取單個(gè)機(jī)位所覆蓋范圍的架體按主體結(jié)構(gòu)階段2層同時(shí)施工或裝飾階段3層同時(shí)施工的施工荷載值計(jì)算。5.4.4單個(gè)附著支承裝置所承受的水平荷載設(shè)計(jì)值,應(yīng)取附著式升降腳手架提升后最上部支座未安裝時(shí)為最不利設(shè)計(jì)工況,并應(yīng)按下式計(jì)算：(5.4.4-1)(5.4.4-2)式中：——單個(gè)附著支承裝置所承受的水平荷載設(shè)計(jì)值（kN)；——風(fēng)荷載組合值系數(shù),取0.6；L——附著支承裝置水平間距,應(yīng)取機(jī)位間距最大值(m)；H1——附著支承裝置豎向間距,取樓層高度(m)；Lz——架體構(gòu)架重心距附著支承裝置支撐點(diǎn)的水平投影距離(m)；——懸臂高度系數(shù)；H2——豎向主主框框架懸臂高度(m)；當(dāng)懸臂段為2個(gè)半樓層時(shí),取2個(gè)樓層高度加防護(hù)欄桿高度；當(dāng)懸臂段為一個(gè)半樓層時(shí),取一個(gè)樓層高度加防護(hù)欄桿高度。5.4.5單個(gè)附著支承裝置上所承受的彎矩應(yīng)根據(jù)其所承受的豎向荷載N1、水平荷載Ns’及其構(gòu)造形式進(jìn)行計(jì)算。5.4.6附著支承裝置與建筑結(jié)構(gòu)連接的附著螺栓,應(yīng)取單根螺栓按下式計(jì)算：QUOTENvNVb2+NtNtbQUOTENvb=πd24fvbNv （5.4.6-3）式中：——單根螺栓所承受的剪力設(shè)計(jì)值（N），應(yīng)取=N1/2；——單根螺栓所承受的拉力設(shè)計(jì)值（N），=NS/2；,——單根螺栓抗剪、抗拉承載能力設(shè)計(jì)值（N）；d——螺栓直徑（mm）；——螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，材質(zhì)為Q235級鋼（N/mm2），應(yīng)取；de——螺栓螺紋處有效直徑（mm）；——螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2），材質(zhì)為Q235級鋼，應(yīng)取。5.4.7防墜落裝置承載力應(yīng)根據(jù)單個(gè)附著支承裝置所承受的豎向荷載設(shè)計(jì)值N1,按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017規(guī)范的規(guī)定分別進(jìn)行強(qiáng)度和變形計(jì)算。5.4.8防傾覆裝置承載力計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)水平荷載Ns’及防傾覆裝置的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017規(guī)范的規(guī)定對其各受力構(gòu)件及連接部位進(jìn)行構(gòu)件強(qiáng)度、連接件強(qiáng)度計(jì)算；2防傾導(dǎo)向滾輪軸的強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：（5.4.8-1）（5.4.8-2）（5.4.8-3）式中：n1——單個(gè)機(jī)位在每樓層處的附著支座數(shù)量；n2——單個(gè)附著支座內(nèi)同時(shí)受力的防傾導(dǎo)向滾輪數(shù)量；bl——滾輪軸外伸至滾輪中心長度，單位為（mm）；AL——滾輪軸截面積，單位為（mm2）；WL——滾輪軸截面抵抗矩，單位為（mm3）。5.4.9停層卸荷裝置的承載力應(yīng)根據(jù)使用工況時(shí)單個(gè)機(jī)位所承受的豎向荷載設(shè)計(jì)值N2，按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的規(guī)定分別進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。單個(gè)機(jī)位處豎向荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算：N2=γ0γ1（γG∑NGik＋γQ∑NQik)(5.4.9)式中：N2——單個(gè)機(jī)位處豎向荷載設(shè)計(jì)值(kN)；γ1——結(jié)構(gòu)重要系數(shù),取1.3。5.4.10附著支承裝置、升降支座附著螺栓處混凝土承載力計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1附著螺栓的螺栓孔處混凝土受壓承載力應(yīng)符合下式要求：NV≤1.35βbβlfcbd（5.4.10-1）式中：NV——單個(gè)螺栓所承受的剪力設(shè)計(jì)值（N）；βb——螺栓孔混凝土受荷計(jì)算系數(shù)，取0.39；βl——混凝土局部承壓提高系數(shù)，取1.73；fc——最上層附著支承裝置和升降支座附著結(jié)構(gòu)混凝土齡期試塊軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）；b——混凝土外墻厚度或梁寬度（mm）；d——附著螺栓的直徑（mm）。5.4.10-1附著螺栓孔處混凝土受壓狀況圖1附著螺栓；2附著支承裝置；3混凝土墻或梁2附著螺栓的螺栓孔處混凝土受沖切的承載力應(yīng)符合下式要求：：QUOTENt≤0.7umh0ftN式中：QUOTENtNt——單個(gè)螺栓所承受的拉力設(shè)計(jì)值（N）；QUOTEumum——沖切臨界截面的周長，可取螺栓墊板周長+4h0；QUOTEh0h0——混凝土的有效截面高度（mm）；ft——提升時(shí)升降支座附著結(jié)構(gòu)混凝土齡期試塊軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）。5.4.10-2附著螺栓孔處混凝土受沖切狀況圖1附著螺栓；2附著支承裝置；3混凝土墻或梁5.4.11焊縫和螺栓進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)工況參照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行抗剪、抗拉計(jì)算。5.5升降機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算5.5.1架體升降機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)所選擇的傳力構(gòu)造，對提升橫梁(懸吊結(jié)構(gòu)）、滑輪、滑輪座及銷軸、吊鉤等進(jìn)行強(qiáng)度、連接強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度、連接強(qiáng)度設(shè)計(jì)時(shí),提升力應(yīng)按式5.3.9-2計(jì)算；2吊具、索具設(shè)計(jì)時(shí),提升力應(yīng)按下式計(jì)算：NT=γ0（∑NGik＋∑NQik)(5.5.1)式中：NT——附著式升降腳手架升降時(shí),提升力標(biāo)準(zhǔn)值（kN)；∑NGik——升降工況下,豎向主框架負(fù)荷范圍內(nèi)(一個(gè)機(jī)位)的架體構(gòu)架、水平支承結(jié)構(gòu)、豎向主框架、導(dǎo)軌、升降機(jī)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值總和（kN)；∑NQik——升降工況下,豎向主框架負(fù)荷范圍內(nèi)(一個(gè)機(jī)位)的各作業(yè)層施工荷截標(biāo)準(zhǔn)值總和（kN）,應(yīng)按3層同時(shí)作業(yè),每層施工荷載為0.5kN/m2計(jì)算。