GBT 2423.56-2023 環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Fh：寬帶隨機(jī)振動和導(dǎo)則

環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Eh:錘擊試驗Environmentaltesting—Part2:Testl前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14錘擊試驗方法通則 24.1嚴(yán)酷等級 24.2試驗裝置 24.3預(yù)處理 44.4初始檢測 44.5試驗 44.6恢復(fù) 44.7最終檢測 44.8有關(guān)規(guī)范應(yīng)提供的信息 45試驗Eha:擺錘 55.1試驗裝置 55.2跌落高度 65.3試驗 66試驗Ehb:彈簧錘 66.1試驗裝置 66.2重力的影響 76.3校準(zhǔn) 77試驗Ehc:垂直落錘 77.1試驗裝置 77.2跌落高度 7附錄A(規(guī)范性)撞擊元件的形狀 8附錄B(規(guī)范性)彈簧錘的校準(zhǔn) B.1校準(zhǔn)原理 B.2校準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu) B.3校準(zhǔn)裝置的校準(zhǔn)方法 B.4校準(zhǔn)裝置的使用 附錄C(資料性)導(dǎo)則 C.1錘擊試驗適用范圍 lGB/T2423.55—2023/IEC60068-2-75:2014C.2試驗裝置的選擇 C.3嚴(yán)酷等級的選擇 C.4試驗的有關(guān)資料 附錄D(資料性)擺錘試驗裝置示例 附錄E(資料性)彈簧錘試驗裝置 附錄NA(資料性)GB/T2423的組成文件 22參考文獻(xiàn) 25圖1撞擊元件的典型示意圖 3圖2測量點(diǎn) 5圖32J的釋放端形狀 7圖A.1小于或等于1J的撞擊元件的示例 8圖A.22J的撞擊元件的示例 8圖A.35J的撞擊元件的示例 9圖A.410J的撞擊元件的示例 9圖A.520J的撞擊元件的示例 圖A.650J的撞擊元件的示例 圖B.1校準(zhǔn)裝置 圖B.4校準(zhǔn)裝置的局部 圖B.5校準(zhǔn)裝置的校準(zhǔn)示意 圖D.1擺錘試驗裝置 圖D.2能量小于或等于1J的擺錘的撞擊元件 圖D.3樣品安裝座 圖D.4嵌入式開關(guān)的轉(zhuǎn)換安裝 20圖D.5燈座的轉(zhuǎn)換安裝 20圖E.1彈簧錘試驗裝置 表1撞擊元件特性 3表2跌落高度 6表C.1能量級的理論值 表E.1撞擊元件的動能 Ⅲ本文件是GB/T2423的第55部分。GB/T2423已經(jīng)發(fā)布的部分見附錄NA。本文件代替GB/T2423.55—2006《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Eh;錘擊a)更改了試驗參數(shù)量值設(shè)置及其延續(xù)性的考量(見4.1.2、表1和表2);c)增加了錘擊試驗中安裝要求的描述“應(yīng)注意確保這層尼龍和支撐物之間沒有明顯的空氣間d)更改了垂直落錘的試驗裝置中撞擊元件的描述(見7,1,2006年版的6.2);e)增加了基本試驗裝置元件的表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步規(guī)定和示例描述(見圖1、圖2和g)增加了圖片中試驗裝置結(jié)構(gòu)和部位更準(zhǔn)確的指示和標(biāo)注(見附錄A、附錄B和附錄E中請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任?！?006年首次發(fā)布為GB/T2423.55—2006;——本次為第一次修訂。采用不同的錘對電氣設(shè)備進(jìn)行撞擊試驗都可能產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。