旋挖樁基施工方案

第一章編制依據(jù)1.惠州市檔案館二期樁基修改的施工圖紙2．《建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ50007-2002〕3.《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ94-2008〕4.《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50202-2002〕5.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ46-2005〕6．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204〕7.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2001〕8.《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50026-93〕9．《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-2011〕10．《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔GBT50107-2010〕第二章工程概況一、建筑、結(jié)構(gòu)概況惠州市檔案館二期工程位于惠州市三新南路9號(hào)。工程總建筑面積為9200平方米。建設(shè)單位為惠州市機(jī)關(guān)事務(wù)管理局，設(shè)計(jì)單位為惠陽城市建筑設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為惠州市建設(shè)集團(tuán)工程建設(shè)監(jiān)理公司，勘察單位為惠州市建設(shè)設(shè)計(jì)院。本工程建筑總層數(shù)為八層，地下一層框架結(jié)構(gòu)，總建筑高度為31.40米，地下室層高4.5米，首層層高為4.2米，二至三層層高為3.6米，四層以上4米。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，按6度二級(jí)抗震設(shè)防，建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)?？偣て跒?3天。本工程根底原來采用混凝土灌注鉆孔樁修改為采用旋挖孔成孔灌注樁，共46根，樁徑為0.8m、1m、1.2m、1.4m、1.6m等五種，單樁承載力特征值分別為1400KN、4500KN、6500KN、7700KN、11500KN，工程樁的設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)約為25米，樁身的混凝土強(qiáng)度為C35。設(shè)計(jì)采用摩擦端承樁，樁端支承以中風(fēng)化礫巖層，巖石天然濕度的單軸抗壓強(qiáng)度為8000Kpa,樁端承載力特征值為2500Kpa，要求樁端嵌入該巖層內(nèi)。二、工程地質(zhì)條件及場(chǎng)地水文條件〔一〕地形地貌：擬建場(chǎng)地位于惠州市江北檔案館內(nèi)，屬溝谷地貌單元，場(chǎng)地原始地形由溝谷洼地所構(gòu)成?，F(xiàn)場(chǎng)地經(jīng)人工推填，場(chǎng)地內(nèi)總體較為平整?！捕车貙訋r性：根據(jù)鉆探揭露，場(chǎng)地在勘探深度范圍內(nèi)揭露的地層有填土層、耕植層、沖積層及下伏白堊系基巖。現(xiàn)將各巖土層特征及工程地質(zhì)性質(zhì)具體描述如下：1、人工填土〔Q4ml〕素填土：灰黃、黃褐、灰褐色，稍濕～濕，稍壓實(shí)，成分以粉質(zhì)粘土、粉土混約25～50%的礫石等組成。場(chǎng)區(qū)普遍分布該層，厚度為3.30～11.50m，平均9.19m。本層均勻性較差，稍壓實(shí)，尚未完成固結(jié)，工程力學(xué)性質(zhì)較差，具高壓縮性，低強(qiáng)度。2、耕植土〔Q4pd〕耕植土：灰黃、黃褐色，濕，松軟，軟塑狀，主要成份為粘性土，含有機(jī)質(zhì)，可見植物根系。場(chǎng)區(qū)有一定分布，ZK1、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK8、ZK10孔見有分布，厚度為0.6～0.7m，平均0.61m。3、沖積層〔Q4al〕3-1粉質(zhì)粘土：灰黃、黃褐，灰白色，濕，可塑，主要由粘粒、粉粒組成，粘性較強(qiáng)，局部成粉土狀。場(chǎng)區(qū)有一定分布，ZK1、ZK2、ZK3、ZK5、ZK6、ZK7、ZK10、ZK12、ZK13孔見有分布，厚度為0.5～4.0m，平均1.44m。3-2淤泥質(zhì)粘土：灰色、灰黑色，飽和、軟塑，成份以腐殖質(zhì)、有機(jī)質(zhì)及粘性土組成。場(chǎng)區(qū)僅ZK12孔分布該層，厚度為1.50m。3-3礫砂：淺灰色、灰黃色，飽和、松散，主要粗粒石英砂組成，含少量粉粘粒和卵礫石，分選性較差，局部呈粉砂、圓礫狀。場(chǎng)區(qū)有一定分布，ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK11、ZK12孔見有分布，厚度為1.10～3.50m，平均2.10m。4、白堊系基巖〔K〕4-1全風(fēng)化礫巖：紫紅色、紅褐色，原巖結(jié)構(gòu)完全破壞，稍濕巖芯呈堅(jiān)硬土柱狀、含約50%粒徑20～50石英質(zhì)角礫。場(chǎng)區(qū)除ZK2、ZK2、ZK8外其余各孔分布該層，厚度為0.6～5.60m，平均2.69m。該層為低壓縮性，較高強(qiáng)度?！踩乘牡刭|(zhì)概況：本場(chǎng)地內(nèi)地下水主要為賦存于第四紀(jì)土層中的孔隙潛水和風(fēng)化基巖中的裂隙潛水，為強(qiáng)透水層與弱透水層共存的濕潤(rùn)區(qū)，主要接受大氣降水的滲透補(bǔ)給和側(cè)向補(bǔ)給，地下水量、水位隨季節(jié)變化明顯，水量欠豐富，勘察期間測(cè)得地下水穩(wěn)定水位埋深在0.70～1.30m。場(chǎng)地內(nèi)地下水對(duì)砼具中等腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋具微腐蝕性。