裝配式建筑構(gòu)件安裝制作-預(yù)制混凝土墻的制作與澆筑

混凝土澆筑前的檢查內(nèi)容混凝土澆筑前，應(yīng)逐項(xiàng)對(duì)模具、鋼筋、鋼筋網(wǎng)、連接套管、連接件、預(yù)埋件、吊具、預(yù)留孔洞、混凝土保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械振搗成型方式。帶保溫材料的預(yù)制構(gòu)件宜采用水平澆筑方式成型，保溫材料宜在混凝土成型過(guò)程中放置固定，應(yīng)采取措施固定保溫材料，確保拉結(jié)件的位置和間距滿足設(shè)計(jì)要求，這對(duì)于滿足墻板設(shè)計(jì)要求的保溫性能和結(jié)構(gòu)性能非常重要，應(yīng)按要求進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制。底層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)方可進(jìn)行保溫材料敷設(shè)，保溫材料應(yīng)與底層混凝土固定，當(dāng)多層敷設(shè)時(shí)上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；當(dāng)采用垂直澆筑成型工藝時(shí)，保溫材料可在混凝土澆筑前放置固定。連接件穿過(guò)保溫材料處應(yīng)填補(bǔ)密實(shí)。1、混凝土應(yīng)均勻連續(xù)澆筑，投料高度不宜大于500mm；一、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)符合下列要求：2、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證模具、門窗框、預(yù)埋件、連接件不發(fā)生變形或者移位，如有偏差應(yīng)采取措施及時(shí)糾正。3、混凝土從出機(jī)到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，氣溫高于25℃時(shí)不宜超過(guò)60min，氣溫高于25℃時(shí)不宜超過(guò)90min。預(yù)制混凝土墻的混凝土澆筑要求4、混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗密實(shí)，對(duì)邊角及灌漿套筒處充分有效振搗；振搗時(shí)應(yīng)該隨時(shí)觀察固定磁盒是否松動(dòng)位移，并及時(shí)采取應(yīng)急措施；澆筑厚度使用專門的工具測(cè)量，嚴(yán)格控制，對(duì)于外葉振搗后應(yīng)當(dāng)對(duì)邊角進(jìn)行一次抹平，保證構(gòu)外葉與保溫板間無(wú)縫隙；5、定期定時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行各項(xiàng)工作性能試驗(yàn)（坍落度、和易性等）；按單位工程項(xiàng)目留置試塊。二、澆筑和振搗混凝土?xí)r應(yīng)按照操作規(guī)程，防止漏振和過(guò)振，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)按照規(guī)定制作試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。振搗器宜采用震動(dòng)平臺(tái)或振搗棒，平板振動(dòng)器輔助使用。且為保證使預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土結(jié)合面達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的粗糙度，應(yīng)及時(shí)有效的涂刷露骨料劑。測(cè)塌落度澆筑混凝土三、對(duì)于較復(fù)雜的混凝土墻板構(gòu)件，如預(yù)制混凝土外墻板，其制造工藝目前有兩種，即反打工藝和正打工藝，反打工藝是指在底模上預(yù)鋪各種花紋的襯模，使墻板的外表皮在下面，內(nèi)表皮在上面；正打工藝則與之相反，通常直接在模臺(tái)的底模上澆筑墻板，使墻板的內(nèi)表皮朝下，外表皮朝上，反打工藝可以在澆筑外墻混凝土的同時(shí)一次將外飾面的各種線型及質(zhì)感帶出來(lái)，貼有面磚的預(yù)制混凝土外墻板通常采用這一工藝。對(duì)于預(yù)制混凝土夾芯保溫外墻板，兩種工藝都可以實(shí)施