(高清版)GBT 43808-2024 植物提取物 術語

植物提取物術語2024-03-15發(fā)布2024-10-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國標準化研究院提出并歸口。本文件起草單位：中國標準化研究院、湖南農業(yè)大學、國家市場監(jiān)督管理總局食品審評中心、晨光生物科技集團股份有限公司、深圳悅豐收農業(yè)科技有限公司、浙江大學、中國醫(yī)藥保健品進出口商會、安利(中國)日用品有限公司、江西省質量和標準化研究院、云南云科特色植物提取實驗室有限公司、山東大樹生命健康科技有限公司、北京藍標一成科技有限公司、河北省食品檢驗研究院、云南博瑞生物科技有限公司、長沙世唯科技有限公司、蘇州清藍生物醫(yī)藥科技有限公司。1植物提取物術語1范圍本文件界定了植物提取物的基礎術語、原輔料術語、設施設備術語、生產工藝術語、質量術語和市場流通術語。本文件適用于植物提取物的研究、生產和應用。2規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。3基礎術語植物提取物plantextract以植物全部或者某一部分為原料(4.4),經過提取、濃縮和(或)分離、干燥等過程，定向獲取和濃集植物中的某一種或多種成分，一般不改變植物原有成分結構特征的產品。注1:產品形態(tài)一般為固態(tài)、液態(tài)和膏狀。注2:添加輔料(4.7)或輔以賦形劑(4.8)。鮮植物提取物freshplantextract以新鮮植物的全部或者某一部分為原料(4.4)獲得的植物提取物(3.1)。注1:新鮮植物經過壓榨等物理方式獲得的液體為鮮植物液汁，屬于液態(tài)的鮮植提取物。注2:鮮植物液汁經干燥后屬于固態(tài)或膏狀的鮮植物提取物。簡單提取物simpleextract粗提物crudeextract全提取物fullextract比例提取物ratioextract只經過提取、濃縮和(或)干燥，未經分離純化得到的植物提取物(3.1)。注：以代表性質量標示物(3.22)進行量化質控標示。[來源：GB/T19424—2018,3.4,有修改]組分提取物fractionextract經過提取、分離和(或)純化等過程得到的含有可定性有效組分(3.19)的植物提取物(3.1)。注：以類組分(3.17)或多個有效成分(3.16)進行可量化質控標示。純化提取物purifiedextract經過提取、分離和純化等過程得到的含有單一成分含量(7.24)占提取物的90%(以干基計)以上的植物提取物(3.1)。2所含標示成分(3.20)含量(7.24)被控制在有限且指定范圍內的植物提取物(3.1)。注：一般通過混合不同批次產品或加入無活性輔料(4.7)或賦形劑(4.8)實現(xiàn)對標示成分(3.20)含量(7.24)的控制。[來源：EuropeanPharmacopoeia04/2019:0765,有修改]標準化提取物standardisedextract原料(4.4)的種植與采收及產地初加工、工藝(3.33)、質量控制均有標準要求，且所含標示成分(3.20)均能被鑒定并可量化控制的植物提取物(3.1)。注：一般通過混合不同批次提取物或加入無活性輔料(4.7)或賦形劑(4.8)實現(xiàn)對有效成分(3.16)含量(7.24)的控制。[來源：EuropeanPharmacopoeia04/2019:0765,有修改]定制提取物customizedextract按照實際需求，滿足一定工藝(3.33)與質量要求的植物提取物(3.1)。單一提取物singleextract由一種植物提取制成的植物提取物(3.1)。復合提取物multipleextract由兩種或以上植物按一定比例混合提取制成的植物提取物(3.1)。復配提取物compositeextract由兩種或以上單一提取物(3.9)按一定比例混合配成的植物提取物(3.1)。粉狀提取物powderedextract干燥蒸發(fā)溶劑(4.6)后或再經粉碎過篩得到的粉狀固態(tài)植物提取物(3.1)。注1:一般含有水分和(或)溶劑殘留的要求。注2:包含晶體類純化提取物(3.5)。液狀提取物liquidextract流體提取物fluideextract形態(tài)為可流動態(tài)的植物提取物(3.1)。膏狀提取物slurryextract半固體提取物semi-solidextract去除部分溶劑(4.6)后獲得的半固體狀的植物提取物(3.1)。注：一般是不加賦形劑(4.8)或輔料(4.7)很難干燥為粉狀的產品。