機(jī)修車間管理制度 裝配車間管理制度(十三篇)_第1頁
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文檔簡介

機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇一 1、進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地,嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 2、上崗后要穿好工作服,操作高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。 3、對(duì)于錫鍋、電烙鐵、測(cè)量設(shè)備要專人使用,他人不得隨便動(dòng)用,以免發(fā)生意外 4、堅(jiān)持安全生產(chǎn),維護(hù)好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開關(guān),設(shè)備開關(guān),以免以生意外。 5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報(bào)廢。 6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。 7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴(yán)禁浪費(fèi)、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。 8、對(duì)于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對(duì)消防設(shè)備常檢查。 9、生產(chǎn)過程中各操作工,要嚴(yán)格按照各工序的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行批準(zhǔn)教育。 10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門要認(rèn)真追查責(zé)任人,對(duì)產(chǎn)生的問題及時(shí)分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實(shí)不放過,職工未受教育不放過。 電子裝配車間管理制度 為了樹立公司真題形象,加強(qiáng)規(guī)范裝配車間管理行為,并實(shí)施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求;實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度: 1、嚴(yán)格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,產(chǎn)品堆放整齊,標(biāo)識(shí)清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。 2、全體職工須按時(shí)上、下班,不得無故遲到、早退。 3、上班進(jìn)入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請(qǐng)假條》,負(fù)責(zé)做遲到或早退處理。 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇二 第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。 第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。 第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。 第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。 第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請(qǐng)表,報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。 第六條按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請(qǐng)假,上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。 第七條工作時(shí)間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。 第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時(shí)間不得超過15分鐘。 第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭道搶行。 第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。 第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?;?yàn)E動(dòng)車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。 第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。 第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上,違者《行政管理制度》處理。 第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。 第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。 第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。 第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。 第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。 第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。 第二十條在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。 第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。 第二十二條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。 第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。 第二十四條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰. 第二十五條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。 第二十六條下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責(zé)任。 第二十七條加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到第二天才清理。 第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。 第二十九條對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。 第三十條考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中: 1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。 2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。 3.能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。 4.績、主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。 以上考核由各車間主任考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理; 第三十一條考核的目的: 對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。 第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行 第三十三條本制度自20xx年5月1日起實(shí)施。 生產(chǎn)車間管理制度范文3一、生產(chǎn)組織 1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況,生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時(shí)做好人員不足時(shí)的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。 2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸?,每個(gè)班組的人員不宜超過10人。 3、車間管理層次為二級(jí)。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個(gè)生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個(gè)生產(chǎn)工人只對(duì)一個(gè)直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組,并安排好生產(chǎn)程序。 二、生產(chǎn)管理 1、要采取各種措施,充分調(diào)動(dòng)車間工人的積極性,吸納相關(guān)的建議和意見,不斷改進(jìn)工作程序,提高生產(chǎn)效率。 2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,合理選擇機(jī)器物料置放地點(diǎn),提高物流管理的效率,提高工作效率。 3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時(shí)間內(nèi)始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn): (1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。 (2)生產(chǎn)任務(wù)的布置,必須清晰明確。 (3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,比較能源的可供性及各項(xiàng)設(shè)備之能力狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。 (4)檢查所需材料供應(yīng)與儲(chǔ)存的情形,競爭的供應(yīng)來源,可替用的材料。 (5)確定維護(hù),材料處理,事務(wù)工作,控制程序,運(yùn)輸?shù)人枰膭趧?wù)。 4、生產(chǎn)交接班管理 (1)交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對(duì)所有設(shè)備及儀器儀表的運(yùn)行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。 (2)接班人員應(yīng)按時(shí)到達(dá)工作地點(diǎn),做好接班準(zhǔn)備,接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。 (3)接班人員未按時(shí)到班者,交班人員應(yīng)報(bào)車間負(fù)責(zé)人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。 (4)交接班時(shí)如遇事故,應(yīng)待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。 (5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對(duì)“記錄”的認(rèn)可。如交班時(shí)的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權(quán)拒簽。 (6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。 三、崗位職責(zé) 1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé): (1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。 (2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 (3)按時(shí)上、下班,并按要求進(jìn)行加班。 (4)上班時(shí)不得做與工作無關(guān)的事,不得隨便離崗、串崗,工作時(shí)間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。 (5)車間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時(shí),原則上大家都必須一同勞動(dòng)。 (6)愛惜公司的一切財(cái)產(chǎn),熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。 (7)不得擅自把公司的財(cái)產(chǎn)帶回家中。 (8)每班下班前必須對(duì)整個(gè)車間工作場(chǎng)地進(jìn)行清掃、整理。 2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé) (1)按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。 (2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動(dòng),合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。 (3)負(fù)責(zé)整個(gè)車間設(shè)備的開、關(guān)機(jī)及其正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。 (4)負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備,并作好原始記錄。 (5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報(bào)。 (6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。 (7)帶領(lǐng)本班員工,自覺遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (8)搞好安全生產(chǎn),杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時(shí)按級(jí)匯報(bào),并想方設(shè)法積極排除。 3、進(jìn)料工崗位職責(zé) (1)嚴(yán)格按技術(shù)部的.配方備料,準(zhǔn)確計(jì)量每種小料品種的重量。 (2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。 (3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料,不得隨便搬取。 (4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料,并按規(guī)定回制。 (5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。 (6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場(chǎng)地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn),不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。 (7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。 4、接料、計(jì)量工崗位職責(zé) (1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。 (2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號(hào)。 (3)計(jì)量時(shí)要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。 (4)經(jīng)常清掃計(jì)量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。 (5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,對(duì)成品飼料有感觀疑問的,及時(shí)向當(dāng)班品控員反映。 5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé) (1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。 (2)打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。 (3)堆碼成品料時(shí)必須按倉管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。 (4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點(diǎn)。 (5)每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生,并對(duì)該注油部位進(jìn)行潤滑。 6、裝卸工崗位職責(zé) (1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時(shí)裝卸。 (2)裝車時(shí),按照倉管員指定的品種、地點(diǎn)及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。 (3)卸車時(shí),按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn),并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。 (4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。 (5)認(rèn)真清掃卸車場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。 四、處罰措施 1.嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。2.上班時(shí)間不得遲到,違者遲到時(shí)間在5分鐘之內(nèi)者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計(jì)件工資。3.未請(qǐng)假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動(dòng)離職。4.上班時(shí)間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事,違者每人每次罰5元。5.嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。 6.下班前未打掃干凈工作場(chǎng)地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。 7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。 8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。 9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料,違者每次罰款10元。 10、進(jìn)料工段對(duì)使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。 11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜,違者每次罰款2元。 12、接料,計(jì)量工段對(duì)成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。 13、接料,計(jì)量工段用錯(cuò)包裝袋、以及打印錯(cuò)了生產(chǎn)日期、批號(hào)者,每次罰款5元。 14、接料,計(jì)量工段計(jì)量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。 15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。 16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對(duì)、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。 