《550kV及以上交流氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備用絕緣拉桿技術(shù)條件》

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號(hào)T/CEC

中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CECXXXXX—XXXX

550kV及以上交流氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)

設(shè)備用絕緣拉桿技術(shù)條件

Insulatedtensionpoleusedin550kVandabovegas-insulatedmetal-enclosedswitchgear

（征求意見(jiàn)稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/CECXXXXX—XXXX

前??言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1－2009《標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由XXXX歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。

本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過(guò)程中的意見(jiàn)或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化中心（北京市白廣路二條一號(hào)，

100761）

II

T/CECXXXXX—XXXX

550kV及以上交流氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備用絕緣拉桿技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了550kV及以上交流氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備用絕緣拉桿的使用條件、額定值、設(shè)

計(jì)與結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和運(yùn)輸?shù)纫蟆?/p>

本標(biāo)準(zhǔn)適用于550kV及以上交流氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備用絕緣拉桿，主體采用纖維增強(qiáng)環(huán)氧

樹(shù)脂復(fù)合材料的真空浸膠管/板，可輔以端部附件制作而成的管型/板型絕緣拉桿。

為了便于本標(biāo)準(zhǔn)的使用，術(shù)語(yǔ)“GIS”用于表述“氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備”。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T1041塑料壓縮性能的測(cè)定

GB/T1303.2電氣用熱固性樹(shù)脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板第2部分：試驗(yàn)方法

GB/T1303.6電氣用熱固性樹(shù)脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板第6部分：酚醛樹(shù)脂硬質(zhì)層壓板

GB/T1408.1絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分工頻下試驗(yàn)

GB/T1409測(cè)量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻（包括米波波長(zhǎng)在內(nèi)）下電容率和介

質(zhì)損耗因數(shù)的推薦方法

GB/T1410固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法

GB/T2577玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法

GB/T2900.5電工術(shù)語(yǔ)絕緣固體、液體和氣體

GB/T2900.8電工術(shù)語(yǔ)絕緣子

GB/T2900.19電工術(shù)語(yǔ)高電壓試驗(yàn)技術(shù)和絕緣配合

GB/T3354定向纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料拉伸性能試驗(yàn)方法

GB/T5132.2電氣用熱固性樹(shù)脂工業(yè)硬質(zhì)圓形層壓管和棒第2部分：試驗(yàn)方法

GB/T5349纖維增強(qiáng)熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗(yàn)方法

GB/T7354局部放電試驗(yàn)

GB7674額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備

GB/T11022高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求

GB/T16927.1高電壓試驗(yàn)技術(shù)第一部分：一般試驗(yàn)要求

GB/T22079標(biāo)稱(chēng)電壓高于1000V使用的戶(hù)內(nèi)和戶(hù)外聚合物絕緣子一般定義、試驗(yàn)方法和

接收準(zhǔn)則

1

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GB/T22567電氣絕緣材料測(cè)定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的試驗(yàn)方法

GB/T27761熱重分析儀失重和剩余量的試驗(yàn)方法

JB/T8150環(huán)氧層壓玻璃布管

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB2900.5、GB/T2900.8、GB/T2900.19、GB7674、GB/T21429和GB/T11022界定的及下列術(shù)語(yǔ)

和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備gas-insulatedmetal-enclosedswitchgear

絕緣的獲得至少部分通過(guò)絕緣氣體而不是處于大氣壓力下空氣的金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備。

3.2

絕緣拉桿insulatedtensionpole

GIS斷路器、隔離開(kāi)關(guān)等元件中傳輸操作動(dòng)力的絕緣部件。

3.3

（絕緣拉桿的）主體trunk（ofaninsulatedtensionpole）

絕緣拉桿的絕緣部分，采用真空浸膠管或真空浸膠板加工而成。

3.4

端部附件endfitting

絕緣拉桿本體的端部裝配件，用于與其他結(jié)構(gòu)的連接，一般為金屬，也稱(chēng)為金屬附件。

3.5

（真空浸膠）管（vacuumimpregnated）tube

由纖維束（或纖維布）為基材，真空條件下浸以環(huán)氧樹(shù)脂體系，經(jīng)過(guò)固化后形成的一種絕緣管。

注：一般采用玻璃纖維、聚酯纖維、芳綸纖維或其組合。

3.6

（真空浸膠）板（vacuumimpregnated）sheet

由纖維布為基材，真空條件下浸以環(huán)氧樹(shù)脂體系，經(jīng)過(guò)固化后形成的一種絕緣板。

注：一般采用玻璃纖維。

2

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3.7

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度glass-transitiontemperature

