QCC一本萬利1課件

QCC一本萬利2024/4/16QCC一本萬利[1]技術(shù)部傾力奉獻(xiàn)QCC一本萬利[1]一本萬利圈降低坩堝原料成本及能耗費用一.圈組介紹QCC一本萬利[1]一.圈組介紹1.圈徽的意義通過降本增效的活動，用最少的投入，獲取最大的收益。從而達(dá)到一本萬利的效果；提高公司的盈利能力。2.圈歌本在降，效在增；我們要降本，我們要增效；降本增效就是好，公司賺錢就是好，降本增效，徐州坩堝明天會更好。QCC一本萬利[1]圈長

文賢龍輔導(dǎo)員

閆繼順數(shù)據(jù)收集韓立林?jǐn)?shù)據(jù)收集裴亮技術(shù)支持龔承會議記錄石慧一.圈組介紹圈員介紹QCC一本萬利[1]圈組會議討論及小組成員商討建議QCC一本萬利[1]二.活動時間表原因分析活動計劃目標(biāo)建立對策擬定8/15

課 題 選 定8/20

評 價 方 法8/228/25

現(xiàn) 狀 調(diào) 查8/309/10

真 因 驗 證

9/11對策實施10/16效果確認(rèn)10/17總結(jié)成果10/26

發(fā) 表8/1511/1511/59/28/3010/308/258/238/188/16QCC一本萬利[1]三.課題選定課題名稱可行性可控性效益性重要性急迫性Total降低坩堝原料成本及能耗費用2828292828141降低上口轉(zhuǎn)角裂紋的比例2525232725125減少坩堝生產(chǎn)過程中的漿料浪費2222222321100減少坩堝氣泡缺陷的出現(xiàn)比例20202122211046名圈員從可行性、可控性、效益性、重要性和急迫性幾個方面對各個主題進(jìn)行5:3:1評分，最后將評分進(jìn)行匯總，降低坩堝原料成本及能源費用以高分通過，成為小組改善的主題！QCC一本萬利[1]四.評價方法評價方法

