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注塑車(chē)間物料員崗位職責(zé)
一:領(lǐng)料物料員工作職責(zé):
1:領(lǐng)料環(huán)節(jié)職責(zé):
?1:PMC下達(dá)《生產(chǎn)指令單》后,物料員必需依據(jù)指令單要求:《BOM》:準(zhǔn)時(shí)與倉(cāng)庫(kù)員核對(duì)所發(fā)物料。
?2:物料員在領(lǐng)取物料時(shí),必需確認(rèn)其名稱(chēng):代碼:數(shù)量:規(guī)格:顏色:比例與《BOM》符合,如所發(fā)物料是特采需生產(chǎn)加工要準(zhǔn)時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng):和負(fù)責(zé)人,以避開(kāi)投入生產(chǎn)中有不良現(xiàn)象。
?3:物料員應(yīng)采納目視:計(jì)量?jī)x器等抽點(diǎn)方式領(lǐng)取物料(部分珍貴或易消失數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的物料可全點(diǎn)),以免影響工作效率。
?4:領(lǐng)取正常生產(chǎn)物料的時(shí)間應(yīng)掌握在1小時(shí)之間。
?5:在領(lǐng)取過(guò)程中如發(fā)覺(jué)少料:錯(cuò)料現(xiàn)象時(shí)必需馬上知會(huì)倉(cāng)管員并禮貌要求按規(guī)定補(bǔ)給或更換。
?6:領(lǐng)取物料后物料員必需在單據(jù)上簽字認(rèn)可并在生產(chǎn)指令單上記錄清晰。?7:領(lǐng)取的物料必需在車(chē)間內(nèi)按區(qū)域擺放并標(biāo)示產(chǎn)品物料內(nèi)容。?8:如有物料特別現(xiàn)象時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)主管及PMC部門(mén)反饋。?9:退:換:借料工作必需有明確的手序與責(zé)任人簽字確認(rèn)。?10:產(chǎn)品清尾后必需將全部物料整理標(biāo)識(shí)清晰并退到指定部門(mén)。
?11:對(duì)于完單退補(bǔ)物料,必需當(dāng)次(日)理清,不留至次日,以免生產(chǎn)前后:規(guī)格數(shù)量的分化現(xiàn)象。
?12:對(duì)于特別物料時(shí)必需按物料種類(lèi):物料質(zhì)量:物料生成狀況具體區(qū)分。并整理好的物料應(yīng)精確?????填寫(xiě)《退:換報(bào)表》,并呈報(bào)品質(zhì)部:PMC部簽字確認(rèn)后準(zhǔn)時(shí)到倉(cāng)庫(kù)辦理退:換手續(xù),確保生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的持續(xù)性。
?13:盡量排解生產(chǎn)斷線(xiàn)的可能性,隨時(shí)查看所領(lǐng)物料是否進(jìn)入未后現(xiàn)象預(yù)備
好借補(bǔ)的預(yù)備,確保生產(chǎn)的一次性完結(jié)。
2:?jiǎn)螕?jù)管理:
?1:《生產(chǎn)領(lǐng)料單》是生產(chǎn)管理中的重要單據(jù),必需遵循《文件管理流程》妥當(dāng)保管。物料員有義務(wù)定時(shí)整理自己的工作區(qū)域,確保文件放置區(qū)域的環(huán)境美化。
?2:物料員文件資料必需按類(lèi)別:組別:日期:型號(hào):?jiǎn)翁?hào)等形式區(qū)域放置并標(biāo)。
?3:物料員需保存的資料有《生產(chǎn)領(lǐng)料單》《退料單》《申購(gòu)單》《超領(lǐng)單》。?4:保存期限:除《欠料單》完結(jié)于料齊日外,其它單據(jù)必需保存一年。?5:每日必需把領(lǐng)料數(shù)據(jù),記錄在工單上,以便核對(duì)管控。
二:車(chē)間物料員崗位職責(zé):
1:物料管理職責(zé):
?1:協(xié)作班組長(zhǎng)掌握物料(即放置:保管:維護(hù):使用:猜測(cè)使用)。?2:監(jiān)控物料在使用過(guò)程中的質(zhì)量狀態(tài),有責(zé)任強(qiáng)調(diào)員工使用方式。
?3:不斷追尋物料工作中所存在和一切問(wèn)題,并準(zhǔn)時(shí)真實(shí)的向上級(jí)反映特別狀況,達(dá)成生產(chǎn)度的有力實(shí)施和高能的正常運(yùn)作。