第三章施工工藝一、工藝流程二、施工方法在樁機(jī)施工前根據(jù)該工程的勘察報(bào)告進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘察，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在場(chǎng)地較狹窄、地下水豐富，且靠近原有檔案館一期建筑物，經(jīng)相關(guān)單位現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商，為了確保樁基工程及基坑支護(hù)樁施工的質(zhì)量及平安，決定對(duì)樁基施工進(jìn)行調(diào)整，由原來先地下室開挖后進(jìn)行樁基施工改為先進(jìn)行樁基工程及支護(hù)樁施工，故引起局部工程量的增加〔具體增加的工程工程及工程量由現(xiàn)場(chǎng)各方簽證確認(rèn)〕。〔一〕放樣定位工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場(chǎng)地內(nèi)建立測(cè)量控制網(wǎng)，然后依據(jù)控制網(wǎng)測(cè)放各樁位中心點(diǎn)?！捕陈裨O(shè)護(hù)筒根據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告，地面以下12米左右都是松散的回填土，為防止塌孔，宜采用20厚的鋼護(hù)筒，筒長(zhǎng)12米，超過回填土層，直徑比樁身大200mm，護(hù)筒頂端高出地面0.3m，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)?！踩承跈C(jī)就位鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、周正、水平，定位，鉆頭中心與樁位中心誤差不大于10mm?！菜摹承跈C(jī)成孔結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我方采用現(xiàn)代工具旋挖機(jī)進(jìn)行成孔：在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用徐工集團(tuán)生產(chǎn)的XR320D型轉(zhuǎn)挖機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高，成孔效率高，適合在中風(fēng)化層或微風(fēng)化層中鉆進(jìn)。鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測(cè)量、定位，在成孔過程中采用泥漿護(hù)壁。利用鉆進(jìn)過程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，在施工過程中泥漿比重一般控制在1.2～1.3之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁外表形成泥皮，它和泥漿的自重對(duì)孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。通過成孔施工，泥漿護(hù)壁效果比擬好，完全可以滿足施工的需要。可通過掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實(shí)際施工需要，泥漿比重一般控制在1.3以上，這樣有利于鉆進(jìn)和孔壁的穩(wěn)定?！参濉城蹇住灿袛U(kuò)大頭才需清孔〕在鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆頭孔底，慢轉(zhuǎn)，重點(diǎn)是清出擴(kuò)大頭擴(kuò)出的余泥。〔六〕鋼筋籠制作與安放1．鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合下表規(guī)定。制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±502．鋼筋籠孔內(nèi)安放鋼筋籠長(zhǎng)超過16米在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的50%，間距錯(cuò)開，不少于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放至孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠，隔4m在鋼筋籠四周均勻設(shè)立4個(gè)鋼筋保護(hù)塊，鋼筋籠下放至預(yù)定位置后，應(yīng)在孔口固定，以防其上竄或下沉。〔七〕下導(dǎo)管1．導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑φ250～φ280，底管長(zhǎng)度為4m，中間每節(jié)長(zhǎng)度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前，必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查、對(duì)接檢查?！?〕外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對(duì)于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對(duì)于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)?！?〕對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。經(jīng)以上檢驗(yàn)合格前方可投入使用，對(duì)于不合格導(dǎo)管應(yīng)嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時(shí)能下至孔底；水下澆筑時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底0.5m左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。2．導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，防止卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁?！舶恕郴炷翝仓?．混凝土車攪拌運(yùn)輸；混凝土坍落度控制在18～22cm；用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)。