ie工程師工作總結(jié)

ie工程師工作總結(jié)

篇?：IH工程部年度工作總結(jié)表

共10頁(yè)，第1頁(yè)

共10頁(yè)，第2頁(yè)

共10頁(yè)，第3頁(yè)

共10頁(yè)，第4頁(yè)

共10頁(yè)，第5頁(yè)

篇二：1E工程師崗位職責(zé)

IE崗位說(shuō)明書(shū)

職務(wù)名稱(chēng)：IE工程師/IE技術(shù)員

工作部門(mén)：工業(yè)工程部

直接上級(jí)：生產(chǎn)部經(jīng)理

工作目的

車(chē)間生產(chǎn)效率和品質(zhì)的不斷提升，優(yōu)化產(chǎn)品制造流程及

不間物流，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善，降低產(chǎn)品制造周期和

生產(chǎn)成本。

互相影響

任職資格

教育程度/經(jīng)驗(yàn)

1.大專(zhuān)或以上學(xué)歷：

2.2年或以上外資或大型制造企業(yè)PE/1E1：作經(jīng)臉：

專(zhuān)業(yè)能力

1.熟悉制造過(guò)程的「?藝路線和關(guān)鍵I藝參數(shù)控制；

2.掌握方法研究和作業(yè)測(cè)定的基本方法，熟悉IE七大

手法及其他工藝改善手法

3.熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布置原則并掌握物流分析方法，熟練

掌握AutoCAD的用法：

4.熟悉或掌握至少?項(xiàng)制造或電/制造工藝

綜合能力/素質(zhì)

1.具備良好的工藝準(zhǔn)備和實(shí)施控制能力；

2.具備較好的分析問(wèn)題和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的能力：

3.具備較好的敬業(yè)精神和改善、創(chuàng)新和學(xué)習(xí)能力：

4.具備良好的人際溝通能力

主要工作方向

新產(chǎn)品量產(chǎn)前的工作

1、MSL前確定產(chǎn)品工藝流程，并畫(huà)出標(biāo)準(zhǔn)工藝流程圖。

2、評(píng)估產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)能、制造提削期及人力成本

和目標(biāo)人均率、確定產(chǎn)品生產(chǎn)排線情況及人力配置，場(chǎng)地安排,

提供參照排線表

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)IE1：作

SYSTEM(ID：

1.依據(jù)事業(yè)目標(biāo)做出的系統(tǒng)優(yōu)化策略、提高廠房面枳

利用率

2.主導(dǎo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)區(qū)域布局、協(xié)助擬定調(diào)整規(guī)劃和搬遷

計(jì)劃、協(xié)助監(jiān)督和協(xié)調(diào)實(shí)施進(jìn)度

PLANT（車(chē)間）：

1.線體布局、小規(guī)模的布局變動(dòng)改善、依據(jù)產(chǎn)能規(guī)劃出的

CELLLINE.負(fù)責(zé)生產(chǎn)車(chē)間可視化管理的規(guī)劃設(shè)計(jì)

2.工藝流程、傳輸方式、搬運(yùn)設(shè)備、包裝設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)物

流的優(yōu)化策略

LINE（生產(chǎn)線）：

1.轉(zhuǎn)線流程、檢驗(yàn)流程、維修流程、回收/報(bào)廢流程、

持續(xù)改善流程：

2.工裝夾具設(shè)計(jì)優(yōu)化、設(shè)備儀器使用、作業(yè)安全。

STA10N（匚作站）

1.改善生產(chǎn)活動(dòng)：設(shè)備效率、人均效率、不良率；

2.改進(jìn)生產(chǎn)方式:搬運(yùn)、庫(kù)存、檢縫；

3,規(guī)范作業(yè)手法:作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)步驟、作業(yè)等待:標(biāo)

準(zhǔn)作業(yè)（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/工裝/步驟）

進(jìn)行IE培訓(xùn)及員工指導(dǎo)

1.對(duì)IE技術(shù)員及生產(chǎn)組長(zhǎng)進(jìn)行法礎(chǔ)IE知識(shí)的定期培

訓(xùn)

2.分配和指導(dǎo)IE技術(shù)員的H常工作

作為IE工程師

1.尊重現(xiàn)實(shí)，注幣實(shí)效：

2.具有系統(tǒng)和專(zhuān)業(yè)深度的改善方案；

3.考慮到取得改善相關(guān)單位和人的可接受性；

4.如何最大潛力的在現(xiàn)實(shí)口乍中展現(xiàn)「業(yè)工程的工程

技術(shù)和管理思想.

5.走出辦公室,到現(xiàn)場(chǎng)去，親歷親為；

6.銘記人總是第一位的：

7.良好而經(jīng)常的沏通：

8.時(shí)時(shí)想起公司的總體戰(zhàn)略和目標(biāo)；

9.聆聽(tīng)、終身學(xué)習(xí)；

10.與別人共享經(jīng)驗(yàn)和成就

作為企業(yè)

1.愿意接受IE意識(shí)，和理解IE意識(shí)：

2.如何運(yùn)用IE到實(shí)際的工作中；

3.不斷總結(jié)、不斷實(shí)踐，尋求符合自己效益改善的1E

體系。

筒三1E工程師的工作計(jì)劃

工作計(jì)劃書(shū)

在F1在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境F,仔何一個(gè)企業(yè)的管理者

部知道企業(yè)存在的目的就是要賺取利潤(rùn),沒(méi)有利潤(rùn)的企業(yè)就

是沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，為此，很多企業(yè)都提出J'”成本領(lǐng)先

