2022給水排水管道水下沉管工程施工及驗(yàn)收規(guī)程

目 次總 則 1術(shù) 語 2基本規(guī)定 5施工前期準(zhǔn)備 8鋼管組對、焊接、補(bǔ)口及檢驗(yàn) 10一般規(guī)定 10管道組對、焊接 管道焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 14補(bǔ)口、補(bǔ)傷 16水下溝槽開挖及管基處理 17一般規(guī)定 17水下溝槽開挖施工 17鋼制管道水面浮運(yùn)法施工 20一般規(guī)定 20測量放線 21水面浮運(yùn)法施工 22鋼制管道鋪管船法施工 27一般規(guī)定 27測量放線定位 27鋪管船法施工 28鋼制管道底拖法施工 30一般規(guī)定 30測量放線 30底拖法的施工 31預(yù)制鋼筋混凝土管沉管施工 35一般規(guī)定 35管節(jié)制作 35管節(jié)浮運(yùn)沉放 37管節(jié)（段）連接 38穩(wěn)管與溝槽回填 39健康、安全與環(huán)境 41工程質(zhì)量驗(yàn)收 42一般規(guī)定 42沉管基槽浚挖及管基處理 45組對拼裝管道（段）的沉放 46沉放的預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)制作 48沉放的預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)接口預(yù)制加工（水力壓接法）.50預(yù)制鋼筋混凝土管的沉放 51沉管的穩(wěn)管及回填 53附錄A施工現(xiàn)場的平面布置 54附錄B 混凝土結(jié)構(gòu)無壓管道滲水量測與評定方法 56附錄C 鋼板、鋼絲繩物理力學(xué)性能參數(shù) 59附錄D 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷評定方法 61附錄E 給水排水管道水下沉管工程分項(xiàng)、分部、單位工程劃分 62附錄F 分項(xiàng)、分部、單位工程驗(yàn)收記錄 63本規(guī)程用詞說明 70引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 71條文說明 73PAGEPAGE13PAGEPAGE10總 則為加強(qiáng)給水、排水（以下簡稱給排水）管道工程水下沉管程質(zhì)量與安全，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建和改建城鎮(zhèn)公共設(shè)施和工業(yè)企業(yè)的室外給排水管道工程水下沉管的施工及驗(yàn)收；不適用于工業(yè)企業(yè)中具有特殊要求的給排水管道工程沉管施工及驗(yàn)收。給排水管道工程水下沉管所用的原材料、半成品、成品等接觸飲用水的產(chǎn)品必須符合有關(guān)衛(wèi)生要求。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰、禁用的產(chǎn)品。給排水管道水下沉管工程施工與驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù) 語waterareas天然形成或人工建造的江、河、湖、海、水庫、沼澤、魚塘、水渠等區(qū)域。pipelineundercrossing底部通過的一種方式。submergedpipeline指敷設(shè)在水面以下水體中或水底土體中的管道。pressurepipeline本規(guī)程指工作壓力大于或等于0.1MPa的給排水管道。sunkenpipelinemethod；immersedpipelinemethod將組裝成一定長度的管段或鋼筋混凝土密封管段沉入水底或trenchinstallation（渠的施工方法。pipelinestabilizing水下管線除依靠本身自重外采用其他手段，達(dá)到使管線穩(wěn)定，不產(chǎn)生漂浮或位移。casedpipe1～2使兩管相互聯(lián)系成一體的結(jié)構(gòu)。wavecharacteristics;waveparameters波浪形態(tài)和運(yùn)動特征的主要物理量。如波高、波長、波周期、波速等。tide海水在天體（主要是月球和太陽）引潮力作用下產(chǎn)生的周期性漲落現(xiàn)象。pipesectiontowing管節(jié)下水后，由拖輪拖帶到指定地點(diǎn)的作業(yè)。freeboardofcaissonpipesection管節(jié)在靜水中穩(wěn)定漂浮時，其外壁露出水面的高度。horizontalstrokecarve（段（段（段心的過程。verticalstrokecarve（倒虹吸（段（段兩端點(diǎn)在水中垂直旋轉(zhuǎn)至管中線的過程。重力密度（重度）gravitydensity；unitweight乘積。許用應(yīng)力值Theallowadlestressvalue2/3倍標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材最低屈服強(qiáng)度。mooringtypeatanchorage利用錨或浮筒使船舶在錨地安全停泊的方式和形式。有單錨、雙錨、單浮筒和雙浮筒等。hydraulicreclamation；hydraulicfill將吸物挖泥船或水力挖泥機(jī)械挖取的泥砂經(jīng)排泥管吹送到填筑地點(diǎn)的作業(yè)。waterpressuretestforpressurepipeline檢驗(yàn)在規(guī)定的壓力值時管道是否發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞以及是否符合規(guī)定的允許滲水量（或允許壓力降）標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)。無壓管道閉水試驗(yàn)waterobturationtestfornon-pressurepipeline以水為介質(zhì)對已敷設(shè)重力流管道（渠）所做的嚴(yán)密性試驗(yàn)。drydock水邊建筑的停船或修造船只的地方，指與港口或內(nèi)河相連通的并有控制水位的裝備用以停泊、收容船舶的場所?；疽?guī)定施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì)，施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工單位應(yīng)建立、健全施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)等管理體系，制訂各項(xiàng)施工管理規(guī)定，并貫徹執(zhí)行。施工單位應(yīng)熟悉和審查施工圖紙，掌握設(shè)計意圖與要求，（交底施工單位在開工前應(yīng)編制水下沉管專項(xiàng)施工方案，并按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行，有變更時要辦理變更審批。施工前應(yīng)結(jié)合工程詳細(xì)勘察報告、水文氣象資料和設(shè)計施筑物、障礙物及其他設(shè)施的詳細(xì)資料。沉管施工方法的選擇，應(yīng)根據(jù)管道所處水域的工程水文地（構(gòu)及設(shè)計要求和施工技術(shù)能力等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。穿越水域的管道施工方法，應(yīng)根據(jù)水下管道長度和管徑、和風(fēng)浪情況等因素確定。沉管施工方案應(yīng)征求相關(guān)河道管理等部門的意見。施工船舶、水上設(shè)備的?？?、錨泊、作業(yè)及管道施工時，應(yīng)符合航政、航道等部門的有關(guān)規(guī)定，并有專人指揮。施工前應(yīng)對施工范圍內(nèi)及河道地形進(jìn)行校測，建立施工測2穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，并采取保護(hù)措施。沉管處于通航河道時，夜間施工應(yīng)有保證通航的航標(biāo)設(shè)駛至管線區(qū)域時注意采取必要的措施的管線標(biāo)。（構(gòu)A。道強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算。工，應(yīng)自下而上進(jìn)行澆筑，并采取防止混凝土下滑的措施。管節(jié)（段）吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝與使用應(yīng)符合起重吊裝及有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)定；吊點(diǎn)、牽引點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置管段保護(hù)裝置，起吊纜繩不應(yīng)直接捆綁在管壁上；利用河道進(jìn)行船吊起重作業(yè)時應(yīng)遵守當(dāng)?shù)睾拥拦芾聿块T的有關(guān)規(guī)定，確保水上作業(yè)和航運(yùn)的安全。沉管工程的管道功能性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中的相關(guān)規(guī)定；B查。措施應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋混凝土彎頭可現(xiàn)澆或預(yù)制，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能不應(yīng)低于設(shè)計要求。管進(jìn)行臨時固定，以免發(fā)生位移、沉降。4 施工前期準(zhǔn)備開工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，編制并報批水下沉管專項(xiàng)施工方案，配備施工裝備。開工前應(yīng)做好以下前期工作：預(yù)測沉管施工對水域、堤岸、底床及鄰近建（構(gòu)）筑物的影響,當(dāng)勘探結(jié)果不滿足施工需要時，應(yīng)加密勘探；確定交通運(yùn)輸方案；了解沉管所處水域情況；了解施工場地與相鄰工程、農(nóng)田水利等的關(guān)系；了解建筑物、構(gòu)筑物、道路、水利、電訊和電力線等設(shè)施的拆遷情況和數(shù)量；調(diào)查水源、檢測水質(zhì)，擬定施工供水方案；調(diào)查可利用的電源、動力、通信、消防、勞動力、生活供應(yīng)及醫(yī)療衛(wèi)生條件；調(diào)查施工中對自然環(huán)境、生活環(huán)境的影響及需要采取的措施。施工前，設(shè)計單位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場交底，施工單位應(yīng)全面熟悉設(shè)計文件并應(yīng)做好以下工作：掌握沉管工程的技術(shù)要點(diǎn)和難點(diǎn)；復(fù)查對沉管施工和環(huán)境保護(hù)影響比較大的地形、工程地質(zhì)措施；核對設(shè)計文件；會同建設(shè)單位、勘察、設(shè)計單位現(xiàn)場交接和復(fù)查測量控制點(diǎn)、施工測量用的基準(zhǔn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。作業(yè)船舶施工前應(yīng)與航道相關(guān)管理部門研究協(xié)調(diào)挖泥船的航行和作業(yè)船舶的干擾問題。施工單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，結(jié)合沉管長度、結(jié)構(gòu)類型、工勞動力組合等情況確定施工方法。沉管工程施工方案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：施工平面布置圖及剖面圖；沉管施工方法的選擇及相應(yīng)的技術(shù)要求；陸上管節(jié)組對拼裝方法；分段沉管鋪設(shè)時管道接口的水下質(zhì)量檢驗(yàn)方案；水下成槽、管道基礎(chǔ)施工方法；穩(wěn)管、回填方法；船只設(shè)備及管道的水上、水下定位方法；沉管施工各階段的管道浮力計算，并根據(jù)施工方法進(jìn)行施工各階段的管道強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算；管道（段）下沉測量控制方法；施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量與型號的配備；水上運(yùn)輸航線的確定，通航管理措施；施工場地臨時供電、供水、通訊等設(shè)計；水上、水下等安全作業(yè)和航運(yùn)安全的保證措施。