2．水下混凝土澆筑：澆筑前，對(duì)不同直徑、深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在2~6m，拆管前專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3．試塊制作：在澆樁過程中，隨機(jī)抽取1～2盤混凝土做試塊，每根樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在12h后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。試塊評(píng)定采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法評(píng)定?！簿拧称鸢巫o(hù)筒混凝土澆筑結(jié)束后，利用現(xiàn)場(chǎng)高速液壓打拔機(jī)械(型號(hào)：PCF-330)即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。〔十〕回填樁孔樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土局部利用場(chǎng)地內(nèi)護(hù)筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進(jìn)行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場(chǎng)地。三、試成孔內(nèi)容〔一〕準(zhǔn)備工作1．開工前進(jìn)行：用磚渣鋪設(shè)〔道路、鋼筋加工場(chǎng)〕、水管公布安裝、平安、質(zhì)量教育及技術(shù)交底，特種作業(yè)上崗教育。2．材料試驗(yàn)〔鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比等〕。3．設(shè)備及儀器檢修與標(biāo)定。4．施工所需的各種技術(shù)資料〔施工日記、放樣記錄、混凝土施工日記、平安日記、成孔及混凝土澆筑原始記錄、隱蔽工程記錄及其他〕?！捕吵煽兹^程1．成孔前：需對(duì)鉆具參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長(zhǎng)度、加桿長(zhǎng)度、孔口及平臺(tái)標(biāo)高、孔底標(biāo)高。2．在鉆進(jìn)過程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。3．終孔孔深及時(shí)記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時(shí)間記錄，測(cè)量孔深記錄，提鉆時(shí)間記錄。第四章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量總目標(biāo)到達(dá)合格，具體做好以下工作：1.工程樁樁位驗(yàn)收均滿足施工標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。2.樁動(dòng)測(cè)合格率100%，無三類樁、四類樁。3.混凝土試塊按標(biāo)準(zhǔn)留取、試壓，統(tǒng)計(jì)合格。4.所有存檔資料應(yīng)完整、清晰。二、質(zhì)量控制及保證措施〔一〕質(zhì)量控制手段1．為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，決定調(diào)派質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，創(chuàng)優(yōu)意識(shí)較強(qiáng)，有高度榮譽(yù)感和責(zé)任感的施工管理人員。2．制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工，施工全過程嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書。3．嚴(yán)格制定工程質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量方案，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)督、檢查、整改。我們采取具體做法：一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)量管理體系來開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。二是強(qiáng)化工序管理。工序管理是施工生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的要點(diǎn)，只有各道工序符合質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定管理點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理方法，使工序質(zhì)量得到有效控制。其次是對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序，開展質(zhì)量分析，事先制定預(yù)防措施，通過保證本工序，監(jiān)督上道工序，效勞下道工序的“三工序”管理活動(dòng)，使工程在全過程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)?！捕迟|(zhì)量管理制度1．技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程根底管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書面簽字確認(rèn)形式。2．技術(shù)復(fù)核制度本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、孔底沉渣和混凝土澆筑等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由甲方施工員及監(jiān)理簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。3．