顆粒提取物particleextract去除溶劑(4.6)后或再經粉碎過篩、制粒得到的顆粒狀固態(tài)植物提取物(3.1)。有效成分effectiveingredient活性成分activeingredient植物提取物(3.1)中具有特定的生物活性、能代表其應用效果的單一成分。3一組結構相似化合物組成的混合物。規(guī)定基原、部位、采收期和工藝(3.33)等來源的不同批次的植物提取物(3.1)中含有的共有物質。有效組分effectivefraction活性組分activefraction植物提取物(3.1)中具有特定的生物活性、能代表其應用效果的多個有效成分(3.16)或一組、多組標示成分indicatoringredient指示性成分indexingredient用于表征植物提取物(3.1)原料(4.4)或產品質量的特征成分(3.18)。原料(4.4)和(或)植物提取物(3.1)質量評價中用于含量(7.24)測定的標示成分(3.20)。用于對簡單提取物(3.3)進行質量控制且進行定性鑒別和定量測定的特征成分(3.18)或類組分客觀存在于植物提取物(3.1)中與生物活性有關的，能反映其質量特征的固有物質。特征圖譜characteristicspectra植物提取物(3.1)經過適當?shù)那疤幚砗?，采用一定的分析方法得到的能夠辨識該產品來源植物共有組分群體特征的圖譜。植物提取物(3.1)經過適當?shù)那疤幚砗?，采用一定的分析方法得到能夠體現(xiàn)植物提取物(3.1)整體提取植物提取物(3.1)時原料(4.4)物質質量和提取溶劑(4.6)體積之比。收率得率yield得到的植物提取物(3.1)中間產品或終產品的質量與獲得該植物提取物(3.1)所需原料(4.4)質量的注1:一般不包含輔料(4.7)。4GB/T43808—2024式中：y——收率；轉移率transferratio提取率extractionratio標示成分得率indicatorsubstancesyield標示成分(3.20)在植物提取物(3.1)中的質量與獲得該植物提取物(3.1)所需原料(4.4)中標示成分(3.20)質量的百分比。注2:按照式(2)計算：式中：t——轉移率；m?——獲得的植物提取物的質量，單位為克(g);m?——原料的質量，單位為克(g);c?——獲得的植物提取物中標示成分含量，%;料渣plantresidue提取原料(4.4)有效成分(3.16)后的殘渣。注：包括干料渣和含溶劑未干燥的濕料渣。料渣中標示成分(3.20)與料渣的質量百分比。物料衡算materialbalance物料平衡materialbalance生產過程中所有原料(4.4)、輔料(4.7)的投入質量與產出的植物提取物(3.1)及所有排出物的質量的定量關系。植物提取物(3.1)生產過程中投入原料中的標示成分(3.20)量與所有產出產品標示成分(3.20)量、副產物中標示成分(3.20)量及加工過程損失量的平衡計算過程。工藝technolog使用各種原料(4.4)、半成品加工成產品的方法和過程。[來源：GB/T4863—2008,3.1.1,有修改]3.34工藝路線processroute植物提取物(3.1)生產過程中從原料(4.4)到終產品經過工序的先后順序。[來源：GB/T4863—2008,3.1.13,有修改]5通過篩選最佳溶劑(4.6)、溫度、提取方式、分離技術、干燥技術等來滿足提高分離或純化目標成分含量(7.24),降低生產過程對目標成分的破壞或制造成本。注：一般根據(jù)一個(或幾個)判據(jù)，對工藝(3.33)及有關參數(shù)進行最佳方案的選擇。為達到改善節(jié)能、安全、環(huán)保、產品質量和經濟效益等目標對工藝路線(3.34)和方法進行改進的原料(4.4)被溶劑(4.6)提取后得到(含被濃縮的)的提取液。4原輔料術語具有細胞壁的生物。注：包括進行光合作用的綠色植物和非綠色菌類植物，是自然界中的初級生產者。屬于分類學范疇的植物的生物學根源。注：一般指植物的門綱目科屬種歸類。包括但不限于原料(4.4)、輔料(4.7)、加工助劑(4.5(3.1)生產領域流轉的一切材料。原料rawmaterial被用于生產植物提取物(3.1)的植物原材料。保證植物提取物加工順利進行或達到植物提取物(3.1)質量要求而加入的各種物質。能溶解植物提取物(3.1)中有效成分(3.16)形成溶液而保持本身為連續(xù)狀態(tài)的物質。植物提取物(3.1)生產加工過程中添加的起輔助作用的材料。注1:包括賦形劑(4.8)和添加劑(4.9)。