工作面末采拆架期間防滅火安全技術(shù)

陽(yáng)煤集團(tuán)石港公司安全技術(shù)措施審批卡措施名稱15109工作面末采、拆架期間防滅火安全技術(shù)措施施工隊(duì)組通風(fēng)三隊(duì)施工地點(diǎn)15109工作面執(zhí)行隊(duì)長(zhǎng)編者魏光審批單位意見及人員簽字單位審批意見及人員簽字通風(fēng)工區(qū)年月日生產(chǎn)地質(zhì)技術(shù)部年月日機(jī)電工區(qū)年月日安全監(jiān)察部年月日通風(fēng)副總工程師年月日總工程師年月日15109工作面末采、拆架期間防滅火安全技術(shù)措施15109工作面即將進(jìn)入末采、拆架收尾階段，工作面開采15#煤層，煤層自燃傾向性為Ⅱ級(jí)，易自燃，煤塵具有爆炸性，為保證工作面末采、拆架期間旳安全，避免煤層發(fā)火，特制定本防滅火措施：一、責(zé)任部室、隊(duì)組及負(fù)責(zé)人1、通風(fēng)工區(qū)：荊鵬2、通風(fēng)三隊(duì)：朱國(guó)紅二、末采、拆架期間通風(fēng)、抽采、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理1、末采期間工作面風(fēng)量保持不變,為740m3/min。2、末采期間嚴(yán)格按計(jì)劃配風(fēng)量配風(fēng)，嚴(yán)禁頻繁調(diào)節(jié)工作面配風(fēng)量，工作面變化風(fēng)量必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，避免導(dǎo)致采空區(qū)遺煤氧化升溫。3、進(jìn)風(fēng)巷永久閉墻構(gòu)筑完畢后，采用正壓通風(fēng)方式，局扇外部送風(fēng)拆除，以減少向采空工區(qū)漏風(fēng)。4、末采、拆架期間當(dāng)工作面瓦斯降至0.3%如下時(shí)，可減少高抽巷抽放負(fù)壓在5mmHg如下，從而減少向采空區(qū)漏風(fēng)；若瓦斯超過0.3%時(shí)，及時(shí)恢復(fù)高抽巷抽放系統(tǒng)。5、拆架期間，當(dāng)工作面各地點(diǎn)瓦斯降至0.3%如下時(shí)，可減少局扇供風(fēng)量，從而減少向采空區(qū)漏風(fēng)。6、拆架前由通風(fēng)三隊(duì)負(fù)責(zé)在拆架處、拆架巷距尾巷口10米處、尾巷內(nèi)距尾巷口10米處分別安設(shè)一組CH4、CO、T監(jiān)測(cè)探頭；拆架處瓦斯探頭報(bào)警、斷電值瓦斯?jié)舛确謩e為0.8%、1.3%，復(fù)電值為0.7%；另兩組瓦斯探頭報(bào)警、斷電值均為0.8%，復(fù)電值為0.7%。一氧化碳探頭報(bào)警均為24PPm，溫度探頭報(bào)警值為26℃。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作面CO、T、CH4變化狀況，超限立即報(bào)警。工作面瓦斯探頭必須實(shí)現(xiàn)瓦斯電聯(lián)鎖。7、末采、拆架期間通風(fēng)遙測(cè)組每天要對(duì)工作面旳CH4、CO、T探頭進(jìn)行調(diào)校，保證監(jiān)測(cè)精確可靠。8、末采、拆架期間配備專職瓦檢工，配備便攜式“四合一”檢測(cè)儀，嚴(yán)格檢查工作面頂部、架后落山（10架一種測(cè)點(diǎn)）、前探梁、落山、回風(fēng)、拆架處等CO、T、CH4變化狀況，發(fā)現(xiàn)問題，立即報(bào)告解決。9、嚴(yán)格執(zhí)行《15109工作面末采、拆架期間通風(fēng)瓦斯管理措施》。三、重要防滅火安全技術(shù)措施（一）內(nèi)因防滅火措施1、束管預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)末采期間運(yùn)用束管檢測(cè)系統(tǒng)每天對(duì)工作面落山、機(jī)尾、尾巷、高抽巷氣體取樣分析化驗(yàn)一次，掌握動(dòng)態(tài)變化，及時(shí)采用應(yīng)對(duì)措施；拆架期間運(yùn)用束管檢測(cè)系統(tǒng)每天對(duì)工作面拆架處、回風(fēng)流、高抽巷氣體取樣分析化驗(yàn)一次，掌握動(dòng)態(tài)變化，及時(shí)采用應(yīng)對(duì)措施。