為了標(biāo)準(zhǔn)化的為了協(xié)調(diào)，有必要改變試驗Ef:撞擊擺錘和Eg:撞擊彈簧錘的某些基本參數(shù)。在所有情況GB/T2423包括了環(huán)境試驗及其嚴(yán)酷等級的基礎(chǔ)信息，并規(guī)定了各種測量和試驗用大氣條件，用了一組試驗和應(yīng)用。GB/T2423旨在為產(chǎn)品規(guī)范制定者和產(chǎn)品試驗者提供一系列統(tǒng)一且可重復(fù)的環(huán)1981年以來，GB/T2423先后發(fā)布了50余項文件(現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)49項，其中41項采用1環(huán)境試驗第2部分：試驗方法本文件描述了對樣品進(jìn)行包括撞擊的次數(shù)、能量和實(shí)施方向等規(guī)定的嚴(yán)下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不ISO2039-2塑料硬度的測定第2部分：洛氏硬度(Plastics—Determinationofhardness—Part2:Rockwellhardness)ISO2768-1一般公差第1部分：無獨(dú)立公差指示的線性和角度尺寸公差(Generaltolerances一Part1:TolerancesforlinearandangulardimensionswiISO6508(所有部分)金屬材料洛氏硬度試驗(Metallicmaterials—RockwellhardnesstIEC60068-1環(huán)境試驗第1部分：概述和指南(Environmentaltesting—Part1:GeneralandIEC60721-1環(huán)境條件分類第1部分：環(huán)境參數(shù)及其嚴(yán)酷度(Classificationofenvironmentalconditions—Part1:Environmentalparameters2撞擊元件表面的一個標(biāo)志點(diǎn)。該點(diǎn)是通過擺桿軸線和撞擊元件軸線相交的點(diǎn)所構(gòu)成的平面的垂線與撞擊元件表面的交點(diǎn)(見圖2)。嚴(yán)酷等級是由4.1.2中選取的撞擊能量和4.1.3對應(yīng)的撞擊次數(shù)共同決定。0.14,0.2,(0.3),0.35,(0.4),0.5,0.7,1,2,5,10,除有關(guān)規(guī)范另有規(guī)定，對每一個位置應(yīng)撞擊3次。這三種裝置分別用于試驗Eha、Ehb和Ehc,在第5章、第6章和第7章中將予以說明。三種情況中撞擊元件的協(xié)同特性原理上是類似的，特性列于表1,對應(yīng)外形由圖1給出。3能量J2555尼龍“鋼76·85≤HRR≤100,洛氏硬度按ISO2039-2。Fe490-2按ISO1052;洛氏硬度：HRE80～8注：當(dāng)能量等于或小于1」時，在括號中給出的撞擊元件的等效質(zhì)量和撞擊元件的直徑是試驗Eg使用的量值也由這兩項參數(shù)給出。這些量b)靠在剛性的平面支撐上。應(yīng)注意確保這層尼龍和支撐物之間沒有明顯的空氣間隙。尼龍的洛氏硬度應(yīng)符合ISO2039-2規(guī)定的85≤HRR≤100,厚度約為8mm,這層尼龍應(yīng)足夠大，不因支撐面積不足而導(dǎo)致樣品的任何部分4當(dāng)施加撞擊受試樣品同樣的能量直接撞擊平面支撐時，支撐平面的位注1:圖D.3、圖D.4和圖D.5給出了撞擊能量不超過1J的安裝和支撐的示例。注2:底座的質(zhì)量至少是樣品質(zhì)量的20倍時，才具有足夠的剛性。有關(guān)規(guī)范應(yīng)規(guī)定樣品的姿態(tài)和實(shí)際上最可能因撞擊而損壞的部位，并在b)是否要求進(jìn)行功能監(jiān)測。