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文檔簡介
CCSK74光源控制裝置第2-3部分:熒光燈用交流和/或直流電子控制裝置的特殊要求國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布IGB/T19510.203—2023 V 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14一般要求 25試驗一般要求 26分類 27標志 38防止意外接觸帶電部件的措施 39接線端子 310接地規(guī)定 311防潮與絕緣 312電氣強度 313繞組的耐熱試驗 414故障狀態(tài) 415關(guān)聯(lián)部件的保護措施 416異常狀態(tài) 517燈壽終時控制裝置的狀態(tài) 6 19爬電距離和電氣間隙 20螺釘、載流部件及連接件 22耐腐蝕 附錄A(規(guī)范性)確定導(dǎo)電部件是否是可能引起電擊的帶電部件的試驗 附錄B(規(guī)范性)熱保護式控制裝置的特殊要求 附錄C(規(guī)范性)帶熱保護器的光源電子控制裝置的特殊要求 附錄D(規(guī)范性)熱保護式控制裝置的加熱試驗要求 附錄E(規(guī)范性)不同于4500的常數(shù)S在t(繞組溫度)試驗中的應(yīng)用 附錄F(規(guī)范性)防風罩 附錄G(規(guī)范性)脈沖電壓值的推導(dǎo)方法 22附錄H(規(guī)范性)試驗 附錄I(規(guī)范性)高頻泄漏電流的測量方法 24ⅡGB/T19510.203—2023附錄J(規(guī)范性)應(yīng)急照明用交流、交流/直流或直流電子控制裝置的特殊補充安全要求 28附錄K(資料性)不對稱脈沖試驗電路(圖1)中使用的部件 附錄L(規(guī)范性)控制裝置設(shè)計資料 32參考文獻 圖1不對稱脈沖試驗電路 7圖2不對稱功率測量電路 8圖3斷開燈絲試驗電路 圖4整流效應(yīng)試驗 圖5高頻熒光燈的容性泄漏電流限值圖表 圖I.1各種熒光燈泄漏電流試驗方法 24表1工作電壓(有效值)和最大允許峰值電壓的關(guān)系 4表J.1脈沖電壓 表K.1材料的規(guī)格 表K.2變壓器規(guī)格 Ⅲ——第2-12部分:放電燈(熒光燈除外)用本文件代替GB19510.4—2009《燈的控制裝置第4部分:熒光燈用交流電子鎮(zhèn)流器的特殊要求》,GB19510.5—2005《燈的控制裝置第5部分:普通照明用直流電子鎮(zhèn)流器的特殊要求》,GB19510.6—2005《燈的控制裝置第6部分:公共交通運輸工具照明用直流電子鎮(zhèn)流器的特殊要求》以GB19510.4—2009為主,整合的應(yīng)急照明用電子控制裝置的適用標準,附錄J中的特殊要求僅針——增加了直流電源控制裝置的內(nèi)容(見7.2和第14章);了圖標題圖1b)為圖4c)(見圖4,GB19510.4—2009的圖1);本文件修改采用IEC61347-2-3:2016《燈的控制裝置第2-3部分:熒光燈用交流和/或直流電子——用規(guī)范性引用的GB/T——用規(guī)范性引用的GB/T19510.1—2023替換了IEC613本文件做了下列編輯性改動:第2-3部分:熒光燈用交流和/或直流電請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國照明電器標準化技術(shù)委員會(SAC/TC224)歸口。本文件起草單位:浙江上光照明有限公司、佛山市華全電氣照明有限公司、北京電光源研究所有限公司。