2023年某生產(chǎn)基地施工組織設(shè)計(jì)

壓縮機(jī)生產(chǎn)基地施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章編制說明.............................................3

第一節(jié)編制目的..............................................3

第二節(jié)編制依據(jù)..............................................3

第二章指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)....................................3

第一節(jié)指導(dǎo)思想.............................................3

第二節(jié)施工目標(biāo).............................................4

第三章工程概述..............................................5

第一節(jié)工程概況..............................................5

第二節(jié)工程特點(diǎn)..............................................6

第四章施工布置...............................................6

第一節(jié)施工項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織......................................6

第二節(jié)施工工藝流程..........................................8

第三節(jié)施工資源計(jì)劃..........................................8

第五章施工準(zhǔn)備...............................................9

第一節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備..........................................9

第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備.............................................10

第三節(jié)勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備.........................10

第六章施工平面布置與管理....................................11

第一節(jié)施工總平面布置.......................................11

第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面管理...................................12

第三節(jié)總體布置.............................................12

第七章主要分部分項(xiàng)工程的施工方法............................14

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第一節(jié)基礎(chǔ)工程.............................................14

第二節(jié)鋼筋工程.............................................16

第三節(jié)模板工程............................................18

第四節(jié)腳手架工程..........................................23

第五節(jié)碎工程..............................................26

第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程施工.......................................29

第七節(jié)屋面工程............................................43

第八節(jié)衛(wèi)生間設(shè)施的防滲防漏.................................45

第九節(jié)樓地面工程..........................................46

第十節(jié)裝飾工程............................................46

第H^一節(jié)安裝工程..........................................49

第八章工程質(zhì)量通病的防治措施...............................49

第九章施測方案............................................51

第一節(jié)控制圖測設(shè)..........................................51

第二節(jié)標(biāo)高控制............................................51

第三節(jié)確保測量成果精度的措施..............................52

第十章施工計(jì)量管理..........................................52

第一節(jié)計(jì)量工作目標(biāo)........................................52

第二節(jié)計(jì)量檢測辦法........................................52

第三節(jié)計(jì)量管理............................................53

第H^一章安全保證體系......................................53

第十二章質(zhì)量保證體系.......................................57

第十三章工期保證體系........................................66

第十四章服務(wù)保證體系.................................69

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第一章編制說明

我公司在認(rèn)真研閱江漢石油管理局三機(jī)廠壓縮機(jī)生產(chǎn)基地施工圖紙和

對工程施工現(xiàn)場了解的基礎(chǔ)上，對施工組織的編制原則、內(nèi)容、措施進(jìn)行

了充分的研究討論，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。并分章節(jié)進(jìn)行論述。

第一節(jié)編制目的

編制本施工組織設(shè)計(jì)的目的：為江漢石油管理局三機(jī)廠壓縮機(jī)生產(chǎn)基

地第一標(biāo)段工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)施工，確保以

優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明及合理的價(jià)格完成該工程的建設(shè)任務(wù)。

第二節(jié)編制依據(jù)

一、依據(jù)江漢石油管理局三機(jī)廠壓縮機(jī)生產(chǎn)基地工程施工圖紙及施工現(xiàn)場

具體情況。

二、依據(jù)國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，新工藝及施工驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)

準(zhǔn)及操作規(guī)程。

三、依據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、《建筑安全生產(chǎn)

監(jiān)督管理規(guī)定》、武漢地區(qū)對建筑施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定。

四、依據(jù)我公司以往同類建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)。

第二章指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)

第一節(jié)指導(dǎo)思想

以“安全第一、質(zhì)量為本”為宗旨，按照IS09002系列標(biāo)準(zhǔn)，以“規(guī)范

管理、精心施工、持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意”為質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證

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體系。選配經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)的項(xiàng)目管理班子，按項(xiàng)目法組織施工管理，

發(fā)揮項(xiàng)目部管理及技術(shù)優(yōu)勢，積級推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)成果，精心組織，

科學(xué)管理，以“優(yōu)質(zhì)、高速”完成該項(xiàng)工程施工任務(wù)。

第二節(jié)施工目標(biāo)

施工中將充分發(fā)揮我們的優(yōu)勢，全面施行項(xiàng)目法施工，強(qiáng)化各項(xiàng)目標(biāo)管

理工作，積極推廣應(yīng)用科技成果，采用先進(jìn)施工工藝，科學(xué)組織土建、安

裝的交叉作業(yè)，以先進(jìn)的技術(shù)和規(guī)范化管理，嚴(yán)格履行施工合同，確保實(shí)

行以下目標(biāo)：

一、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國家施工驗(yàn)收規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。確保工程

質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)質(zhì)工程，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，其中基礎(chǔ)工程、主體工程、裝