調(diào)遣施工船舶和機(jī)具，分期分批準(zhǔn)備工程材料，確定施工人員。施工前應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)，對員工進(jìn)行質(zhì)量、健康、安全和環(huán)境保護(hù)教育及技術(shù)交底和培訓(xùn)。鋼管組對、焊接、補(bǔ)口及檢驗(yàn)一般規(guī)定管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級等應(yīng)符合設(shè)計要求，管節(jié)宜工廠預(yù)制。100％超聲波、100％射線無損檢測。焊工應(yīng)按規(guī)定經(jīng)相關(guān)部門考試合格后持證上崗，并應(yīng)根據(jù)經(jīng)過評定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行施焊。管節(jié)進(jìn)行陸上組對拼裝應(yīng)符合下列要求：作業(yè)環(huán)境和組對拼裝場地應(yīng)滿足接口連接和防腐層施工要求；浮運(yùn)法沉管施工，應(yīng)選擇溜放下管方便的場地；底拖法沉管施工，組對拼裝管段的軸線宜與發(fā)送時的管段軸線一致；管節(jié)組對拼裝時應(yīng)校核沉管的長度；分段沉放水下連接的要求；鋼管組對拼裝的接口連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定，且鋼管接口的焊接方法和焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼管內(nèi)、外防腐層施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268相關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求；管節(jié)組對拼裝完成后，應(yīng)對管道（段）進(jìn)行預(yù)水壓試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行管節(jié)接口的防腐處理和沉管鋪設(shè)；組對拼裝后管道（段）預(yù)水壓試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，試10min，不得有降壓和滲水現(xiàn)象。管道組對、焊接管口組對的坡口型式應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。管道組5.2.1的規(guī)定。表5.2.1管道組對規(guī)定序號檢查項(xiàng)目規(guī)定要求1管內(nèi)清掃無污物2管口清理（10mm范圍內(nèi)）和修口管口完好無損，無銹蝕、油污、油漆、毛刺，打磨出金屬光澤3管端螺旋焊縫或直縫余高端部10mm范圍內(nèi)余高打磨掉，并平緩過渡。當(dāng)采用自動超聲波檢測時，端部不少于150mm范圍內(nèi)余高應(yīng)打磨掉4兩管口螺旋焊縫或直縫間距錯開間距大于或等于100mm5錯邊和錯邊校正要求錯邊量應(yīng)小于或等于壁厚的1/8，且連續(xù)50mm范圍內(nèi)局部最大不應(yīng)大于3mm，錯邊沿周長均布6鋼管短節(jié)長度不應(yīng)小于管子外徑值且不應(yīng)小于0.5m管節(jié)組對焊接時應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、5.2.2定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。5.2.2電弧焊管端倒角各部尺寸序號厚度（mm）坡口名稱坡口型式坡口尺寸c（mm）p鈍邊（mm）坡口角度()13～9V型坡口0～20～260～659～260～30～355～60212～60X型坡口0～30～255～65不等壁厚對焊管端宜采用加過渡管或坡口過渡處理措施。2mm2mm14°～30°5.2.3進(jìn)行加工修整。圖5.2.3不等厚對接焊件坡口加工T1—不等壁厚焊件接頭的薄件母材厚度不等壁厚焊件接頭的厚件母材厚度用于管件時，如受長度條件限制，圖（b（d）和（f）中的15°角可改用30°角。對口時縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：45°左右處；600mm于100mm；管徑大于或等于600mm時，錯開的間距不得小于300mm；有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm；100mm；于管節(jié)的外徑；清除管道上的冰、雪、霜等；590應(yīng)采取保護(hù)措施；焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫；冬期焊接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理，并應(yīng)符合表的規(guī)定。表5.2.5冬期焊接預(yù)熱的規(guī)定鋼號環(huán)境溫度（℃）預(yù)熱寬度（mm）預(yù)熱達(dá)到溫度（℃）含碳量≤0.2％碳素鋼≤-20焊口每側(cè)不小于40100～1500.2％＜含碳量＜0.3％≤-1016Mn≤0100～200鋼管對口檢查合格后，方可進(jìn)行接口定位焊接。定位焊接采用點(diǎn)焊時，應(yīng)符合下列規(guī)定：點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條；點(diǎn)焊時，應(yīng)對稱施焊，其焊縫厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊；5.2.6的規(guī)定。表5.2.6點(diǎn)焊長度與間距管外徑D0（mm）點(diǎn)焊長度（mm）環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)（處）350～50050～605600～70060～706≥80080～100點(diǎn)焊間距不宜大于400mm焊接方式應(yīng)符合設(shè)計和焊接工藝評定的要求，管徑大于800mm時，應(yīng)采用雙面焊。焊接過程中，管材和防腐層保護(hù)應(yīng)符合下列要求：施焊時不應(yīng)在坡口以外的管壁上引??；焊機(jī)地線與管子連接應(yīng)采用專用卡具，防止地線與管壁產(chǎn)生電弧而燒傷管材；對于防腐管，焊前應(yīng)在焊縫兩端的管口各纏繞一周寬度為0.5m的耐熱材料保護(hù)層。焊口應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志可用記號筆等不易褪色材料書寫，并應(yīng)同時做好焊接記錄。焊縫返修應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫返修應(yīng)執(zhí)行返修焊接工藝規(guī)程；焊縫不得有裂紋，裂紋焊縫應(yīng)從管線上切除；21次，返修后，應(yīng)按原標(biāo)準(zhǔn)檢測。管道焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫外觀檢查合格后方可進(jìn)行無損檢測。焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫外觀成型應(yīng)均勻一致，焊縫及其熱影響區(qū)表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺、弧坑等缺陷；電弧燒痕應(yīng)打磨掉，打磨后應(yīng)使剩下的管壁厚度不小于材切除?，F(xiàn)場加工的管節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5.3.2-1表5.3.2-1焊縫的外觀質(zhì)量項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻、焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2mm～3mm表面余高應(yīng)小于或等于1＋0.2倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm項(xiàng)目技術(shù)要求錯邊1/850mm3mm，錯邊沿周長均布未焊滿不允許注：t為壁厚（。直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.3.2-2的規(guī)定；表5.3.2-2直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）周長Di≤600±2.0Di＞600±0.0035Di圓度管端0.005Di；其他部位0.01Di端面垂直度0.001Di，且不大于1.5弧度用弧長πDi/6的弧形板量測于管內(nèi)壁或外壁縱縫處形成的間隙，其間隙為0.1t＋2，且不大于4，距管端200mm縱縫處的間隙不大于2注：Di為管內(nèi)徑（，t為壁厚（。管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物；應(yīng)在無損檢測前進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并應(yīng)符合本規(guī)程表5.3.2-1的規(guī)定；無損檢測方法應(yīng)按設(shè)計要求選用；焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行射線檢測和超聲波檢測。設(shè)計無要求時焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）100％射線檢測的焊縫質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》NB/T47013規(guī)定的Ⅱ級；210壓設(shè)備無損檢測》NB/T47013規(guī)定的Ⅰ級。補(bǔ)口、補(bǔ)傷管道現(xiàn)場防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防腐層的外表面應(yīng)平整，無漏涂、褶皺、流淌、氣泡和針按其生產(chǎn)廠家使用說明進(jìn)行施工。水下溝槽開挖及管基處理一般規(guī)定根據(jù)工程地質(zhì)和水文條件因素，以及水上交通和周圍環(huán)境要求，結(jié)合基槽設(shè)計要求選用浚挖方式和船舶設(shè)備。水下開挖溝槽應(yīng)根據(jù)水域的水文、地質(zhì)、航運(yùn)等條件，確挖或試爆。水下溝槽浚挖前，應(yīng)對管位進(jìn)行測量放樣復(fù)核，開挖成槽過程中應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)測。應(yīng)根據(jù)施工圖測量管溝中心線、管溝底標(biāo)高和管溝上口邊線，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)確定導(dǎo)流溝、截水壩、發(fā)送道、牽引道的幾何尺寸，并應(yīng)進(jìn)行施工場地平面布置。有航運(yùn)的河流或水域應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，并應(yīng)標(biāo)明禁止拋錨、挖砂；無航運(yùn)的水域也應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)明禁止挖砂。水下溝槽開挖施工水下溝槽開挖方式應(yīng)符合下列規(guī)定：對河床土層松軟、水流速度小、回淤量小的河流，宜采用絞吸式或吸揚(yáng)式挖泥船開挖管溝。當(dāng)河床土層為硬土層或卵石層時，可采用抓斗挖泥船或輪斗挖泥船開挖管溝；當(dāng)河床地層為砂土、黏土或夾卵石時，可用拉鏟配合其他方法開挖管溝；基槽底部寬度和邊坡應(yīng)根據(jù)工程具體情況進(jìn)行確定，必要時進(jìn)行試挖；基槽底部寬度和邊坡應(yīng)符合下列規(guī)定：1）河床巖土層相當(dāng)穩(wěn)定河水流速度小、回淤量小，且浚挖施工對土層擾動影響較小時，底部寬度可按式（6.2.2）的規(guī)定確定，邊坡可按表6.2.2的規(guī)定確定；BD02b1000B——管道基槽底部的開挖寬度（mm0——管子外徑（mm；