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——GB19510.4,2005年首次發(fā)布,2009年第一次修訂;V——第2-2部分:鎢絲燈用直流/交流電子降壓轉(zhuǎn)換器的特殊要求。目的在于規(guī)范鎢絲燈用直——第2-7部分:應(yīng)急照明(自容式)用安全服務(wù)電源(ESSS)供電電子控制裝置的特殊要求。目的——第2-8部分:熒光燈用鎮(zhèn)流器的特殊要求。目的在于規(guī)范熒光燈用鎮(zhèn)流器安全要求的特殊——第2-13部分:LED模塊用直流或交流電子控制裝置的特殊要求。目的在于規(guī)范LED模塊用本文件與GB/T19510.1一起使用,它是在對GB/T1951而成的。本文件和GB/T19510.201~GB/T19510.213在引用GB/T19510.1的任一條款時規(guī)定了該條款的適用范圍和各項試驗的試驗順序,并規(guī)定了必要的補充要求。GB/T19510每個部分各自獨1光源控制裝置第2-3部分:熒光燈用交流和/或直流電子控制裝置的特殊要求本文件規(guī)定了供IEC60081和IEC60901所述熒光燈以及其他高頻熒光燈使用的電子控制裝置的特殊安全要求,這種控制裝置使用不大于1000V的50Hz或60Hz的交流電源和/或不大于1000V的直流電源,其工作頻率不同于電源頻率。帶過熱保護器的電子控制裝置的特殊要求在附錄C中給出。對于應(yīng)急照明工作,中央供電的控制裝置的特殊要求在附錄J中給出。對應(yīng)急照明安全工作適合的性能要求也包含在附錄J中。非中央供電的應(yīng)急照明控制裝置的要求在GB/T19510.207—2023中給出。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB/T15144—2020管形熒光燈用交流和/或直流電子控制裝置性能要求(IEC60929:2015,GB/T19510.1—2023光源控制裝置第1部分:一般要求和安全要求(IEC61347-1:2017,GB/T19510.207—2023光源控制裝置第2-7部分:應(yīng)急照明(自容式)用安全服務(wù)電源(ESSS)供電電子控制裝置的特殊要求(IEC61347-2-7:2021,MOD)IEC61547一般照明用設(shè)備電磁兼容抗擾度要求(Equipmentforgenerallightingpurposes-EMCimmunityrequirem3術(shù)語和定義GB/T19510.1—2023中第3章界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。交流電子控制裝置a.c.suppliedelectroniccontrolgear由電網(wǎng)電源供電的,并包含有穩(wěn)定器件的交流-交流變換器,通常在高頻下使一支或幾支熒光燈啟動并工作。2符合GB/T15144—2020中8.1規(guī)定的燈功率(光輸出),制造商或責任銷售商另有標稱時除外。(可控式控制裝置的)燈功率最小值minimum持續(xù)式應(yīng)急照明用交流/直流電子控制裝置a.c./d.c.suppliedelectroniccontrolgearformaintained由IEC60081和IEC60901中相應(yīng)燈參數(shù)表規(guī)定的或由制造商或責任銷售商標稱的陰極替代包含有穩(wěn)定器件的直流電子控制裝置或變換器,通常在高頻下使一支或幾支管形熒光燈啟動并按照GB/T19510.1—2023中第4章的要求以及下述補充要求。按照GB/T19510.1—2023中第5章的要求以及下述補充要求?!