材料發(fā)生玻璃化轉(zhuǎn)變的溫度范圍內(nèi)的中點(diǎn)處的溫度，單位：℃。

3.8

片析檢查measurementofdifferentparts

對(duì)絕緣拉桿的主體在不同部位取樣，檢測(cè)其材料均勻性的一種試驗(yàn)方法。

3.9

機(jī)械操作壽命mechanicaloperatinglife

隨設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，可以安全操作的最大次數(shù)。

3.10

規(guī)定機(jī)械負(fù)荷specifiedmechanicalload

SML

由制造者規(guī)定且要求在機(jī)械試驗(yàn)中耐受的機(jī)械負(fù)荷，包括拉伸（壓縮）負(fù)荷或扭轉(zhuǎn)負(fù)荷。

3.11

最大機(jī)械負(fù)荷maximummechanicalload

MML

絕緣拉桿在運(yùn)行條件下和在使用它的設(shè)備上預(yù)期施加的最大機(jī)械負(fù)荷。

3.12

例行試驗(yàn)負(fù)荷routinetestload

RTL

例行試驗(yàn)中，對(duì)絕緣拉桿施加的機(jī)械負(fù)荷，應(yīng)大于MML，試驗(yàn)后可以滿(mǎn)足正常使用條件。

3.13

型式試驗(yàn)負(fù)荷Typetestload

TTL

型式試驗(yàn)中，施加在絕緣拉桿兩端的機(jī)械負(fù)荷，應(yīng)不大于SML，試驗(yàn)后不能交付使用。

3

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4使用條件

絕緣拉桿作為GIS的一個(gè)部件，GB/T11022-2011中第2章適用。

5額定值

絕緣拉桿的額定值由下述參數(shù)組成：

a)額定電壓(Ur)；

b)額定絕緣水平；

c)額定頻率(fr)；

5.1額定電壓(Ur)

GB/T11022-2011的4.2適用。

5.2額定絕緣水平

GB/T11022-2011的4.3、表2適用。表1為不同額定電壓的優(yōu)先選用額定絕緣水平。

表1優(yōu)先選用額定絕緣水平

設(shè)備的額定電壓額定短時(shí)工頻耐受電壓額定操作沖擊耐受電壓額定雷電沖擊耐受電壓

，kV(有效值)，kV(有效值)，kV(峰值)，kV(峰值)

UrUdUsUp

55074013001675

80096015502100

1100110018002400

5.3額定頻率(fr)

50Hz。

6設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)

絕緣拉桿一般由主體和端部附件（如有）組成，從結(jié)構(gòu)形式可分為管型（主體采用真空浸膠管）

和板型（主體采用真空浸膠板）兩種。

設(shè)計(jì)絕緣拉桿時(shí)，如果適用，應(yīng)重點(diǎn)考慮下述因素：

——正常操作時(shí)的機(jī)械負(fù)荷，一般為拉壓負(fù)荷或扭轉(zhuǎn)負(fù)荷；

——規(guī)定機(jī)械負(fù)荷（SML）；

——機(jī)械操作壽命；

——金屬附件（如有）與主體的可靠連接；

——表面耐受SF6氣體分解物腐蝕的能力；

4

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——絕緣裕度。

絕緣拉桿設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)給出各機(jī)械負(fù)荷之間的關(guān)系，并滿(mǎn)足表2規(guī)定的主體狀態(tài)。

表2施加于絕緣拉桿上的機(jī)械負(fù)荷

負(fù)荷類(lèi)型主體狀態(tài)

最大機(jī)械負(fù)荷（MML）可逆的彈性階段

出廠試驗(yàn)負(fù)荷（RTL）可逆的彈性階段

型式試驗(yàn)負(fù)荷（TTL）可處在不可逆的塑性階段

規(guī)定機(jī)械負(fù)荷（SML）不可逆的塑性階段

7材料試驗(yàn)

7.1概述

試樣試驗(yàn)是為了驗(yàn)證絕緣拉桿主體的結(jié)構(gòu)、材料、工藝等設(shè)計(jì)性能，可作為型式試驗(yàn)的重要補(bǔ)充，

也可作為生產(chǎn)過(guò)程的依據(jù)和控制指標(biāo)。

7.2纖維含量

采用燒失法或熱失重分析法（TG）進(jìn)行，參考GB/T2577-2005或GB/T27761-2011。每組試驗(yàn)至

少應(yīng)選取3個(gè)試樣，取3個(gè)試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值，應(yīng)滿(mǎn)足絕緣拉桿制造者技術(shù)條件的要求。

注：此項(xiàng)目主要針對(duì)玻璃纖維制作的絕緣拉桿，其它有機(jī)纖維如分解溫度較低，可不進(jìn)行此項(xiàng)目。

7.3密度

按GB/T1033.1-2008中5.1描述的方法進(jìn)行測(cè)試，浸漬液為水，測(cè)試溫度為常溫（23±2）℃，根

據(jù)GB/T1033.1-2008中式2計(jì)算試樣的密度，每組試驗(yàn)需要選取3個(gè)試樣，各進(jìn)行1次試驗(yàn)，取3個(gè)

試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值，應(yīng)滿(mǎn)足制造商技術(shù)條件的要求。

7.4吸水率

參考GB/T1034-2008。取3個(gè)同尺寸標(biāo)準(zhǔn)試樣，在50℃±2℃的烘箱內(nèi)干燥24小時(shí)，然后在干燥

器內(nèi)冷卻至室溫，稱(chēng)量每個(gè)樣品質(zhì)量（m1），精確至0.1mg。將試樣放入盛有蒸餾水的容器中，水溫控

制在常溫（23±2℃），浸泡24h后取出，用潔凈干布或?yàn)V紙迅速擦掉表面所有的水，再次稱(chēng)量每個(gè)試樣

質(zhì)量（m2）。吸水率c=（m2-m1）/m1×100%。推薦的技術(shù)要求見(jiàn)附錄A。

7.5染色滲透性能

試驗(yàn)方法按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T22079-2008中9.4.1的要求。切割出試樣5只，建議使用金剛石圓鋸片，

