工程項(xiàng)目質(zhì)量管理體系與措施專項(xiàng)方案

工程項(xiàng)目質(zhì)量管理體系與措施專項(xiàng)方案目錄TOC\o"1-1"\h\u31287一、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 15503二、主要工程部位的工程質(zhì)量保證措施 814319三、檢驗(yàn)批的劃分 141720四、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn) 2232581五、質(zhì)量通病防治措施 2310408四、柱“爛根”和“夾渣”。 30一、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。2、質(zhì)量體系為了保證工程能夠按照建設(shè)單位的要求盡快投入使用，在本工程施工中，我公司將繼續(xù)嚴(yán)格遵守“堅(jiān)持科學(xué)管理，建造精品工程，實(shí)施嚴(yán)格控制，創(chuàng)辦一流企業(yè)”的質(zhì)量方針，堅(jiān)持“開拓進(jìn)取、團(tuán)結(jié)拼搏、敬業(yè)守信、優(yōu)質(zhì)高效”的企業(yè)精神，加強(qiáng)工程質(zhì)量的預(yù)控及監(jiān)督。3、工程質(zhì)量管理保證措施（1）、首先提高全體參建人員的質(zhì)量意識(shí)，服務(wù)意識(shí)，牢固樹立質(zhì)量就是效益，質(zhì)量就是生存的根本思想，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度管理質(zhì)量工作。按照已建立起來的質(zhì)量保證體系實(shí)行施工全過程的質(zhì)量管理。項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組，設(shè)置專職管理檢查員，推行“三檢”制度。（2）、驗(yàn)收程序：在每道工序被隱蔽之前，必須由施工班組，質(zhì)量檢查員、技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)檢查、簽字、最后經(jīng)工程監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工，并有明確的記錄；（3）、樣板制度：每個(gè)單項(xiàng)工程必須做出樣板活，以樣板引路，實(shí)行掛牌制，劃分責(zé)任區(qū)，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工；（4）、質(zhì)量檢查評(píng)定：采用內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，開展班組自檢、互檢、交接檢。質(zhì)檢員跟班檢查，施工質(zhì)量和施工人員的經(jīng)濟(jì)利益掛勾；（5）、成立工地質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，即專業(yè)施工人員、工地質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)檢查、逐級(jí)簽字、逐級(jí)負(fù)責(zé)的制度。最后經(jīng)工程監(jiān)理檢查驗(yàn)收。施工過程中的每個(gè)分項(xiàng)工程在隱蔽驗(yàn)收前都嚴(yán)格執(zhí)行此檢查驗(yàn)收程序，做到一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，逐級(jí)責(zé)任負(fù)責(zé)制。（6）、根據(jù)施工需要，及時(shí)寫好各分項(xiàng)工程的技術(shù)質(zhì)量交底，并由技術(shù)員、質(zhì)檢員向?qū)I(yè)施工人員進(jìn)行認(rèn)真交底，使技術(shù)交底制得到真正實(shí)施，讓內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外業(yè)。（7）、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)管理制度。施工前要落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底。施工中認(rèn)真檢測(cè)執(zhí)行情況，做好隱蔽工程及其它記錄。施工結(jié)束后認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，做好技術(shù)檔案管理工作。（8）、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)。主要建筑材料鋼材和水泥分別采用鞍鋼出廠的螺紋鋼和哈水泥廠出廠的哈水泥。鋼筋、紅磚、砂、石等主要材料，送實(shí)驗(yàn)室做二次復(fù)試，合格后方可使用，并且必須有出廠合格證。各種強(qiáng)度等級(jí)的砼在施工前均在試驗(yàn)室做施工砼配合比試驗(yàn)，配合比試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)施工。為確保砼工程的施工質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)拌制的砼需大秤等計(jì)量工具。（9）、加強(qiáng)材料管理。建立工料消耗臺(tái)帳，實(shí)行“當(dāng)日記載，按月結(jié)算”制度，對(duì)各種器材，外加劑實(shí)行“專人保管”“限額領(lǐng)料”制度。（10）、加強(qiáng)各工種間的配合與銜接。在結(jié)構(gòu)施工中，水，電等工種應(yīng)與其密切配合，設(shè)專人檢查預(yù)留孔洞，埋件等位置。逐層跟上，不得遺漏。（11）、搞好各分部工程的施工組織設(shè)計(jì)，按施工規(guī)范要求擬定施工方案，技術(shù)措施，達(dá)到正確指導(dǎo)施工。（12）、施工單位在建設(shè)單位的指導(dǎo)與監(jiān)督下，主動(dòng)配合，密切合作，搞好工程質(zhì)量。對(duì)攻關(guān)重大技術(shù)工作和重要結(jié)構(gòu)部位，均邀請(qǐng)建設(shè)者單位及監(jiān)理公司參加檢查驗(yàn)收工作。如各層定位放線、隱蔽工程驗(yàn)收等均須甲、乙及監(jiān)理公司聯(lián)合進(jìn)行。（13）、堅(jiān)持質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)隱蔽工程檢查驗(yàn)收時(shí)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題且造成經(jīng)濟(jì)損失（如鋼材浪費(fèi)、砼賬模、抹灰返工浪費(fèi)等類似問題），給于相應(yīng)罰款，并在當(dāng)月工資總額中扣除。