獙τ诘?章~第12章和第15章~第22章要求所述試驗,提交1個樣品;按照GB/T19510.1—2023中第6章的要求。37標志作為燈具整體部件的控制裝置不必標志。7.1強制性標志除了整體式控制裝置,控制裝置應(yīng)按照GB/T19510.1—2023中7.2的要求,清晰耐久地標識下述7.1s)優(yōu)先于表L.1中的SELV控制裝置的要求];——U的聲稱值可以基于15.4測試結(jié)果。7.2補充信息(如適用)除上述強制性標志以外,還應(yīng)將下述適用的信息標記在控制裝置上,或標記在制造商的產(chǎn)品目錄或——直流控制裝置的電壓極性反向保護信息。8防止意外接觸帶電部件的措施按照GB/T19510.1—2023中第10章和附錄A的要求。9接線端子按照GB/T19510.1—2023中第8章的要求。按照GB/T19510.1—2023中第9章的要求。按照GB/T19510.1—2023中第11章的要求以及下述補充要求。接觸在高頻下與交流電子控制裝置一起工作的熒光燈可能會產(chǎn)生泄漏電流,應(yīng)按照附錄I來測量該泄漏電流。所測值不應(yīng)超過圖5中所示值,測量值為有效值。圖5所示各頻點之間頻率下的泄漏電流限值,可根據(jù)圖5中的公式(正在研究中)計算得出。根據(jù)附錄I檢驗這些要求的合格性。按照GB/T19510.1—2023中第12章的要求。4按照GB/T19510.1—2023中第14章的要求。電壓任何時候都不應(yīng)超過表1所規(guī)定的最大允許峰值電壓值。在第16章所規(guī)定的正常工作狀態(tài)下和異常工作狀態(tài)下(整流效應(yīng)除外),在接通電源或開始啟動的對于整流效應(yīng),即16.1中d)所規(guī)定的異常工作狀態(tài)下,控制裝置在接通電源或開始啟動30s時間不應(yīng)超過30s。整流效應(yīng)的試驗電路和關(guān)于二極管恢復(fù)時間t的內(nèi)容見圖4a)、圖4b)和圖4c)。5如果從所有控制器聲稱或類似資料中能清晰地顯示電壓低于50V,則只需測量端子之間或端子與16異常狀態(tài)控制裝置在額定電源電壓的90%~110%任何電壓值下的異常狀態(tài)工作時,不應(yīng)出現(xiàn)安全性損害 (1)電子鎮(zhèn)流器整流效應(yīng)試驗,采用圖4所示線路。將整流管的陽極連接在合適的等效電阻的中間在進行a)~e)規(guī)定的試驗過程和試驗結(jié)束時,控制裝置應(yīng)無損害安全性的故障,也無任何煙霧直流電子控制裝置在制造商宣稱最大燈功率下的最大額定電壓條件下反接電源電壓保持1h。617燈壽終時控制裝置的狀態(tài)在燈壽終時,控制裝置在額定電源電壓的90%和110%之間任一電壓下不應(yīng)使燈頭過熱。關(guān)于模擬燈壽終時效應(yīng)的試驗,規(guī)定了以下3項:a)不對稱脈沖試驗(17.2);b)不對稱功率損耗試驗(17.3);c)斷開燈絲試驗(17.4)。3項試驗中的任一項均可用于驗證電子控制裝置的合格性。控制裝置制造商應(yīng)依據(jù)特定控制裝置的電路設(shè)計來決定應(yīng)采用3項試驗中的哪一項來試驗該控制裝置。所選用的試驗方法應(yīng)在控制裝置制造商的資料中注明。鎮(zhèn)流器試驗電路中所使用的燈應(yīng)是已老練過100h的新燈??刂蒲b置應(yīng)具備足夠的保護措施來防止燈頭在燈壽終時過熱。合格性通過下述試驗進行檢驗,燈功率,陰極上的最大不對稱功率Pm和指定燈頭的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)分別來自IEC60081:2000中附錄E和試驗程序:參照圖1原理圖。