(2024年)用友PLM基礎(chǔ)培訓(xùn)教程9

用友PLM基礎(chǔ)培訓(xùn)教程912024/3/26目錄PLM系統(tǒng)概述用友PLM核心功能介紹基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備與配置項目管理在PLM中應(yīng)用實踐22024/3/26目錄跨部門協(xié)同工作平臺搭建總結(jié)回顧與展望未來發(fā)展趨勢32024/3/26PLM系統(tǒng)概述0142024/3/26PLM（ProductLifecycleManagement，產(chǎn)品生命周期管理）是一種應(yīng)用于在單一地點的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個地點的企業(yè)內(nèi)部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案，它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。PLM定義與發(fā)展歷程52024/3/2601020320世紀(jì)70-80年代，主要關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計過程中的自動化和效率提升。CAD/CAM/CAE階段20世紀(jì)90年代，強調(diào)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理和流程控制。PDM階段21世紀(jì)初至今，關(guān)注產(chǎn)品全生命周期的管理，包括設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié)。PLM階段PLM定義與發(fā)展歷程62024/3/260102提供從產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計到生產(chǎn)制造的全面解決方案。支持多種CAD、CAE、CAM等工具的集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的無縫交換。完整性開放性用友PLM系統(tǒng)特點及優(yōu)勢72024/3/26簡潔直觀的用戶界面，降低用戶學(xué)習(xí)成本。易用性用友在制造業(yè)領(lǐng)域有深厚的積累，能夠為企業(yè)提供貼合實際需求的解決方案。豐富的行業(yè)經(jīng)驗用友PLM系統(tǒng)特點及優(yōu)勢82024/3/26用友擁有專業(yè)的研發(fā)團隊和先進的技術(shù)平臺，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和先進性。用友提供全面的售后服務(wù)和技術(shù)支持，確保企業(yè)順利實施和使用PLM系統(tǒng)。用友PLM系統(tǒng)特點及優(yōu)勢完善的售后服務(wù)強大的技術(shù)實力92024/3/26通過PLM系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)計數(shù)據(jù)的共享和復(fù)用，減少重復(fù)工作，提高設(shè)計效率。提高產(chǎn)品研發(fā)效率通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃和工藝路線，減少不必要的浪費和返工，降低生產(chǎn)成本。降低生產(chǎn)成本通過PLM系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造等環(huán)節(jié)的協(xié)同和監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。提升產(chǎn)品質(zhì)量通過PLM系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品的快速響應(yīng)和創(chuàng)新，滿足客戶需求，提升市場競爭力。增強市場競爭力企業(yè)實施PLM意義與價值102024/3/26用友PLM核心功能介紹02112024/3/2603數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)與追溯建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速追溯和查詢，提高數(shù)據(jù)利用效率。01統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集中存儲、版本控制和權(quán)限管理，確保數(shù)據(jù)的一致性和安全性。02結(jié)構(gòu)化與非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)管理支持CAD圖紙、技術(shù)文檔等結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，以及圖片、視頻等非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）122024/3/2601工藝流程建模提供靈活的工藝流程建模工具，支持多種工藝流程表達方式，滿足企業(yè)不同業(yè)務(wù)需求。