4、工程質(zhì)量技術(shù)保證措施(1)、基礎(chǔ)回填土及地下室四周回填土必須按250mm一層，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，做回填土試驗(yàn)合格后才能上一層回填土施工，防止因回填土不合格，而出現(xiàn)地面、排水坡沉陷質(zhì)量問題。(2)、回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。(3)、回填土以優(yōu)先利用基坑中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)有過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。(4)、設(shè)專人監(jiān)督管理回填土的質(zhì)量。(5)、混凝土施工前必須由監(jiān)督站、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收鋼筋方可施工。(6)、鋼筋、水泥、碎石、砂等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有原材料合格證，必須經(jīng)過二次復(fù)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)后方能進(jìn)行使用。(7)、商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須有商品混凝土合格證和配合比通知單，方能進(jìn)行使用。(8)、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置坍落度桶，定時(shí)檢查每罐車內(nèi)的混凝土坍落度，設(shè)專人負(fù)責(zé)，并進(jìn)行記錄。(9)、在商品混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁向車內(nèi)加水。(10)、主體工程完工后，必須及時(shí)做實(shí)體檢測(cè)，且實(shí)體檢測(cè)必須合格后，才能進(jìn)行裝飾工程施工。(11)、現(xiàn)澆板施工時(shí)嚴(yán)格控制板的厚度及混凝土的配合比，必須設(shè)專人控制監(jiān)督保證混凝土的參數(shù)。(12)、在柱、板混凝土強(qiáng)度不同時(shí)，必須采取措施先澆筑柱子混凝土，然后再進(jìn)行樓板混凝土澆筑，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(13)、柱、梁、板的混凝土澆筑完后必須用塑料布覆蓋，設(shè)專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面濕潤(rùn)，保證混凝土強(qiáng)度。當(dāng)氣溫在5℃以下時(shí)，必須用珍珠巖覆蓋，養(yǎng)護(hù)保溫。(14)、鋼筋隱蔽工程必須專檢合格后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入下道工序施工。(15)、鋼筋規(guī)格形狀尺寸、數(shù)量間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，焊接點(diǎn)在施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工，不能擅自更改，保證結(jié)構(gòu)安全性能。(16)、鋼筋加工必須有下料單技術(shù)員復(fù)核制度，首批鋼筋下料必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)，合格后才能大批量加工。(17)、在混凝土結(jié)構(gòu)中為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，為保證鋼筋保護(hù)層厚度，剪力墻鋼筋混凝土保護(hù)層必須采用高強(qiáng)塑料定位卡，梁板鋼筋保護(hù)層必須采用理石墊塊。(18)、鋼筋綁扎完畢，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)人員聯(lián)合檢查驗(yàn)收，形成匯簽記錄，達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可進(jìn)行混凝土澆筑。(19)、模板必須有一定的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。(20)、樓板模板安裝完畢必須由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核抄測(cè)，如有偏差必須進(jìn)行調(diào)整，符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行鋼筋綁扎，保證樓板的平整度和標(biāo)高，確保用戶達(dá)到使用功能要求。(21)、模板拆除前應(yīng)編制拆除方案，并在工程技術(shù)人員下達(dá)通知單后方可拆除，模板拆除時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人看護(hù)。(22)、梁板底模在混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，混凝土拆模前強(qiáng)度等級(jí)以現(xiàn)場(chǎng)同條件混凝土試塊試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)人員同意方可拆除。(23)、對(duì)懸臂模板的拆除，應(yīng)考慮模板懸臂，應(yīng)加設(shè)支撐其間距1m，并做警示標(biāo)志。未經(jīng)允許不得拆除模板。(24)、主體工程必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位四方驗(yàn)收合格后，并經(jīng)市質(zhì)量監(jiān)督站檢查合格后才能進(jìn)行裝飾工程施工。(25)、在地?zé)岬孛媸┕r(shí)，混凝土與砂漿配合比要準(zhǔn)確，砂漿面層與混凝土基層的結(jié)合必須牢固，施工時(shí)設(shè)玻璃分格條，防止地面裂縫。(26)、門窗框施工時(shí)，每側(cè)固定點(diǎn)必須500mm～600mm設(shè)一個(gè)連接件，必須安裝牢固。(27)、鋁塑窗與墻體間填塞保溫材料，必須采用合格的發(fā)泡劑，必須設(shè)專人進(jìn)行填塞密實(shí)飽滿，確保窗框四周不透風(fēng)、不結(jié)露，達(dá)到用戶保溫效果。(28)、鋁塑窗及其附件和玻璃的質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，保證鋁塑窗使用功能。(29)、抹灰前磚墻面必須灑水濕潤(rùn)，分層抹灰防止墻面空鼓。