5.5.2用作升降的橫梁(懸吊結(jié)構(gòu))設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)按式5.3.9-2計(jì)算升降工況下橫梁的荷載設(shè)計(jì)值，兩種工況選取最不利的荷載進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)乘以沖擊系數(shù)2，使用工況時(shí)應(yīng)乘以荷載不均勻系數(shù)1.3；2應(yīng)對橫梁進(jìn)行強(qiáng)度和變形計(jì)算；3懸掛動力設(shè)備、防墜落裝置的升降支座和附著支承裝置應(yīng)分別計(jì)算。5.5.3升降動力設(shè)備應(yīng)按升降工況提升力進(jìn)行選擇設(shè)計(jì),升降動力設(shè)備能力應(yīng)符合下式的要求：TE≤Tc(5.5.3-1)TE=γ0γ6（∑NGik＋∑NQik)(5.5.3-2)式中：TE——架體升降時(shí)的提升荷載設(shè)計(jì)值(kN)；Tc——提升設(shè)備額定提升力(kN)；γ6——升降荷載不均勻系數(shù),應(yīng)取2.0。5.5.4當(dāng)采用液壓千斤頂作為架體提升設(shè)備時(shí),液壓千升頂油缸內(nèi)的工作壓力應(yīng)按下式計(jì)算：Py≥1.2PⅠ(5.5.4-1)(5.5.4-2)(5.5.4-3)式中：Py——液壓油缸內(nèi)工作壓力額定值（kN/cm3）；PⅠ——活塞的工作阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；PⅡ——活塞桿設(shè)計(jì)推力額定值（kN);D——活塞直徑,單位為厘米(cm);η——油缸的機(jī)械效率。5.5.5附著式升降腳手架升降系統(tǒng)所用的索具、吊具承載力應(yīng)具有足夠的安全儲備，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1索具安全系數(shù)不應(yīng)小于9.0；2吊具安全系數(shù)不應(yīng)小于3.0。

6構(gòu)造要求6.1一般規(guī)定6.1.1附著式升降腳手主要有側(cè)提升和中心提升兩種形式。圖6.1.1-1常見側(cè)提升式附著升降腳手架示意圖圖6.1.1-2常見中心提升式附著升降腳手架示意圖1-豎向主框架；2-外防護(hù)網(wǎng)；3-臨時(shí)拉結(jié)；4-剛性支撐（三角撐或Z字撐）；5-防傾覆、防墜落裝置；6-附著螺栓；7-導(dǎo)軌；8-停層卸荷裝置；9-升降支座；10-升降動力設(shè)備；11-附著支承裝置；12-下吊點(diǎn)；13-底部水平支承桁架；14-封閉翻板；15-走道板；16-滑輪組；17-上吊點(diǎn)；18-兜底橫梁6.1.2附著式升降腳手架應(yīng)構(gòu)造合理、傳力明確、安拆方便，同步控制裝置應(yīng)能控制架體安全運(yùn)行；防傾覆、防墜落裝置應(yīng)靈敏可靠，能有效防止架體發(fā)生墜落和傾覆。6.1.3應(yīng)根據(jù)工程所在地的氣象特點(diǎn)，制定抵御臺風(fēng)的安全防范措施，并應(yīng)設(shè)置架體抵抗風(fēng)荷載上翻力的拉結(jié)措施。6.1.4附著式升降腳手架的型號、單元結(jié)構(gòu)參數(shù)、主要產(chǎn)品材料和規(guī)格、防墜落裝置等應(yīng)與評估報(bào)告或型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。6.1.5附著式升降腳手架結(jié)構(gòu)、附著支承裝置和支承結(jié)構(gòu)、防傾覆和防墜落裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。6.1.6附著式升降腳手架防雷接地裝置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。6.2架體構(gòu)架6.2.1附著式升降腳手架的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：1架體高度不應(yīng)大于5倍樓層高；2架體腳手板凈寬度不應(yīng)小于0.60m，不應(yīng)大于1.2m；3架體步距和立桿縱距均不應(yīng)大于2m；4直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于6m，折線或曲線布置的架體，相鄰兩豎向主框架支承點(diǎn)處的架體內(nèi)、外側(cè)距離不應(yīng)大于5.4m；5架體的水平懸挑長度不應(yīng)大于2m，且不應(yīng)大于鄰近跨度的1/2；6架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于100m2，且不應(yīng)大于型式檢驗(yàn)報(bào)告的乘積；7架體頂部防護(hù)高度應(yīng)高出作業(yè)層不應(yīng)小于1.5m；8使用工況下,架體懸臂高度不應(yīng)大于2/5架體高度,且不應(yīng)大于6m，當(dāng)大于6m時(shí)，架體結(jié)構(gòu)上必須采取相應(yīng)的剛性連接措施。6.2.2豎向主框架構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向主框架應(yīng)與架體同高度，與墻面垂直，并與水平支承結(jié)構(gòu)形成具有足夠強(qiáng)度和剛度的空間幾何不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；2豎向主框架應(yīng)為桁架或剛架結(jié)構(gòu)，各桿件軸線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)處，如不能交匯于一點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行附加彎矩驗(yàn)算；3豎向主框架結(jié)構(gòu)形式、桿件材料和規(guī)格應(yīng)與評估報(bào)告或型式檢驗(yàn)報(bào)告相同。4豎向主框架構(gòu)件應(yīng)采用螺栓或焊接連接，對接處的連接強(qiáng)度不得低于桿件強(qiáng)度；5豎向主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)軌,并與導(dǎo)軌剛性連接。6.2.3水平支承結(jié)構(gòu)的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1水平支承結(jié)構(gòu)應(yīng)為桁架結(jié)構(gòu)或梁式結(jié)構(gòu)，桁架結(jié)構(gòu)各桿件的軸線應(yīng)交匯于一點(diǎn)；2水平支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采用螺栓或焊接連接，當(dāng)采用節(jié)點(diǎn)板構(gòu)造連接時(shí)，其節(jié)點(diǎn)板厚度不應(yīng)小于6mm，且應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；3水平支承結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式、桿件材料和規(guī)格應(yīng)與評估報(bào)告或型式檢驗(yàn)報(bào)告相同；4采用桁架結(jié)構(gòu)形式時(shí)，高度不應(yīng)小于600mm；5水平支承結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)布置在架體底部的內(nèi)外兩側(cè)，并應(yīng)與豎向主框架可靠連接；6水平支承結(jié)構(gòu)的接頭應(yīng)與走道板的接頭錯(cuò)開設(shè)置，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm，接頭連接處的強(qiáng)度、剛度不得低于水平支承結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度的要求，否則應(yīng)采取加強(qiáng)措施；7水平支承結(jié)構(gòu)遇塔式起重機(jī)附著、施工升降機(jī)、物料平臺等不能連續(xù)設(shè)置時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施,使其強(qiáng)度和剛度與水平支承結(jié)構(gòu)相當(dāng)。