DL-T 5604-2021太陽能熱發(fā)電廠總圖運輸設計規(guī)范-PDF解密

P太陽能熱發(fā)電廠總圖運輸設計規(guī)范2021-04-26發(fā)布2021-10-26實施國家能源局發(fā)布2021年第3號國家能源局批準《水電工程建設征地企業(yè)處理規(guī)劃設計規(guī)范》等282項能源行業(yè)標準(附件1)、《CodeforBuildingsDesignofWindPowerProjects》等19項能源行業(yè)標準外文版(附件2),現(xiàn)予以發(fā)布。附件：1.行業(yè)標準目錄2.行業(yè)標準外文版目錄國家能源局附件1:序號標準編號標準名稱代替標準采標號出版機構批準日期實施日期DL/T太陽能熱發(fā)電廠總圖運輸設計規(guī)范中國計劃出版社2021-04-262021-10-26根據(jù)《國家能源局關于下達2015年能源領域行業(yè)標準制(修)訂計劃的通知》(國能科技〔2015〕283號)的要求，標準編制組遵照國家有關法律、法規(guī)、電力建設的基本方針及產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，組織專題調研，參照相關標準，在廣泛征求意見的基礎上，通過充分討本規(guī)范的主要技術內容有：總則、術語、廠址選擇、全廠總體規(guī)劃、廠區(qū)總平面布置、豎向布置、管線綜合布置、交通運輸、綠化布置、技術經(jīng)濟指標等。木規(guī)范由國家能源局負責管理，由電力規(guī)劃設計總院提出，由能源行業(yè)發(fā)電設計標準化技術委員會負責日常管理，由中國電力工程顧問集團西北電力設計院有限公司負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送電力規(guī)劃設計標準化管理中心(地址：北京市西城區(qū)安德路65號，郵政編碼：100120,E-mail:bz_zhongxin@)。中國電力工程顧問集團西北電力設計院有限公司本規(guī)范參編單位：電力規(guī)劃總院有限公司中國電力工程顧問集團華北電力設計院有限公司中國電力工程顧問集團西南電力設計院有限公司本規(guī)范主要起草人員：彭兢劉文輝本規(guī)范主要審查人員：龍劍鋒張彬薛晶晶劉開華 5.1一般規(guī)定 5.2主要建(構)筑物 5.3輔助及附屬建筑物 5.4圍墻和出入門 5.5廠區(qū)地坪 5.6建(構)筑物間距 6.1一般規(guī)定 6.2設計標高的確定 6.3階梯布置 6.4場地排水 6.5土石方工程 7.1一般規(guī)定 7.2地下管線 7.3地上管線 8.1一般規(guī)定 8.2廠外道路 9綠化布置 9.2綠化布置 10技術經(jīng)濟指標 附錄A最小間距的計算方法 附錄B廠址各項技術經(jīng)濟指標的計算方法 附錄C廠區(qū)總平面布置各項技術經(jīng)濟指標的計算方法 本規(guī)范用詞說明 引用標準名錄 1Generalprovisions 2Terms 4Overallplotplan 5Generallayoutofplant 5.1Generalrequirements 5.5Groundandpavement 6Verticalarrangement 6.1Generalrequirements 6.3Steptypeverticaldesign 6.5Earthwork 7Comprehensivearrangementofpipeline 7.1Generalrequirements 7.2Undergroundpipeline 8Trafficandtransportation 8.1Generalrequirements 8.2Out-plantroad 8.3In-plantroad (27)9Landscaping 9.1Generalrequirements 9.2Greenlayout (30) 10Technicaleconomicindex AppendixACalculationofminimaldistance economicindexesofplantlocation economicindexesofgenerallayout Explanationofwordinginthiscode Listofquotedstandards Addition:Explanationofprovisions 1.0.1為規(guī)范太陽能熱發(fā)電廠總圖運輸設計，體現(xiàn)國家經(jīng)濟政策和技術政策，充分利用太陽能資源，滿足太陽能熱發(fā)電廠安全可靠、經(jīng)濟適用、符合國情和可持續(xù)發(fā)展的要求，以合理的投資獲得最佳的經(jīng)濟效益和社會效益，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于新建、擴建和改建的太陽能熱發(fā)電廠總圖運輸設計。1.0.3總圖運輸設計應進行多方案技術經(jīng)濟比較，優(yōu)化設計方案，降低工程造價，縮短建設周期和節(jié)省運行費用。1.0.4總圖運輸設計應節(jié)約集約用地，提高土地利用率。1.0.5總圖運輸設計除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2.0.1集熱場solarfield,collectorfield將太陽能聚焦并轉化為熱能的區(qū)域。塔式太陽能熱發(fā)電廠集熱場由定日鏡場和吸熱塔組成；線性聚焦式太陽能熱發(fā)電廠集熱場由集熱器及其連接部分組成。2.0.2發(fā)電區(qū)powerblock由儲換熱區(qū)、蒸汽發(fā)生器區(qū)、汽機房、集中控制室和有關設施組成的相對集中的區(qū)域。2.0.3儲換熱區(qū)thermalstorageandexchangeblock由儲熱設備、換熱設備和有關設施組成的相對集中的區(qū)域。3.0.1廠址選擇應符合國家可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃、國土空3.0.2廠址選擇應對廠址區(qū)域的太陽能資源和建廠外部條件進行全面的技術經(jīng)濟分析、論證和評價。3.0.3廠址宜選擇在年太陽法向直射輻照度不小于1600kW·h/m2且太陽能資源穩(wěn)定的地區(qū)。3.0.4廠址應利用荒漠、戈壁、荒地、劣地及非耕地，不應占用永3.0.5廠址宜選擇在地貌簡單、地形平緩且適宜建廠的地區(qū)，宜避開自然地形復雜、場地坡度大、周邊有高大山體的地區(qū)。3.0.6廠址宜選擇在不受洪水或內澇威脅的地段，不可避免時，應采取有效的防洪排澇措施。3.0.7廠址宜有便利和經(jīng)濟的交通運輸條件，與廠外公路的連接3.0.8廠址應有滿足接入電力系統(tǒng)的出線走廊條件。3.0.9廠址不應選擇在強烈?guī)r溶發(fā)育、滑坡、泥石流的地區(qū)或發(fā)震斷裂地帶。3.0.10廠址應避開地質災害易發(fā)區(qū)、采空區(qū)影響范圍，無法避開時，應進行地質災害危險性評估工作，綜合評價地質災害危險性程度，提出建設場地適宜性的評價意見，并采取相應的防范措施。3.0.11廠址宜避開其他工業(yè)企業(yè)排出的廢氣、廢水、廢渣、有害物質的影響。3.0.12廠址選擇還應符合下列規(guī)定：2應避開生態(tài)保護紅線；3應避開有嚴重放射性物質污染的影響區(qū)和潛在危險源區(qū)，并應符合國家相關標準的防護距離要求4應避讓軍事設施；5應避開空氣經(jīng)常受懸浮物嚴重污染的地區(qū)；6應避開對飛機起落、機場通信、雷達導航等有影響的區(qū)域；7宜避免壓覆重要礦產(chǎn)資源；8塔式太陽能熱發(fā)電廠宜避開鳥類棲息區(qū)和候鳥遷移路線。4全廠總體規(guī)劃4.0.1太陽能熱發(fā)電廠的總體規(guī)劃應與能源規(guī)劃、自然環(huán)境相協(xié)調，宜與鄰近工礦企業(yè)或其他單位相互協(xié)作。4.0.2太陽能熱發(fā)電廠的總體規(guī)劃應根據(jù)太陽能資源，結合建廠燃料供應、防排洪(澇)、出線走廊、廠區(qū)及施工區(qū)等進行統(tǒng)籌規(guī)劃，應以近期為主，兼顧遠期工程。4.0.3太陽能熱發(fā)電廠的總體規(guī)劃應貫徹節(jié)約用地的原則，控制廠區(qū)用地面積；發(fā)電廠用地應統(tǒng)籌規(guī)劃，分期征用。4.0.4太陽能熱發(fā)電廠的總體規(guī)劃還應滿足下列要求：1應充分利用太陽能資源，合理規(guī)劃廠區(qū)布置，工藝流程順2應合理利用自然地形、地質條件，避免高填深挖，減少場地土石方工程和防護工程量；3應符合職業(yè)安全、職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)境保護要求。