注2:不改變有效成分(3.16)化學結構，無功效，一般包含在產品中。6GB/T43808—2024賦形劑excipient賦予被加工后原料(4.4)一定的形態(tài)和結構的輔料(4.7)。添加劑additive5設施設備術語車間workshop有適度的規(guī)模，承擔一個或多個獨立產品或部件的生產加工任務，用于企業(yè)生產的基本實施組織。生產線productionline提取設備extractingequipment將原料(4.4)中的有效成分(3.16)提取至溶液的設備。加熱使溶液中部分溶劑(4.6)汽化被去除的設備。過濾離心機械filteringcentrifuge以離心力為推動力對懸浮液、乳濁液及其他物料(4.3)進行過濾分離的機械。沉降離心機械sedimentarycentrifuging以離心力為推動力，對懸浮液、乳濁液及其他物過濾分離機械filtrationandseparationmachinery以一定的壓力經多孔過濾介質，將固體微粒從懸浮液或氣流中分離的機械及設備。結晶設備crystallizingequipment使過飽和溶液中溶質析出并形成晶體的設備。液-液萃取設備liquid-liquidextractingequipment利用溶質在溶劑(4.6)中溶解度的不同，分離液體混合物中組分的設備。7成型設備formingequipment將植物提取物(3.1)經過加工后制成所需要形狀的設備。6生產工藝術語產地初加工preliminaryprocessinginproducingareas植物采集后到作為原料(4.4)生產加工前對其進行的所有化學、物理操作過程。采用溶劑(4.6)清除物體表面污垢的過程。將體積過大不適宜使用的固體原料(4.4)或不符合要求的半成品，進行加工使其體積變小，比表面積增大的過程。粉碎前最大物塊直徑和粉碎后最大物塊直徑的比例。注：表示粉碎操作中物料直徑的減小比例。酶解enzymolysis由酶催化的分解反應。利用微生物分解有機物，使之生成和積聚特定代謝產物，并產生能量的過程。脫脂degrease去除原料(4.4)或料液所含的脂類物質的過程。軋胚flaking利用機械的作用，在原料(4.4)提取前將物料(4.3)壓成片狀的過程。利用機械的作用，在原料(4.4)提取將粉狀物料(4.3)處理造粒成型的過程。8選用適宜的溶劑(4.6)和(或)適當?shù)姆椒ㄊ乖?4.4)中有效成分(3.16)或有效組分(3.19)充分轉移出來，再與剩余固形物分開的過程。注1:包括溶劑提取和物理壓榨提取。注2:包括6.12～6.24的多種方法。煎煮decoction將植物用適當?shù)娜軇?4.6)在加熱條件下煮沸并保持一定時間的提取方法。將植物用適當?shù)娜軇?4.6)在常溫或溫熱的條件下浸泡一定時間，浸出有效成分(3.16)或有效組分(3.19)的提取方法。將適度粉碎的植物原料(4.4)放入容器中，由上部不斷添加溶劑(4.6),溶劑(4.6)滲過植物原料層向下流動過程中浸出有效成分(3.16)或有效組分(3.19)的提取方法。使用乙醇等低沸點有機溶劑(4.6)加熱提取植物中有效成分(3.16)或有效組分(3.19)時，為減少溶劑(4.6)的揮發(fā)損失，保持溶劑(4.6)與植物持久地接觸，通過加熱浸出液，使溶劑(4.6)受熱蒸發(fā)，溶劑蒸汽經冷凝后變?yōu)橐后w流回浸出器，如此反復至提取完全的提取方法。將含有揮發(fā)性成分的原料(4.4)與水共蒸餾，使揮發(fā)性成分隨水蒸氣一并餾出而不被破壞，經冷凝分取揮發(fā)性成分的提取方法。利用超聲波具有的機械效應、空化效應及熱效應，通過增大介質分子的運動速度、增大介質的穿透力的提取方法。利用各種物質吸收微波能能力不同的原理，使用微波對含有料液行處理，增大植物細胞內部壓力至超過細胞壁可承受的能力使細胞壁破裂，細胞內有效成分(3.16)或有效組分(3.19)自由流出進入溶劑(4.6)的提取方法。動態(tài)逆流提取dynamiccountercurrentextraction利用固液兩相保持一定濃度梯度差時，能逐級將物料(4.3)中有效成分(3.16)或有效組分(3.19)擴散至提取溶液中的原理，將新入原料(4.4)和新溶劑(4.6)的固液兩相整體運動方向相反逆流接觸，原料(4.4)和溶劑(4.6)不斷變換位置的提取方法。間歇提取intervalextraction分別多次使料液物料(4.3)呈非連續(xù)進出且間歇接觸的提取方法。連續(xù)提取continuousextraction分別多次使料液物料(4.3)呈連續(xù)進出且接觸的提取方法。