(30)、梁、柱抹灰前，用1：1水泥砂漿摻建筑結(jié)構(gòu)膠，攪拌成稠狀，撣混凝土表面形成針狀，在終凝后灑水養(yǎng)生2～3天，強(qiáng)度上來后進(jìn)行打底抹灰，保證混凝土表面抹灰不脫落。(31)、內(nèi)墻涂料必須用優(yōu)質(zhì)防霉涂料。確保墻面不返潮、不結(jié)露、不脫落、不起皮。(32)、防水卷材粘貼基層必須干燥。(33)、防水卷材必須先做附加層，每側(cè)寬度不小于250mm。(34)、屋面排氣孔，檐口、管道根部一定做好防水附加層，粘貼牢固，封蓋嚴(yán)密。加強(qiáng)細(xì)部操作，特別是管根水落管口，必須做好細(xì)部處理，必須認(rèn)真做蓄水試驗(yàn)，保證施工質(zhì)量。(35)、衛(wèi)生間樓地面、四周墻體必須防水，在結(jié)構(gòu)施工中必須做上返邊梁120mm高，邊梁與樓板同時(shí)澆筑，寬度隨墻寬一致。(36)、衛(wèi)生間防水層施工完后，必須經(jīng)過24小時(shí)做蓄水試驗(yàn)，質(zhì)檢員檢查合格后進(jìn)行下道工序施工。(37)、防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須經(jīng)過二次復(fù)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能進(jìn)行使用。(38)、屋面保溫板用兩層錯(cuò)縫鋪設(shè)，必須在晴天施工，保證其使用功能。(39)、面保溫、防水施工必須避開雨天，當(dāng)遇到雨天時(shí)用五彩布覆蓋防護(hù)。二、主要工程部位的工程質(zhì)量保證措施對(duì)工程的施工組織設(shè)計(jì)和方案，進(jìn)行認(rèn)真記錄，提出一個(gè)科學(xué)的施工設(shè)計(jì)方案指導(dǎo)施工，嚴(yán)格執(zhí)行確定后的施工組織設(shè)計(jì)。2、材料使用：因目前建材市場(chǎng)混亂，必須到正規(guī)廠家進(jìn)貨，由公司材料處統(tǒng)一采購，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理的認(rèn)可，二次復(fù)試合格后方可使用；3、配合比控制：在現(xiàn)場(chǎng)拌制的砂漿，由試驗(yàn)站出具配合比，現(xiàn)場(chǎng)攪拌大稱計(jì)量，控制水灰比和坍落度；4、質(zhì)量保證資料管理：材料進(jìn)場(chǎng)的原始證明，試化驗(yàn)單，各道工序的原始記錄，測(cè)設(shè)依據(jù)等，要層層審核。嚴(yán)格按圖紙施工，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，加強(qiáng)對(duì)圖紙會(huì)審工作，明確施工方案，施工方法和工藝，對(duì)操作人員做好技術(shù)交底。施工中認(rèn)真做好隱檢，預(yù)檢，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和產(chǎn)品掛牌制，盡量避免遺漏、返工，確保工程質(zhì)量一次成位。工程中所用原材料，成品，半成品的采購均選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，要有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行二次復(fù)試，合格后方可使用。焊接部位，焊接件應(yīng)有樣板試件，砂漿及砼應(yīng)規(guī)定做試塊。鋼筋工程（1）、首先把住材料質(zhì)量關(guān)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須先進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)審核出廠合格證并做驗(yàn)收記錄，取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。（2）、綁扎前，檢查鋼筋表面，對(duì)油漬及鐵銹等要清除干凈。（3）、把住操作質(zhì)量關(guān)：嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范、操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，按照技術(shù)質(zhì)量交底，對(duì)鋼筋搭接長(zhǎng)度、箍筋間距等進(jìn)行跟蹤檢查，對(duì)不符合要求的堅(jiān)決返工，絕不姑息。（4）、對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度重點(diǎn)檢查，采取相應(yīng)的保證措施。（5）、本工程柱豎向Φ22以上鋼筋，為保證鋼筋良好的機(jī)械性能和軸線尺寸，采用電渣壓力焊連接；（6）、對(duì)懸挑部位的鋼筋做重點(diǎn)監(jiān)護(hù)，做鋼筋馬蹬支起主筋，施工時(shí)專人負(fù)責(zé)；（7）、對(duì)完成的鋼筋工程，工地驗(yàn)收合格后，同監(jiān)理統(tǒng)一復(fù)驗(yàn)，符合要求后請(qǐng)市質(zhì)量監(jiān)督站做最后驗(yàn)收，并做好隱蔽記錄，然后才能澆注砼；（8）、主筋下用砂漿塊或石子塊墊起，留有規(guī)定的保護(hù)層；（9）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋無銹蝕，污漬；規(guī)格、位置正確，復(fù)試合格；網(wǎng)眼尺寸偏差土10mm，彎起點(diǎn)位移20mm，受力鋼筋保護(hù)層梁柱土5mm，墻板±3mm（10）板上層鋼筋采用φ10鐵馬支撐@900*900mm梅花狀布置。（11）保證柱筋位置準(zhǔn)確，在柱頂部設(shè)一φ10加強(qiáng)箍，與柱主筋，梁板筋點(diǎn)焊。（12）板筋搭接接頭位置：下層筋留在支座處，上層筋留在跨中。（13）如遇300mm以內(nèi)洞口，鋼筋繞過。模板工程（1）、選用有施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍上崗，木工組長(zhǎng)及質(zhì)檢員分片把關(guān)，跟蹤檢查，達(dá)到要求后才準(zhǔn)許進(jìn)行下道工序施工。（2）、模板組裝前，設(shè)專人清理模板表面，拼裝后模板表面必須干凈平整，拼縫必須嚴(yán)密牢固，防止漏漿影響砼質(zhì)量。（3）、模板軸線、標(biāo)高、斷面尺寸均應(yīng)符合圖紙要求，支模剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)符合施工要求，檢查合格后方可澆筑砼。（4）、質(zhì)檢員、技術(shù)員在支模前進(jìn)行質(zhì)量交底，并跟蹤檢查，對(duì)預(yù)留孔及預(yù)埋件的留設(shè)進(jìn)行位置和數(shù)量驗(yàn)收，杜絕后期亂鑿現(xiàn)象的發(fā)生。