飾工程、電氣工程、給排水工程、屋面工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

二、工期目標(biāo)：業(yè)主方要求在150天內(nèi)完工，本公司計(jì)劃在128天內(nèi)完工。

三、安全施工目標(biāo)：制定和完善安全管理責(zé)任制，提高施工人員的安全意

識，采取有效的安全防范措施，杜絕死亡和重傷事故。輕傷控制在0.1%以

下。

四、文明施工目標(biāo)：堅(jiān)決貫徹政府令，按我公司的文明施工組織管理，確

保達(dá)到安全文明樣板施工現(xiàn)場。

五、環(huán)保衛(wèi)生目標(biāo)：不污染周圍環(huán)境道路，不排放未經(jīng)處理的污水、不亂

堆放生活和建筑垃圾。

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第三章工程概述

第一節(jié)工程概況

1、本生產(chǎn)基地一標(biāo)段本次要、投標(biāo)包括生產(chǎn)車間、焊接前處理及空壓站。

生產(chǎn)車間總建筑面積為11235.2肝，一層輕鋼結(jié)構(gòu)（局部三層框架結(jié)構(gòu)），

建筑總高度為14m,平面布局為長方形。焊接前處理站及空壓站為一層輕鋼

結(jié)構(gòu)，建筑規(guī)模為60mxi5m,建筑面積為936.23胡，建筑高度為9.00m。

2、本期工程抗震設(shè)防烈度均為六度，建筑耐火等級二級，正常使用年限50

年。

3、墻面裝修：

①生產(chǎn)車間、焊接前處理站及空壓站外墻面標(biāo)高1.20以下為火燒花崗巖板

飾板外墻面，標(biāo)高L200以上為彩色復(fù)合夾芯保溫墻板墻面。

②內(nèi)墻面裝修：砌體部分為混合砂漿墻面；洗手池內(nèi)外壁及支承座為面磚

墻面，面層為乳膠漆涂料墻面。

③頂棚：輕鋼部位為鋼板屋面，砌體部分為混合砂漿抹灰，外刷乳膠漆涂

料或大白漿。

4、屋面：輕鋼部分面為彩色復(fù)合夾芯保溫墻板，內(nèi)外板顏色為白色和藍(lán)灰

色；

5、樓地面：車間及輔助用房大面為水泥砂漿地面，洗手池范圍600以內(nèi)為

陶瓷地磚地面，輔助用房為陶瓷地磚樓面

6、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：生產(chǎn)車間、焊接前處理站及空壓站基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為樁基礎(chǔ)，基

礎(chǔ)墊層為C10,承臺及基礎(chǔ)梁采用C25破，樓梯間、圈梁為C20。

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第二節(jié)工程特點(diǎn)

一、本工程為江漢石油管理局新建工程，要求依據(jù)招標(biāo)文件日期交付使用，

工期短，采取科學(xué)合理的施工措施顯得特別重要。

二、本工程生產(chǎn)車間及焊接前處理站及空壓站為輕鋼結(jié)構(gòu)，施工各項(xiàng)工序

之間搭接處理尤為重要。

三、本工程周圍是廠區(qū)，因此應(yīng)合理安排工序，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，確保夜間

施工安全，并盡量減少環(huán)境污染，安全文明施工要求高。

第四章施工布置

第一節(jié)施工項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織

一、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)

我公司對本工程極為重視，故對于施工現(xiàn)場管理人員進(jìn)行精心的組織,

選派了一批經(jīng)驗(yàn)豐富、有技術(shù)，從事過大、中型工程施工的各級施工管理

人員，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，代表公司全面履行合同，對工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)

量、安全、成本、人力等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的組織、指揮、管理和控制。

1、項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)

(1)代表企業(yè)法人對工程項(xiàng)目實(shí)施全面管理，貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量方針。

(2)科學(xué)地管理人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，確保項(xiàng)目承包合同中規(guī)定的各項(xiàng)

指標(biāo)合面落實(shí)。

(3)具體組織施工生產(chǎn)，解決施工中的實(shí)際問題。

(4)對施工過程質(zhì)量負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)安全文明施工。

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(5)按照《項(xiàng)目法施工思想政治工作條例》，做好職工的政治思想工作，

全面負(fù)責(zé)關(guān)心職工的日常生活。

(6)合理安排工期，指導(dǎo)生產(chǎn)，有效降低工程造價(jià)。

2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主要職責(zé)

(1)主持編制《本工程項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃》，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。

(2)組織圖紙會審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底、質(zhì)量保證計(jì)劃的交底

工作。

(3)主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書。

(4)及時處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

3、質(zhì)檢員職責(zé)

(1)熟悉圖紙，參加圖紙會審，以施工圖和規(guī)范為依據(jù)，負(fù)責(zé)對軸線、標(biāo)

高及各種幾何尺寸的核查。

(2)參加技術(shù)員的技術(shù)交底工作，對施工全過程進(jìn)行跟蹤檢查，檢查督促

班組按技術(shù)交底及規(guī)范施工。

(3)對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料及半成品材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(4)協(xié)助技術(shù)員做好班組的三檢工作，參加隱蔽驗(yàn)收工作。主持技術(shù)復(fù)核

工作，認(rèn)真填寫技術(shù)復(fù)核資料。

二、土建與安裝的協(xié)調(diào)配合

各專業(yè)安裝施工隊(duì)必須以土建施工進(jìn)度計(jì)劃為主體，合理調(diào)配人員，

組織施工。在主體施工時要有效地配合土建施工完成各種預(yù)埋、預(yù)留工作，

杜絕在主體結(jié)構(gòu)完成后，打鑿結(jié)構(gòu)層，造成質(zhì)量隱患，在裝修施工時，要

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有序地插入各種設(shè)備的安裝及調(diào)試，不能延誤工期。

安裝施工時采取有效的質(zhì)量保證措施，土建施工給予積極配合，避免

出現(xiàn)質(zhì)量問題造成返工而影響工期。

土建工程必須為安裝施工創(chuàng)造工作面，預(yù)留充分的施工時間，從而使

安裝工程質(zhì)量有可靠的保證。

第二節(jié)施工工藝流程

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，我們將充

分利用有效的時間和空間，以基礎(chǔ)主體施工為關(guān)鍵工序，其它分部分項(xiàng)工

程緊隨其后，科學(xué)組織安排交叉作業(yè)，保證施工任務(wù)的順利完成。

施工程序流水段的劃分，采取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建

后設(shè)施的原則進(jìn)行組織施工，根據(jù)本工程特點(diǎn)，分階段組織施工，各棟各

施工階段流水交叉進(jìn)行作業(yè)。

1、基礎(chǔ)工程工藝流程

根據(jù)本工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)土方采取整體滿槽機(jī)械挖方，人工清理完基底后，

