浙江省大中型泵站物業(yè)化服務(wù)崗位設(shè)置、檢查記錄表、主機(jī)組故障原因和處理方法、事項(xiàng)明細(xì)表

附錄A

（規(guī)范性附錄）

崗位設(shè)置表A.1給出了單個(gè)泵站工程管理崗位設(shè)置及人員數(shù)量要求。當(dāng)采用分片集中式管理多個(gè)泵站時(shí)，崗位人員數(shù)量可根據(jù)管理的泵站數(shù)量、交通條件等統(tǒng)籌確定。表A.1崗位設(shè)置及人員數(shù)量要求崗位名稱(chēng)崗位要求人員數(shù)量負(fù)責(zé)崗位取得中級(jí)或高級(jí)水利專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)任職資格或從事水利工作6年以上1～2人工程技術(shù)管理崗位1～2人安全生產(chǎn)管理崗掌握有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度；熟悉工程管理的基本知識(shí)；具有安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)和分析、處理安全生產(chǎn)問(wèn)題的能力；并經(jīng)相應(yīng)崗位培訓(xùn)合格。1工程運(yùn)行崗位經(jīng)相應(yīng)崗位培訓(xùn)合格。大型6～12人中型4～8人小型2～6人工程維護(hù)崗位熟悉泵站工程管理方面的專(zhuān)業(yè)知識(shí)；具有解決一般性技術(shù)問(wèn)題的能力。經(jīng)相應(yīng)崗位培訓(xùn)合格。2～6人檔案管理崗熟悉國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和上級(jí)部門(mén)的有關(guān)規(guī)定；了解工程管理的基本知識(shí)；掌握文秘、檔案管理等專(zhuān)業(yè)知識(shí)；具有一定政策水平和較強(qiáng)的語(yǔ)言文字表達(dá)能力。經(jīng)相應(yīng)崗位培訓(xùn)合格。1輔助類(lèi)(0.2～0.3)×以上各崗位人數(shù)總和附錄B

（資料性附錄）

泵站經(jīng)常檢查記錄表表B.1給出了泵站經(jīng)常檢查記錄樣表。表B.1泵站經(jīng)常檢查記錄表日期:年月日上游水位m下游水位m天氣：項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢查情況相關(guān)參數(shù)記錄存在主要問(wèn)題及處理情況主水泵正常是□否□傳動(dòng)裝置正常是□否□主電機(jī)正常是□否□變壓器正常是□否□高壓配電設(shè)備正常是□否□低壓配電設(shè)備正常是□否□輔助設(shè)備正常是□否□金屬結(jié)構(gòu)（閘門(mén)）正常是□否□金屬結(jié)構(gòu)（拍門(mén)）正常是□否□金屬結(jié)構(gòu)（啟閉設(shè)備）正常是□否□金屬結(jié)構(gòu)（啟閉設(shè)備）正常是□否□金屬結(jié)構(gòu)（清污機(jī)）正常是□否□液壓?jiǎn)㈤]設(shè)施正常是□否□信息化管理平臺(tái)正常是□否□自動(dòng)化控制系統(tǒng)正常是□否□視頻監(jiān)控系統(tǒng)正常是□否□泵站建筑物正常是□否□消防設(shè)施正常是□否□觀測(cè)設(shè)施正常是□否□綠化工程正常是□否□防汛物資正常是□否□附錄C

