機(jī)加工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

機(jī)加工基礎(chǔ)知識培訓(xùn)（一）2021/10/10星期日1一、機(jī)械制圖

1、圖紙幅面與格式

2、標(biāo)題欄與明細(xì)欄

3、圖線、字體與比例

4、圖樣畫法

5、尺寸注法

6、尺寸公差與配合注法

二、公差與配合

1、公差與配合

2、形狀和位置公差主要內(nèi)容2021/10/10星期日2機(jī)械制圖2021/10/10星期日31、圖紙幅面與格式1.1、圖幅及尺寸國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T148-1997規(guī)定，繪制技術(shù)圖樣時，優(yōu)先選用表一所示的基本圖符2021/10/10星期日4在必要的時候，可以選擇表二所示圖幅。2021/10/10星期日5圖紙幅面尺寸圖1所示：2021/10/10星期日61.1、圖框及尺寸在圖紙上必須用粗實線畫出圖框，其格式分為不留裝訂線和留有裝訂線兩種，山東臨工圖框采用留有裝訂線格式。圖框格式如圖4、圖5所示，尺寸按表4規(guī)定。2021/10/10星期日72、標(biāo)題欄與明細(xì)欄2.1、標(biāo)題欄1)、基本要求每張技術(shù)圖樣中均應(yīng)有標(biāo)題欄。標(biāo)題欄在技術(shù)圖樣中應(yīng)按GB/T14689中所規(guī)定的位置配置。標(biāo)題欄中字體，簽字除外應(yīng)符合GB/T14691中的要求。標(biāo)題欄的線性應(yīng)按GB/T17450中規(guī)定的粗實線和細(xì)實線的要求繪制標(biāo)題欄中的年月日應(yīng)按照GB/T7408的規(guī)定格式填寫。2021/10/10星期日8

2)、標(biāo)題欄的內(nèi)容

標(biāo)題欄一般由更改區(qū)、簽字區(qū)、其他區(qū)、名稱及代號區(qū)組成，也可根據(jù)實際需要增加或減少。3)、尺寸與格式

可以采用圖2或者圖三格式。2021/10/10星期日9臨工標(biāo)題欄格式：2021/10/10星期日102.2、明細(xì)欄1)、基本要求裝配圖中一般應(yīng)有明細(xì)欄，零件圖中無明細(xì)欄。明細(xì)欄一般配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上方，也可緊靠在標(biāo)題欄的左邊。當(dāng)有兩張或者兩張以上同一圖樣代號代號的裝配圖，明細(xì)欄放在第一張裝配圖上。明細(xì)欄的線型應(yīng)按GB/T4457.4中規(guī)定的粗實線和細(xì)實線的要求繪制。明細(xì)欄的字體應(yīng)符合GB/T4457.3中的要求。2021/10/10星期日112)、明細(xì)欄的內(nèi)容

明細(xì)欄一般由序號、代號、名稱、數(shù)量、材料、重量（單件、總計）、備注等組成，也可根據(jù)實際需要增加或減少。臨工明細(xì)欄內(nèi)容格式：2021/10/10星期日123、圖線、字體與比例3.1、圖線1)、線型

基本線型見表一

2021/10/10星期日132021/10/10星期日14

2、圖線寬度

所有線型的圖線寬度（d）應(yīng)按照圖樣的類型和尺寸大小在下列數(shù)系中選擇：0.13mm、0.18mm、0.25mm、0.35mm、0.5mm、0.7mm、1mm、1.4mm、2mm

粗線、中粗線、細(xì)線的寬度比率為4：2：1。在同一圖樣中，同類圖線的寬度應(yīng)該一致。3、線型及應(yīng)用

見附表：2021/10/10星期日152021/10/10星期日162021/10/10星期日172021/10/10星期日182021/10/10星期日193.2、字體

書寫字體必須做到：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。字體高度公稱尺寸系列為：1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20mm。漢字應(yīng)該寫成仿宋體字，漢字尺寸不應(yīng)小于3.5mm。字母和數(shù)字可寫成斜體和直體。斜體字字頭向右向右傾斜15度。3.3、比例