（6.2.2）b——管道外壁保護(hù)層及沉管附加物等寬度（mm。時沉管前應(yīng)對基槽進(jìn)行二次清淤；3）浚挖基槽底部寬度應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行，設(shè)計無要求時，基槽底部寬度可按表6.2.2的規(guī)定進(jìn)行控制；表6.2.2沉管基槽底部寬度和邊坡尺寸巖土類別底部寬度（mm）邊 坡浚挖深度＜2.5m浚挖深度≥2.5m淤泥、粉砂、細(xì)砂Do＋2b＋2500～40001：3.5～4.01：5.0～6.0砂質(zhì)粉土、中砂、粗砂Do＋2b＋2000～40001：3.0～3.51：3.5～5.0砂土、含卵礫石土Do＋2b＋1800～30001：2.5～3.01：3.0～4.0黏質(zhì)粉土Do＋2b＋1500～30001：2.0～2.51：2.5～3.5黏土Do＋2b＋1200～30001：1.5～2.01：2.0～3.0巖石Do＋2b＋1200～20001：0.51：1.0基槽浚挖深度應(yīng)符合設(shè)計要求，超挖時應(yīng)采用砂或礫石填補(bǔ)；基槽經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時進(jìn)行管基施工和管道沉放。沉管管基處理應(yīng)符合下列規(guī)定：管道及管道接口的基礎(chǔ)，所用材料和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計要求，投料位置應(yīng)準(zhǔn)確；基槽宜設(shè)置基礎(chǔ)高程標(biāo)志，整平時可由潛水員或?qū)Ｓ霉纹窖b置進(jìn)行水下粗平和細(xì)平；管基頂面高程和寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；管座、基礎(chǔ)樁位置和頂面高程應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。當(dāng)外界條件不宜采用預(yù)開溝施工時，可先將管道敷設(shè)在預(yù)在管道周圍及下方形成管溝。鋼制管道水面浮運(yùn)法施工一般規(guī)定水文和氣象變化相對穩(wěn)定，水流速度相對較?。魉僭?.2m/s以下）時，可采用水面浮運(yùn)法進(jìn)行沉管施工。水面浮運(yùn)法沉管施工應(yīng)在水域邊選擇溜（吊）放下管方便的場地作為管道預(yù)制場，將制作好的管道（段）溜（吊）沿水面浮運(yùn)至沉放位置，再沉到河底管溝中心線。當(dāng)管道重量等于或大于浮力時，可采用加剛性浮筒或柔性浮囊的方法進(jìn)行浮拖。在管道（段）下水、浮運(yùn)、沉放過程中，應(yīng)采取措施防止（段并避免外力損傷。水面浮運(yùn)法沉管施工中應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、現(xiàn)場情況及施工能力采取下列技術(shù)措施：整體組對拼裝、整體浮運(yùn)、整體沉放；分段組對拼裝、分段浮運(yùn)，管間接口在水上連接后整體沉放；沉放方式應(yīng)結(jié)合管道（段）長度、直徑、縱斷面形狀、水深和施工機(jī)具等情況按下列方法選定：垂直劃弧漂管下沉法：當(dāng)管道（段）縱斷面為折線（倒虹吸）時，根據(jù)管道（段）淹沒深度開挖溝槽一側(cè)的進(jìn)管水道，以完成管道（段）水平劃弧，將管道（段）吊裝定位；向管內(nèi)注水，完成管道（段）垂直劃??；向管內(nèi)繼續(xù)注水，控制管身及兩端吊點(diǎn)，將管道（段）沉入槽底。直線漂管下沉法：（段（段（段（段（段位。利用管道自身彈性能力進(jìn)行沉管鋪設(shè)時，管道及管道接口應(yīng)滿足相應(yīng)的力學(xué)性能要求。測量放線測量放線應(yīng)做好下列工作：測量放線前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計給出的管線控制樁位以及設(shè)備情況、工程情況、地形地貌等編制施工場地平面布置圖；放出沉管中心線，并確定管道（段）制作點(diǎn)；根據(jù)沉管中心線、管線制作點(diǎn)，確定管線施工場地、管道（段）制作場地的邊界線；建立地面和水面的平面控制和高程控制系統(tǒng)。水面浮運(yùn)法施工管道（段）制作場地的選擇，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的管線位置、長管節(jié)運(yùn)輸和組對拼裝的位置。水面浮運(yùn)法施工前，組對拼裝管道下水浮運(yùn)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：岸上的管節(jié)組對拼裝完成后進(jìn)行溜放下水作業(yè)時，可采用潮汐河流還可利用潮汐水位差下水；下水前，管道（段）兩端管口應(yīng)進(jìn)行封堵：采用堵板封堵時，應(yīng)在堵板上設(shè)置進(jìn)水管、排氣管和閥門；管道（段）溜放下水、浮運(yùn)、拖運(yùn)作業(yè)時應(yīng)采取措施防止管道（段）防腐層損傷，局部損壞時應(yīng)及時修補(bǔ)；管道（段）浮運(yùn)時，浮運(yùn)所承受浮力不足以使管漂浮時，可在兩旁系結(jié)剛性浮筒、柔性浮囊或捆綁竹、木材等；管道（段浮運(yùn)應(yīng)適時進(jìn)行測量定位；管道（段）采用起重浮吊吊裝時，應(yīng)正確選擇吊點(diǎn)，并進(jìn)行吊裝應(yīng)力與變形驗(yàn)算；應(yīng)采取措施防止管道（段）產(chǎn)生超過允許的軸向扭曲、環(huán)向變形、縱向彎曲等現(xiàn)象，并避免外力損傷；按照水平劃弧要求，做好河床和堤埝的浚挖。水面浮運(yùn)至沉放位置時，在沉放前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：管道（段）沉放定位標(biāo)志已按規(guī)定設(shè)置；基槽浚挖及管基處理經(jīng)檢查符合要求；管道（段）和工作船纜繩綁扎牢固，船只錨泊穩(wěn)定；起重設(shè)備布置及安裝完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)良好；灌水設(shè)備及排氣閥門齊全完好；采用壓重助沉?xí)r，壓重裝置應(yīng)安裝準(zhǔn)確、穩(wěn)固；潛水員裝備完畢，做好下水準(zhǔn)備。（段兩連接管段接口的外形尺寸、坡口、組對、焊接檢驗(yàn)等應(yīng)5計要求；并設(shè)置專用的管道（段）扶正、對中裝置；采用浮箱法連接時，浮箱可采用鋼板焊制而成，接口連接作；（段分段管道水下接口連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求，沉放前連接面及連接件經(jīng)檢查合格；采用管夾抱箍連接時，管夾下半部分可在管道沉放前，由水下螺栓安裝固定；采用法蘭連接時，兩分段管道沉放就位后，法蘭螺栓應(yīng)全部穿入。并由潛水員進(jìn)行水下螺栓安裝固定；管夾與管道外壁、法蘭表面的止水密封圈應(yīng)設(shè)置正確。管節(jié)（段）沉放應(yīng)符合下列規(guī)定：（段30cm～50cm；管道注水時，應(yīng)同時做好排氣，注水應(yīng)緩慢、適量，排氣應(yīng)通暢。應(yīng)設(shè)置計量水表，用注水量控制管道（段）的沉放量；為保證管道（段）在注水下沉過程中的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，可在管道上設(shè)置浮吊或浮筒；管道注水下沉過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制各吊點(diǎn)的沉放速度，確（段注水下沉過程中如發(fā)現(xiàn)牽引繩不穩(wěn)固等情況，應(yīng)立即停止注水，待檢查修整后再繼續(xù)注水下沉；垂直劃弧漂管下沉的整個過程中，應(yīng)保持管道水平段的水平狀態(tài)，使其同步沉放于基槽內(nèi)；管道（段）沉入槽底后，兩岸設(shè)置的起重設(shè)備不應(yīng)立即放松，待管道（段）穩(wěn)固后方可卸載并撤走。各沉放方式施工過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：采用垂直劃弧漂浮下沉?xí)r，當(dāng)注水量達(dá)到管道垂直劃弧所取有效措施控制管道兩側(cè)斜管段的空管長度，確保不發(fā)生破壞。采用直線漂浮下沉?xí)r，施工過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：7.3.7所示，其受力可按下列公式計算。開始注水前可將管道一端先下壓20cm～30cm，使注入的水向此端集中，逐步沉放至槽底。3Ehw8Ia3Ehw8IaD0a

