(數(shù)控銑削加工技術(shù))課程標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)《數(shù)控銑削加工技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)【課程名稱】數(shù)控銑削加工技術(shù)【適用專業(yè)】中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)【總學(xué)時】150學(xué)時【課程性質(zhì)】本課程是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)技能模塊的一門必修項(xiàng)目課程。通過本課程的學(xué)習(xí)，掌握數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)原理和數(shù)銑床切削加工技術(shù)，主要內(nèi)容包括數(shù)控銑床的操作與使用，銑削加工工藝的制定、數(shù)控銑削編程和計(jì)算機(jī)仿真加工；使學(xué)生具備數(shù)控銑削加工中級工的技能水平。【崗位任務(wù)及課程目標(biāo)】崗位任務(wù)分析：根據(jù)機(jī)械加工廠的有關(guān)職業(yè)能力的要求，本門課程實(shí)際操作主要內(nèi)容包括數(shù)控銑床的操作與按圖樣要求完成零件加工，達(dá)到獲取“中級數(shù)控銑削加工操作證”考證的基本要求，使學(xué)生畢業(yè)后能熟練從事操做數(shù)控銑床的工作崗位工作。職業(yè)知識目標(biāo)（1）了解數(shù)控銑床在機(jī)械加工行業(yè)中的應(yīng)用及發(fā)展前景。（2）熟悉應(yīng)用數(shù)銑床加工各種不同平面方法和技巧。（3）掌握數(shù)銑床設(shè)備組成、結(jié)構(gòu)與使用。職業(yè)技能目標(biāo)（1）能正確選用數(shù)控銑床各種刀具。（2）具備操作銑床正確、快速加工各種不同的平面的操作技能。（3）能根據(jù)零件制定數(shù)控銑削工藝的能力。職業(yè)素質(zhì)目標(biāo)（1）培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)、守信的職業(yè)品質(zhì)。（2）促進(jìn)學(xué)生愛崗敬業(yè)、安全、環(huán)保、節(jié)能的意識的提高?！菊n程邏輯結(jié)構(gòu)圖】數(shù)數(shù)控銑削加工技術(shù)銑削基礎(chǔ)知識數(shù)控編程數(shù)控銑床操作項(xiàng)目一操作面板項(xiàng)目二程序輸入與編輯項(xiàng)目三對刀項(xiàng)目四程序調(diào)試與運(yùn)行項(xiàng)目一讀圖與繪圖項(xiàng)目二制定加工工藝項(xiàng)目三零件定位與裝夾項(xiàng)目四刀具準(zhǔn)備項(xiàng)目一手工編程項(xiàng)目二計(jì)算機(jī)輔助編程零件銑削加工項(xiàng)目五參數(shù)設(shè)置項(xiàng)目一平面加工項(xiàng)目二輪廓加工項(xiàng)目三曲面加工項(xiàng)目四孔類加工項(xiàng)目五槽類加工項(xiàng)目六精度檢驗(yàn)銑床維護(hù)與故障診斷項(xiàng)目一機(jī)床日常維護(hù)項(xiàng)目二機(jī)床故障診斷項(xiàng)目三機(jī)床精度檢查【課程內(nèi)容和要求】模塊項(xiàng)目序號項(xiàng)目名稱工作任務(wù)教學(xué)要求課時分配教學(xué)課時機(jī)動及考核課時一、加工準(zhǔn)備1項(xiàng)目一讀圖與繪圖1.

能讀懂中等復(fù)雜程度（如：凸輪、殼體、板狀、支架）的零件圖2.

能繪制有溝槽、臺階、斜面、曲面的簡單零件圖3.能讀懂分度頭尾架、彈簧夾頭套筒、可轉(zhuǎn)位銑刀結(jié)構(gòu)等簡單機(jī)構(gòu)裝配圖1.復(fù)雜零件的表達(dá)方法2.簡單零件圖的畫法3.零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法212項(xiàng)目二制定加工工藝1.能讀懂復(fù)雜零件的銑削加工工藝文件2.

能編制由直線、圓弧等構(gòu)成的二維輪廓零件的銑削加工工藝文件1.

數(shù)控加工工藝知識2.

數(shù)控加工工藝文件的制定方法423項(xiàng)目三零件定位與裝夾1.能使用銑削加工常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）裝夾零件2.

能夠選擇定位基準(zhǔn)，并找正零件1.常用夾具的使用方法2.

定位與夾緊的原理和方法3.

零件找正的方法824項(xiàng)目四刀具準(zhǔn)備1.能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控銑床常用刀具2.

能根據(jù)數(shù)控銑床特性、零件材料、加工精度、工作效率等選擇刀具和刀具幾何參數(shù)，并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)和切削用量3.

