雨、污水頂管井支護(hù)及機(jī)械頂進(jìn)施工

PAGE該內(nèi)容為最新國(guó)企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容，有完整各級(jí)標(biāo)題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)！雨、污水頂管井支護(hù)及機(jī)械頂進(jìn)施工施工工藝流程施工方法1）工作坑施工采用逆作法施工工藝，具體施工順序如下：2）機(jī)械頂管施工①設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，根據(jù)設(shè)備的操作要求及施工方便的原則確定各設(shè)備的安裝位置、各種管線和電纜的鋪設(shè)位置及走向等。對(duì)設(shè)備的吊運(yùn)、安裝順序進(jìn)行計(jì)劃和安排。②設(shè)備下井頂管機(jī)頭采用吊車吊裝到位，包括頂進(jìn)設(shè)備的裝拆、頂進(jìn)管道的吊放和頂鐵的裝拆、材料的垂直運(yùn)輸。③頂進(jìn)機(jī)械組裝本項(xiàng)目設(shè)備組裝主要包含頂管機(jī)、主頂系統(tǒng)、泥水處理系統(tǒng)安裝，設(shè)備安裝要點(diǎn)如下：a、主頂設(shè)備底盤的安裝應(yīng)支撐牢固，防止產(chǎn)生受力變形或位移。底盤的調(diào)整的定位宜在將頂管機(jī)吊運(yùn)至底盤導(dǎo)軌上后進(jìn)行。b、主頂設(shè)備液壓系統(tǒng)宜設(shè)置在主頂設(shè)備附近以便于操作，液壓軟管接頭連接清潔無(wú)污染。c、吊運(yùn)完成后，調(diào)整底盤及頂管機(jī)機(jī)頭的位置、高程、中線、仰俯角、旋轉(zhuǎn)角等。d、工作井總電源閘箱及用電設(shè)備必須執(zhí)行三相五線制，且安裝漏電保護(hù)裝置，工作坑及管內(nèi)使用12V以下的照明設(shè)備；總電源的匹配大于頂管施工過(guò)程中需同時(shí)運(yùn)行的全部設(shè)備功耗之和；長(zhǎng)距離頂管時(shí)須考慮電纜的電壓降。頂管機(jī)頭內(nèi)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急照明電源，頂管機(jī)機(jī)頭、工作坑及地面設(shè)備之間設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。e、工作井內(nèi)測(cè)量?jī)x器的基座不能固定在主頂裝置底盤、工作井后背或其他可能在頂進(jìn)受力時(shí)產(chǎn)生變形或位移的基礎(chǔ)上，應(yīng)安裝在獨(dú)立的固定基座上，以減少重復(fù)移動(dòng)和調(diào)整次數(shù)；宜使用激光經(jīng)緯儀或激光指向儀與安裝在頂管機(jī)內(nèi)的激光目標(biāo)靶共同組成方位誤差測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)頂進(jìn)的高程的軸線誤差進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)控。f、泥水分離系統(tǒng)及注漿系統(tǒng)應(yīng)安裝在地面上適當(dāng)?shù)奈恢?，符合便投料和排放所需落差的工藝要求。泥漿沉淀盡量靠近工作井邊，減少排泥管路過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的管路摩阻力，沉淀池的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。注漿系統(tǒng)使用螺桿泵以減少脈動(dòng)現(xiàn)象，漿液保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)。在注漿泵出口處1m外以及頂管機(jī)機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表，便于準(zhǔn)確觀測(cè)注漿力。g、頂進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)所頂管道的管徑確定安裝通風(fēng)設(shè)備的位置的長(zhǎng)度。通風(fēng)設(shè)備結(jié)合管內(nèi)的工作環(huán)境條件選定，保證管內(nèi)有足夠的氧氣。④導(dǎo)軌安裝先復(fù)核管道中心位置，計(jì)算導(dǎo)軌軌距，導(dǎo)軌安裝一定要保持軸線與預(yù)留孔重合，并且與后靠背保持垂直狀態(tài)，采用絲杠頂緊固定。