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文檔簡介

煉鐵設備安裝分項工程質量

檢驗評定表目錄

(YB9243—92)

一、高爐工藝鋼結構安裝工程

1、焊接分項工程質量檢驗評定表鐵一3T(一)

2、殼體焊接分項工程質量檢驗評定表鐵一3一1(二)

3、高強螺栓連接分項工程質量檢驗評定表鐵一3—2

4、工藝鋼構件制作端部銃平、螺栓孔距、孔徑分項工程質量檢驗評定表鐵一3一3(一)

5、高爐鋼柱類構件制作分項工程質量檢驗評定表鐵一3一3(二)

6、高爐焊接實腹梁制作分項工程質量檢驗評定表鐵一3一3(三)

7,通廊桁架結構預裝配分項工程質量檢驗評定表鐵一3一3(四)

8、卷焊鋼管制作分項工程質量檢驗評定表鐵一3—4(-)

9、焊制彎頭制作分項工程質量檢驗評定表鐵一3一4(二)

10、焊制異徑管制作分項工程質量檢驗評定表鐵一3一4(三)

11、導出管預裝配分項工程質量檢驗評定表鐵一3一4(四)

12、熱風圍管預裝配分項工程質量檢驗評定表鐵一3一4(五)

13、焊制三通制作分項工程質量檢驗評定表鐵一3一4(六)

14、外殼鋼板預裝配分項工程質量檢驗評定表鐵一3—5(-)

15、爐底板預裝配分項工程質量檢驗評定表鐵一3一5(—)

16、爐底水冷梁預裝配分項工程質量檢驗評定表鐵一3一5(三)

17、框架、鋼架工藝鋼結構分項工程質量檢驗評定表鐵一3一6

18、通廊、桁架工藝鋼結構分項工程質量檢驗評定表鐵一3一7(一)

19、上料斜橋分項工程質量檢驗評定表鐵一3一7(二)

20、高爐爐體外殼分項工程質量檢驗評定表鐵一3一8(―)

21、高爐爐底板分項工程質量檢驗評定表鐵一3一8(二)

22、高爐水冷梁分項工程質量檢驗評定表鐵一3一8(三)

23、爐頂法蘭分項工程質量檢驗評定表鐵一3一8(四)

24、高爐導出管分項工程質量檢驗評定表鐵一3一8(五)

25、熱風爐爐體外殼分項工程質量檢驗評定表鐵一3一8(六)

26、熱風爐底板分項工程質量檢驗評定表鐵一3一8(七)

27、熱風爐爐頂外殼分項工程質量檢驗評定表鐵一3一8(八)

28、除塵器、洗滌塔、文氏管洗滌器外殼分項工程質量檢驗評定表鐵一3一8(九)

29、熱風圍管分項工程質量檢驗評定表鐵一3一9(―)

30、上升、下降管分項工程質量檢驗評定表鐵一3一9(二)

31、卷焊鋼管管道分項工程質量檢驗評定表鐵一3一9(三)