戰(zhàn)略”的經(jīng)營(yíng)方略。讓利澗增長(zhǎng)的手段就是增加收入和降低

成本。所以越來(lái)越多的企業(yè)注市的了IE改善的降成本意識(shí)，

特別是在企業(yè)在走向成熟的發(fā)展階段時(shí)期，IE改善作為企業(yè)

的制勝法寶顯得尤為突出和重要。

經(jīng)過(guò)和何總你深入的交談后，我充分了解到公司目前所

處的這個(gè)特殊階段和你目前招聘IE職位的想法，使我感覺(jué)

到自己如果加入貴司的話能在充分發(fā)揮我個(gè)人的專(zhuān)業(yè)知識(shí)技

能，同時(shí)對(duì)我來(lái)說(shuō)也是一個(gè)全新的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)和發(fā)展平臺(tái)，因

此我很樂(lè)意加入貴司，同貴司共同成長(zhǎng)并發(fā)展。

如果本人有幸加入貴司，在的三個(gè)月我將重點(diǎn)從以下幾

方面展開(kāi)工作：

1全面學(xué)習(xí)公司的企業(yè)文化

因?yàn)檫M(jìn)入一個(gè)新的公司，必須學(xué)習(xí)公司的企業(yè)文化，同

時(shí)要融入到企業(yè)之中，將自己的利益和公司的利益結(jié)合起來(lái),

與同事之間能互相融合溝通，形成良好的團(tuán)隊(duì)合作關(guān)系，使我們

的工作能相互合作的卓有成效。

2全面對(duì)公司的產(chǎn)品種類(lèi)及加工流程深入的學(xué)習(xí)掌握

改善是基于問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)，特別是在產(chǎn)品加工流程中所處

的一些無(wú)效的不增加值的活動(dòng)進(jìn)行全面的分析改善，所以首先

要從最任本的產(chǎn)品加【流程學(xué)習(xí)，只有認(rèn)識(shí)和掌握了產(chǎn)品的制

造流程以及流程的具體做法，才能在問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和改善上提

出切實(shí)可行的改善方案出來(lái)，從根本上解決問(wèn)題。

3在學(xué)習(xí)過(guò)程中從IE的角度進(jìn)行效率成本管理問(wèn)題的

發(fā)現(xiàn)

對(duì)于自己來(lái)說(shuō)一個(gè)全新的行業(yè)，要在最短的時(shí)間內(nèi)去學(xué)

握他,必須在學(xué)習(xí)的過(guò)程中要善于進(jìn)行5WI1I的提問(wèn)，只有

在尋根完底的基礎(chǔ)上才能充分學(xué)習(xí)和掌握其內(nèi)在的原理知識(shí),

同時(shí)以?個(gè)全新的眼光來(lái)發(fā)現(xiàn)效率成本問(wèn)題，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

點(diǎn)逐個(gè)進(jìn)行分析，制定切實(shí)可行的改善方案.

4在發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題中挑選一至兩個(gè)經(jīng)典改善案例進(jìn)行全

員宣導(dǎo)培訓(xùn)，使全員樹(shù)立IE改善意識(shí)。

改善無(wú)處不在，使全司員工認(rèn)識(shí)到n,的巨大改善效益，

使大家對(duì)IE有一個(gè)最基本的了解，對(duì)IE有完全認(rèn)可的態(tài)度，

同時(shí)調(diào)動(dòng)全員改善的枳極性，為長(zhǎng)遠(yuǎn)的全員改善活動(dòng)打下堅(jiān)

實(shí)的膝礎(chǔ).

5改善是一個(gè)系統(tǒng)的工程，必須從點(diǎn)滴做起,最基本的

是做好5SJL作，使員工樹(shù)立從小事做起的自律習(xí)慣。

因?yàn)楦纳频某晒褪墙?biāo)準(zhǔn)，必須使全員按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

行作業(yè)，才能使改善的成果保留下來(lái)，成為公司的技術(shù)，因此

只有全員有一個(gè)良好的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)習(xí)慣,才能使改善有序進(jìn)行,

否則改善就無(wú)濟(jì)于事。

使全公司的運(yùn)作能布IE的評(píng)估下確實(shí)做到成本管控，

效率優(yōu)化逐步提高，我對(duì)未來(lái)的工作規(guī)劃展開(kāi)如卜：

第一步：建立基本數(shù)據(jù)資料文件

★產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)文件，包含產(chǎn)品的分類(lèi)，名稱(chēng)以及廠內(nèi)代

碼:

★掌握必要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)指標(biāo)，包括良率，生產(chǎn)率，機(jī)器

設(shè)備嫁動(dòng)率.產(chǎn)線平衡率,作業(yè)人員配置數(shù)量等；

★向「程索取所有產(chǎn)品的工序、工藝資料，獲取關(guān)鍵［

序工藝等資料。

第二步：建立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)庫(kù)

★建立各個(gè)產(chǎn)品及其對(duì)應(yīng)的工序資料表，評(píng)估建立各個(gè)

「?序的寬放系數(shù).同時(shí)測(cè)定作業(yè)時(shí)間逐個(gè)建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

表；

★定期進(jìn)行動(dòng)作工序優(yōu)化改善，更新作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：

第三步：建立產(chǎn)能數(shù)據(jù)庫(kù)和產(chǎn)能提高計(jì)劃

★根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)，定期更新產(chǎn)能資

料，結(jié)合產(chǎn)能和生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算所需人員、設(shè)備、夾具等資