4.0.5太陽能熱發(fā)電廠的防排洪(澇)規(guī)劃，應結合工程具體條件，充分利用現(xiàn)有的防排洪(澇)設施；需新建時，應因地制宜地采用經(jīng)濟、有效的防排洪(澇)措施。4.0.6太陽能熱發(fā)電廠的供排水設施規(guī)劃應根據(jù)電廠規(guī)劃容量和本期建設規(guī)模、水源、地形與地質條件和環(huán)境保護等要求，統(tǒng)籌1應合理規(guī)劃補給水泵房的位置及補給水管線路徑；2供排水管線宜沿現(xiàn)有道路或規(guī)劃道路布置。4.0.7太陽能熱發(fā)電廠輔助能源的燃料供應應可靠穩(wěn)定，輔助燃料管線路徑宜沿現(xiàn)有道路或規(guī)劃道路布置，選擇高差小、跨越及轉彎少的地段，減少與公路或鐵路的交叉及對農業(yè)耕作的影響，并應滿足與周邊設施安全防護的要求。4.0.8太陽能熱發(fā)電廠出線走廊規(guī)劃應按規(guī)劃容量統(tǒng)一安排，避免交叉。4.0.9太陽能熱發(fā)電廠的施工區(qū)應符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)性臨時建筑、材料設備堆場和施工作業(yè)場所的布置及施工用水、用電線路路徑應符合施工流程和廠區(qū)地形要求；2施工區(qū)應分區(qū)明確、布置緊湊，充分利用廠區(qū)內用地，減少租地面積；3應減少場地平整土石方量；4應充分利用廠區(qū)永久性道路和建(構)筑物。5廠區(qū)總平面布置5.1.1廠區(qū)總平面布置應在全廠總體規(guī)劃的基礎上，以近期為主，兼顧遠期，滿足發(fā)電廠生產(chǎn)工藝流程、安全運行和檢修維護的要求。5.1.2廠區(qū)總平面應根據(jù)太陽能資源、廠區(qū)地形、設備特點、運行模式、施工及檢修要求等合理布置。5.1.3廠區(qū)應以工藝流程合理為原則，結合各生產(chǎn)設施及工藝系職業(yè)安全和職業(yè)衛(wèi)生的要求。5.1.4廠區(qū)應按功能要求進行分區(qū)，可分為集熱場、發(fā)電區(qū)和其他設施區(qū)，集熱場和發(fā)電區(qū)宜按單元布置。5.1.5塔式太陽能熱發(fā)電廠的發(fā)電區(qū)應布置在吸熱塔周邊；采用多個吸熱塔的發(fā)電廠，發(fā)電區(qū)宜布置在集熱場的中部。5.1.6線性聚焦式太陽能熱發(fā)電廠的發(fā)電區(qū)宜布置在集熱場的中部。5.1.7廠區(qū)內建(構)筑物的平面布置和空間組合應合理緊湊，建(構)筑物不宜對集熱場產(chǎn)生陰影遮擋。卻設施等主要生產(chǎn)建(構)筑物宜布置在土質均勻、地基承載力較高的區(qū)域。5.1.9生產(chǎn)過程中有易燃或爆炸危險的建(構)筑物和儲存易燃、可燃、有害物質的倉庫，宜單獨成區(qū)布置，遠離人員集中區(qū)域。5.1.10廠區(qū)總平面布置應采取節(jié)約用地措施，提高土地利用率。5.1.11改建、擴建發(fā)電廠的設計應充分利用和改造現(xiàn)有設施，減少改建、擴建工程施工對生產(chǎn)的影響及原有建筑、設施的拆遷。5.2主要建(構)筑物5.2.1集熱場布置應結合發(fā)電廠地理位置、場地條件、設備特點、運行模式、集熱場年效率等因素，進行綜合技術經(jīng)濟比較后確定，并應符合下列規(guī)定：2集熱場應兼顧發(fā)電區(qū)的布置及出線要求；3線性聚焦式太陽能熱發(fā)電廠集熱場用地宜規(guī)整，宜采用矩形布置，邊長比宜接近于1;4線性聚焦式太陽能熱發(fā)電廠的集熱器焦線方向宜為南北向；5塔式太陽能熱發(fā)電廠吸熱塔的位置應根據(jù)定日鏡場設計點各項效率優(yōu)化計算后確定。5.2.2熱傳輸設施宜集中布置在發(fā)電區(qū)，應靠近儲熱區(qū)和蒸汽發(fā)生器。5.2.3儲熱設施布置應符合下列規(guī)定：1儲熱設施宜靠近熱傳輸設施及蒸汽發(fā)生器；2塔式太陽能熱發(fā)電廠儲熱設施宜靠近吸熱塔布置；3線性聚焦式太陽能熱發(fā)電廠儲熱設施應布置在發(fā)電區(qū)；4熔融鹽區(qū)電控室宜布置在儲熱區(qū)附近。5.2.4蒸汽發(fā)生器宜靠近汽機房布置。5.2.5電氣設施布置宜符合下列規(guī)定：1進出線走廊規(guī)劃宜避免交叉和減少對集熱場的影響，電氣出線在集熱場內宜采用電纜敷設形式；2主變壓器宜布置在汽機房外側，也可布置在屋外配電裝置內；3高壓配電室、電控樓宜與汽機房毗鄰布置。5.2.6冷卻設施布置應符合下列規(guī)定：1宜靠近汽機房布置；2宜減少周邊建(構)筑物對冷卻塔通風的影響及冷卻塔對周邊集熱場陰影遮擋的影響；3單側進風的機械通風冷卻塔進風面宜面向夏季主導風向，雙側進風的機械通風冷卻塔進風面宜平行于夏季主導風向；4直接空冷機組的空冷凝汽器平臺布置應滿足汽輪機排汽要求，空冷凝汽器平臺下布置建(構)筑物時，應符合現(xiàn)行國家標準《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229的規(guī)定。5.3輔助及附屬建筑物5.3.1輔助廠房和附屬建筑物宜組成聯(lián)合建筑物或采用成組布置。5.3.2輔助加熱燃料儲存設施應單獨布置，輔助、啟動鍋爐房宜靠近汽機房及蒸汽發(fā)生區(qū)布置；導熱油防凝鍋爐宜靠近導熱油區(qū)，熔融鹽爐宜靠近儲熱區(qū)布置。5.3.3水處理設施宜集中布置在發(fā)電區(qū)，靠近汽機房；也可獨立成區(qū)布置在發(fā)電區(qū)外；循環(huán)水補充水處理設施宜靠近循環(huán)水泵房布置。5.3.4蒸發(fā)塘的布置宜符合下列規(guī)定：1宜布置在廠區(qū)地勢較低處的邊緣地帶；2宜布置在廠區(qū)最小風頻的上風側，遠離集熱場布置；3線性聚焦式太陽能熱電廠的蒸發(fā)塘也可根據(jù)工程具體情況布置在發(fā)電區(qū)內；4蒸發(fā)塘與定日鏡場或集熱器回路的間距不宜小于30m。5.3.5液化天然氣儲存釋放區(qū)布置應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028中的有關規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：1應單獨布置；2應遠離散發(fā)火花的地點或位于明火、散發(fā)火花地點最小頻率風向的上風側；3應設置環(huán)形消防車道，寬度不應小于4.0m。5.3.6廠區(qū)內的天然氣管道及調壓站應符合現(xiàn)行國家標準《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183和《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028中的有關規(guī)定。5.3.7定日鏡或集熱器鏡面組裝車間宜靠近廠區(qū)主要通道，利于運輸和施工。5.3.8材料庫宜靠近檢修維護間或成組聯(lián)合布置，可采用多層建筑。5.3.9廠區(qū)附屬生活設施宜集中布置在廠區(qū)主要出入口附近或廠內外聯(lián)系較為方便的地段，也可集中布置在發(fā)電區(qū)。5.4圍墻和出入口5.4.1廠區(qū)出入口位置應便于廠內外聯(lián)系。5.4.2廠區(qū)圍墻的平面布置應在節(jié)約用地的前提下規(guī)整，除有特殊要求外，宜采用圍柵形式，高度不應低于1.8m。5.4.3廠區(qū)內各功能區(qū)域的圍墻或圍柵設置應符合下列規(guī)定：1屋外配電裝置區(qū)域應設置1.8m高的圍柵，變壓器場地周圍應設置1.5m高的圍柵；2液化天然氣儲存釋放區(qū)應設置不低于2.0m高的非燃燒體實體圍墻；3天然氣儲存設施區(qū)應設置不低于1.8m高的非燃燒體實體圍墻或圍柵，利用廠區(qū)圍墻時，該段圍墻應為高度不低于2.2m的非燃燒體實體圍墻；4導熱油罐區(qū)宜設置1.8m高圍柵。5.4.4廠區(qū)需要設置防風防沙網(wǎng)時，廠區(qū)圍柵宜結合防風防沙網(wǎng)設置。5.5.1發(fā)電區(qū)內應根據(jù)設施檢修要求，設置檢修地坪；熱傳輸設施的室外場地宜采用混凝土地坪或混凝土預制塊地坪。5.5.2屋外配電裝置地坪宜采用碎石、卵石或鋪砌地坪，有絕緣要求的地坪應做絕緣處理；巡視小道宜利用電纜溝蓋板；變壓器檢修范圍內的場地宜采用混凝土地坪。5.5.3直接空冷平臺下場地宜采用混凝土地坪。5.5.4儲熱設施區(qū)宜設置碎石地坪。5.6建(構)筑物間距5.6.1太陽能熱發(fā)電廠各建(構)筑物在生產(chǎn)過程中的火災危險性及其最低耐火等級應按表5.6.1執(zhí)行。