（7.3.7-1）式中：a——a段最大彎曲應(yīng)力（Pa；a——系數(shù)，按式（7.3.7-2）計算；E——管材的彈性模量（Pah——沉沒深度（m；0——管外徑（m；I——管子的截面慣性矩（m4；w——單位長度管內(nèi)水的重量（NPq；P——單位長度滿水管在水中的重量（N管重+管內(nèi)水重－浮力；q——單位長度空管在水中的重量（N，即浮力-重；]——鋼材的許用應(yīng)力（aCC.0.1選用。圖7.3.7沉管過程中管道示意圖2na nn

（7.3.7-2）3Ehw8I式中：n——系數(shù)，按式（7.3.7-5）計算。b3Ehw8IbD0b

（7.3.7-3）式中：b——b（a；b——系數(shù)，按式（7.3.7-4）計算。2n1b n3n2p23nn3

（7.3.7-4）（7.3.7-5）q 3n2hmax可按式（7.3.7-6）x 3x 3D w0

（7.3.7-6）（段其強(qiáng)度和變形均控制在彈性范圍內(nèi)。管道最小曲率半min可按式（7.3.7-7）計算：R

（7.3.7-7）Emin ]鋼制管道鋪管船法施工一般規(guī)定水文和氣象變化不穩(wěn)定、沉管距離較長、水流速度相對較大時，可采用鋪管船法。鋪管船法沉管施工應(yīng)以發(fā)送船為中心，組成鋪管船隊，并過發(fā)送船上的管段接口裝置做好接頭的連接和處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格（段及時做好發(fā)送管及接口拼裝、管位測量等沉管記錄。測量放線定位測量放線定位應(yīng)包括以下工作：編制施工場地平面布置圖；確定水上鋪管定位控制、基槽定位控制和水下測深控制測量方法；做好岸上、水上施工導(dǎo)航設(shè)施。鋪管船法施工（段（段管道（段）發(fā)送、水中托浮、錨泊定位等裝置應(yīng)經(jīng)檢查符合要求；（段管道（段）發(fā)送前應(yīng)對基槽斷面尺寸、軸線及槽底高程進(jìn)經(jīng)檢驗(yàn)合格；發(fā)送船應(yīng)經(jīng)測量定位。管道（段）發(fā)送時鋪管船航行應(yīng)緩慢平穩(wěn)，并應(yīng)滿足管道（段（段（段（83.（段中不發(fā)生塑性變形，應(yīng)符合下列規(guī)定：圖8.3.4鋪管船法施工示意圖當(dāng)水深不大時，水中懸浮部分管段應(yīng)符合下列規(guī)定：qED0hI1qED0hIp

（8.3.4-1）p——懸浮部分管段的最大彎曲應(yīng)力（kPa。2）最大允許沉沒深度可按式（8.3.4-2）計算：m[]2Ihmax

（8.3.4-2）max——最大允許沉沒深度（mm——1.0。當(dāng)水深較大時，可采用加長管托架長度、施加軸向拉力等措施，管道（段）彎曲應(yīng)力可按式（8.3.4-3）計算：pED0[]2REp

（8.3.4-3）堤岸上管道（段）連接可采用圍堰法、牽引法施工。鋼制管道底拖法施工一般規(guī)定水文和氣象變化不穩(wěn)定，且水流速度相對較大、沉管長度相對較短時，可采用底拖法。底拖法沉管施工應(yīng)在水域邊的管軸線上設(shè)置管道預(yù)制發(fā)送（段（段續(xù)牽引就位。底拖法的發(fā)送可采取水力發(fā)送溝、小平臺發(fā)送道、滾筒管架發(fā)送道或修筑牽引道等方式。發(fā)送方式應(yīng)根據(jù)沉管工程的具體情況和施工單位現(xiàn)有的裝備能力確定。在高流速水域進(jìn)行沉管施工時，可采用防護(hù)加重層（復(fù)壁管）或水泥重塊等措施，以增強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。拖管航道應(yīng)平坦、順直，不得有影響拖管安全的障礙物。應(yīng)及時做好牽引速率、牽引力、管位測量等沉管記錄。測量放線測量放線應(yīng)做好下列工作：根據(jù)設(shè)計給出的管線控制樁位以及設(shè)備情況、工程情況、工場地平面布置圖；放出沉管中心線、管道（段）制作、發(fā)送、牽引等場地的位置與邊界線；建立地面和水面的平面控制和高程控制系統(tǒng)。底拖法的施工底拖法沉管施工，組對拼裝管段的軸線宜與發(fā)送時的管段軸線一致。管道（段）底拖牽引前，應(yīng)對基槽斷面尺寸、軸線及槽底安裝正確、穩(wěn)定安全。管道（段）底拖牽引設(shè)備應(yīng)根據(jù)牽引力大小、管材力學(xué)性能等要求確定，且牽引功率不應(yīng)低于最大牽引力的1.2倍。管道（段）牽引應(yīng)使用預(yù)拉后的鋼絲繩，預(yù)拉力應(yīng)是鋼絲3.5C選用。主牽引力地錨位置的選擇，應(yīng)考慮地面高差，避免因高差太大，在牽引過程中發(fā)生動滑輪飛離地面、牽引繩結(jié)節(jié)的危險。當(dāng)發(fā)送道設(shè)置有一定坡度時，應(yīng)在管段尾部設(shè)置后溜繩，以防止管道發(fā)生失控速滑折斷的危險。管道（段）牽引時應(yīng)緩慢均勻，牽引力嚴(yán)禁超過最大牽引力和管材力學(xué)性能要求，鋼絲繩在牽引過程中應(yīng)避免扭纏。及時測量管位，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時糾正。沿河底拖管就位應(yīng)符合下列規(guī)定：在牽引過程中，管道應(yīng)有一定的重量，管道在水中的重量GF和待牽引管道外廓的排水體積V應(yīng)按下列公式計算：GG1G2G3G4LFGVLVG——待牽引管道的重量總和（g1——每米管道的重量（g；

（9.3.9-1）（9.3.9-2）（9.3.9-3）2——每米管道上附加的橡膠板重量（g；3——（g；4——每米管道上的防腐層的重量（gL——管道長度（m；F——待牽引管道在全部入水中時的負(fù)浮力（g；1V——每米待牽引管道外廓的排水體積（m3V——每米帶防腐層管道排水體積（m3；123V——每米橡膠板排水體積（m3V——每米配重塊排水體積（m323——穿越水域中水的密度（kg/m3。N2，應(yīng)與發(fā)送道啟動時的牽引力N1N1N2應(yīng)按下列公式計算：N1g1Ff1TN2g2Ff2T1——發(fā)送道起動時的牽引力（N；N2——沿河底拖管所需的牽引力（N1——起動系數(shù)，宜取2；

（9.3.9-4）（9.3.9-5）2——起動系數(shù)，宜取2，當(dāng)不存在停止再起動時，可取1；——f2——管道與河底的摩擦系數(shù)；T——鋼絲繩重量（g；g——重力加速度（N/kg。在泥砂質(zhì)水底拖管應(yīng)注意牽繩回淤的發(fā)生。離水底拖管就位應(yīng)符合下列規(guī)定：管道（段）在水中受流速影響產(chǎn)生的上抬作用力可按式（9.3.10）計算：PyC

yDH

2/

（9.3.10）式中：Py——水流對單位長度管道產(chǎn)生的上抬作用力（kNm；Cy——取決于管道表面粗糙度和水流態(tài)的系數(shù)，取0.6。在牽引過程中，管道的負(fù)浮力可由浮筒和拖鏈（或繩索）（或繩索（段發(fā)生較大偏移。在水流速度較大的水域施工時，為保證管道沿管溝中心線管架發(fā)送道的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)?shù)匦纹鸱^大或平面有轉(zhuǎn)彎時，發(fā)送裝置宜采用管架發(fā)2m確定：RED0E

（9.3.11-1）PE——管架曲率半徑（；P——因管道（段）彎曲所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力（a，可按式（9.3.11-2）計算。P]nP

（9.3.11-2）1——管自重所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力（a；] ] 2nP21P