需要按比例繪制圖樣時，應(yīng)有表1規(guī)定的系列中選取適當(dāng)?shù)谋壤?021/10/10星期日20

必要時也允許選取表2中的比例。2021/10/10星期日214、圖樣畫法

基本要求技術(shù)圖樣應(yīng)采用正投影法繪制，并優(yōu)先采用第一角畫法。繪制技術(shù)圖樣時，應(yīng)首先考慮看圖方便。根據(jù)物體的結(jié)構(gòu)特點，選用適當(dāng)?shù)谋硎痉椒?。在完整清晰的表示物體形狀的前提下，力求制圖簡便。視圖選擇表示物體信息量最多的那個視圖應(yīng)作為主視圖，通常是物體的工作位置或加工位置或安裝位置。當(dāng)需要其它視圖（包括剖視圖和斷面圖）時，應(yīng)按下述原則選?。涸诿鞔_表示物體的前提下，使視圖（包括剖視圖和斷面圖）的數(shù)量為最少。盡量避免使用虛線表達(dá)物體的輪廓和棱線。避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)。2021/10/10星期日22

4.1、視圖視圖通常由基本視圖、向視圖、局部視圖、斜視圖。4.1.1、基本視圖

4.1.1.1、點、直線、平面的投影（略）。

4.1.1.2、體的投影。基本視圖是物體向基本投影面投射所得的視圖。體的投影，實質(zhì)上是構(gòu)成該體的所有表面的投影總和。2021/10/10星期日23

1）、視圖的概念用正投影法繪制的物體的投影圖稱為視圖。

主視圖—體的正面投影俯視圖—體的水平投影左視圖—體的側(cè)面投影2）、三視圖之間的度量對應(yīng)關(guān)系

2021/10/10星期日243）、三視圖之間的方位對應(yīng)關(guān)系

主視圖反映：上、下、左、右

俯視圖反映：前、后、左、右

左視圖反映：上、下、前、后上下左右后前上下前后左右上下左右前后2021/10/10星期日25

常見的基本幾何體平面基本體曲面基本體

4.1.1.3、基本體的三視圖。2021/10/10星期日261）、平面基本體

棱柱

a

a

a

(b

)

b

b

2021/10/10星期日27()

s

s

棱錐

k

k

k

b

a

c

abc

a

(c

)b

s

n

n

n

2021/10/10星期日28

圓柱體

a

a

a

2）、回轉(zhuǎn)體2021/10/10星期日29

s

●

s

●

k

(n

)s●n

k(n

)●

k

圓錐體2021/10/10星期日30

圓球

k

k

k

2021/10/10星期日311）、回轉(zhuǎn)體與回轉(zhuǎn)體疊加2）、回轉(zhuǎn)體與平面體疊加

4.1.1.4、簡單疊加體的三視圖。2021/10/10星期日323）、平面體與平面體疊加有實線有實線有虛線無線兩體表面共面時，中間無分界線。2021/10/10星期日33

視圖中一個封閉線框一般情況下表示一個面的投影，線框套線框，通常是兩個面凹凸不平或者是具有打通的孔。4）、基本識圖2021/10/10星期日34

兩個線框相鄰，表示兩個面高低不平或相交。2021/10/10星期日35

利用虛、實線區(qū)分各部分的相對位置關(guān)系。2021/10/10星期日36

幾個視圖對照分析以確定物體的形狀2021/10/10星期日37例：已知物體的主視圖和俯視圖，畫出左視圖。體1體2體32021/10/10星期日382021/10/10星期日394.1.2、向視圖向視圖是可自由配置的視圖，見圖2。2021/10/10星期日40

4.1.3、局部視圖向視圖是將物體的某一部分向基本投影面投射所得的視圖。2021/10/10星期日414.1.4、斜視圖斜視圖物體向不平行于基本投影面的平面投射所得的視圖。2021/10/10星期日42旋轉(zhuǎn)符合的尺寸及其比例2021/10/10星期日43