源數(shù)量；

★統(tǒng)計(jì)目前的人員設(shè)備倉(cāng)庫(kù)資料，評(píng)估其優(yōu)化配置的合

理性：

第四部：建立并優(yōu)化廠內(nèi)牛.產(chǎn)系統(tǒng)流程

★向工程，供應(yīng)鏈，品質(zhì)等部門(mén)索取廠內(nèi)各部門(mén)作業(yè)流

程資料,根據(jù)目前運(yùn)行狀況進(jìn)行合理性評(píng)估，協(xié)同各部門(mén)優(yōu)

化作業(yè)流程，制定產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和控制計(jì)劃；

第五步：建立標(biāo)準(zhǔn)的工廠設(shè)施布局體系

★和物流部門(mén)協(xié)作，制定公司車(chē)間的原料,輔料，半成

品，成品，不合格品的運(yùn)輸路線，同時(shí)定置化管理0

★時(shí)生產(chǎn)線的布局進(jìn)行合理性評(píng)估，制定改善方案，并

將結(jié)果上報(bào)給領(lǐng)導(dǎo)供參考；★生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推行目視化管理.

所有現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物進(jìn)行標(biāo)示；

★對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行統(tǒng)籌安排，以盡可能利用空間；

第六步：建立IE評(píng)估體系，做出以卜.報(bào)告每周供各部

門(mén)主管進(jìn)行審閱

★標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間報(bào)告及標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間趨勢(shì)報(bào)告；

★標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能以及實(shí)際產(chǎn)能達(dá)成報(bào)告；

★生產(chǎn)率及良率報(bào)告；

★設(shè)備嫁動(dòng)報(bào)告；

★生產(chǎn)計(jì)劃以及人員需求報(bào)告：

以上主要是作為IE的基本工作，也是最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)統(tǒng)

計(jì)分析工作,這樣才能找到問(wèn)題點(diǎn)并進(jìn)行針對(duì)性的改善方案制

定，當(dāng)然重點(diǎn)還是以改善提案為主，以提案改善的形式量化績(jī)

效，在改善的案例之中能選擇優(yōu)秀的可觀的效益案例進(jìn)行全

公司宣傳培訓(xùn)，使全公司能樹(shù)立起1E改善的思想.，動(dòng)員各

部門(mén)人員進(jìn)行IE改善，人人做改善，以積少成多之勢(shì)勢(shì)必

使公司的改善效益能逐步提高，為公司的成本戰(zhàn)略帶來(lái)?大優(yōu)

勢(shì).

篇四：IE工程師工作職責(zé)1

篇五：IE工程師的工作內(nèi)容

IE匚作執(zhí)掌一，新機(jī)種導(dǎo)入BOM的對(duì)比9脩改匚程圖

面的協(xié)助確認(rèn)新機(jī)種生產(chǎn)流程的制定工時(shí)初定及其不斷

完善新機(jī)種物料的辨識(shí)與確認(rèn)生產(chǎn)協(xié)助階段制程缺陷的

反饋新歸機(jī)種的功能外觀的差異狀況新機(jī)種對(duì)生產(chǎn)線的

特殊要求--------------設(shè)備的準(zhǔn)備--------------工

夾具的準(zhǔn)備-------------操作人員的準(zhǔn)備人力的確定

與考慮新機(jī)種的成本考慮

新機(jī)種相關(guān)資料的建文件，以備查核二.工時(shí)制定制

程改善1.工時(shí)制定依據(jù)

合理完整的動(dòng)作分析（MT.M）工時(shí)資料產(chǎn)量制程工時(shí)平衡

排定

工時(shí)寬放標(biāo)準(zhǔn)的制定（寬放率的合理制定）2.工時(shí)分析

動(dòng)作時(shí)間分析MTM資料

其它工時(shí)數(shù)據(jù)3.制程改善

制程平衡，產(chǎn)量提升工時(shí)平衡，動(dòng)作簡(jiǎn)化產(chǎn)量匹配治具

化瓶頸改善

增加設(shè)備，提高自動(dòng)化4?制程改善的效果評(píng)價(jià)三.（乍業(yè)

動(dòng)作分析工法改善1.作業(yè)動(dòng)作分析MTM工時(shí)的分析料件

的擺放分析人員操作的姿勢(shì)分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則（21點(diǎn)）

專(zhuān)一體

人機(jī)工程（動(dòng)作分析中作業(yè)者的選擇）動(dòng)作分析的細(xì)微

化2.工法改善

工時(shí)考慮:工時(shí)冗余工時(shí)瓶頸作業(yè)性考慮：

作業(yè)時(shí)間作業(yè)難易程度工治具的使用狀況成本考慮：

原有成本改善成本改善后效益四.人力評(píng)估改善生產(chǎn)

線LAYOUT

操作員作業(yè)難易度作業(yè)量及安全性考慮成本考慮生

產(chǎn)績(jī)效考慮標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量考慮

以制程分析為依據(jù)的生產(chǎn)流程改善以出貨需求量和標(biāo)

準(zhǔn)時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)考慮產(chǎn)能（最大標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量）考慮人力改善成

本評(píng)估五.成本評(píng)估改善1.成本評(píng)估生產(chǎn)成本評(píng)估質(zhì)

量成本評(píng)估環(huán)境成本評(píng)估能源成本評(píng)估材料成本評(píng)估生

產(chǎn)設(shè)備成本評(píng)估測(cè)試治具成本評(píng)估生產(chǎn)線人力成本評(píng)估

生產(chǎn)線所用消耗品成本評(píng)估版權(quán)成本評(píng)估其它成本評(píng)

估2.成本改善

直接人力JL時(shí)的減少管埋費(fèi)用的減少減少材料的損耗

提高機(jī)器設(shè)備的稼動(dòng)率減少不良品的數(shù)量產(chǎn)能提升六.

