粉末涂料使用說明

1、粉末涂料使用說明如您以前所使用的粉末涂料不是我廠產(chǎn)品，或雖是我廠產(chǎn)品但顏色或品種不同，在使用前請將施工設(shè)備徹底清除干凈，以避免混粉或污染所造成的漆膜弊病或顏色不一致。1 .施工設(shè)備和施工環(huán)境必須保持清潔，避免灰塵混入而造成工件表面出現(xiàn)顆粒。2 .回收粉使用前須經(jīng)過140目篩。3 .被涂工件務(wù)必徹底除油、除銹，清除磷化膜上的殘留酸液，以免影響附著力。4 .建議靜電涂膜電壓在5090kv范圍內(nèi)調(diào)整。噴粉氣壓以0.51.5kg/cm,噴槍口與工件之間的距離保持在150300mm間。5 .溫度180C190c（工件溫度）保持20分鐘方能固化，否則將影響涂膜的物理機(jī)械性能。（戶內(nèi)型180C/20分鐘，戶

2、外型190C/20分鐘）6 .保證通風(fēng)良好和施工設(shè)備接地良好，以減少粉塵污染和保障施工人員的安全。7 .本品應(yīng)存放在低于45c以下的干燥通風(fēng)處，用后扎緊包裝袋，避免灰塵及潮氣進(jìn)入。噴涂過程中常見問題及其解決方一、涂膜光澤不足二、涂膜變色1.固化時(shí)烘烤時(shí)間過長；1.多次反復(fù)烘烤；2.溫度過高；2.烘箱內(nèi)混有其他氣體；3.烘箱內(nèi)混后其后售r體；3.固化時(shí)烘烤過度4 .，作表面過于粗糙；5 .前處理方法選擇不妥。4.涂膜過厚。二、涂膜表卸枯皮四、涂膜產(chǎn)生縮孔1.噴涂的涂層厚薄/、均；1.工件表面處理不當(dāng)，除油不凈；2.粉末霧化程度不好，噴槍有積粉現(xiàn)象；2.氣源受污染，壓縮空氣除油、除水不徹3.固化溫

3、度偏低；底；4.粉末受潮，粉末粒子太粗；3.，件表囿小平整5.工作接地不良；4.受灰塵或其他雜質(zhì)污染、噴涂設(shè)備清理6 .烘烤溫度過高；7 .涂膜太薄。不凈。五、涂膜出現(xiàn)氣泡六、涂層/、均勻1.工件表面處理后，水分未徹底干燥，留1.粉末噴霧/、均勻后前處理殘液；2.噴槍與工件距離過近；2 .脫脂、除銹不徹底；3 .底層揮發(fā)物未去凈；4 .工件表回后氣孔；5 .粉末涂層太厚。3.高壓輸出不穩(wěn)。七、涂膜沖擊強(qiáng)度和附著力差八、涂膜產(chǎn)生針孔1.磷化膜太厚；1.空氣中含有異物，殘留油污；2.固化溫度過低，時(shí)間過短，使固化不完2.噴槍電壓過高，造成涂層擊穿；全；3 .底金屬未處理干凈；4 .涂敷工件浸水后降

4、低附著力。九、涂膜表面出現(xiàn)小顆粒疙瘩1 .噴槍堵塞或氣流不暢；2 .噴槍霧化不佳；3 .噴粉室內(nèi)有粉末滴落；4 .有其他雜物污染工件表面。十一、涂膜物理機(jī)械性能差1 .烘烤溫度偏低，時(shí)間過短或未達(dá)到固化條件；2 .固化爐上、中、下溫差大；3 .工件前處理不當(dāng)。十三、供粉量不均勻1 .粉管或噴粉管堵塞，粉末在噴嘴處粘附硬化；2 .空氣壓力不足，壓力不穩(wěn)定；3 .空壓機(jī)混有油或水；4 .供粉器流化不穩(wěn)定，供粉器粉末過少；5 .供粉管過長，粉末流動(dòng)時(shí)阻力增大。十五、噴粉量減少1 .氣壓不足，氣量不夠；2 .氣壓過高，粉末與氣流的混合體中空氣比例過高；3 .空氣中混有水氣和油污；4 .噴槍頭局部堵塞。