基礎(chǔ)模板，采用木模施工的方法，基礎(chǔ)施工不劃分流水作業(yè)施工段，一次

性整體施工，澆灌碎基礎(chǔ)。

2、輕鋼主體施工工藝流程

組織流水施工，嚴(yán)格組織和控制各個流水段之間，施工中的技術(shù)間歇時間

和組織間歇時間，以縮短主體工程，施工階段的工期。

第三節(jié)施工資源計(jì)劃

本工程施工資源計(jì)劃是根據(jù)本工程分部、分項(xiàng)工程量和現(xiàn)場施工實(shí)際

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情況以及工期、技術(shù)設(shè)備、勞動力狀況等綜合考慮統(tǒng)籌編制的，在施工期

間按施工進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行資源動態(tài)管理，以保障現(xiàn)場的合理供應(yīng)。

一、勞動需用計(jì)劃

為保證本工程施工質(zhì)量，工程要求，除管理人員要求業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)高、工

作責(zé)任心強(qiáng)外，根據(jù)勞動力需用計(jì)劃適時組織各類專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場，對

作業(yè)人員要求技術(shù)熟悉，服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理，對特殊工種提前做好培訓(xùn)工

作，必須做到持證上崗。為了保證工期，我公司將在施工高峰期合理安排

勞動力。

二、施工機(jī)械設(shè)備的選擇和需用計(jì)劃

由于工程工期緊，機(jī)械設(shè)備的配制應(yīng)滿足施工需要。根據(jù)工程的實(shí)際情況，

保證順利解決主體階段水平、垂直運(yùn)輸任務(wù)，具體機(jī)械設(shè)備見附表。

三、物資材料的組織供應(yīng)計(jì)劃

根據(jù)施工圖紙預(yù)算和單位工程匯總表，提前提出需用計(jì)劃，技術(shù)組根據(jù)工

程實(shí)際進(jìn)度情況需要，按月提出工程材料,周轉(zhuǎn)材料及零星材料需用計(jì)劃，

送項(xiàng)目物資部門做好現(xiàn)場的驗(yàn)收工作，物資采購必須提前進(jìn)場

該工程所有的各種材料必須有出廠合格證，材質(zhì)證明書。進(jìn)場的各種材料

應(yīng)作二次復(fù)檢工作，各種材料的材質(zhì)證明及化驗(yàn)報(bào)告經(jīng)有關(guān)部門審查合格

后，才能使用有各個分項(xiàng)工程上。

第五章施工準(zhǔn)備

第一節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

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1、擬建工程施工場地的“三通一平”已完成，場內(nèi)外道路良好，我方進(jìn)場

后按現(xiàn)場的實(shí)際情況及業(yè)主所提供的條件，盡快搞好場地平整，接通現(xiàn)場

的臨時施工用電、用水等，以解決生產(chǎn)、生活所需。

2、與建設(shè)單位辦理坐標(biāo)控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)的現(xiàn)場復(fù)核及移交后，我方引

測并建立可靠的觀測點(diǎn)。

3、開工前需進(jìn)場的施工機(jī)械應(yīng)盡快進(jìn)場。

4、現(xiàn)場臨建設(shè)施及時向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部辦理審批手續(xù)，待批復(fù)后迅速修建，確

保施工工人員按時進(jìn)場?，F(xiàn)場臨建布置，嚴(yán)格按照施工點(diǎn)平面布置圖的規(guī)

劃進(jìn)行。

5、與派出所、市政環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理施工必備的其他有關(guān)手續(xù)。

第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備

1、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體技術(shù)人員研閱施工圖紙，并搞好圖紙會審紀(jì)要,

理解設(shè)計(jì)意圖和要求，研究出施工方案，施工進(jìn)度計(jì)劃等，由項(xiàng)目部技術(shù)

人員與各級班組工人搞好技術(shù)交底，以便正確施工，了解設(shè)計(jì)意圖。

2、技術(shù)組針對關(guān)鍵工序，特殊過程的施工編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。

3、質(zhì)量、安全組完成對進(jìn)場人員的安全技術(shù)教育，質(zhì)量方針與質(zhì)量意識的

宣傳工作。

第三節(jié)勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備

1、本工程所需的勞務(wù)工人從人員數(shù)量，質(zhì)量上都有可靠的保證，勞務(wù)工人

的組織調(diào)配由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。

2、本工程材料的準(zhǔn)備由項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé)，前期做好下列工作：

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（1）按程序選擇本工程合格的材料供應(yīng)商。

（2）進(jìn)場時，根據(jù)項(xiàng)目部周轉(zhuǎn)材料情況，組織充足的模板進(jìn)場。

（3）技術(shù)組提出鋼材規(guī)格、型號，并分批量購貨進(jìn)入，責(zé)成鋼筋班組按施

工圖要求和規(guī)范要求搞好鋼筋下料表，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)員審核后按鋼筋下料表

進(jìn)行下料制作。所有材料，按施工進(jìn)度計(jì)劃安排，提前一周組織進(jìn)場，保

證施工正常進(jìn)行。

3、本工程所需的機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織提供，所有設(shè)備進(jìn)場前必須檢

查，確保機(jī)械正常。主要設(shè)備一次到位，設(shè)備就位后進(jìn)現(xiàn)場，機(jī)務(wù)人員調(diào)