表5.6.1建(構)筑物在生產(chǎn)過程中的火災危險性及耐火等級序號建(構)筑物名稱生產(chǎn)過程中火災危險性最低耐火等級1汽機房丁二級2吸熱塔丁二級3蒸汽發(fā)生器丁二級4集熱器回路丙-5定日鏡戊 6熔融鹽區(qū)電控室丁二級7導熱油配電間丁二級8熔融鹽原料儲存間甲二級9熔融鹽儲罐戊一導熱油膨脹罐、溢流罐乙導熱油泵房乙二級液化天然氣儲罐甲-組裝車間戊二級蒸發(fā)塘戊二級注：1除本表規(guī)定的建(構)筑物外，其他建(構)筑物的火災危險性及耐火等級應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定，火災危險性應按火災危險性較大的物品確定。2導熱油配電間、熔融鹽區(qū)電控室，當未采取防止電纜著火后延燃的措施時，火災危險性應為丙類。5.6.2太陽能熱發(fā)電廠各建(構)筑物的布置應符合防火間距的發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229、《火力發(fā)電廠總圖運輸設計規(guī)范》DL/T5032的有關規(guī)定；電廠各建(構)筑物的間距，還應符合表5.6.2的規(guī)定。表5.6.2太陽能熱發(fā)電廠各建(構)筑物的最小間距序號建(構)筑物名稱天然氣調壓站導熱油泵房導熱油膨脹罐、溢流罐(m)罐區(qū)總容量V(m3)1丙、丁、戊類建筑物耐火等級單、多層一、二級三級2屋外配電裝置3主變壓器或屋外廠用變壓器4機械通風冷卻塔5天然氣調壓站—6導熱油泵房—7導熱油膨脹罐、溢流罐罐區(qū)總容量V(m3)200≤V<1000①8廠內道路主要次要559圍墻556注：①應按現(xiàn)行國家標準《石油庫設計規(guī)范》GB50074的有關規(guī)定執(zhí)行。1表中最小間距的計算方法應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。2表中導熱油膨脹罐、溢流罐與導熱油泵房的間距按臥式罐確定。3與屋外配電裝置的最小間距應從構架上部的邊緣算起。4熔融鹽儲罐與丙、丁、戊類二級、三級建筑物的最小間距不宜小于20m;熔融鹽儲罐之間的間距應按工藝要求執(zhí)行；熔融鹽儲罐與導熱油儲罐的最小間距應為相鄰儲罐中較大罐直徑的1.0倍，且不應小于30m。5其他建(構)筑物之間的間距應滿足國家現(xiàn)行標準《火力發(fā)電廠與變電站設5032第5.7.2條、第5.7.3條的有關規(guī)定。6.1.1太陽能熱發(fā)電廠的防洪(澇)標準應符合下列規(guī)定：1發(fā)電區(qū)防洪(澇)標準應符合表6.1.1的規(guī)定：表6.1.1發(fā)電區(qū)防洪(澇)標準發(fā)電區(qū)容量(MW)防洪(澇)標準(重現(xiàn)期)≥100年一遇的高水(潮)位≥50年一遇的高水(潮)位2吸熱塔的防洪(澇)標準應與發(fā)電區(qū)的防洪(澇)標準一致；3線性聚焦式太陽能熱發(fā)電廠的集熱場、塔式太陽能熱發(fā)電廠的定日鏡場防洪標準不應低于50年一遇的高水(潮)位；4其他獨立區(qū)域的防洪(澇)標準不應低于50年一遇的高水(潮)位。6.1.2太陽能熱發(fā)電廠的防洪措施應按本規(guī)范第6.1.1條進行確定，并應符合下列規(guī)定：1當場地標高低于設計高水(潮)位或雖高于設計高水(潮)位，但受波浪影響時，應設置防洪(浪)堤或采取其他可靠的防洪(浪)措施；2內澇地區(qū)發(fā)電廠的防澇圍堤頂標高應按本規(guī)范第6.1.1條的規(guī)定加0.5m的安全超高確定；當按本規(guī)范第6.1.1條難以確定內澇水位時，可采用歷史最高內澇水位；如有排澇設施時，應按設計內澇水位加0.5m的安全超高確定；3位于山區(qū)或坡地的發(fā)電廠應按本規(guī)范第6.1.1條的規(guī)定采取防排洪措施；4太陽能熱發(fā)電廠受周圍水庫潰壩形成的洪水影響時，應采取相應的工程措施；5防排洪設施宜在初期工程中按規(guī)劃容量統(tǒng)一規(guī)劃，分期實施。6.1.3廠區(qū)豎向布置應根據(jù)工藝要求、總平面布置格局、交通運輸、雨水排放方向、土石方平衡等綜合考慮，因地制宜地確定豎向布置形式，并應符合下列規(guī)定：1應合理利用地形，降低基礎處理和場地平整工程量；2塔式太陽能熱發(fā)電廠的定日鏡場，除地勢起伏大的區(qū)域外，不應進行大范圍的場地平整，土石方宜填、挖方量平衡；3線性聚焦式太陽能熱發(fā)電廠的集熱場場地設計坡度及坡向應根據(jù)集熱器回路布置、傳熱介質流速要求和場地平整工程量綜合比較后確定；4廠區(qū)場地的最小坡度及坡向應以地面水順暢排除為原則。6.1.4廠區(qū)場地排水系統(tǒng)應統(tǒng)籌規(guī)劃、分區(qū)設計，并應符合下列1山區(qū)或丘陵地區(qū)的太陽能熱發(fā)電廠，在廠區(qū)邊界處應有防止山洪流入廠區(qū)內的截排水設施；2集熱場匯水應避免對發(fā)電區(qū)的沖刷；3發(fā)電區(qū)、儲熱區(qū)、熱傳輸設施區(qū)內含油設備或建(構)筑物應設獨立的排水管、排水溝和處理池，與雨水排水系統(tǒng)分開。6.1.5施工場地和臨建設施的防洪標準宜結合工程規(guī)模、建設工期、廠址水文特性、不同洪水標準產(chǎn)生的危害程度等因素，在5年～20年重現(xiàn)期范圍內確定。6.1.6太陽能熱發(fā)電廠邊坡及擋土墻應有安全防護措施。6.1.7改建、擴建工程的豎向布置應與原有的豎向布置相協(xié)調，統(tǒng)籌確定場地設計標高，充分利用原有的排水設施。6.2設計標高的確定6.2.1太陽能熱發(fā)電廠的場地標高應符合本規(guī)范第6.1.1條的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：1當防排洪措施工程量較大，經(jīng)過技術經(jīng)濟比較后，塔式太陽能熱發(fā)電廠定日鏡場和線性聚焦式太陽能熱發(fā)電廠集熱場場地標高可按洪水不淹沒定日鏡場及集熱器電氣控制設備進行確定，定日鏡及集熱器的基礎應采取有效的防護措施；2發(fā)電區(qū)的場地標高宜高于周邊集熱場區(qū)標高，汽機房、吸熱塔散水標高應高于設計高水(潮)位0.5m,發(fā)電區(qū)的其他區(qū)域場地標高不應低于本規(guī)范表6.1.1的規(guī)定；3當采取其他滿足要求的可靠防洪措施時，場地標高可適當?shù)陀谠O計高水(潮)位。6.2.2塔式太陽能熱發(fā)電廠吸熱塔場地標高應結合地形、太陽能資源、集熱場效率等因素綜合確定。6.2.3廠區(qū)各建(構)筑物、道路等標高確定應滿足生產(chǎn)和維護的要求，排水順暢；建(構)筑物室內地坪設計標高宜高出室外地坪標高150mm～300mm;濕陷性黃土地區(qū)，多層建筑的室內地坪設計標高應高于室外地面標高450mm。6.2.4廠區(qū)主要出入口的路面標高宜高于廠外路面標高，當?shù)陀趶S外路面標高時，應有可靠的截排水設施。6.3.1線性聚焦式太陽能熱發(fā)電廠集熱場自然地形坡度與集熱管焦線方向坡度要求不一致時，可采用階梯式布置；場地設計坡向宜與地形坡向一致。6.3.2塔式太陽能熱發(fā)電廠定日鏡場宜采用平坡式布置。6.3.3槽式太陽能熱發(fā)電廠集熱場內臺階的劃分應結合地形、土石方工程量、邊坡支護、管道連接以及集熱器回路要求等因素綜合比較確定，宜按一個集熱器回路進行臺階劃分。6.3.4集熱場內相鄰臺階的連接宜采用邊坡形式，當場地條件受限時，經(jīng)技術經(jīng)濟比較也可采用擋土墻，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330的有關規(guī)定。6.3.5臺階坡腳至建筑物的距離，除應滿足建筑物的采光、通風需求外，尚應滿足兩者間排水設施布置及開挖基槽對邊坡、擋土墻穩(wěn)定性的影響，且不應小于2.0m。6.3.6臺階坡頂至建(構)筑物的距離應結合建(構)筑物基礎側壓力對邊坡、擋土墻的影響確定；位于穩(wěn)定土坡坡頂上的建筑，其基礎底面外邊緣線至坡頂?shù)乃骄嚯x應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007的規(guī)定。6.3.7坡腳至排水明溝之間，對砂土、黃土、易風化的巖石或其他不良土質應設明溝平臺，寬度宜為0.4m～1.0m;邊坡高度低于1m或已做加固處理，可不設平臺。6.4.1廠區(qū)場地排水應分區(qū)排放，合理選擇排水方式；宜優(yōu)先采用地面自流散排方式，也可采用雨水明溝、暗溝(管)、散流多種形式相結合的排水方式。6.4.2集熱場在有條件時，應采用自流散排方式；當無法采用自流散排時，應采用明溝排放方式。6.4.3階梯布置的線性聚焦式太陽熱發(fā)電廠的集熱場，每個臺階宜有獨立的排水系統(tǒng)。