《大跨度生產(chǎn)預應力混凝土空心板》

ICS91.100

Q11

團體標準

T/CECS×××××—202×

大跨度生產(chǎn)預應力混凝土空心板

Long-spanprestressedconcretehollow-coreslabs

（征求意見稿）

202×-××-××發(fā)布20××-××-××實施

中國工程建設標準化協(xié)會發(fā)布

前言

本標準按照GB/T1.1-2020和GB/T20001.10-2014給出的規(guī)則起草。

本標準按中國工程建設標準化協(xié)會《關于印發(fā)〈中國工程建設標準化協(xié)會關于印發(fā)2020年第一

批協(xié)會標準制定、修訂計劃的通知〉的通知》（建標協(xié)字〔2020〕14號）的要求制定。

請注意本標準的某些內容可能直接或間接涉及專利，本標準的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的

責任。

本標準由中國工程建設標準化協(xié)會預應力工程專業(yè)委員會歸口管理。

本標準負責起草單位：

本標準參加起草單位：

本標準主要起草人：

本標準審查人：

T/CECS×××××—202×

目錄

1范圍......................................................................1

2規(guī)范性引用文件............................................................1

3規(guī)格與標記................................................................1

3.1規(guī)格.................................................................1

3.2標記.................................................................2

4生產(chǎn)工藝..................................................................3

4.1一般要求.............................................................3

4.2生產(chǎn)設備.............................................................3

4.3混凝土...............................................................3

4.4預應力筋.............................................................4

4.5張拉和放張...........................................................4

4.6切割.................................................................4

5要求.......................................................................4

5.1原材料...............................................................4

5.2混凝土強度...........................................................5

5.3配筋.................................................................5

5.4張拉和放張...........................................................5

5.5外觀質量.............................................................5

5.6尺寸偏差.............................................................6

5.7結構性能.............................................................7

6檢驗項目與方法............................................................7

6.1原材料...............................................................7

6.2混凝土強度...........................................................7

6.3配筋..................................................................8

6.4施加預應力...........................................................8

6.5外觀質量.............................................................8

6.6尺寸偏差.............................................................8

6.7結構性能.............................................................9

7檢驗規(guī)則..................................................................9

7.1型式檢驗............................................................9

7.2生產(chǎn)檢驗...........................................................10

7.3出廠檢驗...........................................................10

7.4合格判定與復檢.....................................................10

I

T/CECS×××××—202×

8標識、堆放與運輸.........................................................10

8.1標識................................................................10

8.2堆放與運輸..........................................................10

9質量證明文件.............................................................11

9.1質量證明文件........................................................11

9.2產(chǎn)品合格證..........................................................11

附錄A（資料性附錄）空心板構件的截面形式與細部尺寸.........................12

附錄B（資料性附錄）邊槽類型與尺寸要求.....................................15

附錄C（資料性附錄）空心板構件典型配筋力學性能指標.........................16

II

T/CECS×××××—202×

大跨度生產(chǎn)預應力混凝土空心板

1范圍

本標準規(guī)定了大跨度生產(chǎn)預應力混凝土空心板的范圍，規(guī)范性引用文件，規(guī)格與標記，

生產(chǎn)工藝，要求，檢驗項目與方法，檢驗規(guī)則，標識、堆放與運輸，質量證明文件等。

本標準適用于采用專用機械設備及先張預應力長線工藝生產(chǎn)的跨度不大于21m的預應

力混凝土空心板（以下簡稱空心板）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本標準必不可少的條款。其中注日期的

引用文件，僅該日期對應的版本適用于本標準，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所

有修改單）適用于本標準。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB/T5223預應力混凝土用鋼絲