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在流動(dòng)的涼水下切割，切割方向與芯體軸線呈90°，切割面用細(xì)紗布打磨光滑，兩端面應(yīng)清潔且相互

平行，每只厚度為100.5mm。將試樣置于底部放滿(mǎn)一層直徑2mm鋼珠和1%的品紅乙醇溶液(液面高

出鋼珠2~3mm)的玻璃容器內(nèi)，測(cè)量染料貫通試樣的時(shí)間。

染色液貫穿試樣的時(shí)間應(yīng)超過(guò)15min。

7.6水?dāng)U散性能

試驗(yàn)方法參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T22079-2008中9.4.2的要求。從絕緣拉桿主體切割出試樣5只，每個(gè)試樣

厚度為30±0.5mm，兩斷面用細(xì)紗布打磨處理成清潔和平行的。

將試樣置于裝有去離子水的玻璃容器內(nèi)(去離子水中含有0.1%重量的NaCl)，加熱使溶液沸騰并持

續(xù)100±0.5h，之后取出試樣置于盛有自來(lái)水的玻璃容器中，室溫下放置15min，然后取出3h之內(nèi)進(jìn)行

耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)前把試樣從容器中取出，并立即用濾紙將表面擦干。試驗(yàn)電壓應(yīng)以約1kV/s的速率

上升到12kV，持續(xù)1min，試驗(yàn)中試樣不能發(fā)生閃絡(luò)或擊穿，泄露電流不能超過(guò)50μA。

注：采用芳綸纖維制作的真空浸膠管，可能不適合本項(xiàng)目，僅作為參考。

7.7拉伸強(qiáng)度

對(duì)于管，試驗(yàn)方法按照GB/T5349-2005，優(yōu)先采用GB/T5349-2005第4章規(guī)定的整體拉伸試驗(yàn)方

法進(jìn)行測(cè)定，無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)可以采用取樣拉伸試驗(yàn)方法，需選取5個(gè)試樣，各進(jìn)行1次試驗(yàn)，取5個(gè)試樣

測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值。推薦的技術(shù)要求見(jiàn)附錄A。

對(duì)于板，試樣形狀和尺寸應(yīng)滿(mǎn)足GB/T1303.2-2009中5.6的相關(guān)要求，制樣時(shí)應(yīng)提前考慮絕緣拉

桿的受力工況，確保壓縮應(yīng)力施加在與絕緣拉桿使用時(shí)的相同方向上。測(cè)試方法按GB/T1303.2-2009

中5.6的相關(guān)規(guī)定。需選取5個(gè)試樣，各進(jìn)行1次試驗(yàn)，取5個(gè)試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值。推薦的技

術(shù)要求見(jiàn)附錄A。

7.8壓縮強(qiáng)度

按照GB/T1041-2008規(guī)定的試樣尺寸和試驗(yàn)方法測(cè)定常溫下的壓縮強(qiáng)度。對(duì)于管，測(cè)量軸向的壓

縮強(qiáng)度；對(duì)于板，測(cè)量垂直層向壓縮強(qiáng)度。需選取5個(gè)試樣，各進(jìn)行1次試驗(yàn)，取5個(gè)試樣測(cè)試結(jié)果的

算術(shù)平均值，推薦的技術(shù)要求見(jiàn)附錄A。

7.9平行層向剪切強(qiáng)度

對(duì)于管，試樣尺寸及測(cè)試方法按照J(rèn)B/T8150-1999中5.2的規(guī)定。需選取5個(gè)試樣，各進(jìn)行1次

試驗(yàn)，取5個(gè)試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值，推薦的技術(shù)要求見(jiàn)附錄A。

對(duì)于板，試樣尺寸及測(cè)試方法按照GB/T1303.2-2009中5.5的規(guī)定。需選取5個(gè)試樣，各進(jìn)行1

次試驗(yàn)，取5個(gè)試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值，推薦的技術(shù)要求見(jiàn)附錄A。

6

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7.10層間粘合強(qiáng)度

對(duì)于管，試樣尺寸及測(cè)試方法按照GB/T5132.2-2009中5.3的規(guī)定。需選取5個(gè)試樣，各進(jìn)行1

次試驗(yàn)，取5個(gè)試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值，推薦的技術(shù)要求見(jiàn)附錄A。

對(duì)于板，試樣尺寸及測(cè)試方法按照GB/T1030.6-2009中5.10的規(guī)定。需選取5個(gè)試樣，各進(jìn)行1

次試驗(yàn)，取5個(gè)試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值，推薦的技術(shù)要求見(jiàn)附錄A。

7.11平行層向電氣強(qiáng)度

應(yīng)取三個(gè)試樣，參照GB/T1408.1-2016中的方法在90℃±2℃下的礦物油中進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)試方法參

考GB/T1408.1-2016中5.3.2的規(guī)定，采用平板電極，20s逐級(jí)升壓法，記錄電氣強(qiáng)度的測(cè)量值，單位

為kV/mm。試驗(yàn)結(jié)果取三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。推薦的技術(shù)要求見(jiàn)附錄A。

對(duì)于管，試樣應(yīng)從管上切取，長(zhǎng)度為25mm±0.2mm，兩端光滑、互相平行且垂直于管的軸線。對(duì)