（資料性附錄）

泵站定期檢查記錄表表C.1給出了泵站定期檢查記錄樣表。表C.1泵站定期檢查記錄表日期:年月日上游水位m下游水位m天氣：檢查部位檢查內(nèi)容檢查結(jié)果（正常打√，異常打×）主要存在問(wèn)題及處理情況主機(jī)組及傳動(dòng)裝置1.主機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，擺度、振動(dòng)是否正常，溫度指示是否正常；2.各類(lèi)儀表、按鈕是否完好，顯示是否正常，標(biāo)識(shí)是否齊全；3.前后軸承油封是否完好，有無(wú)滲漏；4.絕緣電阻是否符合要求，接地是否可靠；5.線路絕緣是否正常，連接是否可靠，有無(wú)漏電、短路、短路現(xiàn)象；6.減速箱油位是否正常，油質(zhì)有無(wú)渾濁，減速箱運(yùn)行是否可靠。高壓配電設(shè)備1.各類(lèi)儀表指示是否正常；2.開(kāi)關(guān)柜封閉是否良好，孔洞是否封堵、接地是否可靠；3.高壓軟啟動(dòng)柜是否能正常運(yùn)行；4.高壓變頻裝置是否能正常運(yùn)行；5.標(biāo)識(shí)是否齊全。低壓配電設(shè)備1.各類(lèi)儀表指示是否正常；2.開(kāi)關(guān)柜封閉是否良好，孔洞是否封堵、接地是否可靠；3.低壓軟啟動(dòng)柜是否能正常運(yùn)行；4.低壓變頻裝置是否能正常運(yùn)行；5.各繞組溫度是否符合要求；6.標(biāo)識(shí)是否齊全，外表是否清潔；7.避雷設(shè)施是否完好。其他電氣設(shè)備1.各類(lèi)儀表指示是否正常；2.線路絕緣是否正常，連接是否可靠，有無(wú)漏電、短路、短路現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)（閘門(mén)）1.閘門(mén)表面是否清潔，有無(wú)表面涂層剝落；2.門(mén)體是否有變形、銹蝕、焊縫開(kāi)裂或螺栓、鉚釘松動(dòng)等情況；3.止水橡皮是否老化、斷裂、破損，止水裝置止水效果是否良好；4.支承行走機(jī)構(gòu)（起門(mén)梁、拉桿）有無(wú)缺陷，是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；5.吊耳板、吊座有無(wú)開(kāi)裂或嚴(yán)重銹損現(xiàn)象；6.運(yùn)轉(zhuǎn)部位的加油設(shè)施是否完好、通暢，潤(rùn)滑油是否充足。金屬結(jié)構(gòu)（拍門(mén)）1.有無(wú)裂紋及嚴(yán)重磨損、銹蝕現(xiàn)象；2.鉸軸、鉸座連接是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；3.止水效果是否良好。金屬結(jié)構(gòu)（液壓式啟閉機(jī)）1.外觀是否清潔，工作面有無(wú)油污、雜物；2.油系統(tǒng)運(yùn)行是否可靠，有無(wú)滲漏油或堵塞；3.油管路標(biāo)識(shí)是否清晰規(guī)范；4.指示儀表、按鈕是否完好，顯示是否正常；5.壓力油是否定期校驗(yàn)，開(kāi)高及限位裝置準(zhǔn)確。金屬結(jié)構(gòu)（卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)）1.防護(hù)罩是否清潔；2.鋼絲繩有無(wú)斷絲、斷股、磨損、銹蝕、接頭不牢、變形；3.滑輪組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；4.制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠，開(kāi)高及限位裝置是否準(zhǔn)確。金屬結(jié)構(gòu)（螺桿式啟閉機(jī)）1.外觀清潔；2.螺桿無(wú)彎曲變形、銹蝕；3.絲桿和螺母無(wú)嚴(yán)重磨損；4.潤(rùn)滑油量是否適中，開(kāi)高及限位裝置是否準(zhǔn)確。金屬結(jié)構(gòu)（清污機(jī)及控制柜）1.格柵片上的垃圾及污物，平臺(tái)是否清潔；2.格柵片是否松動(dòng)、變形與腐蝕；3.各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；4.各類(lèi)儀表、按鈕是否完好，顯示是否正常，標(biāo)識(shí)是否齊全。金屬結(jié)構(gòu)（傳送帶）1.各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；2.皮帶滾輥和軸承是否磨損或腐蝕；3.皮帶及擋板上是否清潔，無(wú)雜物。輔助設(shè)備1.冷卻系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，有無(wú)滲漏；2.技術(shù)供水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，有無(wú)滲漏，觸摸屏、儀表、按鈕是否完好，顯示是否正常；3.消防供水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，有無(wú)滲漏，觸摸屏、儀表、按鈕是否完好，顯示是否正常。信息化管理平臺(tái)1.計(jì)算機(jī)是否運(yùn)行正常；2.打印機(jī)是否正常運(yùn)行；3.網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行是否正常；4.拼接屏是否能正常運(yùn)行。自動(dòng)控制系統(tǒng)1.設(shè)備外表是否清潔；2.遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)是否正常運(yùn)行；3.音響、顯示報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)正常；4.網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)運(yùn)行正常。視頻監(jiān)視系統(tǒng)1.攝像頭是否清潔無(wú)污物，畫(huà)面是否清晰；2.云臺(tái)、變焦工作是否正常；3.回放功能是否正常。泵站建筑物1.管理范圍內(nèi)有無(wú)新的違章建筑物、構(gòu)筑物；2.管理范圍內(nèi)有無(wú)爆破、炸魚(yú)、取土、傾倒和排放污染物；3.保護(hù)范圍內(nèi)有無(wú)船只停放；4.填土有無(wú)跌落、陷洞、積水；5.墻頂有無(wú)堆重物；6.堤身有無(wú)傾斜、錯(cuò)動(dòng)或斷裂，砌縫有無(wú)風(fēng)化剝落；7.有無(wú)松動(dòng)、塌陷、隆起、底部淘空、墊層散失及人為破壞；8.有無(wú)裂縫、麻面、腐蝕、露筋、混凝土剝落等表面缺陷；9.道路是否暢通，道面有無(wú)損毀和積水現(xiàn)象，橋面有無(wú)超載車(chē)輛通行；10.屋頂是否漏水；11.墻體是否破損、滲水、開(kāi)裂、粉刷是否脫落。消防設(shè)施1.滅火器氣壓是否正常，是否在有效期內(nèi)；2.消防控制柜是否完好，有無(wú)漏水；3.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常。觀測(cè)設(shè)施1.水尺刻度是否清晰，準(zhǔn)確；2.水位臺(tái)是否完好；3.位移標(biāo)點(diǎn)是否完好；4.揚(yáng)壓力數(shù)據(jù)是否讀取正常。泵站建筑物的水下檢查1.鋪蓋、墩墻、翼墻、護(hù)坦等有無(wú)裂縫，有無(wú)存在異常磨損、剝落、露筋等；2.伸縮縫有無(wú)塊石、樹(shù)根等雜物；3.門(mén)槽、門(mén)底有無(wú)預(yù)埋件損壞。4.護(hù)底、防沖槽有無(wú)無(wú)塊石、塌陷攔污柵有無(wú)變形、損壞，柵前有無(wú)淤積等；5.進(jìn)出水流道有無(wú)漏水，有無(wú)淤積、雜物。主機(jī)組的水下檢查1.葉輪、葉輪帽、導(dǎo)葉體部件、泵體內(nèi)壁是否完好性，導(dǎo)軸承固定是否牢固；2.泵體內(nèi)部汽蝕是否符合要求；3.泵軸軸徑磨損是否符合要求。柴油發(fā)電機(jī)1.部件有無(wú)損毀；2.油、水路是否保持暢通，無(wú)滲漏；3.電路是否完好；4.運(yùn)行是否正常，是否可以隨時(shí)投入運(yùn)行。