（9.3.11-3）3 （9.1-4（931-5）確定：對于單管：]3gq]3gq44441I23gqD0l （9.3.11-5）l——管架跨度（m；I1I2——分別為內(nèi)管、外管的截面慣性矩（m4；q——單位長度管道的重量（N；——管道的截面模量（m3。預(yù)制鋼筋混凝土管沉管施工一般規(guī)定預(yù)制鋼筋混凝土管沉管施工應(yīng)采用浮運(yùn)法，且管節(jié)浮運(yùn)、0.5m0.8m/s1000m。處理等施工專項(xiàng)方案。法柔性接口、澆筑鋼筋混凝土剛性接口等形式。管節(jié)制作守下列規(guī)定：基坑、圍堰施工和驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5014l量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202應(yīng)滿足于塢放水和抽水的要求；干塢平面尺寸應(yīng)滿足鋼筋混凝土管節(jié)制作、主要設(shè)備、工的安裝工作和浮運(yùn)出塢的要求，并留出富余水深；干塢地基強(qiáng)度應(yīng)滿足管節(jié)制作要求；表面應(yīng)設(shè)置起浮層，10mm5mm、高程為±10mm。鋼筋混凝土管節(jié)制作應(yīng)符合下列規(guī)定：墊層及管節(jié)施工應(yīng)滿足設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定；混凝土原材料選用、配合比設(shè)計、混凝土拌制及澆筑應(yīng)符的有關(guān)規(guī)定，并滿足強(qiáng)度、抗?jié)B和抗裂設(shè)計要求；混凝土體積較大的管節(jié)預(yù)制，宜采用低水化熱配合比；應(yīng)入模澆筑溫度、初凝時間、內(nèi)外溫差等；管節(jié)（段）制作，應(yīng)對其對稱性、均勻性嚴(yán)格控制，采用剛度較大模板體系，確保干舷誤差滿足設(shè)計要求；管節(jié)防水處理、施工縫處理等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108規(guī)定和設(shè)計要求；接口尺寸滿足水下連接要求；采用水力壓接法施工的柔性驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求；管節(jié)抗?jié)B檢驗(yàn)時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)水壓試驗(yàn)，亦可在B的規(guī)定在管節(jié)內(nèi)檢查滲水情況。計要求后，方可進(jìn)水浮運(yùn)。管節(jié)浮運(yùn)沉放（段定：封墻結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求，位置不宜設(shè)置在管節(jié)（段）接口施工范圍內(nèi)，并便于拆除；封墻應(yīng)設(shè)置排水閥、進(jìn)氣閥，并根據(jù)需要設(shè)置人孔；所有預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)止水裝置；壓載裝置應(yīng)滿足設(shè)計和施工方案要求并便于裝拆，布置應(yīng)對稱，配重應(yīng)一致。沉管基槽浚挖及管基處理施工應(yīng)符合本規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，（段樁設(shè)置高程導(dǎo)軌，便于控制基礎(chǔ)整平施工。（段可通過分艙壓載調(diào)整，嚴(yán)禁傾斜出塢。管節(jié)（段）浮運(yùn)、沉放應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)工程具體情況，并考慮對水下周圍環(huán)境及水面交通的（段配備相關(guān)設(shè)備；管節(jié)（段）浮運(yùn)到位后應(yīng)進(jìn)行測量定位，工作船只設(shè)備等應(yīng)定位錨泊，并做好下沉前的準(zhǔn)備工作；管節(jié)（段）下沉前應(yīng)設(shè)置接口對接控制標(biāo)志并進(jìn)行復(fù)核測（段（段放管節(jié)（段）間的縱向間距，確保接口準(zhǔn)確對接；所有沉放設(shè)備、系統(tǒng)經(jīng)檢查運(yùn)行可靠，管段定位、錨碇系統(tǒng)設(shè)置可靠；沉放應(yīng)分初步下沉、靠攏下沉和著地下沉階段，嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，并應(yīng)連續(xù)測量和及時調(diào)整壓載；沉放作業(yè)應(yīng)考慮管節(jié)的慣性運(yùn)行影響，每一步操作完成后應(yīng)平穩(wěn)同步，管節(jié)（段）受力應(yīng)均勻穩(wěn)定，無變形損傷；管節(jié)（段）下沉應(yīng)聽從指揮。管節(jié)（段）連接管節(jié)（段）下沉后的水下接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定：采用水力壓接法施工柔性接口時，其主要施工程序可見圖10.4.1，在壓接完成前應(yīng)保證管節(jié)（段）軸向位置穩(wěn)定，并懸浮在管基上；圖10.4.1水力壓接法主要施工程序采用剛性接口鋼筋混凝土管施工時，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108等的規(guī)定；施工相應(yīng)的施工技術(shù)方案。11 穩(wěn)管與溝槽回填水下穿越管段應(yīng)穩(wěn)定在所要求的位置上并應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行穩(wěn)管。檢查管底與槽底接觸的均勻程度和緊密性，尤其是彎頭底部，管下如有沖刷，應(yīng)采用砂或礫石鋪填；檢查接口連接情況；測量管道高程和位置。（段式等進(jìn)行穩(wěn)管施工時，應(yīng)符合下列規(guī)定：對水流沖刷較大、易產(chǎn)生紊流、施工中對河床擾動較大等穩(wěn)管施工；應(yīng)采取保護(hù)措施，不得損傷管道及其防腐層；預(yù)制鋼筋混凝土管沉管施工，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行穩(wěn)管與基礎(chǔ)二次處理，以確保管道穩(wěn)定。當(dāng)采用復(fù)壁管道穩(wěn)管方法時，復(fù)壁管環(huán)形空間注水泥漿11.0.4漿內(nèi)加緩凝劑。當(dāng)水泥漿密度較大時，可加重晶石粉。表11.0.4水泥漿性能項(xiàng)目指標(biāo)流動度初凝時間終凝時間密度不低于160mm8h～10h18h～24h1800kg/m3回填施工時，應(yīng)符合下列規(guī)定：水下部位應(yīng)連續(xù)回填至滿槽，水上部位應(yīng)分層回填夯實(shí)；回填高度應(yīng)符合設(shè)計要求，并滿足防止水流沖刷、通航和河道疏浚要求；采用吹填回土?xí)r，吹填土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，取土位置及要求應(yīng)征得航運(yùn)管理部門的同意，且不得影響沉管管道。應(yīng)及時做好穩(wěn)管和回填的施工及測量記錄。地貌恢復(fù)和護(hù)岸應(yīng)符合下列規(guī)定：管道牽引就位后，應(yīng)按設(shè)計要求回填；施工期間應(yīng)保持施工現(xiàn)場周圍的生態(tài)環(huán)境，工程完畢后應(yīng)恢復(fù)地貌；按設(shè)計要求及時完成護(hù)岸和護(hù)坡的砌筑和恢復(fù)。12 健康、安全與環(huán)境境的法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定。管道穿越工程施工應(yīng)制定可行的施工作業(yè)安全措施和應(yīng)溺水救助，觸電等應(yīng)急管理工作。施工前應(yīng)編制健康、安全與環(huán)境的作業(yè)計劃書。施工前應(yīng)對員工進(jìn)行健康、安全與環(huán)境管理的專項(xiàng)培訓(xùn)。取相應(yīng)的隔離措施。1.8m。產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、文明施工等制度牌。和國家有關(guān)規(guī)定。施工中應(yīng)采取措施減少施工噪聲、振動。沉管施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)。工程質(zhì)量驗(yàn)收一般規(guī)定給水排水管道水下沉管工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位（子分部（單位）工程的順序進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自行檢查，評定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理等單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件；涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的試塊、試件和現(xiàn)場檢測項(xiàng)目，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢測或見證取樣檢測；檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收；每個檢外觀質(zhì)量應(yīng)由質(zhì)量驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場檢查共同確認(rèn)。（子單位（子分部E應(yīng)按本規(guī)程附錄F填寫。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；一般項(xiàng)目中的實(shí)測（允許偏差）項(xiàng)目抽樣檢驗(yàn)的合格率應(yīng)達(dá)到80%1.5主要工程材料的進(jìn)場驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)合格，試塊、試件檢驗(yàn)合格；主要工程材料的質(zhì)量保證資料以及相關(guān)試驗(yàn)檢測資料齊全、正確；具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整、正確；有關(guān)質(zhì)量保證資料和試驗(yàn)檢測資料應(yīng)齊全、正確。分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：分部（子分部）工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；分部（子分部）工程中，基槽基礎(chǔ)處理、混凝土強(qiáng)度、混規(guī)程的有關(guān)規(guī)定；外觀質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量驗(yàn)收全部合格；單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程有關(guān)安全及使用功能的檢測資料應(yīng)完整；涉及金屬管道的外防腐層、鋼管陰極保護(hù)系統(tǒng)、管道設(shè)備試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定；外觀質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。規(guī)定處理：經(jīng)返工重做或更換管節(jié)、管件等的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收：經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收；經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位驗(yàn)算認(rèn)可，能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收；經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程，改案文件和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要求的分部（子分部）工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人（專業(yè)質(zhì)量檢查員）等進(jìn)行驗(yàn)收。