物流規(guī)劃

生產(chǎn)線物料類(lèi)型大小種類(lèi)生產(chǎn)物料貨物區(qū)分

生產(chǎn)物料在?生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)路線生產(chǎn)物料備存生

產(chǎn)物料消耗統(tǒng)計(jì)

生產(chǎn)物料的空間大小環(huán)境狀況

工廠平血LAYOUT物料區(qū)與生產(chǎn)線位置撰放路徑最近

原則

路徑暢通原則以制程為依據(jù)物流產(chǎn)能分析

物料區(qū)規(guī)劃:產(chǎn)量需求周轉(zhuǎn)周期七.廠區(qū)LAYOLT

考慮產(chǎn)能，從而確定生產(chǎn)線空間考慮所需物料區(qū)的大小

位置考慮WIP區(qū)大小和位置考慮維修區(qū)的大小和位置OQA檢

驗(yàn)區(qū)的大小和位置物流順暢與最近原則

廠區(qū)大小，面積，高度.防火等環(huán)境狀況生產(chǎn)類(lèi)型（系統(tǒng)

加「.線前加I：線）生產(chǎn)類(lèi)型的匹配辦公區(qū)規(guī)劃通道規(guī)劃

線內(nèi)和線外人力的排布設(shè)備排布

LAYOUT成本考慮新增區(qū)域設(shè)備維護(hù)八.生產(chǎn)設(shè)備需求

規(guī)劃生產(chǎn)設(shè)備工具需求統(tǒng)計(jì)日常設(shè)備工具耗損統(tǒng)計(jì)

生產(chǎn)設(shè)備工具明細(xì)表（已有未有在購(gòu)）生產(chǎn)設(shè)備改善

方案的提出與實(shí)施生產(chǎn)設(shè)備的申請(qǐng)采購(gòu)和及時(shí)補(bǔ)缺

對(duì)新產(chǎn)品依據(jù)MP1所規(guī)定數(shù)量，下單并負(fù)責(zé)追蹤對(duì)所需

生產(chǎn)設(shè)備的功能和價(jià)格進(jìn)行統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)線的擴(kuò)充

設(shè)備增加成本考慮設(shè)備增加效益考慮產(chǎn)能與設(shè)備I兀配

規(guī)劃設(shè)備報(bào)廢處理九.質(zhì)量改善制程改善物料質(zhì)量改善

工法改善設(shè)備改善I：治具改善作業(yè)意識(shí)提高作業(yè)技能

提高防呆導(dǎo)入

心的發(fā)行與控制

十一.機(jī)種數(shù)據(jù)的建立

資料歸檔

相關(guān)的零件圖,爆炸圖和線路圖基本數(shù)據(jù)檢驗(yàn)BOM的

核對(duì)控制數(shù)據(jù)的建立工時(shí)數(shù)據(jù)的建立資料的發(fā)行及其維

護(hù)十二.B3I的維護(hù)

提高生產(chǎn)效率，填寫(xiě)1爾.修改BOM根據(jù)生產(chǎn)需求對(duì)IO1

進(jìn)行維護(hù)

物料的維護(hù)與修訂：料號(hào)維護(hù)和階層維護(hù)物料的非正

常消耗引起B(yǎng)OU維護(hù)十三.生產(chǎn)效率的提升消除靦頸，平衡

生產(chǎn)線

制作工治具,保證生產(chǎn)速度和質(zhì)量

消除多余和重復(fù)之動(dòng)作（簡(jiǎn)化，合并，刪除，重組）創(chuàng)造

良好的工作環(huán)境減少不良產(chǎn)品的產(chǎn)生物料物流的改善管

理技能的提升

現(xiàn)狀的產(chǎn)度分析,核算,目標(biāo)制定十四.工治具的制作

提高生產(chǎn)效率，保證改善作業(yè)質(zhì)量制造設(shè)計(jì)的可行性

成本考慮使用效果評(píng)價(jià)

簡(jiǎn)單工治具的設(shè)計(jì)制作工治具對(duì)操作者的影響十五.

日常作業(yè)

SOP的書(shū)寫(xiě)與修正

作業(yè)的動(dòng)作是否與SOP一致確認(rèn)計(jì)算生產(chǎn)績(jī)效

協(xié)助生產(chǎn)線解決問(wèn)題

測(cè)量每一機(jī)種時(shí)間，并制定出詳細(xì)的MTM表格首臺(tái)機(jī)簽

核

返工作業(yè)流程指導(dǎo)節(jié)生產(chǎn)各部分的協(xié)調(diào)當(dāng)日工作進(jìn)

度

生產(chǎn)質(zhì)量報(bào)告和不良反饋I:程改善案執(zhí)行

指導(dǎo)練習(xí)生止確的作業(yè)方法

篇六：1E工程師主要工作內(nèi)容

1E工程師

負(fù)責(zé)車(chē)間產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定，車(chē)間生產(chǎn)效率和品質(zhì)的

不斷提升,優(yōu)化產(chǎn)品制造流程及車(chē)間物流,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的持