6.2.4腳手板、翻板構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1附著式升降腳手架作業(yè)面應(yīng)鋪設(shè)金屬腳手板；2腳手板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和防滑功能，不得有裂紋、開焊、硬彎等缺陷，板面撓曲不得大于10mm，任一角翹起不得大于5mm,厚度不應(yīng)小于2mm；3架體底層、中間防護(hù)層應(yīng)設(shè)置翻板,翻板一側(cè)與架體金屬腳手板可靠連接，另一側(cè)應(yīng)搭靠在建筑結(jié)構(gòu)上；當(dāng)無法搭靠時(shí)，應(yīng)采取防下翻措施；底部翻板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，防護(hù)層翻板除預(yù)留不影響架體正常升降的洞口外，其余部位應(yīng)密封嚴(yán)密；4使用工況下架體與工程結(jié)構(gòu)表面之間應(yīng)采取可靠的防止人員和物料墜落的防護(hù)措施；5腳手板與防護(hù)網(wǎng)之間應(yīng)有可靠的封堵措施。6.2.5架體應(yīng)在以下部位采取可靠的加強(qiáng)構(gòu)造措施：1與附著支承裝置的連接處；2架體上提升機(jī)構(gòu)的設(shè)置處；3架體上防墜落、防傾覆的設(shè)置處；4架體吊拉點(diǎn)設(shè)置處；5架體平面的轉(zhuǎn)角處；6因遇塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、物料平臺等設(shè)施需要斷開或開洞處；7其它有加強(qiáng)要求的部位。6.2.6物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連，其荷載應(yīng)直接傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu)。6.2.7架體遇到塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、物料平臺等設(shè)施需斷開或開洞時(shí),斷開處應(yīng)加設(shè)欄桿和封閉防護(hù)，開口處應(yīng)有可靠的防止人員及物料墜落的措施。6.2.8導(dǎo)軌的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)選用槽鋼形式的導(dǎo)軌時(shí)，不得小于6.3#槽鋼，宜選用8#槽鋼；2當(dāng)選用鋼管形式的導(dǎo)軌時(shí)，圓管不得小于Φ48.3×3.2mm，方管壁厚不得小于3mm；3防墜橫桿間距應(yīng)與防墜落裝置匹配，且不應(yīng)大于150mm；4防墜橫桿應(yīng)采用圓鋼，直徑不得小于28mm；5導(dǎo)軌長度應(yīng)覆蓋至最頂層的腳手板；6導(dǎo)軌的材料和規(guī)格應(yīng)與評估報(bào)告或型式檢驗(yàn)報(bào)告相同。7導(dǎo)軌與豎向主框架連接，通過附著支承裝置固定于建筑結(jié)構(gòu)上，導(dǎo)軌接長應(yīng)采用剛性接頭,導(dǎo)軌在附著支承裝置處應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置，數(shù)量不應(yīng)少于3處。6.2.9在臺風(fēng)季節(jié)使用附著式升降腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)置架體抵抗風(fēng)荷載上翻力的拉結(jié)措施。6.2.10架體應(yīng)設(shè)置上下步梯，步梯應(yīng)設(shè)置扶手欄桿。步梯若增加架體寬度，步梯兩側(cè)須增設(shè)豎向主框架。6.3安全裝置6.3.1附著支承裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向主框架所覆蓋的每個(gè)已建樓層處均應(yīng)設(shè)置一道附著支承裝置，每個(gè)附著支承裝置均應(yīng)設(shè)置有防傾覆導(dǎo)向及防墜落裝置，各裝置應(yīng)獨(dú)立發(fā)揮作用，升降工況有效支座不應(yīng)少于2個(gè)，使用工況有效支座不應(yīng)少于3個(gè)；2附著支承裝置與建筑結(jié)構(gòu)附著螺栓不應(yīng)少于2根，宜優(yōu)先采用上下布置，附著螺栓的螺母應(yīng)采用雙螺母或單螺母加裝彈簧墊片；如果采用支座轉(zhuǎn)換件,其連接強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；3附著螺栓的選用應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且直徑應(yīng)≥30mm；墊板尺寸不得小于100mm×100mm×10mm，附著螺栓的螺桿露出螺母端部的長度應(yīng)不少于3絲且不得小于10mm；4附著支承裝置和升降支座應(yīng)附著于結(jié)構(gòu)梁或剪力墻上,附著結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于200mm，附著結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，且不得小于15MPa，升降支座處混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于20MPa；5嚴(yán)禁利用附著支承裝置懸掛提升設(shè)備，升降支座必須獨(dú)立設(shè)置，并附著在結(jié)構(gòu)梁或剪力墻上；6附著支承裝置應(yīng)附著在結(jié)構(gòu)梁或剪力墻上，對附著在特殊情況下的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)經(jīng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位復(fù)核確認(rèn)。7附著支承裝置附著于陽臺梁時(shí)，不得采用鋼絲繩卸荷，梁的大小不應(yīng)小于200mm×450mm，且應(yīng)對結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行復(fù)核計(jì)算。8飄窗、懸挑板上不能直接安裝附著支承裝置時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)轉(zhuǎn)換件加卸荷措施的附著，并應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算。9在PC構(gòu)件上安裝附著支座時(shí)，PC構(gòu)件承載力應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)原設(shè)計(jì)單位復(fù)核確認(rèn)，宜加設(shè)拉桿、頂撐等卸荷措施。10當(dāng)附著支承裝置附著樓層結(jié)構(gòu)內(nèi)縮時(shí)，應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算增設(shè)相應(yīng)構(gòu)造柱的加強(qiáng)措施。6.3.2停層卸荷裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1停層卸荷裝置應(yīng)設(shè)置于附著支承裝置上，必須是定型化裝置，具有高低調(diào)節(jié)功能,且不能作為防墜落裝置使用。