五、車間請(qǐng)假管理 1.一般情況下不允許請(qǐng)假,對(duì)于非請(qǐng)假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時(shí),必須自行找到頂班者,并報(bào)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。 2.請(qǐng)假一律使用書面文字,寫好請(qǐng)假條,口頭請(qǐng)假一律無效。 3.請(qǐng)假期間無工資。 4.請(qǐng)假必須提前一天申請(qǐng)。 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇三 目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。 范圍:適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。 1.員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間開早會(huì),不得遲到、早退。 2.員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正,認(rèn)真聽主任或班長的講話,不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。 3.各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì)。 4.各條線的班長在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃,時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。 5.班長開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。 1.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。 2.杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。 3.員工每月請(qǐng)假不得超過兩次,每天請(qǐng)假不得超過兩人。 4.員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致) (1)一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn); (3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn); (4)連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。 1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。 2、進(jìn)入車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。 3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。 4、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。 5、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。 6、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間;經(jīng)有關(guān)部門同意后,必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。 7、新參加工作的生產(chǎn)人員,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖?、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。 8、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手: (1)、開始工作之前 (2)、上廁所以后 (3)、處理被污染的原材料之后 (4)、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動(dòng)之后 (5)、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手 9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。 10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施,并保持齊全有效,設(shè)施本身及使用過程中不得對(duì)食品產(chǎn)生不良影響。 11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí),檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí),水溫應(yīng)達(dá)到80℃以上。 12、加工操作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須再用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。 13、生產(chǎn)車間和其它場(chǎng)所的廢棄物,必須隨時(shí)清除,并及時(shí)清理出廠,廢棄物存放的容器及場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗消毒。 14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。 15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,也不得同時(shí)加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。 16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐??展拗荒苎b填產(chǎn)品,任何時(shí)候不能盛放有其他物品,以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時(shí),必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐,以免沾污。 17、每天工作結(jié)束后(或必要時(shí)),必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝,必要時(shí)進(jìn)行消毒。 18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。 19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗及消毒,保持其清潔。 20、車間周圍應(yīng)定期或必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時(shí),不得污染食品,并盡量避免污染設(shè)備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。 21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施,必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇四 第一條為確定生產(chǎn)秩序正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展,結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本制度。 第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。 第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。 第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。 第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每天上午8:30前各班組的出勤情況報(bào)給人事部門,若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請(qǐng)表,報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。 第六條按時(shí)上下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請(qǐng)假,上下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。 第七條工作時(shí)間內(nèi),除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請(qǐng)并佩戴離崗證方能離崗。 第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經(jīng)事先申請(qǐng)經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗,離崗時(shí)間不得超過15分鐘,每5次請(qǐng)假離崗按曠工1天處理。 第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭道搶行。 第十條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵口打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時(shí)間上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。 第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話,進(jìn)入車間前,須換好防靜電服(鞋),將鑰匙、手機(jī)等物品放進(jìn)與廠牌編號(hào)一致的保險(xiǎn)柜,確保產(chǎn)品質(zhì)量。 第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間,車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。 第十三條任何人不得攜帶違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。 第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。 