如果在控制裝置和/或燈上每個電極只有一個連接是可用的,應(yīng)將T1移去,再將控制裝置連接在J2上,將燈連接在J4上。控制裝置的制造商宜給出將輸出端的哪一端連接在J4上,并且在每個電極存在兩個輸出終端的情況下,它們是否能被短路或被一電阻器跨接。1)合上開關(guān)S1和S4,并將開關(guān)S2設(shè)置至位置A。2)接通受試控制裝置的電源,使燈工作并持續(xù)5min。3)閉合S3,斷開S1,等待15s。斷開S4再等待15s。4)測量電源電阻器R1A~R1C、R2A、R2B和齊納二極管D5~D8所消耗平均功率的總和。功率消耗應(yīng)小于Pmx。如果功率損耗大于Pmx,則控制裝置失效,試驗終止。6)將S2設(shè)置至位置B。7)重復(fù)步驟2)、步驟3)和步驟4)。控制裝置在位置“A”和位置“B”處均應(yīng)通過試驗。8)對于多燈控制裝置,在每個燈的位置重復(fù)進行步驟1)~步驟7)。多燈控制裝置應(yīng)能通過在每一只燈位置上進行的試驗。7MM9)對于能使多種類型的燈(例如,26W、32W、42W)工作的控制裝置,應(yīng)對所規(guī)定的每種類型的燈WW3輸出5觸發(fā)2觸發(fā)2pgjg+注3:當開關(guān)S4閉合,場效應(yīng)晶體管Q1宜接通電源3ms,再斷開3ms;當S4斷開,場效應(yīng)晶體管宜接通電源27ms,再斷開3ms??刂蒲b置應(yīng)具備足夠的保護措施來防止燈頭在燈壽終時過熱。合格性通過下述試驗進行檢驗,燈功率,陰極上的最大不對稱功率Pm和指定燈頭的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)分別來自IEC60081:2000中附錄E和試驗程序:81)將開關(guān)S1設(shè)置至位置A。2)將電阻器R1的電阻設(shè)置為0Ω。3)將受試控制裝置的電源接通使燈(多個燈)啟動,并使燈(多個燈)預(yù)熱5min。4)快速增加電阻器R1的電阻,(在15s之內(nèi))直至電阻器R1所消耗的功率等于分別來自IEC60081:2000中附錄E和IEC60901:2000中附錄D的不對稱功率Pmx的兩倍試驗功率值。如果控制裝置限制電阻器R1的功率值小于試驗功率值,設(shè)置電阻器R1為能產(chǎn)生最大功率的值。如果在達到試驗功率之前控制裝置被斷開,按照步驟5)的要求繼續(xù)進行試驗。如果控制裝置未斷開,且限制R1的功率值小于試驗功率值,設(shè)置電阻器R1為能產(chǎn)生最大功率的值。5)如果步驟4)達到試驗功率值,再等待15s。如果4)未達到試驗功率值,再等待30s。測量電電阻器R1的功率損耗應(yīng)小于或等于陰極最大功率Pmx。如果電阻器R1的功率損耗大于陰極最大功率Pmx,則控制裝置失效,試驗終止。6)斷開控制裝置的電源。將開關(guān)S1設(shè)置至位置B。7)重復(fù)步驟3)~步驟5)的試驗程序??刂蒲b置應(yīng)通過在位置“A”和位置“B”所進行的試驗。8)對于多燈用控制裝置,在每一只燈的位置上重復(fù)步驟1)~步驟7)的試驗程序。多燈用控制裝置應(yīng)能通過在每個燈的位置上進行試驗。9)對于多種類型燈(例如,26W、32W、42W)用控制裝置,應(yīng)對所規(guī)定的每種類型的燈進行試驗。對于每種類型的燈重復(fù)進行步驟1)~步驟8)的試驗程序。圖2不對稱功率測量電路控制裝置應(yīng)具備足夠的保護措施,在燈壽終時斷開燈絲的條件下防止燈頭過熱。合格性采用由以9下最大電流值I所確定的試驗程序A或試驗程序B進行檢驗?!