（5）、砼澆筑時(shí)，設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)位移、模板松動(dòng)、脹模等立即停止作業(yè)，進(jìn)行修整，檢查合格后繼續(xù)施工。（6）、頂板及柱模采用竹膠大模板和定型鋼模，即加快了施工速度，又保證了質(zhì)量。（7）、在扣模前，須檢查根部砼表面是否平整，如不平整，先在模板下口處抹1~2cm厚水泥砂漿找平，以免漏漿造成爛根。（8）、柱模板如不合模數(shù)，需用木模補(bǔ)充時(shí)，木模安置在梁跨中部位，及表面刨光。（9）、板使用前先清理干凈，先涂刷一道隔離劑，澆注砼前清理模板內(nèi)的垃圾。9、砼工程、砼攪拌過程中，必須保證配合比的準(zhǔn)確，以確保質(zhì)量，設(shè)專人負(fù)責(zé)配合比和外加劑摻量的控制，并要經(jīng)常進(jìn)行檢查，作好記錄，每班留試塊一組。、砼澆注前，必須檢查模板標(biāo)號(hào)，幾何尺寸，鋼筋規(guī)格，數(shù)量，種類，位置進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，符合要求后再進(jìn)行施工。、在承臺(tái)及承臺(tái)梁施工時(shí)，支模必須按軸線進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查后方可進(jìn)行砼的施工。、砼要振搗密實(shí)，不得露筋和出現(xiàn)蜂窩麻面，振搗時(shí)不能觸及鋼筋和模板，并及時(shí)作好隱蔽記錄。、砼構(gòu)件澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋，保溫養(yǎng)護(hù)。(6)、控制薄弱環(huán)節(jié)，分層振搗，尤其是柱及剪力墻根部，為防止?fàn)€根，澆注前先澆同標(biāo)號(hào)砂漿或同配比減半的石子5-10cm厚；(7)、砼澆注完畢初凝后，蓋草袋子澆水養(yǎng)生，尤其是抗?jié)B砼，必須保證不發(fā)生干縮裂縫；(8)、每一工作臺(tái)班或100m3砼，留置兩組抗?jié)B試塊。一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，另一組在與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不少于28天，不超過90天；(9)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：防水砼無孔洞、露筋、蜂窩和麻面，允許偏差：層高土10mm，全高土30mm。截面尺寸：基礎(chǔ)土10mm，柱梁墻+5mm，表面平整度8mm。(10)、采用對(duì)拉鋼片，確保砼工程不脹模，達(dá)到光滑平整。（11）、嚴(yán)格按照技術(shù)質(zhì)量交底實(shí)行計(jì)量、配比、攪拌砼，并按要求留置試塊，以確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（12）、為保證砼具有良好的整體性，澆筑的砼必須連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇的應(yīng)留施工縫，施工縫按國(guó)家規(guī)范留置。10、砌體工程、砌體做到砂漿飽滿，灰縫橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于100%。、上午剩下的砂漿決不允許在下午繼續(xù)使用。、拉結(jié)筋按規(guī)范要求設(shè)置，保證錨固長(zhǎng)度。（4）、砌筑在常溫下，砌筑一天必須把紅磚澆濕，組砌采用一順一丁，并嚴(yán)格按“三一”砌磚法進(jìn)行施工，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。砌筑時(shí)要按照放線員給的線先進(jìn)行試擺，按皮數(shù)桿控制灰口，每12米立一根皮數(shù)桿。嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定組織施工，保證砌筑質(zhì)量要求。11、防水工程鋪貼防水卷材前，清除表面所有的油污，灰塵，雜物等。卷材基層突出屋面的構(gòu)件相接處，作成光滑圓形陰角，并局部增加處理，鋪一層防水卷材，卷材在兩側(cè)搭接各不小于30cm。廚房、衛(wèi)生間地面做水泥砂漿，內(nèi)摻硅質(zhì)密實(shí)劑防水，在施工前將基層清理干凈，施工的砂漿嚴(yán)格控制配合比，控制塌落度。12、抹灰工程（1）、抹灰工程要求陰陽角順直，按規(guī)定做1：2水泥砂漿護(hù)角，窗上旋臉平直，無翹曲，左右窗膀進(jìn)深一致，粱底方正，梁根潔凈；（2）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面平整4mm，立面垂直5mm。三、檢驗(yàn)批的劃分實(shí)體檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)分部工程子分部工程式分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批名稱檢驗(yàn)批的劃分檢驗(yàn)批質(zhì)量記錄表編制1地基與基礎(chǔ)無支護(hù)土方土方開挖土方開挖一個(gè)01010101土方回填土方回填一個(gè)01010201樁基砼灌注樁砼灌注樁（鋼筋籠）由專業(yè)施工單位另行編制送審砼灌注樁砼基礎(chǔ)模板模板安裝）1個(gè)01060101-01060103模板拆除1個(gè)01060101-01060103鋼筋鋼筋加工1個(gè)01060201-01060204鋼筋安裝1個(gè)01060201-01060204砼砼原料及配合比設(shè)計(jì)1個(gè)01060301-01060305砼施工工程1個(gè)01060301-01060305現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差1個(gè)01060301-01060305砌體基礎(chǔ)磚砌體保護(hù)墻磚砌體1個(gè)01070101-01070102地下防水層防水砼防水砼1個(gè)01050201-01050102水泥砂漿層水泥砂漿防水層1個(gè)01050201-01050202卷材防水層卷材防水層1個(gè)01050301實(shí)體檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批名稱檢驗(yàn)批劃分檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表編號(hào)2主體結(jié)構(gòu)砼結(jié)構(gòu)模板模板安裝工程每層剪力墻梁板與隨本層同時(shí)澆筑的樓梯劃分為1個(gè)02010101-02010172模板拆除