瓷磚生產(chǎn)工藝流程

瓷磚生產(chǎn)工藝流程

利家居銷售部朱永豪瓷磚生產(chǎn)工藝流程一、陶瓷產(chǎn)品概述二、生產(chǎn)工藝流程三、總結(jié)一、陶瓷產(chǎn)品概述1、陶瓷的概念陶瓷——由粘土或主要含粘土（含有長(zhǎng)石、石英等）的混合物，經(jīng)成形、干燥，燒制而成。從結(jié)構(gòu)上看，一般陶瓷制品是由結(jié)晶物質(zhì)、玻璃態(tài)物質(zhì)和氣泡所構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。一、陶瓷產(chǎn)品概述2、陶瓷的分類：（1）按用途分類A．建筑衛(wèi)生陶瓷（墻地磚、琉璃瓦、潔具…）B．日用陶瓷（碗、杯、碟、茶壺、砂鍋…）C．工藝美術(shù)陶瓷（陶塑、器皿……）D．工業(yè)陶瓷（耐酸瓷、電瓷……）E．特種陶瓷（高鋁球石、輥棒、打火咀……）一、陶瓷產(chǎn)品概述（2）按吸水率分類：A．瓷質(zhì)磚——吸水率≤0.5%。產(chǎn)品的玻化程度高，結(jié)構(gòu)致密，透光性好，斷面細(xì)膩呈具殼狀，敲擊聲清脆。（如瓷質(zhì)拋光磚、利家居釉下彩、臻世陶木、瓷質(zhì)外墻磚）B．半瓷質(zhì)磚——0.5%＜吸水率≤10%。產(chǎn)品的玻化程度及其它物理性能介于瓷質(zhì)和陶質(zhì)之間，透光性差，機(jī)械強(qiáng)度高，斷面呈石狀。其中：0.5%＜吸水率≤6%為細(xì)炻磚（例仿石磚）；6%＜吸水率≤10%為炻質(zhì)磚（例彩釉磚）。Ｃ．陶質(zhì)磚——吸水率＞10%（例內(nèi)墻磚、陶質(zhì)仿古磚）。

一、陶瓷產(chǎn)品概述3、陶瓷材料的構(gòu)成：

1、主要原料（天然礦物）：粘土、長(zhǎng)石、高嶺石、霞石正長(zhǎng)巖、花岡巖、石英、半風(fēng)化花崗巖、石灰石、滑石、白云石、硅酸鈣等二、生產(chǎn)工藝流程1、拋光磚工藝(常規(guī)拋光磚、釉面拋光磚)

2、釉面磚工藝

3、微晶石工藝?yán)揖庸井a(chǎn)品系列拋光磚仿古磚產(chǎn)品系列瓷片微晶石問(wèn)題一：利家居現(xiàn)時(shí)在銷售的產(chǎn)品一共有幾多少款？原料—檢驗(yàn)—均化—配料—球磨—放漿—過(guò)篩、除鐵—漿料均化—噴霧造?！哿详惛土稀獕簷C(jī)成型—體干燥1、常規(guī)拋光磚生產(chǎn)流程：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力量研發(fā)中心，２０人一條研發(fā)專用窯爐，５０米長(zhǎng)，一臺(tái)壓機(jī)總投入１０００萬(wàn)原料檢驗(yàn)原料檢驗(yàn)：原料經(jīng)過(guò)細(xì)分化學(xué)檢驗(yàn)，達(dá)14項(xiàng)指標(biāo)，比他廠平均每噸貴100元以上。原料快速分析儀原料技術(shù)要求：黑、白坭：外觀色澤均勻、少雜質(zhì)、少砂石粒、少樹(shù)根；粘性、可塑性要好有利于泥漿的穩(wěn)定不易沉淀以利于壓機(jī)工序的沖壓成型；燒后白度要好、少黑心，燒結(jié)程度要好即強(qiáng)度要高，燒失量、收縮要合理有利于坯體的質(zhì)感和素?zé)叽a；要求成份中的含鋁量較高，保證坯體的骨架。原料倉(cāng)儲(chǔ)大型原料倉(cāng)達(dá)500多畝，儲(chǔ)備倉(cāng)儲(chǔ)量達(dá)15萬(wàn)噸可滿足6個(gè)月生產(chǎn)用量，批量進(jìn)貨大，確保品質(zhì)穩(wěn)定，減少不同批次之間的原料差原料倉(cāng)儲(chǔ)在源頭確保產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，色號(hào)少，產(chǎn)品色彩極其穩(wěn)定，完全滿足工程大面積鋪貼需要坯料：粘土+石英+長(zhǎng)石業(yè)內(nèi)少有的大型室內(nèi)原料倉(cāng)儲(chǔ)中心，不受風(fēng)吹日曬，有力地保障產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。磚坯底白：翡翠石系列達(dá)到同檔次品牌的中白以上。球磨工序球磨，過(guò)篩達(dá)２００目，其他廠大多為１００目，并伴隨漿料除鐵。球磨：原料→泥漿球磨利家居公司拋光磚料球磨時(shí)間約19小時(shí)，瓷片料約9小時(shí)。其它廠一般比我們少3-5小時(shí)。充分的球磨時(shí)間可保證漿料的充分均勻、混合，為下一階段的粉粒品質(zhì)奠定基礎(chǔ)