附錄D

（資料性附錄）

常見(jiàn)主機(jī)組故障原因和處理方法表D.1至表D.4給出了常見(jiàn)主機(jī)組故障原因和處理方法。表D.1軸流泵常見(jiàn)故障原因和處理方法故障原因原因動(dòng)力機(jī)過(guò)負(fù)荷1.裝置揚(yáng)程過(guò)高，出水管路部分堵塞或拍門(mén)未全部開(kāi)啟；2.水泵轉(zhuǎn)速過(guò)高；3.橡膠軸承磨損，泵軸彎曲，聯(lián)軸器下面緊固螺母松動(dòng)，葉片定位銷(xiāo)斷裂或緊固螺母松動(dòng)，造成葉片角度變形；4.葉片、導(dǎo)葉或攔污柵有雜物；5.葉片安裝角度太大；6.動(dòng)力機(jī)選配不當(dāng)。1.增加動(dòng)力，清理出水管路或拍門(mén)后設(shè)置平衡錘；2.降低水泵的轉(zhuǎn)速；3.調(diào)換橡膠軸承，校正泵軸，檢查葉片磨損程度，重新調(diào)整安裝；4.清除雜物；5.調(diào)整葉片安裝角度；6.重新選配動(dòng)力機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音和振動(dòng)1.葉片外緣與泵殼有磨擦；2.泵軸彎曲或泵軸與傳動(dòng)軸不同心；3.各緊固件、傳動(dòng)螺母松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢；4.部分葉片擊碎或脫落；5.水泵葉片繞有雜物；6.水泵葉片安裝角度不一；7.水泵層大梁剛度不夠；8.進(jìn)水流態(tài)不穩(wěn)定，產(chǎn)生旋渦；9.推力軸承損壞或缺油；10.葉輪并緊螺母松動(dòng)或聯(lián)軸器銷(xiāo)釘螺母松動(dòng)，聯(lián)軸器下面螺母松動(dòng)；11.泵軸的軸頸或橡膠軸承磨損；12.產(chǎn)生汽蝕。1.檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子部件的垂直度；2.校正泵軸，調(diào)整同心度；3.檢查并擰緊各緊固螺栓，加固基礎(chǔ)；4.調(diào)換葉片；5.清除雜物，進(jìn)水口加做攔污柵；6.校正葉片安裝角使其一致；7.檢查機(jī)泵安裝位置正確后如仍振動(dòng)，用頂斜撐加固大梁；8.降低水泵安裝高程，后墻加隔板，各泵之間加隔板；9.修理軸承或加油；10.檢查并緊固所有螺母和銷(xiāo)釘；11.修理軸頸或更換橡膠軸承；12.查明原因后再處理，如改善進(jìn)水條件、調(diào)節(jié)工況點(diǎn)。水泵不出水或出水量減少1.葉輪旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉片裝反或水泵轉(zhuǎn)速太低；2.葉片從根部斷裂，或葉片固定螺母松動(dòng)，葉片走動(dòng)；3.葉片繞有大量雜物；4.葉輪淹沒(méi)深度不夠；5.水泵進(jìn)口被淤泥堵塞；6.出水管道堵塞；7.葉片外緣磨損或葉片部分擊碎；8.裝置揚(yáng)程過(guò)高；9.葉片安裝角度太小。1.調(diào)整水泵的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)正葉片的安裝位置或增加水泵轉(zhuǎn)速；2.更換葉片或緊固螺母；3.清除雜物；4.降低水泵安裝高程或抬高進(jìn)水池水位；5.排水清淤；6.清理出水管道；7.修補(bǔ)或更換葉片；8.調(diào)整裝置揚(yáng)程，檢查出水管道或更換水泵；9.調(diào)整葉片安裝角。表D.2離心泵、混流泵常見(jiàn)故障原因和處理方法故障原因原因水泵不出水1.沒(méi)有灌滿水或空氣未抽盡；2.泵站的總揚(yáng)程太高；3.進(jìn)水管路或填料函漏氣嚴(yán)重；4.水泵的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；5.水泵的轉(zhuǎn)速太低；6.底閥銹住，進(jìn)水口或葉輪堵塞；7.葉輪嚴(yán)重?fù)p壞，密封環(huán)磨損大；8.葉輪螺母及鍵脫出；9.進(jìn)水管道安裝不正確，管道中存有氣囊，影響進(jìn)水；10.葉輪裝反。1.繼續(xù)灌水或抽氣；2.更換較高揚(yáng)程的水泵或；3.堵塞漏氣部位，壓緊或更換填料；4.改變旋轉(zhuǎn)方向；5.提高水泵轉(zhuǎn)速；6.修理底閥，清除雜物，進(jìn)水口增加攔污珊；7.更換葉輪、密封環(huán)；8.緊固修理；9.改裝進(jìn)水管道，消除隆起部分；10.重裝葉輪。水泵出水量不足1.影響水泵不出水的諸因素不嚴(yán)重；2.進(jìn)水管口淹沒(méi)深度不夠，泵內(nèi)吸入空氣；3.工作轉(zhuǎn)速偏低；4.閘閥開(kāi)的太小或逆止閥有雜物堵塞。1.參照水泵不出水的原因，進(jìn)行檢查分析，加以處理；2.增加淹沒(méi)深度，或在水管周?chē)嫣幪滓粔K木板；3.增大轉(zhuǎn)速；4.開(kāi)大閘閥或清處雜物。動(dòng)力機(jī)過(guò)負(fù)荷1.配套動(dòng)力機(jī)的功率偏?。?.水泵轉(zhuǎn)速過(guò)高；3.泵軸彎曲，軸承磨損或損壞；4.填料壓得太緊；5.流量太大；6.聯(lián)軸器不同心或兩聯(lián)軸器之間間隙太?。?.運(yùn)行操作錯(cuò)誤。1.調(diào)整配套，更換動(dòng)力機(jī)；2.降低水泵轉(zhuǎn)速；3.校正調(diào)直，修理或更換軸承；4.旋轉(zhuǎn)擰松填料密封；5.減小流量；6.校正同心度或調(diào)整兩聯(lián)軸器之間的空隙；7.正確執(zhí)行操作順序，遇有故障立即停機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音和振動(dòng)1.水泵基礎(chǔ)不穩(wěn)定或地腳螺栓松動(dòng)；2.葉輪損壞，局部被堵塞或葉輪本身不平衡；3.泵軸彎曲，軸承損壞；4.聯(lián)軸器不同心；5.進(jìn)水管口淹沒(méi)深度不夠，空氣吸入泵內(nèi)6.產(chǎn)生汽蝕。1.加固基礎(chǔ)，緊固螺母；2.修理或更換葉輪，清除雜物或進(jìn)行動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，加以調(diào)整；3.校正調(diào)直，修理或更換軸承；4.校正同心度；5.增加淹沒(méi)深度；6.查明原因后再行處理，如降低吸程，減小流量或在水管內(nèi)注入少量空氣等方法。軸承發(fā)熱1.潤(rùn)滑油量不足，漏氣太多或加油過(guò)多；2.潤(rùn)滑油質(zhì)量不好或不清潔；3.滑動(dòng)軸承的油環(huán)可能折斷或卡?。?.皮帶太緊，軸承受力不均；5.軸承裝配不正確或間隙不適合；6.泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心；7.葉輪上平衡孔堵塞，軸向推力增大，由摩擦引起發(fā)熱；8.軸承損壞。1.加油、修理或減油；2.更換合格的潤(rùn)滑油，并用煤油或汽油清洗軸承；3.修理或更換油環(huán)；4.放松皮帶；5.修理或調(diào)整；6.調(diào)直或校正同心度；7.清除平衡孔的堵塞物；8.修理或更換。填料函發(fā)熱或漏水過(guò)多1.填料壓得太緊或過(guò)松；2.水封環(huán)位置不對(duì)；3.填料磨損過(guò)多或軸套磨損；4.填料壓蓋與泵軸的配合公差過(guò)小，或因軸承損壞、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸線不正造成泵軸與填料壓蓋摩擦而發(fā)熱。1.調(diào)整壓蓋的松緊度；2.