火電行業(yè)（燃煤發(fā)電企業(yè)）循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐技術(shù)指南

ICSFORMTEXT67.010FORMTEXTF01中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????FORMTEXT火電行業(yè)（燃煤發(fā)電企業(yè)）循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐技術(shù)指南FORMTEXTThermalpowerindustry（coal-firedpowergenerationcompany）PracticetechnicalguideforcirculareconomyFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)FORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2018年9月）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施GB/TXXXXX—XXXX前??言 III引??言 IV1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本原則 25循環(huán)經(jīng)濟(jì)要素 26行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)途徑 3附錄A（規(guī)范性附錄）火電行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈模式 6附錄B（資料性附錄）行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐技術(shù) 7引??言為貫徹落實(shí)《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》、《循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略及近期行動(dòng)計(jì)劃》，推動(dòng)燃煤發(fā)電企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，總結(jié)研究燃煤發(fā)電龍頭企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)先進(jìn)技術(shù)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和典型模式，向火電行業(yè)推廣，特制訂《火電行業(yè)（燃煤發(fā)電企業(yè)）循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐技術(shù)指南》。本標(biāo)準(zhǔn)可作為燃煤發(fā)電企業(yè)降低能耗、減少污染物排放、提高廢棄物綜合利用水平的技術(shù)參考，是燃煤發(fā)電企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的指導(dǎo)性文件?；痣娦袠I(yè)（燃煤發(fā)電企業(yè)）循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐技術(shù)指南范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃煤發(fā)電企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展實(shí)踐技術(shù)的基本要求、循環(huán)經(jīng)濟(jì)要素、循環(huán)經(jīng)濟(jì)途徑以及實(shí)踐技術(shù)等。本指南適用于以煤、煤矸石、煤泥等為原料的燃煤發(fā)電企業(yè)（含企業(yè)自備發(fā)電廠）。其他火電企業(yè)可參考。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T31329循環(huán)冷卻水節(jié)水技術(shù)規(guī)范GB/T1596用于水泥和混凝土的粉煤灰GB50660大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)DL/T606.5火力發(fā)電廠水平衡導(dǎo)則DL/T1337火力發(fā)電廠水務(wù)管理導(dǎo)則DL/T5513發(fā)電廠節(jié)水設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T5339火力發(fā)電廠水工設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5046火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL5068發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)規(guī)范JC/T2074煙氣脫硫石膏術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。