GB/T5224預應力混凝土用鋼絞線

GB8076混凝土外加劑

GB50010混凝土結構設計規(guī)范

GB/T50081普通混凝土力學性能試驗方法標準

GB/T50107混凝土強度檢驗評定標準

GB50119混凝土外加劑應用技術規(guī)范

GB/T50146粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范

GB50164混凝土質量控制標準

GB50204混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范

GB50666混凝土結構工程施工規(guī)范

GB/T51003礦物摻合料應用技術規(guī)范

GB/T51231裝配式混凝土建筑技術標準

JC/T2477預制混凝土用外加劑

JGJ1裝配式混凝土結構技術規(guī)程

JGJ52普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準

JGJ55普通混凝土配合比設計規(guī)程

JGJ63混凝土用水標準

JGJ/T241人工砂混凝土應用技術規(guī)程

JG/T520擠壓成型混凝土抗壓強度試驗方法

3規(guī)格與標記

3.1規(guī)格

3.1.1長度尺寸

3.1.1.1空心板的標志長度（L）應取為軸線長度（Ln）（圖1）；空心板的制作長度（Lp）應取

為標志長度減去間隙（g），間隙（g）宜取20mm。

1

T/CECS×××××—202×

說明：

L——標志長度；

Ln——軸線長度；

Lp——制作長度；

g——板端間隙，g=g1+g2。

圖1空心板縱向長度示意

3.1.1.2空心板的標志長度（L）可為不超過21m的任意長度。

3.1.2截面尺寸

3.1.2.1空心板的截面孔形及細部尺寸應符合附錄A的要求。

3.1.2.2空心板的截面高度（H）應為120mm、150mm、160mm、180mm、200mm、220mm、

240mm、250mm、265mm、300mm、320mm、350mm、360mm、370mm、400mm、450mm、

500mm。

3.1.2.3空心板的標志寬度（B）宜為1.2m、2.4m，也可采用切割后的其他寬度，雙T板的制

作寬度（Bp）應取為標志寬度減去兩側的底部間隙（e）（圖4），底部間隙（e）不應小于10mm。

說明：

B——標志高度；

Bp——制作寬度；

e——底部間隙，e=e1+e2。

圖4空心板橫向寬度示意

（注：圖中孔型僅為示意）

3.1.2.5空心板的縱側邊應采用雙齒性邊槽，根據(jù)邊槽的類型不同分為I型、II型、III型三

種類型，其邊槽尺寸可參考附錄B。

3.2標記

3.2.1空心板的標記應由空心板代號、邊槽類型、高度、標志寬度、標志長度、預應力配筋

2

T/CECS×××××—202×

（底筋）、引用標準號等部分組成，可采用如下編號方式。

HCS×（D）××.×-×××-××T/CECSXX

標準號

預應力配筋(底筋)

板的標志長度（以厘米記）

板的標志寬度（以厘米記）

板的高度（以分米記）

疊合層標記

邊槽類型

空心板代號

3.2.2邊槽類型用A、B、C標記，其中A、B、C代表的邊槽類型及尺寸應符合附錄B的規(guī)