導(dǎo)軌采用型鋼加工，按軌距安放在混凝土基礎(chǔ)面上，二根軌道必須互相平行、等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高設(shè)置，坡度與設(shè)計(jì)管道坡度相一致。導(dǎo)軌安裝時(shí)前端需抬高約5mm～10mm左右，高程允許偏差為0～+3mm，中線允許偏差為±3mm。導(dǎo)軌定位后必須穩(wěn)固、正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時(shí)不位移、不變形、不沉降。⑤設(shè)備調(diào)試及運(yùn)行設(shè)備試運(yùn)行之前，對(duì)設(shè)備的安裝、各種管線、電纜的連接進(jìn)行檢查，確認(rèn)安裝和連接無(wú)誤后方可接通電源。設(shè)備的試運(yùn)行應(yīng)遵照設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行。通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)查找和消除設(shè)備可能存在的所有問(wèn)題，確認(rèn)其處于完好狀態(tài)。主要包括以下內(nèi)容：a、不加載的情況下，電源電路開(kāi)關(guān)的接通、切斷工況試驗(yàn)的檢查。b、液壓系統(tǒng)控制閥件的動(dòng)作靈敏、正確，特別注意有無(wú)控制電路反接的現(xiàn)象、操作臺(tái)顯示動(dòng)作與實(shí)際動(dòng)作是否一致。c、設(shè)備潤(rùn)滑和密封系統(tǒng)供油正常，油路暢通，供油壓力可在設(shè)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。d、刀盤正反旋轉(zhuǎn)動(dòng)作正確，無(wú)異常響聲。e、糾偏千斤頂?shù)纳炜s動(dòng)作正常，編組動(dòng)作與操作臺(tái)顯示一致。試查完畢將千斤頂回縮到工作零位。f、頂進(jìn)千斤頂伸縮動(dòng)作正常，試查完畢將千斤頂回縮到工作零位。g、泥水處理系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)輸送泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定。h、對(duì)注漿管路進(jìn)行加壓試驗(yàn)和檢查，保證管路暢通、無(wú)泄漏。調(diào)試順序?yàn)椋篴、將操作臺(tái)輸出電纜分別與對(duì)應(yīng)的接口接好以后，逐步送電，觀察各儀表電壓值是否正常；然后依次送電檢查各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，送水泵、排泥泵、抽水泵以及攪拌筒電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，排泥泵的調(diào)速系統(tǒng)是否正常，若旋轉(zhuǎn)方向相反則調(diào)換該電機(jī)兩相電源線，若發(fā)生異常聲音或氣味，立刻停電檢查故障原因，盡快排除；注漿泵一般采用螺桿泵，不能在無(wú)漿液下運(yùn)行，在調(diào)試或運(yùn)行之前先用管鉗扭動(dòng)轉(zhuǎn)軸，待靈活以后可加水運(yùn)轉(zhuǎn)，看泵的旋轉(zhuǎn)方向與出口壓力；b、將頂管機(jī)各電纜接好，開(kāi)啟操作按鈕、動(dòng)力按鈕，并使后方動(dòng)力站運(yùn)行（運(yùn)行前檢查油箱內(nèi)油量是否充足，有無(wú)污染）；調(diào)速旋鈕撥至10位，千斤頂切換成伸出，逐漸將調(diào)速器撥至0位使全速運(yùn)行，全部伸出以后再退回，反復(fù)操作1～2次進(jìn)行排氣；c、關(guān)閉后方動(dòng)力站，打開(kāi)機(jī)內(nèi)動(dòng)力站，刀盤運(yùn)行，TV開(kāi)，看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)矩儀是否正常，將轉(zhuǎn)矩儀設(shè)定于0位，看報(bào)警系統(tǒng)是否正常，傾斜儀指示情況，開(kāi)、關(guān)旁通閥和止水閥，動(dòng)作是否靈活，操作糾偏控制旋鈕，觀察糾偏指針在光靶上移動(dòng)的情況，能否達(dá)到最大位置；關(guān)閉機(jī)內(nèi)動(dòng)力站，待機(jī)10～15分鐘，觀察頂管機(jī)破碎錐體內(nèi)有無(wú)油滴滴下，若有少量滲出無(wú)滴下，可視為合格，停止刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)，TV及動(dòng)力回路操作回路；拆除頂管機(jī)電纜線，可以吊裝頂管機(jī)于導(dǎo)軌之上，準(zhǔn)備頂進(jìn)。