循環(huán)經(jīng)濟(jì)circulareconomy是指在生產(chǎn)、流通和消費(fèi)等過(guò)程中進(jìn)行的減量化、再利用、資源化活動(dòng)的總稱?；驹瓌t應(yīng)運(yùn)用循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展理論，采用清潔生產(chǎn)、資源綜合利用等措施構(gòu)建行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的模式。應(yīng)符合國(guó)家和地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，未使用國(guó)家明令禁止或淘汰的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，所用技術(shù)和設(shè)備應(yīng)符合火電行業(yè)節(jié)能、節(jié)水等技術(shù)目錄要求。污染物排放應(yīng)符合國(guó)家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)、排污許可等強(qiáng)制性要求，各類重點(diǎn)污染物排放總量均不超過(guò)國(guó)家及地方的總量控制要求。應(yīng)通過(guò)產(chǎn)品流和廢物流鏈接，在生產(chǎn)單元之間進(jìn)行能源梯級(jí)利用、水資源循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)行業(yè)或企業(yè)內(nèi)部資源、能源最大化利用。應(yīng)與相關(guān)產(chǎn)業(yè)、社會(huì)進(jìn)行物質(zhì)代謝循環(huán)，產(chǎn)生的副產(chǎn)品（粉煤灰、脫硫副產(chǎn)物、廢舊除塵布袋、廢舊催化劑等）應(yīng)盡量符合下游企業(yè)利用標(biāo)準(zhǔn)，積極消納社會(huì)廢棄物（煤泥、煤矸石等），形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。循環(huán)經(jīng)濟(jì)要素火電行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)要素主要由資源產(chǎn)出率和資源循環(huán)利用率兩大類構(gòu)成。根據(jù)火電行業(yè)的特點(diǎn)，資源產(chǎn)出率要素包括供電煤耗、單位發(fā)電量耗水量、脫除單位摩爾的硫與消耗鈣的摩爾量（Ca/S）和單位發(fā)電量脫硝還原劑消耗量4個(gè)具體指標(biāo)，資源循環(huán)利用率要素包括機(jī)組復(fù)用水率、粉煤灰資源化利用率、脫硫副產(chǎn)品資源化利用率、廢舊除塵布袋回收利用率、廢舊催化劑回收利用率和廢水回收利用率6個(gè)具體指標(biāo)。循環(huán)經(jīng)濟(jì)要素見(jiàn)表1。表1循環(huán)經(jīng)濟(jì)要素序號(hào)名稱備注1供電煤耗發(fā)電機(jī)組提供單位供電量所耗用的各種能源總量折算的標(biāo)準(zhǔn)煤量2單位發(fā)電量耗水量火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)每單位發(fā)電量需要從各種常規(guī)水資源提取的水量3脫除單位摩爾的硫與消耗鈣的摩爾量（Ca/S）脫除燃煤中單位摩爾的硫與所耗的Ca的摩爾比4單位發(fā)電量脫硝還原劑消耗量指火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)每單位發(fā)電量需要消耗的脫硝還原劑5機(jī)組復(fù)用水率全廠復(fù)用水量與全廠總用水量之比的百分?jǐn)?shù)6粉煤灰資源化利用率燃煤發(fā)電企業(yè)粉煤灰年資源化利用量與年產(chǎn)生總量（包括資源化利用往年貯存量）的百分比7脫硫副產(chǎn)品資源化利用率燃煤發(fā)電企業(yè)脫硫副產(chǎn)品年資源化利用量與年產(chǎn)生總量（包括資源化利用往年貯存量）的百分比8廢舊除塵布袋回收利用率燃煤發(fā)電企業(yè)廢舊除塵布袋實(shí)際更換數(shù)量與到期應(yīng)更換數(shù)量的百分比9廢舊催化劑回收利用率燃煤發(fā)電企業(yè)失活催化劑實(shí)際回收數(shù)量與到期失活數(shù)量的百分比10廢水回收利用率廢水重復(fù)利用量與工業(yè)廢水產(chǎn)生量之比的百分?jǐn)?shù)行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)途徑降低供電煤耗途徑從產(chǎn)品的生命周期分析生產(chǎn)過(guò)程，宜采用新工藝、新技術(shù)，減少生產(chǎn)過(guò)程中資源的消耗。