第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。 第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過物料員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。 第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。 第十八條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。 第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。 第二十條在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、儀表儀器、電腦等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。 第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間組長級(jí)以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對(duì)不服從安排將上報(bào)公司處理。 第二十二條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。 第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行。 第二十四條員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。 第二十五條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。 第二十六條下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日值日生打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究值日生及車間主管的責(zé)任。 第二十七條加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時(shí)拆除,不得遺留到第二天才清理。 第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。 第二十九條對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論 公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。 第三十條考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中: 1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。 2.“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。 3.“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。 4.“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。 以上考核由各班組長考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理; 第三十一條考核的目的: 對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。 第三十二條生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。 第三十三條本制度由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。 第三十四條本制度報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后施行,修改時(shí)亦同。 第三十五條本制度自20xx年9月1日起施行。 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇五 為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,培養(yǎng)員工綜合素質(zhì),樹立公司良好的形象,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī),確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作,特制定本管理制度: 1、職工應(yīng)按時(shí)上班,遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。 2、除領(lǐng)班及組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請(qǐng)并佩戴離崗證方能離崗,違者記警告一次。 3、上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次記警告一次。 4、不得在車間工作時(shí)與班長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次記小過一次,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)二次者予以記過一次。 5、酒后上班鬧事和影響工作者,記小過一次,寫檢查。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以記過一次。 6、廠區(qū)內(nèi)除吸煙區(qū)外,其它地區(qū)嚴(yán)禁吸煙,違者每次記警告一次。造成危害者,追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。 7、班中禁止做私活,違者每次記警告一次。 8、偷盜公物或他人財(cái)物者,按實(shí)物價(jià)值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。 9、因生產(chǎn)需要,不服從主管按排者,記小過一次。 10、未經(jīng)允許、嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間,違者對(duì)當(dāng)事人記警告一次。 11、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報(bào),不準(zhǔn)會(huì)客、打電話、吃零食、打瞌睡,聽音樂,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次記警告一次。 12、上班必須佩帶廠牌,違法亂紀(jì)者每次記警告一次,涂改、遺失廠牌罰款10元。 13、嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位,嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備,嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器,設(shè)備、控制柜、開關(guān)箱,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測(cè)試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動(dòng)。違者每次記警告一次。 14、嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次記警告一次。 15、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準(zhǔn),并由電工接電,用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。違者每次記警告一次。 16、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對(duì)車間責(zé)任人記警告一次。 17、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源,違者每次對(duì)當(dāng)事人記警告一次。 18、中午、下午和夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查各車間氣體是否有漏氣,水龍頭,燈管是否有關(guān),違者每次對(duì)車間責(zé)任人記警告一次; 19、原材料、產(chǎn)品、生產(chǎn)用具必須輕拿、輕放,存放在指定地點(diǎn);如有亂丟產(chǎn)品者,每次記警告一次,情節(jié)特別嚴(yán)重的、另作處理; 20、凡生產(chǎn)出的半成品,成品等要分類堆放整齊,產(chǎn)品不可亂擺亂放,必須標(biāo)明數(shù)量、產(chǎn)汽稱,日期,違者每次對(duì)當(dāng)事人記警告一次、 21,成品及半成品必須每一層有紙隔板隔開,違者每次記責(zé)任部門責(zé)任人及當(dāng)事人警告一次; 22、各部門周轉(zhuǎn)的產(chǎn)品及外發(fā)陽極的產(chǎn)品膠筐內(nèi)的擺放最少要低于膠框邊緣,且最上面一層必須放罷紙板蓋好產(chǎn)品,既每層膠框不可以壓著下一層產(chǎn)品,違者記責(zé)任人及當(dāng)事人警告一次, 23、各部門的紙隔板不可以到處亂扔,用完之后要做回收處理,不可做報(bào)廢處理,違者記當(dāng)事人警告一次;、 24、各部門對(duì)半成品,成品等不可以在沒有紙包裝及隔板的包裝下露直接放在地板上,違者對(duì)當(dāng)事人記警告一次;如教導(dǎo)不及時(shí)改善者記小過一次; 25、員工上班及下班時(shí)間不可以進(jìn)入辦公室,(除需工作要求外),違者記警告一次, 26、部門早,晚交接班提前5分鐘打掃車間5s,中午、下午用餐提前5分鐘打掃衛(wèi)生,洗手不得提前2分鐘,違者記警告一次; 27、非上班時(shí)間,未經(jīng)允許,員工不得進(jìn)入生產(chǎn)車間,違者記小過一次; 28、上、下班欽水時(shí)必須將剩水倒在指定的膠盆內(nèi),亂倒者記警告一次; 29、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持整潔衛(wèi)生,無污垢,無垃圾,無死角。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員著裝必須方、干凈、整潔。若發(fā)現(xiàn)有人亂涂亂畫、在墻上亂踢者要進(jìn)行追究當(dāng)事人經(jīng)濟(jì)責(zé)任,違者記警告一次; 為保障公司紀(jì)律的嚴(yán)肅性,公司要求各有關(guān)人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。