3D打印混凝土預混料

43D打印混凝土預混料本文件基于輪廓成型工藝和智能建造結(jié)構(gòu)施工流程規(guī)定了3D打印混凝土預混料的分類、性能等級及標記，原材料和配合比基本方法，質(zhì)量要求，制備工藝和試驗方法，檢測規(guī)則，訂貨與交貨。本文件適用于智能建造的3D打印混凝土干拌料和用于攪拌站量化生產(chǎn)的預拌3D打印混凝土濕拌料。不包括交貨后的混凝土養(yǎng)護。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T201鋁酸鹽水泥GB/T2419GB/T9142GB/T9774水泥膠砂流動度測定方法混凝土攪拌機水泥包裝袋GB/T10454集裝袋GB/T20472硫鋁酸鹽水泥GB/T21120水泥混凝土和砂漿用合成纖維GB/T25176混凝土和砂漿用再生細骨料GB/T25177混凝土用再生粗骨料GB/T26408混凝土攪拌運輸車GB/T38111玄武巖纖維分類分級及代號GB/T38143水泥混凝土和砂漿用耐堿玻璃纖維GB/T39147混凝土用鋼纖維5GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準GB/T51003礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JC/T2182建材工業(yè)用干混砂漿混合機JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ63混凝土用水標準JGJ/T12輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標準JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗方法JGJ/T193混凝土耐久性檢驗評定標準JGJ/T221纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程T/CBMF183—2022/T/CCPA33—20223D打印混凝土基本力學性能試驗方法T/CBMF184—2022/T/CCPA34—20223D打印混凝土拌合物性能試驗方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件?；炷量纱蛴⌒阅躊rintabilityofconcrete混凝土的可打印性能是指3D打印混凝土拌合后用于打印建造的性能，包括可擠出性，可建造性和開放時間。采用泵送工藝時，需同時滿足可泵送性。3.23D打印混凝土可擠出性Extrudabilityof3Dprintingconcrete3D打印混凝土按照既定打印路徑的平面成型能力，以連續(xù)擠出條帶長度和連續(xù)擠出條帶寬度變異性表征，以混凝土流動性作為衡量參數(shù)，區(qū)分骨料粒徑以坍落度，擴展度和流動度作為測試指標。3.33D打印混凝土可建造性Buildabilityof3Dprintingconcrete3D打印混凝土按照既定打印路徑的空間成型能力，以打印堆疊層數(shù)/高度衡量。63.43D打印混凝土開放時間Opentimeof3Dprintingconcrete3D打印混凝土在原材料加水混合后保持適合打印建造工作性能的時間，以凝結(jié)時間和打印工藝流程時間確定。3.53D打印混凝土強度Strengthof3Dprintingconcrete3D打印混凝土養(yǎng)護28天后按照混凝土強度測試方法得到各方向最低強度或者使用方向的材料強度。3.63D打印混凝土3Dprintingconcrete由膠凝材料、骨料、水、纖維和外加劑等原材料配制的可按照預定程序通過3D打印裝備輪廓成型的混凝土材料。3.73D打印預拌混凝土Concretepremixfor3Dprinting由膠凝材料、骨料、纖維和外加劑等原材料按3D打印混凝土性能要求配制的混合料，包括3D打印混凝土干混料和3D打印混凝土濕混料。3.83D打印混凝土干混料Dryconcretepremixfor3Dprinting由膠凝材料、骨料、纖維和外加劑等原材料按3D打印混凝土性能要求配制并干混均勻的顆?；旌衔?。3.93D打印混凝土濕混料Wetconcretepremixfor3Dprinting由膠凝材料、骨料、纖維、外加劑和水等原材料按3D打印混凝土性能要求配制并混合均勻的新拌拌合物。3.1073D打印普通混凝土3Dprintingordinaryconcrete干表觀密度為1950-2600kg/m3的3D打印混凝土。3D打印輕質(zhì)混凝土3Dprintinglightweightconcrete干表觀密度不大于1950kg/m3的3D打印混凝土。3D打印重混凝土3Dprintingheavyweightconcrete干表觀密度大于2600kg/m3的3D打印混凝土。3.133D打印高強混凝土3Dprintinghighstrengthconcrete各向抗壓強度均不低于C60的3D打印混凝土。4分類和標記3D打印混凝土預混料分為干拌和濕拌。其中干拌3D打印混凝土預混料(D)為除拌合水之外的原材料按配合比例和制作工藝充分混合。濕拌3D打印混凝土預混料(W)為原材料按配合比例混合，可按運輸建造要求添加緩凝劑。4.2性能等級4.2.1強度等級3D打印混凝土按強度等級劃分為C10、C15、C20、C25、C30、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100等。4.2.23D打印混凝土拌合物流動性3D打印混凝土拌合物流動性試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法測試，同時滿足3D打印所需的流動性要求。