當(dāng)采用頂撐桿時(shí)，其軸線與水平面的夾角不應(yīng)小于70°；2每個(gè)豎向主框架處停層卸荷裝置不得少于2道，且應(yīng)滿足承載力要求；3嚴(yán)禁采用鋼管腳手架扣件或鋼絲繩作為停層卸荷裝置使用；4停層卸荷裝置可能產(chǎn)生水平分力時(shí),應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算并采取相應(yīng)的技術(shù)措施；5停層卸荷裝置的材料和規(guī)格應(yīng)與評估報(bào)告或型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。6.3.3防傾覆裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1架體導(dǎo)軌應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)的防傾覆裝置，防傾覆裝置每側(cè)應(yīng)有2個(gè)防傾導(dǎo)向輪；2在升降工況下，最上和最下的防傾覆裝置之間的最小間距不應(yīng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層層高；在使用工況下，最上和最下的防傾覆裝置之間的最小間距不應(yīng)小于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層層高；3防傾導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5mm；4防傾導(dǎo)向輪應(yīng)與附著支承裝置可靠連接，導(dǎo)向滑輪應(yīng)固定可靠、轉(zhuǎn)動靈活。6.3.4附著式升降腳手架應(yīng)采用卡阻式的防墜落裝置，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上，每一個(gè)升降動力設(shè)備處不得少于2個(gè)防墜落裝置，且在升降和使用工況下均必須起作用；2防墜落裝置必須采用機(jī)械式的全自動復(fù)位裝置，嚴(yán)禁使用手動復(fù)位裝置；3防墜落裝置的材料和規(guī)格應(yīng)與評估報(bào)告或型式檢驗(yàn)報(bào)告相同；4防墜落裝置應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)自如；5防墜落裝置技術(shù)性能除應(yīng)滿足承載能力要求外，制動距離應(yīng)≤80mm。6.4升降機(jī)構(gòu)6.4.1附著式升降腳手架應(yīng)選用電動升降設(shè)備或液壓升降設(shè)備。6.4.2架體應(yīng)在每個(gè)豎向主框架處設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1上、下吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在豎向主框架上；且吊點(diǎn)位置與豎向主框架中心線水平距離不得大于500mm；2升降機(jī)構(gòu)應(yīng)與評估報(bào)告或型式檢驗(yàn)報(bào)告相同；3升降支座與建筑結(jié)構(gòu)附著螺栓不應(yīng)少于2根,升降支座掛點(diǎn)板厚度不少于10mm；4升降動力設(shè)備宜選用低速環(huán)鏈電動提升機(jī)或電動液壓升降設(shè)備，同一單體建筑應(yīng)采用同廠家、同一規(guī)格型號設(shè)備，且運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；5當(dāng)升降機(jī)構(gòu)采用鋼絲繩、滑輪組傳動方式，滑輪直徑與鋼絲繩直徑匹配、鋼絲繩的選用、端部固定和使用應(yīng)符合《起重機(jī)械滑輪》GB/T27546、《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T13752、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144、《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定；6設(shè)置電動液壓升降設(shè)備的架體部位應(yīng)有加強(qiáng)措施；7液壓升降設(shè)備應(yīng)有防止失壓的控制措施。6.4.3電動提升機(jī)在附著式升降腳手架運(yùn)行過程中,應(yīng)具有制動和定位的功能,在額定載荷下,應(yīng)滿足制動下滑量S≤ν/100（ν為1min內(nèi)載荷穩(wěn)定提升的距離mm),且不應(yīng)大于2mm的要求。6.4.4電動提升機(jī)所用電動機(jī)應(yīng)選用S2或S1工作制,負(fù)載持續(xù)時(shí)間不宜小于30min～60min,或全時(shí)制。6.4.5起重鏈條的構(gòu)造、質(zhì)量及精度,應(yīng)符合《起重用短環(huán)鏈驗(yàn)收總則》GB/T20946和《起重用短環(huán)鏈T級(T、DAT和DT型)高精度葫蘆鏈》GB/T20947的有關(guān)規(guī)定。6.4.6環(huán)鏈機(jī)構(gòu)中使用的上吊鉤、下吊鉤鍛造尺寸公差應(yīng)符合《鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量》GB/T12362的規(guī)定且應(yīng)符合下列要求：1吊鉤表面應(yīng)光潔,不應(yīng)有折迭、過燒及降低強(qiáng)度的局部缺陷；2吊鉤不得有影響其使用安全的表面和內(nèi)部裂紋；3吊鉤上的缺陷不允許焊補(bǔ)；4吊鉤應(yīng)有閉鎖裝置。6.4.7低速環(huán)鏈電動提升機(jī)在上吊鉤與橫梁之間宜采用軸銷傳感器連接,軸銷傳感器的強(qiáng)度應(yīng)大于等于上吊鉤與橫梁之間的連接軸的強(qiáng)度。6.4.8電動提升機(jī)在使用時(shí),上、下吊點(diǎn)應(yīng)在同一鉛垂線上,其水平投影偏差不應(yīng)大于150mm,起重鏈條與鉛垂線夾角不應(yīng)大于10°，下降時(shí)雙鏈的尾鏈應(yīng)大于200mm。低速環(huán)鏈電動提升機(jī)運(yùn)行時(shí),上吊鉤與下吊鉤距離不應(yīng)小于1m。6.4.9低速環(huán)鏈電動提升機(jī)懸掛后,應(yīng)保證能360°自由旋轉(zhuǎn)；上吊鉤、下吊鉤應(yīng)與剛性吊環(huán)連接。6.4.10當(dāng)采用液壓升降設(shè)備做為升降動力時(shí),液壓油路應(yīng)選用鋼油管或高壓軟膠管，內(nèi)部應(yīng)設(shè)置2套機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu),遇有油路破裂、停電等情況時(shí),鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)能自動鎖緊。6.5同步控制裝置6.5.1附著式升降腳手架升降時(shí)必須配備同步控制裝置，同步控制裝置應(yīng)具有超載聲光報(bào)警功能，且在荷載或高差超過限值時(shí)自動停機(jī)。當(dāng)只有2個(gè)機(jī)位同時(shí)升降時(shí)，可采用兩機(jī)位間水平高差同步控制裝置；當(dāng)多機(jī)位同時(shí)升降時(shí)，應(yīng)采用限制荷載控制系統(tǒng)，對架體運(yùn)行的超載進(jìn)行控制。6.5.2采用限制荷載控制系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)具有荷載自動監(jiān)測和超載報(bào)警、自動停機(jī)的功能,并應(yīng)具有儲存和記憶顯示功能；2架體升降過程中，當(dāng)機(jī)位的荷載變化值超出15%時(shí)，應(yīng)以聲光形式自動報(bào)警和顯示報(bào)警機(jī)位；變化值超出30%時(shí)，應(yīng)自動停機(jī)；3應(yīng)具有自身故障報(bào)警功能,并應(yīng)能適應(yīng)施工現(xiàn)場環(huán)境；4性能應(yīng)可靠、穩(wěn)定,控制精度應(yīng)在5%內(nèi)。