續(xù)改善：「裝夾具的設(shè)計(jì)，成本的計(jì)算與分析、產(chǎn)能計(jì)劃與

分析、產(chǎn)線/工廠布置等。

工藝文件

I.新品小量試產(chǎn)后，根據(jù)產(chǎn)品工程師設(shè)計(jì)的工藝流程

及研發(fā)下發(fā)的工藝指導(dǎo)編寫(xiě)工藝指導(dǎo)書(shū),并在中量試產(chǎn)前完

成并下發(fā)。

2.在中量試產(chǎn)中，跟蹤，藝指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行效果，并根據(jù)

實(shí)際狀況完善修改，確定產(chǎn)品量產(chǎn)工藝。

3.在技術(shù)更改、品質(zhì)要求提升、巾場(chǎng)需求變化時(shí)，修

改產(chǎn)品工藝使生產(chǎn)工藝符合要求；

I.線平衡分析，作業(yè)改善,新生產(chǎn)方式改變要求使作

業(yè)工位與內(nèi)容發(fā)生變化時(shí)，修改產(chǎn)品工藝使生產(chǎn)工藝符合要

求

工時(shí)定額

1.新品小批試產(chǎn)時(shí)要評(píng)估該產(chǎn)品的額定工時(shí).中后試產(chǎn)

時(shí)需要測(cè)定產(chǎn)品額定工時(shí),并在量產(chǎn)前發(fā)布.

2.量產(chǎn)的產(chǎn)品的效率需跟蹤其額定1：時(shí),定期測(cè)量并

更正額定工時(shí)。人力需求及產(chǎn)能分析

1.每月根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理分析該月人力需求情況。

2.每個(gè)月末制作一分“產(chǎn)能分析報(bào)告“，從產(chǎn)能趨勢(shì)

圖中，以便于發(fā)現(xiàn)每月生產(chǎn)中的問(wèn)題.及在下月需注意、避

免某些方面影響重復(fù)發(fā)生。

3.產(chǎn)能分析報(bào)告中，需分析內(nèi)容：月度異常工時(shí)分析、

返工工時(shí)分析、試產(chǎn)分析、生產(chǎn)線產(chǎn)能分析、車(chē)間產(chǎn)能與前

期對(duì)比、車(chē)間效率分析等。

不問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)改善

1.線平衡分析

I）線平衡分析，前期數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)并分析結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

所在并提出解決方案。

2）解決方案包含制作工裝夾具、修改生產(chǎn)工藝、更改

作業(yè)方式等方式，以實(shí)現(xiàn)提高線平衡，提高產(chǎn)能。

3）跟蹤線平衡分析改善后效果，并制定推廣計(jì)劃。

2.現(xiàn)場(chǎng)改善

1）需在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期觀察、測(cè)量、統(tǒng)計(jì),得到可靠有效的

信息，并對(duì)其進(jìn)行分析，從中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以次制定解決方案。

2）現(xiàn)場(chǎng)改善包含：5s改善、員工作業(yè)改善（減輕作業(yè)

疲勞度）,作業(yè)流程1：序改善,物流改善，設(shè)施改善等:

3）現(xiàn)場(chǎng)改善要求：運(yùn)用ie各中手法，以求達(dá)到提高產(chǎn)

品質(zhì)量、效率,減輕作業(yè)疲勞，省人力,省作業(yè)空間,減少

在制品等結(jié)果。

4）改善效果跟蹤與推廣：

其他工作

1.公司層面下達(dá)的工作任務(wù)或項(xiàng)目，如：精益生產(chǎn)項(xiàng)目

等。

2.生產(chǎn)流程優(yōu)化：在發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程出現(xiàn)呆滯，不暢等

情況下，對(duì)流程進(jìn)行優(yōu)化，減少信息時(shí)間浪費(fèi)、失真等現(xiàn)象

出現(xiàn)。

3.設(shè)施規(guī)劃和生產(chǎn)線布局和laycul的改善，以及物流

的優(yōu)化

4.成本分析和控制，管控重點(diǎn)產(chǎn)品、設(shè)備、物料箱

七:什么是1E工程師

1、評(píng)估及優(yōu)化負(fù)責(zé)區(qū)域的資源2、規(guī)劃負(fù)貢區(qū)域的布局

及物流3、評(píng)估及提升負(fù)貨區(qū)域的生產(chǎn)效率

4、評(píng)估及降低負(fù)資區(qū)域的加班率5、評(píng)估及降低負(fù)責(zé)區(qū)

域的生產(chǎn)成本

6、評(píng)估及提升負(fù)優(yōu)區(qū)域的交期達(dá)成率7、評(píng)估及提升負(fù)

貴區(qū)域的產(chǎn)品品質(zhì)

8、評(píng)估及降低負(fù)貨區(qū)域的人員流失率9、評(píng)估及提升負(fù)

而區(qū)域的員匚技能

10、評(píng)估及提升各款式產(chǎn)品的產(chǎn)能11、評(píng)估及改善負(fù)

責(zé)區(qū)域的機(jī)器維護(hù)與保養(yǎng)情況

】2、執(zhí)行5S管理巡查,改善生產(chǎn)環(huán)境13、監(jiān)督中查工

作，保證品質(zhì)問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)與解決

14、確保產(chǎn)前準(zhǔn)備充分，保證生產(chǎn)順暢，均衡產(chǎn)出15、

研究資源共享在生產(chǎn)中的運(yùn)用，提升整體生產(chǎn)力

《IE工作職責(zé)》

一.目的：為明確IE人員之工作職掌，規(guī)范工業(yè)改善事務(wù)

流程及權(quán)責(zé)特定之.