同時(shí)要求車間管理與班長嚴(yán)加管理。確保文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量生產(chǎn) 備注: 1:警告一次不給于罰款,通告處理,季度內(nèi)累積警告三次者,記小過一次; 2:記小過一次罰款50元,當(dāng)月記小過累積二次者,記過一次; 3:記過一次罰款100元,情節(jié)特別嚴(yán)重者扣除全部工資的20%,開除出廠; 4、三次警告記一小過;二小過記一過;累計(jì)二次過者扣除全部工資20%,并開除出廠; 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇六 一、在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全法規(guī),技術(shù)規(guī)范,制定計(jì)劃、措施,并納入生產(chǎn)管理計(jì)劃內(nèi),落實(shí)“五同時(shí)”。 二、組織制定公司逐級(jí)安全責(zé)任制并認(rèn)真落實(shí)。 三、布置和檢查安全會(huì)議,研究安全工作存在的問題,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。 四、組織安全大檢查發(fā)現(xiàn)隱患積極整改。 五、對(duì)安全工作給予必要的工作條件和物資保障。 六、對(duì)事故積極組織員工撲救,并負(fù)責(zé)查明原因,提出處理意見。 七、針對(duì)生產(chǎn)特點(diǎn)對(duì)職工進(jìn)行宣傳教育。 八、對(duì)安全生產(chǎn)工作先進(jìn)集體和個(gè)人給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違反安全規(guī)定的車間、部門和個(gè)人給予批評(píng)和處罰。 九、具體領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)部門做好女工保護(hù)工作。 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇七 目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。 范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。 1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì),不得遲到、早退。 2.員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正,認(rèn)真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。 3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì)。 4.各條線的組長在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃,時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。 5.組長開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。 1.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可有效),否則按曠工處理。 2.杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。 3.員工每月請(qǐng)假不得超過兩次,每天請(qǐng)假不得超過5%。 4.員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致) (1)一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn); (3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn); (4)連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。 1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。 2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔)。 3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。 4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃; 四、車間生產(chǎn)秩序管理制度 1.員工進(jìn)入車間前須將手部、臉部清潔,須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過淋室后方可進(jìn)入車間,不得攜帶任何個(gè)人物品,3.手袋.食品等。 2.上班前,物料員須及時(shí)將當(dāng)天所需的物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。 3.上班前須測(cè)試靜電環(huán),嚴(yán)禁代簽 4.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時(shí)須按要求做好防靜電措施,同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與班級(jí)長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。 5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報(bào)數(shù)量;除些之外還要配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。 6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺(tái)面的左手邊。 7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗(yàn)規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。 8.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料、工具設(shè)備等,違者按原價(jià)賠償。 1.員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班,不得遲到早退,如有急事不能事先請(qǐng)假者,應(yīng)在上班后兩小時(shí)內(nèi)通知班長或主管。 2.員工進(jìn)入車間應(yīng)立即投入生產(chǎn),未經(jīng)主管許可不得提前停線。 3.工作時(shí)間離崗時(shí),需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時(shí)十分鐘內(nèi)。 4.員工之間須互相監(jiān)督,對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰. 5.任何會(huì)議和培訓(xùn),無特殊原因不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。 6.工作期間不得接打私人電話,如有急事需向領(lǐng)班申請(qǐng) 7.工作期間身體不得趴在流水線上。 8.工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來回走動(dòng)。 9.嚴(yán)格遵守作息時(shí)間,若倒班吃飯時(shí),無人接班不得擅自離崗。 10.上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。 11.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面;保持清潔整齊; 12、倒班和下班時(shí),必須與下一班員工交接,不得擅自離崗。 13、遵守車間安全規(guī)定,無上崗證者不得私自操作,特殊情況按規(guī)定執(zhí)行。 14、工作期間不得私自調(diào)換工位。 15、嚴(yán)禁將食品帶入車間,嚴(yán)禁打逗聊天。 16、工作時(shí)間嚴(yán)禁打盹,睡覺。 17、工作期間不得與同事發(fā)生爭吵。 18、嚴(yán)禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。 19、不準(zhǔn)攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品(腕帶,眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品除外)離開車間。 20、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)獎(jiǎng)懲條例予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。 1、員工下班前應(yīng)清理收集好所用元件并將報(bào)廢零件收集好交給指定員工處理。 2、工作中,員工應(yīng)隨時(shí)將散料收集好,碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。 3、材料應(yīng)輕拿輕放,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)反饋給主管或工程師。 4、材料員應(yīng)仔細(xì)填寫退料單、報(bào)廢單。退料、廢料須及時(shí)清理。 5、嚴(yán)禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。 6、上一班材料員應(yīng)為下一班材料員備好足夠的材料,確保及時(shí)開工。 7、交接班時(shí),各工位要準(zhǔn)確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數(shù)量,以確保主管能正確地和下一班做好交接。 8、員工領(lǐng)取材料應(yīng)仔細(xì)填寫料卡確保準(zhǔn)確無誤。 9、員工有權(quán)力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料。 10、嚴(yán)禁私藏材料,嚴(yán)禁私自將材料拿出車間。 1、員工有義務(wù)向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進(jìn)意見。 2、員工在工作中應(yīng)隨時(shí)與他人保持密切合作關(guān)系,條件允許時(shí)要主動(dòng)幫助別人。 