隱蔽工程驗(yàn)收制度凡施工工序結(jié)束后被下道施工覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果填寫在“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”內(nèi)，作為檔案資料保存。本工程隱蔽工程驗(yàn)收內(nèi)容主要是鋼筋籠的安裝，包括鋼筋籠長(zhǎng)度和制作，鋼筋籠接頭的焊接以及籠頂標(biāo)高等。4．現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理制度首先應(yīng)嚴(yán)格控制材料采購(gòu)的質(zhì)量，其次是搞好原材料二次取樣復(fù)試，所有原材料按標(biāo)準(zhǔn)取樣送檢，確認(rèn)合格前方可使用?！踩迟|(zhì)量通病控制手段1．樁位偏差在開工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無誤后引出控制點(diǎn)，在場(chǎng)地周圍建立控制網(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾，對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵照以下程序：計(jì)算→復(fù)核→測(cè)量，每道工序由甲方專人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字通過制度，在鉆機(jī)開鉆之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)使用傳站儀進(jìn)行測(cè)量復(fù)核檢查，測(cè)量護(hù)筒偏差必須小于20mm。2．偏孔事故〔1〕事故原因：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平〔或在施工時(shí)出現(xiàn)歪斜〕、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過大，主桿沒有導(dǎo)正，擺動(dòng)過大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)那么，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物?！?〕根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象，應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)屢次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。3．堵管事故根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程實(shí)際情況，造成堵管原因可能會(huì)有如下幾種：〔1〕導(dǎo)管原因：導(dǎo)管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過程中局部受阻，或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無法保證?！?〕初灌量原因：初灌量過大或過小，過大那么可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開，過小那么造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)?！?〕泥漿原因：泥漿比重過大，增加導(dǎo)管底部反壓力，使管內(nèi)混凝土無法正常壓出?！?〕混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時(shí)攪拌時(shí)間不夠，造成混凝土和易性降低，嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)離析，或在運(yùn)輸中振動(dòng)離析?！?〕粗骨料原因：由于卵石級(jí)配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物?！?〕埋管原因：埋管過深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過淺在澆筑過程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)?！?〕操作原因：導(dǎo)管沒有位于鉆孔中央，以致在操作過程中，不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。〔8〕其他原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi)，或有水掉入導(dǎo)管內(nèi)，或大斗出口處被堵住。事故處理方法：提升導(dǎo)管2m左右，在孔口板上上下振動(dòng)，讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動(dòng)器安置在導(dǎo)管頂部，開啟振動(dòng)器可以使管內(nèi)混凝土因振動(dòng)液化原理而壓出導(dǎo)管。以上方法無法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。該方法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)間不到方可使用，并作好澆筑記錄。4．浮籠或掉籠事故〔1〕浮籠原因：導(dǎo)管埋深過大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時(shí)，應(yīng)盡量減少埋管，泥漿比重過大或泥漿中含砂率過大也會(huì)導(dǎo)致浮籠，由于導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過程也會(huì)造成浮籠，此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭?！?〕掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過程中，由于下插導(dǎo)管時(shí)碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。5．樁頂標(biāo)高由于本工程帶地下室，故在澆樁結(jié)束后有幾天混凝土停灌。