02工藝資源管理實現(xiàn)工藝資源的分類、編碼和標(biāo)準(zhǔn)化管理，提高工藝資源的重用率和共享程度。03工藝變更管理建立工藝變更管理流程，確保工藝變更的規(guī)范性和可追溯性，降低變更風(fēng)險。工藝流程管理（CPM）132024/3/26根據(jù)生產(chǎn)訂單和工藝流程，制定詳細的生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置。生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)過程監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備狀態(tài)、物料消耗、產(chǎn)品質(zhì)量等關(guān)鍵信息，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可控性。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，為生產(chǎn)決策提供支持。030201制造過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）142024/3/26供應(yīng)商管理建立供應(yīng)商信息庫，實現(xiàn)供應(yīng)商的分類、評估和選擇，確保供應(yīng)商的質(zhì)量和交貨期滿足要求。采購過程管理實現(xiàn)采購需求的匯總、采購訂單的生成和采購執(zhí)行的跟蹤，確保采購過程的透明化和規(guī)范化。庫存管理建立庫存管理體系，實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)的實時更新和庫存狀態(tài)的監(jiān)控，降低庫存成本和風(fēng)險。協(xié)同平臺提供供應(yīng)鏈協(xié)同平臺，實現(xiàn)企業(yè)與供應(yīng)商之間的信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同，提高供應(yīng)鏈整體效率。供應(yīng)鏈協(xié)同平臺（SCP）152024/3/26基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備與配置03162024/3/26物料編碼是PLM系統(tǒng)中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對于物料管理、采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)具有重要意義。物料編碼的重要性根據(jù)企業(yè)實際情況，制定合理的物料編碼規(guī)則，包括編碼長度、字符類型、分段規(guī)則等。編碼規(guī)則制定確保物料編碼的唯一性、可讀性和可擴展性，避免出現(xiàn)重復(fù)、歧義等問題。編碼規(guī)范物料編碼規(guī)則設(shè)置172024/3/26

BOM結(jié)構(gòu)搭建及屬性定義BOM基本概念BOM（BillofMaterials）即物料清單，是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重要文件，包括產(chǎn)品所需的所有零部件、原材料、中間件等。BOM搭建流程根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖紙或相關(guān)文檔，按照一定層次結(jié)構(gòu)搭建BOM，確保BOM的準(zhǔn)確性和完整性。屬性定義為BOM中的每個物料定義相關(guān)屬性，如名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單位等，以便后續(xù)的生產(chǎn)計劃和采購管理。182024/3/26工藝路線是描述產(chǎn)品加工過程的重要文件，包括各工序的加工設(shè)備、工裝夾具、刀具量具等資源信息。工藝路線基本概念根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)要求，制定合理的工藝路線，優(yōu)化加工流程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。工藝路線規(guī)劃為各工序分配相應(yīng)的加工資源，包括設(shè)備、人員、時間等，確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。資源分配工藝路線規(guī)劃及資源分配192024/3/26布局規(guī)劃原則遵循工藝流程順暢、物流便捷、空間利用合理等原則進行車間布局規(guī)劃。車間布局基本概念車間布局是指對車間內(nèi)各種設(shè)備、設(shè)施、物料等進行合理布置和安排，以便實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。布局實施與調(diào)整根據(jù)規(guī)劃方案進行車間布局的實施和調(diào)整，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔、有序和高效。