過(guò)篩、除鐵工序過(guò)篩、除鐵：清除漿泥中的雜質(zhì)，減少黑點(diǎn)、針孔產(chǎn)生。4次除鐵，保證磚幾乎沒(méi)有黑點(diǎn)，其它廠一般2次。50倍放大鏡下與同檔次品牌產(chǎn)品對(duì)比針孔少而小，無(wú)黑點(diǎn)。自動(dòng)除鐵機(jī)：將原料中所含的鐵質(zhì)全部自動(dòng)清除干凈。滾筒篩：將原料中所含的雜質(zhì)全部隔離，清除干凈。漿料細(xì)度及粉料的監(jiān)控利家居粉料精細(xì)度為（0.6-0.8），其它廠為1-1.5球磨成本就差20%漿料均化（陳腐）、儲(chǔ)存

利家居公司擁有50個(gè)大容量中轉(zhuǎn)缸、使?jié){料充分均化和充足保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定。漿料儲(chǔ)存拌池噴霧干燥：泥漿→粉料

1050℃的高溫膛爐，噴霧干燥脫水，把泥漿制成含有一定水份的粉料。我公司采用的噴霧塔為400型，其它公司一般為追求大產(chǎn)量，一般采用600-800型，這樣導(dǎo)致磚的致密度不高，透水率高陳腐：粉料養(yǎng)生過(guò)程全不銹鋼精良干燥儲(chǔ)料設(shè)備(一般廠家出于成本考慮往往不舍得采用如此精良的裝備，導(dǎo)致鐵銹混入原料)，利家居公司擁有100個(gè)粉料儲(chǔ)存罐粉料陳腐精良設(shè)備，精良品質(zhì)※儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)生坯有何影響？長(zhǎng)達(dá)24小時(shí)儲(chǔ)存時(shí)間，其它廠一般不到15小時(shí)以內(nèi)。壓機(jī)成型：粉料→磚坯1、進(jìn)口薩克米4600噸和薩克米7800噸壓機(jī)。

壓機(jī)優(yōu)勢(shì)，7800噸壓機(jī)，夠硬，密度高，抗污強(qiáng)壓機(jī)成型：粉料→磚坯壓機(jī)2、主要可能出現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷厚薄不均勻、坯痕、夾層、粘摸（磚坯表面缺損）坯粉、碰破（崩邊角等缺陷）。產(chǎn)品壓制成型速度慢

壓機(jī)噸位、模具，決定產(chǎn)品強(qiáng)度、尺寸，控制壓制成型速度，可以穩(wěn)定花色。600*600：6塊/分鐘800*800：5塊/分鐘1000*1000：4塊/分鐘燒成工藝窯爐采用德國(guó)先進(jìn)的全電腦自動(dòng)化溫控系統(tǒng)，長(zhǎng)度為220米，設(shè)計(jì)合理，保證充分的燒成溫度和時(shí)間。燒成預(yù)熱