假設(shè)超灌那么造成經(jīng)濟(jì)上浪費(fèi)并給地下開挖帶來麻煩；假設(shè)欠灌那么導(dǎo)致樁頂混凝土強(qiáng)度不夠，而要求接樁，其具體控制方法為：根據(jù)理論計(jì)算及實(shí)際澆筑混凝土數(shù)量，可以推斷混凝土標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將混凝土面控測(cè)取樣器插入孔內(nèi)，可以準(zhǔn)確地測(cè)量混凝土面，該裝置由長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)的鋁合金水管加硬質(zhì)鋼絲探頭制成。6．?dāng)鄻?、夾泥、夾心事故該事故在施工過程中須嚴(yán)格禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防：〔1〕澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)，中途停頓時(shí)不宜超過30min?！?〕二次清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈，同時(shí)泥漿比重應(yīng)調(diào)到1.2以下?！?〕質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。〔4〕在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面4~6m處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插?！菜摹翅槍?duì)性質(zhì)量控制措施1．成孔質(zhì)量控制本工程地質(zhì)特殊性主要有：1〕全風(fēng)化基巖。2〕強(qiáng)風(fēng)化基巖。3〕中風(fēng)化基巖。在以上地層中鉆進(jìn)，易產(chǎn)生孔斜、縮徑，且難以鉆進(jìn)，以致使后續(xù)工作比方放鋼筋籠、下導(dǎo)管等不能正常進(jìn)行，所以在本工程施工中成孔質(zhì)量是各工序的關(guān)鍵。針對(duì)以上情況，在鉆進(jìn)成孔過程中，分別采取以下不同的技術(shù)措施：1〕全風(fēng)化基巖層和強(qiáng)風(fēng)化基巖層中鉆進(jìn)在軟土層中，采用倒齒鉆頭鉆進(jìn)，利用鉆機(jī)的三檔轉(zhuǎn)速充分?jǐn)囁槟嗤?，造好泥漿?？卓谠O(shè)立專用泥漿池，制作優(yōu)質(zhì)泥漿，比重為1.25～1.30，在鉆進(jìn)中及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)給；選用適宜鉆進(jìn)參數(shù)：總的原那么是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓15kN，轉(zhuǎn)速25r/min，泥漿泵量80m3/h；鉆具在孔內(nèi)上下提動(dòng)時(shí)，要輕提輕放，防止刮撞孔壁泥皮而塌孔。2〕中風(fēng)化基巖中鉆進(jìn)子彈頭鉆頭鉆進(jìn)，利用金剛石輪齒把巖石破碎；每鉆進(jìn)0.5m深度應(yīng)取樣一次。選擇合理鉆進(jìn)參數(shù)，以提高鉆進(jìn)效率。對(duì)于旋挖機(jī)，鉆壓取40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108m3/h；及時(shí)過濾、沉淀泥漿中的渣子，向孔內(nèi)補(bǔ)給優(yōu)質(zhì)泥漿，泥漿比重控制在1.30左右，提高攜帶巖渣能力，防止孔底重復(fù)磨碎。在成孔過程中必要時(shí)，可在泥漿中摻加鈉羧甲基纖維素〔Na-CMC〕，以改善泥漿性能，起到防止縮徑、孔壁坍塌、漏漿等事故，提高成孔效率和成孔質(zhì)量。2．清孔的質(zhì)量控制鉆孔澆筑樁施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影響樁端承載力的一個(gè)重要因素，本工程施工圖設(shè)計(jì)要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必須小于100mm。清孔結(jié)束后，把測(cè)繩從導(dǎo)管內(nèi)放入孔底，測(cè)量出的孔深跟終孔時(shí)的孔深比擬，計(jì)算出沉渣厚度，沉渣滿足要求后，即開始澆筑混凝土。3．鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員須對(duì)鋼筋數(shù)量、生產(chǎn)廠商、合格證進(jìn)行復(fù)核，在使用前按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每批〔≤60t〕進(jìn)行送驗(yàn)一次。制作鋼筋籠之前，對(duì)鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，需用鋼絲刷或砂紙進(jìn)行除銹處理，對(duì)鋼筋彎曲的需進(jìn)行調(diào)直處理。根據(jù)焊接標(biāo)準(zhǔn)，焊條須有出廠合格證及質(zhì)保書，焊條可采用E4303。鋼筋籠加強(qiáng)箍直徑=樁徑-2倍的保護(hù)層厚度，保護(hù)層采用混凝土預(yù)制塊。在下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)注意搬運(yùn)與起吊，切勿將鋼筋籠變形。接籠時(shí)，上一節(jié)鋼筋籠一定要吊直，確保整個(gè)鋼筋籠的垂直度。在下放過程中，假設(shè)遇阻，應(yīng)慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強(qiáng)行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。固定鋼筋籠：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)高，認(rèn)真計(jì)算好吊筋長(zhǎng)度與鋼筋籠長(zhǎng)度，使用2根Φ10圓鋼作為吊筋，牢固地固定在安置物上，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查吊筋是否松動(dòng)或斷裂。4.施工容許偏差1〕樁徑D容許偏差為+100、-40；2〕樁垂直度容許偏差為1/100；3〕樁中心位置容許偏差：?jiǎn)闻艠丁l形樁基沿垂直軸線方向和群樁根底邊樁的偏差為D/6，但相鄰兩樁不能偏往同一方向。