調(diào)整水封環(huán)的位置，使其正好對(duì)準(zhǔn)水封管口；3.更換或重新纏填料；4.車(chē)大填料壓蓋內(nèi)徑，或調(diào)換軸承。泵軸轉(zhuǎn)不動(dòng)1.泵軸彎曲，轉(zhuǎn)輪和密封環(huán)之間間隙太小或不均勻；2.填料與泵軸干摩擦，發(fā)熱膨脹或填料壓蓋上得太緊；3.軸承損壞被金屬碎片卡住；4.安裝不符合要求，使轉(zhuǎn)動(dòng)部件與固定部件失去間隙；5.轉(zhuǎn)動(dòng)部件銹死或被堵塞。1.校正泵軸，更換或修理密封環(huán)；2.泵殼內(nèi)灌水，待冷卻后再行啟動(dòng)運(yùn)行或調(diào)整壓緊螺母的松緊度；3.調(diào)換軸承并清除碎片；4.重新裝配；5.除銹或清除雜物。表D.3異步電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障和處理方法故障原因原因電動(dòng)機(jī)通電后不轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)異響，也無(wú)異味和冒煙1.電源至少有兩相未通；2.熔絲至少有兩相熔斷；3.過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)小；4.控制設(shè)備接線錯(cuò)誤；5.繞組斷路。1.檢查電源回路開(kāi)關(guān)、熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，并修復(fù)；2.檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因，換新熔絲；3.調(diào)節(jié)繼電器整定值，使之與電動(dòng)機(jī)相配合；4.改正接線；5.將斷路部位加熱軟化、焊接，并包好絕緣，涂漆烘干處理。電動(dòng)機(jī)通電后不轉(zhuǎn)，然后熔絲熔斷1.缺一相電源，或定子線圈一相接反；2.定子繞組短路；3.定子繞組接地；4.定子繞組接線錯(cuò)誤；5.熔絲截面過(guò)??；6.電源線短路；7.開(kāi)關(guān)和定子之間接線短路；8.電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或有機(jī)械卡住。1.檢查刀閘是否有一相未合好，電源回路是否有一相斷線，消除故障；2.查出短路點(diǎn)，予以修復(fù)；3.消除接地；4.查出誤接，予以更正；5.更換合格的熔絲；6.消除短路點(diǎn)；7.拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)接線頭，檢查導(dǎo)線的絕緣性能，并消除故障；8.檢查定子電流、轉(zhuǎn)子有無(wú)卡住現(xiàn)象，減輕負(fù)載，解除故障。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難，帶額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速明顯低于額定轉(zhuǎn)速1.電源電壓過(guò)低；2.△接法誤接為Y接法；3.籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂；4.定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接；5.修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多；6.電機(jī)過(guò)載；7.電機(jī)或水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分有卡現(xiàn)象。1.測(cè)量電源電壓，設(shè)法改善；2.糾正接法；3.檢查開(kāi)焊或斷點(diǎn)并修復(fù)；4.查出誤接處，予以改正；5.恢復(fù)正確匝數(shù)；6.減小負(fù)載；7.檢查水泵或電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。電動(dòng)機(jī)通電后不轉(zhuǎn)，有嗡嗡聲1.定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；2.繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；3.電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大；4.電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡??；5.電源電壓過(guò)低；6.電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬7.軸承卡?。?.水泵葉輪卡住。1.查明斷點(diǎn)，予以修復(fù)；2.檢查繞組極性，判斷繞組首末端是否正確；3.緊固松動(dòng)的接線螺栓，用萬(wàn)用表檢查各接頭是否假接，予以修復(fù)；4.減載或查出并消除機(jī)械故障；5.檢查是否按規(guī)定的接法接線，是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大，予以糾正；6.重新裝配使之靈活，更換合格油脂；7.修復(fù)軸承；8.清理水泵葉輪。電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大1.重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；2.繞組首尾端接錯(cuò)；3.電源電壓不平衡；4.繞組存在匝間短路、線圈接反等故障。1.重新繞制定子繞組；2.檢查并糾正；3.測(cè)量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；4.消除繞組故障。電動(dòng)機(jī)空載或負(fù)載時(shí)，電流表指針不穩(wěn)、擺動(dòng)大1.籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開(kāi)焊或斷條；2.繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路），或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。1.找出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；2.檢查繞線轉(zhuǎn)子并加以修復(fù)。電動(dòng)機(jī)空載電流平衡，但電流大1.修復(fù)時(shí)，定子繞組匝數(shù)減少過(guò)多；2.電源電壓過(guò)高；3.Y接電動(dòng)機(jī)誤接為△；4.電動(dòng)機(jī)裝配時(shí)，轉(zhuǎn)子裝反，使定、轉(zhuǎn)子鐵芯未對(duì)齊，有效長(zhǎng)度減短；5.氣隙過(guò)大或不均勻；6.大修拆除舊繞組時(shí)，拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。1.按正確的匝數(shù)、重繞定子繞組；2.檢查電源，設(shè)法恢復(fù)額定電壓；3.改接為Y；4.重新裝配；5.調(diào)整氣隙或更換新轉(zhuǎn)子；6.檢查鐵芯或重新計(jì)算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常1.轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；2.軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；3.定、轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)；4.軸承缺油；5.風(fēng)道填塞或風(fēng)扇葉擦風(fēng)罩；6.定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；7.電源電壓過(guò)高或不平衡；8.定子繞組錯(cuò)接或短路。1.修剪絕緣或削低槽楔；2.更換或清洗軸承；3.檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；4.加油；5.清理風(fēng)道或重新安裝風(fēng)罩；6.消除擦痕，提高裝配質(zhì)量；7.檢查并調(diào)整電源電壓；8.消除定子繞組故障。絕緣電阻降低1.潮氣浸入或雨水淋入電動(dòng)機(jī)內(nèi)；2.繞組上灰塵油垢太多；3.引出線或接線盒接頭的絕緣即將損壞；4.電動(dòng)機(jī)過(guò)熱后絕緣老化。1.用兆歐表檢查后，進(jìn)行烘干處理；2.消除灰塵、油垢后，浸漬處理；3.重新包扎引出線接線頭或更換接線盒；4.可重新做浸漆處理或更換繞組。電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大1.軸承磨損，間隙過(guò)大；2.氣隙不均勻；3.轉(zhuǎn)子不平衡；4.轉(zhuǎn)軸彎曲；5.鐵芯變形或松動(dòng)；6.聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正；7.風(fēng)扇不平衡；8.機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠；9.電動(dòng)機(jī)地腳螺栓松動(dòng)；10.籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊、斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；11.定子繞組故障；12.電動(dòng)機(jī)軸、傳動(dòng)軸、水泵軸三軸不同心。1.檢修軸承，必要時(shí)更換；2.調(diào)整氣隙，使之均勻；3.校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡；4.校直轉(zhuǎn)軸；5.校正重疊鐵芯；6.重新校正，使之符合規(guī)定；7.檢修風(fēng)扇，糾正其幾何形狀，校正平衡；8.進(jìn)行加固；9.緊固地腳螺栓；10.修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；11.修復(fù)定子繞組；12.進(jìn)行對(duì)心校準(zhǔn)。軸承過(guò)熱1.潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少；2.油質(zhì)不好，含有雜質(zhì)；3.軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊)；4.軸承蓋內(nèi)孔偏心，與軸相擦；5.電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；6.電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊；7.軸承間隙過(guò)大或過(guò)?。?.電動(dòng)機(jī)軸彎曲。1.按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3～2／3)2.更換清潔的潤(rùn)滑脂；3.過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過(guò)緊應(yīng)磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；4.修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；5.重新裝配；6.重新校正，調(diào)整皮帶張力；7.更換新軸承；8.校正電動(dòng)機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙1.電源電壓過(guò)高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；2.電源電壓過(guò)低，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載運(yùn)行時(shí)，電流過(guò)大使繞組發(fā)熱；3.修理拆除繞組時(shí)，拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；4.定、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；5.電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁啟動(dòng)；6.籠型轉(zhuǎn)子斷條；7.電動(dòng)機(jī)缺相，兩相運(yùn)行；8.重繞后定子繞組浸漆不充分；9.環(huán)境溫度高，電動(dòng)機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；10.電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良或曝曬11.定子繞組故障(相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤)；12.接線錯(cuò)誤。1.降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭)；若是電機(jī)接法錯(cuò)誤引起，則應(yīng)改正接法；2.提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；3.檢修鐵芯，排除故障；4.消除擦點(diǎn)(調(diào)整氣隙或銼、車(chē)轉(zhuǎn)子)，檢查軸承；5.減載或按規(guī)定次數(shù)控制啟動(dòng)；6.檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；7.恢復(fù)三相運(yùn)行；8.采用二次浸漆或真空浸漆工藝；9.清洗電動(dòng)機(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；10.檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時(shí)更換；11.檢修定子繞組，消除故障；12.更正接線。機(jī)殼帶電1.引出線或接線盒接頭的絕緣損壞而碰殼；2.端部太長(zhǎng)碰機(jī)殼；3.槽子兩端的槽口絕緣破壞；4.槽內(nèi)有鐵屑等雜物未除盡，導(dǎo)線嵌入后即接地；5.在嵌線時(shí)，導(dǎo)體絕緣有損傷；6.外殼沒(méi)有可靠接地。1.檢查后套上絕緣套管或包扎絕緣布；2.如端蓋卸下后接地現(xiàn)象消除，應(yīng)將繞組端部刷—層絕緣漆并墊上絕緣紙?jiān)傺b上端蓋；3.細(xì)心扳動(dòng)繞組端接部分，找出絕緣損壞處，墊上絕緣紙，再涂上絕緣漆；4.拆開(kāi)每個(gè)線圈接頭，用淘汰法找出接地線圈后，進(jìn)行局部修理；5.同上；6.按上述幾個(gè)方法排除故障后，將外殼可靠接地。