工程每層剪力墻劃分為1個(gè)02010201-02010136每層梁板與隨本層同時(shí)拆除的樓梯劃分為1個(gè)鋼筋鋼筋加工工程每層剪力墻劃分為1個(gè)02010201-02010272每層梁板、樓梯劃分為1個(gè)鋼筋安裝工程每層剪力墻劃分為1個(gè)02010201-02010272每層梁板及樓梯劃分為2個(gè)砼砼原材料及配合比設(shè)計(jì)（1）每層剪力墻梁板與隨本層同時(shí)澆筑的樓梯劃分為1個(gè)02010301-02010372砼施工工程每層剪力墻梁板與隨本層同時(shí)建筑的樓梯劃分為1個(gè)02010301-02010372現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差每層剪力墻劃分為1個(gè)02010201-02010572每層梁板與隨本層同時(shí)拆除的樓梯劃分為1個(gè)砌體結(jié)構(gòu)填充墻砌體工程每層內(nèi)填充墻劃分為1個(gè)02030401-018填充墻砌體工程每層外填充墻劃分為1個(gè)02030401(補(bǔ))建筑裝飾裝修地面水泥砂漿面層水泥砂漿面層每一層劃分為1個(gè)03011801-03011818找平層找平層(Ⅷ)每1層劃分為1個(gè)，地下室地面1個(gè)03010101-03010119水泥砼墊層地下室地面1個(gè)03010101抹灰一般抹灰一般抹灰每一層劃分為1個(gè)03020101-03020118塑窗安裝塑窗安裝每100樘劃分為1個(gè)03030201-03030207門窗玻璃安裝門窗玻璃安裝每100樘劃分為1個(gè)03030501-03030507實(shí)體檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)分部工程子分部工程式分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批名稱檢驗(yàn)批的劃分檢驗(yàn)批質(zhì)量記錄表編制涂飾水性涂料涂飾水性涂料涂飾每3層(小于50間劃分為1個(gè))03080101-03080111溶劑型涂料涂飾溶劑型涂料涂飾每4層(<1000m2=a劃分為1個(gè))03080201-03080208細(xì)部窗臺(tái)板安裝窗臺(tái)板安裝每2層(<50處，劃分為1個(gè))03100201-0300215護(hù)欄、護(hù)手制安護(hù)欄、護(hù)手制安每2層(<50處，劃分為1個(gè))03100401-031004154建筑屋面卷材防水屋面找平層找平層層面共2個(gè)04010201-04010202卷材防水層卷材防水層層面1個(gè)04020101剛性防水屋保溫層層面1個(gè)04010301細(xì)石砼防水層層面1個(gè)040301原材料質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)驗(yàn)收見證試驗(yàn)項(xiàng)目見證試驗(yàn)量最大批量使用范圍1水泥每批進(jìn)場(chǎng)檢查合格證、生產(chǎn)日期、品種、級(jí)別、散裝倉號(hào)，外觀有無受潮結(jié)塊安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、膠結(jié)時(shí)間、細(xì)度膠砂流動(dòng)性、標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度同廠家同等級(jí)、同品種、同批號(hào)、連續(xù)進(jìn)場(chǎng)500T砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安定性砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間地面工程凝結(jié)時(shí)間、安定性抹灰工程2砂每批進(jìn)場(chǎng)檢查種類、是否潔凈測(cè)定含水率《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGT52400m3（同產(chǎn)地、同批進(jìn)場(chǎng)）砼結(jié)構(gòu)含泥量、泥塊含量、有機(jī)物含量砌體結(jié)構(gòu)3碎石每批進(jìn)場(chǎng)檢查種類、規(guī)格是否潔凈、測(cè)定含水率《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53400m3（同產(chǎn)地、同批進(jìn)場(chǎng)）砼結(jié)構(gòu)4外加劑每批進(jìn)場(chǎng)檢查種類、型式報(bào)告、品名、是否結(jié)塊、生產(chǎn)日期《砼外加劑》GB50119每工程，每品種砼結(jié)構(gòu)砌體結(jié)構(gòu)5鋼筋每批進(jìn)場(chǎng)檢查合格證、規(guī)格型號(hào)、有無爆裂、裂紋、變形現(xiàn)象拉伸、冷彎同爐號(hào)、同批進(jìn)場(chǎng)60T三級(jí)抗震剪力墻結(jié)構(gòu)6陶粒砼空心砌塊(同上)密度等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、吸水率、相對(duì)含水率10萬塊（同廠家、同品種、同批進(jìn)場(chǎng)）填充墻7SBS卷材每捆進(jìn)場(chǎng)檢查合格證、型式報(bào)告、品種、規(guī)格有無破損，變形現(xiàn)象低溫彎折、斷裂伸長(zhǎng)率、抗拉強(qiáng)度除、不透水性5000m2（同廠家、同品種、同批進(jìn)場(chǎng)）屋面地下防水8塑鋼窗每樘進(jìn)場(chǎng)檢查、外觀質(zhì)量、核對(duì)規(guī)格型號(hào)物理性能抗風(fēng)壓性，空氣滲透性能，雨水滲透性能同一工程,同類型、同結(jié)構(gòu)門窗工程力學(xué)性能窗扇開關(guān)移動(dòng)力，懸端吊垂,翹曲或彎曲、扭曲或?qū)蔷€變形、開關(guān)疲勞、大力力關(guān)閉、窗撐試驗(yàn)、開啟限住器、角強(qiáng)度9外墻面磚每批進(jìn)場(chǎng)檢查合格證,核對(duì)規(guī)格型號(hào),檢查外觀質(zhì)量白度、急冷急熱、吸水率、凍融循環(huán)、粘度強(qiáng)度（粘結(jié)前和施工地程中）同工程、同品種、連續(xù)外裝飾10插座每批進(jìn)場(chǎng)檢查合格證,核對(duì)規(guī)格型號(hào),檢查外觀質(zhì)量防觸電保護(hù),絕緣電阻介電度,正常操作,機(jī)械強(qiáng)度,耐熱同工程、同種類、同批量、同型號(hào)電氣工程四、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)(見下表)分項(xiàng)工程控制點(diǎn)測(cè)量定位1、軸線閉合測(cè)量2、標(biāo)高誤差消除土方工程1、基底標(biāo)高、平整度2、回填土樁基工程1、樁位2、樁底標(biāo)高模板工程1.