于外徑≤75mm的管，試樣應(yīng)是一個(gè)管的環(huán)，對(duì)于大于75mm的，應(yīng)是一個(gè)周邊長(zhǎng)100mm±10mm的弧

塊。

對(duì)于板，試樣尺寸為100mm×25mm×10mm，10mm為厚度，25mm為電極間距。僅進(jìn)行沿纖維方

向的試驗(yàn)。

注：現(xiàn)試驗(yàn)方法很難測(cè)定材料自身的電氣強(qiáng)度，改進(jìn)的試驗(yàn)方法正在研究中。

7.12垂直層向電氣強(qiáng)度

應(yīng)制備三個(gè)試樣，參照GB/T1408.1-2016中的方法在90℃±2℃下的礦物油中進(jìn)行試驗(yàn)。20s逐級(jí)升

壓法，記錄電氣強(qiáng)度的測(cè)量值，單位為kV/mm。試驗(yàn)結(jié)果取三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。推薦的技術(shù)

要求見(jiàn)附錄A。

對(duì)于管，測(cè)試方法參考GB/T1408.1-2016中5.2.4和5.2.5的規(guī)定，試樣應(yīng)是一段環(huán)，長(zhǎng)度不小于

100mm，壁厚不大于3mm；若壁厚大于3mm，則可單面削加工至3mm。

對(duì)于板，按照GB/T1408.1-2016中5.2.1.1的要求，即采用不等直徑電極系統(tǒng)（上電極直徑25mm，

下電極直徑75mm），對(duì)于厚度大于3mm的板材，從單面加工厚度至3mm。

7.13體積電阻率

試樣形狀和尺寸應(yīng)滿(mǎn)足GB/T1410-2006中7.1的相關(guān)要求，按GB/T1410-2006中11.1描述的方法

進(jìn)行試驗(yàn)。本技術(shù)規(guī)范要求測(cè)試溫度為23±2℃，按GB/T1410-2006中12.1規(guī)定的方法計(jì)算試樣的體積

電阻率。試驗(yàn)需選取5個(gè)試樣，各進(jìn)行1次試驗(yàn)，取5個(gè)試樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值。推薦的技術(shù)要求

見(jiàn)附錄A。

7.14介質(zhì)損耗因數(shù)和相對(duì)介電常數(shù)

7

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按照GB/T1409-2006中規(guī)定的方法測(cè)定。推薦的技術(shù)要求見(jiàn)附錄A。

7.15玻璃化轉(zhuǎn)變溫度

采用熱流通量方式的差式掃描量熱法（DSC），按GB/T22567-2008中第5條描述的方法進(jìn)行測(cè)試，

溫度測(cè)試范圍100～170℃，升溫速率10℃/min。試驗(yàn)需要選取5個(gè)試樣，各進(jìn)行1次試驗(yàn)，取5個(gè)試

樣測(cè)試結(jié)果的算術(shù)平均值。推薦的技術(shù)要求見(jiàn)附錄A。

8型式試驗(yàn)

8.1概述

型式試驗(yàn)是為了驗(yàn)證所設(shè)計(jì)和制造的絕緣拉桿的性能是否能夠達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。絕

緣拉桿應(yīng)通過(guò)所有型式試驗(yàn)項(xiàng)目。

下列情況下，絕緣拉桿應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a）新試制的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行全部型式試驗(yàn)；

b）轉(zhuǎn)廠和易地生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行全部型式試驗(yàn)；

c）當(dāng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)條件或使用的材料及主要元件發(fā)生重大改變而影響到產(chǎn)品性能時(shí)，

應(yīng)進(jìn)行全部型式試驗(yàn)；

d）不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品（停產(chǎn)三年以上），應(yīng)進(jìn)行全部型式試驗(yàn)；

e）對(duì)系列產(chǎn)品或派生產(chǎn)品，可與用戶(hù)協(xié)商只進(jìn)行有關(guān)的型式試驗(yàn)項(xiàng)目，部分試驗(yàn)項(xiàng)目可引用相應(yīng)

的有效試驗(yàn)報(bào)告。

8.2試驗(yàn)的分組

應(yīng)從出廠試驗(yàn)合格的絕緣拉桿中選取5支絕緣拉桿按表3的試驗(yàn)項(xiàng)目順序通過(guò)全部試驗(yàn)。

表3型式試驗(yàn)項(xiàng)目、順序及分組

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目1#2#3#4#5#依據(jù)

1外觀和尺寸檢查○○○○○8.3

2絕緣電阻測(cè)量○○○○○8.4

3X射線探傷○○○○○8.5

4熱性能試驗(yàn)○○○○○8.6

5機(jī)械性能試驗(yàn)（例行）○○○○/8.7

6機(jī)械操作試驗(yàn)////○8.8

7操作沖擊電壓試驗(yàn)////○8.9.3

8雷電沖擊電壓試驗(yàn)////○8.9.4

8

T/CECXXXXX—XXXX

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目1#2#3#4#5#依據(jù)