燒成

急冷

緩冷

出窯300℃-900℃1000℃-1250℃600℃-560℃300℃-150℃80℃※高溫?zé)蓪?duì)磚的質(zhì)量有什么好處?※窯爐：窯爐內(nèi)燒結(jié)溫度和燒結(jié)時(shí)間將對(duì)后續(xù)產(chǎn)品的性能造成較大影響，拋光磚的燒成溫度一般為1220℃～1250℃之間。因此，燒成時(shí)間長(zhǎng)可以保證產(chǎn)品內(nèi)質(zhì)好；現(xiàn)我廠燒成時(shí)間：600磚燒成時(shí)間控制在65分鐘。800磚控制在75分鐘。其它廠在30-45分鐘之間。?；潭雀呶实陀?.1%以下，表面硬度高(莫氏7級(jí))試水待拋通過(guò)急冷急熱檢測(cè)產(chǎn)品的質(zhì)量

行業(yè)中唯一一家進(jìn)行的急冷急熱檢測(cè)企業(yè)待拋新出磚坯自然冷卻，穩(wěn)定產(chǎn)品的性能，防止二次變形。磚坯后進(jìn)行滲污測(cè)試以上介紹的是常規(guī)拋光磚制坯的工藝標(biāo)準(zhǔn)，微晶石、墻面磚制坯的過(guò)程基本上相同，只是配方有差異。

2、拋光磚工藝粗磨邊、倒角—刮平—粗拋—精拋—精磨邊、倒角—干燥—分選—防污（超潔亮、打蠟）—分級(jí)—包裝—入倉(cāng)2、拋光磚工藝所有拋光設(shè)備均采用拋光設(shè)備第一品牌KEDA系列設(shè)備。表面平滑:40多磨頭、14組磨邊機(jī)保證了產(chǎn)品四邊光滑。

12把刮平定厚輥刀，多工序的拋光工藝使表面平滑如鏡，無(wú)凹凸感。

拋光：2次粗拋、2次精拋，其它廠各1次尺寸統(tǒng)一、一尺一碼，光澤度高，上超潔亮前光澤度保證在75°以上（同類品牌大多在60度左右）。拋光磚在耐磨度、強(qiáng)度高。不同壓機(jī)、不同燒窯出磚分開(kāi)拋光不同壓機(jī)、不同燒窯出磚分開(kāi)拋光，可以確?；ㄉy(tǒng)一。拋光速度慢，每日不超5000平米，光澤度均勻，兩次粗拋，一次精拋，他廠只有一次，保證磚面光澤度均勻。拋光速度慢，保證磚面光澤度均勻。拋光速度：

600*600：21塊/分鐘其它廠：38塊/分鐘

800*800：16塊/分鐘其它廠：28塊/分鐘

磨邊、倒角：2次粗磨+2次精磨，其它廠各1次精細(xì)磨邊：四邊光滑，無(wú)鋸齒痕，產(chǎn)品可樹(shù)立于磚面上磨邊、倒角精細(xì)倒角：四邊倒角均勻統(tǒng)一，鋪貼后磚縫細(xì)小均勻。防污處理質(zhì)檢分選產(chǎn)品逐片量度、逐片劃色分選，防止產(chǎn)品漏檢。

分等級(jí)分色號(hào)量尺寸量變形人工分級(jí)、劃色防污測(cè)試防污測(cè)試：墨水、蠟筆、水泥二次分選產(chǎn)品線上量度、劃色分選后再進(jìn)行二次分選，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

包裝、進(jìn)倉(cāng)利家居公司產(chǎn)品采用五層紙箱包裝,確保產(chǎn)品在運(yùn)輸途中完好無(wú)缺。

包裝、進(jìn)倉(cāng)包裝入庫(kù)，當(dāng)天進(jìn)倉(cāng)產(chǎn)品不許出倉(cāng)，定期倉(cāng)檢。產(chǎn)品在出倉(cāng)前先進(jìn)行抽檢，防止產(chǎn)品入倉(cāng)后出現(xiàn)二次變形，并對(duì)數(shù)據(jù)復(fù)核，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