能夠利用數(shù)控銑床的功能，借助通用量具或?qū)Φ秲x測量刀具的半徑及長度4.能選擇、安裝和使用刀柄5.

能夠刃磨常用刀具1.金屬切削與刀具磨損知識2.

數(shù)控銑床常用刀具的種類、結(jié)構(gòu)、材料和特點(diǎn)3.

數(shù)控銑床、零件材料、加工精度和工作效率對刀具的要求4.刀具長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償?shù)鹊毒邊?shù)的設(shè)置知識5.刀柄的分類和使用方法6.刀具刃磨的方法92二、數(shù)控編程5項(xiàng)目一手工編程1.能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序2.

能夠運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制1.

數(shù)控編程知識2.

直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)的原理3.節(jié)點(diǎn)的計(jì)算方法

826項(xiàng)目二計(jì)算機(jī)輔助編程1.

能夠使用CAD/CAM軟件繪制簡單零件圖2.

能夠利用CAD/CAM軟件完成簡單平面輪廓的銑削程序1.

CAD/CAM軟件的使用方法2.

平面輪廓的繪圖與加工代碼生成方法82三、數(shù)控銑床操作7項(xiàng)目一操作面板1.

能夠按照操作規(guī)程啟動及停止機(jī)床

2.

能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動、MDI、修調(diào)等）

1.

數(shù)控銑床操作說明書2.

數(shù)控銑床操作面板的使用方法

518項(xiàng)目二程序輸入與編輯1.

能夠通過各種途徑（如DNC、網(wǎng)絡(luò)）輸入加工程序2.

能夠通過操作面板輸入和編輯加工程序1.數(shù)控加工程序的輸入方法2.數(shù)控加工程序的編輯方法819項(xiàng)目三對刀1能進(jìn)行對刀并確定相關(guān)坐標(biāo)系2

能設(shè)置刀具參數(shù)1.對刀的方法2.坐標(biāo)系的知識3.

建立刀具參數(shù)表或文件的方法4110項(xiàng)目四程序調(diào)試與運(yùn)行能夠進(jìn)行程序檢驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切程序調(diào)試的方法5111項(xiàng)目五參數(shù)設(shè)置能夠通過操作面板輸入有關(guān)參數(shù)數(shù)控系統(tǒng)中相關(guān)參數(shù)的輸入方法51四、零件加工12項(xiàng)目一平面加工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行平面、垂直面、斜面、階梯面等的銑削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級達(dá)IT7（2）形位公差等級達(dá)IT8（3）表面粗糙度Ra3.2μm1.平面銑削的基本知識2.刀具端刃的切削特點(diǎn)8213項(xiàng)目二輪廓加工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行由直線、圓弧組成的平面輪廓銑削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級達(dá)IT8（2）形位公差等級達(dá)IT8（3）表面粗糙度Ra3.2μm1.平面輪廓銑削的基本知識2.刀具側(cè)刃的切削特點(diǎn)8214項(xiàng)目三曲面加工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行圓錐面、圓柱面等簡單曲面的銑削加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級達(dá)IT8（2）形位公差等級達(dá)IT8（3）表面粗糙度Ra3.2μm1．曲面銑削的基本知識2．球頭刀具的切削特點(diǎn)8215項(xiàng)目四孔類加工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行孔加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級達(dá)IT7（2）形位公差等級達(dá)IT8（3）表面粗糙度Ra3.2μm麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法8216項(xiàng)目五槽類加工能夠運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行槽、鍵槽的加工，并達(dá)到如下要求：（1）尺寸公差等級達(dá)IT8（2）形位公差等級達(dá)IT8（3）表面粗糙度Ra3.2μm槽、鍵槽的加工方法6217項(xiàng)目六精度檢驗(yàn)?zāi)軌蚴褂贸Ｓ昧烤哌M(jìn)行零件的精度檢驗(yàn)

1.

常用量具的使用方法2.

零件精度檢驗(yàn)及測量方法31五、維護(hù)與故障診斷18項(xiàng)目一機(jī)床日常維護(hù)能夠根據(jù)說明書完成數(shù)控銑床的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電、氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)1.數(shù)控銑床說明書2.數(shù)控銑床日常保養(yǎng)方法3.數(shù)控銑床操作規(guī)程4.數(shù)控系統(tǒng)（進(jìn)口、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)）說明書3119項(xiàng)目二機(jī)床故障診斷1.

能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報警信息2.

能發(fā)現(xiàn)數(shù)控銑床的一般故障1.數(shù)控系統(tǒng)的報警信息2.機(jī)床的故障診斷方法3120項(xiàng)目三機(jī)床精度檢查能進(jìn)行機(jī)床水平的檢查1.