9工頻電壓試驗(yàn)○○○○○8.9.5

10局部放電試驗(yàn)○○○○○8.9.6

11工頻電壓裕度試驗(yàn)（1min）////○8.9.7

12外觀和尺寸檢查○○○○○8.3

13機(jī)械性能試驗(yàn)（破壞）○○○○○8.10

14不同部分樹(shù)脂組織檢查（片析檢查）○○○○/8.11

注1：“○”表示應(yīng)進(jìn)行此試驗(yàn)項(xiàng)目，“/”表示無(wú)須進(jìn)行；

注2：5#試品的6~11項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)裝配在GIS整機(jī)上進(jìn)行。

8.3外觀和尺寸檢查

應(yīng)在具有足夠平面度的工作臺(tái)或尺寸檢測(cè)平臺(tái)進(jìn)行，尺寸和形位公差應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求。采用目

視、強(qiáng)光照射法檢查，應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、皺紋、雜質(zhì)、劃痕、壓痕、掉漆、顏色不均等缺陷。

8.4絕緣電阻測(cè)量

用2500V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻值在室溫（20℃）時(shí)不低于2500M?。

8.5X射線探傷

將擦拭干凈的待檢產(chǎn)品按相應(yīng)工裝固定于X射線檢測(cè)室內(nèi)，對(duì)絕緣拉桿各部位進(jìn)行探傷（必須保

證X射線探傷設(shè)備具有足夠的穿透力，能使絕緣拉桿內(nèi)部的任何位置成像），確認(rèn)工件內(nèi)部狀況。絕緣

拉桿本體內(nèi)部應(yīng)無(wú)裂紋、雜質(zhì)、氣孔等缺陷，附件安裝位置正確且無(wú)斷裂。

注：若絕緣拉桿尺寸太大無(wú)法進(jìn)行探傷，經(jīng)協(xié)商可不進(jìn)行此項(xiàng)目。

8.6熱性能試驗(yàn)

本試驗(yàn)的目的是檢查絕緣拉桿在溫度交變環(huán)境中的耐受能力，應(yīng)通過(guò)5個(gè)絕緣拉桿進(jìn)行10個(gè)熱循

環(huán)來(lái)驗(yàn)證，熱循環(huán)如圖1所示。

圖1熱循環(huán)試驗(yàn)程序（1個(gè)循環(huán)）

給出的熱循環(huán)時(shí)間是最短時(shí)間，如果沒(méi)有達(dá)到最終的穩(wěn)定溫度時(shí)應(yīng)予以延長(zhǎng)。

9

T/CECXXXXX—XXXX

試驗(yàn)程序結(jié)束后，所有的絕緣拉桿均應(yīng)恢復(fù)其設(shè)計(jì)性能，且不發(fā)生裂紋、剝離等。最低要求是能耐

受出廠試驗(yàn)。

8.7機(jī)械性能試驗(yàn)（例行）

應(yīng)隨操動(dòng)機(jī)構(gòu)共同裝配至GIS設(shè)備單元進(jìn)行機(jī)械操作試驗(yàn)（不少于200次操作），或采用以下替代

試驗(yàn)：對(duì)絕緣拉桿施加機(jī)械負(fù)荷，達(dá)到出廠試驗(yàn)負(fù)荷值（RTL）后，保持1min，然后緩慢卸載負(fù)荷。

8.8機(jī)械操作試驗(yàn)

將絕緣拉桿裝配至GIS設(shè)備，進(jìn)行機(jī)械操作，操作次數(shù)應(yīng)不少于GIS設(shè)備制造者要求的使用次數(shù)

（GIS元件的機(jī)械壽命），如5000次、10000次。

8.9絕緣試驗(yàn)

除非另有規(guī)定，絕緣試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T16927.1進(jìn)行，且在最低功能壓力下進(jìn)行。

8.9.1試驗(yàn)時(shí)周?chē)拇髿鈼l件

GB/T11022-2011的6.2.2適用，并作如下補(bǔ)充：

對(duì)于GIL用絕緣子的絕緣試驗(yàn)，不需要使用大氣校正因數(shù)。

8.9.2通過(guò)試驗(yàn)的判據(jù)

GB/T11022-2011的6.2.5適用。

8.9.3操作沖擊電壓試驗(yàn)

GB/T11022-2011的6.2.5.2和6.2.7.2適用，并作如下補(bǔ)充：

只進(jìn)行干狀態(tài)下的操作沖擊電壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓應(yīng)為本標(biāo)準(zhǔn)表1中規(guī)定的數(shù)值。

8.9.4雷電沖擊電壓試驗(yàn)

GB/T11022-2011的6.2.5.2和6.2.7.3適用，并作如下補(bǔ)充：

試驗(yàn)電壓應(yīng)為本標(biāo)準(zhǔn)表1中規(guī)定的數(shù)值。

8.9.5工頻電壓試驗(yàn)

GB/T11022-2011的6.2.7.1適用，額定工頻耐受電壓應(yīng)為本標(biāo)準(zhǔn)表1中規(guī)定的數(shù)值。

8.9.6局部放電試驗(yàn)

應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)，測(cè)量方法應(yīng)按照GB/T7354的規(guī)定。

注：工頻電壓試驗(yàn)和局部放電試驗(yàn)可以同時(shí)進(jìn)行，但需在雷電沖擊和操作沖擊之后進(jìn)行。

8.9.6.1試驗(yàn)程序

外施工頻電壓升高到預(yù)加值，并保持該值。在這個(gè)期間出現(xiàn)的局部放電可不予考慮。

Uprestress5min

然后，電壓降到表4中的規(guī)定值，并進(jìn)行局部放電的測(cè)量，測(cè)量時(shí)間不少于30min。

Updtest

應(yīng)記錄熄滅電壓。

表4絕緣拉桿測(cè)量局部放電量的試驗(yàn)電壓

中性點(diǎn)直接接地的系統(tǒng)