第五章施工進(jìn)度方案與工期保證措施一、目標(biāo)工期我公司根據(jù)自身的實(shí)力決定完成工期為23天。二、施工進(jìn)度方案及形象進(jìn)度控制本工程的樁總數(shù)為46根，為在23d內(nèi)完成施工任務(wù)，必須確定合理的進(jìn)度方案，以總工期為總目標(biāo)，并以此為根底制定出各階段的分段目標(biāo)，然后采取措施完成每一個(gè)分段目標(biāo)，最終完成總目標(biāo)?！惨弧呈┕?zhǔn)備包括場(chǎng)地填土清理、硬地澆筑、溝槽、泥漿池、排污池設(shè)置，臨時(shí)設(shè)施，電路安裝及鋼筋棚，原材料堆場(chǎng)。并做好原材料和設(shè)備的報(bào)驗(yàn)，方案在進(jìn)場(chǎng)后10d內(nèi)完成?！捕炽@孔樁施工在接到圖紙及開工令后，開始鉆機(jī)調(diào)試。先后投入XR320D型旋挖機(jī)1臺(tái)，包括1臺(tái)200型勾機(jī)，1臺(tái)SCC500C型吊機(jī)，一臺(tái)高速液壓打拔機(jī)械PCF-330。樁工程施工：工期的計(jì)算從2014年3月28日起，至2014年4月20日施工完畢，方案工期為23d?！踩呈┕みM(jìn)度安排施工進(jìn)度以月份為單位，以施工規(guī)律為依據(jù)，制定出各階段的進(jìn)度方案。單樁進(jìn)度控制：完成每一根樁是進(jìn)度控制的根本要素，在本工程中單樁施工的工序主線為成孔，其他工序作為輔助工序是跟成孔工序平行作業(yè)的，因此每根樁的進(jìn)度主線為成孔時(shí)間，根據(jù)類似工程的經(jīng)驗(yàn)，繪制成單樁進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。 鉆機(jī)就位 安裝 成孔、擴(kuò)孔、清孔 提鉆 依次循環(huán)單樁成孔網(wǎng)絡(luò)圖 放籠 下導(dǎo)管 澆注砼、拔護(hù)筒 單樁澆筑網(wǎng)絡(luò)圖〔四〕工期可行性測(cè)算根據(jù)本工程特點(diǎn)及場(chǎng)地道路等條件未完成，公司擬安排1臺(tái)SR250型旋挖機(jī)(配套勾機(jī)、吊機(jī))進(jìn)場(chǎng)施工。正常施工工期測(cè)算如下:成孔總時(shí)間：1臺(tái)機(jī)×2根/天×23天＝46根如施工中期場(chǎng)地允許施工中將投入旋挖機(jī)為共1臺(tái)，即每天方案完成樁2根,能確保按期完成任務(wù)。三、工期保證措施〔一〕組織措施1．在公司范圍內(nèi)優(yōu)選一支精干、高效、團(tuán)結(jié)的高素質(zhì)工程管理隊(duì)伍，確保管理系統(tǒng)的優(yōu)良化，以保證施工管理的高效率。2．工程施工中專業(yè)班組，合理劃分流水作業(yè)面，在作業(yè)面組織小流水作業(yè)，合理組織各專業(yè)班組交叉施工。3．每天兩班連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日?qǐng)?jiān)持照常上班，保證施工連續(xù)性?！捕撑浜洗胧┕こ滩吭谑┕み^程中將通過自身較強(qiáng)的組織管理力量，協(xié)調(diào)各有關(guān)班組之間的關(guān)系，事先方案，以保證各工序、各工種、各專業(yè)班之間的施工安排，發(fā)揮職工積極性，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。〔三〕物資保證1．做好物資方案管理工作，使物資供給及時(shí)、數(shù)量準(zhǔn)確，確保工程施工。2．做好物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收和保管工作，防止因不合格物資流入而造成質(zhì)量問題，影響施工進(jìn)度。3．做好后勤保障工作，為職工創(chuàng)造一個(gè)整潔、適宜的生活環(huán)境，全身心地投入到工程建設(shè)中?！菜摹逞b備保證1．廣泛采用先進(jìn)、可靠的機(jī)械、機(jī)具，以提高工作效率，加快工程進(jìn)度。2．加強(qiáng)方案管理，合理安排機(jī)具設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)，使設(shè)備能及時(shí)、有效滿足施工需要。3．現(xiàn)場(chǎng)配備1輛吊車及2輛勾機(jī)，專門負(fù)責(zé)下放鋼筋籠和灌漿，這樣使成樁的直線作業(yè)轉(zhuǎn)為平行作業(yè)，使鉆機(jī)能夠?qū)ｉT成孔，以縮短進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)主線時(shí)間，保證工期。4．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)械修理車間，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅及時(shí)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提高機(jī)械設(shè)備利用率和完好率，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)修理。〔五〕技術(shù)措施公司的技術(shù)部門將對(duì)本工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審優(yōu)化，并能迅速、及時(shí)地解決工程施工過程中發(fā)生的問題，指導(dǎo)工程部運(yùn)用新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，通過技術(shù)措施來確保工期的完成。〔六〕經(jīng)濟(jì)措施充分發(fā)揮甲方管理的優(yōu)勢(shì)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，把施工進(jìn)度完成情況與工程量結(jié)算單價(jià)掛鉤，促使各級(jí)施工人員重視整個(gè)工程的進(jìn)度。勞動(dòng)力的足夠投入及材料的及時(shí)供給是保證工期的重要因素，做好資金方案，及時(shí)支付人工費(fèi)、材料費(fèi)，以保證勞動(dòng)力和材料的及時(shí)供給，以確保工程進(jìn)度能按方案進(jìn)行。