車間現(xiàn)場布局規(guī)劃202024/3/26項目管理在PLM中應(yīng)用實踐04212024/3/26123根據(jù)項目類型、規(guī)模、重要性等因素，明確項目立項的基本條件和標(biāo)準(zhǔn)，確保項目立項的規(guī)范性和合理性。明確項目立項條件和標(biāo)準(zhǔn)對項目立項流程進行全面梳理，包括項目申請、評審、批準(zhǔn)等環(huán)節(jié)，確保流程清晰、合理。梳理項目立項流程針對梳理出的問題和不足，對項目立項流程進行優(yōu)化，如簡化流程、提高審批效率等，確保項目能夠快速啟動。優(yōu)化項目立項流程項目立項流程梳理與優(yōu)化222024/3/26制定項目進度計劃根據(jù)項目目標(biāo)、任務(wù)、資源等因素，制定詳細的項目進度計劃，明確各項任務(wù)的開始和結(jié)束時間。監(jiān)控項目進度通過定期收集項目進度數(shù)據(jù)，對項目進度進行實時監(jiān)控，確保項目按計劃進行。建立預(yù)警機制設(shè)定項目進度預(yù)警指標(biāo)和閾值，當(dāng)項目進度出現(xiàn)偏差時及時發(fā)出預(yù)警，以便采取相應(yīng)措施進行調(diào)整。項目進度監(jiān)控與預(yù)警機制建立232024/3/26制定項目變更處理流程針對不同類型的項目變更，制定相應(yīng)的處理流程，包括變更申請、評審、批準(zhǔn)等環(huán)節(jié)。規(guī)范化項目變更處理對項目變更處理流程進行規(guī)范化管理，確保變更處理過程規(guī)范、透明，避免變更對項目造成不良影響。明確項目變更類型和范圍根據(jù)項目實際情況，明確項目變更的類型和范圍，如需求變更、設(shè)計變更、進度變更等。項目變更處理流程規(guī)范化242024/3/2601020304根據(jù)項目目標(biāo)、任務(wù)和要求，制定相應(yīng)的項目成果評審標(biāo)準(zhǔn)，明確評審的內(nèi)容、方法和標(biāo)準(zhǔn)。制定項目成果評審標(biāo)準(zhǔn)在項目完成后，組織專家和相關(guān)人員對項目成果進行評審，確保項目成果符合預(yù)期要求。組織項目成果評審根據(jù)項目合同、協(xié)議和相關(guān)規(guī)定，制定相應(yīng)的項目驗收標(biāo)準(zhǔn)，明確驗收的內(nèi)容、方法和標(biāo)準(zhǔn)。制定項目驗收標(biāo)準(zhǔn)在項目成果通過評審后，組織相關(guān)人員進行項目驗收，確保項目成果符合驗收標(biāo)準(zhǔn)并順利交付。組織項目驗收項目成果評審及驗收標(biāo)準(zhǔn)制定252024/3/26跨部門協(xié)同工作平臺搭建05262024/3/26設(shè)計部門提供產(chǎn)品設(shè)計方案，制造部門負責(zé)生產(chǎn)實現(xiàn)，雙方需協(xié)同確認設(shè)計方案的可制造性和生產(chǎn)工藝。設(shè)計變更時，設(shè)計部門需及時通知制造部門，以便調(diào)整生產(chǎn)計劃和工藝。制造部門在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題，需及時反饋給設(shè)計部門，以便進行改進和優(yōu)化。設(shè)計部門與制造部門協(xié)同工作場景分析272024/3/2601采購部門負責(zé)向供應(yīng)商下達采購訂單，并跟蹤訂單執(zhí)行情況，確保供應(yīng)商按時交貨。02供應(yīng)商在接收到采購訂單后，需確認訂單信息并及時反饋采購部門，以便采購部門調(diào)整采購計劃。03采購部門與供應(yīng)商需協(xié)同處理采購過程中的問題，如質(zhì)量問題、交貨期延誤等。采購部門與供應(yīng)商協(xié)同工作場景分析282024/3/26客戶在合同執(zhí)行過程中提出問題或需求變更，銷售部門需及時反饋給相關(guān)部門，并協(xié)調(diào)處理。銷售部門與客戶需協(xié)同確認產(chǎn)品交付和驗收標(biāo)準(zhǔn)，以確保產(chǎn)品符合客戶要求。銷售部門負責(zé)與客戶簽訂合同，并跟蹤合同執(zhí)行情況，確?？蛻魸M意度。銷售部門與客戶協(xié)同工作場景分析292024/3/26提高工作效率加強團隊合作提升客戶滿意度降低企業(yè)成本跨部門協(xié)同工作平臺價值體現(xiàn)01020304通過跨部門協(xié)同工作平臺，各部門之間可以實現(xiàn)實時溝通和信息共享，提高工作效率?？绮块T協(xié)同工作平臺可以促進不同部門之間的團隊合作，共同解決工作中遇到的問題。通過跨部門協(xié)同工作平臺，企業(yè)可以更快地響應(yīng)客戶需求，提高客戶滿意度?？绮块T協(xié)同工作平臺可以減少企業(yè)內(nèi)部的溝通成本和協(xié)調(diào)成本，降低企業(yè)運營成本。302024/3/26總結(jié)回顧與展望未來發(fā)展趨勢06312024/3/26PLM系統(tǒng)基本概念及功能介紹PLM系統(tǒng)實施流程與關(guān)鍵步驟用友PLM系統(tǒng)架構(gòu)及模塊詳解用友PLM系統(tǒng)操作