試、保養(yǎng)，以便隨時投入使用。

4、勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自負(fù)責(zé)，做到有條不

紊，均衡施工。

第六章施工平面布置與管理

第一節(jié)施工總平面布置

根據(jù)本工程的特點(diǎn)：工程量大，工期短，并結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，本

著對施工現(xiàn)場合理利用，并有利于施工中的節(jié)約，以施工組織的科學(xué)理論

為指導(dǎo)，精心設(shè)計(jì)施工總平面圖，以此提出施工現(xiàn)場管理目標(biāo)，并做為施

工現(xiàn)場的管理依據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建安全文明施工優(yōu)良目標(biāo)。

一、施工機(jī)械現(xiàn)場布置

本工程施工機(jī)械的現(xiàn)場平面布置綜合考慮了工程的現(xiàn)場情況，工程量及施

工進(jìn)度的要求，以達(dá)到充分滿足現(xiàn)場施工的目的。其具體布置詳見施工平

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面布置圖。

二、現(xiàn)場臨時設(shè)施

現(xiàn)場臨時設(shè)施以有利于施工現(xiàn)場管理，有利于施工中材料的運(yùn)輸，使用，

根據(jù)施工現(xiàn)場擬建工程的位置及施工現(xiàn)場的具體情況進(jìn)行合理的現(xiàn)場臨時

布置，具體詳見施工平面布置圖。

三、施工垃圾的處理

現(xiàn)場施工垃圾采用層層清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一清運(yùn)的辦法。

四、施工用電、水、道路

在施工場地設(shè)總配電房一間，施工用水、電由甲方接通到現(xiàn)場。施工道路

按甲方指定的路進(jìn)入現(xiàn)場。

第二節(jié)施工現(xiàn)場總平面管理

為確保現(xiàn)場施工的計(jì)劃順利進(jìn)行和文明施工現(xiàn)場的實(shí)現(xiàn)，不僅有合理的布

置，更應(yīng)有嚴(yán)密、科學(xué)、統(tǒng)一的平面管理，施工總平面的管理由項(xiàng)目經(jīng)理

負(fù)責(zé)，劃分片區(qū)包干管理。

第三節(jié)總體布置

分基礎(chǔ)、主體及裝修三大部分工程進(jìn)行安排（水電暖安裝工程同步進(jìn)行）。

1、基礎(chǔ)分為三個施工階段

第一階段：土方開挖工程

第二階段：基礎(chǔ)施工

第三階段：土方回填

2、主體工程分六階段

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第一階段：模板工程

第二階段：鋼筋工程

第三階段：碎工程

第四階段：驗(yàn)收

第五階段：鋼結(jié)構(gòu)吊裝

第六階段：砌體工程

3、裝修工程劃分為七個施工階段

第一階段：屋面防水施工階段

第二階段：天棚、內(nèi)墻抹灰、墻面破等

第三階段：樓地面、地面工程

第四階段：門窗安裝及外墻粉刷

第五階段：內(nèi)墻、外墻、天棚涂料及其它油漆工程

第六階段：室外臺階、散水及其它工程

第七階段：清理、驗(yàn)收、交付使用。

水、電、暖安裝以及采暖工程在結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)和土建工程緊密配合，

隨施工進(jìn)度跟上，對結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件，派專人負(fù)責(zé)，

不得遺漏和錯位，嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)部位剔鑿、打洞。

二、主要施工機(jī)具的選擇

1、垂直運(yùn)輸

結(jié)合該工程實(shí)際情況，我公司選用一臺汽車吊和一臺自升附墻式龍門吊做

垂直運(yùn)輸，汽車用于輕鋼結(jié)構(gòu)吊裝，龍門吊用于框架部分的垂直運(yùn)輸。

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2、破攪拌機(jī)二臺，用于攪拌砂和砂漿。

3、水平運(yùn)輸選用手推車20輛，主要用來運(yùn)碎、砂漿、磚等材料。

定

序

額生產(chǎn)

號機(jī)械或規(guī)格國別制造備注

率

功

數(shù)量KW能力

設(shè)備名稱型號產(chǎn)地年份

1汽吊30噸1中國1999好

2板手1中國2000良好

3氣割設(shè)備1套湖北1999好

4電焊機(jī)4臺武漢199930好

5鋼筋加工湖北200015好

1套

設(shè)備

6扭矩板手上海2002好

7木工加工上海2002

1套

設(shè)備

8翻斗車20湖北2000

第七章主要分部分項(xiàng)工程的施工方法

第一節(jié)基礎(chǔ)工程

基礎(chǔ)工程施工順序：平整場地一定位放線一機(jī)械挖土一人工挖槽一局部處

理一綁扎鋼筋一支模一澆筑碎一回填。

一、土方工程施工準(zhǔn)備工作

1、審查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互是有無

錯誤和矛盾：掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，審閱地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：會審

圖紙，搞清地下基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，研究好開挖程序，

明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系，施工工期要求，并搞好技術(shù)交底工作。

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2、摸清工程場地情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料。

3、平整場地，作好排水設(shè)施。按設(shè)計(jì)要求搞好場地平整。

4、將施工區(qū)域內(nèi)所有的障礙物清理干凈，將可利用的地方全利用起來。

5、根據(jù)給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)

場。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平準(zhǔn)點(diǎn)，

做好軸線控制和測量和校核?？刂凭W(wǎng)要離開建筑物、土方機(jī)械工作范圍及

運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志，場地平整設(shè)5mX5m的方格網(wǎng)，在各方控制點(diǎn)上