6.4.4塔式太陽能熱發(fā)電廠的定日鏡場應充分利用天然排水通道進行場地雨水排放，結合地形條件，分區(qū)排放場地雨水，宜采用自流散排或與雨水明溝相結合的方式。6.4.5發(fā)電區(qū)場地排水可采用道路雨水口、場地雨水口接入雨水排水系統(tǒng)或采用明溝排水系統(tǒng)。6.4.6集熱場區(qū)的場地雨水不應通過發(fā)電區(qū)、儲換熱區(qū)和廠前及其他設施區(qū)排放。6.4.7場地排水不應經(jīng)電纜溝或工業(yè)管溝再排至雨水排水系統(tǒng)，高出地面的溝道、檢修道路攔截的雨水，宜采用排水渡槽或設置雨水口等方式排除。6.4.8當采用雨水排水系統(tǒng)時，雨水口應位于匯水集中的地段，雨水口的形式、數(shù)量和布置應按匯水面積范圍內的流量、雨水口的泄水能力、道路縱坡、路面種類等因素確定；雨水口間距宜為20m～50m,當?shù)缆房v坡大于2%時，雨水口間距可大于50m;當?shù)缆方徊婵跒樽畹蜆烁邥r，應增設雨水口。6.4.9當采用雨水明溝排水時，應符合下列規(guī)定：1排水明溝宜沿道路或功能分區(qū)周邊布置，應減少交叉；必須交叉時宜為正交，斜交時的交叉角不應小于45°;2明溝宜做護面處理，明溝斷面及形式應根據(jù)水力計算確3明溝起點深度不宜小于0.3m;4明溝縱坡不宜小于0.2%,較大時應設置跌水或急流槽，其位置不宜設在明溝轉彎處。6.4.10廠區(qū)場地排水明溝位于擋土墻、邊坡頂側布置時，距墻頂或坡頂?shù)木嚯x不應小于2.5m。6.4.11發(fā)電區(qū)、儲換熱區(qū)和廠前及其他設施區(qū)場地平整最大設計坡度不應大于6.0%,最小坡度不宜小于0.3%。6.4.12槽式太陽能熱發(fā)電廠集熱場場地設計坡度和坡向應根據(jù)集熱器回路中傳輸介質性質、母管位置、集熱器焦線坡度要求進行確定。6.4.13濕陷性黃土地區(qū)、鹽漬土地區(qū)、膨脹土地區(qū)的場地排水設計應符合現(xiàn)行國家標準《濕陷性黃土地區(qū)建筑標準》GB50025、《鹽漬土地區(qū)建筑技術規(guī)范》GB/T50942、《膨脹土地區(qū)建筑技術規(guī)范》GB50112的有關規(guī)定。6.5土石方工程6.5.1太陽能熱發(fā)電廠的土石方工程量應分區(qū)計算，綜合平衡，宜達到全廠挖填平衡，運距最短。6.5.2土石方工程量的綜合平衡應包括廠區(qū)建(構)筑物的基槽余土量、防洪設施、廠外道路等土石方量、不能用作填料需要清除外棄或另外處理的土石方量、場地或基礎換填土石方量及場地回填壓實或采用排水固結、強夯處理產(chǎn)生沉降所需增加的回填土石方量。6.5.3土石方綜合平衡應考慮松散量，松散系數(shù)宜按現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠總圖運輸設計規(guī)范》DL/T5032中的規(guī)定采用。6.5.4全廠土石方填方量、挖方量無法達到平衡時，應落實取土或棄土場地。6.5.5場地平整應符合現(xiàn)行國家標準《土方與爆破工程施工及驗6.5.6場地回填土應分層碾壓或夯實，填土工程壓實系數(shù)，本期建設地段不應小于0.90,近期預留地段不應小于0.85。7管線綜合布置7.1.1管線綜合布置應從整體出發(fā)、統(tǒng)一規(guī)劃，宜永臨結合、方便施工、節(jié)約投資；應使管線之間、管線與建(構)筑物之間在平面和豎向上相互協(xié)調，交叉合理，利于廠容。7.1.2管線布置應根據(jù)自然條件、管內介質特性、管徑、工藝流程以及施工與維護等因素綜合確定，并應符合下列規(guī)定：1發(fā)電區(qū)內有條件集中架空布置的管線，宜優(yōu)先采用綜合管架進行敷設；2導熱油管、熔融鹽管應采用架空敷設方式，位于集熱場內時，宜采用地面支墩，與道路交叉時宜采用架空布置；當受條件限3電纜宜采用直埋、溝道及排管敷設，位于集熱場內時，宜采用直埋及排管形式；4生產(chǎn)、生活、消防給水管和雨水、污水排水管等宜采用直埋敷設；5天然氣管、熱力管宜架空敷設，當條件不具備時熱力管可采用地溝敷設，天然氣管可直埋敷設，不應地溝敷設。7.1.3在滿足安全生產(chǎn)和便于檢修的條件下，可將不同用途而互無影響的管線同溝、同壁布置，也可沿建(構)筑物或其他支架上敷設。7.1.4管溝之間、管溝與道路之間應減少交叉，交叉時宜垂直相交，困難時交叉角不宜小于45°,并應滿足道路限界的要求。7.1.5管線綜合布置應符合下列規(guī)定：2當管道發(fā)生故障時，不應發(fā)生次生災害；3管線應敷設在規(guī)劃的管線走廊內，管線走廊宜平行于道路4應避免遭受機械損傷和腐蝕；5應避免管道內液體凍結。7.2.1性質相同和埋深相近的地下管線、管溝應集中平行布置，但不應平行重疊敷設。7.2.2地下管線交叉布置時，應符合下列規(guī)定：1給水管布置應在排水管之上；2可燃氣體管應在除熱力管外的其他管線上方通過；3電纜應在熱力管的下方，其他管線的上方通過；4具有酸性或堿性的腐蝕性介質管道應在其他管線的下方通過；5熱力管應在電纜、可燃氣體管及給水管的上方通過。7.2.3地下管線不應敷設在有腐蝕性物料的包裝、堆存及裝卸場地的下面，且距邊界水平距離不應小于2m。7.2.4電纜溝道中不應有可燃或易燃、易爆液(氣)體管穿越。7.2.5地下溝道底面應設置縱橫向排水坡度，橫向坡度宜為1.5%～2%,縱向坡度不宜小于0.3%,宜采用自流排水，在溝道內有利排水的地點及最低點設集水坑和排水引出管。7.2.6電纜溝應防止地面水、地下水及其他管溝內的水滲入，并應防止各類水倒灌入電纜溝內，應采取排除內部積水的技術措施。7.2.7廠區(qū)內電纜采用排管時，排管頂部覆土不宜小于0.5m,排管縱向排水坡度不宜小于0.2%,電纜排管上部宜設有警示指示。7.2.8地下管線共溝敷設時應符合下列規(guī)定：1熱力管道不應與電力、通信電纜共溝；2動力電纜不應與燃油管道、導熱油管道、熔融鹽管共溝；3有可能產(chǎn)生相互有害影響的管線不應共溝；4腐蝕性介質管道應布置在溝底，排水管應布置在腐蝕性介質管道的上方，其他管線的下方。7.2.9地下管線與建(構)筑物、道路及其他管線的水平距離應根送物質的性質等因素綜合確定，應符合下列規(guī)定：1地下管線、溝道不宜平行敷設在道路下面，不應布置在建(構)筑物的基礎壓力影響范圍內；2地下管線之間的最小水平凈距及地下管線與建(構)筑物之間的最小水平凈距宜符合現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠總圖運輸3導熱油管(溝)、熔融鹽管(溝)與地下管線的最小水平凈距應符合表7.2.9-1中的規(guī)定；表7.2.9-1導熱油管(溝)、熔融鹽管(溝)與地下管線的最小水平凈距(m)名稱給水管排水管熱力管(溝)天然氣管壓縮空氣管氫氣管、電纜(溝、排管)酸、堿管(溝)導熱油管(溝)1.0~1.0~熔融鹽管(溝)1.0~1.0~注：①給水管管徑直徑小于200mm時，間距不應小于1.0m;直徑小于或等于400mm,大于或等于200mm時，間距不應小于1.2m;直徑大于400mm時，間距不應小于1.5m。②生產(chǎn)廢水管與雨水管管徑小于800mm和污水管管徑小于300mm時，間距不應小于1.0m;生產(chǎn)廢水管與雨水管管徑大于或等于800mm,小于或等于1500mm以及污水管管徑大于或等于400mm,小于或等于600mm時，間距不應小于1.2m;生產(chǎn)廢水管與雨水管管徑大于1500mm和污水管管徑大于③天然氣管至導熱油管(溝)和熔融鹽管(溝)外壁不應小于4m。④與直埋電纜的間距不應小于2.0m。1表中凈距為自管壁、溝壁或防護設施的外緣或最外一根電纜算起2表中天然氣管不適用于聚乙烯燃氣管道和鋼骨架聚乙烯塑料復合管；天然氣管的設計壓力大于或等于1.6MPa,設計壓力小于1.6MPa的天然氣管與導熱油管(溝)、熔融鹽管(溝)的距離應按現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計4導熱油管(溝)、熔融鹽管(溝)與建(構)筑物的最小水平凈距應符合表7.2.9-2中的規(guī)定。表7.2.9-2導熱油管(溝)、熔融鹽管(溝)與建(構)筑物的最小水平凈距(m)名稱建(構)筑物基礎外緣道路管架基礎外緣通信照明桿柱(中心)圍墻基礎外緣排水溝外緣高壓電力桿柱或鐵塔基礎外緣導熱油管(溝)熔融鹽管(溝)7.2.10地下管線穿越道路時，管頂至道路路面結構層底的垂直凈距不應小于0.5m;當小于0.5m時，應加防護套管(或管溝),套管(或管溝)的兩端應伸出城市型道路路面、郊區(qū)型道路路肩或路堤坡腳線外不應小于1.0m,當?shù)缆返穆愤呌信潘疁蠒r，伸出排水溝溝邊以外不應小于1.0m。