⑥出泥系統(tǒng)a、頂管排出的泥漿由排泥泵排入井外的泥漿池內(nèi)。b、輸送系統(tǒng)：在管內(nèi)鋪設(shè)φ200排泥管道，由45KW排泥泵輸送。因頂管距離較長(zhǎng)中途設(shè)一增力泵排污助送至井上泥漿箱內(nèi)，最后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)沉淀、撈渣、晾曬再運(yùn)至建筑垃圾消納場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置長(zhǎng)*寬*高=9m*3.5m*3m泥漿箱，旁邊設(shè)置渣土堆放區(qū)（長(zhǎng)*寬*高=10m*3.5m*0.5m）。⑦激光經(jīng)緯儀的安裝：a、用全站儀在工作井內(nèi)放樣出頂管軸線。b、根據(jù)放樣軸線位置在主頂中間靠近后座墻的的合適位置定出激光經(jīng)緯儀的中心，立好儀器支架固定。c、水平旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀，使經(jīng)緯儀的軸線和頂管軸線重合。d、上下調(diào)整經(jīng)緯儀，使經(jīng)緯儀的坡度同管道頂進(jìn)坡度相同。e、調(diào)節(jié)經(jīng)緯儀的高度，使經(jīng)緯儀的顯示紅點(diǎn)和工具機(jī)頭的光靶中心重合。f、激光經(jīng)緯儀安裝完畢，施工中根據(jù)控制器上的顯示器觀測(cè)紅點(diǎn)偏位，正常應(yīng)該紅外線點(diǎn)同光靶中心一致。⑧吊裝方法管道吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇吊車吊裝部位，但是吊車支腿距離基坑邊緣必須保持3m的安全距離。由于本次吊裝不使用起重扁擔(dān)輔助吊裝，因此，吊裝過(guò)程中選用兩根與砼管道重量等級(jí)相適應(yīng)的吊帶進(jìn)行兜底吊裝保證管道處于平衡狀態(tài)，嚴(yán)禁采用鋼絲繩穿管吊裝方法。⑧中繼間安裝解決長(zhǎng)距離頂管的頂力問(wèn)題主要是考慮如何克服管壁外周的摩阻力。當(dāng)頂進(jìn)阻力即頂管掘進(jìn)迎面阻力和管壁周圍摩擦阻力之和超過(guò)主千斤頂?shù)娜菰S總頂力或管節(jié)容許的極限壓力或工作井后靠土極限反推力，無(wú)法一次達(dá)到頂進(jìn)距離要求時(shí)，應(yīng)采用中繼接力頂進(jìn)技術(shù)，實(shí)行分段使實(shí)施每段管道的頂力降低到允許頂力范圍內(nèi)。⑨工作井布置工作井布置時(shí)應(yīng)尊循由低到高、由固定到活動(dòng)的布置原則：即先布置扶梯、排水坑、基坑導(dǎo)軌、測(cè)量?jī)x架等。在基坑導(dǎo)軌安裝和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)布置完成后，須經(jīng)班組、項(xiàng)目和監(jiān)理三級(jí)復(fù)測(cè)。然后兵分兩路：一路安裝洞口止水圈等，另一路安裝主頂油缸架、主頂油缸和后靠板。之后最好在主頂油缸上方搭建一個(gè)高4米，寬度和主頂油缸縮回時(shí)相齊的平臺(tái)。平臺(tái)可放置主頂油泵站、操縱臺(tái)等，上方要搭雨棚。如果是扶梯下井則用平臺(tái)把扶梯分開(kāi)。其中，基坑導(dǎo)軌除按標(biāo)高要求安放好外，應(yīng)讓其前端盡量靠近洞口。導(dǎo)軌須用預(yù)埋構(gòu)件把它固定好，或用斜撐在其左右兩側(cè)把導(dǎo)軌撐牢靠。如果土體比較軟，還必須在工作井的洞口里安裝上一副延長(zhǎng)導(dǎo)軌，其導(dǎo)軌面與基坑導(dǎo)軌相一致。延伸導(dǎo)軌的主要功能是防止機(jī)頭出洞以后而產(chǎn)生偏低的情況發(fā)生。延伸導(dǎo)軌也可用磚塊和水泥漿砌成。機(jī)頭進(jìn)入延伸導(dǎo)軌時(shí)外殼要墊高些，防止刀盤啃軌?；訉?dǎo)軌安裝好以后就可以安裝后靠板。后靠板安裝要注意使其表面與基坑導(dǎo)軌軸線保持垂直，并且一定要把后靠板固定牢靠。另外，后靠背如果有空隙最好用素砼填實(shí)。然后再把主頂油缸架放下。主頂油缸架的前端必須擱在基坑導(dǎo)軌上，以保證其有基準(zhǔn)。最后，再把主頂油缸一一安裝在主頂油缸架上。⑩頂進(jìn)施工a、頂進(jìn)前的檢查工作井內(nèi)設(shè)備安裝完畢后必須按照操作規(guī)程進(jìn)行檢查。