做控制樁，并測出各標(biāo)樁處的自然地形，標(biāo)高，作為計(jì)算挖，填土方量和

施工控制測量和校核；進(jìn)行土方工程的測量定位放線，設(shè)置龍門板，放出

基坑挖土灰線，上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志，灰線、標(biāo)高和軸線應(yīng)進(jìn)

行復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行場地整平和基坑開挖。

6、根據(jù)該工程規(guī)模、工期、施工力量安排等修建簡易的臨時設(shè)施。修筑施

工場地內(nèi)機(jī)械支行的道路。

7、做好設(shè)備調(diào)整，對進(jìn)場挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備應(yīng)進(jìn)行維修檢查，

試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用點(diǎn)就位；準(zhǔn)備做好施工用料及工段用料，按施工平面

圖要求堆放。

8、組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人,

組織安排好作業(yè)班次，制定較完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)質(zhì)量、安全、

管理網(wǎng)絡(luò)；建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系。

二、土方開挖

1、在土方開挖后，對軟土坡、坡腳、坡面采取保護(hù)措施，挖方上邊緣至土

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堆放的距離不應(yīng)小于1.2m。

2、場地邊坡開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下，分層、分段依次進(jìn)行。

3、本工程的土方開挖采用挖掘機(jī)。

4、基坑開挖應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段分

層挖土，并做好放坡，以保證安全操作，機(jī)械挖土放坡坡度為1:0.25。

5、基坑開挖程序一般是：測量放線一分層開挖一修坡一整平一留足預(yù)留土

層。

三、土方回填

1、回填土方采用人力推車送土，以人工用鐵鍬等工具進(jìn)行回填土。

2、回填土方從一端向另一端自下而上分層鋪填，并按施工規(guī)定進(jìn)行機(jī)械打

夯。

3、基坑（槽）回填應(yīng)相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行回填與夯實(shí)。

第二節(jié)鋼筋工程

根據(jù)該工程施工場地的實(shí)際情況，鋼筋全部采用現(xiàn)場加工制作，其制作進(jìn)

度可按施工進(jìn)度需要進(jìn)行。

1、施工準(zhǔn)備

熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集所選用的大樣，了解設(shè)計(jì)圖中各分部分項(xiàng)鋼筋各

類、型號、形狀、數(shù)量以及各構(gòu)件的搭接方式和錨固長度倍數(shù)。

做好抄平放線工作，即標(biāo)明柱、梁等部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線，根據(jù)

彈好的線檢查下層留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求，應(yīng)進(jìn)

行處理。

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2、本工程鋼筋施工量大，鋼筋的采購嚴(yán)格按照項(xiàng)目部采購程序文件規(guī)定執(zhí)

行，對工程所用全總鋼筋必須有出廠合格證及二次復(fù)檢報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)合格

事才能使用，檢驗(yàn)各項(xiàng)性能必須滿足《規(guī)范》要求，嚴(yán)禁使用不合格鋼材。

進(jìn)場材料必須分批分類掛牌堆放整齊。其加工制作必須根據(jù)施工進(jìn)度及鋼

筋配料表下料成型。并按規(guī)格類型分類。掛牌堆放，專人負(fù)責(zé)。

3、鋼筋的加工工序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場一取樣、試驗(yàn)一切割配料一分級焊接一彎

曲成型一掛牌堆放。

4、鋼筋制作過程中的連接采用電弧焊，需彎曲的鋼筋在制作時一次彎曲成

型。

5、對于有銹鋼筋做好鋼筋除銹，在綁孔現(xiàn)澆板底筋時，要按圖紙彈出底板

筋間距。

6、鋼筋的綁扎必須按設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行搭，綁扎牢固(扎口為梅花形綁扎)。

在綁扎過程中嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，即檢查規(guī)格、型號、根數(shù)、成型的鋼筋

幾何尺寸，破澆筑時鋼筋的位移情況。保證鋼筋綁扎達(dá)到設(shè)計(jì)要求及施工

驗(yàn)收規(guī)范要求，按設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的保護(hù)層綁扎墊塊，墊塊要確保穩(wěn)固，

墊塊采用高標(biāo)號砂漿制作。

7、鋼筋焊接：首先用不同級別和規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接，經(jīng)過試?yán)_(dá)到要

求后報(bào)監(jiān)理檢查，焊縫厚度不小于設(shè)計(jì)要求(6mm)o焊條選用要符合設(shè)計(jì)

規(guī)定要求。

8、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差要符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

9、鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無具體要求時，不應(yīng)小于受力

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鋼筋直徑，并應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

10、鋼筋安裝時的位置偏差要符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

第三節(jié)模板工程

一、木模板配制的要求

1、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。

2、木模厚度：側(cè)模一般為20~20nlm,底模一般為40?50mm。

3、拼制模板木板條寬度

(1)工具式模板的木板不宜大于150mm；

(2)直接與性接觸的木板不宜大于200mm；

(3)梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。

4、木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。

5、釘子長度應(yīng)為木板厚度的1.5?2.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2

個釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。

6、配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。

7、本工程現(xiàn)澆平板模一律采用竹膠合板，厚度為12mm。

二、施工準(zhǔn)備及一般規(guī)定

1、按照工程設(shè)計(jì)的柱、梁、板進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配套制作，并將樓層各道軸

線分別彈出，每引測好標(biāo)高線。

2、模板及其支架要符合下列規(guī)定：

(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

(2)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆破的重量和側(cè)壓

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力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

(3)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合破的現(xiàn)澆及養(yǎng)