7.2.11位于濕陷性黃土地區(qū)、膨脹土地區(qū)或鹽漬土地區(qū)的地下管線的布置還應符合現(xiàn)行國家標準《濕陷性黃土地區(qū)建筑標準》7.3.1地上管線敷設方式應根據(jù)生產(chǎn)安全、介質性質、檢修、交通7.3.2地上管線布置應符合下列規(guī)定：1不應影響交通運輸、人流通行、消防及檢修；2不應影響建筑物的自然通風、采光以及門窗的使用；3導熱油管、熔融鹽管、天然氣管不應在與其無生產(chǎn)聯(lián)系的建筑物外墻或屋頂敷設；不應從存放易燃、可燃物料的堆場和倉庫區(qū)通過；4沿建(構)筑物外墻架設的管線宜管徑較小、不產(chǎn)生推力，且建(構)筑物的生產(chǎn)與管內介質相互不應引起腐蝕、易燃等危險；5多管共架時應安全、便于管道的安裝和維修、管架荷載分布宜合理。7.3.3低支架敷設的管線應符合下列規(guī)定：1應布置在不妨礙交通的地帶；2低支架敷設的管底外壁與地面的凈距不宜小于0.50m,困難情況下導熱油管道、熔融鹽管道及可燃易燃易爆管道不應小于0.35m,其他管道不應小于0.30m;3沿邊坡布置時，不應影響邊坡的穩(wěn)定。7.3.4廠區(qū)架空管線之間的最小水平凈距宜符合表7.3.4的規(guī)定；廠區(qū)架空管線互相交叉時的垂直凈距不宜小于0.25m,其中天然氣管線與管徑大于300mm的其他管道的垂直凈距不應小于0.30m,電力電纜與熱力管、熔融鹽管、導熱油管、可燃或易燃易爆管道交叉時的垂直凈距不應小于0.50m,當有隔板防護時可適當縮小。表7.3.4廠區(qū)架空管線之間的最小水平凈距(m)名稱熱力管熔融鹽管導熱油管氫氣管天然氣管燃油管電纜熔融鹽管導熱油管 易爆管道之間的水平凈距不宜小于0.25m,但當相鄰兩管道直徑均較小，且滿足管道安裝維修的操作安全時可適當縮小距離，但不應小于0.1m。4動力電纜與熱力管、熔融鹽管、導熱油管凈距不應小于1.00m,控制電纜與熱力管、熔融鹽管、導熱油管凈距不應小于0.50m,當有隔板防護時，可適7.3.5架空管架(管線)跨越廠區(qū)道路的垂直凈距不應小于5.0m,有大件運輸要求或在檢修期間有大型起吊設施通過的道路應根據(jù)需要確定；在確保安全通行時，困難地段不應小于4.5m;與人行道的垂直凈距不應小于2.5m。7.3.6架空管架(管線)與建(構)筑物之間的最小水平凈距宜符合現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠總圖運輸設計規(guī)范》DL/T5032的8.1.1太陽能熱發(fā)電廠交通運輸設計應根據(jù)電廠本期和規(guī)劃容8.1.2太陽能熱發(fā)電廠輔助燃料、材料及設備運輸應因地制宜地合理選擇運輸方式。8.1.3廠內外道路的平面布置、縱坡及設計標高應協(xié)調一致，合理銜接。8.1.4太陽能熱發(fā)電廠道路設計應符合現(xiàn)行國家標準《廠礦道路8.2.1廠外道路設計應節(jié)約用地，不占或少占耕地，便于農田排8.2.2廠外道路設計宜繞避地質不良地段、地下活動采空區(qū)，不壓或少壓地下礦藏資源，不宜穿越無安全措施的爆破危險8.2.3廠外道路設計應符合下列規(guī)定：1進廠道路應與現(xiàn)有公路相連接，宜短捷且方便行車；2進廠道路宜按三級廠礦道路標準建設，行車道寬度宜3廠外取水設施、水源地之間以及廠外輔助燃料管線的檢修道路宜利用現(xiàn)有道路，需新建時，可按輔助道路標準建設，行車道寬度宜為3.5m。8.2.4進廠道路路基設計洪水頻率宜按25年一遇；檢修道路路基設計洪水頻率可根據(jù)具體情況確定。8.2.5進廠道路宜用水泥混凝土路面或瀝青混凝土路面，檢修道路可采用中、低級路面。8.3.1廠內道路設計應符合下列規(guī)定：2應與豎向設計相協(xié)調，有利于場地及道路的雨水排除；3應與廠外道路連接方便、短捷；4施工道路宜與永久性道路相結合。8.3.2廠內道路宜分為行車道路、消防車道、檢修道路和人行道，廠區(qū)道路設計應符合下列規(guī)定：1廠區(qū)主要出入口處主干道行車道寬度宜與相銜接的進廠道路一致或采用6.0m;2進出發(fā)電區(qū)的道路不應少于2條，進出發(fā)電區(qū)的主干道及發(fā)電區(qū)環(huán)形道路寬度宜采用6.0m,發(fā)電區(qū)內次要道路的寬度宜為4.0m,困難情況下也可采用3.5m;3集熱場周邊宜設環(huán)形道路，寬度不宜小于4.0m;集熱場內宜進行分區(qū)，各分區(qū)間道路寬度宜為4.0m,應滿足消防及清洗車輛通行和轉彎等要求；4發(fā)電區(qū)、導熱油罐區(qū)及易燃、易爆區(qū)周圍宜設環(huán)形消防車道；當設置環(huán)形消防車道有困難時，可沿長邊設置盡端式消防車道，并應設回車道或回車場；回車場面積不應小于12.0m×12.0m;供大型消防車使用時，不應小于18.0m×18.0m;5消防車道寬度不應小于4.0m,其凈高不應小于4.0m,道路轉彎半徑應滿足消防車輛通行要求；6塔式太陽能熱發(fā)電廠定日鏡場內每環(huán)路定日鏡之間以及線性聚焦式太陽能熱發(fā)電廠集熱場每個回路之間應設有檢修7高層建筑的消防車登高操作場地應符合現(xiàn)行國家標準《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229的有關規(guī)定。8.3.3廠內道路可采用城市型或郊區(qū)型，當采用郊區(qū)型時，路面宜高于場地設計標高100mm。8.3.4發(fā)電區(qū)、其他設施區(qū)及進出發(fā)電區(qū)的主干道可采用水泥混凝土、瀝青混凝土路面；集熱場內的各分區(qū)道路、周邊環(huán)形道路及檢修通道可采用中、低級路面；有條件時，集熱場內的檢修通道可采用原土夯實。8.3.5路面各層的結構及厚度宜按現(xiàn)行行業(yè)標準《公路水泥混凝中的相關規(guī)定計算確定。8.3.6廠內道路路拱坡度宜為1.0%～2.0%。8.3.7廠區(qū)主要出入口處主干道、發(fā)電區(qū)環(huán)形道路及進出發(fā)電區(qū)的主干道路的縱坡不宜大于6.0%,場地困難時，不應大于8.0%;次干道的最大縱坡不宜大于8.0%;運輸易燃、易爆危險品的專用道路最大縱坡不應大于6.0%。8.3.8廠內道路縱坡變更處的兩相鄰坡度的代數(shù)差大于2.0%時，宜設半徑不小于100.0m的豎曲線，長度不應小于8.3.9廠內道路的轉彎半徑應根據(jù)行車要求進行設置，有消防、檢修要求的不宜小于9.0m。8.3.10進出發(fā)電區(qū)主干道路基設計洪水頻率宜按25年一遇；集熱場區(qū)內的各分區(qū)道路、周邊環(huán)形道路路基設計洪水頻率可根據(jù)具體情況確定。8.3.11廠內道路路基填料最小強度及壓實度可按表8.3.11的規(guī)定采用。表8.3.11廠內道路路基填料最小強度和壓實度項目類別路面底面以下深度填料最小強度CBR值壓實度(%)瀝青混凝土和水泥混凝土路面中、低級路面瀝青混凝土和水泥混凝土路面中、低級路面上路床65下路床0.3～0.843上路堤0.8～1.533下路堤1.5以下229.1.1太陽能熱發(fā)電廠綠化布置應根據(jù)生產(chǎn)特點、總平面及管線制宜地統(tǒng)籌規(guī)劃及實施。9.1.2綠化布置的平面規(guī)劃與空間組織應與發(fā)電廠建筑群體和環(huán)境相協(xié)調。9.1.3綠化布置應充分利用廠區(qū)場地和進廠道路兩側進行綠化，不應增加建設用地。9.1.4綠化布置應符合下列規(guī)定：境衛(wèi)生等要求，合理確定各類樹木的比例與配置方式；2不應妨礙生產(chǎn)操作、設備檢修、交通運輸、管線敷設和維修，不應影響消防作業(yè)和建筑物的采光、通風；3不應對集熱場產(chǎn)生陰影遮擋；4集熱場內不宜綠化。9.2.1發(fā)電廠的進廠主干道、主要建筑入口附近、廠前建筑周圍宜進行重點綠化。9.2.2發(fā)電區(qū)綠化應結合地下設施進行布置，滿足帶電安全間距的要求。9.2.3屋外配電裝置場地的綠化應滿足電氣設備安全距離的要求。9.2.4導熱油罐區(qū)、熔融鹽罐區(qū)內不應綠化。9.2.5樹木與建(構)筑物及地下管線的間距宜按現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠總圖運輸設計規(guī)范》DL/T5032的有關規(guī)定執(zhí)行。9.3.1發(fā)電廠綠化樹種選擇應根據(jù)當?shù)丨h(huán)境和自然條件確定，宜符合下列規(guī)定：1宜具有較強的適應周圍環(huán)境及凈化空氣的能力；2宜生長速度快，成活率高；4觀賞樹的形態(tài)、枝葉宜具有較好的觀賞價值；5宜符合消防、衛(wèi)生和安全要求。9.3.2廠區(qū)主要出入口、主要建筑入口附近的綠化宜配置觀賞和美化效果好的常綠樹。