定。

3.2.3預應力配筋以英文字母a、b、c……標記，其中a、b、c分別代表公稱直徑為5mm、

7mm、9mm的1570MPa螺旋肋消除應力鋼絲，e、f、g分別代表公稱直徑為9.5mm、12.7mm、

15.2mm的1860MPa七股鋼絞線，h、i分別代表公稱直徑為8.6mm、10.8mm的1860MPa三

股鋼絞線。

示例1：

邊槽類型為A型，板高180mm、標志長度6.3m、標志寬度900mm、底筋配置7根公稱

直徑7mm的1570MPa螺旋肋消除應力鋼絲的空心板，標記為：HCSA8.9-63-7bT/CECSXX。

示例2：

帶疊合層空心板，邊槽類型為B型，板高240mm、標志長度10.2m、標志寬度1200mm、

底筋配置10根公稱直徑9.5mm的1860MPa七股鋼絞線、用預應力筋標記為：HCSBD24.12-

102-10dT/CECSXX。

4生產(chǎn)工藝

4.1一般要求

4.1.1空心板的生產(chǎn)應編制專項方案，并應符合設計文件及GB50666的有關規(guī)定。

4.1.2空心板的模具應具有足夠的強度、剛度，并應符合GB/T51231、GB50666和JGJ1等

的規(guī)定。

4.1.3空心板的生產(chǎn)應按制作長度進行規(guī)劃，排布。

4.2生產(chǎn)設備

4.2.1空心板應采用專用自動化設備，并通過長線臺生產(chǎn)。

4.2.2生產(chǎn)工藝宜采用擠壓法成型工藝，也可采用其他可靠的生產(chǎn)工藝。

4.2.3模臺的外觀質量應滿足產(chǎn)品生產(chǎn)及設備運行需要，不應有超過要求的凹凸，其平整度

不得大于2%。

4.3混凝土

4.3.1混凝土中粗骨料最大粒徑不應超過孔間最小肋寬的1/2。

4.3.2混凝土配合比設計應符合JGJ55的規(guī)定，其中氯離子及堿含量應符合GB50010、GB

50164的規(guī)定。

3

T/CECS×××××—202×

4.3.3混凝土拌合物的坍落度、維勃稠度應滿足生產(chǎn)工藝要求。

4.3.4放張預應力筋時，蒸汽養(yǎng)護的混凝土齡期不宜小于8h；自然養(yǎng)護的混凝土齡期不宜小

于24h。

4.3.5預應力筋放張時，混凝土強度應符合設計要求，且同條件養(yǎng)護的混凝土立方體抗壓強

度不應低于設計混凝土立方體抗壓強度等級值的75％。

4.4預應力筋

4.4.1預應力筋應按牌號、種類、規(guī)格分類堆放，并應采取防止銹蝕和污染的措施。

4.4.2預應力筋之間的凈間距，對螺旋肋鋼絲不應小于15mm，對三股鋼絞線不應小于20mm，

對七股鋼絞線不應小于25mm。當混凝土振搗密實性具有可靠保證時，凈間距不應小于最大

粗骨料粒徑的1.0倍。

4.4.3預應力筋用錨具、夾具和連接器進場時，應進行外觀檢查，其表面應無污物、銹蝕、

機械損傷和裂紋。

4.4.4空心板生產(chǎn)前應進行預應力隱蔽工程檢查。

4.5張拉和放張

4.5.1預應力筋張拉設備及壓力表應定期維護和標定。張拉設備和壓力表應配套標定和使用，

標定期限不應超過半年。當使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或張拉設備檢修后，應重新標定。