9根據(jù)植物細胞壁的構成，利用酶反應所具有高效和專一性的特點，選擇相應的酶，將細胞壁的組成成分(纖維素、半纖維素和果膠質)水解或降解，破壞細胞壁結構，使植物細胞內的成分溶解、混懸或膠溶于溶劑(4.6)中的提取方法。亞臨界提取sub-criticalfluidextraction利用亞臨界流體作為萃取劑，在密閉、無氧、低壓的壓力容器內，依據(jù)有機物相似相溶的原理，通過萃取物料(4.3)與萃取劑在浸泡過程中的分子擴散過程，達到固體物料(4.3)中的脂溶性成分轉移到液態(tài)的萃取劑中，再通過減壓蒸發(fā)的過程將萃取劑與目標產物分離，最終得到目標產物的分離純化技術。利用超臨界流體為溶劑，從固體或液體中有選擇性地將不同極性大小、沸點高低和相對分子質量大小成分依次萃取出來的方法。利用加熱蒸發(fā)的原理或使用物理方法去除，使料液積減小、提高濃度的過程。利用混合物中各組分在物理性質或化學性質上的差異，通過適當?shù)难b置或方法使各組分分配至不同的空間區(qū)域或在不同的時間分配至同一空間區(qū)域的過程。高真空條件下，依據(jù)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離的原理，利用料液各組分蒸發(fā)速率的差異對液體混合物進行分離的蒸餾方法。絮凝澄清flocculate通過向料液加入絮凝劑或其他澄清的辦法，去除料液不溶解組分使料液量得到提高的方法。離心分離centrifugalseparation借助于離心力，使相對密度不同的物質進行分離的方法。液-液萃取liquid-liquidextraction向料液加入特定的與提取溶劑(4.6)不相混溶(或稍相混溶)的溶劑(4.6),利用組分在溶劑(4.6)中分配系數(shù)的差異而達到分離的方法。利用布、網等多孔性材料，對含有固體顆粒的非均相物系實現(xiàn)固液分離的過程。吸附層析adsorptionchromatography利用不同物質在不同吸附劑相態(tài)選擇性不同的原理，將提取液的一種或數(shù)種組分吸附于固定相，根據(jù)吸附特性差異分離吸附相和流動相或以流動相對固定相中的混合物進行洗脫，混合物中不同的物質會以不同的速度沿固定相移動，最終達到分離效果的方法。高速逆流色譜high-speedcountercurrentchromatography;HSCCC使無載體支持的固定相穩(wěn)定保留在聚四氟乙烯螺旋管內，并使流動相通過固定相，實現(xiàn)連續(xù)逆流萃取過程并使被分離組分達到分離的方法。離子交換色譜ionexchangechromatography以離子交換樹脂或化學鍵合離子交換劑為固定相，利用被分離組分離子交換能力的差別或選擇性系數(shù)的差別而實現(xiàn)分離的色譜方法。親和色譜affinitychromatography利用不同物質與固定相的結合特性達到分離目的的方法。通過大孔樹脂進行物理吸附，再用適宜溶劑(4.6)洗脫解析而達到分離、除雜目的的方法。凝膠色譜gelchromatography以親水硅膠、凝膠或經修飾的凝膠等為固定相，利用分子大小達到分離目的的方法。制備色譜分離preparativechromatographicseparation采用色譜技術分離、收集一種或多種高純度物質的方法。以天然或合成的具有選擇滲透能力的膜(陶瓷膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜、纖維膜等)為分離介質，以外界能量或化學位差為推動力，利用溶液中各組分對膜的滲透速率的不同，實現(xiàn)對雙組分或多組選用適當?shù)姆椒▽⒅参锾崛『蟮玫降臉耸境煞?3.20)、有效成分(3.16)或有效組分(3.19)加以純化的處理過程。利用混合物中各種成分在溶劑(4.6)中溶解度的差別，使所需成分以晶體狀態(tài)析出，達到分離精制目的的方法。使用多次結晶對所需成分進行分離精制的方法。脫除溶劑殘留removesolventresidue蒸發(fā)去除提取溶劑(4.6)或生產過程中帶入的溶劑(4.6)的過程。注：包括液體脫除溶劑殘留和固體或粉狀物料脫除溶劑殘留。脫農藥殘留removepesticideresidue去除植物提取物(3.1)中原料帶入的農藥，并避免標示成分(3.20)或有效成分(3.16)損失的過程。脫色decolorizing去除植物提取物(3.1)中原料或生產過程中帶入的具有顏色的物質，并避免標示成分(3.20)或有效成分(3.16)損失的過程。