9.3.3汽機房外側管廊等地下設施集中處的綠化，宜選擇低矮、根系淺的灌木及花草。9.3.4冷卻塔周圍宜種植喜濕、常綠的灌木及地被類植物。9.3.5對空氣清潔度要求較高的建筑附近不應種植散布花絮、絨毛等污染空氣的樹木。10技術經(jīng)濟指標10.0.1太陽能熱發(fā)電廠在全廠總體規(guī)劃圖與廠區(qū)總平面布置圖中應分別列出廠址技術經(jīng)濟指標表和廠區(qū)總平面布置技術經(jīng)濟指標表。10.0.2廠址技術經(jīng)濟指標表包含的內容應滿足表10.0.2的要求。表10.0.2廠址技術經(jīng)濟指標表序號單位數(shù)量備注1廠址總用地面積廠區(qū)圍墻內用地面積廠區(qū)圍墻外邊坡或邊角用地面積廠外道路用地面積水源地用地面積廠外截排洪設施用地面積廠外工程管線用地面積取、棄土場用地面積施工生產(chǎn)區(qū)用地面積施工生活區(qū)用地面積其他用地面積2廠外道路路線長度3廠外供排水管線長度供水管m排水管(溝)m4廠址土石方工程總量挖方填方續(xù)表10.0.2序號單位數(shù)量備注廠區(qū)土石方工程量挖方填方廠外道路土石方工程量挖方填方施工區(qū)土石方工程量挖方填方其他設施區(qū)土石方工程量挖方填方10.0.3廠區(qū)總平面布置主要技術經(jīng)濟指標表包含的內容應滿足表10.0.3的要求。表10.0.3廠區(qū)總平面布置主要技術經(jīng)濟指標表序號單位數(shù)量備注1廠區(qū)圍墻內用地面積發(fā)電區(qū)用地面積集熱場區(qū)用地面積其他設施用地面積2廠區(qū)建(構)筑物用地面積m2不含集熱場3建筑系數(shù)%不含集熱場4廠區(qū)道路路面及廣場地坪面積m2集熱場道路路面面積m2發(fā)電區(qū)及其他設施區(qū)道路路面及廣場地坪面積m25發(fā)電區(qū)及其他設施區(qū)道路廣場系數(shù)%續(xù)表10.0.3序號單位數(shù)量備注6廠區(qū)土石方工程量挖方填方基槽余土7廠區(qū)圍墻長度m8廠區(qū)綠化用地面積不含集熱場9廠區(qū)綠地率%不含集熱場10.0.4廠址和廠區(qū)總平面布置的各項技術經(jīng)濟指標計算方法應符合本規(guī)范附錄B及附錄C的有關規(guī)定。附錄A最小間距的計算方法A.0.1建筑物之間的計算間距應按相鄰建筑外墻的最近水平距離計算；當外墻有凸出的可燃或難燃構件時，應從其凸出部分外緣算起；建筑物與儲罐的最小間距應為建筑外墻至儲罐外壁的最近水平距離。A.0.2儲罐之間的計算間距應為相鄰兩儲罐外壁的最近水平距離。A.0.3變壓器之間的防火間距應為相鄰變壓器外壁的最近水平距離，變壓器與建筑物、儲罐的防火間距應為變壓器外壁至建筑外墻、儲罐外壁的最近水平距離。距道路最近一側路邊的最小水平距離。附錄B廠址各項技術經(jīng)濟指標的計算方法B.0.1廠址總用地面積應為廠址各項用地之和，應符合下列規(guī)定：1廠區(qū)圍墻內用地面積應按廠界圍墻或圍柵軸線計算；2廠外道路用地面積應包括廠區(qū)主要出入口的引接道路用地，其計算方法應按現(xiàn)行國家標準《廠礦道路設計規(guī)范》GBJ22的規(guī)定計算；3水源地用地面積應按取水泵房及相關設施用地邊界計算；4廠外截排洪設施用地面積應按最外邊緣計算；5廠外工程管線用地面積應包括各種溝渠、溝道、管道用地；溝渠、溝道應按其外壁計算，管道應按其外徑計算；沿地面敷設且并行的多管道應按最外邊管道外壁之間寬度計算；架空管架應按管架寬度計算；6取、棄土場地用地面積應按設計的棄、取土場邊緣計算；7施工區(qū)用地面積可按設計的用地面積計算；8其他用地面積系指不可預計的用地面積及特定條件下的用地面積，在具體工程中，應按實際列出用地項目名稱和用地面積。B.0.2廠外道路長度宜按引接道路干線路基邊緣起計算，進入廠區(qū)的道路計算至廠區(qū)大門中心止。B.0.3廠外供排水管線長度應由廠區(qū)圍墻外1m起計算至水源地或排水口的長度，按單管(溝)計算，若為二次循環(huán)應為補給水管線之長度。B.0.4廠址土石方工程量應為廠址各項土石方工程量之和，并應符合下列規(guī)定：1廠區(qū)土石方工程量應包括廠區(qū)挖方工程量和填方工程量，在廠區(qū)土石方平衡中還應包括各建(構)筑物基礎開挖、各種溝、管道、道路基槽開挖的基槽余土量；2其他各項土石方工程量均應經(jīng)過計算或取得依據(jù)；3在具體的工程中，其他設施區(qū)應按實際列出該區(qū)域名稱。附錄C廠區(qū)總平面布置各項技術經(jīng)濟指標的計算方法C.0.1廠區(qū)內建(構)筑物用地面積計算應包括除集熱場外的所有建(構)筑物面積，還應符合下列規(guī)定：1建(構)筑物應按軸線計算；2塔式太陽能熱發(fā)電廠廠區(qū)建(構)筑物用地面積計算還應包括吸熱塔用地面積；3露天設備場、堆場宜按實際用地面積計算；4冷卻塔、吸熱塔宜按零米外徑計算，周立式間接空冷塔宜按散熱器外徑計算；5水池應按池外壁計算；6屋外配電裝置應按圍柵或圍墻軸線內用地面積計算，但需扣除圍柵或圍墻軸線內的道路用地面積。C.0.2建筑系數(shù)應按下式計算：注：廠區(qū)用地面積不包括集熱場用地面積。C.0.3廠區(qū)道路路面及廣場地坪面積中城市型道路宜按路面寬度計算，郊區(qū)型道路宜按路肩外緣計算，道路長度宜按路口交叉中心計算，廣場地坪可按其圖形計算；人行道不宜計入廠區(qū)道路，廣場地坪系指有通行功能的地坪，檢修地坪、防護地坪、堆場等可不計入廣場地坪。C.0.4發(fā)電區(qū)及其他設施區(qū)道路廣場系數(shù)應按下式計算：發(fā)電區(qū)及其他設施區(qū)道路廣場系數(shù)=注：廠區(qū)用地面積不包括集熱場用地面積。本規(guī)范用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：引用標準名錄《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007《廠礦道路設計規(guī)范》GBJ22《濕陷性黃土地區(qū)建筑標準》GB50025《膨脹土地區(qū)建筑技術規(guī)范》GB50112《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB50201《火力發(fā)電廠與變電站設計防火標準》GB50229《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330《鹽漬土地區(qū)建筑技術規(guī)范》GB/T50942《火力發(fā)電廠總圖運輸設計規(guī)范》DL/T5032《公路水泥混凝土路面設計規(guī)范》JTGD40《公路瀝青路面設計規(guī)范》JTGD50《公路土工試驗規(guī)程》JTG3430中華人民共和國電力行業(yè)標準太陽能熱發(fā)電廠總圖運輸設計規(guī)范《太陽能熱發(fā)電廠總圖運輸設計規(guī)范》DL/T56042021,經(jīng)國家能源局2021年4月26日以第3號公告批準發(fā)布。本規(guī)范制定過程中，編制組進行了廣泛的調查研究，總結了我國太陽能熱發(fā)電廠總圖運輸設計的實踐經(jīng)驗，并完成《建(構)筑物為便于廣大設計、施工、科研、學校等單位有關人員在使用本規(guī)范時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)范的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關事項進行了說明。但是，本條文說明不具備與本標準正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握本標準規(guī)定的參考。 5.1一般規(guī)定 5.2主要建(構)筑物 5.3輔助及附屬建筑物 5.4圍墻和出入口 5.5廠區(qū)地坪 5.6建(構)筑物間距 6.1一般規(guī)定 6.2設計標高的確定 6.3階梯布置 6.4場地排水 6.5土石方工程 7.1一般規(guī)定 7.2地下管線 7.3地上管線 8.1一般規(guī)定 8.2廠外道路 8.3廠區(qū)道路 9.1一般規(guī)定 9.2綠化布置 9.3樹種選擇 1.0.1編制本規(guī)范是為了在建設中更好地貫徹執(zhí)行國家的基本建設方針，體現(xiàn)當前的經(jīng)濟政策和技術政策，統(tǒng)一和明確太陽能熱發(fā)電廠總圖運輸設計的設計原則和技術要求，使所建設的太陽能熱發(fā)電廠生產(chǎn)安全、布置合理，達到以有限的資金獲得顯著的綜合經(jīng)濟效益的目的。