護(hù)等工藝要求。

(4)模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。

3、模板與破接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施

工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾鋼筋與破接槎處。

4、對模板及其支架應(yīng)定期維修。

三、現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)模板安裝

1、獨(dú)立柱基模板，采用階梯形基礎(chǔ)模，每一臺階模板由四塊側(cè)板拼釘而成，

其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸相等，另兩塊側(cè)板長度要比相

應(yīng)的臺階側(cè)面長度大150?200mm,高度與其相等。四塊側(cè)板用木檔拼成方框。

上臺階模板的其中兩塊側(cè)板的最下一塊拼板要加長，以便擱置在下層臺階

模板上，下層臺階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。斜撐和平撐一端釘在側(cè)板

的木檔上，另一端頂緊在木樁上，上臺階模板的四周邊要用斜撐和平撐支

撐，斜撐和平撐的一端釘在上臺階側(cè)板的木檔上，另一端可釘在下臺階側(cè)

板木檔上。

模板安裝時，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線，把各臺階

側(cè)板拼成方框，然后把下臺階模板放在基坑底，兩者中心線互相對準(zhǔn)，并

用水平尺靠其標(biāo)高，在模板周圍釘上樁。上臺階模板放在下臺階模板上的

安裝方法相同。

2、柱模板

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矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。兩面?zhèn)劝鍨殚L條板用木檔縱

向拼制，另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向柱邊，以便拆除，

并每隔1m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑碎?？v向側(cè)板一般厚25-50mm,

橫向側(cè)板厚25-30mm。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。

柱頂與梁交接處，要留出缺口、缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)

及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口連接距離即為梁側(cè)根及底板的厚度。

為了防止在硅澆筑時模板產(chǎn)生膨脹變形，模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木箍

及鋼管箍等，柱箍間距由柱截面大小確定，一般不超過100mm,柱模下部間

距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，設(shè)置柱箍時，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向木

檔。

安裝柱模板時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈

出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線

先把底部分盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板。

3、梁模板

梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25mm

的長條板，底板一般用厚40-50mm長條板，均加木檔拼制或用整塊板。

在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方將梁側(cè)板

與底板夾緊，并釘在支柱頂撐上。

支撐梁模的頂撐（又稱支柱），其立柱一般為100X100mm的方木或直徑為

120的原木，帽木用斷面50X50mm方木。為了確保梁模支設(shè)的堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在夯

實(shí)的地面（即支柱底）墊厚度不小于40mm,寬度不小于200mm的通長墊板,

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用木楔調(diào)整柱高。

頂柱的間距要根據(jù)梁的斷面大小而言，一般為800T200mm。當(dāng)梁的高度較

大時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘在托木上，下端釘在頂撐的帽

木上。

梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正，待平

板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)

水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。

5、現(xiàn)澆破平板模板

本工程的平板模板一律采用定型復(fù)合木模板，鋪設(shè)在擱柵上，擱柵兩頭擱

置在托木上，擱柵用斷面50*100mm的方木，間距為400~500mm,當(dāng)擱柵跨

度較大時，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐，并鋪設(shè)通長龍骨，以減少擱柵的跨度。

牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板，一般用50X75mm

義150mm的方木。平板模應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。

平板模安裝時，要在次梁模板的兩側(cè)板處彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平

板底標(biāo)高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口

與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分

的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接

頭處釘牢，中間盡量少釘。

6、樓梯模板

該工程樓梯為板式樓梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平臺梁及平臺板。

平臺板和平臺梁模板的構(gòu)造與上相同，梯段樓板由底模、擱柵、牽杠、牽

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杠撐、外幫板、踏步側(cè)板及三角木等組成。

梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為30mm,長度

按梯段長度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直角

邊長分別各等于踏步的高和寬，模板厚度為50mm方木斷面50義100mm,每一

梯段及三角木至少要配一塊，梯段較寬時可多配，反三角木用橫楞及立木

支吊。

樓梯模板安裝時，先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺梁

和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵間距為400~500mm,斷面為

50X100mm,擱柵下立牽杠及牽杠撐，牽杠斷面為50X150mm,牽杠撐間距

為其下墊通長墊板，牽杠應(yīng)與擱柵相垂直，牽杠撐之間應(yīng)用拉

桿相互拉結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25?30mm,底板縱向應(yīng)與

擱柵相垂直，在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或

斜撐固定。再在靠墻地一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基

的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一

頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，如果梯形較寬，

應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。

四、模板的拆除

1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的做強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在做強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)做強(qiáng)度等級要求后，方

可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用效應(yīng)更為不利時，

必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。

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3、本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進(jìn)行作業(yè)設(shè)計(jì)，按圖支模，嚴(yán)格控制模板的

幾何尺寸，確保模板的剛度。

4、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆,

先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘

或撬棍硬砸硬撬。

5、拆模時，操作人員應(yīng)先站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片(段)

模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。

6、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放,

并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備等用。

第四節(jié)腳手架工程

一、腳手架的基本要求

1、原材料要求：外腳手架采用雙排鋼筋腳手架，扣件不能有裂紋、氣孔、

腳手架的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、要有足夠的面積，能滿足工作操作，材料堆置和運(yùn)輸?shù)男枰?，腳手架要

保證其堅(jiān)固穩(wěn)定，不變形、不傾斜、不搖晃。

3、搭設(shè)要求：

(1)架子地基平整夯實(shí)，抄平后加設(shè)墊木或墊板、腳手架要鋪滿，不得有

探頭板，腳手架立桿接頭錯位不小于500mm，水平接頭錯位不小于500mm,

接頭錯開不在同一跨內(nèi)。大橫桿與立桿的交叉點(diǎn)處設(shè)大小橫桿卡牢，腳手

架縱向支撐應(yīng)沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置。每15m設(shè)置一道，斜桿與地面夾角