4.5.2在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預應力筋應予以更換。

4.5.3預應力筋的放張可在兩端同時放張，也可兩端左右對稱放張，放張后，預應力筋宜從

張拉端開始依次切向另一端。

4.5.4預應力筋宜使用砂輪鋸或切斷機等機械方法切斷，也可采用氣焊切斷，不應采用電弧

切斷。

4.6切割

4.6.1空心板切割應采用專用設備。

4.6.2空心板可以沿縱向切割成任意寬度的板，但應保證切割的過程中避開鋼絞線的位置，

并應使切割后板中鋼絞線成對稱布置。

4.6.3空心板可以沿橫向切割成任意長度的板。

5要求

5.1原材料

5.1.1水泥的質量應符合GB175的規(guī)定。

5.1.2骨料

5.1.2.1粗骨料宜采用整型過石子，粗骨料和細骨料的質量應符合JGJ52的規(guī)定，人工砂的

質量尚應符合JGJ/T241的規(guī)定。

5.1.2.2粗骨料中按質量計的含泥量不應大于0.5%、泥塊含量不應大于0.2%；細骨料中按質

量計的含泥量不應大于2.0%、泥塊含量不應大于0.5%。

5.1.2.3粗骨料壓碎值指標不應大于10%。

5.1.2.4細骨料中的氯離子含量，按干砂的質量百分率計算不應大于0.01%。

5.1.3混凝土拌合和養(yǎng)護用水的質量應符合JGJ63的規(guī)定。

4

T/CECS×××××—202×

5.1.4外加劑的質量應符合GB8076、JC/T2477的規(guī)定，其使用應符合GB50119的規(guī)定，

并應滿足外加劑產(chǎn)品使用說明的要求，不得摻用含氯鹽的外加劑。

5.1.5混凝土摻合料的質量應符合GB/T51003的規(guī)定，其使用應符合GB/T50146的規(guī)定，

并應滿足摻合料產(chǎn)品使用說明的要求。

5.1.6預應力筋

5.1.6.1預應力筋的公稱直徑、公稱截面面積、計算截面面積及理論重量應符合GB50010規(guī)

定。

5.1.6.2預應力筋宜采用表2規(guī)格，其材質和性能應符合GB/T5223、GB/T5224及其他國家

相關標準的規(guī)定。

表2預應力筋規(guī)格

公稱直徑極限強度標準值

種類

2

d（mm）fptk(N/mm)

