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第第頁《油氣回收設(shè)備操作指南和風(fēng)險提示》加油站一次油氣回收操作〔卸油作業(yè)〕指南
〔試行〕
本操作指南是對原有加油站卸油作業(yè)流程〔“卸油作業(yè)十步法”〕的一個補(bǔ)充,主要目的是避開因人為因素造成油氣無掌握逸散的發(fā)生,確保一次油氣回收得到實現(xiàn)。
1卸油前預(yù)備工作:
1.1根據(jù)原操作規(guī)范進(jìn)行穩(wěn)油及靜電接地連接等操作;
1.2連接氣路及油路膠管,并確保接頭處連接緊密無松動;
1.3檢查作業(yè)油罐通氣管是否關(guān)閉〔只安裝阻火器汽油透氣立管上閥門應(yīng)常關(guān)閉,此掌握閥僅在P/V閥發(fā)生故障、不能出氣的狀況下,可應(yīng)急打開,防止油罐超壓?!?;
1.4檢查作業(yè)油罐P/V閥是否開啟;
1.5〔有后端處理裝置的加油站〕檢查油氣回收處理裝置進(jìn)、出口球閥是否關(guān)閉。
2卸油時氣、油路閥門打開順次:
2.1卸油時,先打開埋地油罐卸油閥門和通氣閥門,然后依次打開油罐車氣路閥門、油罐車卸油閥門。順次為:埋地油罐卸油閥門→油罐通氣閥門→油罐車通氣閥門→油罐車卸油閥門。
3卸油結(jié)束后工作:
3.1需要先將油罐車及埋地油罐汽、油路球閥關(guān)閉嚴(yán)密后方能拆卸連接管線,即先關(guān)閉油罐車卸油球閥→關(guān)閉油罐車氣路球閥→關(guān)閉埋地油罐卸油球閥→關(guān)閉埋地油罐氣路球閥。
3.2假如安裝有后端油氣回收處理裝置,應(yīng)在卸油結(jié)束后,穩(wěn)油10分鐘后再將油氣回收后處理裝置進(jìn)、出口球閥打開。
注1:在加油過程中,油氣回收處理裝置進(jìn)、出口球閥應(yīng)處于常開狀態(tài)。
注2:本操作指南適用于已安裝有一次油氣回收系統(tǒng)的加油站。
加油站二次油氣回收設(shè)備操作〔加油作業(yè)〕指南
〔試行〕
1二次油氣回收系統(tǒng)主要設(shè)備的構(gòu)成
二次油氣回收系統(tǒng)主要設(shè)備由油氣回收型加油槍、真空泵、反向同軸軟膠管、拉斷閥、油氣分別器以及皮碗、銅質(zhì)氣相管線、掌握閥門等附屬設(shè)備構(gòu)成。
2二次油氣回收設(shè)備操作運(yùn)行考前須知
2.1為確保二次油氣回收設(shè)備、系統(tǒng)能正常、有效運(yùn)行,需要保證二次油氣回收真空泵工作時進(jìn)、出口氣路暢通,全部氣路管線中的閥門處于開啟狀態(tài)。
2.2對于采納電機(jī)+皮帶輪驅(qū)動的分散式真空泵工作的系統(tǒng),要常常檢查電機(jī)皮帶是否破損、開裂,皮帶松緊程度是否適中,假設(shè)泵內(nèi)有異樣噪音要停機(jī)保修。
2.3對于采納分散式或集中式〔電機(jī)驅(qū)動〕的系統(tǒng),要常常檢查真空泵所配電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),是否存在噪音過大、過熱現(xiàn)象等。假設(shè)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或過熱要停機(jī)報修。
注:真空泵外殼溫度在80℃以下均屬正常范圍,但需要留意設(shè)備維護(hù)時防止?fàn)C傷??刹捎脮和T摷佑蜋C(jī)加油進(jìn)行降溫。
2.4帶有油氣回收的加油機(jī)內(nèi),有許多銅質(zhì)氣相管線和接頭,長期運(yùn)行有可能導(dǎo)致其松動、漏氣,并形成安全隱患,加油時假設(shè)發(fā)覺有較大油氣味,要馬上停機(jī)檢查,可用防爆工具緊固松動接頭螺母,假設(shè)找不到泄漏點要實時停機(jī)報修。
注:卸油、加油作業(yè)場所長時間存在油氣味較重現(xiàn)象,需要進(jìn)行全面檢查。如找不到緣由,可申請對油氣回收系統(tǒng)進(jìn)行檢測。
2.5具有油氣回收功能的加油槍與以往一般加油槍相比,其構(gòu)造要繁復(fù)得多,價格也要昂貴得多。日常運(yùn)用應(yīng)留意以下幾點:
2.5.1要避開碰撞、敲擊加油槍,只能用干布擦拭,并保持清潔;
2.5.2加油時應(yīng)當(dāng)按正規(guī)步驟由低檔位開至高檔位;
2.5.3加油槍帶有一個水平掌握閥,加油時油槍口應(yīng)朝下,當(dāng)油槍口朝上(位置處于水平
面以上)時,油槍會自動自封,無法進(jìn)行加油作業(yè);
2.5.4油槍槍管處的氣罩〔皮碗〕要盡量罩住汽車油箱口以免降低油氣回收效率,嚴(yán)禁私自拆除加油槍管處的氣罩〔皮碗〕;
2.5.5加油完畢后,在取出油槍之前,應(yīng)將油槍略微停留片刻或輕輕抖動油槍,待槍管內(nèi)的殘油流出之后再把油槍取出并掛槍;
2.5.6嚴(yán)禁加油站員工拆卸、修理油槍及配件,發(fā)覺異樣,實時報修。
注:日常運(yùn)用時應(yīng)觀測油槍是否漏油,如回收罩、回氣孔處是否有漏油、滴油現(xiàn)象,避開油、氣路串通引起計量失準(zhǔn)引起數(shù)量糾紛;
2.5.7加油時應(yīng)避開油箱過滿,跳槍后禁止繼續(xù)手持槍加油。
2.6加油時,留意加油機(jī)的顯示板數(shù)據(jù)是否有提槍不出油走字現(xiàn)象發(fā)生,假設(shè)有那么可能是膠管密封圈破損,需停用該油氣回收槍并馬上報修。
2.7嚴(yán)禁壓、折膠管;嚴(yán)禁車輛對膠管進(jìn)行碾壓。假如膠管發(fā)生斷裂,需實時報修更換;假如發(fā)生壓、折或碾壓事項,但外觀上無法判斷膠管內(nèi)部是否斷裂,應(yīng)實時通知廠家派人進(jìn)行檢測。
注:加油結(jié)束,實時將膠管置于掛鉤上,可有效防止膠管被碾壓。
2.8拉斷閥是一種可以重復(fù)運(yùn)用的加油機(jī)配件,日常加油時不要人為有意大力拉拽或旋扭,如有意外拉斷事項發(fā)生,要盡量收集斷開后所散落的零件、不要丟棄,并實時通知廠家進(jìn)行復(fù)原。
2.9油氣分別閥的主要作用是將回收的氣路和油路分別,是油氣回收特別重要的部件。加油站操作人員不要輕易觸碰和拆卸。
3特別考前須知
在施工過程中,為滿意加油機(jī)至油罐之間的油氣回收管線坡度大于1%,避開在油氣回收管路中積聚液體,導(dǎo)致油氣回收系統(tǒng)液阻檢測不合格,影響油氣回收效果,我們在部分加油站罐區(qū)四周埋設(shè)了集液罐。凡是有集液罐的加油站,在日常工作中需留意以下事項:
3.1加油站應(yīng)每周不少于一次,對集液罐內(nèi)油高進(jìn)行計量,并作好計量記錄;
3.2當(dāng)集液罐內(nèi)油高達(dá)到堵塞管道氣路時,加油站應(yīng)通知區(qū)域,并由站長組織人員用手搖泵進(jìn)行抽油,抽油時應(yīng)做好現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù),泵體做好靜電接地,并擺放滅火器、滅火毯、吸油氈等應(yīng)急物資。
注:有許多集液罐井較深,加油站員工應(yīng)留意井內(nèi)油氣狀況,須要時進(jìn)行檢測。如需進(jìn)入井內(nèi)作業(yè),現(xiàn)場需要有監(jiān)護(hù)人員。
3.3油品回罐數(shù)量、回罐罐號需要進(jìn)行記錄。油品應(yīng)回入低標(biāo)號汽油罐內(nèi)。
加油站油氣回收系統(tǒng)對相關(guān)作業(yè)的風(fēng)險提示
1計量作業(yè)
1.1埋地油罐內(nèi)氣體空間一般處于正壓狀態(tài)。通常狀況下壓力為:750Pa左右,極限壓力為2000Pa。
1.2正壓的氣體空間,在打開埋地油罐計量孔時〔打開中間集液罐計量孔進(jìn)行液位檢查時狀況亦同〕,假如操作方法不正確,會導(dǎo)致油氣直沖計量員的臉部,使計量員涌現(xiàn)中毒或缺氧等癥狀。
注:正確的開蓋方法是:先將計量孔蓋開一小縫泄壓,過3-5min后,打開計量孔進(jìn)行計量操作。建議計量時,有第二人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
1.3需要對自動計量系統(tǒng)進(jìn)行校核。否那么可能會導(dǎo)致計量誤差而引起油品溢油或混油事故。