4.2、剖視圖和斷面圖

4.2.1、剖面符號

在剖面和剖視圖中，應(yīng)采用表中所規(guī)定的剖面符號。2021/10/10星期日442021/10/10星期日454.2.2、剖視圖

1)、單一剖面獲得的剖視圖。2021/10/10星期日46

2)、單一剖切柱面獲得的剖視圖，一般應(yīng)展開。2021/10/10星期日473)、幾個平行的剖切平面獲得的剖視圖。2021/10/10星期日484)、用幾個相交的剖切平面獲得的剖視圖應(yīng)該旋轉(zhuǎn)到一個投影平面上。2021/10/10星期日49

4.2.3、斷面圖

1)、移出斷面的輪廓線用粗實線繪制。通常配置在剖切線的延長線上。見圖26。2021/10/10星期日502)、移出斷面的圖形對稱時也可畫在視圖的中斷處，見圖27。3)、必要時可將移出斷面配置在其它適當(dāng)位置，在不引起誤解時，允許圖形旋轉(zhuǎn)，見圖28。2021/10/10星期日514)、由兩個或多個相交的剖面剖切得出的移出斷面圖，中間一般應(yīng)斷開，見圖29。2021/10/10星期日525、尺寸注法

5.1、基本規(guī)則機(jī)件的真實大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。圖樣中（包括技術(shù)要求和其它說明）的尺寸，以毫米為單位時，不需要注明單位符號；若采用其它單位，則需注明相應(yīng)單位符號。圖樣中所注尺寸，為該圖樣所示機(jī)件的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說明。機(jī)件的每一個尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)當(dāng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。2021/10/10星期日53

5.2、尺寸界線、尺寸線、尺寸數(shù)字

5.2.1、尺寸界線

1）、尺寸界線用細(xì)實線繪制，并應(yīng)有圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出。也可用輪廓線、軸線、對稱中心線做尺寸界限（圖1）。2021/10/10星期日542）、尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直，必要時才允許傾斜（圖4）。3）、在光滑過度處標(biāo)注尺寸時，應(yīng)用細(xì)實線將輪廓線延長，在他們的交點處引出尺寸界線（圖4）。2021/10/10星期日554）、標(biāo)注角度的尺寸界線應(yīng)沿徑向引出（圖5）；標(biāo)注弦長的尺寸界線應(yīng)平行與該弦的垂直平分線（圖6）；標(biāo)注弧長的尺寸界線應(yīng)平行于該弧所對圓心角的角平分線（圖7），但當(dāng)弧度較大時，可沿徑向引出（圖8）。2021/10/10星期日565.2.2、尺寸線

1）、尺寸用細(xì)實線繪制，一般采用箭頭作為尺寸線的終端。2）、標(biāo)注線性尺寸時，尺寸線應(yīng)與所標(biāo)注的線段平行。2021/10/10星期日573）、圓的直徑和圓弧半徑的尺寸線的終端應(yīng)畫成箭頭，見圖12。2021/10/10星期日58

當(dāng)圓弧半徑過大或在圖紙范圍內(nèi)無法標(biāo)出其圓心位置時，可按圖13a）形式標(biāo)注，若不需要標(biāo)出其圓心位置時，可按圖13b）形式標(biāo)注。2021/10/10星期日594）、當(dāng)對稱機(jī)件的圖形只畫一半或略大于一半時，尺寸線應(yīng)超過對稱中心或斷裂處的邊界，此時僅在尺寸線的一段畫上箭頭。2021/10/10星期日605）、沒有足夠的位置劃箭頭或注寫數(shù)字時，可按圖16的形式標(biāo)注，此時，允許用原點或斜線代替箭頭。2021/10/10星期日61