51860

螺旋肋消除應力鋼絲71860

91860

8.61570

1×3（三股）

10.81570

鋼絞線9.51860

1×7（七股）12.71860

15.21860

5.1.6.3預應力筋的表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等，展開后應平順、

不應有彎折。

5.2混凝土強度

混凝土強度等級不得低于設計要求，且不應低于C40。

5.3配筋

預應力筋種類、規(guī)格、級別、數(shù)量、位置應符合設計要求。

5.4張拉和放張

5.4.1預應力筋的張拉控制應力應符合設計要求。當需要超張拉時，調整后的張拉控制應力

應符合GB50666的有關規(guī)定。

5.4.2采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋伸長值。實測伸長值與計算伸長值的偏差

應控制在±6%之內，否則應查明原因并采取措施后再重新張拉。

5.4.3放張后預應力筋中心位置偏差不應大于5mm。

5.5外觀質量

5.5.1空心板的外觀質量應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合表3的規(guī)定。

表3空心板的外觀質量

序號項目質量要求檢驗方法

1露筋預應力筋不應有觀察

5

T/CECS×××××—202×

序號項目質量要求檢驗方法

2孔洞、疏松、夾渣任何部位不應有觀察

支座預應力筋錨固部位

不應有觀察

3蜂窩跨中板頂

其余部位不宜有觀察

板面縱向裂縫

板底裂縫不應有觀察和用

肋部裂縫尺、刻度

4裂縫

支座預應力筋擠壓裂縫不宜有放大鏡量

板面橫向裂縫測

裂縫寬度不應大于0.10mm

板面不規(guī)則裂縫

板底表面不應有

5外表缺陷觀察

板頂、板側表面不宜有

6外形缺陷不宜有觀察

7外表沾污不應有觀察

注1.露筋指板內鋼筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。

注2.孔洞指混凝土中深度和長度均超過保護層厚度的孔穴。

注3.疏松指混凝土中局部不密實。

注4.夾渣指混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度。

注5.板端不缺陷指板端處混凝土疏松、夾渣或外伸主筋松動

注6.蜂窩指混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露的缺陷。

注7.裂縫指伸入混凝土內的縫隙。

注8.外表缺陷指板表面麻面、掉皮、起砂和漏抹等缺陷。

注9.外形缺陷指板缺棱掉角、棱角不直、飛邊等缺陷。

注10.外表沾污指構件表面有油污或其他粘雜物。

5.5.2對帶疊合層的空心板，其疊合面應為粗糙面，質量應符合設計要求，且不應有浮漿、

松動石子、軟弱混凝土層。

5.6尺寸偏差

5.6.1空心板構件的尺寸偏差應符合表4的規(guī)定（圖6）。

表4空心板的尺寸允許偏差

序號項目允許偏差（mm）

1制作長度+10，-5

2制作寬度0，-10

有后澆混凝土疊合層±8

3高度

無后澆混凝土疊合層±5

4頂面平整度無后澆混凝土疊合層5

5主筋保護層厚度+5，-3

6預應力筋與空心板內孔凈間距+5，0

預應力筋在板寬方向的位置與

710

規(guī)定位置偏差

8側向彎曲15

6

T/CECS×××××—202×

序號項目允許偏差（mm）

9預埋板中心位置10

10對角線差10

L＜8m+10，0

11反拱值絕對偏差8≤L≤12m+10，0

L＞12m+5，0

12板端預應力筋內縮值+5

13孔間凈肋±5

14板頂尺寸+10，-5

15板底尺寸+10，-5

5.6.2空心板構件反拱值應滿足設計要求。

5.7結構性能

5.7.1空心板結構性能應符合設計及附錄C的要求。

5.7.2空心板應進行承載力和抗裂檢驗。檢驗結果應符合GB50204的有關規(guī)定，并應符合

下列規(guī)定。

5.7.2.1空心板的抗彎性能指標不應低于附錄C.2確定的承載能力允許值。

5.7.2.2空心板應進行抗彎性能試驗，當加載至附錄C.3確定的抗裂荷載允許值時，空心板

不得出現(xiàn)裂縫。

5.7.2.3當加載至附錄C.2確定的承載能力允許值時，空心板不得出現(xiàn)下列任何一種情況。

1）受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達到1.5mm。

2）受拉鋼筋被拉斷。

3）受壓區(qū)混凝土破壞。

5.7.3空心板進行抗剪性能試驗時，當加載至附錄表C.1的抗剪彎矩時，空心板不得出現(xiàn)裂

縫。

5.7.4空心板型式檢驗的檢驗指標應按實配鋼筋進行確定。

6檢驗項目與方法

6.1原材料

6.1.1水泥的質量應按GB175的規(guī)定進行測定。

6.1.2粗骨料和細骨料質量應按JGJ52的規(guī)定進行測定，輕骨料的質量應按JGJ/T12的規(guī)定

進行測定，人工砂的質量應按JGJ/T241的規(guī)定進行測定。

6.1.3混凝土拌合和養(yǎng)護用水的質量應按JGJ63的規(guī)定進行測定。

6.1.4外加劑的質量應按照GB8076、JC/T2477的規(guī)定及外加劑產(chǎn)品使用說明進行測定。

6.1.5混凝土摻合料的質量應按GB/T51003的規(guī)定進行測定。

6.1.6預應力筋的質量應按GB/T5223、GB/T5224及其他國家相關標準的規(guī)定進行測定。

6.2混凝土強度

6.2.1混凝土強度的檢驗評定應符合GB/T50107的規(guī)定，劃入同一檢驗批的混凝土，構件生

產(chǎn)周期不應超過3個月。

7

T/CECS×××××—202×

6.2.2混凝土試塊成型方法及標準養(yǎng)護條件應符合GB/T50081、JG/T520的規(guī)定。采用蒸汽

養(yǎng)護的空心板，其混凝土數(shù)塊應與空心板同條件養(yǎng)護，然后再置入標準養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護