以上介紹的是拋光磚的主要工藝流程，微晶石、瓷片與拋光磚的工藝流程基本相同，而不同的在于燒成及印花兩個(gè)方面，接下來(lái)將簡(jiǎn)單的介紹一下。2、釉面磚工藝內(nèi)墻磚（瓷片）的工藝流程原料球磨過(guò)篩除鐵貯料陳腐噴霧造粒二次燒成磨邊分級(jí)分色包裝進(jìn)倉(cāng)淋釉印花一次燒成干燥沖壓成型區(qū)別其它廠之處-選用3200噸SACMI壓機(jī)壓制而成，坯實(shí)、重、吸水率低.另外產(chǎn)品厚度0.97——1.0cm，比其他廠家厚，均超過(guò)10%的差異，使磚的致密性高壓制速度相對(duì)同行慢，一分鐘壓制300*450約22片，其它廠一般是25-30，壓制時(shí)間長(zhǎng)使磚的致密性高、平整度穩(wěn)定。所以耗能比同行多素?zé)饕赡艹霈F(xiàn)的產(chǎn)品缺陷：下彎度、尺寸偏差（磨邊可以解決）、崩邊角（影響工段較多）、飛沙落臟、風(fēng)裂、干燥裂等缺陷利家居嚴(yán)格的工藝控制最大限度的杜絕以上缺陷發(fā)生，不合格的素坯絕不允許流入下一工序。印花釉的制作流程試驗(yàn)—釉池—原料—配方—加水—制釉—過(guò)篩—球磨—除鐵過(guò)篩釉料分類①啞光面釉：風(fēng)格柔和，自然。②有光面釉（半透明、鋯白）：風(fēng)格光亮如鏡，給人奢華的感覺(jué)。釉料制作球磨過(guò)篩除鐵精細(xì)的釉料球磨，使釉面光滑如鏡，防止水波紋釉面的出現(xiàn)。上釉主要出現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷：縮釉、釉屎、缺花、波紋、釉路、錯(cuò)位、色邊（工藝、窯爐、釉線）、色差（窯爐、釉線、工藝）、陰陽(yáng)色等缺陷利家居瓷片產(chǎn)品，在施釉前會(huì)進(jìn)行簡(jiǎn)單刮平和風(fēng)干，這樣能避免上釉產(chǎn)生的水潑紋和針點(diǎn)黑點(diǎn)，其它公司往往為節(jié)儉成本，追求產(chǎn)量而省略該工序印花工藝1、絲網(wǎng)印花2、雕刻輥筒印花3、數(shù)碼噴墨印花工藝1、平版絲網(wǎng)：圖案相同，營(yíng)造整齊劃一的裝飾效果。利家居絲網(wǎng)印花往往通過(guò)多道絲網(wǎng)印花增強(qiáng)了瓷片表面紋理的立體質(zhì)感，這是利家居瓷片一直暢銷的重要法寶之一。2、輥筒印花：圖案變化多端，要與色差區(qū)分開(kāi)，紋理自然而和諧。印花工藝膠輥?zhàn)詣?dòng)滾筒印花使每片瓷片的表面紋理相似而又各不相同，滿足了消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化裝飾的追求。西班牙SYSITEM公司自動(dòng)輥筒印花機(jī)3、數(shù)碼噴墨：圖案細(xì)膩、高清逼真，紋理天然大氣。印花工藝數(shù)碼噴墨印花相當(dāng)于1200萬(wàn)像素、分辨率為360dpi的高清圖案，而輥筒印花相當(dāng)于240萬(wàn)像素、分辨率為72dpi的圖案。深受設(shè)計(jì)師喜愛(ài)，更具張力。燒成流程磚坯—預(yù)熱帶—燒成帶—冷卻帶—成品※瓷磚的性能很大程度上取決于燒成帶的

