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PAGE目錄TOC\o"1-6"\h\z\u(一)橋梁支座安裝方案 11.施工工藝流程 12.施工方法 2(1)板式橡膠支座安裝 2(2)盆式橡膠支座安裝 3該內(nèi)容為最新國企高分中標(biāo)的施工投標(biāo)方案的內(nèi)容,有完整各級(jí)標(biāo)題和正文格式,高度契合本年度最新施工及評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)!橋梁支座安裝方案施工工藝流程板式橡膠支座安裝盆式橡膠支座安裝螺栓錨固盆式橡膠支座鋼板焊接盆式橡膠支座環(huán)形支座安裝螺栓連接球形支座安裝焊接連接球形支座安裝施工方法板式橡膠支座安裝墊石頂鑿毛清理:人工用鐵鏨鑿毛,鑿毛程度滿足“橋梁混凝土施工”關(guān)于施工縫墩臺(tái)的有關(guān)規(guī)定。1)測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置,分別在支座及墊石上劃出縱橫軸線,在墩臺(tái)上放出支座控制標(biāo)高。2)找平修補(bǔ):將其墩臺(tái)墊石處清理干凈,用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平,并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3)拌制環(huán)氧砂漿①將細(xì)砂烘干后,依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪拌均勻。②環(huán)氧砂漿的配制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行,強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不低于40MPa。③在粘結(jié)支座前將乙胺投入砂漿中并攪拌均勻,乙二胺為固化劑,不得放得太早或過多,以免砂漿過早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量。4)支座安裝①安裝前按設(shè)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。②安裝前對(duì)橋臺(tái)和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度等進(jìn)行再次復(fù)核。③支座安裝在找平層砂漿硬化后進(jìn)行;粘結(jié)時(shí),宜先粘結(jié)橋臺(tái)和墩柱蓋梁兩端的支座,經(jīng)復(fù)核平整度和高程無誤后,掛基準(zhǔn)小線進(jìn)行其他支座的安裝。④當(dāng)橋臺(tái)和墩柱蓋梁較長時(shí),應(yīng)加密基準(zhǔn)支座防止高程誤差超標(biāo)。⑤粘結(jié)時(shí)先將砂漿攤平拍實(shí),然后將支座按標(biāo)高就位,支座上的縱橫軸線與墊石縱橫軸線要對(duì)應(yīng)。⑥嚴(yán)格控制支座平整度,每塊支座都必須用鐵水平尺測(cè)量其對(duì)角線,誤差超標(biāo)應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。⑦支座與支承面接觸應(yīng)不空鼓,如支承同上放置鋼墊板時(shí),鋼墊板應(yīng)在橋臺(tái)和墩柱蓋梁施工時(shí)預(yù)埋,并在鋼板上設(shè)排氣孔,保證鋼墊板底混凝土澆筑密實(shí)。5)其他板式橡膠支座安裝①滑板式支座安裝滑板式支座的不銹鋼板表面不得有損傷、拉毛等缺陷,不銹鋼與上墊板采用榫槽結(jié)合時(shí),上墊板開槽方向應(yīng)與滑動(dòng)方向垂直。滑板式支座安裝時(shí),支座與不銹鋼板安裝位置應(yīng)視氣溫而定,不銹鋼板滑板應(yīng)留有足夠的長度,防止伸縮時(shí)支座滑出滑道。②四氟板支座安裝時(shí),其表面應(yīng)用丙酮或酒精擦干凈,儲(chǔ)油槽注滿硅脂。③坡型板式橡膠支座上的箭頭要與橋梁合成坡度的方向相對(duì)應(yīng)。盆式橡膠支座安裝1)螺栓錨固盆式橡膠支座安裝方法①將墩臺(tái)頂清理干凈。②測(cè)量放線。在支座及墩臺(tái)頂分別劃出縱橫軸線,在墩臺(tái)上放支座控制標(biāo)高。③配制環(huán)氧砂漿。④安裝錨固螺栓。安裝前按縱橫軸線檢查螺栓頂留孔位置及尺寸,無誤后將螺栓放入頂留孔內(nèi),調(diào)整好標(biāo)高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿。⑤用環(huán)氧砂漿將頂面找平。⑥安裝支座。在螺栓預(yù)埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進(jìn)行支座安裝;找平層要略高于設(shè)計(jì)高程,支座就位后,在自重及外力作用下將其調(diào)至設(shè)計(jì)高程;隨即對(duì)高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn),誤差超標(biāo)及時(shí)予以調(diào)整,直至合格。2)鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法①預(yù)留槽鑿毛清理。墩頂預(yù)埋鋼板宜采用二次澆筑混凝土錨固,墩臺(tái)施工時(shí)應(yīng)注意頂留槽的頂留,預(yù)留槽兩側(cè)較預(yù)埋鋼板寬100㎜錨固前進(jìn)行鑿毛并用空壓機(jī)及掃帚將頂留槽徹底吹掃干凈。②測(cè)量放線。用全站儀及水準(zhǔn)儀放出支座的平面位置及高程控制線。③鋼板就位,混凝土灌注。鋼板位置、高程及平整度調(diào)好后,將混凝土接觸面適當(dāng)灑水濕潤,進(jìn)行混凝土灌注,灌注時(shí)從一端灌入一端排氣,直至灌滿為止。支座與墊板間應(yīng)密貼,四周不得有大于1.0㎜的縫隙。灌注完畢及時(shí)對(duì)高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn),誤差超標(biāo)及時(shí)預(yù)以調(diào)整,直至合格。④支座就位、焊接。校核平面位置及高程,合格后將下墊板與預(yù)埋鋼板焊接,焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱間斷進(jìn)行,以減小焊接變形影響,適當(dāng)控制焊接速度,避免鋼體過熱,并注意支座的保護(hù)。3)盆式橡膠支座安裝要求①盆式支座安裝前按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行《公路橋梁盆式橡膠支座準(zhǔn)(JT391)對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn),合格后安裝。②安裝前對(duì)墩、臺(tái)軸線、高程等進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行下步施工。③安裝單向活動(dòng)支座時(shí),應(yīng)使上下導(dǎo)向擋板保持平行。④安裝活動(dòng)支座時(shí),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行

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