6.5.3采用水平高差同步控制時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)具有各提升點(diǎn)的實(shí)際提升高度自動監(jiān)測功能,并應(yīng)具有儲存和記憶顯示功能；2架體升降過程中，相鄰機(jī)位高差超過30mm時(shí)，應(yīng)以聲光形式自動報(bào)警和顯示報(bào)警機(jī)位進(jìn)行預(yù)警提示，并自動停機(jī)。6.5.4同步控制裝置應(yīng)由荷載檢測單元、總控箱、分控箱、通訊電纜、監(jiān)控軟件、動力電纜組成，并應(yīng)有專業(yè)機(jī)構(gòu)出具的檢測合格報(bào)告。6.5.5分控箱和荷載檢測單元應(yīng)能實(shí)時(shí)采集各機(jī)位的荷載數(shù)據(jù),并應(yīng)能通過通信電纜傳送至上位機(jī)或總控制柜。上位機(jī)或總控制柜應(yīng)能對各機(jī)位數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析處理,發(fā)出控制指令,自動控制各機(jī)位的運(yùn)行狀態(tài)。6.5.6分控箱應(yīng)能顯示機(jī)位編號,并應(yīng)設(shè)有能記錄和顯示機(jī)位信息的裝置。6.5.7總控制箱應(yīng)有急停、單機(jī)手動和多機(jī)手動控制功能；應(yīng)能實(shí)時(shí)顯示和記錄各機(jī)位的荷載值、故障信息和運(yùn)行狀態(tài),并應(yīng)能自動下達(dá)指令。6.5.8當(dāng)用分控功能調(diào)整環(huán)鏈松緊度時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)操作,不應(yīng)使用正、反機(jī)械開關(guān)。6.5.9同步控制裝置應(yīng)安裝簡單,維修方便；使用壽命不應(yīng)低于3年。6.5.10同步控制裝置的遙控裝置遙控距離不應(yīng)低于80m。6.5.11同步控制裝置電源、電纜及總控箱等布設(shè)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。

7安裝、升降、使用與拆除7.1一般規(guī)定7.1.1附著式升降腳手架的安裝、升降、使用與拆除作業(yè)應(yīng)按國家及廣東省相關(guān)管理規(guī)定及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；7.1.2安裝、升降和拆除作業(yè)前，架體下方應(yīng)劃定安全警戒區(qū)域，設(shè)置警戒線、警戒標(biāo)識，并派專人值守，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。7.1.3安裝、升降作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)附著支承裝置處的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可作業(yè)。7.1.4架體螺栓穿入方向宜一致，按要求配齊墊片，使用專用工具緊固。7.1.5附著式升降腳手架安裝、拆除和升降應(yīng)在白天作業(yè)，當(dāng)遇5級及以上大風(fēng)或大雨、濃霧(水平能見度不足50m）和雷雨等惡劣天氣和影響正常施工的惡劣條件時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。7.1.6當(dāng)附著式升降腳手架出現(xiàn)升降故障或嚴(yán)重安全隱患時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，故障或安全隱患消除后方可繼續(xù)作業(yè)。7.1.7作業(yè)人員在施工過程中應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后、帶病、疲勞作業(yè)。7.1.8安裝、拆除及升降作業(yè)人員離開作業(yè)面時(shí)，必須將架體與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，確保架體處于安全穩(wěn)定狀態(tài)。7.1.9附著式升降腳手架的臨時(shí)用電設(shè)置和措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。7.1.10附著式升降腳手架安全裝置應(yīng)全部合格，安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊備，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)設(shè)置必要的消防設(shè)施。7.1.11附著式升降腳手架同步控制裝置的安裝和試運(yùn)行效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1.12附著式升降腳手架升降動力設(shè)備、防墜落裝置、同步控制裝置應(yīng)具有防雨、防砸、防塵、防混凝土污染的措施。7.2安裝7.2.1附著式升降腳手架安裝作業(yè)前,應(yīng)按第8章規(guī)定對架體主要構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對主要受力結(jié)構(gòu)件進(jìn)行重點(diǎn)檢查，核驗(yàn)其檢驗(yàn)報(bào)告以及出廠合格證，敞口空心管材內(nèi)部腐蝕、彎曲變形、開焊開裂等達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即更換，嚴(yán)禁使用不合格的產(chǎn)品。7.2.2經(jīng)驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類碼放，并做好規(guī)格和數(shù)量銘牌標(biāo)識備用。構(gòu)配件堆放場地排水應(yīng)暢通，無積水。7.2.3附著式升降腳手架嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行安裝施工，安裝過程中應(yīng)及時(shí)設(shè)置架體防傾覆和防風(fēng)措施。7.2.4作業(yè)前應(yīng)對使用的起重設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，起重量及作業(yè)范圍應(yīng)滿足安裝要求。7.2.5起重設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝安全操作規(guī)程，設(shè)專人指揮，各部件應(yīng)捆綁牢靠，零散部件應(yīng)裝入容器吊運(yùn)。7.2.6附著式升降腳手架安裝前，應(yīng)設(shè)置安裝平臺。安裝平臺的設(shè)計(jì)和搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝平臺應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)；2安裝平臺基礎(chǔ)滿足承載力要求，按附錄C表C.0.1驗(yàn)收合格后方可搭設(shè)，并應(yīng)采取相關(guān)排水措施。3安裝平臺應(yīng)有保障施工人員安全的防護(hù)設(shè)施，并應(yīng)編制安裝平臺搭設(shè)專項(xiàng)施工方案；4安裝平臺的承載層水平誤差小于15mm，承載力應(yīng)滿足方案和架體搭設(shè)要求；5安裝平臺的構(gòu)造應(yīng)滿足架體搭設(shè)作業(yè)要求，承載層應(yīng)設(shè)置有防滑、抗傾覆和臨邊防護(hù)等措施；6安裝平臺的連墻件、剪刀撐必須與架體同步搭設(shè)，并應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231的有關(guān)規(guī)定。