分部（子分部）工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目負(fù)（子分部負(fù)責(zé)人、施工單位技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人應(yīng)參加驗(yàn)收。單位工程經(jīng)施工單位自檢合格后,應(yīng)由施工單位向建設(shè)單成后，應(yīng)及時地將有關(guān)資料移交總承包單位。對符合竣工驗(yàn)收條件的單位工程，應(yīng)由建設(shè)單位按規(guī)定程的管理或使用單位有關(guān)人員應(yīng)參加驗(yàn)收。參加驗(yàn)收各方對工程質(zhì)量驗(yàn)收意見不一致時，可由工程所在地建設(shè)行政主管部門或工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)解決。單位工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)按規(guī)定將竣工驗(yàn)收報告和有關(guān)文件，報工程所在地建設(shè)行政主管部門備案。工程竣工驗(yàn)收后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)文件和技術(shù)資料歸檔。沉管基槽浚挖及管基處理Ⅰ主控項(xiàng)目檢查方法：檢查施工測量記錄、浚挖記錄。沉管基槽處理、管基結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計要求；檢查方法：可由潛水員水下檢查；檢查施工記錄、施工資料。Ⅱ一般項(xiàng)目6.2.2條的規(guī)定；檢查方法：檢查施工記錄、施工技術(shù)資料；必要時水下檢查。檢查方法：檢查施工記錄、施工技術(shù)資料。沉管基槽浚挖及管基處理的允許偏差應(yīng)符合表13.2.5定。表13.2.5沉管基槽浚挖及管基處理的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1基槽底部高程土0，-3005～10m取一個斷面基槽寬度不大于5m時測1點(diǎn)；基槽寬度大于5m時測不少于2點(diǎn)用回聲測深儀、多波束儀、測深圖檢查；或用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測量、鋼尺量測定位標(biāo)志，潛水員檢查石0，-5002整平后基礎(chǔ)頂面高程壓力管道0，-200無壓管道0，-1003基槽底部寬度不小于規(guī)定1點(diǎn)4基槽水平軸線1005～10m取一個斷面1點(diǎn)用回聲測深儀、多波束儀、測深圖檢查；或用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測量、鋼尺量測定位標(biāo)志，潛水員檢查5基礎(chǔ)寬度不小于設(shè)計要求6整平后基礎(chǔ)平整度砂基礎(chǔ)505～10m取一個斷面1點(diǎn)潛水員檢查，用刮平尺量測礫石基礎(chǔ)150組對拼裝管道（段）的沉放Ⅰ主控項(xiàng)目性能檢驗(yàn)報告應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求；查產(chǎn)品制造原材料質(zhì)量保證資料；檢查產(chǎn)品進(jìn)場驗(yàn)收記錄。（段（包括管道預(yù)水壓試驗(yàn)合格；（段45.1.47款的規(guī)定執(zhí)行。（段求；上、水下的接口連接檢驗(yàn)報告等。Ⅱ一般項(xiàng)目沉放前管道（段）檢查方法：觀察，檢查施工記錄。格；檢查方法：逐個檢查接口連接及防腐的施工記錄，檢驗(yàn)記錄。沉放后管底與溝底接觸均勻和緊密；檢查方法：檢查沉放記錄；必要時由潛水員檢查。13.3.7的規(guī)定。表13.3.7沉管下沉鋪設(shè)的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1管道高程壓力管道0，-200每10m1點(diǎn)無壓管道0，-1002管道水平軸線位置50每10m1點(diǎn)測量、鋼尺量測定位標(biāo)志沉放的預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)制作Ⅰ主控項(xiàng)目合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求；場復(fù)驗(yàn)報告。合格：檢查方法：按國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求進(jìn)行檢查?；炷翉?qiáng)度、抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計要求；試驗(yàn)報告。1100m31500m31組?；炷凉芄?jié)無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；檢查方法：按本規(guī)程附錄D的規(guī)定進(jìn)行觀察，對可見的裂縫用裂縫觀察儀檢測；檢查技術(shù)處理方案。均滲漏量滿足設(shè)計要求；錄。Ⅱ一般項(xiàng)目－0.2kN/m3；證資料、施工記錄等。計要求；檢查方法：觀察；按本規(guī)程附錄D的規(guī)定檢查，檢查施工記錄。13.4.8的規(guī)定。表13.4.8鋼筋混凝土管節(jié)預(yù)制的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1外包尺寸長±10每10m各4點(diǎn)用鋼尺量測寬±10高±52結(jié)構(gòu)厚度底板、頂板±5每部位各4點(diǎn)用鋼尺量測側(cè)墻±53斷面對角線尺寸差0.5％L兩端面各2點(diǎn)4管節(jié)內(nèi)凈空尺寸凈寬±10每10m各4點(diǎn)凈高±105頂板、底板、外側(cè)墻的主鋼筋保護(hù)層厚度±5每10m各4點(diǎn)用鋼尺量測6平整度5每10m2點(diǎn)用2m直尺量測7垂直度10每10m2點(diǎn)用垂線測注：L為斷面對角線長（。沉放的預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)接口預(yù)制加工（水力壓接法）Ⅰ主控項(xiàng)目端部鋼殼材質(zhì)、焊縫質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計要求；報告。端部鋼殼端面加工成型的允許偏差應(yīng)符合表13.5.2的規(guī)定。13.5.2端部鋼殼端面加工成型的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1不平整度＜5，且每延米內(nèi)＜1每個鋼殼的鋼板面、端面每2m各1點(diǎn)用2m直尺量測2垂直度＜5兩側(cè)、中間各1點(diǎn)用垂線吊測全高3端面豎向傾斜度＜5每個鋼殼兩側(cè)、中間各2點(diǎn)全站儀測量或吊垂線測端面上下外緣兩點(diǎn)之差專用的柔性接口橡膠圈材質(zhì)及相關(guān)性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范13.5.3的規(guī)定；表13.5.3橡膠圈外觀質(zhì)量要求缺陷名稱中間部分邊翼部分氣泡直徑≤1mm氣泡，不超過3處/m直徑≤2mm氣泡.不超過3處/m雜質(zhì)面積≤4mm23處/m面積≤8mm2氣泡.不超過3處/m凹痕不允許允許有深度不超過0.5mm、面積不大于10mm2的凹痕，不超過2處/m缺陷名稱中間部分邊翼部分續(xù)表13.5.3接縫不允許有裂口及“海綿”現(xiàn)象；高度≤1.5mm的凸起，不超過2處/m中心偏心中心孔周邊對稱部位厚度差不超過1mm報告。Ⅱ一般項(xiàng)目按設(shè)計要求進(jìn)行端部鋼殼的制作與安裝；檢查方法：逐個觀察；檢查鋼殼的制作與安裝記錄。鋼殼防腐處理符合設(shè)計要求；銹、涂裝記錄。柔性接口橡膠圈安裝位置正確，安裝完成后處于松弛狀態(tài)，并完整地附著在鋼端面上；檢查方法：逐個觀察。預(yù)制鋼筋混凝土管的沉放Ⅰ主控項(xiàng)目滴漏、線漏和明顯滲水現(xiàn)象；BB.0.3水程度；檢查管道沉放、接口連接施工記錄。裂縫設(shè)計的沉管，其表面裂縫寬度、深度應(yīng)符合設(shè)計要求；處理方案。接口連接形式符合設(shè)計文件要求；柔性接口無滲水現(xiàn)象；混凝土剛性接口密實(shí)、無裂縫，無滴漏、線漏和明顯滲水現(xiàn)象；檢查方法：逐個觀察；檢查技術(shù)處理方案。Ⅱ一般項(xiàng)目管道及接口防水處理符合設(shè)計要求；等現(xiàn)象；檢查方法：觀察；檢查沉放施工記錄。檢查方法：潛水員檢查；檢查沉放施工及測量記錄。13.6.7的規(guī)定。表13.6.7鋼筋混凝土管沉放的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1管道高程壓力管道0，-200每10m1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測深儀測量或全站儀測量無壓管道0，-1002沉放后管節(jié)四角高差50每管節(jié)4點(diǎn)3管道水平軸線位置50每10m1點(diǎn)4接口連接的對接錯口20每接口每面各1點(diǎn)用鋼尺量測沉管的穩(wěn)管及回填Ⅰ主控項(xiàng)目檢查方法：觀察；檢查材料相關(guān)的質(zhì)量保證資料。漂浮和位移現(xiàn)象；檢查方法：觀察；檢查穩(wěn)管、管基二次處理、回填施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目檢查方法：觀察。二次處理后管基承載力符合設(shè)計要求；基槽回填應(yīng)兩側(cè)均勻，管頂回填高度符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察，用水準(zhǔn)儀或測深儀每10m測1點(diǎn)檢測回填高度；檢查回填施工、檢測記錄。附錄A 施工現(xiàn)場的平面布置為了完成水下管線穿越的敷設(shè)任務(wù)，需修建必要的臨時工施工臨時設(shè)施的布置應(yīng)服從施工程序和重點(diǎn)工程場地布置管線組裝：絕緣、焊接、探傷、試壓等；水下管溝開挖：挖溝棄土等；等；穩(wěn)管：灌注水泥漿，下放穩(wěn)管錨等；岸邊工程：護(hù)坡、禁止拋錨牌及固定樁的設(shè)置等。施工臨時設(shè)施的平面布置應(yīng)力求工程簡易，施工方便，造價低廉，迅速修成使用。應(yīng)盡量占用漫灘階地，避免占用良田好土、果園、遷房拆周圍的生態(tài)環(huán)境。選擇適當(dāng)?shù)氖┕し椒?，充分利用地形條件。當(dāng)兩岸都有開可考慮采用浮橋法施工。臨時房屋不得占用正式工程用地和取土棄土，避免布置在距離。和鍋爐房、發(fā)電機(jī)房、鐵工房之間的防火距離不得小于10m~15m。河道穩(wěn)定地點(diǎn)，并保證高低水位均能過渡。拖管時，上下游控制管道的繩纜、機(jī)具，通常應(yīng)放在距穿越斷面較遠(yuǎn)地方，以求改善管道受力狀態(tài)，減少機(jī)具動力。附錄B 混凝土結(jié)構(gòu)無壓管道滲水量測與評定方法混凝土結(jié)構(gòu)無壓管道滲水量測與評定適用于下列條件：大口徑（Di≥1500mm）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的無壓管道；地下水位高于管道頂部；不得有滴漏、線流現(xiàn)象。漏水調(diào)查應(yīng)符合下列規(guī)定：施工單位應(yīng)提供管道工程的“管內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)展開圖”；“管內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)展開圖”應(yīng)按下列要求進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)示：水程度；經(jīng)修補(bǔ)、堵漏的滲漏水部位；經(jīng)檢查、核對標(biāo)示好的“管內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)展開圖”應(yīng)納入竣工驗(yàn)收資料。滲漏水程度描述使用的術(shù)語、定義和標(biāo)識符號，可按表采用。表B.0.3滲漏水程度描述使用的術(shù)語、定義和標(biāo)識符號術(shù)語定 義標(biāo)識符號濕漬＃滲水條件下水膜也不會消失，即滲入量大于蒸發(fā)量的狀態(tài)○水珠1min；滲漏水用干棉紗能夠拭干，但短時

