硫化鎳礦的濕法冶金-加壓氨浸工藝-1概述

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硫化鎳礦的濕法冶金加壓氨浸工藝——概述甘肅有色冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院魏建華1主要內(nèi)容加壓氨浸工藝2加壓氨浸工藝主要工藝過程3加壓氨浸工藝特點加壓氨浸工藝概述一、加壓氨浸工藝

最早采用濕法冶金技術(shù)從硫化鎳精礦中提取鎳的工廠是加拿大舍里特.高爾頓公司的薩斯喀切溫堡鎳精煉廠。該廠主要處理林湖礦區(qū)的硫化鎳精礦，還處理一些鎳鈷氧化焙砂及高鎳锍。該硫化鎳精礦的一般成分(%):Ni10、Co0.5、Cu2、Fe38、S31、脈石14，不含貴金屬。

20世紀70年代初，澳大利亞西邵礦業(yè)公司克威那拉鎳精煉廠采用了該頂技術(shù)，用來處理高鎳锍和鎳精礦。

二、加壓氨浸工藝主要工藝過程

舍里特.高爾頓公司采用加壓氨浸法從鎳精礦中提取鎳，主要工藝過程包括兩段加壓氨浸、浸出液蒸氨除銅、加壓液相氫還原制取鎳粉和鎳粉壓塊。

鎳、鈷、銅的冶煉回收率分別達到90~95%、50~75%、88~92%。三、加壓氨浸工藝特點

舍里特.高爾頓法能成功地從硫化鎳精礦中回收鎳、鈷、銅等有價金屬，不用任何火法冶金過程，因而勞動條件有所改善，也減少了對環(huán)境的污染。

該工藝優(yōu)點：

1.工藝比較簡單；

2.環(huán)境污染輕；

3.鎳、鈷、銅回收率較高，還能回收大部分硫。

三、加壓氨浸工藝特點

該法的缺點

1.過程反應(yīng)速度慢，溶液中的金屬離子濃度低，因此，設(shè)備龐大；

2.處理含貴金屬的硫化鎳精礦時，貴金屬留于浸出渣中，回收比較困難。1.加壓氨浸工藝。2.加壓

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