7安裝平臺搭設(shè)完畢后，應(yīng)按附錄C表C.0.2驗(yàn)收合格后投入使用。7.2.7豎向主框架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1相鄰豎向主框架的高差應(yīng)不大于20mm；2豎向主框架垂直偏差應(yīng)不大于5‰，且不得大于60mm；3剛性支架與立桿的連接點(diǎn)應(yīng)靠近剛性支架上下兩端端部，連接緊固；4導(dǎo)軌拼接應(yīng)保持垂直對正、對接平直，相互錯(cuò)位形成的階差不應(yīng)大于1.5mm。7.2.8當(dāng)水平支承結(jié)構(gòu)采用水平支承桁架時(shí)，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1片式水平支承桁架應(yīng)在架體底部內(nèi)外側(cè)設(shè)置；2當(dāng)桁架立桿與架體立桿不重合時(shí)，應(yīng)進(jìn)行附加彎矩驗(yàn)算。3水平支承桁架不能連續(xù)設(shè)置時(shí)，應(yīng)采取不低于水平支承桁架強(qiáng)度和剛度的加強(qiáng)措施。7.2.9附著支承裝置安裝前，應(yīng)對附著建筑結(jié)構(gòu)部位及預(yù)埋件進(jìn)行查驗(yàn)，安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1附著支承裝置的預(yù)留附著螺栓孔中心誤差應(yīng)小于15mm，內(nèi)外水平度偏差不應(yīng)大于10mm，距建筑結(jié)構(gòu)邊緣的距離不應(yīng)小于150mm，附著支承裝置背板不得露出結(jié)構(gòu)邊緣；2附著支承裝置應(yīng)采用2根的附著螺栓與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接，當(dāng)采用加高件時(shí)，應(yīng)采用雙螺栓與加高件連接；3附著支承裝置采用預(yù)埋件方式附著時(shí)，應(yīng)對預(yù)埋件承載力進(jìn)行驗(yàn)算，并記錄預(yù)埋過程和進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；4附著支承裝置應(yīng)安裝在豎向主框架所覆蓋的每個(gè)已建樓層，當(dāng)在建樓層無法安裝附著支承裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止架體傾覆的剛性拉結(jié)措施；5附著螺栓孔、預(yù)埋件的設(shè)置應(yīng)保證架體在使用和升降過程安全，同時(shí)不應(yīng)損壞工程結(jié)構(gòu)。7.2.10升降機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1升降機(jī)構(gòu)與升降支座、豎向主框架可靠連接；2升降支座應(yīng)采用不少于2根螺栓附著在建筑結(jié)構(gòu)上；3升降動力設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；4升降動力設(shè)備應(yīng)設(shè)置防止脫繩裝置。7.2.11腳手板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1腳手板、翻板應(yīng)按牢固，且架體底部應(yīng)封閉嚴(yán)密；2腳手板對接時(shí)，縱向邊框應(yīng)連接可靠；3操作層應(yīng)設(shè)置固定牢靠的腳手板，腳手板探頭長度不得大于150mm，與建筑結(jié)構(gòu)的間隙不大于300mm，且應(yīng)滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的要求；4層間作業(yè)面距結(jié)構(gòu)樓面高度大于2.0米時(shí)，架體內(nèi)側(cè)應(yīng)加設(shè)防護(hù)措施。7.2.12防護(hù)鋼板網(wǎng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1每張防護(hù)網(wǎng)的固定不得少于4個(gè)固定點(diǎn)，通過螺栓或銷軸組件固定與邊框上，嚴(yán)禁采用鐵絲綁扎固定。2防護(hù)鋼板網(wǎng)邊框應(yīng)設(shè)置剪刀撐，并應(yīng)與架體主要受力桿件固定牢固。3防護(hù)鋼板網(wǎng)安裝立面平整，圖案規(guī)則，縫隙對齊橫平豎直；4架體斷開或開洞時(shí)，開口處應(yīng)有可靠的防止人員和物料墜落的措施，斷開處應(yīng)沿架體全高設(shè)置防護(hù)鋼板網(wǎng)封堵嚴(yán)密；5架體在開洞口時(shí)，洞口高度不得超過2個(gè)樓層高度。7.2.11架體安裝過程中不得利用已安裝部位的構(gòu)件起吊其他重物，且安裝過程中架體與建筑結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取可靠的臨時(shí)固定措施。7.2.12附著式升降腳手架安裝完畢后必須對所有的連接螺栓進(jìn)行檢查、緊固，確保連接可靠。7.2.13架體安裝完成應(yīng)按本規(guī)程附錄D表D.0.1對架體進(jìn)行自檢。7.3升降7.3.1架體安裝完畢，首次提升前應(yīng)按本規(guī)程第8章規(guī)定對架體進(jìn)行檢查驗(yàn)收，自檢合格后應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行提升作業(yè)。7.3.2架體升（降）作業(yè)前應(yīng)對架體進(jìn)行全面檢查、調(diào)整，按本規(guī)程第8章規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行升（降）作業(yè)。7.3.3架體升（降）前，升降支座附著結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案的要求，且不得小于20MPa。7.3.4升（降）狀態(tài)下，防墜落、防傾覆裝置應(yīng)齊全有效，同步控制裝置應(yīng)靈敏有效。7.3.5架體提升鋼絲繩繩端套環(huán)采用插編的，插編長度不小于20倍直徑，且不小于300mm。7.3.6建筑結(jié)構(gòu)施工無特殊工藝需求的情況下，架體整體升降的機(jī)位數(shù)量不應(yīng)超過35個(gè)，如有特殊構(gòu)造需單片升降時(shí)，架體應(yīng)設(shè)置分組縫。7.3.7架體升降操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1符合升降作業(yè)程序和操作規(guī)程；2任何人員不得停留在附著式升降腳手架上；3升降過程中施工荷載不應(yīng)超過0.5kN/m2；4所有妨礙升降的障礙物應(yīng)已拆除；5所有影響升降作業(yè)的約束已解除；6相鄰提升點(diǎn)間的高差不應(yīng)大于30mm，架體整體最大升降差不得大于80mm。7.3.8升降過程中應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一指令、統(tǒng)一指揮，升降指令應(yīng)由指揮人員下達(dá)；作業(yè)人員服從指揮，按照操作規(guī)程作業(yè)，有關(guān)人員嚴(yán)密監(jiān)控。7.3.9當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時(shí)，查明原因，排除故障和隱患后方可繼續(xù)升降作業(yè)。7.3.10當(dāng)采用環(huán)鏈葫蘆作升降動力時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行情況，及時(shí)排除翻鏈、絞鏈和其他影響正常運(yùn)行的故障。