續(xù)表B.0.3術(shù)語定 義標(biāo)識符號水珠間內(nèi)可觀察到擦拭部位從濕潤至水滲出的變化

滴漏懸掛在混凝土管道內(nèi)壁頂部的水珠、管道內(nèi)側(cè)壁滲漏水用細(xì)短棒引流并懸掛在其底部的水珠，其滴落速度每min至少1滴；滲漏水用干棉紗不易拭干，且短時間內(nèi)可明顯觀察到擦拭部位有水滲出和集聚的變化▽線流指滲漏水呈線流、流淌或噴水狀態(tài)↓管道內(nèi)有結(jié)露現(xiàn)象時，不宜進(jìn)行滲漏水檢測。管道內(nèi)壁表面滲漏水程度宜采用下列檢測方法：濕漬點(diǎn)：用手觸摸濕斑，無水分浸潤感覺；用吸墨紙或報尺測量長寬并計算面積，標(biāo)示在“管內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)展開圖”；滲水點(diǎn)：用手觸摸可感覺到水分浸潤，手上會沾有水分；滲水范圍，然后用鋼尺測量長寬并計算面積，標(biāo)示在“管內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)展開圖”；水珠、滴漏、線流等漏水點(diǎn)宜采用下列方法檢測：可用帶有密封緣口的規(guī)定尺寸方框，安裝在測量的部位，將滲漏水導(dǎo)入量測容器內(nèi)或直接量測方框內(nèi)的水（L/in或L/h等，并將每個漏水點(diǎn)位置、單位時間的滲漏水量標(biāo)示在“管內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)展開圖”；3～4滴時，24h的滲漏水量為300滴。則形成連續(xù)細(xì)流；L/（m2·d）標(biāo)準(zhǔn)單位；管道內(nèi)壁表面積等于管道內(nèi)周長與管道延長的乘積。管道總滲漏水量的量測可采用下列方法，并應(yīng)通過計算換L/（m2·d）標(biāo)準(zhǔn)單位：集水井積水量測法：測量在設(shè)定時間內(nèi)的集水井水位上升數(shù)值，通過計算得出滲漏水量；管道最低處積水量測法：測量在設(shè)定時間內(nèi)的最低處水位上升數(shù)值，通過計算得出滲漏水量；V口水流量，然后計算得出滲漏水量；通過專用排水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，計算專用排水泵的工作時間、排水量，并將排水量換算成滲漏量。附錄C 鋼板、鋼絲繩物理力學(xué)性能參數(shù)C.0.1其他碳素鋼和低合金鋼的許用應(yīng)力應(yīng)取設(shè)計溫度下2/3倍的最低屈服強(qiáng)度。表C.0.1鋼板許用應(yīng)力值序號鋼號使用狀態(tài)t（mm）室溫強(qiáng)度指標(biāo)在下列溫度（℃）下的許用應(yīng)力（）Rm(MPa)Rl(MPa)20100150200250一、碳素鋼板1Q235-B熱軋3≤t≤1637022515013613211712216＜t≤203702151431301261221162Q235-C熱軋3≤t≤1637022515013613211712216＜t≤203702151431301261221163Q245R熱軋3≤t≤1640024516314914413913216＜t≤36400235157143138133127二、低合金鋼板4Q345R熱軋3≤t≤1651034523020018617216216＜t≤365003252171881751621525Q370R正火10≤t≤1653037024721420018517316＜t530360240209194180169616MnDR正火6≤t≤1649031521018217015714816＜t≤36470295197171159147138712MnNiVR調(diào)質(zhì)10≤t≤45610490294268256244233注：中間溫度的許用應(yīng)力值可采用線性內(nèi)插法計算。C.0.2采用。表C.0.2鋼材的物理性能指標(biāo)彈性模量E（N/mm2）剪變模量G（N/mm2）線膨脹系數(shù)（1/oC）質(zhì)量密度（kg/m3）206×10379×10312×10-67850鋼鋼絲繩的表面狀態(tài)、公稱抗拉強(qiáng)度及強(qiáng)度允差可按表C.0.3-1和表C.0.3-2采用，鋼絲繩彈性模量應(yīng)為160×103N/mm2。表C.0.3-1鋼絲表面狀態(tài)及公稱抗拉強(qiáng)度表面狀態(tài)公稱抗拉強(qiáng)度（MPa）光面和B級鍍鋅15701670177018701960AB級鍍鋅1570167017701870—A級鍍鋅1570167017701870—表C.0.3-2鋼絲繩強(qiáng)度允差鋼絲公稱直徑d（mm）強(qiáng)度允差（MPa）0.6≤d<13501≤d<1.53201.5≤d<2290鋼絲公稱直徑d（mm）強(qiáng)度允差（MPa）d≥2260C.0.4采用。序號項(xiàng)目序號項(xiàng)目單位公稱直徑（mm）5.07.01抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值MPa157015702直徑允許偏差mm+0.08+0.083抗拉強(qiáng)度MPa≥1570≥15704屈服強(qiáng)度MPa≥1330≥13305彈性模量GPa250±10250±106伸長率%≥4≥47疲勞性能：應(yīng)力上限MPa706.5706.58應(yīng)力幅值MPa360360附錄D 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷評定方法D.0.1 D.0.1的規(guī)定進(jìn)行評定。表D.0.1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷評定名稱現(xiàn) 象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露結(jié)構(gòu)主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度超過保護(hù)層厚度結(jié)構(gòu)主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度結(jié)構(gòu)主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)結(jié)構(gòu)主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷結(jié)構(gòu)連接處混凝土有缺陷或連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土結(jié)構(gòu)有影響使用功能或裝飾效果的缺陷其他混凝土結(jié)構(gòu)不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷沾污等具有重要裝飾效果的其他混凝土結(jié)構(gòu)有不影響使用功能的外表缺陷附錄E 給水排水管道水下沉管工程分項(xiàng)、分部、單位工程劃分表A給水排水管道水下沉管工程分項(xiàng)、分部、單位工程劃分表單位工程（子單位工程）給水管道水下沉管工程、排水管道水下沉管工程分部工程（子分部工程）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批沉管組對拼裝沉管基槽浚挖及管基處理、管道接口連接、管道防腐層、管道沉放、穩(wěn)管及回填每100m（分段拼裝按每段，且不大于100m）預(yù)制鋼筋混凝土沉管基槽浚挖及管基處理、預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)制作（鋼穩(wěn)管及回填每節(jié)預(yù)制鋼筋混凝土管附錄F 分項(xiàng)、分部、單位工程驗(yàn)收記錄檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄由施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，（建設(shè)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人記錄。表F.0.1分項(xiàng)工程（檢驗(yàn)批）質(zhì)量驗(yàn)收記錄表分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）錄。表F.0.2分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表分部（子分部）工程質(zhì)量應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人以及有關(guān)單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)記錄。表F.0.3分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（子單位（子單位（建設(shè)要求及總體質(zhì)量水平做出評價。表F.0.4-1單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄表表F.0.4-2單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查表表F.0.4-3單位（子單位）工程觀感質(zhì)量核查表表F.0.4-4單位（子單位）工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能性檢測記錄表給水排水管道水下沉管工程施工及驗(yàn)收規(guī)程2017 天 津PAGEPAGE101PAGEPAGE100目 次1 總則 772 術(shù)語 78基本規(guī)定 79施工前期準(zhǔn)備 82鋼管組對、焊接、補(bǔ)口及檢驗(yàn) 83一般規(guī)定 83管道組對、焊接 83管道焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 84補(bǔ)口、補(bǔ)傷 85水下溝槽開挖及管基處理 86一般規(guī)定 86水下溝槽開挖施工 86鋼制管道水面浮運(yùn)法施工 88一般規(guī)定 887.3水面浮運(yùn)法施工 89鋼制管道鋪管船法施工 90一般規(guī)定 908.3鋪管船法施工 90鋼制管道底拖法施工 92一般規(guī)定 929.3底拖法的施工 93預(yù)制鋼筋混凝土管沉管施工 94一般規(guī)定 94管節(jié)制作 95管節(jié)浮運(yùn)沉放 95管節(jié)制作 96穩(wěn)管與溝槽回填 97健康、安全與環(huán)境 98工程質(zhì)量驗(yàn)收 100附錄A施工現(xiàn)場的平面布置 101附錄B 混凝土結(jié)構(gòu)無壓管道滲水量測與評定方法 102附錄C 物理力學(xué)性能參數(shù) 103附錄D 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷評定方法 104附錄E 給水排水管道水下沉管工程分項(xiàng)、分部、單位工程劃分 105附錄F 分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 106總 則給排水管道工程所使用的管材、管道附件及其他材料的品全性評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219規(guī)定。本規(guī)程所引用的國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)均為現(xiàn)行且有效的，條文中給出編號，以便于使用時查找。