a)撞擊能量*b)如果不是每個位置3次，則給出撞擊次數(shù)c)使用裝置的類型5d)固定方法*e)預(yù)處理f)初始檢測*g)姿態(tài)和撞擊位置*i)工作狀態(tài)和功能監(jiān)測*j)接收或拒收*k)恢復(fù)條件1)最終檢測*試驗裝置主要由上端繞其擺軸可保持在一個垂直平面內(nèi)擺動的擺錘組成。1000mm,測量點(diǎn)見圖2。擺錘由一個剛性的擺桿和一個符合表1要求的撞擊元件組成。對于較重的、體積大的或者難于搬動的試驗樣品可使用便攜式的擺錘進(jìn)行試撞擊元件由一個鋼質(zhì)錘體和一個嵌入其中帶有半球表面的尼龍錘頭組成。組合質(zhì)量為200g(150g)±1g,符合表1等效質(zhì)量的規(guī)定。附錄D提供了試驗裝置的示例。擺桿的質(zhì)量與撞擊元件的組合質(zhì)量比不應(yīng)大于0.2,撞擊元件的重心應(yīng)靠近擺桿軸線。6能量J12555注1:鑒于延續(xù)性的考慮，括號內(nèi)GB/T2423.55—2006采用的量值已不再推薦，但仍能使注2:本文件的能量(J)由標(biāo)準(zhǔn)重力加速度(g。)導(dǎo)出。g,經(jīng)圓整取值為10m/s2。撞擊元件由錘頭、錘桿和壓簧扳鈕組成。撞擊能量不超過1J時，組合質(zhì)量為250g(200g);撞擊能量為2J時，組合質(zhì)量為500g(允差見表1)。釋放撞擊元件的推力不應(yīng)超過10N。儲能的自由運(yùn)動體。在錘頭頂端通過了撞擊平面后，撞擊元件可無干擾自由地向前移動8mm至按表1的要求，嚴(yán)酷等級2J的釋放錐頭端圓柱長度為23mm,直徑為35mm,見圖3。7GB/T2423.55—2023/IEC圖32J的釋放端形狀6.2重力的影響彈簧錘不是在水平狀態(tài)使用時，能量應(yīng)用△E進(jìn)行修正。當(dāng)撞擊方向向下時變化量△E為正值，撞擊方向向上時變化量△E為負(fù)值?！鱁=10×m×d×sina式中：m——撞擊元件質(zhì)量，單位為千克(kg);d——撞擊元件在彈簧錘內(nèi)部的行程，單位為米(m);a——撞擊元件軸線與水平面的夾角。在給出實(shí)際提供的能量時，應(yīng)注意到此項變化量。6.3校準(zhǔn)彈簧錘應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。附錄B給出了一個標(biāo)準(zhǔn)的首選程序(對2J彈簧錘的校準(zhǔn)見B.2)。如能夠提供等效準(zhǔn)確度的證明，也可使用其他校準(zhǔn)方法。7試驗Ehc:垂直落錘7.1試驗裝置錘由一個基本的撞擊元件組成，跌落高度可從表2選取，由靜止?fàn)顟B(tài)垂直地下落到樣品的水平表面。撞擊元件的特性應(yīng)符合表1規(guī)定。撞擊元件的下落應(yīng)沿著可忽略約束的某導(dǎo)軌進(jìn)行，例如三或四根圍桿。導(dǎo)軌不應(yīng)與樣品接觸，并應(yīng)保持錘體自由下落。為了減少摩擦，撞擊元件的長度l不應(yīng)小于直徑D,在撞擊元件與導(dǎo)軌間應(yīng)留有較小的間隙(如1mm)。7.2跌落高度表2給出了跌落高度，等效質(zhì)量等于撞擊元件的實(shí)際質(zhì)量。8(規(guī)范性)本附錄中圖片給出了符合表1中定義的6種能量值對應(yīng)每個撞擊元件的形狀和特性。這些圖片用于計算垂直落錘或是具有可忽略擺桿質(zhì)量的擺錘的撞擊元件的長度。當(dāng)小撞擊元件的長度，使等效質(zhì)量符合表1的要求(見3.3)。圖A.1所示的撞擊元件適用于能量值小于或等于1J的情況。在這種情況下，沖擊面宜由具有表1圖A.2、圖A.3和圖A.4所示的撞擊元件分別適用于能量值為2J、5J和10J的情況。在這些情圖A.5和圖A.6所示的撞擊元件分別適用于能量值為20J和50J的情況。在這些情況下，沖擊面宜由鋼屬性材質(zhì)制成，其硬度等特性由表1給定。在這些情況下，為了滿足圖A.1小于或等于1J的撞擊元件的示例9圖A.35J的撞擊元件的示例圖A.410J的撞擊元件的示例圖A.520J的撞擊元件的示例圖A.650J的撞擊元件的示例由于很難對被校彈簧錘提供的能量進(jìn)行直接測量。