32、鋼結構油漆分項工程質量檢驗評定表鐵一3—10

33、熱風爐高溫段噴涂耐酸漆分項工程質量檢驗評定表鐵一3—11

高爐爐體設備安裝工程

34、爐體冷卻設備安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一4T

35、風口裝置分項工程質量檢驗評定表鐵一4一2

36、渣口裝置和鐵口套安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一4一3

37、煤氣取樣機安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一4一4

38、煤氣取樣機試運轉記錄表鐵一4一5

39、爐喉鋼磚安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一4一6

40、擺動式活動爐喉護板及其傳動裝置分項工程質量檢驗評定表鐵一4—7

41、擺動式活動爐喉護板試運轉記錄表鐵一4一8

42、爐頂保護板安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一4—9

三、高爐爐頂設備安裝工程

43、大鐘、大鐘料斗及大鐘氣封罩安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5T

44、小鐘、小鐘料斗及大鐘氣封罩安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5一2

45、馬基式布料器安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5一3

46、旋轉漏嘴布料器安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5一4

47、種一閥式爐頂料罐安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5一5

48、固定受料斗安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5一6

49、大小鐘吊掛裝置安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5一7

50、大小鐘驅動卷揚及繩輪安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5一8

51、料鐘裝料設備試運轉記錄表鐵一5一9

52、料鐘裝料設備試運轉記錄表續(xù)鐵一5一9

53、陸頂不料器安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5—10

54、波紋伸縮器及氣封漏斗鐵一5—11

55、料罐及密封閥、料流節(jié)流閥組安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5—12

56、固定受料斗、換向給料閥或移動受料斗軌道安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5—13

57、無料鐘裝料設備試運轉記錄表鐵一5—14

58、垂直探料裝置安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5—15

59、垂直探料裝置試運轉記錄表鐵一5—16

60、煤氣放散閥、均壓閥及其卷揚裝置安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5—17

61、煤氣放散閥、均壓閥試運轉記錄表鐵一5—18

四、高爐供料設備安裝工程

62、電動膠帶卸料小車安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5T

63、電動膠帶卸料小車試運轉記錄表鐵一5一1

64、稱量漏斗安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5T

65、稱量漏斗試運轉記錄表鐵一5—1

66、料車及其卷揚機、繩輪安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5一1

67、料車及其卷揚機試運轉記錄表鐵一5一1

68、碎焦車及其卷揚斜橋安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5一1

69、碎焦車試運轉記錄表鐵一5一1

五、風口平臺及出鐵場設備安裝工程

70、電動泥炮安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5—1

71、電動泥炮試運轉記錄表鐵一5—1

72、矮身全液壓泥炮安裝分項工程質量檢驗評定表鐵一5—1

適用于YB9243—92

鐵一3—1(一)

3張

焊接分項工程質量檢驗評定表

單位工程名稱:施工單位:

分部工程名稱:施工日期:年月日

項目質量情況

高爐工藝鋼結構的主體鋼結構(如高爐、熱風爐外殼、框架中的柱、

1

大梁)必須有合格的焊接工藝報告。

焊接材料和施焊用的保護氣體必須符合設計和工藝鋼結構焊接的專

證2

門規(guī)定。

目3焊工必須考試合格,并取得相應施焊條件的合格證。

4焊縫必須按照焊縫質量等級經(jīng)過無損探傷合格。

焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性

5

飛濺等缺陷。

質量情況

項目

居12345678910

項1焊縫外觀質量。

H

焊接前應有合格的工序交接記錄(包括焊縫、坡口、

2

間隙、錯邊、清潔等內容)。

構件主要焊縫都應打有焊工印記,并有焊工焊接記錄

3

圖表。

極限偏差(公差)mm實測值

項目

I級II級in級12345678910

b<20

極焊縫余局:0.5-205-2505-35

對(b■理縫寬度)

接(mm)

限b2200.5-305-350.5-4

1焊

偏縫0.16<0.15<0.18

差焊縫錯邊且不大大大

于2于2于3

焊縫余高KW6(K-焊角尺寸)0?+1.5

公貼

角(mm)

K>60?+3

差焊

2

項縫焊角寬KW60?+1.5

(mm)

目K>60?+3

T型接頭要求焊透的

3K型焊縫(mm)K=8/20?+1.5

(8—母材厚度)

檢保證項目

結基本項目檢查項,其中優(yōu)良項,優(yōu)良率%

極限偏差和公差項目實測點,其中合格點,合格率%

定專職質量檢查員:

定工程負責人:

等工長:

級班組長:年月日

冶金部工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制

注:此表適用于高爐爐體及附屬結構工程、高爐爐體框架和爐頂鋼架工程及上料斜橋上料皮帶通濡等分部二程中的

柱、梁、通廊行架類焊接質量檢驗評定。

適用于YB9243—92

鐵一3—1(二)

四張

殼體焊接分項工程質量檢驗評定表

單位工程名稱:施工單位:

分部工程名稱:施工日期:年月日

項目質量情況

1主要鋼結構(如高爐、熱風爐外殼)必須仃合格的焊接工藝報告。

焊接材料和施焊用的保護氣體必須符合設計和工藝鋼結構焊接的專

證2

門規(guī)定。

目3焊工必須考試合格,并取得相應施焊條件的合格證C

4焊縫必須按照焊縫質量等級經(jīng)過無損探傷合格。

焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性

5

飛濺等缺陷。

質量情況等

項目

基12345678910

1焊縫外觀質量。

目焊接前應有合格的工序交接記錄(包括焊縫、坡口、

2

間隙、錯邊、清潔等內容)。

構件主要焊縫都應打有焊工印記,并有焊工焊接記錄

3

圖表。

極限偏差(公差)mm實測值

項目

IIIIIIIV12345678910

表面裂縫、表面氣孔、表面

1不允許不允許

夾渣、溶合性飛濺

極深度9^0.5,長度小于

2咬邊或等于焊縫全長10%,

限對

且小于10()

接eWleWl

表面加強高

差3接+0.助且+0.2瓦且

不大于3不大于5

和頭

4寬度蓋過每邊坡口約2

公焊

e2^0.15

差縫£6C40

3<0.1S時,不大

項5對口錯邊且不大于

于3,8>

3

目40時,不

大于6

貼+3

6余高

角0

焊+3

7焊角寬

縫0

保證項目

結基本項11檢查項,其中優(yōu)良項,優(yōu)良率%

極限偏差和公差項目實測點,其中合格點,合格率%

定工程負責人:專職質量檢查員:

等工長:

級班組長:年月日

冶金部工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制

注:此表適用于高爐爐體及附屬結構工程、高爐爐體框架和爐頂鋼架工程及上料斜橋上料皮帶通廊等分部工程中的

柱、梁、通廊行架類焊接質量檢驗評定。

適用于YB9243—92

鐵一3一2

高強螺栓連接分項工程質量檢驗評定表

單位工程名稱:施工單位:

分部工程名稱:施工日期:年月日

項R質量情況

高強螺栓的型式、規(guī)格和技術條件必須符合設計和有關規(guī)定。

1在施工前大六角頭高強螺栓應復驗其扭矩系數(shù);扭剪型高強螺

檢應復驗預拉力(軸力)。當結果符合規(guī)定時方可使用。

證構件制作時高強螺栓連接面應進行加工處理,處理后的抗滑移

項系數(shù)應滿足要求,加工后的連接面應平整,無焊疤、飛濺,無

目2

毛刺、油漆,清潔無油污。安裝施工前應按要求復驗抗滑移系

數(shù),合格后方可安裝。

高強螺栓必須分二次擰緊,初擰、終擰質量必須符合施工規(guī)范

3

規(guī)定。

質量情況等

項目

12345678910級

1高強螺栓接頭外觀質量應符合有關規(guī)定。

扭矩法施工的大六角頭高強螺栓,終擰后應符合有關

2

規(guī)定。

3扭剪型高強螺栓終擰后應符合有關規(guī)定。

查保證項目

果基本項目檢查項,其中優(yōu)良項,優(yōu)良率%

定專職質量檢查員:

工程負責人:定

工長:等

班組長:級年月日

冶金部工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制

注:本表適用于高爐工藝鋼結構制作及安裝中的高強螺栓連接工程。

適用于YB9243—92

鐵一3一3(―)

工藝鋼結構制作端部銃平、螺栓孔距分項工程質量檢驗評定表

單位工程名稱:施工單位:

分部工程名稱:施工日期:年月日

項目質量情況

項1鋼材的品種、型號、規(guī)格和質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2鋼材切斷面必須無裂紋、夾層和大于1mm的缺棱。