2卸油作業(yè)
2.1連接膠管順次,需要做到:先連接回氣膠管→連接卸油膠管,再打開相應(yīng)管路閥門。否那么會導(dǎo)致有壓氣體從加氣管或卸油管逸出,在作業(yè)現(xiàn)場形成爆炸性混合物,或?qū)е伦鳂I(yè)人員身體不適。
2.2〔在新的計量交接方法沒有出臺前〕卸油前、后上油罐車頂打開油罐車罐口蓋進(jìn)行油品計量或確認(rèn),都會導(dǎo)致有壓氣體逸出,甚至直沖操作員臉部,使操作員身體不適。
注:正確的開蓋方法是:站在上風(fēng)口,先將油罐車罐口蓋開一小縫泄壓,然后全部打開罐口蓋。如條件允許,上油罐車頂操作人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡。
2.3如P/V閥失靈、或者備用通氣管〔裝有阻火器〕閥門〔此閥應(yīng)常閉,僅在對P/V閥修理時打開〕打開,卸油作業(yè)會導(dǎo)致大量油氣從通氣管逸出。存在被環(huán)保部門罰款的政策風(fēng)險。
2.4一次回收氣路管線采納總管系統(tǒng)〔工藝上需要在每個油罐內(nèi)安裝浮球閥〕的油氣回收工藝,在浮球閥失靈時,存在二種風(fēng)險:
2.4.1同品種油品發(fā)生混油事故;
2.4.2無法正常卸油或卸油速度極慢。
3加油作業(yè)
3.1加油時應(yīng)避開油箱過滿,跳槍后禁止繼續(xù)手持槍加油。如:跳槍后持槍加油會使部分油品被油氣回收真空系統(tǒng)吸回埋地油罐〔或集液罐〕內(nèi),存在計量失準(zhǔn)引起數(shù)量糾紛的風(fēng)險。
4加油機(jī)維護(hù)作業(yè)
4.1加油機(jī)長時間工作〔特別是在夏天〕,會導(dǎo)致油氣回收系統(tǒng)真空泵外殼溫度過高〔一般在60-80℃間,甚至超過100℃〕,此時對加油機(jī)進(jìn)行維護(hù),要特別留意采用防護(hù)措施,否那么存在維護(hù)人員被燙傷的風(fēng)險。
加油站一次油氣回收操作〔卸油作業(yè)〕指南
〔試行〕
本操作指南是對原有加油站卸油作業(yè)流程〔“卸油作業(yè)十步法”〕的一個補(bǔ)充,主要目的是避開因人為因素造成油氣無掌握逸散的發(fā)生,確保一次油氣回收得到實現(xiàn)。
1卸油前預(yù)備工作:
1.1根據(jù)原操作規(guī)范進(jìn)行穩(wěn)油及靜電接地連接等操作;
1.2連接氣路及油路膠管,并確保接頭處連接緊密無松動;
1.3檢查作業(yè)油罐通氣管是否關(guān)閉〔只安裝阻火器汽油透氣立管上閥門應(yīng)常關(guān)閉,此掌握閥僅在P/V閥發(fā)生故障、不能出氣的狀況下,可應(yīng)急打開,防止油罐超壓?!?;
1.4檢查作業(yè)油罐P/V閥是否開啟;
1.5〔有后端處理裝置的加油站〕檢查油氣回收處理裝置進(jìn)、出口球閥是否關(guān)閉。
2卸油時氣、油路閥門打開順次:
2.1卸油時,先打開埋地油罐卸油閥門和通氣閥門,然后依次打開油罐車氣路閥門、油罐車卸油閥門。順次為:埋地油罐卸油閥門→油罐通氣閥門→油罐車通氣閥門→油罐車卸油閥門。
3卸油結(jié)束后工作:
3.1需要先將油罐車及埋地油罐汽、油路球閥關(guān)閉嚴(yán)密后方能拆卸連接管線,即先關(guān)閉油罐車卸油球閥→關(guān)閉油罐車氣路球閥→關(guān)閉埋地油罐卸油球閥→關(guān)閉埋地油罐氣路球閥。
3.2假如安裝有后端油氣回收處理裝置,應(yīng)在卸油結(jié)束后,穩(wěn)油10分鐘后再將油氣回收后處理裝置進(jìn)、出口球閥打開。
注1:在加油過程中,油氣回收處理裝置進(jìn)、出口球閥應(yīng)處于常開狀態(tài)。
注2:本操作指南適用于已安裝有一次油氣回收系統(tǒng)的加油站。
加油站二次油氣回收設(shè)備操作〔加油作業(yè)〕指南
〔試行〕
1二次油氣回收系統(tǒng)主要設(shè)備的構(gòu)成
二次油氣回收系統(tǒng)主要設(shè)備由油氣回收型加油槍、真空泵、反向同軸軟膠管、拉斷閥、油氣分別器以及皮碗、銅質(zhì)氣相管線、掌握閥門等附屬設(shè)備構(gòu)成。