4.2.33D打印混凝土耐久性能的等級劃分應(yīng)符合JGJ/T193的規(guī)定，按實際使用要求確定8與試配。4.3標記、標識4.3.13D打印混凝土標記應(yīng)按下列順序:a)干拌/濕拌方式（3DP-D/3DP-W）b)膠凝材料類型c)強度等級；d)坍落度，擴展度和流動度等級；e)耐久性等級代號，對于抗氯離子滲透性能和抗碳化性能,后附設(shè)計值在括號中;f)本標準號。4.3.2標記示例示例：采用通用硅酸鹽水泥、河砂、石、礦物摻合料、纖維、水和外加劑配制的3D打印混凝土干拌3DP-D-P.OC50-180(S4)-F2505原材料和配合比5.1一般規(guī)定5.1.1用于結(jié)構(gòu)3D打印預混料的混凝土強度等級不宜低于C30，用于預應(yīng)力預制構(gòu)件的3D打印預混料的混凝土強度等級不應(yīng)低于C40。5.1.2用于景觀構(gòu)件部品的3D打印預混料的混凝土強度等級應(yīng)滿足設(shè)計相關(guān)要求。5.2膠凝材料5.2.1配制3D打印混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合GB175的規(guī)定。5.2.2選用硫鋁酸鹽水泥為膠凝材料時，應(yīng)符合GB/T20472的規(guī)定。5.2.3選用鋁酸鹽水泥為膠凝材料時，應(yīng)符合GB/T201的規(guī)定。95.2.4選用粉煤灰、?；郀t礦渣粉、鋼渣粉以及其他硅鋁酸鹽為前驅(qū)體，使用化學激發(fā)劑制備堿激發(fā)膠凝材料時，應(yīng)通過試驗驗證，確定混凝土性能滿足要求后使用。5.2.5當采用其他品種膠凝材料時，其性能指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定。5.3輔助膠凝材料5.3.1配制3D打印水泥基混凝土可采用粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰、鋼渣粉、石灰石粉、磷渣粉、復合礦物摻合料等礦物摻合料，且應(yīng)符合GB/T51003的規(guī)定。5.3.2當采用其他礦物摻合料時，應(yīng)通過試驗驗證，確定混凝土性能滿足要求后使用。5.4骨料5.4.13D打印混凝土使用骨料時，所用細骨料的質(zhì)量、性能及試驗方法應(yīng)符合JGJ52的規(guī)5.4.2粗骨料宜選用級配合理、粒形良好，質(zhì)地堅固的碎石或卵石，最大公稱粒徑不宜超過16mm，且應(yīng)根據(jù)打印頭出口直徑，通過試驗確定。5.4.3所用粗骨料的其他質(zhì)量、性能及試驗方法應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。5.4.43D打印混凝土使用輕骨料時，性能應(yīng)符合JGJ/T12的規(guī)定。5.4.53D打印混凝土使用再生骨料時，性能應(yīng)符合GB/T25177、GB/T25176的規(guī)定。5.5外加劑5.5.1減水劑、引氣劑、緩凝劑、早強劑、防凍劑、膨脹劑、速凝劑等外加劑應(yīng)的規(guī)定。5.5.2當采用觸變劑、減縮劑、增稠劑等其他外加劑時，應(yīng)通過試驗驗證，確定混凝土性能滿足要求后使用。5.6纖維5.6.13D打印混凝土使用合成纖維時，性能應(yīng)符合GB/T21120的規(guī)定。5.6.23D打印混凝土使用鋼纖維時，性能應(yīng)符合GB/T39147的規(guī)定。5.6.33D打印混凝土使用玄武巖纖維時，性能應(yīng)符合GB/T38111的規(guī)定。5.6.43D打印混凝土使用玻璃纖維時，性能應(yīng)符合GB/T38143的規(guī)定。5.6.53D打印混凝土使用其它種類的纖維時，在施工過程中應(yīng)符合JGJ/T221的規(guī)定。5.7拌合水5.7.1拌合用水和養(yǎng)護用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。5.8配合比5.8.1本標準涉及水料比，水膠比等配合比參數(shù)，如未做特殊說明為質(zhì)量比。5.8.2當3D打印混凝土采用干混砂漿的預混料形式時，3D打印材料配合比應(yīng)參照廠家提供的水料比的規(guī)定。5.8.33D打印混凝土中骨料參數(shù)需要根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計和3D打印機硬件參數(shù)確定。5.8.4當確定摻加骨料時，砂率宜0.4~0.6范圍，并由試配和打印試驗調(diào)整和確定。5.8.53D打印混凝土的水膠比、膠凝材料與骨料體積比及摻合料摻量可參考表1的建議范圍取值，并通過試驗驗證確定。表1常用3D打印混凝土配合比主要參數(shù)建議范圍強度等級C20C30C40C50C60水膠比0.40~0.460.36~0.420.34~0.400.30~0.360.28~0.34膠/骨（體積比）0.52~0.650.57~0.700.65~0.740.70~0.810.74~0.87輔助膠凝材料摻量（%）≤50≤40≤30≤20≤10注：此配合比參數(shù)主要針對水泥基混凝土材料，其他膠凝材料混凝土配合比5.8.6根據(jù)3D打印混凝土的工作性能、力學性能以及耐久性能要求，選用礦物摻合料、外加劑、纖維的品種和摻量，并通過試驗確定。6質(zhì)量要求3D打印混凝土應(yīng)根據(jù)打印工藝通過T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中相關(guān)方法進行強度測試，其空間各向強度均應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。