第六章主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力安排一、主要機(jī)械設(shè)備投入序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率(Kw)備注1旋挖機(jī)XR320D臺(tái)12輪胎式汽車吊SCC250C輛1輔助下鋼筋籠與澆樁3高速液壓打拔機(jī)PCF-330臺(tái)1輔助打拔鋼護(hù)筒4電焊機(jī)BX1-500臺(tái)17.5制作與焊接鋼筋籠5切割機(jī)臺(tái)23.56泥漿泵3PNL臺(tái)422制作與排污使用7排污泵NL80-12臺(tái)3158全站儀臺(tái)19水準(zhǔn)儀S3臺(tái)110泥漿比重計(jì)只111導(dǎo)管Φ250米160澆筑樁身混凝土用主要機(jī)械設(shè)備一覽表二、勞動(dòng)力安排本工程安排投入施工作業(yè)的各班組及管理班子均為本公司技術(shù)強(qiáng)、素質(zhì)高，并且有類似施工經(jīng)驗(yàn)的施工作業(yè)班組。工程部設(shè)工程經(jīng)理、工程工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)、平安員、質(zhì)量員、材料員、試驗(yàn)員、資料員、施工員共計(jì)16人組成。生產(chǎn)勞動(dòng)力組織工種人數(shù)職責(zé)范圍項(xiàng)目部8工程總管理鉆進(jìn)成孔班4鉆進(jìn)成孔、清孔鋼筋籠制作、安放班10制作、安放鋼筋籠混凝土班6混凝土澆灌后勤班2生活保障機(jī)電班1電路、設(shè)備維護(hù)司機(jī)2吊車司機(jī)2勾機(jī)合計(jì)35三、周轉(zhuǎn)材料投入安排工程部設(shè)有專職材料員一名，負(fù)責(zé)本工程材料的采購(gòu)和調(diào)度，確保材料供給及時(shí)，滿足施工進(jìn)度所需。周轉(zhuǎn)材料投入安排表名稱進(jìn)場(chǎng)安排混凝土平均每天用量為50立方，開工后每天進(jìn)場(chǎng)鋼材平均每天用量為3t，根據(jù)進(jìn)度按月安排進(jìn)場(chǎng)第七章泥漿外運(yùn)及用電專項(xiàng)方案一、泥漿外運(yùn)根據(jù)施工場(chǎng)地周邊地形情況，結(jié)合本工程特點(diǎn)：工期短，每天排出的泥漿量多〔約100m3〕，在場(chǎng)地邊挖置多個(gè)容積20m3以上的總排污池，用以收集各鉆機(jī)排出的廢漿。在總泥漿池上裝置2臺(tái)22KW排污泵，通過排污管將廢漿排除，根據(jù)我們以往排污經(jīng)驗(yàn)，這種排污方式既能確?，F(xiàn)場(chǎng)泥漿及時(shí)排出，又不受施工期間天氣的影響，同時(shí)又可以降低排污本錢。二、施工用電〔一〕變壓器容量計(jì)算1．工地電力系統(tǒng)狀況分布〔1〕供電系統(tǒng)配電力變壓器容量：待定?！?〕施工場(chǎng)地計(jì)算系統(tǒng)容量：3〕電焊機(jī)22KW×20臺(tái)=440KW4〕泥漿泵22KW×8臺(tái)=132KW5〕排污(泵)15KW×6臺(tái)=90KW6〕場(chǎng)地照明10KW〔3〕用電量計(jì)算P=K1ΣP1+K2ΣP2式中ΣP1————施工用電，a+b+c+……+e=524KWK1取0.75；ΣP2————場(chǎng)地照明用電，f=10KWK2取1.1?！?〕方案容量與實(shí)際容量匹配狀況方案容量的電力變壓器容量，根據(jù)變壓器功率公式：W=KΣP/COSφ(KVA)式中K——功率損失系數(shù)，取1.05；ΣP——效勞范圍內(nèi)總?cè)?kVA)；COSφ——功率因數(shù)，取0.75那么W=(1.05×404)/0.75=399kVA〔二〕平安用電專項(xiàng)措施〔1〕用電系統(tǒng)配置1〕配電柜〔箱〕總配電柜：根據(jù)施工所需，總配電柜分為兩路，各自獨(dú)立。每個(gè)配電柜分別安裝6套過載保護(hù)及漏電保護(hù)系統(tǒng)，供各主要施工機(jī)械使用。主要施工機(jī)械二級(jí)配電分柜：每臺(tái)套施工機(jī)械均獨(dú)立設(shè)置一個(gè)二級(jí)分柜，柜內(nèi)安裝過載保護(hù)及漏電保護(hù)系統(tǒng)，做到二級(jí)保護(hù)可靠有效。三級(jí)用電與機(jī)械電機(jī)控制箱合并，內(nèi)置漏電保護(hù)及電機(jī)控制系統(tǒng)。2〕電源線總配電柜進(jìn)線按要求采用“三相五線”制，根據(jù)施工用電所需，每路線使用220mm2銅芯電纜，接地線為黃綠雙色線。各主要施工機(jī)械二級(jí)進(jìn)線采用25mm2以上銅芯電纜，三相五線。其他電機(jī)及電器設(shè)備根據(jù)功率不同選用相應(yīng)規(guī)格的銅芯電纜并接地。3〕其他電器設(shè)備本工程所使用的所有電器設(shè)備必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并具備出廠合格證。嚴(yán)禁使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的電器設(shè)備?！?〕用電保護(hù)接地保護(hù)系統(tǒng)：采用TN-S系統(tǒng)，重復(fù)接地，接地材料采用角鋼，接地電阻小于10Ω，接地保護(hù)線采用黃綠雙色線。過載保護(hù)系統(tǒng)：采用隔離開關(guān)，內(nèi)置熔斷器。漏電保護(hù)系統(tǒng)：采用漏電保護(hù)器，三級(jí)保護(hù)。電纜按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁隨意拖拉或浸水，絕緣良好。警示標(biāo)志：禁令標(biāo)志牌齊全，并掛置在明顯位置。防火防爆：總配電房放置足量的干粉滅火器。每個(gè)二級(jí)分配電柜旁設(shè)置一個(gè)干粉滅火器，并保證有效?！?〕用電管理現(xiàn)場(chǎng)配備1名專業(yè)電工，24h待命，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改并上報(bào)，嚴(yán)禁一切非專業(yè)人員拆卸電器設(shè)備?！?〕用電檢查制度專職電工每天檢查電路系統(tǒng)不少于一次，并作檢查記錄。工地平安員每周不少于2次對(duì)電路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查記錄進(jìn)入平安臺(tái)帳。