2二次油氣回收設(shè)備操作運(yùn)行考前須知
2.1為確保二次油氣回收設(shè)備、系統(tǒng)能正常、有效運(yùn)行,需要保證二次油氣回收真空泵工作時進(jìn)、出口氣路暢通,全部氣路管線中的閥門處于開啟狀態(tài)。
2.2對于采納電機(jī)+皮帶輪驅(qū)動的分散式真空泵工作的系統(tǒng),要常常檢查電機(jī)皮帶是否破損、開裂,皮帶松緊程度是否適中,假設(shè)泵內(nèi)有異樣噪音要停機(jī)保修。
2.3對于采納分散式或集中式〔電機(jī)驅(qū)動〕的系統(tǒng),要常常檢查真空泵所配電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),是否存在噪音過大、過熱現(xiàn)象等。假設(shè)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蜻^熱要停機(jī)報修。
注:真空泵外殼溫度在80℃以下均屬正常范圍,但需要留意設(shè)備維護(hù)時防止?fàn)C傷??刹捎脮和T摷佑蜋C(jī)加油進(jìn)行降溫。
2.4帶有油氣回收的加油機(jī)內(nèi),有許多銅質(zhì)氣相管線和接頭,長期運(yùn)行有可能導(dǎo)致其松動、漏氣,并形成安全隱患,加油時假設(shè)發(fā)覺有較大油氣味,要馬上停機(jī)檢查,可用防爆工具緊固松動接頭螺母,假設(shè)找不到泄漏點要實時停機(jī)報修。
注:卸油、加油作業(yè)場所長時間存在油氣味較重現(xiàn)象,需要進(jìn)行全面檢查。如找不到緣由,可申請對油氣回收系統(tǒng)進(jìn)行檢測。
2.5具有油氣回收功能的加油槍與以往一般加油槍相比,其構(gòu)造要繁復(fù)得多,價格也要昂貴得多。日常運(yùn)用應(yīng)留意以下幾點:
2.5.1要避開碰撞、敲擊加油槍,只能用干布擦拭,并保持清潔;
2.5.2加油時應(yīng)當(dāng)按正規(guī)步驟由低檔位開至高檔位;
2.5.3加油槍帶有一個水平掌握閥,加油時油槍口應(yīng)朝下,當(dāng)油槍口朝上(位置處于水平
面以上)時,油槍會自動自封,無法進(jìn)行加油作業(yè);
2.5.4油槍槍管處的氣罩〔皮碗〕要盡量罩住汽車油箱口以免降低油氣回收效率,嚴(yán)禁私自拆除加油槍管處的氣罩〔皮碗〕;
2.5.5加油完畢后,在取出油槍之前,應(yīng)將油槍略微停留片刻或輕輕抖動油槍,待槍管內(nèi)的殘油流出之后再把油槍取出并掛槍;
2.5.6嚴(yán)禁加油站員工拆卸、修理油槍及配件,發(fā)覺異樣,實時報修。
注:日常運(yùn)用時應(yīng)觀測油槍是否漏油,如回收罩、回氣孔處是否有漏油、滴油現(xiàn)象,避開油、氣路串通引起計量失準(zhǔn)引起數(shù)量糾紛;
2.5.7加油時應(yīng)避開油箱過滿,跳槍后禁止繼續(xù)手持槍加油。
2.6加油時,留意加油機(jī)的顯示板數(shù)據(jù)是否有提槍不出油走字現(xiàn)象發(fā)生,假設(shè)有那么可能是膠管密封圈破損,需停用該油氣回收槍并馬上報修。
2.7嚴(yán)禁壓、折膠管;嚴(yán)禁車輛對膠管進(jìn)行碾壓。假如膠管發(fā)生斷裂,需實時報修更換;假如發(fā)生壓、折或碾壓事項,但外觀上無法判斷膠管內(nèi)部是否斷裂,應(yīng)實時通知廠家派人進(jìn)行檢測。
注:加油結(jié)束,實時將膠管置于掛鉤上,可有效防止膠管被碾壓。
2.8拉斷閥是一種可以重復(fù)運(yùn)用的加油機(jī)配件,日常加油時不要人為有意大力拉拽或旋扭,如有意外拉斷事項發(fā)生,要盡量收集斷開后所散落的零件、不要丟棄,并實時通知廠家進(jìn)行復(fù)原。
2.9油氣分別閥的主要作用是將回收的氣路和油路分別,是油氣回收特別重要的部件。加油站操作人員不要輕易觸碰和拆卸。
3特別考前須知
在施工過程中,為滿意加油機(jī)至油罐之間的油氣回收管線坡度大于1%,避開在油
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