質量情況等

項目

12345678910級

本1構件的外觀質量。

2構件上的標記應符合規(guī)定。

要求預裝的構件,應有預裝記錄,并應有對位標記和

3

定位器。

4磨光頂緊的構件組裝面應符合規(guī)定。

極限偏差實測值

項目

(公差)mm12345678910

0

螺栓桿

-0.18

1構直徑10-18mm

件+0.18

螺栓孔

孔0

徑0

螺栓桿

(-0.21

2精直徑18?30mm

致+0.21

極螺栓孔

螺0

栓0

限)螺栓桿

-0.25

3直徑30?50mm

偏+0.25

螺栓孔

0

+1

4高強螺栓孔

和0

同相鄰兩孔距《500mm±0.7

公組

5螺W500mm±1

差件任意兩孔距

螺500?1200mm±1.2

栓W500mm±1.2

目孔

500-1200mm

距11.5

6相鄰兩組的端孔距

1200?3000mm±2

>3000mm±3

7構兩端銃平時構件長度±2

8端銃平面的平直度0.3

9銃銃平面的傾斜度(正切值)1/1500

10表面粗糙度0.03

保證項目

結基本項目檢查項,其中優(yōu)良項,優(yōu)良率%

極限偏差和公差項目實測點,其中合格點,合格率%

定工程負責人:專職質量檢查員:

等工長:

級班組長:年月日

冶金部工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制

注:本表適用于爐體框架、爐頂鋼架、斜橋、通廊桁架及其相連的平臺制作分部工程。

適用于YB9243—92

鐵一3—3(二)

鋼柱類構件制作分項工程質量檢驗評定表

單位工程名稱:施工單位:

分部工程名稱:施工日期:年月日

保項目質量情況

項1鋼材的品種、型號、規(guī)格和質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2鋼材切斷面必須無裂紋、夾層和大于1mm的缺棱。

質量情況等

項目

12345678910級

1構件的外觀質量。

2構件上的標記應符合規(guī)定。

要求預裝的構件,應有預裝記錄并應有對位標記和定

3

位器。

4磨光頂緊構件組裝面應符合規(guī)定。

極限偏差(公差)實測值

項目

mm12345678910

1一節(jié)柱長±3

2多節(jié)柱總長±7

3柱身撓曲矢高(L一節(jié)柱長度)L/1000且不大于5

L^600mm<2

牛腿(L2-牛腿長度)2

限4

的翹曲或扭曲

L2>600mm<3

5柱截面幾何尺寸±3

和接合處W1.5

翼緣板傾斜度(b一翼

公6bW400mmWb/100

緣板寬度)

差b>400mmW5

項接合處W2

7腹板中心線偏移

其他處W3

8柱腳底板翹曲《3

9住腳螺栓孔對柱中心線偏移W1.5

10每節(jié)柱身扭曲W5

11柱底刨平面到牛腳支承面的距離±2

保證項目

結基本項口檢查項,其中優(yōu)良項,優(yōu)良率%

極限偏差和公差項目實測點,其中合格點,合格率%

定工程負責人:專職質量檢查員:

等工長:

級班組長:年月日

冶金部工程質量監(jiān)督總站監(jiān)制

注:本表適用于爐體框架、爐頂鋼架、斜橋、通廊支架等分項工程中柱類構件制作質量評定用。

適用于YB9243—92

鐵一3一3(三)

焊接實腹梁制作分項工程質量檢驗評定表

單位工程名稱:施工單位:

分部工程名稱:施工日期:年月日

保項目質量情況

項1鋼材的品種、型號、規(guī)格和質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2鋼材切斷面必須無裂紋、夾層和大于1mm的缺棱。

質量情況等

項目

12345678910

本1構件的外觀質量。

目2構件上的標記應符合規(guī)定。

要求預裝的構件,應有預裝記錄并應有對位標記和定

3

位器。

4磨光頂緊構件組裝面應符合規(guī)定。

極限偏差(公差)實測值

項目

mm12345678910

端部刀板封頭-5

1梁跨度

其他型式士L/2500且不大于10

極端部高度HW2m±2

2(H一梁的端

限部高度)H>2m±3

偏3兩端最外側安裝孔距離±3

設計規(guī)定起拱度±5

和4起拱度

設計未規(guī)定不得下?lián)?/p>

5側彎矢高(L—梁的長度)L/2000且不大于10

6扭曲(h—梁高)W250

腹板局部平直3L/1000

7度(8一腹板

厚度)2L/1000

8翼緣板傾斜度W2

9腹板中心線偏移W3

10翼緣板寬度±3

檢保證項R

結基本項目檢查項,其中優(yōu)良項,優(yōu)良率%

極限偏差和公差項目實測點,其中合格點,合格率%

定工程負責人:專職質量檢查員:

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