馡u(1)是通過電極1引線的電流有效值的較低值;●lun(1)是通過電極1引線的電流有效值的較高值;●Iu(2)是通過電極2引線的電流有效值的較低值;1)將開關(guān)S設(shè)置至位置1。3)將開關(guān)S設(shè)置至位置2并等待30s。5)將開關(guān)S設(shè)置至位置1。7)將開關(guān)S設(shè)置至位置2,并等待30s。驗。對于每種類型的燈重復(fù)進行步驟1)~步驟9)的試驗程序。1)將開關(guān)S設(shè)置至位置1。3)將開關(guān)S設(shè)置至位置2,并等待30s。使用差分探頭在圖3c)所示位置測量電壓有效值。如果燈電壓是脈動的,則應(yīng)包括關(guān)斷時間mmmm在內(nèi)的完整脈沖周期計算此電壓有效值。4)此電壓應(yīng)不大于燈的額定電壓的25%。如果此電壓超過燈的額定電壓的25%,則中斷試驗。參照圖3b)原理圖。5)重復(fù)步驟1)~步驟4)試驗程序。6)對于多燈用控制裝置,在每個燈的位置上重復(fù)步驟1)~步驟5)試驗程序。多燈用控制裝置應(yīng)通過在每個燈的位置上進行的燈壽終試驗。7)對于多種類型燈(例如,26W、32W、42W)用控制裝置,應(yīng)對所規(guī)定的每種類型的燈進行試驗。對于每種類型的燈,重復(fù)步驟1)~步驟6)試驗程序。多燈用控制裝置應(yīng)能通過每種類型的燈1S2D后(1)圖3斷開燈絲試驗電路注:使用圖3a)的終端In(2)或圖3b)的終端ILn(1)。R2——22Ω,7W;按照GB/T19510.1—202319爬電距離和電氣間隙按照GB/T19510.1—2023圖3斷開燈絲試驗電路(續(xù))中第15章的要求。中第16章的要求。20螺釘、載流部件及連接件按照GB/T19510.1—2023中第17章的要求。21耐熱、耐火和耐起痕按照GB/T19510.1—2023中第18章的要求。22耐腐蝕按照GB/T19510.1—2023中第19章的要求。a)整流效應(yīng)第一方向試驗b)整流效應(yīng)反方向試驗c)二極管恢復(fù)時間t標引序號說明:整流器性能應(yīng)為:正向電流:Ip≥正常燈工作電流的三倍反向恢復(fù)時間:t≤500ns(測量時Ip=0.5A和Ig=1A~Ig=0.25A)注:建議采用下列類型二極管(3個二極管串聯(lián))作為整流器:RGP30M,BYM96E,BYV16。圖5高頻熒光燈的容性泄漏電流限值圖表a)高頻熒光燈的容性泄漏電流限值(單位:mA.…)圖5高頻熒光燈的容性泄漏電流限值圖表a)高頻熒光燈的容性泄漏電流限值(單位:mA.…)范圍10ms~100ms 0云圖5高頻熒光燈的容性泄漏電流限值圖表(續(xù))b)高頻熒光燈的容性泄漏電流限值(單位:mA圖5高頻熒光燈的容性泄漏電流限值圖表(續(xù))b)高頻熒光燈的容性泄漏電流限值(單位:mA…)范圍100ms~1000ms二0c)高頻熒光燈的容性泄漏電流限值(單位:mA……)范圍1000ms~10000ms0云(規(guī)范性)確定導(dǎo)電部件是否是可能引起電擊的帶電部件的試驗按照GB/T19510.1—2023中附錄A的要求。(規(guī)范性)帶熱保護器的光源電子控制裝置的特殊要求按照GB/T19510.1—2023中附錄C的要求。(規(guī)范性)不同于4500的常數(shù)S在t(繞組溫度)試驗中的應(yīng)用GB/T19510.1—2023中附錄E的要求不適用。(規(guī)范性)脈沖電壓值的推導(dǎo)方法GB/T19510.1—2023中附錄G的要求不適用。(規(guī)范性)高頻泄漏電流的測量方法電子控制裝置按照下述要求檢驗其高頻容性泄漏電流。