3、員工在交接班之前應(yīng)向相應(yīng)工位交接員工說明當(dāng)班機(jī)器設(shè)備狀況及該注意事項(xiàng)。 4、新員工入職,老員工要耐心的教育和指導(dǎo)。 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇八 1、認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的生產(chǎn)安全等各項(xiàng)管理制度,核查班組落實(shí)情況。 2、做好車間生產(chǎn)管理挖掘潛力,努力完成廠部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。 3、做好車間的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備運(yùn)行良好。 4、加強(qiáng)對(duì)車間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查,嚴(yán)格把關(guān),提高產(chǎn)品質(zhì)量。 5、組織落實(shí)各項(xiàng)操作規(guī)程,不得違章指揮,糾正違章操作。 6、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程中的消耗管理,節(jié)約原材料和能源,做到少投入多產(chǎn)出,降低成本。 7、監(jiān)督實(shí)施車間安全管理,防火工作,經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行教育,杜絕事故的發(fā)生。 8、關(guān)心職工生活,做好政治思想工作。 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇九 1、各車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。 2、對(duì)生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則) 4、各車間主任要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。 5、各車間要嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。 1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。 2、對(duì)新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。 3、對(duì)材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入生產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。 4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn),嚴(yán)禁私自修改。 5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。 6、合理使用設(shè)備、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外,工作臺(tái)附近不得有雜物。 2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。 3、各車間要勤檢查、勤清理,對(duì)于產(chǎn)品要輕拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。 4、加強(qiáng)各車間不合格品的管理,應(yīng)有記錄,標(biāo)識(shí)明顯,處理及時(shí)。 5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品,不得阻礙。 6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動(dòng),并保持其清潔衛(wèi)生。 1、各車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。 2、堅(jiān)持做到設(shè)備管理“三步法”即:日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。 3、堅(jiān)持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。 4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會(huì)”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)即:會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。 1、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思想工作過硬。 2、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。 3、大力開展崗位練兵,努力達(dá)到并提高各個(gè)崗位的技能要求。 4、各車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。 5、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放,做到整齊有序。 6、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。 7、邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)存放。 8、認(rèn)真考核,須秉持公平、公正之原則。 1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。 2、規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴(yán)禁串崗;每個(gè)員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。 3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護(hù)作用,嚴(yán)禁違章作業(yè)。 4、經(jīng)常開展安全教育,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。 5、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。 6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇十 壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識(shí),做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范,從而實(shí)現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計(jì)十八條,分述如下: 1.上班前應(yīng)穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)罩。 2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。 3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。 4.滅火器之?dāng)[放場(chǎng)所,使用方法務(wù)必熟練。 5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時(shí)停機(jī),切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機(jī)是否停火,并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。 6.應(yīng)注意燃燒機(jī)是否漏油,并立即報(bào)告領(lǐng)班處理,謹(jǐn)防火災(zāi)。 7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。 8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時(shí)切斷電,油,氣源,同時(shí)用干粉滅火器進(jìn)行滅火,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。 9.生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時(shí)應(yīng)防漏,更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開水,熱食物動(dòng)作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。 10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。 11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險(xiǎn)。 12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報(bào)告,不得私自拆卸。 13.每套壓鑄機(jī)中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。 14.走過壓鑄機(jī)旁應(yīng)注意濺料危險(xiǎn)。 15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行招呼互相配合,同時(shí)勸阻非生產(chǎn)人員進(jìn)入不安全區(qū)域。 16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時(shí)應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝,謹(jǐn)慎作業(yè),鎖模時(shí)應(yīng)用3個(gè)以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。 17.整理整頓模具應(yīng)停機(jī)后方可進(jìn)行。 18.工具,配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴(yán)禁置放于機(jī)臺(tái)內(nèi)。 為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個(gè)操作者都應(yīng)對(duì)自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行負(fù)責(zé): 1.