元/只

公司平均每生產(chǎn)一只G5-420坩堝的所有生產(chǎn)成本（原料及能源消耗等）例如：2011年公司6-8月份G5-420產(chǎn)品的生產(chǎn)成本為2343.47元/只。其中每只產(chǎn)品的平均原料成本為1218.2元，平均能耗動力成本為266.61元此數(shù)據(jù)來自于經(jīng)營計劃部月報。QCC一本萬利[1]五.目標(biāo)建立1.G5-420單只坩堝原料成本預(yù)期目標(biāo)下降幅度10%下降幅度20%974QCC一本萬利[1]五.目標(biāo)建立2.G5-420產(chǎn)品單只能源消耗成本預(yù)期目標(biāo)下降幅度0.91%下降幅度1.57%能耗費用QCC一本萬利[1]六.現(xiàn)狀調(diào)查—原料成本1.單只G5-420產(chǎn)品6-8月份生產(chǎn)成本費用明細(xì)月份原料費用模具費用能耗動力費用制造費用工資合格率61456.4925.13296.37633.81146.6956.84%71144.1330.13243.46592.29243.4662.65%8105425.2626057530670.60%平均值1218.20726.84266.61600.3667232.0563.36%此數(shù)據(jù)來自于當(dāng)月經(jīng)營計劃月報。QCC一本萬利[1]六.現(xiàn)狀調(diào)查—原料成本2.單只G5-420產(chǎn)品的生產(chǎn)成本（6-8月）從餅圖中可以看出，坩堝生產(chǎn)成本中，原料所占比例最高。成本項目費用（元）所占成本比例原材料1218.252%模具費用26.841.15%能耗動力266.6111%制造費用60025.6%工資232.059.9%QCC一本萬利[1]3.單只G5-420產(chǎn)品各類原料成本明細(xì)（6-8月）六.現(xiàn)狀調(diào)查—原料成本序號原料名稱費用（元）累計（元）累計%1P-700459.5459.537.70%2硅灰231.6691.156.70%34-20目221.8912.974.90%4P-24163.5107688.36%5塊料（0-60）139121599.77%6酒石酸2.29121899.96%7乳酸0.521218100.00%QCC一本萬利[1]4.單只G5-420產(chǎn)品所用原料成本費用（6-8月份）六.現(xiàn)狀調(diào)查—原料成本459.5231.6221.8163.51392.290.5237.70%56.70%74.90%88.36%99.77%99.96%100.00%這三項原料所占的成本排名前三！QCC一本萬利[1]六.現(xiàn)狀調(diào)查—能耗費用5.單只G5-420產(chǎn)品能耗費用明細(xì)（6-8月份）能源名稱費用（元）所占比例電107.740.7%天然氣15458.3%水2.41%在能源消耗方面，天然氣所占的比例和成本是最高的。QCC一本萬利[1]七.原因分析—能耗費用高產(chǎn)品能耗費用高！電費天然氣水費各種設(shè)備運(yùn)行耗電用以車間照明用來烘干半成品用來燒成產(chǎn)品用以制作漿料制作模具清洗工具采用系統(tǒng)圖對能耗費用高進(jìn)行分析經(jīng)過頭腦風(fēng)暴法，決定采取從改變烘干供熱方式來解決天然氣能耗高的問題。采取余熱烘干，降低氣耗！QCC一本萬利[1]七.原因分析—原料成本高人員操作差異轉(zhuǎn)移過程漿料損耗過大回收料使用比例過低硅灰單價高原料成本高人為因素浪費原料過多P-700費用高P-700和4-20目原料使用比例高均化箱漏油導(dǎo)致原漿受污染稱量器具未及時校驗導(dǎo)致稱量不準(zhǔn)確存儲環(huán)境不佳使用環(huán)境不佳QCC一本萬利[1]七.原因驗證—1.硅灰單價高1.單只G5-420產(chǎn)品各原料所占比例及費用（6-8月份）硅灰重量的所占單只產(chǎn)品比例僅為2%，約為2.2kg，但其成本比例卻高達(dá)18.89%，是成本第2高的原料。QCC一本萬利[1]八.原因驗證—1.硅灰單價高硅灰單價高導(dǎo)致原料成本高。名詞解釋進(jìn)口硅灰單價驗證結(jié)論硅灰也叫熔融石英粉，是用熔融石英加工而成，是高純度、無定型的粉末。由于硅微粉粒度細(xì)，能有效減少和消除漿料沉淀、分層現(xiàn)象；能增大導(dǎo)熱系數(shù)，提高硬度，改變膠粘性能和增進(jìn)阻燃性能；能降低固化物的線膨脹系數(shù)和固化收縮率，從而消除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂。目前使用的外國進(jìn)口硅灰單價為7萬元一噸，平均每公斤硅灰70元。QCC一本萬利[1]八.原因驗證—2.P700費用高用量每只420產(chǎn)品6-8月份平均使用44.62公斤P-700，占到其原料重量比例的41.5%.