二,適用范圍：信隆實(shí)業(yè)車(chē)手事業(yè)部

三.權(quán)而：IE屈服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及各間接單位,主要從事

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)1：時(shí)建立與管理.

產(chǎn)品J1藝流程合理化改善.

車(chē)間平面規(guī)劃布置.經(jīng)濟(jì)效益分析評(píng)估及事務(wù)流程合理化

研討.

新生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行全方面評(píng)估并導(dǎo)入.

四.工作內(nèi)容：

運(yùn)用IE手法提高I作效率，使所有生產(chǎn)要素之效率都能

發(fā)揮到最佳狀態(tài).

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定，提供公nj人力成本及生產(chǎn)效率的評(píng)估

數(shù)據(jù)，并依此平衡線別工序間產(chǎn)能，充份利用人力資源,發(fā)揮團(tuán)

體效率，落實(shí)流線化生產(chǎn).

匯總作業(yè)中問(wèn)題點(diǎn)并進(jìn)行分析、檢討，提出建設(shè)性改善

方案并督導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)的推動(dòng),提供技術(shù)援助.

培養(yǎng)優(yōu)秀管理人員進(jìn)行1二作研究及作業(yè)要索分析及周

邊環(huán)境（模治具工具，設(shè)備，用工條件，工藝流程）的改善,以達(dá)

提升生產(chǎn)能力之目的.

新生產(chǎn)技術(shù)重大工程項(xiàng)目變更進(jìn)行全方面評(píng)估,并對(duì)導(dǎo)

入后成果進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析與評(píng)估.對(duì)產(chǎn)品匚藝流程，車(chē)間

平面規(guī)劃合理布置，以達(dá)到各種資源充分利用.

對(duì)公司事務(wù)流程繁索現(xiàn)象F以評(píng)估，井提出合理化改善

建議,加快公司事務(wù)辦理效率.

輔導(dǎo)生產(chǎn)單位落實(shí)流線化生產(chǎn)，解決面臨的疑難問(wèn)題.

嚴(yán)禁生產(chǎn)單位組'課長(zhǎng)對(duì)IE人員工作研究之改粹事項(xiàng)敷衍

了事.

人員負(fù)貢追蹤杳核改善后之作業(yè)方法、工藝流程、作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)化等執(zhí)行落實(shí)狀況,并制訂相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施.

仁本規(guī)定呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)實(shí)施，修改時(shí)亦同

據(jù)我所知，他們的總經(jīng)理辦公室還另有1E人員,屬于

項(xiàng)目管理及流程優(yōu)化管理人員,同時(shí)負(fù)責(zé)較大案子的督導(dǎo)，

策劃和評(píng)估.其r作職掌彈性很強(qiáng).以上只是現(xiàn)場(chǎng)IE人員的

基本職掌，在工作上屬于?工程部門(mén)，何時(shí)參考總經(jīng)理辦公室IE的

建議工作。Wherethereisawi11,thereisaway.

請(qǐng)問(wèn)IE工程師主要負(fù)責(zé)什么工作?

IE:IndustryEngineer工業(yè)工程師

IE:有兩種，一種是系統(tǒng)方面的，對(duì)全廠的物流設(shè)計(jì)，依

據(jù)產(chǎn)量作人力估和，機(jī)臺(tái)，設(shè)備，手工具的估算等，一種是配

合產(chǎn)能的提升,作制程的改善，以及SOP（Standard

OperationProcedure：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，有的公司亦稱(chēng)其為

MOI:ManufacturingOperationInstuction）,以及PMP

（ProcessManagementPlan:制程管制計(jì)劃），等制造文件方

面的制作與修訂.

工業(yè)工程在國(guó)內(nèi)真正應(yīng)用的企業(yè)相對(duì)比較少，因此，這

個(gè)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生畢業(yè)找工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生無(wú)所

適從的感覺(jué)：招聘廣告上好象很少有明確提出招聘TE

「?程師的。其實(shí)，結(jié)合我們所學(xué)的知識(shí)，以及工業(yè)工程在中

國(guó)的現(xiàn)狀來(lái)說(shuō)，除了1E工程師以外，我們還能應(yīng)聘制造工

程師、品管工程加、生管」:程師、系統(tǒng)分析師、生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃

師、企業(yè)資源規(guī)劃/供應(yīng)鏈管理師、服務(wù)管理師等職位，

當(dāng)然此前我們得有針對(duì)得具備與上述某一職位相關(guān)的能力。

IE的現(xiàn)狀

如果說(shuō)管理和技術(shù)是兩個(gè)車(chē)輪，那I：業(yè)I：程（1E）就是

他們之間的那根軸。目前國(guó)內(nèi)對(duì)工業(yè)工程認(rèn)識(shí)和需求最多的

還限「外資企業(yè)、港臺(tái)企業(yè)和沿海一些發(fā)展迅速的民營(yíng)企

業(yè)，這是因?yàn)樗麄円呀?jīng)繹歷了所在地工業(yè)發(fā)展的幾個(gè)必然階

段并對(duì)工業(yè)工程的作用有深刻的體會(huì)。但在人才市場(chǎng)上，他

們卻招聘不到能真正實(shí)踐TE計(jì)劃的人才。

目前絕大多數(shù)企業(yè)，對(duì)IE的定位不是很高，但在這個(gè)