6.2流動性流動性試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法進行測試，考慮打印建造工藝均應(yīng)滿足設(shè)計要求。當3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑≤5mm時，流動性按GB/T2419規(guī)定的方法進行測試；當3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑>5mm時，流動性按GB/T50080規(guī)定的坍落度與擴展度法進行測試。常規(guī)泵送3D打印混凝土坍落度控制目標值不宜大于180mm，并應(yīng)滿足打印建造要求。建議坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h?；炷亮鲃佣葘崪y值與控制目標值的允許偏差宜符合表2的規(guī)定并滿足打印建造需求。表2混凝土拌合物流動性參數(shù)允許偏差項目偏差（%）坍落度±（25~35）擴展度±9流動度±76.3含氣量混凝土含氣量實測值不宜大于7%，與工程規(guī)定值允許偏差不宜超過±1.0%。6.4凝結(jié)時間3D打印混凝土干拌混凝土現(xiàn)場拌合，凝結(jié)時間按打印工藝設(shè)定，包括初凝與終凝，與目標值允許偏差不宜超過20min。3D打印混凝土濕拌混凝土預先拌合，凝結(jié)時間與運輸流程與打印工藝有關(guān)，與目標值允許偏差不宜超過10min。6.5可擠出性3D打印混凝土需具備流暢連續(xù)的條帶可擠出性，連續(xù)打印條帶長度大于條帶寬度的100倍，沿打印方向條帶寬度尺寸偏差不超過5%。6.6可建造性3D打印混凝土需具備層疊施工，免模建造工藝所需的可建造性，與設(shè)計尺寸偏差不超過5%。6.7耐久性能3D打印混凝土的耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計要求，檢驗評定應(yīng)符合JGJ/T193的規(guī)定。6.8其他性能當需方提出其他混凝土性能要求時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定進行試驗，無相應(yīng)標準時應(yīng)按合同規(guī)定進行試驗;試驗結(jié)果應(yīng)滿足標準或合同的要求。7制備7.1一般規(guī)定7.1.13D打印混凝土預混料的制備應(yīng)包括原材料貯存、計量、攪拌和運輸。7.1.23D打印混凝土預混料的制備應(yīng)符合環(huán)境保護的規(guī)定。粉料輸送及稱量應(yīng)在密封狀態(tài)下進行，并應(yīng)有收塵裝置；拌合設(shè)備宜采用封閉系統(tǒng)；濕混料運輸車出廠前應(yīng)將車外壁和料斗壁上的濕混料殘漿清洗干凈；3D打印材料生產(chǎn)單位應(yīng)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水和固體廢棄物進行回收處理和再生利用。7.1.33D打印混凝土預混料生產(chǎn)之前，應(yīng)制訂完整的技術(shù)方案，并應(yīng)做好各項準備工作。7.2預拌3D打印混凝土干混料7.2.1原材料貯存7.2.1.1各種原材料應(yīng)分倉貯存，設(shè)置明顯標識，并應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。7.2.1.2水泥及其他膠凝材料應(yīng)按品種、強度等級和生產(chǎn)廠家分別標識和貯存，并應(yīng)防止受潮及污染。7.2.1.3骨料應(yīng)按品種和規(guī)格分別標識和堆放，并應(yīng)進行干燥處理；必要時，宜進行分級處7.2.1.4礦物摻合料應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別標識和貯存，不得與水泥等其他粉狀物料混雜，并應(yīng)防止受潮。7.2.1.5外加劑應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別標識和貯存，并設(shè)有防潮措施。7.2.1.6干混料中如需加入纖維，纖維應(yīng)按品種、規(guī)格和生產(chǎn)廠家分別標識和貯存。7.2.2計量7.2.2.1原材料計量應(yīng)采用電子計量設(shè)備。7.2.2.2計量設(shè)備應(yīng)具有法定計量部門簽發(fā)的有效檢定證書，并應(yīng)定期校驗。生產(chǎn)單位每月應(yīng)至少自檢一次；每一工作班開始前，應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校準。7.2.2.3計量設(shè)備應(yīng)滿足計量精度要求。計量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計量不同配合比混凝土的各種原材料，并應(yīng)具有實際計量結(jié)果逐盤記錄和存儲功能。7.2.2.4原材料的計量允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定表33D打印混凝土干混料原材料計量允許偏差原材料品種水泥及其他膠凝材料骨料礦物摻合料外加劑計量允許偏差（%）±1±2±1±17.2.3攪拌7.2.3.13D打印混凝土干混料應(yīng)采用計算機控制的干混砂漿混合機進行混合，混合機應(yīng)符合JC/T2182的規(guī)定。7.2.3.2混合時間應(yīng)以保證物料的混合均勻為前提，如含有纖維則不應(yīng)有肉眼可見的纖維結(jié)團；最佳混合時間宜與計量配料系統(tǒng)的配料時間相匹配。