因初始生產(chǎn),停機(jī)等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動(dòng)將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。 2.由于模具,機(jī)臺(tái)設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時(shí)停產(chǎn)呈報(bào)領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。 3.應(yīng)及時(shí)清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。 4.對(duì)有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動(dòng),造成方向性的偏差。 5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。 6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗(yàn)員送回重檢。 7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。 8.生產(chǎn)過程中絕對(duì)尊重品管部門的權(quán)責(zé),對(duì)其主管、檢驗(yàn)員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗(yàn)員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報(bào)復(fù)。 1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項(xiàng),協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行領(lǐng)料的動(dòng)作,接班時(shí)應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時(shí)認(rèn)真做好交接班時(shí)的必要記錄。 2.上班中: a、工作時(shí)應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關(guān)的書刊,嚴(yán)禁上班時(shí)間在機(jī)臺(tái)旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。 b、堅(jiān)守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時(shí),須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。 c、生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異?;蚬ぷ魇д`、或遇到其他無法解決的問題時(shí),應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時(shí)處理,不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。 d、工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)節(jié)約成本、不可隨便浪費(fèi)、對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛護(hù)。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動(dòng)。 e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進(jìn)行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。 f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分。 g、操作者在工作中用餐時(shí)應(yīng)輪流進(jìn)餐,不得停機(jī),用餐時(shí)領(lǐng)班要保證同時(shí)有兩人在現(xiàn)場(chǎng)。 3.下班前,應(yīng)及時(shí)將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓,清點(diǎn)工具、打掃現(xiàn)場(chǎng)、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。 為保證機(jī)臺(tái)的正常動(dòng)作、養(yǎng)活不必要的機(jī)臺(tái)故障和停機(jī),以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范: 1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù),如有異常需作調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。 2.隨時(shí)觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機(jī)臺(tái)冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機(jī)臺(tái)聲音,異味。若有異常及時(shí)報(bào)告處理。 3.不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。 4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。 5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。 6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動(dòng),確定能轉(zhuǎn)動(dòng)后方能繼續(xù)生產(chǎn)。 7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測(cè)棒或使溶液濺出傷人。 8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。 9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。 10.清除料管上積累的鋅屑時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。 11.任何人處理機(jī)臺(tái)的模具故障時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。 12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。 13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動(dòng)作。 14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動(dòng)作。 a.下機(jī)臺(tái),關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。 b.拆活動(dòng)模時(shí),必須用手扶住,平衡起吊后下放。 c.拆固定模時(shí),注意不能碰到動(dòng)模,防止模面瞌人。 d.活動(dòng)模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。 e.安裝定模時(shí),必須要與澆口配合時(shí),不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。 f.安裝冷卻水管時(shí),要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對(duì)應(yīng),心須試看有無漏水。同時(shí)檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。 g.手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)式關(guān)模,將動(dòng)模壓到位,注意壓模時(shí),不得壓壞射嘴。 h.調(diào)模使模具松緊適度。 i.手動(dòng)輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。 j.開機(jī)低速鎖模。 k.調(diào)整機(jī)臺(tái)參數(shù)。 良好的開端便是成功的一半,因此認(rèn)真做好交接班動(dòng)作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時(shí)處理,保證生產(chǎn)長期正常進(jìn)行: 1.機(jī)臺(tái)檢查: 液壓系統(tǒng): a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。 b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負(fù)5度,最高不得超過55度。 c.檢查各油泵有無噪音。 d.檢查液壓油油量是否充足。 電氣系統(tǒng): e.檢查各部位電氣線是否松動(dòng),脫落或脫皮,主要指探測(cè)棒信號(hào)線。 f.各機(jī)臺(tái)行程開關(guān)是否正常。 g.鎖模系統(tǒng)的動(dòng)作是否正常,連貫,平穩(wěn)。 h.是否有異常摩擦和松動(dòng)的聲音。 i.系統(tǒng)前端有無松動(dòng)。 j.后模板在模具鎖緊時(shí)是否會(huì)扭動(dòng)。 k.檢查開關(guān)模動(dòng)作是否連貫平穩(wěn)。 潤滑系統(tǒng): l.潤滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。 m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對(duì)各黃油嘴進(jìn)行加油。 冷卻系統(tǒng): n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。 o.各冷卻水管有無全部打開。 2.模具檢查: p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時(shí)外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。 q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。 