術(shù) 語文術(shù)語不一定是國際上的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語，僅供參考?；疽?guī)定3.0.1本條規(guī)定從事給排水管道工程水下沉管的施工單位應(yīng)具備本規(guī)定。工程施工項(xiàng)目應(yīng)實(shí)行自審、會審（交底）和簽證制度，這單位簽證認(rèn)定后實(shí)施。對施工組織設(shè)計和施工方案的編制以及審批程序做出規(guī)要求和按“規(guī)定程序”審批后執(zhí)行。本條根據(jù)給排水管道工程施工的特點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)施工準(zhǔn)備中對（構(gòu)筑物真實(shí)資料；是基于近年來的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)而作出的規(guī)定。3.0.7 在河流等水域施工給排水工程管道，應(yīng)根據(jù)工程水文地質(zhì)（或水下（或漂浮敷設(shè)法（拖（或牽引敷設(shè)法（2/s以下水管道穿越水域的工程施工需要。本規(guī)程是在總結(jié)了國內(nèi)給水管道過江工程、海底輸水管道等工程的施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上編制的有關(guān)鋪管船法施工內(nèi)容。底拖法參考了《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》GB50424-2015的相關(guān)規(guī)定。本規(guī)程編制中除了總結(jié)有關(guān)給排水管道工程的施工經(jīng)驗(yàn)外，借鑒了公路沉管隧道工程的施工經(jīng)驗(yàn)。3.0.10 GB5863-1993中6“專用標(biāo)志”及《內(nèi)河助航標(biāo)志的主要外形尺寸》GB5864-1993中22“管線標(biāo)的外形尺寸”的相關(guān)規(guī)定制定。3.0.12管道強(qiáng)度、剛度等驗(yàn)算。本條第11321km3B的規(guī)定進(jìn)行管道嚴(yán)密性檢驗(yàn)。范》GB502687.1.9條的規(guī)定。施工前期準(zhǔn)備開工前的現(xiàn)場調(diào)查主要目的是為了熟悉現(xiàn)場情況，如穿越場條件細(xì)化施工方案，和根據(jù)施工方案的要求配備合理的施工裝備，報監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。本條對開工前的前期工作的一般內(nèi)容提出了要求，如施工當(dāng)?shù)貤l件有特殊性時或業(yè)主有其他的要求，應(yīng)予以考慮。為保證施工位置的準(zhǔn)確性，合理解決施工難點(diǎn)和施工中可勘察、設(shè)計單位要做好溝通。本條要求施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件、施工單位的施工力量和裝備水平、工期要求等合理確定和優(yōu)化施工工藝。施工組織設(shè)計的內(nèi)容在具體操作時，尚應(yīng)對其中個別環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)4.0.8 本條規(guī)定了要結(jié)合施工對象，對施工人員進(jìn)行專題的技術(shù)交底和培訓(xùn)，以保證安全和提高水下沉管施工的成功率。鋼管組對、焊接、補(bǔ)口及檢驗(yàn)一般規(guī)定本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502685.3.2條的規(guī)定。本條考慮到給水排水管道沉管工程應(yīng)提高對焊接質(zhì)量的要求，參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》GB504245.2.1100%超聲100%射線無損檢測。本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中的規(guī)定。本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB502687.1.7-17.1.7-27.1.7-37.1.7-67.1.7-7條的規(guī)定。管道組對、焊接本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5036910.2.110.2.4條及《油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范》GB5046013.1.4條規(guī)定制訂。本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502685.3.7條的規(guī)定。電弧焊管端倒角各部尺寸依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236附錄C《常用焊接面坡口形式C.0.1-1訂。本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369中10.2.2條及《壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道》GB/T20801.4中7.4.3條的規(guī)定。本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中5.3.9條的規(guī)定。～5.2.6依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502685.3.14、5.3.15條的規(guī)定。依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中5.3.16條的規(guī)定。本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5036910.2.6條及《油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范》GB5046013.2.6條相關(guān)規(guī)定制訂。管道焊接時采用專用卡具是必要的，否則地線與管外壁碰托架型專用卡具。施工現(xiàn)場大量實(shí)踐表明對于環(huán)氧粉末防腐管，焊接飛濺易300mm500mm范圍內(nèi)進(jìn)行保護(hù)即可防止出現(xiàn)飛濺灼傷問題。5.2.9～5.2.10工規(guī)范》GB5046013.2.7、13.2.8條的規(guī)定。管道焊接質(zhì)量檢驗(yàn)本條參照了國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369中10.3.1條和美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)《管道及相關(guān)配件的焊接》APISTD1104中第7.8.2條第9.7節(jié)的規(guī)定。本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中的5.3.2條的規(guī)定。本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502685.3.17條及《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB506838.3.1條的規(guī)定。補(bǔ)口、補(bǔ)傷5.4.1～5.4.2 范》GB504245.3.15.3.2條的規(guī)定。水下溝槽開挖及管基處理一般規(guī)定6.1.1 本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502687.2.4-2條的規(guī)定。故未將爆破成溝施工方法引入本規(guī)程中。本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中的7.2.4-1條的規(guī)定。管溝在開挖前、開挖中、開挖完，都要按施工圖上的要求之前應(yīng)引相對坐標(biāo)點(diǎn)和相對標(biāo)高，作為測量基點(diǎn)。水下溝槽開挖施工GB50424中10.3.1條的規(guī)定。水下河床管溝開挖，常用而且效果較好的方法是挖泥船開挖定使用哪種型式挖泥船作業(yè)?！?.2.3 條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中的7.2.4-4、7.2.5條的規(guī)定。6.2.2當(dāng)需采用水下后開槽法施工時可選擇以下方法：當(dāng)外界條件不宜采用預(yù)開溝施工時，可先將管道敷設(shè)在預(yù)（氣（或泥漿）排出，在管道周圍及下方形成管溝。沖射法開溝：利用水面船上噴射泵通過沖射滑橇上的垂直泥漿吸走，管子靠自重沉入剛沖出的管溝內(nèi)。后開溝犁法：管子敷設(shè)在底床上后，用水底犁在管線底下砂黏土、砂土夾石等，也適用于石灰?guī)r及冠巖層。鋼制管道水面浮運(yùn)法施工一般規(guī)定7.1.1所謂漂管過水域，也就是浮拖法，它的優(yōu)點(diǎn)是需要的牽引穿越湖泊、水庫、流速很小的河流（0.2/s以下牽引。7.1.3在浮拖前應(yīng)計算穿河管段的浮力，管線重量必須小于浮力行浮拖。本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中的7.2.2-1條的規(guī)定。（節(jié)（節(jié)）浮運(yùn)，分段（節(jié)）（節(jié)水上連接后整體沉放也應(yīng)稱其為管道（段）沉放；沉放管道（段）水下接口連接安裝后應(yīng)稱其為管道。本條根據(jù)管線（段）的不同型式提供了不同的沉管方法，1（折線型（段（段（段2款針對直線型管線（段）可采用在水面上牽引管線（段）到管軸線后：（段則管線（段）陸續(xù)沉入溝底直至全部管線就位為止；（段底。本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中的7.2.2-5條的規(guī)定。7.3 水面浮運(yùn)法施工當(dāng)在設(shè)計穿越管線附近無合適管道（段）制作場地時，需另找適宜的場地，以減少施工難度，因水上拖運(yùn)工序較易施工。本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502687.2.6-1條的規(guī)定。（段（段彎（段拱彎”（段形成的“垂彎”，均不應(yīng)超過管材允許彈性彎曲要求?！?.3.5 條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中的7.2.6-2、7.2.6-4、7.2.6-5條的規(guī)定。7.3.71款為保證管道（段）（段轉(zhuǎn)動的彎矩，為保證兩端彎頭的安全而采取的措施。2（段注水下沉在水2（段彈性敷設(shè)下沉?xí)r最小的曲率半徑計算公式。鋼制管道鋪管船法施工一般規(guī)定本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502687.2.1-2條的規(guī)定。鋪管船法適合在水面較寬如湖泊、大型水庫和海灣等地使用。鋪管船按類型分目前有三種包括傳統(tǒng)的箱型鋪管船、船型SS器決定了鋪管能力——直徑和水深。本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502687.2.6-6條的規(guī)定。8