7.2.3.3干混料各種原材料進入混合機時以及在混合過程中物料溫度不應(yīng)超過50℃。7.2.3.4干混料品種更換時，混合及輸送設(shè)備等應(yīng)清理干凈。7.2.3.5干混料在生產(chǎn)過程中的粉塵排放和噪音等應(yīng)符合環(huán)境保護要求，不得對周圍環(huán)境造成污染，所有原材料的輸送及計量工序均應(yīng)在封閉狀態(tài)下進行，并應(yīng)有收塵裝置。7.2.4運輸7.2.4.13D打印混凝土干混料可采用散裝或袋裝，應(yīng)根據(jù)具體工程特點選擇合適的包裝和運輸方式，運輸和物流設(shè)備應(yīng)保證3D打印混凝土干混料的干燥和均質(zhì)。7.2.4.2散裝3D打印混凝土干混料的運輸設(shè)施應(yīng)采用干混砂漿罐裝專用車，運到目的地后的干混料應(yīng)保持均勻。7.2.4.3袋裝3D打印混凝土干混料在裝卸及運輸過程中，應(yīng)采取防雨、防潮措施，并避免高溫和破包。7.3預拌3D打印混凝土濕混料7.3.1原材料貯存7.3.1.1各種原材料應(yīng)分倉貯存，設(shè)置明顯標識，并應(yīng)符合有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。7.3.1.2水泥及其他膠凝材料應(yīng)按品種、強度等級和生產(chǎn)廠家分別標識和貯存，并應(yīng)防止受潮及污染。7.3.1.3骨料應(yīng)按品種和規(guī)格分別標識和堆放，堆場應(yīng)有避雨設(shè)施。7.3.1.4礦物摻合料應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別標識和貯存，不得與水泥等其他粉狀物料混雜，并應(yīng)防止受潮。7.3.1.5外加劑應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別標識和貯存，并應(yīng)有防潮措施。如使用液態(tài)外加劑，應(yīng)儲存在密閉容器內(nèi)，并應(yīng)防曬和防凍，如有沉淀等異常現(xiàn)象，經(jīng)檢驗合格后方可使用。7.3.1.6濕混料中如需加入纖維，纖維應(yīng)按品種、規(guī)格和生產(chǎn)廠家分別標識和貯存。7.3.2計量7.3.2.1原材料計量應(yīng)采用電子計量設(shè)備。7.3.2.2計量設(shè)備應(yīng)具有法定計量部門簽發(fā)的有效檢定證書，并應(yīng)定期校驗。生產(chǎn)單位每月應(yīng)至少自檢一次；每一工作班開始前，應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校準。7.3.2.3計量設(shè)備應(yīng)滿足計量精度要求。計量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計量不同配合比砂漿的各種原材料，并應(yīng)具有實際計量結(jié)果逐盤記錄和存儲功能。7.3.2.4粉狀和顆粒狀原材料的計量應(yīng)按質(zhì)量計，水和液體外加劑的計量可按體積計，也可按質(zhì)量計。7.3.2.5原材料的計量允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表43D打印混凝土濕混料原材料計量允許偏差原材料品種水泥及其他膠凝材料骨料礦物摻合料外加劑水±1±2±1±1±17.3.2.6對于3D打印混凝土濕混料的原材料計量，應(yīng)根據(jù)骨料含水率的變化，及時調(diào)整骨料和拌合用水的用量。7.3.3攪拌7.3.3.13D打印混凝土濕混料宜采用符合GB/T9142要求的強制式攪拌機進行攪拌，宜采用獨立的生產(chǎn)線。7.3.3.2攪拌時間應(yīng)保證濕混料攪拌均勻，宜與計量配料系統(tǒng)的配料時間相匹配。從全部材料投完算起，濕混料攪拌時間不應(yīng)少于30s，并應(yīng)根據(jù)拌合物狀態(tài)及時調(diào)整攪拌時間。7.3.3.3出機拌合物中不應(yīng)有干粉團，如使用纖維則不應(yīng)有肉眼可見的纖維結(jié)團。7.3.3.4宜根據(jù)濕混料可打印時間和項目現(xiàn)場打印進度，合理配置生產(chǎn)運輸方案，分批制備3D打印混凝土濕混料，保證供應(yīng)連續(xù)。7.3.3.5濕混料品種更換時，攪拌機及輸送設(shè)備等應(yīng)清理干凈。7.3.3.6濕混料在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢料、粉塵和噪音等應(yīng)符合環(huán)境保護要求，不得對周圍環(huán)境造成污染，所有原材料的輸送及計量工序均應(yīng)在封閉狀態(tài)下進行，并應(yīng)有收塵裝置。骨料堆場應(yīng)有防揚塵措施。7.3.4運輸及開放時間控制7.3.4.13D打印混凝土濕混料應(yīng)采用符合GB/T26408要求的攪拌運輸車運送。7.3.4.2攪拌運輸車在裝料、運送過程中應(yīng)能保證濕混料的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。對于寒冷、嚴寒或炎熱的天氣情況，攪拌運輸車的攪拌罐應(yīng)有保溫或隔熱措施。7.3.4.3攪拌運輸車在裝料前應(yīng)將攪拌罐內(nèi)積水排盡，裝料后嚴禁向攪拌罐內(nèi)加水。7.3.4.4攪拌運輸車在運送過程中應(yīng)避免遺灑，卸料后應(yīng)及時清洗干凈。7.3.4.5濕混料從攪拌機卸入攪拌運輸車至卸料打印時的運輸時間不宜大于90min，應(yīng)合理配置運輸能力保證打印進程的連續(xù)性。