干燥drying去除植物提取物(3.1)產品中水分(或溶劑)的過程。利用熱能使植物提取物(3.1)產品溶液經過霧化器噴成霧狀的液滴，與高溫熱風接觸后使水分迅速蒸發(fā)的干燥方法。通過微波加熱使植物提取物(3.1)原料(4.4)或產品內部水分加熱蒸發(fā)的干燥方法。真空干燥vacuumdrying利用真空或減壓使溶劑(4.6)或水分在較低溫度下蒸發(fā)的干燥方法。先將含水分或溶劑(4.6)的產品凍結成固態(tài)，而后使其中的水分或溶劑(4.6)從固態(tài)升華成氣態(tài)，以去除水分或溶劑(4.6)的干燥方法。植物提取物(3.1)經過加工后制成所需要形狀的過程。分裝packing在不影響產品安全質量的前提下，將大包裝產品拆分成小包裝的過程。7質量分析術語由一個或多個抽樣單元(7.5)構成的總體的子集。組批batchgrouping同一工藝(3.33),在一定時間間隔內，連續(xù)生產的均質產品為一批。在規(guī)定限度內具有同一性質和質量，采用同一工藝(3.33)并在同一連續(xù)生產周期中生產出來的一定數(shù)量的產品為一批。抽樣sampling抽取或組成樣本(7.1)的行動。將總體進行劃分后的每一部分。隨機抽樣randomsampling從總體中抽取n個抽樣單元(7.5)構成樣本(7.1),使n個抽樣單元每一可能組合都有一個特定被抽到概率的抽樣(7.4)。GB/T43808—2024簡單隨機抽樣simplerandomsampling從總體中抽取n個抽樣單元(7.5)構成樣本(7.1),使n個抽樣單元所有的可能組合都有相等被抽到概率的抽樣(7.4)。在規(guī)定條件下烘干后剩余部分與組成料液所有組分的質量分數(shù)。堆密度bulkdensity堆積密度packingdensity松密度bulkdensity植物提取物(3.1)粉末或顆粒在無壓縮力的作用下傾入某一容器中，此狀態(tài)下的填充密度。振實密度tappeddensity振實堆積密度tappeddensity緊密度tappeddensity容器中的植物提取物(3.1)粉末或顆粒在某一特定頻率下向下振敲直到體積不再變化，此狀態(tài)下的填充密度。粉碎粒度pulverizationparticlesize原料(4.4)或植物提取物(3.1)經粉碎或切制后顆粒的大小。粒度particlesize固體植物提取物(3.1)顆粒的大小。植物提取物的所有可見特性。[來源：GB/T10221—2021,5.1,有修改]能引起色覺的產品特性。嗅聞某些揮發(fā)性物質時，味覺器官所感受到的感官特性?；曳謅sh鍛燒后的殘留物或烘干后的剩余物。水分moisturecontent植物提取物(3.1)原料(4.4)或產品中水的質量占總質量的百分數(shù)。注：存在形式分為游離水和結合水。植物提取物(3.1)生產中使用的，在工藝(3.33)過程中未能完全去除的有機揮發(fā)性化合物。菌落總數(shù)aerobicplatecount在一定條件下(如需氧情況、營養(yǎng)條件、pH、培養(yǎng)溫度和時間等)每克(每毫升)檢樣所生長出來的細菌菌落總數(shù)。真菌毒素mycotoxin真菌污染原料(4.4)后產生的有毒的次級代謝產物。致病菌pathogenicbacteria侵犯人體引起感染性疾病的細菌。有顯著生物毒性的金屬元素或類金屬元素。植物提取物(3.1)原料(4.4)含有的并使植物提取物(3.1)產品中也含有的農藥的母體化合物及有毒理學意義的農藥衍生物。某種物質在植物提取物(3.1)原料(4.4)或產品中的量。標示成分(3.20)或指示成分(3.21)在植物提取物(3.1)原料(4.4)或產品中的量。一類含氮原子且大多數(shù)具有堿性的有機化合物?；灸负藶?-苯基色原酮的，兩個苯環(huán)(A與B環(huán))通過三個碳原子相互連接而成的一系列化合物。一類苯環(huán)與三個直鏈碳連接(C;～Cs基團)構成的化合物。分子式符合異戊二烯規(guī)則的一類烯烴化合物。糖或糖的衍生物和另一非糖物質通過糖的端基碳原子連接而成的化合物。一類具有醌式結構的化學成分。芳香烴環(huán)上的氫被羥基(一OH)取代的一類芳香族化合物。具有甾核，即環(huán)戊烷駢多氫菲碳骨架的化合物群的總稱。一類含有羧基的化合物。由10個以上單糖通過糖苷鍵連接而成的線性或分支的聚合物。由2個～10個單糖以葡糖苷鍵連接而構成的糖的總稱。一類存在于植物中的、能與蛋白質結合的水溶性多酚類物質。注：分為水解鞣質和縮合鞣質兩大類。