為適應市場發(fā)展需求，有助于提高電廠的經(jīng)濟效益和社會效益，對發(fā)電廠的建設提出了更為切合實際的要求，滿足安全可靠、經(jīng)濟適用、符合國情和可持續(xù)發(fā)展的要求。1.0.2現(xiàn)階段技術成熟、廣泛應用于商業(yè)運行的太陽能熱發(fā)電廠主要為塔式、槽式及線性菲涅爾三種；本規(guī)范也是以塔式、槽式及線性菲涅爾太陽能熱發(fā)電聚光集熱技術為基礎來編制廠址選擇、全廠總體規(guī)劃、廠區(qū)總平面布置、豎向布置等相關內容。1.0.3廠址資源是不可再生的，充分利用和開發(fā)好廠址資源是廠址選擇的一項重要內容。同時提出了在設計中要通過多方案的全面論證和優(yōu)化設計，力求實現(xiàn)降低工程造價，節(jié)省運行費用和縮短建設周期。1.0.4人多地少是我國的基本國情，采取措施提高土地利用率是非常有意義的。3.0.2建廠的外部條件，除廠址區(qū)域的太陽能資源條件外，還包周邊企業(yè)對電廠的影響等因素。3.0.3太陽能熱發(fā)電利用的是太陽法向直射輻射(DNI)資源，而不是總輻射量，它對電廠的經(jīng)濟性有著極大的影響，廠址選擇時，廠址年平均DNI值要盡量大?，F(xiàn)階段，國外大部分太陽能熱發(fā)電廠所在地區(qū)的年太陽法向直射輻照度都大于2000kW·h/m2,考慮到我國的實際情況，通常適宜的日照，年太陽法向直射輻照度大于1800kW·h/m2時商業(yè)開發(fā)價值較好，如果年太陽法向直射輻照度小于1600kW·h/m2,發(fā)電廠的經(jīng)濟性將大打折扣。3.0.4太陽能熱發(fā)電廠單位容量用地面積和廠區(qū)用地面積均較大，從土地利用和征租地費用角度考慮，要優(yōu)先利用無產(chǎn)出和單位產(chǎn)出較低的土地。3.0.5不同類型的太陽能熱發(fā)電廠對地形要求的敏感度不同，敏感度從高到低分別為槽式、線性菲涅爾、塔式。平緩的地形相對應的工程費用較小，尤其是對于槽式和線性菲涅爾太陽能熱發(fā)電廠。3.0.12本條對廠址選擇做出了規(guī)定。5空氣中懸浮物會降低太陽輻照強度，易在反射鏡表面形成積灰，降低集熱效率并增加鏡面清洗工作量，在選址時要盡量避開空氣經(jīng)常受懸浮物嚴重污染的地區(qū)。4全廠總體規(guī)劃4.0.1太陽能熱發(fā)電廠的總體規(guī)劃要符合能源規(guī)劃、建廠地區(qū)現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃的要求，并主動與周邊企業(yè)和地方密切配合，使其相互間充分協(xié)調。當太陽能熱發(fā)電廠與其他工礦企業(yè)或單位協(xié)作時，在確保安全發(fā)電和技術經(jīng)濟合理的前提下，經(jīng)友好協(xié)商能夠與其聯(lián)合建設相關設施，如防排洪(澇)設施、供排水設施、交通運輸4.0.2太陽能熱發(fā)電廠的總體規(guī)劃要結合站址及其附近地區(qū)的自然條件，能源規(guī)劃、國土空間規(guī)劃等統(tǒng)籌安排，既要完善廠區(qū)內規(guī)劃，也要處理好與廠外的關系。只有這樣，才能取得良好的技術經(jīng)濟效益。4.0.3人多地少是我國的基本國情，采取措施提高土地利用率是非常有意義的?！笆终湎?，合理利用土地和切實保護耕地”是我國的基本國策。太陽能熱發(fā)電廠用地面積大，嚴格控制站址各項用地面積，最大限度地利用荒地和劣地，避開農田和林地，節(jié)約土地資源，同時避免對自然環(huán)境造成影響。4.0.5太陽能熱發(fā)電廠的防排洪(澇)規(guī)劃設計，關系到長期運行的安全，在工程設計中，需要引起高度重視；為了減少建設費用和用地，本條文提出要充分利用既有防排洪(澇)設施，同時根據(jù)自然4.0.7太陽能熱發(fā)電廠根據(jù)實際情況采用的輔助燃料有油品、燃氣等，當采用管線輸送時，輔助燃料管線的敷設要滿足相關規(guī)劃及規(guī)范的要求。4.0.8太陽能熱發(fā)電廠的出線走廊和出線方向是根據(jù)太陽能熱發(fā)電廠的規(guī)劃容量、在系統(tǒng)中的作用及太陽能熱發(fā)電廠同系統(tǒng)的連接方式、電壓等級和回路數(shù)，以及廠區(qū)周圍的自然條件和地區(qū)建設規(guī)劃等因素決定的。4.0.9太陽能熱發(fā)電廠施工主要集中在發(fā)電區(qū)和集熱場區(qū)域，其中發(fā)電區(qū)主要工藝設備集中、種類繁多；集熱場主要為吸熱塔、定日鏡場、集熱器回路及相關電氣設備，種類相對較少，但定日鏡或集熱器回路數(shù)量多。集熱場施工時需要根據(jù)施工機具特點，充分利用場地內的空隙地，盡量不再租用或少量租用施工場地。施工過程中要統(tǒng)籌規(guī)劃好施工區(qū)的布置，使土建和安裝工作得以順利進行，布置要緊湊合理，有良好的施工通道，減少場地平整工作量，避免相互干擾；妥善安排好生產(chǎn)性臨時建筑、材料設備堆場和施工作業(yè)場所。5廠區(qū)總平面布置5.1.1太陽能熱發(fā)電廠廠區(qū)總平面布置需要根據(jù)發(fā)電廠所在地的太陽能資源、場地大小、供水能力、送出、投資等綜合條件進行擬定。在設計中要從近期出發(fā)，以近期為主，考慮遠期，統(tǒng)籌規(guī)劃，同時為遠期的建設留有適當條件，分期、分批征地，不允許先征待用。5.1.2廠區(qū)總平面要結合太陽能資源、廠區(qū)地形、設備特點、運行模式、施工及檢修要求等合理布置，才能在滿足工藝流程的前提下取得良好的技術經(jīng)濟效果。5.1.4廠區(qū)需要按功能要求進行分區(qū)，尤其在發(fā)電區(qū)內。將同一或相近功能系統(tǒng)的各項設施布置在一個區(qū)域內，不僅有利于節(jié)約集約用地，而且便于生產(chǎn)管理。分區(qū)內各設施的合理布置，可縮短工程管線的長度，減少工程費用。由于要確保集熱場效率的最大化和最優(yōu)化，目前集熱場和發(fā)電區(qū)均按單元布置，這樣有利于工藝系統(tǒng)設計及優(yōu)化，減少能量損失，提高發(fā)電效率，節(jié)省土地。各個功能單元要以工藝系統(tǒng)合理為職業(yè)安全和職業(yè)衛(wèi)生要求。5.1.5塔式太陽能熱發(fā)電廠中除采用多塔的發(fā)電廠外，發(fā)電區(qū)都集中布置在吸熱塔周圍，這樣可以有效縮短熔融鹽管道和汽水管道的長度，減少能量損耗，提高發(fā)電量。5.1.6線性聚焦式太陽能熱發(fā)電廠中發(fā)電區(qū)集中布置在集熱場中部，有利于集熱場至發(fā)電區(qū)的管路系統(tǒng)布置平衡。卻設施等大體量建(構)筑物在滿足工藝流程的前提下，盡可能布置在地基條件好的區(qū)域，可以減少土建工程量，節(jié)省工程費用。5.1.9將儲存易爆、易燃、可燃、有害物質的倉庫等建(構)筑物布置在廠區(qū)邊緣地段，一旦發(fā)生事故，能保證人身和生產(chǎn)安全，使損害減少到最小程度。5.1.10太陽能熱發(fā)電廠用地面積較其他項目用地要更多，為了進一步加強土地管理，保護和開發(fā)土地資源，合理利用土地，特制定本條。5.2主要建(構)筑物5.2.1集熱場是太陽能熱發(fā)電廠中占地最大的部分，也是發(fā)電系統(tǒng)設計的重要環(huán)節(jié)之一，集熱場布置和設計的優(yōu)劣，直接影響電廠的發(fā)電成本和投資。本條對集熱場的布置做出了規(guī)定。1、2發(fā)電區(qū)一般位于集熱場的中部，發(fā)電區(qū)的用地面積大小直接影響其周邊集熱場的布置，兩者之間需要相互協(xié)調；同時發(fā)電區(qū)的出線通常要穿過集熱場后再接入系統(tǒng)，當出線采用架空時，需要考慮出線桿塔對集熱場的陰影遮擋，留有足夠的出線走廊寬度。3線性聚焦式太陽能熱發(fā)電廠主要為槽式太陽能熱發(fā)電廠和線性菲涅爾太陽能熱發(fā)電廠。線性聚焦式發(fā)電廠集熱場的布置受集熱器尺寸的限制，場地中南北方向尺寸最好是單個回路長度的整數(shù)倍，這樣可以使場地南北方向的用地得到最大程度利用；另外當東西向尺寸和南北向尺寸相差不多時，此時集熱場的能流基益優(yōu)。4線性聚焦式太陽能熱發(fā)電廠集熱器布置朝向為集熱器焦線方向。集熱器多采用水平軸驅動。與東西向水平軸跟蹤方式相比，南北向水平軸跟蹤方式下的集熱器年平均輸出較小，因此多采用東西向水平軸跟蹤方式。5塔式太陽能熱發(fā)電廠吸熱塔位置要根據(jù)定日鏡場設計點各項效率優(yōu)化計算后進行確定，同時由于其為高聳構筑物，施工期間與周邊建(構)筑物要有足夠的安全距離，否則需要采取相應的安全措施和施工方案。據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，當吸熱塔高度在100m以下時，其間距不小于10m;高于100m時，其間距為不小于高度的5.2.2以導熱油為傳熱介質的熱傳輸系統(tǒng)設有導熱油泵、防凝泵、膨脹罐、氮氣覆蓋系統(tǒng)，根據(jù)技術經(jīng)濟比較設置溢流罐、溢流回油泵。