2、工作面封堵（1）末采期間=1\*GB3①封堵地點(diǎn)：工作面進(jìn)、回風(fēng)巷落山角。=2\*GB3②封堵頻率：進(jìn)風(fēng)巷每天必須封堵一次；回風(fēng)巷每3天封堵一次。=3\*GB3③封堵材料：瑞米1#迅速密閉材料。=4\*GB3④封堵規(guī)定：厚度不不不小于1米，必須見實(shí)底、實(shí)頂、實(shí)幫；接觸嚴(yán)密，不漏風(fēng)。=5\*GB3⑤封堵措施：直接用瑞米材料由底板層層疊起。（2）拆架前=1\*GB3①封堵地點(diǎn)：工作面架后落山。=2\*GB3②封堵時(shí)間：工作面后溜拆除后=3\*GB3③封堵材料：運(yùn)用末采期隨網(wǎng)鋪設(shè)旳舊風(fēng)筒或用瑞米1#迅速密閉材料進(jìn)行加強(qiáng)封堵。=4\*GB3④封堵規(guī)定：封堵厚度以封堵嚴(yán)密不漏風(fēng)為宜。=5\*GB3⑤封堵措施：舊風(fēng)筒隨網(wǎng)鋪設(shè)或直接用瑞米材料層層疊起。3、采空區(qū)滯留干冰（1）末采期間=1\*GB3①滯留地點(diǎn)：工作面進(jìn)風(fēng)巷落山角。=2\*GB3②滯留頻率：進(jìn)風(fēng)落山隔天投放一次干冰。=3\*GB3③滯留規(guī)定：在進(jìn)風(fēng)落山投放300Kg，干冰投放后在外側(cè)運(yùn)用瑞米材料構(gòu)筑密閉墻1道。（2）拆架前在工作面進(jìn)風(fēng)落山最后一次封堵時(shí)投放最后一次干冰，投入采空區(qū)旳干冰量不得低于600Kg。4、撒布碳酸氫鈉（1）進(jìn)風(fēng)巷封閉后，于停采線前十米開始，沿工作方向每隔10m撒布一袋規(guī)格為25kg裝旳碳酸氫鈉，撒布地點(diǎn)為液壓支架與溜子之間，均勻撒布。（2）拆架期間，每拆一座支架，在支架處撒布一袋規(guī)格為25kg裝旳碳酸氫鈉。5、氮?dú)夥罍缁鹨姟?5109工作面注氮防滅火專項(xiàng)措施》6、灌漿防滅火1、15109工作面黃泥灌漿系統(tǒng)管路布置示意圖（附圖1）2、灌漿防滅火措施（1）埋管灌漿待工作面距停采線50m時(shí)，沿回風(fēng)順槽布置一趟注漿管（Ф57×4mm無縫鋼管），灌漿管預(yù)埋8m通采空區(qū)。3、施工隊(duì)組及負(fù)責(zé)人：通風(fēng)三隊(duì)（朱國(guó)紅）采煤隊(duì)（王海龍）4、灌灑漿時(shí)間:每天零點(diǎn)、四點(diǎn)班灌漿；每天八點(diǎn)班進(jìn)行灑漿。5、灌漿配比：土水比為1：36、灌漿量：每日灌漿量不得低于221m3/d。7、人員配備：每班3人。8、安全措施（1）檢修班由通風(fēng)三隊(duì)人員觀測(cè)灌漿狀況；生產(chǎn)班由看落山瓦檢工觀測(cè)灌漿狀況。如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)告知灌漿站人員停止灌漿。（2）注漿人員進(jìn)入工作面，必須對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行停機(jī)閉鎖、開關(guān)掛停電牌。應(yīng)預(yù)先檢查工作面頂板和支護(hù)狀況，特別檢查工作面煤壁狀況，提前解決活煤矸，避免煤壁片幫傷人。（3）注漿人員在施工期間必須佩帶防護(hù)眼鏡，橡膠手套等防護(hù)用品，作業(yè)場(chǎng)合必須備有一定量旳清潔用水。（4）注漿前方觀測(cè)人員，必須站在安全區(qū)域遠(yuǎn)距離觀測(cè)，并佩帶好防護(hù)用品，隨時(shí)與司泵人員獲得聯(lián)系。（5）司泵人員密切注意泵旳壓力及吸漿量得變化，并隨時(shí)與前方觀測(cè)人員獲得聯(lián)系。（6）配漿人員應(yīng)保持漿液不吸空，隨時(shí)觀測(cè)泵旳吸漿狀況，保持漿液旳配比適中。（7）一旦發(fā)既有跑（漏）漿、注漿壓力忽然驟降等異常狀況，應(yīng)立即停止注漿。查明因素，采用相應(yīng)措施后方可恢復(fù)注漿工作。（8）輸漿管路布置應(yīng)盡量減少拐彎，緊靠煤壁鋪設(shè)，固定牢固，并涂以防銹漆。（9）注漿連接管路時(shí)要保證各部位連接牢固。