由核酸編碼的α氨基酸之間通過α氨基和α羧基形成的肽連接而成的肽鏈，經翻譯后加工而生成由兩個或兩個以上相同或不相同的氨基酸間脫水形成一CO—NH一共價鍵的酰胺化合物。注：一般是指由相同或不相同的α-氨基酸之間脫水形成的酰胺化合物，也包括其他氨基酸之間形成的肽。同時含有氨基和羧基的有機化合物。8市場流通術語儲存作為按預定的目的使用而處于閑置或非生產狀態(tài)的物品。利用載運工具、設施設備及人力等運力資源，使貨物在較大空間上產生位置移動的活動，包括集貨、保質期shelflife產品在標簽指明的儲存條件下，保持品質的期限。在此期限內，產品完全適于銷售，并保持標簽中不必說明或已經說明的特有品質。進出境運輸工具的負責人、進出境貨物的所有人、進出口貨物的收發(fā)貨人或其代理人向海關辦理運提單billoflading;B/L用以證明海上貨物運輸合同和貨物已經有承運人接收或者裝船，以及承運人保證據(jù)以交付貨物的原產地證明certificateoforigin出口國(地區(qū))根據(jù)原產地規(guī)則和有關要求簽發(fā)的，明確指出該證中所列貨物原產于某一特定國家(地區(qū))的書面文件。進出口商品檢驗importandexportcommodityinspection商檢機構和經國家商檢部門許可的檢驗機構，對列入目錄的進出口商品的質量、規(guī)格、衛(wèi)生、安全、數(shù)量等進行檢驗、鑒定和監(jiān)督管理的工作。進料加工processingwithimportedmaterial境內企業(yè)進口物料(4.3)加工后再銷往境外的一種貿易方式。由境外單位提供原料(4.4),委托境內加工單位在報稅狀態(tài)下進行加工裝配，成品由境外單位銷往境外的一種貿易方式。[1]GB2760—2014食品安全國家標準食品添加劑使用標準[2]GB/T3358.2—2009統(tǒng)計學詞匯及符號第2部分：應用統(tǒng)計[3]GB/T4122.1—2008包裝術語第1部分：基礎[4]GB/T4863—2008機械制造工藝基本術語[5]GB/T10221—2021感官分析術語[6]GB/T15091—1994食品工業(yè)基本術語[7]GB15606—2008木工(材)車間安全生產通則[8]GB/T15692—2008制藥機械術語[10]GB/T19424—2018天然植物飼料原料通用要求GB/T34431—2017庫存積壓商品流通術語和分類[12]GB/T37494—2019糧油機械軋坯機[13]中華人民共和國藥典(2020)[15]植物提取物類飼料添加劑申報指南(農辦牧〔2023〕2號)漢語拼音索引A氨基酸………………7.40B半固體提取物………3.14保質期………………8.11苯丙素………………7.28比例提取物…………3.3標示成分……………3.20標示成分得率………3.28標示成分含量衡算…………………3.32標準化提取物………3.7C殘留溶劑……………7.18倉儲…………………8.6產地初加工…………6.1超臨界流體萃取……6.24沉降離心機械………5.7成型設備……………5.12抽樣單元……………7.5儲存…………………8.7純化提取物…………3.5粗提物………………3.3D單一提取物…………3.9蛋白質………………7.38定制提取物…………3.8動態(tài)逆流提取………6.19堆積密度……………7.9堆密度………………7.9F分離…………………6.26分離設備……………5.5分子蒸餾……………6.27粉碎…………………6粉碎度………………6.5粉碎粒度……………7.11粉狀提取物…………3.12輔料…………………4.7復配提取物…………3.11賦形劑………………4.8G苷…………………干燥…………………6.46干燥設備……………5.11高速逆流色譜………6.33工藝改進……………3.36工藝優(yōu)化……………3.35固含量………………7.8過濾…………………6.31過濾分離機械………5.8過濾離心機械………5.6H含量…………………7.24活性成分……………3.16活性組分……………3.19J基原…………………4.2加工助劑……………4.5簡單隨機抽樣………7.7簡單提取物…………3.3結晶設備……………5.9緊密度………………7.10進出口商品檢驗……8.15進料加工……………8.16菌落總數(shù)……………7.19K顆粒提取物…………3.15L來料加工……………8.17類組分………………3.17冷凍干燥……………6.50離心分離……………6.29離子交換色譜………6.34粒度…………………7.12連續(xù)提取……………6.21量化提取物…………3