7.3.4.6濕混料的開放時間應(yīng)匹配打印進程，結(jié)合凝結(jié)時間、可擠出性能和可打印性能進行調(diào)整，并經(jīng)試驗驗證。8試驗方法8.1一般規(guī)定8.1.13D打印混凝土預混料濕拌性能包括表觀密度、含氣量、工作性能、濕坯強度和變形模量。8.1.23D打印混凝土硬化性能測試包括立方體抗壓強度、軸心抗壓強度、靜力受壓彈性模量、抗折強度、劈裂抗拉強度（界面粘結(jié)強度）以及抗剪強度。8.1.33D打印混凝土耐久性測試包括抗凍試驗、抗水滲透試驗、抗氯離子滲透試驗、碳化試驗、抗硫酸鹽侵蝕試驗。8.1.4試驗環(huán)境相對濕度不宜小于50%，溫度應(yīng)保持在（20±5）℃。硬化性能及耐久性能測試試件應(yīng)分別采用標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護，采用標準養(yǎng)護時，試件應(yīng)放入溫度為（20±2）℃、相對濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為（20±2）℃的不流動氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護。8.1.5區(qū)別于傳統(tǒng)澆筑成型混凝土，3D打印混凝土力學性能呈現(xiàn)一定的各向異性，測試其力學性能時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件實際受力情況選取加載方向T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022，并在試驗報告中注明加載方向和界面情況。8.1.63D打印混凝土力學性能測試所用試件尺寸、試件的取樣和加工、試件尺寸測量和允許偏差應(yīng)符合T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022的規(guī)定。8.2濕拌性能8.2.1表觀密度試驗表觀密度試驗參照GB/T50080中規(guī)定的方法進行測試。8.2.2含氣量試驗含氣量試驗參照GB/T50080中規(guī)定的方法進行測試。8.2.3流動性試驗流動性試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法進行測試。當3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑≤5mm時，流動性按GB/T2419規(guī)定的方法進行測試；當3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑>5mm時，流動性按GB/T50080規(guī)定的坍落度與坍落擴展度法進行測試。8.2.4開放時間試驗開放時間適用于評價3D打印混凝土拌合物保持順利擠出并穩(wěn)定建造的時間。開放時間試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法進行測試。8.2.5可擠出性試驗擠出性試驗適用于評價3D打印混凝土拌合物從擠出頭出料口擠出時的連續(xù)性和均勻性。擠出性試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法進行測試。8.2.6可建造性試驗可建造性試驗包括圓筒坍落度試驗和打印體穩(wěn)定性試驗，分別測試3D打印混凝土拌合物的形狀保持能力和3D打印拌合物在逐層堆疊過程中的穩(wěn)定性。建造性試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法進行測試。8.2.7濕坯強度和變形模量試驗濕坯強度和變形模量試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法進行測試。8.2.8凝結(jié)時間試驗?zāi)Y(jié)時間試驗參照T/CBMF184—2022/T/CCPA34—2022中規(guī)定的方法進行測試。當3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑≤5mm時，凝結(jié)時間按JGJ/T70規(guī)定方法進行測試。當3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑>5mm時，凝結(jié)時間按GB/T50080規(guī)定方法進行測試。8.3硬化性能3D打印混凝土硬化后試件取樣應(yīng)滿足T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022的有關(guān)要求，根據(jù)結(jié)構(gòu)承載與打印工藝確定打印樣品、測試性能及加載方向。8.3.1立方體抗壓強度試驗3D打印混凝土立方體抗壓強度試驗參照T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中規(guī)定的方法進行測試。8.3.2軸心抗壓強度試驗3D打印混凝土軸心抗壓強度試驗參照T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中規(guī)定的方法進行測試。8.3.3靜力受壓彈性模量試驗3D打印混凝土靜力受壓彈性模量試驗參照T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中規(guī)定的方法進行測試。8.3.4抗折強度試驗3D打印混凝土抗折強度試驗參照T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中規(guī)定的方法進行測試。