位置依然可以作出很大的貢獻(xiàn)，比如ST（標(biāo)準(zhǔn)r時(shí)），通過(guò)它

起碼可以進(jìn)行準(zhǔn)確的以卜.工作：1.產(chǎn)能預(yù)算，合理計(jì)劃調(diào)配

人手,有效控制人工成本；2.提高生產(chǎn)效率r是生產(chǎn)線的

linebalance的基礎(chǔ)，并通過(guò)動(dòng)作分析,刪除無(wú)效動(dòng)作，使操

作簡(jiǎn)化,降低制造成本：3.確定產(chǎn)品的制造成本，給產(chǎn)品的

保價(jià)提供參考：4.評(píng)估作業(yè)者的工作表現(xiàn)；5.評(píng)估設(shè)備的

使用效率。再說(shuō)SOP或者叫叼的制作，我一直以為制作

SOP/WT的工作應(yīng)該由技術(shù)背景比較豐富在IE的協(xié)作卜進(jìn)

行。但很多公司卻單一的交給IE來(lái)承擔(dān)，而使1E的最重要

的改善屬性丟失。

人才供應(yīng)方面。到20XX年，L業(yè)工程本科畢業(yè)生（含

名為機(jī)械工程等而實(shí)為工業(yè)工程的本科畢業(yè)生）將近10H

人；在管理科學(xué)與工程學(xué)科卜的工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)碩士研究生每

年達(dá)20XX人，工業(yè)工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)碩士每年將近10000人。

培訓(xùn)：選擇符合自己職業(yè)定位的

具體、系統(tǒng)的【EI：程師在國(guó)內(nèi)好象還沒(méi)有出現(xiàn).但有

些企業(yè)舉辦的關(guān)于IE某方面的培訓(xùn)也做的挺不錯(cuò)，缺點(diǎn)是

價(jià)格過(guò)「昂貴，不太適合學(xué)生.

不過(guò)，我們還有選擇一一關(guān)于ISO系列內(nèi)審員、6西格

瑪應(yīng)用、項(xiàng)目用理、機(jī)械模具、制圖、ERP實(shí)腌、物流管理

甚至土木方面的工程預(yù)算資格等等培訓(xùn)。在選擇培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的

時(shí)候.最好能注意一下他們的師資是否為有實(shí)踐經(jīng)臉的老

師.他們懂得各項(xiàng)管理手段在實(shí)踐中的應(yīng)用流程和效果。如果

都和學(xué)校老師?樣只懂得理論，那還花錢(qián)去參加培訓(xùn)做什么？

自己在圖書(shū)館看書(shū)也一樣。

千萬(wàn)別忽視了表格制作（例如EXCEL）。用一個(gè)漂亮的

表格把現(xiàn)狀描述出來(lái)和以后的改善進(jìn)行比較是體現(xiàn)你的工

作成績(jī)的好方法，并且通過(guò)它你可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)非常了解，比如

人力分布情況、面積使用情況、產(chǎn)能情況、良品率等等。

實(shí)習(xí)：有機(jī)會(huì)一定要爭(zhēng)取

我有個(gè)同事曾經(jīng)告訴我，他在學(xué)校學(xué)10年也比不上半

業(yè)后去I：廠做2年學(xué)的東西多。這話有些夸張，卻也能反映

學(xué)校教育的缺臨：缺少與實(shí)踐結(jié)合的機(jī)會(huì),所學(xué)的理論無(wú)法被

印證是否可行,如何付諸實(shí)踐。實(shí)習(xí)中，你能得到關(guān)于流程現(xiàn)

劃和成本控制分析以及如何提高效率的樂(lè)初印象。這是一個(gè)

IE工程師貫穿職業(yè)生命的基因。到一個(gè)實(shí)習(xí)崗位，我們能

謙虛的學(xué)習(xí)，了解新環(huán)境，它的組織結(jié)構(gòu)，人員組成，它的流

程運(yùn)作（逸然你會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)候根本就沒(méi)有流程.雜貨鋪式的一

團(tuán)糟）。在這樣的基礎(chǔ)匕我們就可以尋找到改善的視角。

假期實(shí)習(xí)經(jīng)歷是增加找到理想職位機(jī)會(huì)的祛碼。試想，

如果在面試時(shí)，你能將你曾參與實(shí)施的項(xiàng)目從頭到尾介紹給

考官聽(tīng)，他對(duì)你的能力的了解是否會(huì)更全面，更宜觀？

尋找實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)有三條途徑：第一，通過(guò)尋找企業(yè)發(fā)布在

各種媒體上的信息。第二，通過(guò)社會(huì)關(guān)系（主要是家長(zhǎng)、老

師和老鄉(xiāng)，還有?條很重要的信息，就是千萬(wàn)別錯(cuò)過(guò)和己經(jīng)畢

業(yè)的師兄姐聯(lián)系的機(jī)會(huì)，他們能提供實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)的可能是最大

的。）第三，主動(dòng)上門(mén)推薦自己，這需要勇氣和耐心，但成

功的可能也很大，退一步說(shuō),即使不成.也鍛煉了自己的交

際能力啊.