柱：柱頭的幾何尺寸，垂直度2.梁：梁底通線，側(cè)模垂直度，接縫及轉(zhuǎn)角處理。3.板：板底標(biāo)高，平整度，留洞位置，施工縫處理。砼工程原材料質(zhì)量檢測(cè)控制，砼計(jì)算，砼攪拌質(zhì)量，振搗質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)。砌筑工程原材料質(zhì)量檢查控制，拉筋的設(shè)置，數(shù)量，砌塊的排列組合，留槎位置，洞口位置尺寸。地面工程平整度，空鼓，水磨石分格條，石子顯露均勻。屋面工程滲漏，保溫，仿古屋面細(xì)部處理。五、質(zhì)量通病防治措施1、質(zhì)量該工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：合格工程。對(duì)人員、機(jī)械的要求該工程面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求施工速度快。想實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)，必須進(jìn)一步提高施工機(jī)械化水平。為此，我公司采用商品砼、塔吊、砼輸送泵等大型施工機(jī)械。具體詳見《主要施工機(jī)械設(shè)備表》。同時(shí)，我公司在省內(nèi)外都擁有高素質(zhì)的勞務(wù)分包基地，優(yōu)秀的隊(duì)伍隨時(shí)可以調(diào)遣。施工方案編制時(shí)須著重解決的問題該工程基礎(chǔ)超流態(tài)灌注樁應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)樁身質(zhì)量及垂直度、孔徑等的檢測(cè)，采取了有效的措施保證了設(shè)計(jì)樁徑及相應(yīng)的設(shè)計(jì)承載力。保證外墻磚質(zhì)量的技術(shù)措施。本工程梁、板、柱采用的清水砼施工工藝是本工程解決的重點(diǎn)。屋面及衛(wèi)生間防水措施。工程施工質(zhì)量保證體系措施及質(zhì)量檢測(cè)方法技術(shù)方案和措施是施工質(zhì)量的必要條件，質(zhì)量是措施落實(shí)情況和管理水平的集中反映。而強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系則是變必要條件為充分條件的唯一手段。為此，我公司在建立質(zhì)量保證體系方面下了大力氣。從建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)到制定質(zhì)量保證措施，無一不是優(yōu)中選優(yōu)，三思而行。這使得把本工程塑造成建筑精品成為必然。防止質(zhì)量通病措施衛(wèi)生間防滲漏措施為防止衛(wèi)生間滲漏我們將采取以下措施：eq\o\ac(○,1)、嚴(yán)把材料質(zhì)量：水泥采用標(biāo)號(hào)不低于325號(hào)的普通硅酸鹽水泥或膨脹水泥；砂采用粒徑1-3mm的粗砂，要求砂料堅(jiān)硬、潔凈、含泥量低；硅質(zhì)密實(shí)劑型號(hào)由廠家指定。要求有合格證；進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行二次復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。eq\o\ac(○,2)、合理組織、強(qiáng)化管理首先指定專門人員進(jìn)行衛(wèi)生間防水施工，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)其進(jìn)行交底。試抹樣板間，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。每抹完一個(gè)衛(wèi)生間，都要進(jìn)行24小時(shí)蓄水實(shí)驗(yàn)，確保無滲漏方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。管理人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格各道工序交接，保證工程質(zhì)量。eq\o\ac(○,3)、采取合理工藝，層層把關(guān)為了保證衛(wèi)生間不滲漏，應(yīng)采取合理工藝，層層把關(guān)。其工藝流程為：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓兩遍，施工控制要點(diǎn)為：基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。表面應(yīng)平整光滑、清潔干凈，陰陽角基層應(yīng)抹成圓弧形。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5--2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。攪拌防水砂漿：水泥砂漿的體積比為20厚1：2.5，摻硅質(zhì)防水劑。要求投料準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間比常規(guī)延長(zhǎng)30秒，保證攪拌均勻。刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥防水漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4--0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥防水砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥防水砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。鐵抹子壓兩遍：用鐵抹子用力壓時(shí)，保證無麻面、漏洞。另外加強(qiáng)細(xì)部控制：管根地漏要仔細(xì)檢查是否作好，沿墻卷起高度不低于300mm。墻體裂縫防治措施產(chǎn)生部位填充墻與混凝土框架柱接觸處產(chǎn)生豎向裂縫房屋底層窗臺(tái)墻上出現(xiàn)豎向裂縫在頂層墻體上產(chǎn)生水平或斜向裂縫在錯(cuò)層墻體上出現(xiàn)水平或豎向裂縫原因砌體材料由于膨脹系數(shù)不同、收縮量不均勻、伸縮量不同，受溫差影響而引起的裂縫。結(jié)構(gòu)裂縫將影響主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、使用功能和美觀，損害結(jié)構(gòu)的整體性和安全性，降低使用壽命。房屋底層窗臺(tái)墻上出現(xiàn)的上寬下窄的豎向裂縫，一般是由于窗間墻與窗臺(tái)墻荷載差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一而在窗口邊產(chǎn)生剪力，而在窗臺(tái)墻中間產(chǎn)生拉力造成的。