在燃煤發(fā)電企業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)引進(jìn)盡量采取節(jié)能工藝。在可選擇的情況下，盡量采用先進(jìn)有效的節(jié)能技術(shù)進(jìn)行設(shè)備升級(jí)改造，降低燃煤發(fā)電企業(yè)能耗。應(yīng)最大限度的利用煤矸石、煤泥等，減少煤炭資源的使用，實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用。應(yīng)采用資源、能源利用效率最大化、工業(yè)廢物利用高效化、“三廢”產(chǎn)生最小化的節(jié)能降耗措施，實(shí)現(xiàn)廢棄物減量化和無(wú)害化。降低Ca/S摩爾比的途徑在可選擇的情況下，盡量選取低硫煤作為燃料；設(shè)計(jì)階段根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r，根據(jù)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保綜合比較，合理選取脫硫劑；應(yīng)盡量選取有效成分純度高、細(xì)度符合要求、活性高的脫硫劑；合理控制脫硫運(yùn)行參數(shù)，確保脫硫效率控制在最優(yōu)水平；

制定合理的管理制度，保證脫硫系統(tǒng)的有效運(yùn)行。降低單位發(fā)電量脫硝還原劑消耗量的途徑在可選擇的情況下，盡量選取氮氧化物生成量低的先進(jìn)技術(shù)；設(shè)計(jì)階段根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r，根據(jù)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保綜合比較，合理選取脫硝還原劑；應(yīng)根據(jù)企業(yè)實(shí)際運(yùn)行情況開(kāi)展噴氨、流場(chǎng)等優(yōu)化試驗(yàn)，在保證脫硝效率的基礎(chǔ)上盡可能減少還原劑的消耗量。降低單位發(fā)電量耗水量途徑燃煤發(fā)電企業(yè)應(yīng)依靠科技進(jìn)步采用可靠的節(jié)水新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備，努力降低各系統(tǒng)的用水總量；同時(shí)應(yīng)積極開(kāi)發(fā)廢水的重復(fù)利用技術(shù)，改進(jìn)和優(yōu)化廢水處理工藝，不斷提高復(fù)用水率和廢水回收率，提高廢水資源化程度。燃煤發(fā)電企業(yè)的用水設(shè)計(jì)應(yīng)盡量采用節(jié)水工藝，符合DL/T5513的相關(guān)要求。缺少淡水資源時(shí)，濱海發(fā)電廠宜采用海水淡化工藝制取淡水；擴(kuò)建工程宜利用已建機(jī)組的排水。燃煤發(fā)電企業(yè)水源的選擇和利用應(yīng)符合GB50660、DL/T5339的相關(guān)規(guī)定。燃煤發(fā)電廠企業(yè)各工藝系統(tǒng)用水應(yīng)滿足各自系統(tǒng)用水的水質(zhì)要求。燃煤發(fā)電企業(yè)應(yīng)按照DL/T1337建立并完善水務(wù)管理體系，實(shí)現(xiàn)全廠用水全過(guò)程的監(jiān)督管理。燃煤發(fā)電企業(yè)應(yīng)依據(jù)DL/T606.5進(jìn)行全廠水平衡試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)各種取水、用水、耗水和排水水量及水質(zhì)的測(cè)定，評(píng)價(jià)全廠用水情況，提出節(jié)水改進(jìn)措施。燃煤發(fā)電企業(yè)應(yīng)按照GB/T31329、DL/T5046、DL5068、DL/T5513規(guī)定要求，在設(shè)計(jì)階段考慮各種取水、用水優(yōu)化的技術(shù)和措施，配置完備的廢水回收利用系統(tǒng)，裝設(shè)完善的在線水量計(jì)量和水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀器，實(shí)現(xiàn)取水、用水、排水實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管控。