在45°飛0°范圍。

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(2)裝修施工用架子，立桿縱距不超過2m,步距不超過2m,立桿橫距不超

過1.5m,橫向水平桿間距不超過1m。

(3)操作層腳手架板鋪設(shè)滿，離墻面120mm~150mm,對接時設(shè)兩根橫向水

平桿，搭接鋪設(shè)時，接頭在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm，腳手架

操作層設(shè)置180mm高的擋腳板和1.2m的護(hù)身欄桿，從二層起腳手架外側(cè)全封

閉。

4、質(zhì)量要求

腳手架的制作安裝質(zhì)量是保證適用、堅(jiān)固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關(guān)鍵?？?/p>

制質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)是：

(1)材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。

(2)構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時要注意多立桿或腳手架的綁扎和螺栓擰緊程

度。

(3)要有牢固的足夠連墻點(diǎn)，以保證整個腳手架的穩(wěn)定性。

(4)腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)、不能有空心板。

二、腳手架的安全設(shè)施和維護(hù)

1、安全網(wǎng)

為了保證施工安全，高層外腳手架應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，用里腳手困砌外墻，在墻

外也應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。

架設(shè)安全網(wǎng)時一，其伸出密度不少于2m,外口要高于里口，兩網(wǎng)搭接應(yīng)扎接

牢固，每隔一定距離，應(yīng)用拉繩將斜桿與地面的樁拉牢。施工過程中要經(jīng)

常對安全網(wǎng)進(jìn)行檢查和維修，嚴(yán)禁向安全網(wǎng)內(nèi)扔各種雜物料和垃圾。

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安全網(wǎng)要隨樓層的上升逐步設(shè)置安全網(wǎng)，同時在下面部分加設(shè)一道安全平

網(wǎng)，保證施工安全。

2、鋼管腳手架的防電措施

鋼管腳手架不得搭設(shè)在距離35千伏以上的高壓線路4.5m以內(nèi)的地區(qū)，鋼管

腳手架在架設(shè)和使用期間，要嚴(yán)防與帶電體接觸。

在鋼筋腳手架上施工的電焊機(jī)，破振動棒等，要放在干燥的木板上，操作

者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經(jīng)過鋼管腳手架的電線要嚴(yán)格檢查，并采取

安全措施。電焊機(jī)、振動器外殼要采取保護(hù)性拉接地或接零措施。

3、腳手架的維護(hù)和管理

腳手架大多露天使用，搭拆頻繁，耗損較大，必須加強(qiáng)維護(hù)和管理，及時

做好回收、清理、保管、整修、除銹等工作。

依靠職工，加強(qiáng)保以采用由架子工組負(fù)責(zé)維護(hù)管理的辦法，做到誰使用、

誰維護(hù)、誰管理，盡量減少丟失，合理配合，提高腳手架的周轉(zhuǎn)使用效率。

三、腳手架拆除

1、首先制作拆除方案，拆除時設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，專人警戒，禁止

行人進(jìn)入。

2、嚴(yán)格遵守拆除順序，至上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆

安全網(wǎng)、檔腳板、欄桿、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立柱等。不能

同時上下作業(yè)，拆下的扣件和配件應(yīng)及時運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。

四、其它工程

1、為了確保施工安全，在基礎(chǔ)工程施工時、沿基坑四周搭設(shè)鋼管防護(hù)欄桿，

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其高度為L5?2.0m并用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，其搭設(shè)要求要嚴(yán)格按照施工驗(yàn)

收規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。

2、在主體做施工時，采用龍門吊作垂直運(yùn)輸?shù)姆秶鷥?nèi)必須按要求搭設(shè)滿堂

腳手架。

3、采用龍門吊作垂直運(yùn)輸?shù)奈恢茫钤O(shè)架空運(yùn)輸?shù)?，其搭設(shè)寬度根據(jù)龍

門架寬度確定，搭設(shè)長度為龍門架吊藍(lán)內(nèi)邊至外墻邊距離。

第五節(jié)破工程

一、施工準(zhǔn)備

1、澆筑性層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合

設(shè)計(jì)要求，經(jīng)有關(guān)部門同意，并辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，澆筑破用架子及

支道架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。

2、水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并結(jié)合

破的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、材料等實(shí)際情況和破的有關(guān)性

能，經(jīng)試驗(yàn)符合質(zhì)量要求后開出做配合比通知書。

二、破配合比設(shè)計(jì)

碎設(shè)計(jì)配合的基本要求，滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性，碎拌合料應(yīng)

具有良好的和易性和適當(dāng)?shù)奶涠取Ｋ樵O(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)步驟按要求進(jìn)行。

三、破的一般規(guī)定

1、配制碎所用的水泥必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并對其品種、標(biāo)

號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收，當(dāng)水泥出廠超過3個月后，應(yīng)

復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。

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2、碎的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小1/4,且不得超過

鋼筋最小凈距的3/4。并有試驗(yàn)報(bào)告單，合格后方能使用。

3、拌合碎宜采用飲用水，場地骨料應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放，不得混雜。

四、破的運(yùn)輸和澆筑

1、直接運(yùn)輸至各個施工段，并保證碎的正確施工。

2、在地基或基土上澆筑破時一，應(yīng)清除於垢和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。

3、對模板及支回，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要

求后方能澆筑碎。

4、在澆筑性時，對模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵

嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。

5、碎的自由傾落高度不超過2m,在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以

30~50mm厚與碎內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。

6、碎應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層碎凝結(jié)