表D.4同步電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障和處理方法故障原因原因電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)或者轉(zhuǎn)速較額定值低1.開(kāi)關(guān)合不上；2.繼電器動(dòng)作故障；3.定子繞組中部或外部電路中有一相斷路；4.電機(jī)負(fù)載過(guò)大或所傳動(dòng)的機(jī)械有卡殼等故障。1.重新合閘或檢查電源回路故障；2.繼電器振動(dòng)或整定值小,更換繼電器；3.切除電源，檢查線路是否缺相，用儀表檢查定子繞組；4.檢查負(fù)載情況。同步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后不能拖入同步1.電網(wǎng)電壓低；2.開(kāi)關(guān)接勵(lì)磁裝置的輔助接點(diǎn)閉合不良或勵(lì)磁故障，沒(méi)有直流輸出；3.轉(zhuǎn)子回路接觸不良或開(kāi)路。1.檢查電網(wǎng)電壓；2.切除電源，空投開(kāi)關(guān)檢查勵(lì)磁輸出是否符合規(guī)定；3.測(cè)量轉(zhuǎn)子回路電阻,使其符合要求，進(jìn)行緊固檢查。同步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中失步1.電動(dòng)機(jī)定子電流指示突然變得很大，且擺動(dòng)；2.轉(zhuǎn)子電壓、電流波動(dòng)，或者為零，不能調(diào)節(jié)；3.同步電動(dòng)機(jī)發(fā)出不正常的響聲，產(chǎn)生機(jī)械脈振。1.檢查帶有“SBZ”可控硅失步保護(hù)裝置；2.停機(jī)檢測(cè)硅勵(lì)磁裝置；3.停機(jī)檢查機(jī)械部分。同步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí)，定子和轉(zhuǎn)子之間的空氣隙內(nèi)出現(xiàn)火花冒煙1.由于定、轉(zhuǎn)子之間氣隙超差，中心不正；2.鼠籠式電機(jī)籠條和短路環(huán)脫焊或接觸不良，罷子銅條斷裂；3.定子線圈匝間短路，轉(zhuǎn)子線圈斷線或接地。1.停機(jī)檢測(cè)定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙是否符合要求；2.停機(jī)找出脫焊或接觸不良部位重新焊接；3.抽芯檢查更換故障線圈。在運(yùn)行中出現(xiàn)局部過(guò)熱或全部過(guò)熱1.電動(dòng)機(jī)過(guò)載；機(jī)械負(fù)荷超過(guò)額定負(fù)荷，電動(dòng)機(jī)的電壓、電流、功率因素、轉(zhuǎn)速等的數(shù)值不正常；2.定子鐵芯部分硅鋼片之間絕緣漆不良或有毛刺；3.電動(dòng)機(jī)受潮或浸漆后沒(méi)烘干；4.定子繞組有短路或接地故障；5.電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良。1.減少機(jī)械負(fù)荷，使定子電流不超過(guò)額定值；監(jiān)視供電系統(tǒng)的電壓、電流、功率因素，及時(shí)調(diào)整；2.應(yīng)檢修定子鐵芯；3.對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行徹底干燥；4.找出故障線圈，更換局部和全部線圈；5.應(yīng)檢查通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向，風(fēng)扇及風(fēng)罩是否完好，安裝是否牢固，通風(fēng)孔是否堵塞。同步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生的事故停車(chē)1.電纜故障；2.電動(dòng)機(jī)定子繞組相間短路；3.電流互感器二次回路有斷線等故障；4.電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷；5.勵(lì)磁裝置故障；6.電動(dòng)機(jī)定子繞組接地。1.電纜進(jìn)行檢查處理；2.處理故障線圈；3.檢查電流互感器；4.找出機(jī)械過(guò)負(fù)荷原因，并排除故障；5.檢查、調(diào)試勵(lì)磁裝置；6.找出繞組接地點(diǎn)，處理線圈絕緣。同步電動(dòng)機(jī)發(fā)生劇烈的震動(dòng)1.電動(dòng)機(jī)所帶機(jī)械找正不好；2.軸承損壞；3.所傳動(dòng)的機(jī)械損壞；4.轉(zhuǎn)子的靜平衡或動(dòng)平衡不合格；5.電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)不平，底腳螺絲松動(dòng)。1.重新機(jī)械找正；2.更換軸承；3.檢修機(jī)械，排除故障；4.調(diào)整靜、動(dòng)平衡；5.檢查基礎(chǔ)水平程度，應(yīng)正確、牢固、緊固地腳螺絲。