至28d。

6.3配筋

用直尺或專用工具測量。

6.4施加預應力

用直尺或專用工具測量。

6.5外觀質量

外觀質量檢驗方法應符合表5的規(guī)定。

表5空心板外觀質量檢驗方法

序號項目檢驗方法

1露筋預應力筋觀察

2孔洞、疏松、夾渣任何部位觀察

支座預應力筋錨固部位

觀察

3蜂窩跨中板頂

其余部位觀察

板面縱向裂縫

板底裂縫

肋部裂縫觀察和用尺、刻

4裂縫

支座預應力筋擠壓裂縫度放大鏡量測

板面橫向裂縫

板面不規(guī)則裂縫

板底表面

5外表缺陷觀察

板頂、板側表面

6外形缺陷觀察

7外表沾污觀察

6.6尺寸偏差

尺寸偏差的檢驗方法應符合表6的規(guī)定。

表6空心板尺寸允許偏差的檢驗方法

序號項目檢驗方法

1標志長度尺量兩端及中部，取其中偏差絕對值較大處

2標志寬度尺量兩端及中部，取其中偏差絕對值較大處

3高度尺量兩端及中部，取其中偏差絕對值較大處

2m靠尺安放于空心板頂面任意部位，用楔形塞尺量測靠尺與

4頂面平整度

板面之間最大縫隙

5主筋保護層厚度尺量或鋼筋保護層厚度測定儀器測量

6預應力筋與空心板內孔凈間距尺量板端面

8

T/CECS×××××—202×

序號項目檢驗方法

預應力筋在板寬方向的位置與

7尺量板端面

規(guī)定位置偏差

8側向彎曲拉線，鋼尺量最大彎曲處

9預埋板中心位置尺量，沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差較大值

10對角線差用尺量測頂面兩對角線長度，取絕對值的差值；

11反拱值絕對偏差拉線，鋼尺量最大起拱處

12板端預應力筋內縮值尺量板端

13孔間凈距尺量，沿截面橫向測量所有孔間凈距，并取其中偏差較大值

14板頂尺寸尺量板端頂部

15板底尺寸尺量板端底部

6.7結構性能

6.7.1空心板結構性能的檢驗方法應符合GB50204、GB/T51231的有關規(guī)定及設計要求。

6.7.2結構性能檢驗的加載應符合下列規(guī)定：

1空心板結構性能檢驗宜采用均布加載，也可采用集中加載。

2當采用均布加載時，宜采用重物堆垛加載，堆垛數(shù)量不宜少于4，堆垛間距不宜小于

200mm。

3當采用集中加載時，空心板的受彎性能和受剪性能檢驗宜分別進行，若空心板的抗剪

承載能力設計值有2倍富裕量時，可只進行抗彎性能檢驗。

4進行結構性能檢測前，應量測空心板的自重，自重實測值相對自重標準值的允許偏差

為±5%。

7檢驗規(guī)則

7.1型式檢驗

7.1.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

1）首次投入生產(chǎn)的試制定型時；

2）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再恢復生產(chǎn)時；

3）工藝、材料有較大變更，可能影響產(chǎn)品性能時；

4）生產(chǎn)檢驗、出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；

5）正常生產(chǎn)的周期性檢驗，每兩年一次。

7.1.2檢查項目：按本標準第5章全部項目逐項檢驗。

7.1.3檢驗數(shù)量

7.1.3.1對于7.1.11）、2）的情況，應根據(jù)截面、生產(chǎn)條件等因素，單獨制作長度不少于50m

的1條并從中選擇、切割不少于1件有代表性的空心板用于檢驗。各檢驗項目的試件數(shù)量應

符合國家現(xiàn)行相關標準規(guī)定。

7.1.3.2對于7.1.13）~5）的情況，應在生產(chǎn)過程中檢驗有關項目，各檢驗項目的試件取樣數(shù)