.6料液比………………3.26料渣含量……………3.30流體提取物…………3.13M膜分離………………6.39目標成分含量………7.25N凝膠色譜……………6.37農藥殘留……………7.23P噴霧干燥……………6.47Q氣味…………………7.15前處理………………6全提取物……………3.3R溶劑…………………4.6鞣質…………………7.37S生產線………………5.2收率…………………3.27樹脂分離……………6.36水分…………………7.17水蒸氣蒸餾…………6.16松密度………………7.9隨機抽樣……………7.6T特征成分……………3.18特征圖譜……………3.24提單…………………8.13提取率………………3.28提取設備……………5.3添加劑………………4.9脫除溶劑殘留………6.43脫農藥殘留…………6.44脫脂…………………6.8W微波提取……………6.18物料衡算……………3.31物料平衡……………3.31X鮮植物提取物………3.2絮凝澄清……………6.28Z軋胚………………Y顏色…………………7.14液-液萃取…………6.30有機酸………………7.34有效成分……………3.16有效組分……………3.19原產地證明…………8.14原料…………………4.4原料造?！?.10運輸…………………8.10Z真菌毒素……………7.20真空干燥……………6.49振實堆積密度………7.10振實密度……………7.10蒸發(fā)設備……………5.4植物提取物…………3.1指標成分……………3.21指示性成分…………3.20指紋圖譜……………3.25制備色譜分離………6.38質量標示物…………3.22質量標志物…………3.23致病菌………………7.21重結晶………………6.42重金屬………………7.22轉移率………………3.28追溯…………………8.5組分提取物…………3.4組批…………………7.2英文對應詞索引Aactivefraction……………activeingredient…………………additive……………………adjuvant……………adsorptionchromatography………………………6.32ash……………………………7.16BB/L……………………………8.13batchgrouping………………7.2billoflading…………………8.13bulkdensity……………………7.9Ccentrifugalseparation………………………6.29certificateoforigin…………………………8.14characteristiccomponent……………………3.18characteristicspectra………………………3.24classcomponent……………3.17cleaning………………………6.3colour…………………………7.14compositeextract……………3.11concentration…………………6.25content………………………7.24continuousextraction…………………………6.21crudeextract…………………3.3crystallization………………6.41crystallizingequipment………………………5.9customizedextract……………3.8customsdeclaration…………………………8.12Ddecoction………………………6.12decolorizing…………………6.45degrease………………………6.8distribution……………………8.9drying…………………………6.46dryingequipment……………5.11dynamiecountercurrentextraction…………6.19Eeffectivefraction……………3.19effectiveingredient…………………………3.16enzymaticextraction…………………………6.22enzymolysis……………………6.6evaporatingequipment………………………5.4excipient………………………4.8extractingequipment…………………………5.3extraction……………………6.11extractionratio……………3.28GB/T43808—2024Ffeedinfluent………………3.37fermentation…………………6.7filteringcentrifuge…………………………5.6filtration……………………6.31filtrationandseparationmachinery………………………5.8fingerprintspectra…………………………3.25flaking…………………………6.9flavonoid……………………7.27flocculate……………………6.28fluideextract………………3.13forming……………………6.51formingequipment………………………5.12fractionextract………………3.4freezedrying…………………6.50freshplantextract…………………………3.2fullextract…………………3.3Ggelchromatography………………………6.37glycoside……………………7.30Hheavymetal…………………7.22high-speedcountercurrentchromatography……………6.33HSCCC………………………6.33Iimportandexportcommodityinspection…………………8.15indexingredient……………3.20indicatoringredient………………………3.20indicatorsubstancesyield…………………3.28intervalextraction…………………………6.20inventory……………………8.8ionexchangechromatography……………6.34Llabel……………………………8.4liquidextract………………3.13liquid-liquidextractingequipment………………………5.10liquid-liquidextraction……………………6.30lot………………7.3Mmaceration……………………6.13GB/T43808—2024markeringredient…………………………3.21material……………………4.3materialbalance………………moisturecontent…………………………7.17moleculardistillation……………………6.27multipleextract……………3.10Oodour……………………7.15organicacids……………origin………………………4.2Ppackage……………………8.3packing……………………particleextract………………pathogenicbacteria………………………7.21peptide……………………7.39percolation………………6.14pesticideresidue…………………………7.23phenol……………………7.32phenylpropanoid…………………………7.28plant………plantextract………………3.1polysaccharide…………………………pre-processing……………6.2prilling………………processoptimization……………………processroute………………3.34processingwithsuppliedmaterial………………productionline……………5.2protein……………………7.38pulverization………………6.4pulverizationdegree……………………6.5pulverizationparticlesize……………7.11purifiedextract……………………………3.5Qqualityindicator………………………3.22qualitymarker…………………………3.23quantifiedextract………………………3.6quinone……………………7.31Rrandomsampling…………………………7.6ratioextract…………………3.3rawmaterial………………4.4re-crystallization………………………6.42refining……………………6.40refluxing…………………6.15removepesticideresidue………………6.44removesolventresidue…………………6.43residualsolvent………………