5.2.3、尺寸數(shù)字

1）、線性尺寸的數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線的上方，也允許注寫在尺寸線的中斷處（圖17）。2021/10/10星期日622）、線性尺寸數(shù)字的方向，一般采用圖18所示方向注寫，并盡可能避免在圖示30°范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸，當(dāng)無法避免時，可按照圖19的形式標(biāo)注。2021/10/10星期日633）、角度的數(shù)字一律寫成水平方向，一般注寫在尺寸線的中斷處（圖22）.必要時可按圖23的形式標(biāo)注。2021/10/10星期日644）、尺寸數(shù)字不可被任何圖線所通過，否則應(yīng)將該圖線斷開（圖24）。2021/10/10星期日65

5.3、標(biāo)注尺寸的符號及縮寫詞

5.3.1、符號及縮寫詞：

序號含義符號或縮寫詞序號含義符號或縮寫詞1直徑

9深度

2半徑R

10沉孔或锪平3球直徑S

11埋頭孔

4球半徑

SR12弧長

5厚度t

13斜度

6均布EQS14錐度

745°倒角C15展開長8正方形

2021/10/10星期日665.3.2、標(biāo)注直徑時，在尺寸數(shù)字前加符號“

”

;標(biāo)注半徑時，在尺寸數(shù)字前加符號“R”

；標(biāo)注球面直徑或半徑時，應(yīng)在符號“

”或“R”前加注符號“S”（圖25）。2021/10/10星期日675.3.3、標(biāo)注弧長時，應(yīng)在尺寸數(shù)字前方加注符號“”。5.3.4、標(biāo)注參考尺寸時，應(yīng)將尺寸數(shù)字加上圓括號（圖27）。2021/10/10星期日685.3.5、標(biāo)注板狀零件的厚度時，可在尺寸數(shù)字前加注符號“t”（圖29）。5.3.6、當(dāng)需要指明半徑尺寸是由其他尺寸所確定時，應(yīng)用尺寸線和符號“R”標(biāo)出，但不要注寫尺寸數(shù)字（圖30）。2021/10/10星期日695.3.7、標(biāo)注斜度或錐度時，按表一所示標(biāo)注。2021/10/10星期日705.3.8、45°倒角可按圖31的形式標(biāo)注，非45°倒角應(yīng)按圖32形式標(biāo)注。2021/10/10星期日716、尺寸公差與配合注法6.1、線性尺寸的公差按下列三種形式之一標(biāo)注。6.1.1、當(dāng)采用公差帶代號標(biāo)注線性尺寸的公差時，按照圖1、圖2形式標(biāo)注。

2021/10/10星期日726.1.2、當(dāng)采用極限偏差標(biāo)注線性尺寸的公差時，參照圖3，圖4。6.1.3、當(dāng)同時標(biāo)注公差帶代號和極限偏差時，后者加括號（圖5、6）。

2021/10/10星期日736.2、裝配圖上配合的標(biāo)注。6.2.1、在裝配圖中標(biāo)注線性尺寸的配合代號時，必須在基本尺寸的右邊用分?jǐn)?shù)的形式注出，如圖15。2021/10/10星期日746.2.2、在裝配圖中標(biāo)注線性尺寸的極限偏差時，按圖18形式標(biāo)注。2021/10/10星期日75

6.3、角度公差的標(biāo)注角度公差的標(biāo)注如圖22，其基本規(guī)則與線性尺寸公差的標(biāo)注方法相同。2021/10/10星期日76公差與配合2021/10/10星期日77

公差與配合1.1、基本術(shù)語1.2、公差與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)1.3、公差與配合的應(yīng)用選擇2021/10/10星期日781.1、基本術(shù)語1.1.1、有關(guān)“孔、軸”的術(shù)語1)、軸工件外表面，即被包容面。可以是圓柱形，也可以是方形、棱形等。2)、孔

工件內(nèi)表面，即包容面。3)、基準(zhǔn)軸在基軸制配合中選作基準(zhǔn)的軸，即上偏差為零的軸。4）、基準(zhǔn)孔在基孔制配合中選作基準(zhǔn)的孔，即下偏差為零的孔。2021/10/10星期日791.1.2、有關(guān)“尺寸”的術(shù)語1)、尺寸用特定單位表示長度值的數(shù)字。2)、基本尺寸（D、d）