價格目前市場價P-700約為8000元一噸，平均為8元一公斤。結(jié)論P(yáng)-700費用高是由于漿料配方?jīng)Q定其使用比例過高導(dǎo)致的，使用比例高導(dǎo)致其費用高。在現(xiàn)在配方情況下，減少P700用量是不可行的。QCC一本萬利[1]八.原因驗證—3.人員操作差異班組P-700P-24硅灰甲班62250kg22100kg3005kg乙班62800kg21920kg3000kg丙班62580kg21260kg3010kg8月份一期漿料車間各班組主要原料使用統(tǒng)計從上表我們可以發(fā)現(xiàn)，3個班組之間主要原料使用量的差異非常的小，最大的相差值為550kg，而這是由于在調(diào)節(jié)漿料性能時多使用的原料。故，整體而言，三個班組之間使用的主要原料的量是趨于一致的。人員操作的差異表現(xiàn)并不明顯。QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施序號要因分析原因驗證措施1外國硅灰單價高是使用國產(chǎn)硅灰代替外國硅灰。2P-700費用高否NG3人員操作差異否NG4烘干半成品消耗天然氣是采用隧道窯余熱供熱來代替天然氣燃燒供熱。QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施--使用國產(chǎn)硅灰代替外國硅灰原理分析：硅灰的主要作用是增加漿料毛坯的強(qiáng)度，在混料過程中加入硅灰可以使?jié){料內(nèi)不同大小的顆粒均勻的分散懸浮。因此，只要國產(chǎn)的硅灰粒度大小和粒徑分布與外國硅灰一致的話或者加入的國產(chǎn)硅灰經(jīng)過研磨后，能讓漿料的顆粒均勻分布的話，那么使用國產(chǎn)硅灰在原理上是可行的。QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施--使用國產(chǎn)硅灰代替外國硅灰成分分析：輔料名稱檢測元素含量mg/kgAlCaFekMgNa美國硅灰2.4860.812.1113.966.89271.70國產(chǎn)0025硅灰83.417.92711.54.229.9國產(chǎn)0040硅灰95.627.153.113.56.833.5硅灰ICP檢測結(jié)果備注:分析方法為等離子體原子發(fā)射光譜法。由下表我們可以發(fā)現(xiàn)，國產(chǎn)硅灰有4種元素的含量要低于美國硅灰；有2種元素的含量要高于美國硅灰；這主要是由于2類硅灰生產(chǎn)工藝及原料不同造成的，但是這些元素含量的差異是在可接受范圍之內(nèi)的。因此，從化學(xué)成分上來看，國產(chǎn)硅灰是可以替代外國硅灰進(jìn)行使用的.QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施--使用國產(chǎn)硅灰代替外國硅灰粒度分析：硅灰名稱D50值美國硅灰14um國產(chǎn)0025硅灰2.5um國產(chǎn)0040硅灰4um國產(chǎn)硅灰與美國硅灰粒度值上表硅灰D50值是使用我公司馬爾文粒度儀，由同一個員工在同一天完成測試，從上表我們可以發(fā)現(xiàn)2種國產(chǎn)硅灰的D50與美國硅灰的D50值相差大，說明其粒度大小與美國硅灰不同。QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施--使用國產(chǎn)硅灰代替外國硅灰馬爾文粒度儀所測不同硅灰粒度分布圖美國硅灰國產(chǎn)0025硅灰國產(chǎn)0040硅灰QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施--使用國產(chǎn)硅灰代替外國硅灰試驗驗證分析1由于國內(nèi)生產(chǎn)工藝的局限性，目前我們沒有辦法找到粒度大小及粒徑分布與美國硅灰一致的國產(chǎn)硅灰，因此我們決定使用第2種方法來驗證，通過小球磨機(jī)試驗來確認(rèn)國產(chǎn)硅灰能否代替外國硅灰。2試驗方法：使用小型球磨混料機(jī)，按照正常漿料配方，分別加入不同的國產(chǎn)硅灰進(jìn)行混料澆注，試驗結(jié)果如下：硅灰名稱澆注數(shù)量合格率國產(chǎn)0025硅灰6100%國產(chǎn)004060%備注：國產(chǎn)0040坩堝漿料毛坯強(qiáng)度不夠，坩堝半成品打磨時容易破碎。經(jīng)過3次連續(xù)小批量試驗，國產(chǎn)0025硅灰替代外國硅灰的可能性更大。QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施--使用國產(chǎn)硅灰代替外國硅灰效果對比分析（1）因此，我們使用大球磨混料機(jī)進(jìn)行混料試驗驗證國產(chǎn)0025硅灰是否能夠替代美國硅灰的中批量試驗。1漿料檢測性能對比漿料名稱40目篩余電導(dǎo)率（us/cm)pH溫度(°C)