頂層墻體因溫差而產(chǎn)生變形，或屋面、樓板設(shè)置伸縮縫而墻身未相應(yīng)設(shè)置，以致墻體被拉裂產(chǎn)生斜向裂縫，或在女兒墻根部產(chǎn)生水平方向裂縫。房屋兩樓層標(biāo)高不一致時(shí)，由于屋面或樓板脹縮或其他因素而產(chǎn)生推擠，形成在樓層錯(cuò)層處出現(xiàn)水平裂縫或在縱墻上出現(xiàn)豎向裂縫。預(yù)控手段墻體砌筑時(shí)，隔墻處準(zhǔn)確留置陽槎，正確留置拉結(jié)筋，陶粒砼砌塊墻體每邊墻不少于2Φ6鋼筋，沿墻高間距600mm，錨固長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于600mm，末端設(shè)90度彎鉤，砌體接槎時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，采用和易性良好的砂漿，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持砂漿飽滿，砌筑灰縫平直提高墻體的抗裂強(qiáng)度。砌體填充墻沿框架柱每隔600mm配置2Φ6鋼筋，拉筋深入填充墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于600mm，墻長(zhǎng)度大于5m時(shí)，墻頂端與梁可靠連接，高度超過4m時(shí)在墻中部設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋砼水平墻梁。在施工臨時(shí)間斷處盡量留置斜槎。必須留直槎時(shí)加拉結(jié)筋堅(jiān)決杜絕陰槎又無拉結(jié)筋的做法。組砌時(shí)上下皮錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度為砌塊長(zhǎng)度的1/2，且不小于15cm。此外還要避免砌體的垂直縫與窗洞口邊線同縫。外墻龜裂預(yù)防措施：因砌塊由多孔材料組成，吸水率高，塊體較大，表面積小，澆水濕潤(rùn)需要較長(zhǎng)時(shí)間，并應(yīng)視不同氣候情況，采取不同的澆水濕潤(rùn)措施，砌塊砌筑時(shí)的含水率要適宜。砌體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，必須設(shè)的，在砌筑完成后，用C15砼把腳手眼堵塞密實(shí)。外皮分層抹灰對(duì)由不同材料組成的墻體應(yīng)采取技術(shù)措施，混凝土框架柱與磚填充墻應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)片連接加固，以解決受材料收縮量比不均勻和伸縮變量不同而產(chǎn)生的裂縫。窗臺(tái)墻豎向裂縫為工程常見的結(jié)構(gòu)裂縫。為防治窗臺(tái)墻產(chǎn)生豎向裂縫，一是在窗口下砌體重配筋或做反拱，二是調(diào)整基礎(chǔ)底的寬度和加大基礎(chǔ)的剛度。屋面嚴(yán)格控制檐頭處的保溫層厚度，頂層砌體砌完后即使做好隔熱層，防止頂層梁板受烈日照射變化溫差而引起結(jié)構(gòu)的膨脹和收縮。女兒墻因結(jié)構(gòu)層或保溫層溫差變化或凍融產(chǎn)生變形，將女兒墻根推開而產(chǎn)生水平方向裂縫。為防止出現(xiàn)這一質(zhì)量通病，鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層、保溫層材料是，必須在結(jié)構(gòu)層或保溫層與女兒墻之間留設(shè)溫度峰，并用柔性密封材料填嵌。鋼筋表面銹蝕防治辦法：整齊堆放，不落地遮蓋，有銹蝕除銹后方可使用。箍筋不規(guī)方防治辦法：下料計(jì)算準(zhǔn)確，彎折角度到位，多根彎折時(shí)保持一致，已發(fā)生的進(jìn)行調(diào)直返工，且只需調(diào)直一次。骨架吊裝變形防治辦法：起吊操作力求平穩(wěn)，骨架各交點(diǎn)綁扣要綁牢，必要時(shí)用電焊焊上幾點(diǎn)。對(duì)已變形的應(yīng)在模板內(nèi)修復(fù)，嚴(yán)重的拆散、調(diào)直后重新組裝。同截面接頭過多防治辦法：配料時(shí)認(rèn)真做好標(biāo)簽，配料前弄清受拉區(qū)，受壓區(qū)及同一截面等概念。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)拆除重新綁扎或加焊幫條。箍筋間距不一致防治方法：綁扎前先按實(shí)際重新核算一下間距，如已綁實(shí)，可適當(dāng)增加一兩個(gè)箍圈。鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)防治方法：嚴(yán)格控制梁、柱模板尺寸，對(duì)板鋼筋綁扎后要用與混凝土同樣的砂漿塊或相應(yīng)鋼筋頭均勻墊起。對(duì)焊偏心的防治方法：卡具上下對(duì)齊卡緊，焊后冷卻再撤移卡具。對(duì)焊偏包、流淌、成型不良的防治方法：控制好焊接電流，加壓時(shí)用力適當(dāng)，不能過猛。焊劑盒下口用石棉墊封塞好，防止焊劑泄漏。鋼筋工程成型尺寸不符合要求預(yù)防措施：加強(qiáng)配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)考慮周到，為了劃線簡(jiǎn)單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際成型條件制定一套劃線方法及操作時(shí)搭板子的位置規(guī)定備用，板距大小應(yīng)根據(jù)彎曲角度和根據(jù)直徑確定，對(duì)于設(shè)備老化的，就在成型案上劃出角度準(zhǔn)線，并先放實(shí)樣檢查后，再大批制作。鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，箍筋間距不一預(yù)防措施：1、綁扎時(shí)應(yīng)牢固；2、對(duì)已不準(zhǔn)確骨架個(gè)別箍筋松綁應(yīng)重新綁扎；3、外伸部分一道臨時(shí)箍筋，并應(yīng)纏扣綁扎；4、澆筑砼時(shí)，不能踩筋；5、劃出箍筋位置后再綁扎。四、柱“爛根”和“夾渣”。原因：沒有將柱底部殘留的砂漿碎渣等雜物徹底消除，振搗不實(shí)“跑漿”。措施：在每層樓板頂標(biāo)高處預(yù)留檢查清除孔澆注砼前徹底清除雜物，沿模板和馬牙槎范圍內(nèi)的磚墻，自上而下充分澆水濕潤(rùn)，與圈梁同時(shí)澆注砼，分層搗實(shí)，避免碰撣墻和鋼筋，防止墻松動(dòng)和位移。模板梁身不平直、梁底不平、下?lián)系姆乐畏椒ǎ毫旱字伍g距應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求，支撐底部若是泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木。梁底模應(yīng)起拱，側(cè)模應(yīng)掛線、調(diào)直、加固牢靠。