基本尺寸是由設(shè)計者經(jīng)過計算或按經(jīng)驗確定后，再按標(biāo)準(zhǔn)選取的標(biāo)注在設(shè)計圖上的尺寸，即設(shè)計給定的尺寸。3)、實際尺寸實際尺寸是通過測量所得的尺寸。它表示實際零件的大小。

2021/10/10星期日804、極限尺寸極限尺寸是允許尺寸變化的兩個界限值。是設(shè)計要求控制的尺寸。其中：較大的一個稱為最大極限尺寸（Dmax、dmax）較小的一個稱為最小極限尺寸（Dmin、dmin）1.1.3、有關(guān)“偏差、公差”的術(shù)語1）、尺寸偏差

尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸

偏差包括：實際偏差=實際尺寸-基本尺寸

上偏差=最大極限尺寸－基本尺寸

ES（孔）、es（軸）2021/10/10星期日81

下偏差=最小極限尺寸－基本尺寸

EI（孔）、ei（軸）2）、尺寸公差（Th、Ts）尺寸公差是指尺寸允許的變動量。

公差

=最大極限尺寸－最小極限尺寸

=上偏差－下偏差2021/10/10星期日82

2021/10/10星期日833）、尺寸公差帶（簡稱公差帶）公差帶：在公差帶圖中，由代表上、下偏差兩條直線所限定的一個區(qū)域。上偏差下偏差零線基本尺寸零線：確定偏差的基準(zhǔn)線。通常用零線表示基本尺寸。2021/10/10星期日84

在國家標(biāo)準(zhǔn)中，公差帶包括：公差帶大?。汗顜г诹憔€垂直方向的寬度公差帶位置：公差帶相對于零線的位置4）、標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差：用以確定公差帶大小的任意公差基本偏差：用以確定公差帶位置的上偏差或下偏差基本偏差一般取靠近零線的極限偏差2021/10/10星期日851.1.3、有關(guān)“配合”的術(shù)語和定義1）、配合

配合就是基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔與軸公差帶之間的相配關(guān)系。2）、間隙或過盈間隙或過盈等于孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差。差值為正時是間隙，為負(fù)時是過盈。最大間隙（Xmax）和最小間隙（Xmin）、最大過盈（Ymax）和最小過盈（Ymin）

Xmax（或Ymin）＝Dmax－dmin＝ES－eiXmin（或Ymax）＝Dmin－dmax＝EI－es2021/10/10星期日863）、配合類型：間隙配合過渡配合過盈配合

間隙配合：當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之上，形成具有間隙的配合（包括最小間隙等于零的配合）。2021/10/10星期日87

過盈配合：當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之下，形成具有過盈的配合（包括最小過盈等于零的配合）。2021/10/10星期日88