10

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預(yù)加電壓PD測(cè)量的試驗(yàn)電壓

UprestressUpdtest

（5min）（≥30min）

單相外殼設(shè)計(jì)

UUU1.2U/3

（相對(duì)地電壓）prestressdpdtestr

設(shè)備的額定電壓；

Ur——

表中規(guī)定的工頻耐受試驗(yàn)電壓；

Ud——1

——預(yù)加電壓；

Uprestress

——PD測(cè)量的試驗(yàn)電壓。

Updtest

8.9.6.2大允許局部放電量

最大允許局部放電水平不應(yīng)超過(guò)3pC。

8.9.7工頻電壓裕度試驗(yàn)

該試驗(yàn)項(xiàng)目為參考性試驗(yàn)，按照本標(biāo)準(zhǔn)8.9.5的規(guī)定，并作如下補(bǔ)充：

試驗(yàn)電壓應(yīng)不小于本標(biāo)準(zhǔn)表1中規(guī)定的額定工頻耐受電壓的1.1倍。

8.10機(jī)械性能試驗(yàn)（破壞）

勻速施加機(jī)械負(fù)荷（一般為拉伸或扭轉(zhuǎn)負(fù)荷），達(dá)到例行值時(shí)保持1min后繼續(xù)增大負(fù)荷，達(dá)到型

式試驗(yàn)負(fù)荷（TTL）時(shí)絕緣拉桿不應(yīng)出現(xiàn)破壞，繼續(xù)增大負(fù)荷并記錄破壞值。

8.11片析檢查

絕緣拉桿破壞后，應(yīng)在本體的軸向/長(zhǎng)度方向上、中、下三個(gè)位置提取少量試樣，進(jìn)行密度和玻璃

化轉(zhuǎn)變溫度的測(cè)量，具體要求參考本標(biāo)準(zhǔn)7.3和7.15的規(guī)定。密度偏差應(yīng)≤0.1g/cm3，玻璃化溫度值偏

差≤10℃。

9出廠試驗(yàn)

9.1概述

出廠試驗(yàn)由逐個(gè)試驗(yàn)和抽樣試驗(yàn)組成，逐個(gè)試驗(yàn)的項(xiàng)目可由GIS制造商和絕緣拉桿制造商共同實(shí)

施完成，抽樣試驗(yàn)由GIS制造商根據(jù)批量采購(gòu)情況組織實(shí)施。

9.2逐個(gè)試驗(yàn)

9.2.1外觀和尺寸檢查

本標(biāo)準(zhǔn)的8.3適用。

9.2.2絕緣電阻測(cè)量

本標(biāo)準(zhǔn)的8.4適用。

9.2.3機(jī)械性能試驗(yàn)（例行）

本標(biāo)準(zhǔn)的8.7適用。

9.2.4X射線探傷

11

T/CECXXXXX—XXXX

本標(biāo)準(zhǔn)的8.5適用。

9.2.5工頻電壓試驗(yàn)和局部放電試驗(yàn)

本標(biāo)準(zhǔn)的8.9.5和8.9.6適用。

本試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在出廠試驗(yàn)的最后進(jìn)行。

9.3抽樣試驗(yàn)

僅針對(duì)1100kVGIS用絕緣拉桿；其他電壓等級(jí)經(jīng)用戶(hù)和制造商協(xié)商，可以參考執(zhí)行，此時(shí)抽樣的

批量和樣本容量可作適當(dāng)調(diào)整。

抽樣試驗(yàn)從逐個(gè)試驗(yàn)合格的絕緣拉桿中按批抽取，經(jīng)抽樣試驗(yàn)的絕緣拉桿不應(yīng)提交使用。抽樣試驗(yàn)

項(xiàng)目、順序見(jiàn)表5，樣本容量按表6的規(guī)定。

表5絕緣拉桿抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目及順序

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)

1機(jī)械性能試驗(yàn)（破壞）8.10

2不同部分樹(shù)脂組織檢查（片析檢查）8.11

表6第一次抽樣樣本容量數(shù)值表

批量樣本容量

N≤301

30＜N≤1002

100＜N3

抽樣試驗(yàn)中如有試品不符合該抽樣組的任何一項(xiàng)要求，則在同一批中抽取第一次樣本容量?jī)杀稊?shù)量

的絕緣子進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)包括不合格的那項(xiàng)試驗(yàn)及該項(xiàng)試驗(yàn)以前的并對(duì)該項(xiàng)試驗(yàn)有影響的項(xiàng)目。

重復(fù)試驗(yàn)如仍有一項(xiàng)不合格，則認(rèn)為該批不合格。

如果僅僅是尺寸檢查不合格，則允許逐個(gè)精選。

10包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ)

在不影響其性能的前提下，應(yīng)在絕緣拉桿上清晰地標(biāo)注出制造商、編號(hào)和生產(chǎn)年份。絕緣拉桿應(yīng)真

空包裝或置入密封的塑料袋中，并放入足量的干燥劑和濕度指示計(jì)；包裝箱應(yīng)干燥、結(jié)實(shí)，并標(biāo)明：a.