量應符合國家現(xiàn)行相關標準規(guī)定。

7.1.3.3型式檢驗的結構性能檢驗，應選擇1件跨度為8~12m的空心板進行。

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7.2生產(chǎn)檢驗

7.2.1檢驗項目：按本標準第5.1~5.6條的全部項目逐項檢驗。

7.2.2檢驗數(shù)量

7.2.2.1原材料檢驗按GB/T50204、GB/T51231的規(guī)定按批進行。

7.2.2.2混凝土強度每工作班取樣不得少于一次。當每工作班拌制的混凝土超過200盤或

200m3時，應按每不超過200盤且不超過200m3取樣一次。

7.2.2.3放張后預應力筋中心位置每工作班抽查預應力筋總數(shù)的5%，且不應小于5根。

7.2.2.4外觀質量每條生產(chǎn)線抽查3件空心板進行檢驗。

7.2.2.5施加預應力、尺寸偏差應全數(shù)檢驗。

7.3出廠檢驗

7.3.1檢驗項目：按本標準第5.3、5.5、5.6的項目逐項檢驗。

7.3.2檢驗數(shù)量

7.3.2.1預應力筋種類、規(guī)格、級別、數(shù)量、位置全數(shù)檢查。

7.3.2.2外觀質量全數(shù)檢查。

7.3.2.3空心板尺寸偏差按不超過50件為一批，每批抽取10%的構件，且不少于3件。

7.4合格判定與復檢

型式檢驗、生產(chǎn)檢驗、出廠檢驗所有檢驗項目的檢查結果符合本標準的規(guī)定即判為合格。

具體檢驗項目的復檢與判定應符合有關標準的規(guī)定。

8標識、堆放與運輸

8.1標識

8.1.1空心板應有出廠標識?？招陌宓臉俗R應包括以下內容：

1）標記及設計文件規(guī)定的其他編號；

2）生產(chǎn)單位；

3）生產(chǎn)日期；

4）檢驗合格章。

8.2堆放與運輸

8.2.1空心板吊運時，應采用專用吊具，吊點位置、數(shù)量應經(jīng)計算確定，在吊運過程中，空

心板不應開裂。

8.2.2空心板堆放場地應平整，支墊位置應堅實，并應采取良好的排水措施。

8.2.3空心板板堆放時除最下層構件采用通長墊木外，以上各層構件可采用單獨墊木或墊塊。

墊木或墊塊的位置應經(jīng)計算確定，宜放在距板端200mm~300mm處，且每層構件間的墊木

或墊塊應在同一垂直線上并應墊平墊實。構件堆放層數(shù)不宜超過10層，且堆放高度不宜超

過3.0m。

8.2.4空心板板運輸時應采取可靠固定措施及避免空心板板在運輸過程中發(fā)生扭轉的措施。

運輸時墊木或墊塊的放置要求與堆放時相同，空心板疊放層數(shù)不宜超過10層，且堆放高度

不宜超過2.0m。

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9質量證明文件

9.1質量證明文件

空心板出廠時應提供質量證明文件。質量證明文件應包括以下內容：

1）產(chǎn)品合格證；

2）生產(chǎn)檢驗的混凝土標準養(yǎng)護試件強度評定結果；

3）型式檢驗的結構性能檢驗報告；

4）出廠檢驗的檢驗結果；

5）采購合同約定的其他檢驗結果或記錄。

9.2產(chǎn)品合格證

空心板產(chǎn)品合格證應包括以下內容：

1）合格證編號；

2）生產(chǎn)依據(jù)標準的編號；

3）采用設計文件的名稱和編號；

4）生產(chǎn)單位名稱、生產(chǎn)日期；

5）構件編號、標記和數(shù)量；

6）生產(chǎn)單位蓋章、簽字。

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附錄A

（資料性附錄）

空心板構件的截面形式與細部尺寸

A.1空心板的截面形式及細部尺寸見表A.1。

表A.1空心板截面形式與細部尺寸

邊槽截面高度標志寬度截面

截面形式及主要尺寸

類型H/mmB/mm編號

10012001

12012001

15012001

18012001

A

20012001

25012001

30012001

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邊槽截面高度標志寬度截面

截面形式及主要尺寸

類型H/mmB/mm編號

38012001

12001

150

12002

12001

200

B

12002

25012001

30012001

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邊槽截面高度標志寬度截面

截面形式及主要尺寸

類型H/mmB/mm編號

20012001

26512001

C

30012001

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附錄B

（資料性附錄）

邊槽類型與尺寸要求

空心板縱向側邊雙齒邊槽形式及尺寸要求如圖B.1所示，A型邊槽的上齒高度h1、下

齒高度h2應為空心板高度H的1/4~1/3。