水平儀的使用方法2.

機(jī)床墊鐵的調(diào)整方法31合計(jì)課時數(shù)150【教學(xué)評價】改革考核手段和方法，采用過程考核和綜合考核相結(jié)合的考核方法，過程考核由項(xiàng)目負(fù)責(zé)教師在項(xiàng)目教學(xué)中進(jìn)行，綜合考核在課程結(jié)束后統(tǒng)一組織考核?？己伺浞秩缦拢嚎己伺浞直嚷蔬^程考核（40%）結(jié)果性測試（60%）其中技能測試占60%其中知識測試占40%2、過程考核根據(jù)回答問題、學(xué)生作業(yè)、平時測驗(yàn)、技能競賽、出勤等，綜合評價學(xué)生成績。3、應(yīng)注重學(xué)生動手能力和實(shí)踐中分析問題、解決問題能力的考核，對在學(xué)習(xí)和應(yīng)用上有創(chuàng)新的學(xué)生應(yīng)特別給予鼓勵，全面綜合評價學(xué)生能力。模塊項(xiàng)目考核點(diǎn)成績比例(%)一、基本數(shù)銑知識模塊項(xiàng)目一讀圖與繪圖1.復(fù)雜零件的表達(dá)方法2.簡單零件圖的畫法3.零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法2項(xiàng)目二制定加工工藝1.

數(shù)控加工工藝知識2.

數(shù)控加工工藝文件的制定方法4項(xiàng)目三零件定位與裝夾1.常用夾具的使用方法2.

定位與夾緊的原理和方法3.

零件找正的方法4項(xiàng)目四刀具準(zhǔn)備1.金屬切削與刀具磨損知識2.

數(shù)控銑床常用刀具的種類、結(jié)構(gòu)、材料和特點(diǎn)3.

數(shù)控銑床、零件材料、加工精度和工作效率對刀具的要求4.刀具長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償?shù)鹊毒邊?shù)的設(shè)置知識5.刀柄的分類和使用方法6.刀具刃磨的方法4二、數(shù)控編程項(xiàng)目一手工編程1.

數(shù)控編程知識2.

直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)的原理3.節(jié)點(diǎn)的計(jì)算方法

6項(xiàng)目二計(jì)算機(jī)輔助編程1.

CAD/CAM軟件的使用方法2.

平面輪廓的繪圖與加工代碼生成方法6三、數(shù)控銑床操作項(xiàng)目一操作面板1.

數(shù)控銑床操作說明書2.

數(shù)控銑床操作面板的使用方法

4項(xiàng)目二程序輸入與編輯1.數(shù)控加工程序的輸入方法2.數(shù)控加工程序的編輯方法4項(xiàng)目三對刀1.對刀的方法2.坐標(biāo)系的知識3.

建立刀具參數(shù)表或文件的方法6項(xiàng)目四程序調(diào)試與運(yùn)行程序調(diào)試的方法4項(xiàng)目五參數(shù)設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)中相關(guān)參數(shù)的輸入方法2四、零件加工項(xiàng)目一平面加工1．平面銑削的基本知識2．刀具端刃的切削特點(diǎn)8項(xiàng)目二輪廓加工1.

平面輪廓銑削的基本知識2.

刀具側(cè)刃的切削特點(diǎn)8項(xiàng)目三曲面加工1．曲面銑削的基本知識2．球頭刀具的切削特點(diǎn)8項(xiàng)目四孔類加工麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法8項(xiàng)目五槽類加工槽、鍵槽的加工方法8項(xiàng)目六精度檢驗(yàn)1.

常用量具的使用方法2.

零件精度檢驗(yàn)及測量方法4五、維護(hù)與故障診斷項(xiàng)目一機(jī)床日常維護(hù)1.

數(shù)控銑床說明書2.

數(shù)控銑床日常保養(yǎng)方法3.

數(shù)控銑床操作規(guī)程4.

數(shù)控系統(tǒng)（進(jìn)口、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)）說明書4項(xiàng)目二機(jī)床故障診斷1.

數(shù)控系統(tǒng)的報警信息2.

機(jī)床的故障診斷方法4項(xiàng)目三機(jī)床精度檢查1.

水平儀的使用方法2.

機(jī)床墊鐵的調(diào)整方法2總分100分注：每個項(xiàng)目考核中知識占40%，技能占60%?！窘虒W(xué)說明及實(shí)施建議】教學(xué)條件要求（1）教材、教輔素材：教材內(nèi)容應(yīng)以工作項(xiàng)目為主