校準(zhǔn)原理是將擺的質(zhì)量和跌落高度計算得出的宜說明，這彈簧是為校準(zhǔn)符合表1特性，能量小于或等于1J的彈簧錘而設(shè)計的。校準(zhǔn)符合2J能在指針與軸承的金屬表面間放入一片粗呢織物。使彎曲的鋼琴絲與粗呢織物間產(chǎn)生微小的作用校準(zhǔn)撞擊元件用四根線繩“h”掛在位于校準(zhǔn)撞擊元件最后停止位置上方2000mm的水平面上的四個懸掛點(diǎn)上。校準(zhǔn)撞擊元件擺動撞擊擺的接觸點(diǎn)“k”,動態(tài)接觸點(diǎn)相對靜態(tài)位置下移不應(yīng)超過受撞擊前略帶阻滯的靜止位置時，指針位置標(biāo)為0校準(zhǔn)撞擊元件的質(zhì)量250g,用408mm±1mm的跌落高度可得到1J的校準(zhǔn)撞擊能量。再移動。這樣的操作至少重復(fù)10次，將指針指示點(diǎn)的平均值作為1J刻度。通過刻度圓心與0J點(diǎn)畫一條直線；b)1J點(diǎn)對此線的垂直投影點(diǎn)示為P;把0J點(diǎn)和P點(diǎn)之間的距離分為十等分；通過每個分點(diǎn)，作0J-P線的垂直線；這些線和圓的交點(diǎn)分別相當(dāng)?shù)淖矒裟芰繛?.1J;0.2能用同樣原理使刻度延伸超過1J點(diǎn)。分度盤“{”度如圖B.6所示。B.4校準(zhǔn)裝置的使用把被校準(zhǔn)的彈簧錘放進(jìn)釋放基座內(nèi)，用校準(zhǔn)裝置的釋放機(jī)構(gòu)操作三次。不應(yīng)直接手動使彈簧錘每次操作后都應(yīng)把撞擊元件轉(zhuǎn)向不同的位置，在校準(zhǔn)裝置上三次讀數(shù)的平均值可作為被測彈簧錘撞擊能量的實(shí)際值。圖B.1校準(zhǔn)裝置圖B.2擺“c”圖B.3擺“c”的鋼質(zhì)彈簧a)軸承單位為毫米m——細(xì)線。g——拆卸后的撞擊元件；j——玻璃管；圖B.5校準(zhǔn)裝置的校準(zhǔn)示意圖B.6分度盤“f”錘擊試驗適用于在無接近限制并可能受到撞擊的場合使用的設(shè)備。也適用于本文件提供了三種試驗。如果選用合適，可得到相似的結(jié)果。試驗結(jié)果的試驗裝置的選擇取決于受試而的朝向和能量級。不是所有方法都能適用于錘只能用于非懸掛的垂直面。同樣，垂直落錘通常只能用于可接近的水平表面。撞擊能量取決于釋放運(yùn)動后撞擊物的質(zhì)量和速度。表C.1給出了能量級的理論值，與本文件給出m1252124151125(資料性)圖D.1是能量小于1J的擺錘試驗裝置示例。撞擊元件遵照5.1.2和圖D.2。擺臂是一根外徑(名樣品安裝座的質(zhì)量為10kg±1kg,并有一個牢固的支架。樣品安放在8mm厚，175mm的正方c)膠合板能沿平面豎直方向軸線轉(zhuǎn)動。樣品按正常使用狀態(tài)安裝在膠合板上。樣品若不能直接安裝在膠合板上，有圖D.1擺錘試驗裝置圖D.2能量小于或等于1J的擺錘的撞擊元件圖D.3樣品安裝座單位為毫米圖D.4嵌入式開關(guān)的轉(zhuǎn)換安裝單位為毫米安裝座圖D.5燈座的轉(zhuǎn)換安裝(資料性)圖E.1所示的是符合第5章要求的能量小于1J的彈簧錘試驗裝置。整體質(zhì)量1250g±10g。在撞擊前的動能(E)J彈性常數(shù)為2.75×103N/m的彈簧壓縮量近似值注：動能(E)的單位是焦耳(J),撞擊前的近似值能用列式計算：F——錘彈簧完全壓縮時所產(chǎn)生的彈力，單位為牛頓(N);C——錘彈簧的壓縮量，單位為毫米(mm環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Kb:鹽霧，交變(氯化鈉溶GB/T2423.21—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗M:低氣第2部分：試驗方法試驗N:溫度變化(IEC60068-2-14:第2部分：試驗方法試驗Q:密封(GB/T2423.27—2020環(huán)境試驗