最高燒成溫度和保溫時(shí)間！釉面磚的燒成（二次燒成）：高溫素?zé)郎囟?1080~1160℃周期:25~35分鐘低溫釉燒溫度：1080~1100℃周期：35~45分鐘

經(jīng)過(guò)380米長(zhǎng)的低溫（1000——1100度左右）窯爐對(duì)施釉后的磚坯進(jìn)行釉燒，燒成周期約50分鐘，不同規(guī)格時(shí)間有所不同。很多廠家在35分鐘左右。低溫釉燒磨邊、干燥主要出現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷：大小頭、尺碼偏差、對(duì)角線偏差、直角度、倒角大小。底邊內(nèi)倒角:解決熱脹冷縮對(duì)磚的破壞問(wèn)題、有利于墻面水份的揮發(fā)。精細(xì)磨邊：很好的控制了邊直度、尺寸誤差，鋪貼更方便，美觀大方。3、釉面磚工藝1、超大型窯爐：每條窯爐長(zhǎng)度為200多米超大型窯爐，配備9條先進(jìn)釉線，2條輥筒印花和2條意大利進(jìn)口數(shù)碼噴墨生產(chǎn)線。2、選用3200噸SACMI壓機(jī)壓制而成，坯實(shí)、重、吸水率低.另外產(chǎn)品厚度0.97—1.0cm，比其他廠家厚。3、釉面白、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水波紋，針孔比同類產(chǎn)品對(duì)比少而小，我司釉面用釉200克，一般廠家只有150克，釉面厚，保證產(chǎn)品釉面無(wú)缺陷。4、坯體的白度：采用優(yōu)質(zhì)高純度的原材料，合理的配方，質(zhì)地細(xì)膩，純白自然。5、防透水工藝：防透水表現(xiàn)有：1、不易龜裂2、減少二次色差3、釉面細(xì)膩且不易粘掛臟物。特色賣點(diǎn)：微晶石的析義

——行內(nèi)稱為微晶玻璃復(fù)合板材，在玻化陶瓷表面覆蓋一層1.6mm的微晶玻璃，經(jīng)二次燒結(jié)后完全融為一體的高科技產(chǎn)品。

微晶石的前景

我國(guó)每年從國(guó)外進(jìn)口近5億美元高檔石材來(lái)滿足國(guó)內(nèi)高端消費(fèi)人群的需求，微晶石擁有材質(zhì)堅(jiān)硬、環(huán)保耐用、色彩豐富等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，并以其取于石材、優(yōu)于石材的特點(diǎn)易于滿足高端裝飾的需求。前景無(wú)法估量。為什么把我們產(chǎn)品稱呼為鉆石微晶

利家居微晶產(chǎn)品蘊(yùn)含著鉆石般的晶瑩剔透、純凈透明、高雅脫俗，不僅代表著整個(gè)行業(yè)的前端，還把陶瓷的表現(xiàn)帶上一個(gè)更新的高度，晶光閃耀淋漓盡致。→微晶石產(chǎn)品系列應(yīng)用鑒賞微晶產(chǎn)品系列劃分花式使用工藝：滾筒、絲網(wǎng)花式使用工藝：噴墨干燥熔塊入庫(kù)熔塊試燒檢驗(yàn)熔塊處理施釉印花二次燒成拋光分級(jí)包裝入庫(kù)選礦均化配料球磨過(guò)篩除鐵噴霧入箱陳腐燒成半成品分選上磚壓制成型布料（熔塊）半成釉檢驗(yàn)入庫(kù)配比制釉儲(chǔ)存固化生產(chǎn)工藝流程表引領(lǐng)行業(yè)巔峰的工藝技術(shù)問(wèn)題2：利家居一箱微晶石的重量？微晶石結(jié)構(gòu)示意圖DM透晶?；瘜咏鸩少|(zhì)層361高精噴墨花式層滾筒、絲網(wǎng)花式層——超高密度微晶玻璃面層，

澄澈明凈，晶瑩