之前，將次層碎澆筑完畢。

7、采用振動器搗實(shí)破應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使碎表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

(2)采用插入式振動器，振搗碎的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的

1.5倍，搗實(shí)輕骨料碎的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的

距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)

埋件、振搗器插入破內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。

(3)現(xiàn)澆平板砂采用表面振動器，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已

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振實(shí)部分的邊緣。

8、在澆筑碎時，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，

出現(xiàn)變形移位時，應(yīng)及時采取措施。

五、破的自然養(yǎng)護(hù)

對已澆筑完畢的破，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對碎加以覆蓋和澆水。

(2)碎的澆水養(yǎng)護(hù)時間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護(hù)的時間也不同，

普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的碎不得少于7d。

(3)澆水的次數(shù)應(yīng)能保證性處于調(diào)溫狀態(tài)。

(4)做養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

六、世的質(zhì)量檢查

1、破在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。

(1)檢查拌制做所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。

(2)檢查破在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少二次。

(3)在每一工作班內(nèi)，當(dāng)性配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。

(4)碎的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。

2、在澆筑性時要抽查，并隨時檢查。

3、每組三個試件應(yīng)在同盤碎中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的性強(qiáng)

度代表值。

(1)取三個試件的平均值。

(2)當(dāng)三個試件強(qiáng)度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過中間值的

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15%時，取中間值，及之，該試件不應(yīng)作為經(jīng)度評定的依據(jù)。

七、破缺陷修整

1、碎表面缺陷的修整應(yīng)先報(bào)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)處理意見后進(jìn)行，修整應(yīng)

符合下列規(guī)定。

(1)面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的碎表面，可用1：2-1：2.5的水

泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。

(2)較大面積的蜂窩，露石和露筋應(yīng)按全部深度鑿去薄弱的破層和個別突

出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原碎強(qiáng)度等級提

高一級的細(xì)石碎堵塞，并仔細(xì)搗實(shí)。

2、對影響世行不通缺陷的，必須會同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。

第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程施工

一、制作準(zhǔn)備

(一)施工前準(zhǔn)備

1、工藝文件的編制。當(dāng)工程圖下達(dá)后按照《鋼結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)范》

及施工圖紙的要求編制詳細(xì)的加工、制造、施焊、預(yù)裝、涂裝工藝。

2、工裝設(shè)計(jì)。在編制工藝的同時一，設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)成型、裝配胎具；制孔

鉆模板、預(yù)裝胎具、工裝等。

3、焊接工藝評定及其它工藝試驗(yàn)：選擇不同接頭形式由焊接工程師下

達(dá)工藝評定任務(wù)書，選派優(yōu)秀、有證焊工作工藝評定試驗(yàn)，以確定合理的

焊接坡口、焊材焊劑、焊接規(guī)范后編制焊接工藝卡。

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4、焊工考試及資格確認(rèn)。

（二）、制作與安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、根據(jù)工程需要，所有安裝機(jī)械，設(shè)備，工具，材料準(zhǔn)備齊全，并在

現(xiàn)場做好檢查驗(yàn)收工作，保證設(shè)備正常使用。

2、提出需要與土建單位配合的工作計(jì)劃。

3、對所有參加施工人員進(jìn)行安全，技術(shù)交底工作，安裝前熟悉圖紙,

了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序。

4、零部件應(yīng)按施工順序及進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)入施工現(xiàn)場，并按指定

地點(diǎn)堆放，委派專人保管，安裝前必須認(rèn)真清點(diǎn)，檢查，對在運(yùn)輸過程中損

壞的零部件必須增補(bǔ)或修改，合格后方可使用。

5、安裝施工用電源，由甲方自定，人員食宿由施工單位自行解決。

二、材料準(zhǔn)備

1.所訂購的鋼板、型材，廠家必須按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)完整地提供爐批號、質(zhì)

保書以及提供設(shè)計(jì)規(guī)定的有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告，所用的鋼材必須符合有關(guān)文件

的要求，并具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、硫，磷及碳含量的檢測報(bào)

Ab.

口。

2.鋼材、型材進(jìn)廠時，每件表面應(yīng)有清晰的標(biāo)記、牌號、爐批號、尺

寸、鋼廠名稱或代號。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

3.在制作和安裝過程中，要做好各工序驗(yàn)收工作，合格后才能進(jìn)行下

道工序施工。

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4.制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等計(jì)量器具均要具有相同的精度,

并定期送計(jì)量部門檢定。

5.焊接材料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼材性能，并結(jié)合我公司的施工設(shè)備及工

藝，所用焊材必須符合GB5117、GB5n8、GB5293、GB8no的規(guī)定。

6.焊接材料的選用：手工焊：連接采用E50焊條，E430rE4313焊條。

自動焊或半自動焊：采用H08,配合中鎰型或高鋅型焊劑。

7.焊接材料要具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)的要求和國家現(xiàn)行有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8.施工時需對鋼材進(jìn)行表面預(yù)處理,預(yù)處理方法采用手工或機(jī)械除銹,

除銹質(zhì)量等級要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

9.涂裝材料要具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)的要求和國家現(xiàn)行有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作

1.鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝流程見下圖。

鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝流程圖

2.放樣

核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對各部分的

尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銃、包IJ、制孔等加工的依據(jù)。放

樣時，銃、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收

縮余量。

放樣和樣板（樣桿）的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

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平行線距離和分段尺寸±0.5mm

對角線差1.0mm

寬度、長度±0.5mm

孔距+0.5mm

加工樣板的角度