5、十七、噴粉管阻塞1 .由于噴粉管材質(zhì)緣故，粉末較易附著壁;2 .輸出管受熱，引起管中粉末結(jié)塊；3 .輸粉管彎折、扭曲；4 .粉末中混有較大的顆粒雜質(zhì)。3 .噴槍與工件距離太近，造成涂層擊穿;4 .涂層太??；5 .涂膜沒有充分固化。十、涂層脫落1 .工件表面處理不好，除油除銹不徹底;2 .高壓靜電發(fā)生器輸出電壓不足；3 .工件接地不良；4 .噴粉時(shí)空氣壓力過高。十二、涂膜耐腐蝕性能差1 .沒有充分固化；2 .烘箱溫度不均勻，溫差大；3 .工件前處理不當(dāng)。十四、粉末飛揚(yáng)、吸附性差1 .靜電發(fā)生器無高壓產(chǎn)生或高壓不足；2 .工件接地不良；3 .氣壓過大；4 .回收裝置中風(fēng)道阻塞；5 .前處理達(dá)不到要

6、求或雖處理后又重新生銹。十六、噴粉量時(shí)高時(shí)低1 .粉末結(jié)塊；2 .粉末混有雜質(zhì)，引起管路阻塞；3 .粉末密度大；4 .氣壓不穩(wěn)定；5 .供粉管中局部阻塞。純聚酯型粉末涂料產(chǎn)品描述：是以聚酯為基料，用于室內(nèi)和室外的普通型粉末涂料。可提供各種顏色、花紋或光澤，也可按照客戶要求設(shè)計(jì)配方。適用于空調(diào)、高速公司路護(hù)欄、一般工業(yè)、汽車部件、室外家具及工程機(jī)械等客戶產(chǎn)品。粉末性能：化學(xué)類型：聚酯樹脂固化劑粒徑：適用于靜電噴涂或磨擦槍噴涂比重：1.3-1.7g/cm3（視不同的顏色而定）儲(chǔ)存條件：30c以下，陰涼、通風(fēng)、干燥儲(chǔ)存期：12個(gè)月粉末種類：常規(guī)平面粉末、錘紋型、砂紋型、含金屬顏料、含珠光顏料、特殊效

7、果、熱轉(zhuǎn)印型。前處理：根據(jù)不同的底材和涂層性質(zhì)和涂層質(zhì)量要求，采用適當(dāng)?shù)那疤幚矸椒ㄇ疤幚眍愋? .鋅磷化（最小6dm）2 .鐵磷化（最小6m）3 .工作表面要進(jìn)行除銹、除油、磷化等處理，無表面化學(xué)處理的工件抗腐蝕性差，其它相關(guān)物件物化性能不良。應(yīng)用條件：噴槍：可用于靜電槍、磨擦槍、轉(zhuǎn)圈槍和其它類型的噴槍覆蓋率：9-11m2/kg漆膜厚度60dm厚度：平均50-80科m,最厚150dm,最薄45科m?電壓：60-80kv槍和工作距離：15-25cm固化條件：190cx20min（MD（MT工作溫度）200Cx10min（MT）檢測板：底材：磷化處理的冷軋板大小和厚度：100mm150mme0.6

8、mm漆膜厚度:50m-80m固化條件：190cx20min（MT）（MT工作溫度）粉末性能以下數(shù)據(jù)是按照上面的條件制作樣板，并經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)所得”澤ISO2813,BS390O,GB/T9754-18根據(jù)客戶的技術(shù)要求沖擊GB/T1732-93,AS3715230-50Kg,cm彎曲GB/T1185-88,AS1580402.1通過2-5mm附著力GB/T9286-88,2mmcrosscut通過100/100,0級杯突Erichsen,ISO1520通過3-7mm鉛筆硬度GB/T6793-86Mitsubishi通過H-2H耐化學(xué)性和耐候性鹽霧實(shí)驗(yàn)GB/T1771-91,1000h1000小時(shí)注：1.以上試驗(yàn)采用0.8毫米厚的除銹、除油冷軋鋼板，涂膜厚度為50-80微米。2.以上涂膜的性能指標(biāo)可能會(huì)隨顏色和光澤的變化而變化。衛(wèi)生與安全本粉末涂料是一種無毒產(chǎn)品，但在使用過程中應(yīng)避免吸入粉塵，建議操作人員佩戴合適的防塵口罩、眼鏡，如果可能，盡量避免皮膚