柱面偏斜、扭曲防治措施：成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。柱子支模前必須先校正鋼筋位置，柱根用鋼筋圍焊固定。脹模的防治措施：加固時(shí)要細(xì)致認(rèn)真，遵循規(guī)范要求。模板軸線位移現(xiàn)象：拆模后，發(fā)現(xiàn)砼柱、梁實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。原因分析：軸線放線錯(cuò)誤；墻、柱模板根部和頂部無限位措施，發(fā)生偏移后不及時(shí)糾正，造成累積誤差；支模時(shí)，不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直度控制措施；模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大；混凝土澆搗時(shí)，不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板；頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成偏位。預(yù)防措施：模板放線后，要經(jīng)專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模；墻、柱模板根部和頂部設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確；支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理；混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，澆注高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。砌筑砂漿的和易性差、沉底結(jié)硬的防治措施：水泥砂漿中的塑化材料，應(yīng)符合試配要求，不宜選用標(biāo)號(hào)過高的水泥和過細(xì)的砂子。嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間，灰槽里的砂漿應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，拌制砂漿應(yīng)隨用隨拌，隔日砂漿應(yīng)經(jīng)處理后方可使用?；A(chǔ)防潮層失效的防治措施：施工時(shí)盡量不留伸縮縫。防潮層下的那皮磚，采用滿丁砌法，防潮層施工應(yīng)在基礎(chǔ)房心土回填后進(jìn)行，以防填土?xí)r對(duì)防潮層的損壞，防潮層中禁止摻鹽。磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良防治措施：嚴(yán)格執(zhí)行“三一”砌筑法，保證砂漿的和易性?；炷谅槊?、蜂窩、露筋的防治措施：模板清理干凈，脫模劑要刷均勻，嚴(yán)防漏振。嚴(yán)格控制混凝土配合比，混凝土澆筑自由傾落不超過2米。插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，掌握好振搗時(shí)間。澆筑前檢查保護(hù)層是否正確。振時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸及鋼筋模板，澆筑時(shí)不得踩踏鋼筋，若已發(fā)生麻面，可用1:2水泥砂漿抹平，小蜂窩可用1:2的水泥砂漿修補(bǔ)，大蜂窩先將松動(dòng)的石子和突出的顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后清水沖洗干凈，再用高標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。漏筋時(shí)將外露鋼筋上混凝土殘?jiān)?、鐵銹清理干凈，用水沖澆濕潤(rùn)，再用1:2水泥砂漿抹壓平整。缺棱掉角的防治措施：控制拆模時(shí)間，不宜過早，加強(qiáng)混凝土成品保護(hù)。負(fù)彎矩筋位置偏下的防治措施：澆筑時(shí)搭好馬道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋尤其負(fù)彎矩筋。負(fù)彎矩筋下面應(yīng)用鐵馬墊起，以保證其位置?？拐饦?gòu)造柱“斷條”、“爛根”、周邊結(jié)露原因：沒有將柱底部殘留砂漿，碎渣等雜物徹底清除，混凝土漏振，振搗不實(shí)或“跑漿”。構(gòu)造柱位置及節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)。措施：構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，沿墻高每隔500毫米設(shè)兩根Φ6的拉結(jié)筋，且每邊伸入墻內(nèi)不少于1米。澆注混凝土前應(yīng)徹底消除雜物，沿模板和馬牙槎范圍內(nèi)磚墻自上而下充分澆水濕潤(rùn)，混凝土接槎處宜設(shè)在樓板上100毫米處，并設(shè)清掃口，澆注混凝土?xí)r應(yīng)分層搗實(shí)。屋面工程滲漏原因：沒嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程。措施：屋面突了物和女兒墻根部與屋面交接處，作找平層時(shí)做成R≥15CM的園弧或鈍角，同時(shí)此處加一層卷材附加層。屋面垂直出入口防水層收頭應(yīng)壓在砼壓頂圈下。管道與找平層應(yīng)留凹縫，并嵌填密封材料門窗工程鋁塑門窗框周邊保溫不符合要求，結(jié)露嚴(yán)重原因：安裝沒嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，安裝質(zhì)量不符合要求。措施：鋁塑門窗框與洞口之間的伸縮縫：（1）采用發(fā)泡劑于裝飾抹灰前填充飽滿,切齊超出門窗內(nèi)外表面部分;（2）采用苯板填充連續(xù)不斷條，并用發(fā)泡劑填補(bǔ)空隙處；（3）采用閉孔泡沫塑料幅寬同門窗框厚，沿框周邊滿布。門窗洞口內(nèi)外側(cè)抹灰層與框間均設(shè)嵌縫膏縫隙，并滿填嵌縫膏密封。抹灰時(shí)采用厚度5MM片材將抹灰層與門窗框隔開，抹灰面超出門窗框，其厚度外層不少于10MM，內(nèi)側(cè)以不影響扇的開啟為限，待抹灰硬化后，撤出片材，并將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內(nèi)。地面原因：原材料質(zhì)量不符合要求，養(yǎng)護(hù)不良，工序安排不合理。措施：嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，不使用不同品種，不同標(biāo)號(hào)的水泥，面層稠度不大于35MM，準(zhǔn)確掌握面層壓光時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，合理