檢查動(dòng)力電纜、信號(hào)電纜，液壓系統(tǒng)、糾偏系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、工作井旁通裝置等等。確認(rèn)各系統(tǒng)連接正常并處于良好狀態(tài)，即可開(kāi)動(dòng)機(jī)頭進(jìn)行二次檢查確認(rèn)。由專職測(cè)量人員檢查激光經(jīng)緯儀系統(tǒng)，查看其測(cè)量誤差是否在允許范圍內(nèi)。若不在，立即更換經(jīng)儀器檢定中心檢定合格的儀器。校測(cè)機(jī)頭水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)機(jī)頭，然后安放管節(jié)，處理好接頭，再次測(cè)量標(biāo)高，核定無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)機(jī)頭進(jìn)行試頂，待調(diào)整好各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)。b、頂進(jìn)工藝頂管機(jī)械選型根據(jù)相關(guān)規(guī)范及當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)狀況選擇。?糾偏操作頂進(jìn)過(guò)程中的糾偏是頂管作業(yè)質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，若操作不當(dāng)，可能造成頂力驟升、管接口破損，嚴(yán)重時(shí)可能造成管道無(wú)法頂進(jìn)，引發(fā)嚴(yán)重的安全、質(zhì)量事故和重大經(jīng)濟(jì)損失，尤其是在砂層中頂進(jìn)，管道極易因?yàn)槟嗨^(guò)度沖刷造成頂管機(jī)機(jī)頭下沉，因此，對(duì)于頂進(jìn)過(guò)程的糾偏顯得尤為重要。在機(jī)頭和機(jī)頭連接工具管出洞前，即使發(fā)生中線和高程偏差，也盡可能不要糾偏，因?yàn)榇藭r(shí)糾偏，機(jī)頭連接管尚位于導(dǎo)軌上，起不到糾偏效果；機(jī)頭連接管出洞后，若高程中線在±2㎝以內(nèi)時(shí)，可不糾偏，當(dāng)高程或中線超出標(biāo)準(zhǔn)值2㎝以上時(shí)，根據(jù)監(jiān)視器內(nèi)的光點(diǎn)位置變化趨勢(shì)進(jìn)行糾偏，必須有一個(gè)提前量，糾偏遵循“先糾高程，后糾中線，小角度連續(xù)糾偏”的原則，糾偏油缸的伸出量一次不得太大（以不超過(guò)2㎝為宜）；當(dāng)光點(diǎn)位置有反向移動(dòng)趨勢(shì)或移動(dòng)速度放緩時(shí)，可將糾偏油缸縮回，停止糾偏。糾偏時(shí)還應(yīng)觀察監(jiān)視器內(nèi)仰俯角和旋轉(zhuǎn)角變化，作為參考數(shù)值，仰俯角和旋轉(zhuǎn)角最大偏差不得超過(guò)原始值3°。當(dāng)監(jiān)視器中光點(diǎn)發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)停止頂進(jìn)，測(cè)量人員須下坑對(duì)經(jīng)緯儀進(jìn)行重新校正復(fù)核，查找是否屬儀器被觸碰或震動(dòng)所致；若不是，須進(jìn)行原因分析，并會(huì)商處理辦法。頂進(jìn)工程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)視器各項(xiàng)數(shù)據(jù)的變化，并及時(shí)記錄，在分析記錄數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行糾偏。頂進(jìn)記錄應(yīng)做到記錄準(zhǔn)確、清楚、完整、及時(shí)，頂進(jìn)記錄每頂進(jìn)一根管子記錄數(shù)據(jù)不得少于一次，每班次不少于6次，尤其是交接班前，無(wú)論該管子是否完全頂進(jìn)都應(yīng)進(jìn)行紀(jì)錄，交接班必須履行交接班手續(xù)，測(cè)量人員應(yīng)相互溝通。測(cè)量人員應(yīng)對(duì)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行每作業(yè)班次不少于兩次的校核，并保留校核紀(jì)錄。?機(jī)頭出洞前洞口處理機(jī)頭出洞前，需將預(yù)留洞口內(nèi)的封口進(jìn)行鑿除，鑿除后垃圾采用垂直運(yùn)輸工具吊出井外，運(yùn)出場(chǎng)區(qū)外。?設(shè)備拆除頂管機(jī)進(jìn)入接收井后，先拆除它與第一節(jié)鉸接管的所有聯(lián)結(jié)，再斷電、拆除電纜