附錄E

（規(guī)范性附錄）

泵站運(yùn)行操作票格式泵站操作票編號(hào)操作任務(wù)：順序操作項(xiàng)目操作記號(hào)（√）發(fā)令人：發(fā)令時(shí)間：年月日時(shí)分受令人：操作人：監(jiān)護(hù)人：操作開(kāi)始時(shí)間：年月日時(shí)分操作結(jié)束時(shí)間：年月日時(shí)分備注:附錄F

（資料性附錄）

泵站巡查記錄表表F.1泵站巡查記錄表泵站名稱(chēng)：日期：年月日巡查時(shí)間巡查人巡查內(nèi)容上游水位(m)下游水位(m)天氣主水泵、主電機(jī)等主要設(shè)備高低壓配電柜等主要配套設(shè)備油、氣、水等輔助設(shè)備啟閉機(jī)、清污機(jī)等主要金屬結(jié)構(gòu)上下游河道主要運(yùn)行參數(shù)記錄異常情況記錄主要運(yùn)行參數(shù)記錄異常情況記錄異常情況記錄異常情況記錄異常情況記錄注：運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常巡查各部位，監(jiān)視儀器儀表，運(yùn)行期間按規(guī)定要求記錄主要數(shù)據(jù)。異常情況處理記錄：附錄G

（資料性附錄）

泵站運(yùn)行記錄表表G.1機(jī)組運(yùn)行記錄表調(diào)度單位聯(lián)系人天氣耗電上期電度本期電度實(shí)用電度開(kāi)機(jī)日期運(yùn)行性質(zhì)時(shí)間水位號(hào)機(jī)上游下游運(yùn)行時(shí)間定子均溫上導(dǎo)均溫下導(dǎo)均溫推力均溫油溫勵(lì)磁電流勵(lì)磁電壓機(jī)組轉(zhuǎn)速定子電流電壓Uab電壓Ubc電壓Uca有功功率開(kāi)機(jī)停機(jī)工作時(shí)間當(dāng)班累計(jì)值班人運(yùn)行情況

表G.2閘門(mén)運(yùn)行記錄表日期天氣引排情況操作人監(jiān)護(hù)人備注開(kāi)閘關(guān)閘時(shí)間上游水位（m）上游水位（m）閘門(mén)及孔數(shù)開(kāi)啟高度（m）時(shí)間上游水位（m）下游水位（m）開(kāi)閘孔時(shí)（h）排澇水量（m3）附錄H