密度計算值ρ

(g/cm3)

黏度（LV4,30轉(zhuǎn)）cp

流動性60秒(mm)24小時沉降（mm)

含水量

%美國硅灰9.981512.5431.71.940337988189.25國產(chǎn)硅灰7.48150.22.531.51.934303990209.252種硅灰的漿料檢測性能差異不大上表各取自15批漿料的平均值QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施--使用國產(chǎn)硅灰代替外國硅灰效果對比分析（2）2成品坩堝物理強(qiáng)度對比硅灰名稱氣孔率強(qiáng)度密度美國硅灰11%191.9國產(chǎn)0025硅灰11.50%181.89企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《15%>15MPA大于1.80025硅灰制作的成品坩堝物理性能都滿足我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可以進(jìn)行鑄錠使用。上表各取自5批漿料的平均值QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施--使用國產(chǎn)硅灰代替外國硅灰效果對比分析（3）3成品坩堝化學(xué)成分對比硅灰名稱檢測元素含量mg/kgAlCaFekMgNa美國硅灰410.863.8311.7517.0515.2932.19國產(chǎn)0025硅灰423.551.0112.2814.8915.4122.97成品坩堝ICP檢測結(jié)果通過上表可以發(fā)現(xiàn)，2種不同硅灰制作的成品坩堝的化學(xué)成分差異不大，因此國產(chǎn)硅灰制作的產(chǎn)品對用戶鑄錠合格率無影響。上表各取自2批坩堝檢測的平均值QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施--使用國產(chǎn)硅灰代替外國硅灰效果對比分析（4）4合格率及成型時間對比硅灰名稱合格數(shù)量澆注數(shù)量合格率平均成型時間（小時）美國硅灰18530061.6%36國產(chǎn)0025硅灰19030063.3%35.5備注：上表統(tǒng)計的是同一時期，使用相同廠家原料的美國及國產(chǎn)硅灰漿料的合格率QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施--使用國產(chǎn)硅灰代替外國硅灰效果對比分析（5）5鑄錠成品率對比可以發(fā)現(xiàn)，國產(chǎn)硅灰產(chǎn)品的鑄錠成品率與美國硅灰產(chǎn)品的鑄錠成品率僅相差0.02%。因此國產(chǎn)硅灰的產(chǎn)品可以代替美國硅灰產(chǎn)品進(jìn)行使用，且不會對鑄錠成品率造成影響。上表各取自60只坩堝的鑄錠成品率的平均值。QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施--使用國產(chǎn)硅灰代替外國硅灰效果確認(rèn)（1）國產(chǎn)硅灰30元/公斤外國硅灰70元/公斤國產(chǎn)硅灰與外國硅灰單價對比。同樣的效果，不一樣的價格。結(jié)論：國產(chǎn)硅灰比外國硅灰便宜57%，但是使用效果相同。QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施--使用國產(chǎn)硅灰代替外國硅灰效果確認(rèn)（2）經(jīng)過試驗，確認(rèn)國產(chǎn)硅灰可以代替美國硅灰進(jìn)行正常使用。使用國產(chǎn)硅灰后的單只G5-420產(chǎn)品原料成本降低如下：原料成本下降10.7%QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施—隧道窯余熱利用采用天然氣燃燒供熱。烘干爐烘干烘干隧道窯烘干半成品烘干現(xiàn)狀分析：目前的半成品坩堝烘干方式：采用天然氣燃燒+隧道窯余熱兩種方式聯(lián)合供熱。因此，只能在烘干隧道窯烘干供熱方式上采取改進(jìn)。QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施—隧道窯余熱利用原理分析：隧道窯余熱利用的原理圖：QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施—隧道窯余熱利用理論分析：為什么采取隧道窯余熱供熱可以烘干產(chǎn)品？已知：濕坯重量140Kg/個×204=24.5T，濕坯體進(jìn)窯含水率5%，即1.244噸。出窯后坩堝的含水量為0.2%。坩堝進(jìn)窯溫度為40°C，保溫階段溫度為110°C，升溫10h，保溫10h，降溫為1h,整個干燥階段總周期為21h，整個干燥過程為等速干燥。烘干窯吸熱為一次性，可不考慮干燥過程耗熱，綜合熱損失為8%。注：空氣的平均比熱容經(jīng)驗公式：C=1.2845+1.199×10-4T=1.33（平均溫度）【kj/kg.°C】（T為400K帶入計算）制品的平均比熱容經(jīng)驗公式：C=0.84+2.6×10-4T=0.94（平均溫度）【kj/kg.°C】（T為400K帶入計算）QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施—隧道窯余熱利用理論分析：為什么采取隧道窯余熱供熱可以烘干產(chǎn)品？熱空氣有效利用熱量Q1=C1V1Δt1×70%=1.33×(130-100)×80%V1=31.92V1（kj/h）坩堝吸收熱量Q2=C堝m堝Δt2=0.94×1400×(110-25)=111860（kj/h）水份蒸氣熱量Q3=Q3-1+Q3-2（kj/h）加熱水份吸熱Q3-1=C3m3Δt3=4.18×1400×5%×(100-25)=21945（kj/h）水份汽化潛熱Q3-2=(2490+1.93×100)×1400×5%=187810（kj/h）水蒸汽蒸發(fā)熱Q3=21945+187810=209755（kj/h）綜合熱損失量Q4=8/100Q1（kj/h）要完成干燥要求必須滿足供熱量≥吸熱量，即有Q1≥Q2+Q3+Q431.92V1≥111860+209755+2.76V1→V1≥11033（m3/h）經(jīng)過簡單的熱平衡計算：只要從120m隧道窯抽出熱煙氣流量大于11000（m3/h）即可滿足要求。V2=3600ΩR2W=3600*3.14*0.5*0.5*5=14130（m3/h）(V2是供熱煙氣量，V1是理論需要煙氣量)由上面熱平衡計算：V2>V1由此可以看出余熱的熱量一定可以滿足120m隧道烘干窯的供熱要求。(V2是供熱煙氣量，V1是理論需要煙氣量)

所以，可以關(guān)閉天然氣燒嘴，直接采用隧道窯余熱供熱方式可以烘干產(chǎn)品。QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施—隧道窯余熱利用效果確認(rèn)（1）采用隧道窯余熱供熱烘干后，烘干窯溫度如下：最高溫度沒有受到任何影響，此方案可行！QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施—隧道窯余熱利用效果確認(rèn)（2）烘干后坩堝水分要求：1采用外界加熱輔助烘干時，烘干后的坩堝水分為0.1%~0.2%之間；2全部采用余熱干燥時，坩堝的水分也在0.1%-0.2%之間，沒有出現(xiàn)因干燥不徹底導(dǎo)致燒成時炸裂現(xiàn)象。烘干合格率對比：烘干模式烘干數(shù)量合格數(shù)量合格率外界加熱輔助烘干2778395070.4%隧道窯余熱烘干2577356072.3%改變烘干供熱方式，并沒有影響產(chǎn)品合格率。QCC一本萬利[1]九.對策擬定及實施—隧道窯余熱利用效果確認(rèn)（3）天然氣節(jié)約量確認(rèn)：月份2期天然氣消耗量備注8月份126548未采取余熱利用9月份122452采取余熱利用QCC一本萬利[