工程經(jīng)理不定期對(duì)電路進(jìn)行情況進(jìn)行抽查，指導(dǎo)工作。第八章平安文明施工措施在施工過程中，我們將貫徹執(zhí)行平安施工管理程序，確保平安生產(chǎn)，為加快工程進(jìn)度、提高工程質(zhì)量起推動(dòng)作用。我們將抓現(xiàn)場(chǎng)施工管理，將文明施工管理貫穿施工管理的全過程，減少施工擾民，樹立企業(yè)文明形象。1、平安管理組織機(jī)構(gòu)：專職平安員專職平安員工程經(jīng)理總工程師平安部經(jīng)理作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人專職平安員各班組長(zhǎng)各班組長(zhǎng)班組生產(chǎn)人員班組平安員各班組長(zhǎng)各班組長(zhǎng)不合格合格格格布置生產(chǎn)方案的同時(shí)布置平安方案制定施工技術(shù)措施的同時(shí)制定平安技術(shù)措施不合格合格格格布置生產(chǎn)方案的同時(shí)布置平安方案制定施工技術(shù)措施的同時(shí)制定平安技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)的落實(shí)平安生產(chǎn)監(jiān)督檢查進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè) 3、平安保障措施〔1〕落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和工程師對(duì)平安工作的管理與指導(dǎo)。〔2〕建立、完善以工程經(jīng)理為首的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展管理活動(dòng)，工程經(jīng)理是施工工程平安的第一責(zé)任人?！?〕建立各級(jí)人員平安生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的平安責(zé)任，抓制度落實(shí)，抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查平安責(zé)任落實(shí)情況，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度?！?〕各職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)施平安生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)?！?〕實(shí)施全員承當(dāng)平安生產(chǎn)責(zé)任，建立平安生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門，人員的平安責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)?！?〕一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企業(yè)及施工工程經(jīng)理部的平安檢查，取得平安操作認(rèn)可證，持證上崗?！?〕特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)平安審查，還需按規(guī)定參加平安操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的《平安操作合格證》，堅(jiān)持持證上崗?！?〕一切管理、操作人員均需與施工工程部簽訂平安協(xié)議，向施工工程做出平安保證?！?〕平安生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開展平安教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的平安生產(chǎn)意識(shí)，提高平安知識(shí)，有效防止人的平安行為，減少人的失誤。〔10〕適時(shí)開展普遍平安檢查、專業(yè)平安檢查和季節(jié)性平安檢查。平安檢查以自檢形成為主，上級(jí)監(jiān)督檢查為輔的原那么，檢查的重點(diǎn)以勞動(dòng)條件，生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)管理，平安衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的平安因素時(shí)，必須果斷的消除?！?1〕平安生產(chǎn)管理要堅(jiān)持“五同時(shí)”。做到工程技術(shù)與平安技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施，平安控制要有力，控制要到位，存在差距要及時(shí)消除?！?2〕在施工路段設(shè)置明顯的交通平安標(biāo)志或平安牌，在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等地段設(shè)置警戒標(biāo)志，確?，F(xiàn)場(chǎng)的施工交通平安。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志?！?3〕施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝標(biāo)準(zhǔn)和平安操作規(guī)程，并按照施工布置進(jìn)行架設(shè)，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有保證施工平安要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所照明以及手持照明燈具，采用符合平安要求的電壓。上下壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于6m。〔14〕嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁非司機(jī)人員開車?！?5〕每天施工前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行平安檢查，交接班要填寫平安記錄，如出現(xiàn)平安事故，應(yīng)及時(shí)履行報(bào)告手續(xù)?！?6〕選用的機(jī)械設(shè)備要有足夠的平安保障，起重