?4:每月負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)車(chē)間物料相關(guān)數(shù)據(jù)。
?5:每日做好生產(chǎn)線(xiàn)整理:整頓:清潔:清掃和執(zhí)行和監(jiān)督工作。?6:在責(zé)任工作外,隨時(shí)協(xié)作部門(mén)內(nèi)各種生產(chǎn)工序的作業(yè)。
?7:能臨時(shí)完成上級(jí)支配的各種非方案內(nèi)工作,致使生產(chǎn)程序的全都化。?8:每日下班前,收集整理車(chē)間的不良品與水口料,并回收至指定位置。2:生產(chǎn)換模加料職責(zé):
1:依據(jù)生產(chǎn)方案對(duì)注塑模具進(jìn)行裝卸,對(duì)卸下的模具做好規(guī)定的防護(hù)工作。2:負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)設(shè)備的加料并按烘料工藝進(jìn)行烘料,并做好相應(yīng)的記錄,確保不段料特別影響生產(chǎn)。
3:負(fù)責(zé)待生產(chǎn)模具的歸位工作。
4:負(fù)責(zé)料斗的清潔工作
5:做好設(shè)備巡檢工作,并做好整改和相應(yīng)的記錄。
6:依據(jù)生產(chǎn)要求,按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)拌色備料。
7:協(xié)作車(chē)間技術(shù)員按保養(yǎng)方案對(duì)設(shè)備的進(jìn)行保養(yǎng)工作。
三:檢包入庫(kù)物料員崗位職責(zé):
1.對(duì)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)成品進(jìn)行數(shù)量檢查,照實(shí)填寫(xiě)入庫(kù)單,方可入庫(kù)
2.產(chǎn)成品入庫(kù)后馬上填寫(xiě)入庫(kù)帳目,記錄工單入庫(kù)數(shù)量及結(jié)單管控。
3.對(duì)半成品與成品分開(kāi)入庫(kù)并做記錄.
4.協(xié)作倉(cāng)庫(kù)管理員完成入庫(kù)登記工作。5:入庫(kù)時(shí)堆碼要整齊,每排數(shù)量盡可能全都,且碼緊防止倒塌,損壞產(chǎn)品;6:每日必需把入庫(kù)本交由主管審核后,方能做帳。
7:對(duì)區(qū)域內(nèi)質(zhì)量特別的產(chǎn)品,必需分開(kāi)擺放。避開(kāi)入混造成質(zhì)量事故。
四:破料員崗位職責(zé):
?1:、確認(rèn)待破裂品,尤其是退貨拆卸塑件,應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),仔細(xì)檢查,嚴(yán)禁不同材質(zhì)、非塑料件等混雜在一起,防止金屬等硬質(zhì)物品損壞破裂機(jī)刀片。?2)、制訂碎料方案,視各待碎品材質(zhì)、顏色等不同賜予先后排程,并分類(lèi)排放,排放應(yīng)避開(kāi)放置于破裂料粒飛濺范圍內(nèi),以免造成污染。
?3)、拿好足夠的潔凈空料米袋、打包帶、記號(hào)筆等用品。裝載和標(biāo)識(shí)清晰破裂后物料,以便后期使用。
?4)、開(kāi)機(jī)前必需檢查破裂機(jī)平安開(kāi)關(guān)(當(dāng)送料道處殼翻起時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)不能啟動(dòng)為正常)
?5)、破裂前必需用氣槍對(duì)機(jī)器尤其是粉碎區(qū)、落料區(qū)進(jìn)行徹底清理(破裂機(jī)在停機(jī)狀態(tài)下,應(yīng)用薄膜將其送料口罩住,以防灰塵)。
?6、當(dāng)?shù)镀ㄋ溃姍C(jī)發(fā)出嗡嗡聲時(shí),應(yīng)馬上按下急停按鍵(紅色),以防燒壞電機(jī),拉下總電掣,將送料殼固定螺絲及篩網(wǎng)托板固定螺絲松開(kāi),打開(kāi)并翻起切割箱外殼,拿出篩網(wǎng),手動(dòng)逆向轉(zhuǎn)動(dòng)刀片,即可對(duì)切割箱進(jìn)行清理。?7、裝袋應(yīng)適量,不宜太滿(mǎn),隨即賜予封口,用記號(hào)筆于袋口標(biāo)明材質(zhì)、顏色等必要信息,并運(yùn)送指定存放點(diǎn)。
?8、破裂作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)顏色由淺至深的原則進(jìn)行排程,每破裂完一色或一種材料,應(yīng)徹底
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