（資料性附錄）

物業(yè)化服務(wù)事項(xiàng)明細(xì)表表H.1給出了物業(yè)化服務(wù)事項(xiàng)明細(xì)表。表H.1物業(yè)化服務(wù)事項(xiàng)明細(xì)表類(lèi)別事項(xiàng)具體內(nèi)容結(jié)論存在的問(wèn)題一.組織體系1.組織機(jī)構(gòu)依法注冊(cè)登記且具有運(yùn)行維養(yǎng)業(yè)務(wù)相應(yīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)裝備和服務(wù)能力的企事業(yè)法人單位。是□否□設(shè)置項(xiàng)目部，滿足不超過(guò)2小時(shí)的響應(yīng)時(shí)限。是□否□2.崗位及人員設(shè)置負(fù)責(zé)崗位，明確崗位要求、人員配備。是□否□設(shè)置技術(shù)管理崗位，明確崗位要求、人員配備。是□否□設(shè)置運(yùn)行與維護(hù)崗位，明確崗位要求、人員配備。是□否□設(shè)置輔助崗位，明確崗位要求、人員配備。是□否□人員上崗前經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)，知識(shí)、技能滿足崗位要求。是□否□業(yè)務(wù)培訓(xùn)次數(shù)、人員滿足要求。是□否□3.管理制度建立安全責(zé)任制度，內(nèi)容完整、要求明確。是□否□建立崗位責(zé)任制度，內(nèi)容完整、要求明確。是□否□建立人員培訓(xùn)制度，內(nèi)容完整、要求明確。建立工程檢查制度，內(nèi)容完整、要求明確。是□否□建立工程監(jiān)測(cè)制度，內(nèi)容完整、要求明確。是□否□建立維修養(yǎng)護(hù)制度，內(nèi)容完整、要求明確。是□否□建立抽（排）水制度，內(nèi)容完整、要求明確。是□否□建立應(yīng)急管理制度，內(nèi)容完整、要求明確。是□否□建立值班制度，內(nèi)容完整、要求明確。是□否□建立報(bào)告制度，內(nèi)容完整、要求明確。是□否□建立物資管理制度，內(nèi)容完整、要求明確。是□否□建立檔案管理制度，內(nèi)容完整、要求明確示。是□否□建立內(nèi)部質(zhì)量管理制度，內(nèi)容完整、要求明確。是□否□建立人員信用評(píng)價(jià)制度，內(nèi)容完整、要求明確。是□否□二.工程狀況1.工程面貌與環(huán)境管理范圍內(nèi)不存在植物滋生、垃圾、雜物堆放等雜亂現(xiàn)象。是□否□管理范圍內(nèi)綠化區(qū)域植被完好，平整、無(wú)明顯缺損。是□否□樞紐建筑物周邊水面無(wú)聚集漂浮物。是□否□2.泵站建筑物是□否□是□否R是□否□是□否□是□否□是□否□3.主機(jī)組設(shè)備是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□是□否□4.配套設(shè)備是□否□繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置運(yùn)行正常。是□否□各種開(kāi)關(guān)、避雷器、計(jì)量設(shè)備運(yùn)行正常是□否□高壓開(kāi)關(guān)運(yùn)行正常。是□否□高低壓配電柜運(yùn)行正常。是□否□主變油位、油色正常，運(yùn)行正常。是□否□高低壓電纜、輸電線路運(yùn)行正常。是□否□進(jìn)出水管（流）道；管（流）道上閘閥、水錘消除器等運(yùn)行正常。是□否□傳動(dòng)裝置（皮帶、聯(lián)軸器）運(yùn)行正常。是□否□5.輔助設(shè)備油系統(tǒng)，輔助設(shè)備及管路，各種控制閥運(yùn)行正常。是□否□油系統(tǒng)油壓正常，能保證設(shè)備正常調(diào)控。是□否□貯油箱無(wú)漏油。是□否□油質(zhì)、油量符合規(guī)定。是□否□氣系統(tǒng)，輔助設(shè)備及管路，各種控制閥運(yùn)行正常。是□否□氣系統(tǒng)壓力正常。是□否□水系統(tǒng)，輔助設(shè)備及管路，各種控制閥運(yùn)行正常。是□否□供、排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。是□否□6.金屬結(jié)構(gòu)斷流設(shè)備運(yùn)行正常。是□否□閘門(mén)及啟閉機(jī)，閘門(mén)防護(hù)涂漆，配套電機(jī)、開(kāi)關(guān)及傳動(dòng)機(jī)器運(yùn)行正常。是□否□攔污柵正常。是□否□機(jī)械清污裝置運(yùn)行正常是□否□起重行車(chē)運(yùn)行正常。是□否□7.管理設(shè)施監(jiān)測(cè)設(shè)施水位、雨量、氣溫等環(huán)境量觀測(cè)設(shè)施正常。是□否□變形、滲流、應(yīng)力應(yīng)變、溫度等監(jiān)測(cè)設(shè)施正常。是□否□監(jiān)測(cè)自動(dòng)化系統(tǒng)能正常工作。是□否□標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌工程管理保護(hù)設(shè)施如圍墻、護(hù)欄、圍擋等正常，界碑、界牌正常，無(wú)損壞。是□否□公告牌、告示牌、警示牌正常，無(wú)損壞、遮擋。是□否□其他管理設(shè)施視頻監(jiān)視、預(yù)警設(shè)施配備充足。是□否□柴油發(fā)電機(jī)等備用電源正常。是□否□應(yīng)急照明設(shè)施能運(yùn)行工作。是□否□對(duì)講機(jī)、固定電話機(jī)、傳真機(jī)等通訊設(shè)備配備充足，通訊訊號(hào)正常，能有效使用。是□否□防汛道路路況良好，能滿足防汛搶險(xiǎn)需要。是□否□防汛物料等應(yīng)急搶險(xiǎn)設(shè)施和設(shè)備滿足防汛需要。是□否□三.工程檢查1.經(jīng)常巡查巡查頻次符合標(biāo)準(zhǔn)要求。是□否□巡查路線已按工程特點(diǎn)制定并按路線開(kāi)展巡查。是□否□檢查內(nèi)容全面、重點(diǎn)突出，檢查方法正確。是□否□檢查記錄完整、全面、準(zhǔn)確。是□否□檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，按制度要求及時(shí)逐級(jí)報(bào)告并落實(shí)相應(yīng)處理措施。是□否□2.定期檢查檢查內(nèi)容全面且符合要求；重點(diǎn)部位檢查到位。是□否□檢查記錄完整、準(zhǔn)確。是□否□檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理到位。是□否□3.特別檢查針對(duì)檢查重點(diǎn)，制定了特別檢查表。是□否□檢查內(nèi)容全面且符合要求；重點(diǎn)部位檢查到位。是□否□檢查記錄完整、準(zhǔn)確。是□否□檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理到位。是□否□4.專(zhuān)項(xiàng)檢查針對(duì)專(zhuān)項(xiàng)制定了檢查表。是□否□檢查內(nèi)容全面且符合要求；重點(diǎn)部位檢查到位。是□否□檢查記錄完整、準(zhǔn)確。是□否□檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理到位。是□否□四、安全監(jiān)測(cè)1.環(huán)境量監(jiān)測(cè)水位、雨量、氣溫等按頻次要求進(jìn)行測(cè)報(bào)。是□否□水位、雨量、氣溫等測(cè)報(bào)規(guī)范，成果校核、準(zhǔn)確。是□否□2.安全監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)設(shè)施考證資料完整、準(zhǔn)確。是□否□監(jiān)測(cè)人員、儀器、時(shí)間、頻次符合“四固定”原則。是□否□監(jiān)測(cè)人員符合崗位要求。是