8.3.5劈裂抗拉強度試驗3D打印混凝土劈裂抗拉強度包括基體劈裂抗拉強度和層條界面劈裂抗拉強度，參照T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中規(guī)定的方法進行測試。8.3.6抗剪強度試驗183—2022/T/CCPA33—2022中規(guī)定的雙面剪切法進行測試。8.4耐久性能3D打印混凝土硬化后取樣試件應(yīng)滿足T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022和GB/T50082的有關(guān)要求，根據(jù)結(jié)構(gòu)服役環(huán)境與打印工藝確定打印樣品、測試性能及測試方向。8.4.1抗凍試驗3D打印混凝土抗凍試驗參照GB/T50082中規(guī)定的方法進行測試。8.4.2抗水滲透試驗3D打印混凝土抗水滲透試驗參照GB/T50082中規(guī)定的方法進行測試。8.4.3抗氯離子滲透試驗3D打印混凝土抗氯離子滲透試驗參照GB/T50082中規(guī)定的方法進行測試。8.4.4碳化試驗3D打印混凝土碳化試驗參照GB/T50082中規(guī)定的方法進行測試。8.4.5抗硫酸鹽侵蝕試驗3D打印混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗參照GB/T50082中規(guī)定的方法進行測試。9檢驗規(guī)則9.1一般規(guī)定9.1.1型式檢驗：型式檢驗的項目見表5。表53D打印混凝土預混料檢驗項目預混料種類拌合物性能硬化性能3D打印混凝土干混料坍落度和坍落度經(jīng)時損失、擴展度、流動度、含氣量、凝結(jié)時間、可擠出性、可建造性抗壓強度、彈性模量、氯離子滲透性能3D打印混凝土濕混料表觀密度、坍落度和坍落度經(jīng)時損失、擴展度、流動度、含氣量、凝結(jié)時間、可擠出性、可建造性抗壓強度、彈性模量、氯離子滲透性能在下列情況下進行型式檢驗：a）正常生產(chǎn)條件下，每六個月進行一次；b）新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；c）原材料、配方等發(fā)生變化，影響產(chǎn)品質(zhì)量時；d）生產(chǎn)工藝進行調(diào)整、設(shè)備進行維修、連續(xù)停產(chǎn)超過一個月以上恢復生產(chǎn)或成品存放期超過三個月時。9.1.2開盤檢驗：預混料生產(chǎn)廠在同一品種、同一規(guī)格、同一配比預混料連續(xù)生產(chǎn)的第一盤必須進行取樣檢驗，開盤檢驗僅對拌合物性能進行檢驗（見表5拌合物性能部分）根據(jù)其檢驗結(jié)果對生產(chǎn)工藝參數(shù)進行調(diào)整。9.1.3批檢：每一批預混料產(chǎn)品抽樣進行批驗。檢驗項目見表5預混料產(chǎn)品合格證應(yīng)以批檢結(jié)果為依據(jù)。9.1.4檢驗批次同一配料工藝條件、同一類型、同一性能等級產(chǎn)品100t為一批。同一工程應(yīng)用，不足上述數(shù)量時亦可以作為一批。注：同一配料工藝條件指相同原料、相同生產(chǎn)工藝及穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)；同一類型和性能等級，對于預混料打印產(chǎn)品指相同顏色、相同新拌工作性能和相同抗壓強度等級。9.2取樣與檢驗a）預混料出廠檢驗的取樣試驗工作應(yīng)由供方承擔，用于出廠檢驗的預混料試樣應(yīng)在生產(chǎn)地點抽取。b）取樣方法如下：I取樣應(yīng)用不小于1升容量的取樣金屬鏟斗將預混料樣本盛裝至清潔、干燥且可密封的取樣容器。II每驗收批的取樣方法見表6,每一試驗項目所需最少取樣數(shù)量見表7。表63D打印混凝土預混料取樣方法預混料儲存方式取樣方法袋裝預混料隨機抽取8袋，每袋分別取1個小樣本，均勻混成所需試驗用樣本散裝罐車、貯存?zhèn)}或卸料罐用鏟斗從卸下流動中的預混料橫向取出小樣本，在不同時間間隔按上述方法取不少于8個小樣本，均勻混成所需試驗用樣本貯存?zhèn)}或貯存罐用鏟斗在面層以下合理深度，按一定間距取不少于8個小樣本，均勻混成所需試驗用樣本現(xiàn)場預混料攪拌機用鏟斗在預混料出料口處橫向取樣，以保證樣本的代表性。整盤預混料取不少于8個小樣本，均勻混成所需試驗用樣本注：對每一項試驗，應(yīng)不小于表7所規(guī)定的最小取樣數(shù)量，須做多項試驗時，如確能保證樣品以一項試驗后不影響其他項試驗結(jié)果，可用同組樣品進行幾項不同試驗。表73D打印混凝土預混料試驗項目所需最少取樣數(shù)量單位為升試驗項目預混料拌合物最少取樣數(shù)量坍落度和坍落度經(jīng)時損失擴展度流動度含氣量凝結(jié)時間6可擠出性6可建造性表7（續(xù)）3D打印混凝土預混料試驗項目所需最少取樣數(shù)量單位為升試驗項目預混料拌合物最少取樣數(shù)量抗壓強度彈性模量氯離子滲透性能9.2.2出廠批次預混料出廠批次應(yīng)符合表8的規(guī)定表83D打印混凝土預混料出廠批次單位為噸年生產(chǎn)能力產(chǎn)品批量≥1000≤800400～1000≤600≤400≤400或4日產(chǎn)量9.3評定9.3.1按第8章試驗方法和第6章質(zhì)量要求按表5中所列項目進行評定，如所有項目符合相應(yīng)等級要求，則判定該批產(chǎn)品合格。9.3.2如拌合物性能超出要求，允許調(diào)整水料比和外加劑用量至符合要求，然后制備試件檢驗硬化性能，抗壓強度、抗?jié)B性能符合相應(yīng)要求，可判定該批產(chǎn)品合格，預混料產(chǎn)品應(yīng)按調(diào)整后水料比和外加劑用量使用。