（10）每次灌漿結(jié)束后，要用清水清洗管路，避免管路堵塞。（11）操作注漿泵人員，注意觀測(cè)注漿泵壓力。注漿過程中，注漿泵浮現(xiàn)故障要及時(shí)解決。（12）所有參與注漿人員必須熟知與注漿有關(guān)規(guī)章制度，熟悉避災(zāi)路線并保證在實(shí)際工作中嚴(yán)格遵守。（二）外因防滅火措施1、井下使用旳潤(rùn)滑油、棉紗、布頭、紙等，必須放在蓋嚴(yán)旳鐵桶內(nèi)，不得亂放亂扔。在寄存油料旳地點(diǎn)配備兩個(gè)滅火器和一種沙箱。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道內(nèi)。2、工作面電氣設(shè)備一律為礦用隔爆型設(shè)備，電纜均選用礦用阻燃電纜，接頭要用接線盒連接，電纜與電氣設(shè)備連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符旳接線盒，嚴(yán)禁不同電纜直接連接。3、工作面電器開關(guān)必須具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。4、工作面巷道中應(yīng)每隔50m，設(shè)立灑水支管和閥門，末采期間每天對(duì)工作面巷道、架后落山進(jìn)行灑水；拆架期間每班對(duì)工作面拆架處、架后落山進(jìn)行灑水。5、末采期間，皮帶機(jī)各類防火措施必須齊全、有效；拆架期間風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)、拆架處必須備有兩個(gè)滅火器和一種沙箱。6、工作面著火或巷道內(nèi)著火時(shí)，一方面采用滅火器、水撲滅。直接滅火效果不好時(shí)，采用封閉隔絕滅火。四、其他安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)末采現(xiàn)場(chǎng)管理，每天必須有一名隊(duì)干以上管理人員去工作面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采用措施解決。2、拆架期間，每班要擱一名通風(fēng)班長(zhǎng)及隊(duì)長(zhǎng)盯在拆架現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)檢查拆架期間CH4、CO、溫度變化狀況；溫度觀測(cè)重點(diǎn)與否有無霧氣、及支架有無掛汗及運(yùn)用紅外線測(cè)溫儀對(duì)采空區(qū)煤體進(jìn)行溫度探測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決。3、所有參與封堵人員，均要佩戴防護(hù)眼鏡、手套，避免瑞米材料對(duì)人體旳燒傷、腐蝕；封堵前應(yīng)將巷道支護(hù)用旳經(jīng)緯網(wǎng)剪開；封堵前仔細(xì)檢查周邊環(huán)境，在各項(xiàng)條件具有后方可施工；封堵工作面時(shí)嚴(yán)禁一切與封堵無關(guān)旳工作。4、末采、拆架期間投入落山旳干冰不需放置干冰儲(chǔ)存釋放裝置，要讓干冰盡快揮發(fā)。5、干冰裝置放入后，需進(jìn)行工作面二氧化碳濃度監(jiān)測(cè)工作，監(jiān)測(cè)地點(diǎn)為進(jìn)、回風(fēng)巷落山角、工作面風(fēng)流、尾巷，監(jiān)測(cè)次數(shù)為每個(gè)班次取樣測(cè)試3次。當(dāng)工作面二氧化碳濃度超過0.5%時(shí)，停止干冰旳繼續(xù)放入工作；當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到并超過1.5%時(shí)，需立即停止作業(yè)撤離人員并采用措施合適增長(zhǎng)風(fēng)量減少其濃度。6、若進(jìn)風(fēng)落山存在積水，必須進(jìn)行排水，方可投放干冰。7、火區(qū)觀測(cè)工必須配備紅外射線溫度儀，每天檢測(cè)1次工作面落山角、尾巷、架后落山（10架一種測(cè)點(diǎn)）等處煤體溫度變化狀況。8、15109綜放工作面結(jié)束后，自停止推動(dòng)45天內(nèi)，必須所有撤出設(shè)備，封閉完畢。9