名稱(chēng)和圖號(hào)；b.數(shù)量；c.訂單號(hào)；d.生產(chǎn)商名；e.生產(chǎn)日期。

運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)隨GIS安裝振動(dòng)指示器或三維沖擊記錄儀，以檢驗(yàn)設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否發(fā)生過(guò)嚴(yán)

重的碰撞，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸振動(dòng)指示超過(guò)5g，制造商應(yīng)予以更換。運(yùn)輸過(guò)程小心輕放，不得磕碰，

謹(jǐn)防受潮。應(yīng)在戶(hù)內(nèi)陰涼干燥處存儲(chǔ)，避免重壓、受潮和雨淋。

11安全

12

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GIS用絕緣拉桿應(yīng)符合GB/T11022-2011第11章中對(duì)于安全的規(guī)定。

13

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附錄A

（資料性附錄）

550kV及以上GIS用絕緣拉桿試樣的推薦技術(shù)要求

表A.1550kV及以上GIS用絕緣拉桿試樣的推薦技術(shù)要求

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目芳綸纖維管*聚酯纖維管玻璃纖維管玻璃纖維板

1纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%制造商規(guī)定制造商規(guī)定制造商規(guī)定制造商規(guī)定

2密度，g/cm3制造商規(guī)定制造商規(guī)定制造商規(guī)定制造商規(guī)定

3吸水率，%≤0.2≤0.1≤0.1≤0.1

4拉伸強(qiáng)度，MPa≥430≥100≥300≥400

5壓縮強(qiáng)度，MPa≥100≥100≥200≥400

6平行層向剪切強(qiáng)度，MPa≥25≥25≥30≥40

7層間粘合強(qiáng)度，MPa（管）/N（板）2002002004000

8平行層向電氣強(qiáng)度，kV/mm≥10≥10≥8≥8

9垂直層向電氣強(qiáng)度,kV/mm≥13≥13≥12≥18

151515

10體積電阻率，Ω·cm≥1.0×1015≥1.0×10≥1.0×10≥1.0×10

11介質(zhì)損耗因數(shù)，%≤0.7≤0.7≤0.7≤0.7

12相對(duì)介電常數(shù)3~53~53~53~5

--≥105≥105≥105≥105

13玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，℃

1100kV≥115≥115≥115≥115

注*：芳綸纖維管一般包含芳綸纖維和聚酯纖維兩種，且纖維鋪設(shè)形式多樣，表中拉伸強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度的參數(shù)適用于采用

芳綸纖維（軸向）和聚酯纖維（徑向）經(jīng)緯交織的情況。

14

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目??次

前??言.............................................................................................................................................................II

1范圍...................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件...............................................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.......................................................................................................................................................2

4使用條件...........................................................................................................................................................4

5額定值...............................................................................................................................................................4

6設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu).......................................................................................................................................................4

7材料試驗(yàn)...........................................................................................................................................................5

8型式試驗(yàn)...........................................................................................................................................................8

9出廠試驗(yàn).........................................................................................................................................................11

10包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ).......................................................................................................................................12

11安全...............................................................................................................................................................12

附錄A（資料性附錄）...................................................................................................................................14

I

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550kV及以上交流氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備用絕緣拉桿技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了550kV及以上交流氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備用絕緣拉桿的使用條件、額定值、設(shè)

計(jì)與結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和運(yùn)輸?shù)纫蟆?/p>

本標(biāo)準(zhǔn)適用于550kV及以上交流氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備用絕緣拉桿，主體采用纖維增強(qiáng)環(huán)氧

樹(shù)脂復(fù)合材料的真空浸膠管/板，可輔以端部附件制作而成的管型/板型絕緣拉桿。

為了便于本標(biāo)準(zhǔn)的使用，術(shù)語(yǔ)“GIS”用于表述“氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備”。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T1041塑料壓縮性能的測(cè)定

GB/T1303.2電氣用熱固性樹(shù)脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板第2部分：試驗(yàn)方法

GB/T1303.6電氣用熱固性樹(shù)脂工業(yè)硬質(zhì)層壓板第6部分：酚醛樹(shù)脂硬質(zhì)層壓板

GB/T1408.1絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分工頻下試驗(yàn)

GB/T1409測(cè)量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻（包括米波波長(zhǎng)在內(nèi)）下電容率和介

質(zhì)損耗因數(shù)的推薦方法

GB/T1410固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法

GB/T2577玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法

GB/T2900.5電工術(shù)語(yǔ)絕緣固體、液體和氣體

GB/T2900.8電工術(shù)語(yǔ)絕緣子

GB/T2900.19電工術(shù)語(yǔ)高電壓試驗(yàn)技術(shù)和絕緣配合

GB/T3354定向纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料拉伸性能試驗(yàn)方法

GB/T5132.2電氣用熱固性樹(shù)脂工業(yè)硬質(zhì)圓形層壓管和棒第2部分：試驗(yàn)方法

GB/T5349纖維增強(qiáng)熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗(yàn)方法

GB/T7354局部放電試驗(yàn)