燃煤發(fā)電企業(yè)應(yīng)遵循雨污分流、梯級(jí)利用、分類處理、充分回用的原則，因地制宜、因廠制宜地選擇成熟可靠、經(jīng)濟(jì)合理、設(shè)施便于維護(hù)的節(jié)水技術(shù)，不能回用的廢水應(yīng)處理達(dá)標(biāo)后集中對(duì)外排放；排放的水質(zhì)應(yīng)符合GB8978的有關(guān)規(guī)定和地方綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。提高固體廢物資源循環(huán)利用率途徑粉煤灰、脫硫副產(chǎn)物、廢舊布袋和廢煙氣脫硝催化劑等固體廢物，應(yīng)遵循優(yōu)先資源化利用的原則。粉煤灰資源化利用應(yīng)優(yōu)先生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥及混凝土等，其指標(biāo)應(yīng)滿足《用于水泥和混凝土的粉煤灰》（GB/T1596）的要求。燃煤電廠石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫石膏的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足《煙氣脫硫石膏》（JC/T2074）的相關(guān)要求。脫硫副產(chǎn)物應(yīng)優(yōu)先用于石膏建材產(chǎn)品或水泥調(diào)凝劑的生產(chǎn)。袋式或電袋式復(fù)合除塵器產(chǎn)生的廢舊布袋應(yīng)進(jìn)行無(wú)害化處理。失活煙氣脫硝催化劑（釩鈦系）應(yīng)優(yōu)先進(jìn)行再生，不可再生且無(wú)法利用的廢煙氣脫硝催化劑（釩鈦系）在貯存、轉(zhuǎn)移及處置等過(guò)程中應(yīng)按危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理。提高廢水回收利用率途徑應(yīng)根據(jù)各生產(chǎn)工序水處理系統(tǒng)及其排水量、水質(zhì)建立相應(yīng)的循環(huán)水系統(tǒng)，并應(yīng)建設(shè)集中污水處理廠，最大限度回收利用廢水資源。對(duì)各類非經(jīng)常性的廢水、污水排會(huì)，應(yīng)設(shè)置廢水貯存池，廢水貯存池的有效容積應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014的規(guī)定。煤泥廢水、空預(yù)器及省煤器沖洗廢水等宜采用混凝、沉淀或過(guò)濾等方法處理后循環(huán)使用。含油廢水宜采用隔油或氣浮等方式進(jìn)行處理；化學(xué)清洗廢水宜采用氧化、混凝、澄清等方法進(jìn)行處理，應(yīng)避免與其他廢水混合處理。脫硫廢水宜經(jīng)石灰處理、混凝、澄清、中和等工藝處理后回用。鼓勵(lì)采用蒸發(fā)干燥或蒸發(fā)結(jié)晶等處理工藝，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水不外排。生活污水經(jīng)收集后，宜采用二級(jí)生化處理，經(jīng)消毒后可采用綠化、沖洗等方式回用。

（規(guī)范性附錄）

火電行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈模式圖A.1火電行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈圖

（資料性附錄）

行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐技術(shù)固體廢棄物綜合利用實(shí)踐技術(shù)粉煤灰綜合利用技術(shù)粉煤灰指從燃煤鍋爐煙氣中收集的粉塵和爐底渣。粉煤灰綜合利用技術(shù)主要有生產(chǎn)建筑材料、筑路、回填、農(nóng)業(yè)及提取礦物和高附加值產(chǎn)品。粉煤灰生產(chǎn)水泥將粉煤灰作為生產(chǎn)水泥的原料，根據(jù)煤粉灰摻量，可生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等，生產(chǎn)工藝能改善水泥性能，且具有后期強(qiáng)度高，水熱化大幅度降低、抗硫酸侵蝕、抗干縮等功能，與鋼筋混合牢固，適用性強(qiáng)。粉煤灰磚以粉煤灰為原料制磚，包括免燒磚、燒結(jié)磚和蒸壓磚。粉煤灰加氣混凝土以粉煤灰為基本原料，粉煤灰摻量一般可達(dá)70%，具有輕質(zhì)、絕熱、耐火等優(yōu)良性能。粉煤灰陶粒以粉煤灰為主要原料，摻量約80%，摻加少量年節(jié)及核燃料，經(jīng)混合成球，高溫焙燒而制成、特點(diǎn)是容重輕、強(qiáng)度高；保溫、隔熱、隔音、耐火；粉煤灰陶?？捎糜谏a(chǎn)粉煤灰陶粒砌塊、保溫輕質(zhì)混凝土、結(jié)構(gòu)輕質(zhì)混凝土等。粉煤灰硅酸鹽砌塊粉煤灰摻量可達(dá)80%以上。