鎮(zhèn)流器在圖1.1所示線路中和兩支常規(guī)燈一起進行試驗,每支燈只有一端與線路連接(兩燈呈橫向狀)。此種方法也會對地形成最不利的電流泄漏狀態(tài)。將兩只燈中給出最不利參數(shù)的一根玻璃燈管,用寬度為75mm的金屬箔包裹,并在金屬箔上連接2000Ω無感電阻器和試驗線路所適用的測量裝置。進行試驗時應(yīng)用兩塊高75mm的木塊將燈加以支撐,并放置在木桌上,這樣就不會造成來自金屬泄漏電流(即由金屬箔通過2000Ω±50Ω電阻流向大地的高頻電流)應(yīng)在下述模擬工作條件下進行測量?!獙芍СR?guī)燈的每支燈僅以其一端插入一對插座中,接通電源電壓?!獮榱说玫阶畈焕臓顟B(tài)(即為了確保測量到可能產(chǎn)生的最大泄漏電流),整個操作應(yīng)能涵蓋所有4種可能的燈座觸點和燈頭插腳的組合。——對于多燈用控制裝置,要單獨測量每支燈的泄漏電流?!绻f交試驗的是同一系列控制裝置,則每種型號的鎮(zhèn)流器都應(yīng)被檢驗,而不能只對較高功率或較低功率的鎮(zhèn)流器進行檢驗?!谝?guī)定的每一種工作條件下,測得的容性泄漏電流不應(yīng)超過圖5a)、圖5b)和圖5c)給出的時間范圍)所示的限值。 圖I.1各種熒光燈泄漏電流試驗方法圖I.1各種熒光燈泄漏電流試驗方法(續(xù))d)ILCOSFSM(H)…熒光燈的試驗方法e)ILCOSFSC…熒光燈的試驗方法R=2kΩ(無感);a=金屬箔長度(最大75mm,燈的最小長度); —測試回路。圖I.1各種熒光燈泄漏電流試驗方法(續(xù))第3章界定的以及下列術(shù)語和定義適用。非預(yù)熱啟動non-preheatstarting利用高的開路電壓引起電極的場致發(fā)射的線路類型。除按照7.1要求之外,控制裝置還應(yīng)清晰地標有下述強制性標志。a)交流、交流/直流或直流持續(xù)式應(yīng)急電子控制裝置應(yīng)表示的符號。b)額定應(yīng)急電源電壓和電壓范圍。J.3.2提供的信息(如適用)除了上述強制性標志和7.2要求之外,如適用,控制裝置、制造商的產(chǎn)品目錄或類似資料中還應(yīng)標有下述信息。a)關(guān)于啟動類型的明確說明,即預(yù)熱式或非預(yù)熱式。b)關(guān)于燈是否需要啟動輔件的說明。c)能使獨立式控制裝置在宣稱的電壓(范圍)內(nèi)良好工作的環(huán)境溫度范圍的限值。d)應(yīng)急鎮(zhèn)流器流明系數(shù)(EBLF)。J.4一般說明在額定應(yīng)急電源電壓90%~110%的條件下,符合GB/T15144—2020中第6章的規(guī)定。此外,在最寬的額定電壓范圍內(nèi)應(yīng)保證燈的啟動和工作。J.5啟動條件GB/T15144—2020中第7章的規(guī)定在額定應(yīng)急電源電壓的90%和110%適用。如果控制裝置聲稱能工作于10℃以下溫度,則啟動條件應(yīng)為宣稱的最低溫度和額定電壓的90%。符合GB/T15144—2020中第8章的規(guī)定。此外,試驗應(yīng)在額定直流電源電壓下進行。J.7電源電流在額定工作電壓下,控制裝置控制基準燈工作的電源電流與宣稱值相比不超過±15%。電源應(yīng)是低阻抗和低感抗。合格性通過測試檢驗。J.8導(dǎo)入陰極的最大電流GB/T15144—2020中第11章的規(guī)定在額定應(yīng)急電源電壓的90%和110%適用。J.9燈工作電流波形符合GB/T15144—2020中第12章的規(guī)定。此
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