7.3.11當(dāng)采用液壓設(shè)備作升降動力時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除液壓系統(tǒng)的泄漏、失壓、顛動、油缸爬行和不同步等問題和故障，確保正常工作。7.3.12升（降）到位后,應(yīng)及時(shí)按使用工況要求進(jìn)行附著固定,在沒有完成固定工作前,升降操作人員不應(yīng)擅自離崗或下班。7.3.13每次升（降）就位固定后，按本規(guī)程第8章的規(guī)定對架體進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。7.3.14架體升（降）時(shí)，同步控制裝置應(yīng)實(shí)時(shí)顯示和儲存監(jiān)測數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采樣周期不宜超過0.02s，儲存時(shí)長不宜少于12個(gè)月；宜具備遠(yuǎn)程監(jiān)測功能。7.3.15動力設(shè)備不得在不同機(jī)位間反復(fù)移動、周轉(zhuǎn)。7.4使用7.4.1豎向主框架處的有效停層卸荷裝置不應(yīng)少于2道。7.4.2附著式升降腳手架使用不應(yīng)超過其設(shè)計(jì)及使用說明書的性能指標(biāo)，不得隨意擴(kuò)大使用范圍；架體上的施工荷載必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載，不得放置影響局部桿件安全的集中荷載。7.4.3架體上的建筑垃圾和雜物應(yīng)及時(shí)清理。7.4.4使用過程中，不得在其上進(jìn)行下列作業(yè)：1利用架體吊運(yùn)物料或堆放模板；2在架體上拉結(jié)吊裝纜繩或纜索；3在架體上推車；4任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連結(jié)件；

5拆除或移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施；6利用架體設(shè)置塔吊通道；7其他影響架體安全的作業(yè)。7.4.5作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載使用。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；不得作為垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。7.4.6當(dāng)架體未被其它防雷裝置有效覆蓋時(shí)，應(yīng)將架體連接至結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)，并保持與結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)的良好連接，接地電阻不大于10Ω。7.4.7防傾覆、防墜落裝置應(yīng)保持齊全有效；塔吊、施工升降機(jī)等臨時(shí)拆搭部位防護(hù)應(yīng)嚴(yán)密有效。7.4.8在使用過程中，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)施工，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員。7.4.9應(yīng)及時(shí)清理導(dǎo)軌、附著支承裝置、防墜落裝置、電動葫蘆鏈條、葫蘆滑輪等的混凝土雜物，防止升降過程中卡阻。7.4.10在附著式升降腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火措施和專人看守。附著式升降腳手架每層應(yīng)按規(guī)定配備消防滅火器材。7.4.11在PC構(gòu)件上設(shè)置架體附著點(diǎn)，使用中應(yīng)對PC構(gòu)件處提升吊掛點(diǎn)和附著支承裝置連接情況進(jìn)行定期檢查。7.4.12當(dāng)出現(xiàn)大風(fēng)等惡劣天氣和架體停用超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)提前采取加固措施。7.4.13當(dāng)架體停用超過1個(gè)月或遇6級及以上大風(fēng)后復(fù)工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。7.4.14架體構(gòu)件出現(xiàn)損壞變形應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。架體主要受力構(gòu)件出現(xiàn)明顯變形損壞時(shí)，應(yīng)根據(jù)損壞原因編制修復(fù)方案和人員高處作業(yè)安全措施，修復(fù)過程中應(yīng)保持架體穩(wěn)定。7.4.15電動葫蘆在使用階段應(yīng)保持與架體連接狀態(tài)，并與附著式升降腳手架同步拆除。7.5拆除7.5.1附著式升降腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，明確拆除單元的分塊尺寸和重量、拆除構(gòu)件吊裝設(shè)備，并應(yīng)有構(gòu)件吊裝工況分析和索具、吊點(diǎn)的設(shè)計(jì)。7.5.2附著腳手架的拆除作業(yè)原則是自上而下、先裝后拆、后裝先拆。7.5.3附著式升降腳手架拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1拆除區(qū)域地面設(shè)置警戒線和警戒標(biāo)志，設(shè)專人看護(hù)；2拆除作業(yè)前，應(yīng)對架體進(jìn)行全面的檢查，清除雜物；3在危險(xiǎn)部位拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)臨時(shí)設(shè)置施工人員作業(yè)平臺；4采用起重機(jī)械起吊架體單元作業(yè)時(shí)，鋼絲繩索未捆綁牢固前，架體不得提前拆卸松動；起吊時(shí)必須保證架體平衡，必要時(shí)設(shè)置牽拉晃繩保護(hù)，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在吊離的架體上；5架體單元斷開操作時(shí)，施工人員必須站在非斷開架體一側(cè)，并采取可靠安全措施，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在擬吊離的架體上作業(yè)；6當(dāng)架體和附著支承裝置一同拆除時(shí)，附著支承裝置應(yīng)有防滑脫措施，應(yīng)先確認(rèn)起重吊繩受力后，方可拆除；7拆裝作業(yè)中，不得拋扔材料、配件、設(shè)備等物品及雜物；且應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施；8架體落地時(shí)應(yīng)減速輕緩，平穩(wěn)放置；架體地面解體時(shí)須做好臨時(shí)支撐，防止構(gòu)件傾倒引發(fā)事故；9拆除材料分類堆放整齊，高度不得超過2m。