過渡配合：當(dāng)孔與軸的公差帶相互交疊，既可能形成間隙配合，也可能形成過盈配合。2021/10/10星期日892021/10/10星期日90

4）、配合公差配合公差：允許間隙或過盈的變動量。間隙配合：配合公差=|最大間隙-最小間隙|

＝|Xmax-Xmin|

過盈配合：配合公差=|最大過盈-最小過盈|

＝|Ymax-Ymin|

過渡配合：配合公差=|最大間隙-最大過盈|

＝|Xmax-Ymax|

配合公差=軸公差+孔公差＝Th＋Ts2021/10/10星期日915）、基孔制和基軸制

基孔制：以孔為基準(zhǔn)件，使基本偏差固定不變的孔公差帶，與不同基本偏差的差帶形成各種配合的一種制度。基孔制的孔為基準(zhǔn)孔，它的下偏差為零?；鶞?zhǔn)孔的代號為“H”?；S制是基本偏差固定不變的軸公差帶，與不同基本偏差的孔公差帶形成各種配合的一種制度。基軸制的軸為基準(zhǔn)軸，它的上偏差為零?；鶞?zhǔn)軸的代號為“h”。es=0ei0基本尺寸hESEI=00基本尺寸H2021/10/10星期日92基孔制與基軸制配合2021/10/10星期日931.2、公差與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)1.2.1、標(biāo)準(zhǔn)公差系列1）、公差等級公差等級：確定尺寸精確程度的等級。國標(biāo)將公差等級分為20級，即：IT01、IT0、IT1至IT18。從IT01到IT18，等級依次降級，公差依次增大。2、公差單位2021/10/10星期日941.2.2、基本偏差系列2021/10/10星期日95基本偏差的代號：基本偏差代號用拉丁字母表示，大寫為孔，小寫為軸?？纵S各28個，其中單寫字母21個，雙寫字母7個。為防止和其它含義混淆，在26個字母中I、L、O、Q、W（i、l、o、q、w）未用。1.2.3、公差與配合的基準(zhǔn)制與公差等級1）、基準(zhǔn)制的選用：

一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用基孔制。2）、公差與配合的選用選擇公差與配合的主要內(nèi)容有：

2021/10/10星期日96

a）、確定基準(zhǔn)制；

b）、確定公差等級；

c）、確定配合種類。

選擇公差與配合的原則是在保證機(jī)械產(chǎn)品基本性能的前提下，充分考慮制造的可行性，并應(yīng)使制造成本最低。3）、公差等級的選用選用的原則如下：a)

、對于基本尺寸≤500mm的軸孔配合，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差≤IT8時，國家標(biāo)準(zhǔn)推薦孔比軸低一級相配合；但當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差＞IT8級或基本尺寸＞500mm的配合，推薦采用同級孔、軸配合。b)、選擇公差等級，既要滿足設(shè)計要求，又要考慮加工的可能性與經(jīng)濟(jì)性。2021/10/10星期日97

①、IT01、IT0、IT1級公差一般用于高精度量塊和其它精密標(biāo)準(zhǔn)量塊的尺寸。

②、IT2~IT5級公差用于特別精密的零件尺寸。

③、IT5（孔到IT6）級公差用于高精度和重要表面的配合尺寸；

④、IT6（孔到IT7）級公差用于零件較精密的配合尺寸；

⑤、IT7~IT8級用于一般精度要求的配合尺寸；

⑥、IT9~IT10級常用于一般要求的配合尺寸，或精度要求較高的與鍵配合的槽寬尺寸。

⑦、IT11~IT12級公差用于不重要的配合尺寸。

⑧、IT12~IT18級公差用于未注公差的尺寸。2021/10/10星期日98形狀公差與位置公差

基本概念形狀公差與形狀誤差位置公差帶與位置誤差檢測形狀公差與尺寸公差的關(guān)系形位公差的選擇2021/10/10星期日992.1、基本概念2.1.1、幾何要素

理想要素－實際要素被測要素－實際要素輪廓要素－中心要素單一要素－關(guān)聯(lián)要素2021/10/10星期日1002.1.2、形位公差的項目

國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1182-1996規(guī)定形位公差共有十四項指標(biāo)，并用具有幾何形象的特征符號表示，見下表：2021/10/10星期日101基準(zhǔn)代號字母形位公差數(shù)值公差帶的形狀形位公差符號指引線φ0.05A框格高度為框格中字體高度的2倍2.1.3、形位公差的代號基準(zhǔn)代號相對于被測要素的基準(zhǔn)公差框格公差要求在矩形框格中給出，必須按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注。2021/10/10星期日102

2.1.4、形位公差代號的識讀1）、識讀形狀公差代號標(biāo)注的步驟如下：

a．讀被測要素。

b．讀形狀公差項目。

c．讀形狀公差數(shù)值。

2）、識讀位置公差代號標(biāo)注的步驟如下：

a．讀被測要素。

b．讀位置公差項目。

c．讀位置公差數(shù)值。

d．讀基準(zhǔn)要素。2021/10/10星期日1032.2、形狀公差與位置公差

2.2.1、形狀公差形狀公差：允許單一實際被測要素對其理想要素的變動量，可用形狀公差帶表示。形狀公差帶：限制單一實際被測要素變動的區(qū)域。形狀公差帶有形狀、大小、方向、位置四個特征。實際被測要素在形狀公差帶內(nèi)可以有任何形狀。形狀公差帶的形狀有圓、圓柱面、球面、兩等距曲線（平行直線、同心圓）、兩等距曲面（平行平面、同軸圓柱面），設(shè)計和制造、檢驗人員要根據(jù)零件的功能要求，正確理解零件的公差帶形狀。