5.2.3儲熱設施靠近熱傳輸介質、蒸汽發(fā)生器、吸熱塔能有效減少熱傳導損失，提高存儲效率。5.2.5目前，太陽能熱發(fā)電廠單機容量不大，國外有項目的容量已達到280MW,國內目前僅為50MW或100MW,配電裝置的等級不高，普遍為110kV配電裝置，單回出線。變壓器和配電裝置的布置相對靈活，一般布置在汽機房A排外側或側面；為避免出線對集熱場的影響，出線多采用電纜通過集熱場區(qū)。5.2.6本條給出了冷卻設施布置的一般原則。1冷卻設施靠近汽機房布置可以縮短循環(huán)水管長度。2高大建(構)筑物的阻擋會對冷卻塔的通風造成影響。3機械通風冷卻塔主要依靠機力通風，對風向并無嚴格的要求。機力塔平行于夏季盛行風向布置，其冷卻效果要好，水損失也要少。因此，對雙排機力塔來說，平行于夏季盛行風向布置，主要是為了提高冷卻效率和減少水損失。4為保證夏季高溫大風氣象條件下電站的安全運行，要注意夏季風向對空冷凝汽器的影響。5.3輔助及附屬建筑物5.3.1太陽能熱發(fā)電廠工藝相對簡單，對輔助建筑物面積要求不高，且輔助建筑物間聯(lián)系密切、相互干擾小，可以聯(lián)合布置以節(jié)約用地，當聯(lián)合布置確實有困難時也可以采用成組布置。5.3.2太陽能熱發(fā)電廠可能采用的輔助燃料有油品、燃氣等，廠內油品、燃氣儲存區(qū)，需要根據(jù)運輸條件、供應情況布置于發(fā)電區(qū)或廠區(qū)邊緣。5.3.4本條對蒸發(fā)塘的布置做出了規(guī)定。2由于蒸發(fā)效率要求，一般蒸發(fā)塘有效水深較淺，用地面積較大，通過自然蒸發(fā)處理高濃度鹽水。蒸發(fā)塘布置要避免蒸發(fā)過程中水霧對電廠建(構)筑物、集熱場及人員的影響，故需要盡量遠離發(fā)電區(qū)等人流較為集中的區(qū)域，避免窩風對蒸發(fā)效果的影響。通常將蒸發(fā)塘布置在集熱場最小頻率風向的上風側，并靠近整個廠區(qū)的邊緣布置。3由于線性聚焦式太陽能熱發(fā)電廠集熱場單元模塊化布置要求較高，發(fā)電區(qū)內可以利用的土地空間相對較大，在不產(chǎn)生負面影響的前提下，也可以將蒸發(fā)塘布置在發(fā)電區(qū)。5.3.5本條給出了液化天然氣儲存釋放區(qū)布置的一般原則。1液化天然氣儲存釋放區(qū)屬于易燃易爆區(qū)，單獨布置，一旦發(fā)生事故可以使生命財產(chǎn)損害減少到最小。2將液化天然氣儲存釋放區(qū)布置于遠離散發(fā)火花的地點或明火、散發(fā)火花地點的最小頻率風向上風側，可以最大程度地避免閃爆事故的發(fā)生。3本款是根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—2014(2018年版)和相關標準中關于環(huán)形消防車道的設置和消防車道的設計要求，對液化天然氣區(qū)域道路設置做出的規(guī)定。5.3.7太陽能熱發(fā)電廠中的定日鏡和集熱器的數(shù)量多，且需要在現(xiàn)場進行組裝，組裝及安裝的精度要求高，一般要求有專用的組裝車間。由于定日鏡及集熱器體量大，運送設備的車輛較長，將組裝車間靠近廠區(qū)主要通道布置，能避免運送車輛進廠后過多的迂回5.3.8材料庫和檢修維護間的布置要加強統(tǒng)一規(guī)劃，適當集中和分區(qū)布置。材料庫與檢修間聯(lián)系密切，互相干擾少，宜采用聯(lián)合布置。5.3.9太陽能熱發(fā)電廠值守人員少，電廠的行政管理和生活服務設施宜集中布置，電廠在進行管理與服務過程中對內對外聯(lián)系均較頻繁，通常附屬管理及生活設施布置在廠區(qū)主要出入口附近或廠內外聯(lián)系方便的區(qū)域。5.4圍墻和出入口5.4.1太陽能熱發(fā)電廠一旦著火，鄰近城鎮(zhèn)、企業(yè)的消防車會前來支援營救，此時出入廠的車輛、人員較多，如廠區(qū)出入口位置不便，則可能會延長營救時間，增加損失，因此廠區(qū)出入口位置要便于廠內外聯(lián)系。5.4.2太陽能光熱發(fā)電廠通常占地大，四周的圍墻長度較長，50MW太陽能光熱發(fā)電廠圍墻長度通常為7km～8km。若按常規(guī)電廠采用實體圍墻，投資大，同時實體圍墻還會對周邊的集熱場造成陰影遮擋，影響發(fā)電效率。據(jù)了解，國外太陽能熱發(fā)電廠大多采用圍柵形式，同時我國光伏電站項目中的圍墻也是采用圍柵形式，因此本規(guī)范規(guī)定太陽能熱發(fā)電廠廠區(qū)圍墻在無特殊要求時，采用圍柵形式，圍柵的高度不低于1.8m。5.4.3本條文主要參照現(xiàn)行國家標準《大中型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》GB50660—2011第4.3.12條，天然氣調壓站圍墻形式參照國家現(xiàn)行標準《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB50183—2004與《火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設施配置》DL/T1123—2009中的規(guī)定綜合后確定；液化天然氣儲存釋放區(qū)圍墻形式參照現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028—2006(2020年版)第9.2.8條制定。4導熱油罐區(qū)周邊設置1.8m高的圍柵主要是考慮現(xiàn)場人員管理和防護要求。5.4.4按照我國光資源分布特征，太陽能熱發(fā)電廠在西北地區(qū)建設較多，該區(qū)域常年風沙較大，對于定日鏡及集熱器鏡面磨損、反光效率、支架的風壓影響較大，同時也影響設備使用壽命及發(fā)電效率，故多設置防風防沙網(wǎng)。當防風防沙網(wǎng)的高度、位置等技術條件滿足電廠維護基本要求時，能與廠區(qū)圍柵合并設置，節(jié)省投資。5.5.1發(fā)電區(qū)內除設備和建(構)筑物之外，地下管道較多，生產(chǎn)人員檢修維護也較多，為運行和維護方便，視情況局部設置混凝土地坪。同時，根據(jù)工藝要求設置檢修地坪。通常發(fā)電區(qū)內的導熱油區(qū)、蒸汽發(fā)生器區(qū)、空冷平臺等區(qū)域設有檢修地坪。5.6建(構)筑物間距5.6.1根據(jù)現(xiàn)行國家標準《塔式太陽能光熱發(fā)電站設計標準》GB/T51307-2018第23.2.1條規(guī)定，吸熱塔的火災危險性為丁類。目前槽式太陽能光熱電廠中的導熱油廣泛采用的為聯(lián)苯-聯(lián)苯醚。聯(lián)苯和聯(lián)苯醚低熔混合物型導熱油是由26.5%的聯(lián)苯和73.5%的聯(lián)苯醚組成，熔點為12℃,其使用溫度范圍為15℃~400℃。表1中列出幾種不同類型導熱油的性質。表1導熱油性質三種導熱油品牌DowthermATherminolVP-1MantoManthermK2組分聯(lián)苯/聯(lián)苯醚共晶混合物聯(lián)苯/聯(lián)苯醚共晶混合物聯(lián)苯/聯(lián)苯醚共晶混合物結晶點(℃)沸點(常壓)(℃)閃點(℃)著火點(℃)自燃點(℃)三種導熱油品牌DowthermATherminolVP-1MantoManthermK2密度(25℃)(kg/m3)準臨界溫度(℃)準臨界壓力(bar)導熱油在使用過程由于加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生熱裂解反應，生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動，降低熱傳導效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能，有潛在的危險性。我國現(xiàn)行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火標準》GB50160— 2008中第3.0.2條的條文解釋中明確指出聯(lián)苯和聯(lián)苯醚混合物的火災危險性為丙類。同時，GB50160—2008第3.0.2條第3款也明確提出“操作溫度超過其閃點的丙g類液體應視為乙g類液體；操作溫度超過其沸點的丙g類液體應視為乙A類液體”;第2款“操作溫度超過其閃點的丙A類液體應視為乙?類液體”。此部分第3.0.3條是一致的?，F(xiàn)階段太陽能熱發(fā)電廠的實際操作及運行中，導熱油的溫度達390℃,遠高于沸點和閃點，根據(jù)上述條款，確定導熱油膨脹罐、溢流罐、導