GB7674額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備

GB/T11022高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求

GB/T16927.1高電壓試驗(yàn)技術(shù)第一部分：一般試驗(yàn)要求

GB/T22079標(biāo)稱(chēng)電壓高于1000V使用的戶(hù)內(nèi)和戶(hù)外聚合物絕緣子一般定義、試驗(yàn)方法和

接收準(zhǔn)則

1

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GB/T22567電氣絕緣材料測(cè)定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的試驗(yàn)方法

GB/T27761熱重分析儀失重和剩余量的試驗(yàn)方法

JB/T8150環(huán)氧層壓玻璃布管

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB2900.5、GB/T2900.8、GB/T2900.19、GB7674、GB/T21429和GB/T11022界定的及下列術(shù)語(yǔ)

和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備gas-insulatedmetal-enclosedswitchgear

絕緣的獲得至少部分通過(guò)絕緣氣體而不是處于大氣壓力下空氣的金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備。

3.2

絕緣拉桿insulatedtensionpole

GIS斷路器、隔離開(kāi)關(guān)等元件中傳輸操作動(dòng)力的絕緣部件。

3.3

（絕緣拉桿的）主體trunk（ofaninsulatedtensionpole）

絕緣拉桿的絕緣部分，采用真空浸膠管或真空浸膠板加工而成。

3.4

端部附件endfitting

絕緣拉桿本體的端部裝配件，用于與其他結(jié)構(gòu)的連接，一般為金屬，也稱(chēng)為金屬附件。

3.5

（真空浸膠）管（vacuumimpregnated）tube

由纖維束（或纖維布）為基材，真空條件下浸以環(huán)氧樹(shù)脂體系，經(jīng)過(guò)固化后形成的一種絕緣管。

注：一般采用玻璃纖維、聚酯纖維、芳綸纖維或其組合。

3.6

（真空浸膠）板（vacuumimpregnated）sheet

由纖維布為基材，真空條件下浸以環(huán)氧樹(shù)脂體系，經(jīng)過(guò)固化后形成的一種絕緣板。

注：一般采用玻璃纖維。

2

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3.7

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度glass-transitiontemperature

材料發(fā)生玻璃化轉(zhuǎn)變的溫度范圍內(nèi)的中點(diǎn)處的溫度，單位：℃。

3.8

片析檢查measurementofdifferentparts

對(duì)絕緣拉桿的主體在不同部位取樣，檢測(cè)其材料均勻性的一種試驗(yàn)方法。

3.9

機(jī)械操作壽命mechanicaloperatinglife

隨設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，可以安全操作的最大次數(shù)。

3.10

規(guī)定機(jī)械負(fù)荷specifiedmechanicalload

SML

由制造者規(guī)定且要求在機(jī)械試驗(yàn)中耐受的機(jī)械負(fù)荷，包括拉伸（壓縮）負(fù)荷或扭轉(zhuǎn)負(fù)荷。

3.11

最大機(jī)械負(fù)荷maximummechanicalload

MML

絕緣拉桿在運(yùn)行條件下和在使用它的設(shè)備上預(yù)期施加的最大機(jī)械負(fù)荷。

3.12

例行試驗(yàn)負(fù)荷routinetestload

RTL

例行試驗(yàn)中，對(duì)絕緣拉桿施加的機(jī)械負(fù)荷，應(yīng)大于MML，試驗(yàn)后可以滿(mǎn)足正常使用條件。

3.13

型式試驗(yàn)負(fù)荷Typetestload

TTL

型式試驗(yàn)中，施加在絕緣拉桿兩端的機(jī)械負(fù)荷，應(yīng)不大于SML，試驗(yàn)后不能交付使用。

3

T/CECXXXXX—XXXX

4使用條件

絕緣拉桿作為GIS的一個(gè)部件，GB/T11022-2011中第2章適用。

5額定值

絕緣拉桿的額定值由下述參數(shù)組成：

a)額定電壓(Ur)；

b)額定絕緣水平；

c)額定頻率(fr)；

5.1額定電壓(Ur)

GB/T11022-2011的4.2適用。

5.2額定絕緣水平

GB/T11022-2011的4.3、表2適用。表1為不同額定電壓的優(yōu)先選用額定絕緣水平。

表1優(yōu)先選用額定絕緣水平

設(shè)備的額定電壓額定短時(shí)工頻耐受電壓額定操作沖擊耐受電壓額定雷電沖擊耐受電壓

，kV(有效值)，kV(有效值)，kV(峰值)，kV(峰值)

UrUdUsUp

55074013001675

80096015502100

1100110018002400

5.3額定頻率(fr)

50Hz。

6設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)

絕緣拉桿一般由主體和端部附件（如有）組成，從結(jié)構(gòu)形式可分為管型（主體采用真空浸膠管）

和板型（主體采用真空浸膠板）兩種。

設(shè)計(jì)絕緣拉桿時(shí)，如果適用，應(yīng)重點(diǎn)考慮下述因素：

——正常操作時(shí)的機(jī)械負(fù)荷，一般為拉壓負(fù)荷或扭轉(zhuǎn)負(fù)荷；

——規(guī)定機(jī)械負(fù)荷（SML）；

——機(jī)械操作壽命；

——金屬附件（如有）與主體的可靠連接；

——表面耐受SF6氣體分解物腐蝕的能力；

4

T/CECXXXXX—XXXX

——絕緣裕度。

絕緣拉桿設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)給出各機(jī)械負(fù)荷之間的關(guān)系，并滿(mǎn)足表2