調(diào)整后的檢驗項目有一項超出標準要求，則判該批預混料不合格。10包裝和貯運10.1.13D打印預混料產(chǎn)品外包裝上的標志或散裝交貨卡片上應(yīng)包含：a）生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址；b）產(chǎn)品名稱、標記和商標；c）產(chǎn)品凈重；d）特別約定的顏色標記；e）生產(chǎn)日期和出廠編號；f）貯存與運輸注意事項，包括“嚴禁受潮”字樣；g）貯存期。10.1.23D打印預混料產(chǎn)品包裝上的標志應(yīng)包含：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品凈重、生產(chǎn)日期與批號、貯存與運輸注意事項。10.1.33D打印預混料生產(chǎn)者應(yīng)提供產(chǎn)品出廠檢驗報告（合格證）和使用說明。如有要求，生產(chǎn)者提供半年或一年的產(chǎn)品檢驗評定結(jié)果。10.2包裝10.2.13D打印預混料產(chǎn)品可袋裝或散裝。袋裝時應(yīng)用防潮包裝袋。小包裝袋（包裝質(zhì)量不超過50kg）應(yīng)符合GB/T9774的規(guī)定；集裝袋（包裝質(zhì)量為500kg~3000kg）應(yīng)符合GB/T10454的規(guī)定。10.2.2每袋凈含量不應(yīng)少于其標志質(zhì)量的99%。隨機抽取20袋，總質(zhì)量（含包裝袋）應(yīng)不少于標志質(zhì)量的總和。10.3貯存和運輸10.3.1不同類型、不同等級的產(chǎn)品應(yīng)分別貯存，不應(yīng)混雜。避免日曬雨淋，不應(yīng)接近火源，設(shè)置隔擋防止碰撞、撕刮，注意通風。10.3.2產(chǎn)品應(yīng)干燥保存。應(yīng)有防雨、防潮、防塵措施。10.3.33D打印干混料產(chǎn)品的貯存期從生產(chǎn)之日起為90d。貯存超過90d，應(yīng)檢驗外觀和按出廠檢驗項目重新檢驗。（規(guī)范性）含氣量、表觀密度試驗方法本附錄規(guī)定了3D打印混凝土含氣量、表觀密度試驗方法，適用于建設(shè)工程中采用輪廓成型工藝的3D打印混凝土含氣量、表觀密度試驗。A.2主要儀器設(shè)備A.2.13D打印混凝土拌合物含氣量所用設(shè)備應(yīng)符合GB/T50080中的規(guī)定，包括含氣量測定儀，搗棒，振動臺，臺秤，橡皮錘。含氣量測定儀應(yīng)按標準要求進行率定。A.2.23D打印混凝土拌合物表觀密度試驗所用的儀器設(shè)備包括容量筒，臺秤，振動臺和搗棒，應(yīng)符合GB/T50080中的規(guī)定。A.3試驗條件及方法A.3.13D打印混凝土拌合物含氣量測定之前，應(yīng)先按GB/T50080中的規(guī)定拌合物所用骨料的含氣量。A.3.23D打印混凝土拌合物含氣量試驗應(yīng)按GB/T50080中的規(guī)定進行。A.3.33D打印混凝土拌合物含氣量應(yīng)按GB/T50080中的規(guī)定計算。A.3.43D打印混凝土拌合物含氣量試驗報告內(nèi)容應(yīng)符合GB/T50080中的規(guī)定。A.3.53D打印混凝土表觀密度試驗參照GB/T50080中規(guī)定的方法進行測試。A.3.63D打印混凝土拌合物表觀密度的計算按GB/T50080中的計算公式進行計算。A.3.73D打印混凝土拌合物表觀密度試驗報告應(yīng)滿足GB/T50080的要求。（規(guī)范性）流動性試驗方法本附錄規(guī)定了3D打印混凝土流動性試驗方法，適用于建設(shè)工程中采用輪廓成型工藝的3D打印混凝土流動性試驗。B.2試驗條件及方法B.2.1當3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑≤5mm時，流動性按GB/T2419規(guī)定的水泥膠砂流動度測定方法進行測試。B.2.2當3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑>5mm時，流動性按GB/T50080規(guī)定的坍落度與坍落擴展度法進行測試。（規(guī)范性）可擠出性試驗方法本附錄規(guī)定了3D打印混凝土可擠出性試驗方法，適用于建設(shè)工程中采用輪廓成型工藝的3D打印混凝土可擠出性試驗。C.2試驗條件及方法C.2.13D打印混凝土拌合物擠出性試驗條件應(yīng)符合TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定。C.2.23D打印混凝土拌合物擠出性試驗應(yīng)按照TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定進行。C.2.33D打印混凝土打印條帶寬度和厚度的偏差按照TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定計算。（規(guī)范性）可建造性試驗方法本附錄規(guī)定了3D打印混凝土可建造性試驗方法，適用于建設(shè)工程中采用輪廓成型工藝的3D打印混凝土可建造性試驗。D.2主要儀器設(shè)備D.2.13D打印混凝土拌合物的圓柱筒坍落度試驗采用圓柱筒和鋼尺應(yīng)符合TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定。D.3試驗條件及方法D.3.13D打印混凝土拌合物的形狀保持能力按照TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定采用圓柱筒坍落度試驗測試。