IE的合理知識(shí)結(jié)構(gòu)

IE本身就是管理、技術(shù)、質(zhì)量三門(mén)學(xué)科的交叉點(diǎn)，掌

握IE就意味著這三門(mén)學(xué)科都得了解，不說(shuō)你會(huì)多少，最起

碼的條件是：你最少懂得整個(gè)企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)行模式，相關(guān)

環(huán)節(jié)的互動(dòng)影響,能看懂設(shè)計(jì)部門(mén)的零部件、裝配等工藝用

圖，能體會(huì)到工藝部門(mén)在各道工藝上規(guī)定操作內(nèi)容的用意,

懂得整個(gè)質(zhì)量控制的相關(guān)內(nèi)容等。另外，由于涉及到管理，

因此我們還得具備相當(dāng)?shù)臏贤芰Α?/p>

工程知識(shí)：別試圖去做通才

在學(xué)校里本來(lái)只能讓你去認(rèn)識(shí)13機(jī)械方面也是很重

要，因?yàn)镮E不僅僅是一門(mén)管理學(xué)科乂是一門(mén)技術(shù)科學(xué),在

工廠如果你不/解機(jī)械，電r?做IE會(huì)很費(fèi)力，比例說(shuō)，工

廠內(nèi)有機(jī)器設(shè)備，例如自動(dòng)機(jī)、治具、模具等。當(dāng)存在問(wèn)題時(shí),

如果不會(huì)機(jī)械,你就看不懂，更不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,從何處

下一手解決，因此學(xué)IE不僅要視野開(kāi)闊，還要懂一些基本技

術(shù)。只有兩方而結(jié)合，你才能在公司企業(yè)內(nèi)將IE做好。

在學(xué)校研習(xí)求學(xué)期間，應(yīng)把握每一個(gè)機(jī)會(huì),加強(qiáng)充實(shí)自

己的學(xué)識(shí)，無(wú)論在傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)，如時(shí)間研究、動(dòng)作研究、

工作分析、工廠布置等。另外，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)如作業(yè)

研究、線性規(guī)劃、數(shù)里統(tǒng)計(jì)分析等更要努力鉆研。更由于將

來(lái)的工作可能涉及電機(jī)、化工、機(jī)械、土木、計(jì)算機(jī)等范用,所

以對(duì)這些知識(shí)也要有相當(dāng)?shù)牧私狻?/p>

在這里會(huì)涉及到一個(gè)問(wèn)題，我們?cè)诠こ讨R(shí)學(xué)習(xí)方面會(huì)

覺(jué)得要學(xué)的東西太多而無(wú)所適從，看得太多可能導(dǎo)致“不

當(dāng)”，看得太少則會(huì)“不廣”,兩種情況都會(huì)讓人擔(dān)心在以

后的1：作中尋找對(duì)策、解決問(wèn)題時(shí)想到不順?biāo)臁?/p>

所謂“術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻”。我認(rèn)為我們?cè)诖髮W(xué)里應(yīng)該盡早確

立主攻方向，然后據(jù)此將相關(guān)專(zhuān)業(yè)課程讀通，讀精，其他的

工程知識(shí)就只要做到“了解”，如果以后職業(yè)需要再深入站

研。確立方向的依據(jù)是人才市場(chǎng)的需求狀況，例如當(dāng)卜.在IE

實(shí)施比較普遍的多為港臺(tái)和外資企業(yè)，而這些企業(yè)又多分布

在制造行業(yè).特別是紡織、機(jī)械、電子等企業(yè).因此，根據(jù)

上述判斷,我們可以選擇機(jī)械,包括制圖、1：藝和流程作為

“專(zhuān)攻”方向。當(dāng)然，物流、IT等行業(yè)也是不錯(cuò)的選擇。

管理知識(shí)：質(zhì)量管理和項(xiàng)目管理是重頭

初期的IE,制定標(biāo)準(zhǔn)化?做做現(xiàn)場(chǎng)方面的準(zhǔn)標(biāo)和改善,

須深入了解機(jī)電，塑膠，五金方面的知識(shí)，這時(shí)的IE工作

者局限在某一領(lǐng)域或某一行業(yè)，表現(xiàn)多是一些戰(zhàn)術(shù)方而的思

想.最明顯的特征是靠標(biāo)準(zhǔn)和改善來(lái)達(dá)到一定的產(chǎn)出率和良

品率。另一種是規(guī)劃型的，它的本身不能創(chuàng)造價(jià)值，不像前

一種可以看到效益，它是規(guī)劃整個(gè)系統(tǒng)，如ERP,溝通，品

質(zhì)異常處理系統(tǒng)等，相當(dāng)于在15()900。中的二階文件，它明

顯的特殊在于優(yōu)化各個(gè)部門(mén)的溝通和物流，信息等方面。最

后一種是戰(zhàn)略1E,表現(xiàn)在公司的系統(tǒng)與外面的聯(lián)系.上，為公

司運(yùn)營(yíng)出謀劃策，如現(xiàn)在的一些高級(jí)顧問(wèn)公司等。

所以，僅僅掌握技術(shù)很難成為?名優(yōu)秀IE工程師。從

方針目標(biāo)管理到現(xiàn)場(chǎng)管理：從質(zhì)量到成本、生產(chǎn)組織、物流管

理；從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)、市場(chǎng)品質(zhì)情報(bào)處置等等，使用了大量的工

具，導(dǎo)入了許多的標(biāo)準(zhǔn)。每一個(gè)項(xiàng)目都是從策劃開(kāi)始，都有目

標(biāo)的分解，都有評(píng)價(jià)的指標(biāo)和評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)，都有具體的F法和

技巧，每?個(gè)步驟都是細(xì)致入微的去做。這噢都屬于管理學(xué)

的范疇。

老實(shí)說(shuō),僅僅依靠付本，很難獲得工作必需的知識(shí)和技

能.但我們可以在.這里打下堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ).目標(biāo)管理、項(xiàng)目

管理、質(zhì)法管理甚至人力資源管理、財(cái)務(wù)管理都是我們要