r.關(guān)模時(shí),合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。 3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查: s.必須保證機(jī)臺(tái)周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。 t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。 v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧) w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。 交班要求: 機(jī)臺(tái)環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn),雙方若有異議,應(yīng)報(bào)告領(lǐng)班處理,不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)上吵鬧,更不準(zhǔn)停機(jī)停產(chǎn)。 y.接班人員未準(zhǔn)時(shí)到位時(shí),交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報(bào)備干部請(qǐng)求指示。 z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。 aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。 bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應(yīng)自理好,若本班無法自理好,則報(bào)告領(lǐng)班并得允許后方可下班。 七.周日停機(jī)保養(yǎng)及開機(jī)注意事項(xiàng): 1.停機(jī)前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動(dòng)為止,同時(shí)檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長期停機(jī)應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應(yīng)及時(shí)取出。 2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。 3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機(jī)臺(tái)壓力及空壓機(jī)的壓力,保留冷卻水循環(huán)達(dá)2小時(shí)方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。 4.清掃機(jī)臺(tái),對(duì)各潤滑部位進(jìn)行重新加油,使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。 5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。 6.開機(jī)前水泵、空壓機(jī)應(yīng)檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應(yīng)為68#,檢查機(jī)臺(tái)液壓系統(tǒng)油箱液面,開機(jī)試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。 7.每次開機(jī)升溫時(shí)嚴(yán)禁一次性升到400度,升到200度時(shí)應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時(shí)能起到延長燃燒器的壽命。 8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時(shí)必須均勻轉(zhuǎn)動(dòng)火槍,擴(kuò)大燒烤面積,避免集中一點(diǎn),造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。 9.機(jī)臺(tái)的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時(shí)必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時(shí)必須先涂上高溫油。 10.空壓機(jī)停機(jī)后再次動(dòng)作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個(gè)月更換一次潤滑油。 由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)較差,機(jī)臺(tái)鋅屑粉塵多,且連續(xù)動(dòng)作時(shí)間長,故障率相對(duì)較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)工作,特將壓鑄機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容會(huì)述如下: 1.壓鑄機(jī)大保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次,或長時(shí)間停機(jī)開機(jī)必須做到。 2.機(jī)臺(tái)全面擦拭干凈整理機(jī)臺(tái)周圍物品,以便保養(yǎng)。 3.對(duì)機(jī)臺(tái)的各轉(zhuǎn)動(dòng)、活動(dòng)部位進(jìn)行檢查,記錄,對(duì)需要處理的部位進(jìn)行徹底的整頓。 4.機(jī)臺(tái)各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。 5.檢查機(jī)臺(tái)各個(gè)部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。 6.機(jī)臺(tái)的機(jī)座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。 7.機(jī)臺(tái)各連桿、軸銷進(jìn)行檢查并做出確定。 8.對(duì)各個(gè)部位的潤滑油情況檢查,并對(duì)所有潤滑油孔、管進(jìn)行清洗。 9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機(jī)用潤滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。 10.每三個(gè)月檢查蓄能器氮?dú)鈮毫χ甘?發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)添加,每三個(gè)月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。 11.檢查機(jī)臺(tái)各處線路是否完好,各護(hù)套護(hù)管及保護(hù)蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對(duì)控制箱要進(jìn)行徹底擦拭。 12.機(jī)臺(tái)檢查各極限開關(guān),行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。 13.機(jī)臺(tái)安全的檢查、確認(rèn)。 14.燃燒機(jī)應(yīng)三個(gè)月清洗一次,以提高其熱效率。 15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時(shí)整修。 16.最后開機(jī)試運(yùn)行并觀察、調(diào)整??偨Y(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對(duì)策,并作出保養(yǎng)記錄。 壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對(duì)這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進(jìn)行。 1.鋅錠的使用管制: 1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。 2.加料過程中嚴(yán)禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進(jìn)入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動(dòng)性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會(huì)在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會(huì)使?fàn)t溫升高,降低熱效率。 3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會(huì)板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進(jìn)入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時(shí)報(bào)廢。 2.皀化油的使用: 皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會(huì)造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴(yán)禁用皀化油洗手等作私人用途。 3.柴油、煤氣的使用管制: 柴油是用來作為燃燒機(jī)之燃料及模具清洗或機(jī)臺(tái)零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源,如清洗燃燒機(jī)等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時(shí)用木屑掃擦干,使用過的柴油應(yīng)及時(shí)自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。 4.工業(yè)用鹽: 工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時(shí)在加入鋅料后放入若干。 機(jī)修車間管理制度裝配車間管理制度篇十一 為了更有效地促進(jìn)車間的正常生產(chǎn),減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高

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