8檢查與驗(yàn)收8.1安裝平臺檢查與驗(yàn)收8.1.1安裝平臺搭設(shè)前，對安裝平臺的地基與基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可搭設(shè)。8.1.2安裝平臺搭設(shè)完畢后，應(yīng)對平臺架體進(jìn)行一次整體檢查及驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可交付使用。8.1.3在安裝平臺搭設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件：1安裝平臺專項(xiàng)施工方案；2安裝平臺材料與構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；3安裝平臺搭設(shè)安全技術(shù)交底記錄；4安裝平臺地基及基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；5平臺架體每搭設(shè)完6～8米的分段驗(yàn)收記錄。8.1.4安裝平臺分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，除應(yīng)檢查驗(yàn)收文件外，還應(yīng)對搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場核驗(yàn)，在對搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的基礎(chǔ)上，對下列項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查與驗(yàn)收：1基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定；2搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)方法和鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130、《建筑施工盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ231的有關(guān)規(guī)定和專項(xiàng)施工方案的要求；3桿件的設(shè)置和連接應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130、《建筑施工盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ231的有關(guān)規(guī)定和專項(xiàng)施工方案的要求；4連墻件設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范和方案要求，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)、架體可靠連接；5外側(cè)安全立網(wǎng)、內(nèi)側(cè)層間水平網(wǎng)的張掛及防護(hù)欄桿的設(shè)置應(yīng)齊全、牢固；6搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時(shí)、齊全。8.1.5安裝平臺應(yīng)按本規(guī)程附錄C表C.0.1基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行搭設(shè)。8.1.6安裝平臺搭設(shè)完成后，應(yīng)按本規(guī)程附錄C表C.0.2檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。8.1.7附著式升降腳手架安裝過程中應(yīng)對安裝平臺進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，下列項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行檢查：1立桿與水平桿、連墻件應(yīng)無松動，架體應(yīng)無明顯變形；2地基應(yīng)無積水，墊板及底座應(yīng)無松動，立桿應(yīng)無懸空；3安全防護(hù)措施應(yīng)符合本規(guī)程要求；4應(yīng)無超載使用。8.1.8附著式升降腳手架安裝過程中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程附錄C表C.0.2對安裝平臺進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用：1遇有6級及以上強(qiáng)風(fēng)或大雨后；2停止安裝超過一個(gè)月；3架體遭受外力撞擊等作用；4架體部分拆除；5其他特殊情況。8.1.9安裝平臺安裝過程中，項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，對未按照專項(xiàng)施工方案和相關(guān)操作規(guī)程施工的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。8.1.10安裝平臺驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。8.2構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收8.2.1構(gòu)配件出廠時(shí)應(yīng)按照工藝要求及檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；附著支承裝置、防墜落裝置、防傾覆裝置等關(guān)鍵部件應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)；構(gòu)配件出廠時(shí)，應(yīng)提供出廠合格證。8.2.2對進(jìn)入現(xiàn)場的附著式升降腳手架構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，并按本規(guī)程附錄B表B.0.1的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場檢查與驗(yàn)收。1應(yīng)有附著式升降腳手架產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2應(yīng)有附著式升降腳手架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；3鋼構(gòu)件表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4鋼構(gòu)件應(yīng)有防銹措施；5附著螺栓應(yīng)按照批次抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)；6當(dāng)對附著式升降腳手架構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。8.2.3附著式升降腳手架的防傾覆、防墜落和附著支承裝置應(yīng)按本規(guī)程附錄B表B.0.1的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場檢查與驗(yàn)收。8.2.4附著式升降腳手架升降動力設(shè)備進(jìn)場應(yīng)按本規(guī)程附錄B表B.0.1的規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場檢查驗(yàn)收。8.2.5同步控制裝置的有效性應(yīng)經(jīng)過測試完成后方可按本規(guī)程附錄B表B.0.1進(jìn)行驗(yàn)收。8.3架體構(gòu)架檢查與驗(yàn)收8.3.1附著式升降腳手架安裝前，應(yīng)檢查是否具備下列資料：1相關(guān)資質(zhì)證書及安全生產(chǎn)許可證；2附著式升降腳手架產(chǎn)權(quán)單位提供的相關(guān)資料；3產(chǎn)品進(jìn)場前的檢查記錄；4特種作業(yè)人員和管理人員相關(guān)證書；5各種材料、工具的質(zhì)量合格證、材料單、檢測報(bào)告；6防墜落裝置、防傾覆裝置、升降機(jī)構(gòu)、同步控制裝置的重力傳感器、附著螺栓和其它主要部件的合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。8.3.2附著式升降腳手架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：1首次安裝完畢；2提升或下降前；3提升或下降到位，投入使用前；4停用超過1個(gè)月；5遇6級