D.3.23D打印混凝土拌合物的圓柱筒坍落度試驗的步驟和程序應(yīng)符合TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定。D.3.33D打印混凝土拌合物在逐層堆疊過程中的穩(wěn)定性試驗條件應(yīng)符合TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定。D.3.43D打印混凝土拌合物在逐層堆疊過程中的穩(wěn)定性試驗按照TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022規(guī)定的步驟開展。（規(guī)范性）濕坯強度和變形模量試驗本附錄規(guī)定了3D打印混凝土濕坯強度和變形模量試驗方法，適用于建設(shè)工程中采用輪廓成型工藝的3D打印混凝土濕坯強度和變形模量試驗。E.2主要儀器設(shè)備E.2.13D打印混凝土拌合物的濕坯強度和變形模量所用設(shè)備及器具為圓柱筒試模，壓力試驗機，位移計和塑料尺，應(yīng)符合TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定。E.3試驗條件及方法E.3.13D打印混凝土拌合物的濕坯強度和變形模量按TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定通過連續(xù)加載的方法測定。E.3.23D打印混凝土拌合物的濕坯強度和變形模量試驗按照TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定進行。E.3.33D打印混凝土拌合物的濕坯強度和變形模量計算按照TCBMF184—2022/T/CCPA34—2022的規(guī)定進行。（規(guī)范性）凝結(jié)時間試驗本附錄規(guī)定了3D打印混凝土凝結(jié)時間試驗。適用于建設(shè)工程中采用輪廓成型工藝的3D打印混凝土凝結(jié)時間試驗。F.2試驗條件及方法F.1.1當3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑≤5mm時，凝結(jié)時間按照JGJ/T70規(guī)定的方法進行測試。F.1.2當3D打印混凝土拌合物所含骨料粒徑>5mm時，凝結(jié)時間按照GB/T50080規(guī)定的方法進行測試。（規(guī)范性）硬化性能試驗方法本附錄規(guī)定了3D打印混凝土硬化性能試驗方法。適用于建設(shè)工程中采用輪廓成型工藝的3D打印混凝土成型后硬化性能試驗。G.2主要儀器設(shè)備G.2.13D打印混凝土立方體抗壓強度試驗儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定G.2.23D打印混凝土軸心抗壓強度試驗儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定G.2.33D打印混凝土靜力受壓彈性模量試驗儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。G.2.43D打印混凝土抗折強度試驗儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。G.2.53D打印混凝土劈裂抗拉強度試驗儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。G.2.63D打印混凝土抗剪強度采用雙面剪切法測定，試驗儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。G.3試驗條件及方法G.3.13D打印混凝土硬化后性能試驗試件取樣應(yīng)滿足T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022的規(guī)定。G.3.23D打印混凝土硬化后性能試驗試件尺寸測量和允許偏差應(yīng)滿足T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022的規(guī)定。G.3.33D打印混凝土立方體抗壓強度試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中的規(guī)定。3D打印混凝土立方體抗壓強度試驗按GB/T50081中規(guī)定進行，根據(jù)183—2022/T/CCPA33—2022中相關(guān)公式進行計算，其立方體抗壓強度值應(yīng)符合T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中相關(guān)規(guī)定。G.3.43D打印混凝土軸心抗壓強度試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中的規(guī)定。3D打印混凝土軸心抗壓強度試驗按GB/T50081中規(guī)定進行，根據(jù)實際情況選擇加載方向進行試驗。3D打印混凝土軸心抗壓強度按T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中計算公式計算，其軸心抗壓強度值應(yīng)符合T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中相關(guān)規(guī)定。G.3.53D打印混凝土靜力受壓彈性模量試驗參照T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中規(guī)定的方法進行測試。試件尺寸和數(shù)量應(yīng)符合T/CBMF183—2022/T/CCPA33—2022中的規(guī)定。靜力受壓彈性模量試驗按GB/T50081