2021/10/10星期日1041)、直線度公差a）、在給定平面內(nèi)的直線度公差帶

給定平面內(nèi)的直線度公差帶

形狀公差帶的方向和位置一般是浮動的。即可隨實際被測要素的方向和位置的變動而變動,一般指公差帶的寬度方向.

形狀公差大小用公差帶的寬度或直徑表示。2021/10/10星期日105b）、在給定一個方向上的直線度公差帶

給定一個方向上的直線度公差帶2021/10/10星期日106c）、在給定相互垂直的兩個方向上的直線度公差帶

給定兩個方向上的直線度公差帶2021/10/10星期日1072）、平面度公差

平面度公差是實際被測要素對理想平面的允許變動量，其公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。

平面度公差帶2021/10/10星期日1083）、圓度公差

實際被測要素對理想圓的允許變動量，其公差帶是垂直于軸線的任一截面上半徑差為公差值t的兩個同心圓間的區(qū)域。

圓度公差帶2021/10/10星期日1094）、圓柱度公差

實際被測要素對理想圓柱的允許變動量，其公差帶是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。

圓柱度公差帶2021/10/10星期日1105）、線輪廓度公差

實際被測要素對理想輪廓線的允許變動量，其公差帶是距離為公差值t，對理想輪廓線對稱分布的兩等距曲線之間的區(qū)域。

線輪廓度公差帶2021/10/10星期日1116)、面輪廓度公差

實際被測要素對理想輪廓面的允許變動量，其公差帶是距離為公差值t，對理想輪廓面對稱分布的兩等距曲面之間的區(qū)域，理想輪廓面由理論正確尺寸標(biāo)出。

面輪廓度公差帶2021/10/10星期日1122.2.2、位置公差

位置公差：關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準(zhǔn)的變動全量。位置公差帶：限制關(guān)聯(lián)實際要素變動的區(qū)域，被測實際要素要在此區(qū)域內(nèi)才合格。

2021/10/10星期日1131）、平行度

被測實際要素相對于基準(zhǔn)要素的方向成0o的要求。

以平面為基準(zhǔn)的平行度公差帶2021/10/10星期日1142）、垂直度

被測實際要素相對于基準(zhǔn)要素的方向成90o的要求。

以軸線為基準(zhǔn)的垂直度公差帶2021/10/10星期日1153）、傾斜度

被測實際要素相對于基準(zhǔn)要素的方向成一定角度的要求。

傾斜度公差帶2021/10/10星期日1164）、同軸度

要求被測實際要素與基準(zhǔn)要素同軸。

同軸度公差帶2021/10/10星期日1175）、對稱度

要求被測實際要素與基準(zhǔn)要素共面。對稱度公差帶2021/10/10星期日1186）、位置度

要求被測實際要素與基準(zhǔn)要素有一定的位置關(guān)系。

孔軸線的位置度公差帶2021/10/10星期日1197）、圓跳動

單個被測實際要素在任一截面上相對于基準(zhǔn)要素的允許跳動量。

根據(jù)允許變動的方向的不同，圓跳動可分為：徑向圓跳動端面圓跳動斜向圓跳動

2021/10/10星期日120

徑向圓跳動

徑向圓跳動用于控制圓柱表面任一橫截面上的跳動量。

徑向圓跳動公差帶2021/10/10星期日121

端面圓跳動

端面圓跳動用于控制端面任一測量直徑處，在軸向方向的跳動量。

端面圓跳動公差帶2021/10/10星期日1228）、全跳動

整個被測實際要素