粉煤灰空心砌塊空心質(zhì)輕、砌筑方便、生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單、成本低。粉煤灰砂漿粉煤灰、水泥、砂摻入少量外加劑可以配制砌筑、抹灰、粘面砂漿。筑路粉煤灰筑路包括作路面集成材料、代替粘土筑高速公路路堤、水泥混凝土路面。提取礦物和高附加值產(chǎn)品可以從粉煤灰中提取微珠、氧化鋁和冶煉硅鋁合金。脫硫石膏綜合利用技術(shù)生產(chǎn)水泥緩凝劑脫硫石膏用于水泥緩凝劑有混摻使用法、造粒使用法及散料使用三種方式。混摻使用法試講脫硫石膏與天然石膏按照一定的比例混合后直接進(jìn)入水泥廠的生產(chǎn)工藝；造粒使用法是先將脫硫石膏進(jìn)行成球造粒，將造粒后的脫硫石膏料球加入生產(chǎn)工藝；散料使用發(fā)是直接把脫硫石膏散料用于水泥生產(chǎn)配料。生產(chǎn)紙面石膏板將脫硫石膏按其重量比作為一定的比例進(jìn)行配備，通過(guò)輸送裝置送到烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，除去混合料的游離水分，經(jīng)篩分或選粉后送入沸騰爐進(jìn)行煅燒，除去混合料中的剩余結(jié)晶水，再送入料倉(cāng)冷卻、陳化，使其定性，得到建筑石膏，供生產(chǎn)紙面石膏板，調(diào)整脫硫石膏中顆粒級(jí)配、調(diào)整生產(chǎn)配比、降低雜質(zhì)含量可以代替天然石膏生產(chǎn)紙面石膏板。生產(chǎn)建材產(chǎn)品主要是將脫硫石膏作為原料添加在建材產(chǎn)品的原料中，主要生產(chǎn)建筑石膏、粉刷石膏、砌塊及免煅燒制干混砂漿等建材產(chǎn)品。制備α高強(qiáng)石膏粉主要是由脫硫石膏在飽和水蒸氣介質(zhì)或液態(tài)水溶液中，且在一定的溫度、壓力或轉(zhuǎn)晶劑條件下，以液態(tài)水形式脫水，在干燥、粉碎處理，得到α型半水硫酸鈣為主要晶體形態(tài)的粉狀膠凝材料。用脫硫石膏制備α高強(qiáng)石膏的方法主要有：造粒法、高壓溶液法、常壓鹽溶液法、蒸壓半干法等。副產(chǎn)硫酸銨綜合利用技術(shù)主要是將廢硫酸銨溶液經(jīng)過(guò)塔內(nèi)結(jié)晶或塔外結(jié)晶的工藝結(jié)晶形成漿液，再經(jīng)固液分離、干燥得成品副產(chǎn)硫酸銨，并進(jìn)一步深加工轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)硫酸銨固體化肥。廢催化劑再生利用技術(shù)回收金屬氧化物廢催化劑的回收利用采用濕法冶金的過(guò)程。SCR廢煙氣脫硝催化劑破碎后，進(jìn)行預(yù)焙燒處理后，按比例加入NaOH溶液進(jìn)行溶解。溶解后進(jìn)行固液分離操作，然后對(duì)所得沉淀加入硫酸，經(jīng)浸出、沉降、水解、鹽處理、焙燒，可得到TiO2。對(duì)于第一次固液分離得到的溶液，滴加硫酸調(diào)節(jié)pH值，加入過(guò)量硝酸銨沉釩，進(jìn)行第二次固液分離。將過(guò)濾得到的偏釩酸銨經(jīng)高溫分解，值得V2O5成品。對(duì)于第二次固液分離得到的溶液，加入鹽酸調(diào)節(jié)pH值，再加入NaCl，得到鎢酸鈉，經(jīng)精制、過(guò)濾、離子交換等工藝，分離雜質(zhì)成分，再經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得鎢酸鈉產(chǎn)品。再生利用廢催化劑的再生要先確定催化劑的失活模式，催化劑孔道堵塞、覆蓋層（CaSO4失活）、化學(xué)中毒（包括堿金屬中毒、砷中毒等）等情況可再生。再生流程包括確定失活模式-機(jī)械除灰-濕法除灰-化學(xué)清洗系統(tǒng)-活性負(fù)載-熱處理-模塊修復(fù)-測(cè)試、質(zhì)控及質(zhì)保-包裝出庫(kù)。廢濾袋的回收利用一是無(wú)公害回收。用移動(dòng)除塵車對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拆卸下來(lái)的廢棄濾袋進(jìn)行切斷除塵處理，粉塵直接進(jìn)入電廠的粉煤灰收集系統(tǒng)，布袋除塵率達(dá)到95%以上，除塵后的布袋條打包，并標(biāo)注來(lái)源和纖維成分，進(jìn)入正常物流系統(tǒng)運(yùn)輸。除塵后的布條按照纖維成分分別進(jìn)行處理，對(duì)純PPS纖維材質(zhì)的廢棄濾袋經(jīng)過(guò)熔融加工和改性后可應(yīng)用于工程塑料產(chǎn)品。PPS和PTFE混纖材質(zhì)的廢棄濾袋可進(jìn)行填埋處理。其它成分的濾袋暫時(shí)沒(méi)有開(kāi)發(fā)再利用的可填埋或焚燒處理。清洗處理要在環(huán)保監(jiān)管下進(jìn)行，涉及廢水排放等問(wèn)題。二是焚燒；三是填埋；四是將廢舊濾